You are on page 1of 17

UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN METALURGIA

Laboratorio Nº2 Hidrometalurgia


LIXIVIACIÓN EN COLUMNAS
MINERAL GRUESO

Docente Alejandro San Martin Bravo

Alumnos Yesenia Mermoud Rubilar


Julio Lagos Lawrence
Isidora Martin Triviño

Concepción, 23 Julio 2020


UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Abstract
The leaching process for oxidized minerals is large-scale in the metallurgical industry, like
that process with greater efficiency and at a lower cost if we compare it with the
Pyrometallurgical process, the latter which is mainly related to sulfurized minerals,
because these minerals they manage to lose stability at high temperatures, which, on
the contrary, this stability is not achieved with acid treatments. Currently, considerable
research has been carried out on sulphide minerals for hydrometallurgical treatments,
such as more abundant copper sulphide in contrast to oxide, and the difficulty that the
pyrometallurgical process contracts to the environment, to the costs of equipment,
maintenance and energy consumption.

In the mining industry, the characteristic method in the Hydrometallurgical process is


based on heap leaching, where the mineral that is leached obtains a referentially high
grade compared to other leaching processes, but depending fundamentally on the
granulometry obtained from the process of Therefore, it must be emphasized that the
material passes through at least one secondary Crusher in order to obtain a correct
granulometry for the leaching process. When the material goes through the classification
process, Oversize and Undersize are obtained, which the latter with a fine granulometry
goes through agglomeration and curing, to obtain as product a PLS.

In the present laboratory, the column leaching method is used as a pilot plant, which is
very close to heap leaching, with similar conditions in relation to the Leaching Ratio, the
dose of sulfuric acid that was worked, at the Irrigation Rate and the result obtained from
copper recovery on an industrial scale, with the help of chemical analysis
(Spectrophotometry). The mineral that was worked for the leaching process was
Malachite, where its main characteristics are studied and obtaining a mass of 96.2 Kg to
fill the volume of the column, and with other calculations necessary for leaching at a time
of 21 days. The final result is to obtain a representative PLS, which for each day samples
of 10 mL were obtained to know the copper recovery and its pH, and finally to analyze
the amount of acid necessary to achieve maximum copper recovery, which in this The
case was until day 13 with a coarse mineral granulometry.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


2
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

INDICE

Abstract.................................................................................................................... 2
Introducción ............................................................................................................. 4
Objetivos .................................................................................................................. 5
Objetivo General .............................................................................................................. 5
Objetivos Específicos ........................................................................................................ 5

Antecedentes teóricos .............................................................................................. 6


Materiales y Equipos ................................................................................................ 7
Materiales ....................................................................................................................... 7
Elementos de protección personal (EPP) ........................................................................... 7
Equipos ............................................................................................................................ 7
Herramientas ................................................................................................................... 7

Procedimiento Experimental..................................................................................... 8
Mineralogía presente ............................................................................................... 9
Posibles reacciones en la lixiviación del mineral ....................................................... 10
Malaquita "𝑪𝒖𝟐𝑪𝑶𝟑(𝑶𝑯)𝟐" y Ácido sulfúrico "𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒" ............................................... 10
Tenorita ......................................................................................................................... 10
Cuprita........................................................................................................................... 10

Diagrama Eh/pH ...................................................................................................... 11


Resultados............................................................................................................... 12
Conclusiones ........................................................................................................... 14
Anexos (cálculos) ..................................................................................................... 15

HIDROMETALURGIA - IMET 401


3
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Introducción

La metalurgia extractiva es el conjunto de procesos que separan selectivamente, dentro


de ellos es la Hidrometalurgia, el cual hace su recuperación mediante soluciones liquidas,
acuosas y orgánicas.

En el presente laboratorio se han entregado datos de una lixiviación en columnas de un


mineral oxidado de Cu que en este caso es la malaquita, el cual fue analizado en 21 días
de lixiviación mediante columnas. Para el mineral grueso en primera instancia
prepararemos el mineral el cual será pasado por un chancador y posterior harnero, y así
poder enviarlo a la columna de lixiviación el cual será regado con acido durante 21 días
y como se muestra en este informe su tasa de riego será indicada mediante cálculos,
donde día a día se fue verificando su comportamiento, tendremos que tomar las medidas
de precaución necesarias para realizar un muestreo donde utilizaremos nuestros EPP.

La lixiviación columnar nace a partir de la lixiviación en pilas, este método es capaz de


representar lo que sucede al interior de la pila como lo es el consumo de acido sulfúrico
y la recuperación de Cu.

Cabe mencionar que nuestra solución rica o PLS es obtenida en esta etapa, y el resultado
de esta tendrá una etapa que será la extracción por solvente.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


4
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Objetivos
Objetivo General
Manejar conceptos de Hidrometalurgia, como lo son razón de lixiviación, tasa de
riego y dosis de ácido. Aplicar lixiviación mediante el método columnar a una
granulometría gruesa.

Objetivos Específicos
• Aplicar conceptos de Tasa de riego
• Aplicar conceptos de Razón de lixiviación
• Aplicar conceptos de Dosis de ácido
• Medición de pH y su relación con la acidez de la solución
• Medición de ORP

HIDROMETALURGIA - IMET 401


5
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Antecedentes teóricos
Conceptos utilizados que nos servirán para entender de mejor manera este informe:

Lixiviación Columnar: Proceso Hidrometalúrgico en cual se extrae Cu de minerales


oxidados. Su metodología es simple, consisten en poner la muestra del material a
trabajar en el interior del tubo, y regarla con un caudal preestablecido. Por la parte
inferior se recoge el PLS o solución rica.

Razón de Lixiviación: Es definida como la cantidad de solución en m3, que es capaz de


humectar un ton de mineral. Además, puede ser utilizada para generar gráficos de
recuperación del Cu.

Tasa de Riego: Flujo que ingresa por cada m2 de superficie, en este caso la
consideramos para 21 días. Se mide en 𝐿/(ℎ ∗ 𝑚^2).

Concentración de ácido: Otorga la capacidad de carga a la solución lixiviante, a mayor


concentración de ácido, disminuirá el pH y así aumentará la disolución de sulfato de Cu.

Tiempo de lixiviación: Es determinado por la extracción que se desea, en este caso son
21 días.

pH y su relación con la acidez de la solución: Sabemos que el pH es un indicador de


alcalinidad, sabemos que ácidos y bases los podemos medir por su concentración de
hidrogeno. Ácidos fuertes tienen un alto potencial de solubilización, mientras que los
ácidos débiles tienen bajo potencial de solubilización.

Ley: Es la medida que entrega la concentración, en este caso la del metal valioso.

Dosis de ácido: Es de gran importancia para la sulfatación de Cu oxidado y la calidad del


aglomerado, es medida en Kg de ácido/ton de mineral seco. El valor optimo lo podemos
determinar a partir de pruebas de laboratorio de barrido de curado, donde lo
determinamos a partir de la función del porcentaje de Cu solubilizado y el consumo de
ácido.

Flujo: Si aumenta o disminuye afectara en la lixiviación, se necesita para saber el ritmo


del goteo de ácido sulfúrico.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


6
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Materiales y Equipos
Los materiales que se utilizan son de gran importancia para un buen resultado en
nuestra lixiviación al igual que los elementos de protección personal (EPP), ya que nos
previene de accidentes como quemaduras de ácido, logrando una mayor seguridad en el
lugar de trabajo.

Materiales
• Vasos Precipitados
• Mangueras de riego
• Goteros
• Ácido Sulfúrico
• Bidones de preparación de solución de riego
• Bidones dosificadores de riego

Elementos de protección personal (EPP)


• Zapatos de seguridad
• Delantal u Overol
• Mascarilla
• Guantes de seguridad (cubre completamente)
• Guantes de Látex
• Lentes de seguridad
• Tapones auditivos

Equipos
• Chancador de mandíbulas
• Harnero vibratorio
• Espectrofotómetro

Herramientas
• Bomba peristáltica
• Columnas de 25 cm diametro, 150 cm de alto

HIDROMETALURGIA - IMET 401


7
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Procedimiento Experimental
1. Se procede a calcular un determinado volumen de la columna con medidas de 150
cm de altura y 25 cm de diámetro.
2. Luego del calcular el volumen, se debe recoger cierta cantidad de material (mineral)
para ser llevado al Chancador de Mandíbula (primario), para que entregue como
producto una granulometría adecuada para el siguiente proceso.
3. El mineral es trasladado a un Harnero vibratorio, que tiene como objetivo separar el
material a distinta granulometría: material fino y material grueso. Como grupo se nos
entregó el mineral grueso.
4. El material grueso se debe homogeneizar para pasar por un método de muestreo,
generalmente por cono y cuarteo, para obtener una cantidad de muestra, llevarlo a
una probeta con una cantidad específica de volumen, se pesa y luego estimar el
resultado de la densidad aparente del mineral grueso.
5. Con el valor de la densidad aparente, se calcula la masa necesaria o que necesita para
llenar el volumen de la columna, y luego calcular la cantidad de masa de cobre
(teórico) en la columna con un porcentaje de ley de 1,2%.
6. La cantidad de masa necesaria que se deposita para llenar la columna es cargada a
través de carretillas.
7. Se calcula la cantidad necesaria de dosis de ácido sulfúrico para comenzar con el
proceso de lixiviación del mineral en la columna, donde se trabaja al 96% de ácido
comercial.
8. También se calcula el volumen de la solución de riego para el proceso de lixiviación
en columna, con una concentración de 30 gpL de solución de riego.
9. Finalmente terminar de calcular la razón de lixiviación y la tasa de riego a un tiempo
de 21 días. Preparar la solución para ser implementado a la columna y comenzar con
el riego.
10. Se deben tomar muestras de PLS (10 mL) cada día y ser llevado a análisis químico,
para dar a conocer los resultados de recuperación de concentración de Cu2+ (gpL)
del mineral grueso, y analizar sus resultados. En función del color de PLS se puede
estimar también la concentración de cobre (forma cualitativa) de modo más rápido,
pero estima un valor no muy específico.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


8
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Mineralogía presente
El proceso de lixiviación es en relación con mineral de óxido de cobre, la cual
puede estar presente en ella una variedad de minerales, por ende, se indica como
principal mineral en este laboratorio la Malaquita, donde se realiza como siguiente
estudio mineralógico con sus principales características.

La malaquita está asociada a la roca sedimentaria, y uno de los primeros minerales en


relación a la producción del metal de cobre, donde generalmente se encuentra en
depósitos oxidados de cobre, la cual, a la utilización de ácido sulfúrico para el proceso de
lixiviación de minerales oxidados, se disuelve de manera mas eficiente en sulfatos como
la chalcantita, en la atacamita, y carbonatos, que es el caso de la malaquita, por ende, a
una solución diluida de H2SO4, su dilución termina siendo completa y su cinética es
mucho más rápida a temperatura ambiente. La fórmula química de este mineral se
representa como 𝐶𝑢2 𝐶𝑂3(𝑂𝐻)2 , donde cada elemento presente posee ciertas
proporciones, para el caso del hidrógeno con un 0,91%, para el oxígeno con un 36,18%,
para el carbono con un 5,43% y para el cobre un 57,48%, por lo tanto, este mineral es de
gran importancia debido a la cantidad de cobre que presente, siendo una de las
principales menas del metal de interés.

Las propiedades mineralógicas u ópticas de la Malaquita: (Geología Web, s.f.)

I. Clase: Carbonato
II. Color: Verde brillante
III. Brillo: Adamantino a vítreo en cristales. Cuando es terroso brillo mate.
IV. Raya: Verde claro
V. Dureza: 3,5 – 4
VI. Fractura: Irregular, Concoidea
VII. Tenacidad: Frágil

HIDROMETALURGIA - IMET 401


9
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Posibles reacciones en la lixiviación del mineral

Malaquita "𝑪𝒖𝟐 𝑪𝑶𝟑 (𝑶𝑯)𝟐 " y Ácido sulfúrico "𝐻2 𝑆𝑂4 "

a) Cu2(HO)2CO3 + 2H2SO4 → 2CuSO4 + CO2 + 3H2O


b) CuCO3 + H2SO4 → CuSO4 + CO2 + H2O
Tenorita
CuO + H2SO4 → H2O +CuSO4
Cuprita
Cu2O + 3H2SO4 → 3H2O + SO2 + 2CuSO4

Ecuación de oxidación: 2Cu – 2e- → Cu

Ecuación de reducción: S + 2e- → S

HIDROMETALURGIA - IMET 401


10
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Diagrama Eh/pH

Podemos ver representado en el diagrama Eh-pH para el cobre, donde


identificamos las zonas de estabilidad de las especies presentes, la cual, nos ayuda a
identificar qué elemento se encuentra disolviendo o la no disolución, y las posibles
reacciones que pueden tener lugar en el sistema, puesto que, a distintos pH
encontraremos la interacción de distintos minerales.

Se puede ver como en menas como la cuprita, que es necesaria la presencia de un agente
oxidante como el ion férrico o el oxígeno, de manera que se pueda producir la lixiviación
del mineral.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


11
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Resultados
En relación con los resultados obtenidos de los cálculos para entrar al proceso de
lixiviación en columna, se da a conocer lo siguiente:

1. Cantidad de masa de cobre a considerar para la columna

Con las medidas de la columna de 150 cm de altura y un diámetro de 25 cm, se


procede a calcular el volumen de la columna en 𝑚3 . Con respecto a la densidad
aparente para el material grueso, se concluye un valor de 1,3 𝑡𝑜𝑛/𝑚3 . Para saber
cuánta es la carga que se necesita para llenar la columna, se calcula multiplicando
los valores del volumen de la columna y el valor de la densidad aparente del
mineral grueso en Kg. Finalmente se obtiene la cantidad de cobre en la columna,
donde se debe multiplicar la ley de mineral, en este caso es el 1,2%, con la masa
total de mineral, obteniendo así la masa de 1,15 𝐾𝑔 del metal de interés.

2. Cantidad de dosis de ácido sulfúrico

Con los datos dados en base a la dosis de ácido de 3 𝐾𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4 / 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝐶𝑢 , se


obtiene la masa de ácido puro en Kg, pero como se debe trabajar a una masa real,
se debe agregar el dato de ácido comercial al 96%, por lo que, se volvió a calcular
dividiendo la masa de ácido puro obtenida anteriormente dividido el 96%, como
resultado de masa real de 3,59 𝐾𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4 .

3. Cantidad de volumen de la solución de riego

Con los datos en base a la concentración de acidez de solución de riego de


30 𝑔/𝐿, y la masa real de ácido sulfúrico calculado, se obtiene el volumen de
119,7 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 de la solución de riego.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


12
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

4. Valor de la Razón de Riego o de Lixiviación

El valor de la RL es de 1,24 𝑚3 /𝑡𝑜𝑛, donde se calculó en base a los datos del


volumen de solución de riego y la masa de mineral que fue depositado a la
columna.

5. Valor de la Tasa de Riego

El valor de la TR es de 4,85 𝐿/ℎ𝑚2 , calculándolo en base a los datos del radio de


la columna en metros, la solución lixiviante en litros y el tiempo de 21 días del
proceso de lixiviación a 504 horas.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


13
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Conclusiones

Podemos concluir que los resultados obtenido en el proceso de laboratorio


satisface las condiciones propuestas inicialmente de mineral grueso, en la cual podemos
ver como la malaquita es un mineral fácilmente soluble en acido sulfúrico, donde este
disuelve metales menos reductores que el hidrógeno con desprendimiento de SO2.

La lixiviación de minerales que contienen cobre es un proceso químico de disolución,


cuyo factor principal es la cinética de la reacción entre dichos minerales y el agente
lixiviante.

Se pudo analizar en forma representativa como a pesar de obtener una buena cantidad
de PLS, el volumen de entrada es fluctuante al volumen de salida, esto se puede deber
claramente relacionado con el tiempo que llevamos lixiviando y las concentraciones que
vamos obteniendo, donde las mayores concentraciones obtenidas son hasta el día 13
dado el mayor consumo de ácido hasta ese momento, y desde el día 14 se comienza a
ver un descenso en la recuperación.

Si llevamos el presente desarrollo a un ámbito de gran industria encontraremos varios


factores que verán afectada directamente a la recuperación de nuestro mineral objetivo,
tal como puede ser el efecto de la ganga el cual posee un rol muy importante dentro de
la lixiviación ácida y se manifiesta principalmente a través del grado de consumo de
ácido, de la cinética de disolución y del grado de penetración de la solución lixiviante en
las partículas. Esta se encarga de consumir el H2SO4 disminuyendo este reactivo para la
disolución del cobre. Si la velocidad de la reacción de la solución con el mineral y la ganga
es mayor a la velocidad de reposición del ácido, entonces se puede llegar a perder la
totalidad de los iones férricos y el H2SO4.

El consumo mismo es un punto importante dentro de los costos de operación puesto


que junto con el agua su uso es imprescindible.

HIDROMETALURGIA - IMET 401


14
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

Anexos (cálculos)
1. Cantidad de masa de cobre en la columna
Datos a considerar:
Ley del mineral: 1,2%
Diámetro de la columna: 25 cm→0,25 m
Altura de la columna: 150 cm→1,5 m
Densidad aparente mineral grueso: 1,3 t/m3

I. Cálculo del volumen de la columna


𝑉 = 𝑟2 ∗ ℎ ∗ 𝜋
𝑉 = (0,125 𝑚)2 ∗ 1,5 𝑚 ∗ 𝜋 = 0,074 𝑚3

II. Cálculo de la masa de mineral para llenar el volumen de la columna


𝑀 = 𝑉 ∗ 𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑡
𝑀 = 0,074 𝑚3 ∗ 1,3 3 = 0,0962 𝑡𝑜𝑛 → 96,2 𝑘𝑔
𝑚

III. Cálculo de masa de cobre


𝑚𝑎𝑠𝑎 𝐶𝑢 = 0,012 ∗ 96,2 𝑘𝑔 = 1,15 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒

2. Cantidad de dosis de ácido sulfúrico


Datos a considerar:
Dosis de ácido: 3 Kg H2SO4/Kg Cu
Ácido comercial: 96%

I. Cálculo de la masa de ácido sulfúrico puro


3 𝑘𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐻2 𝑆𝑂4 = 1,15 𝑘𝑔 𝐶𝑢 ∗ = 3,45 𝑘𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4
1 𝑘𝑔 𝐶𝑢

II. Cálculo de la masa real de ácido sulfúrico


3,45 𝑘𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4
𝑀𝑎𝑠𝑎𝑟𝑒𝑎𝑙 𝐻2 𝑆𝑂4 = = 3,59 𝑘𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4
0,96

HIDROMETALURGIA - IMET 401


15
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

3. Cantidad de volumen de la solución de riego


Datos a considerar:
Concentración acidez de solución riego: 30 gpL
Masa real H2SO4: 3,59 Kg

3,59 𝑘𝑔 ∗ 1000 𝑔/𝑘𝑔


𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑅𝑖𝑒𝑔𝑜 = = 119,7 𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
30 𝑔/𝐿

4. Valor de la Razón de Riego o de Lixiviación


Datos a considerar:
Volumen solución riego: 119,7 Litros→0,1197 m3
Masa de mineral: 96,2 Kg→0,0962 Ton

0,1197 𝑚3
𝑅𝐿 = = 1,24 𝑚3 /𝑡𝑜𝑛
0,0962 𝑡𝑜𝑛

5. Valor de la Tasa de Riego


Datos a considerar:
Radio columna: 0,125 m
Solución lixiviante: 119,7 Litros
Tiempo: 21 días→504 horas

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝜋 ∗ (0,125 𝑚)2 = 0,0491 𝑚2

119,7 𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑇𝑅 = = 4,85 𝐿/ℎ𝑚2
504 ℎ ∗ 0,049 𝑚2

HIDROMETALURGIA - IMET 401


16
UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS

6. Cálculo de pH en teoría
Dato a considerar:
Concentración acidez de solución riego: 30 gpL
Ecuación química del ácido sulfúrico:

H2 SO4 → 2H + + S04 −

1 𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑆𝑂4
30𝑔/𝐿 𝐻2 𝑆𝑂4 ∗ = 0,31 𝑚𝑜𝑙/𝐿
98 𝑔 𝐻2 𝑆𝑂4

𝑝𝐻 = −𝐿𝑜𝑔[𝐻 + ]

[ 𝐻2 𝑆𝑂4 ] = 0,31 𝑀
[ 𝐻 + ] = 2 ∗ [ 𝐻2 𝑆𝑂4 ] = 2 ∗ 0,31 𝑀 = 0,62 𝑀

Por cada molécula de H2SO4, se tiene 2 moléculas de H+:


[ 𝐻 + ] = 0,62 𝑀
𝑝𝐻 = −𝐿𝑜𝑔[0,62 𝑀]
𝑝𝐻 = 0,207 ≈ 0,21

HIDROMETALURGIA - IMET 401


17

You might also like