ae — CAPITULO Tuberias OBJETIVOS Después de estdir eta uid, lao debaria ser capa de ® enumera los distin tpos de tuberin ilizados en opicocines de ‘alfa, ste acondonadoy rerigercén, © desir dos formas comunes de cortartberias de cobre. {© anuimerat lnc peacedimientosutlzadas para doblar tuborias. * els reins vas pr oer omer arias. © descr dos méodos par lo rediacén de uns ebocnades. ® enuncar procdimienas paral eaizacin de uns estompadas ™ desir procdimientas para prepara y rasa los extremes de u- bosde aera, * enumerar cust tipo de tubos de plsticoy desi aplicaciones pa los mismo ‘COMPROBACIONES DE SEGURIDAD ‘Tenga cuidado al taladrar berfas: la rebaba puede in crustirsele en la mano, Tenga cuidado cuando utilice una sierra de metales: elf lode las mismas es muy cortante No permita que la llama de un soplete se le acerque a la jel; la temperatura, que puede superar los 2.500 °C, puede causarle graves quemadutas. * Utilice siempre proteccién para los ajos cuando esté rea lizando cualquier tarea en la que pueda haber particulas enel a Extreme las medidas de precaucién con las fuentes de calor oxiacetilénicas, = #No permita que se de los aceesorios.* Sea consciente de qué materiales inflamables se encuen- tran en el drea en la que esté soldando o broncesoldando. Al cortar 0 rosear tubos se producen rebabas que pueden ccausarle cortes en Ia piel o crear algdin otro tipo de peli- ‘#r0; tenga precauci6n al realizar estas operaciones. * No inhale una cantidad excesiva del adhesivo utilizado ccon los empalmes de plistico, 1. PROPOSITO DE LAS TUBERIAS El dimensionamiento, disposicisn e instalacisn correctos de las tuberfas y accesorios ayuda a mantener los sistemas de reffigeracidn o aire acondicionado en condiciones adecuadas de funcionamiento y evitan las pérdidas de refrigeramte. Et sistema de tuberfas permite el paso del refrigerante hacia el ‘evaporudor, el compresor, el condensador y la vélvula de ex- pansidn, También proporciona el modo para que el aceite se drene de vuelta hacia el compresor, Las tuberias y accesorios se utilizan en numerosas aplicaciones, como los eonductos de combustible para les quemadores de gasoil y gas y los conductos de agus para la calefaceién por agua caliente. Las luberias y aecesorios utilizados deben ser del material eo recto y del tamano adecuado; el sistema debe ser dispuesto apropiadamente e instalado de forma correcta, PRECAUCION DE SEGURIDAD: °.1 manejar sin cuidado las tu- berias y el utilizar tenicas inadecuadas de soldadura © broncesoldadura pueden causar serios datios a los com- ponentes det ise que se introduzean , en los sistemas 7.2, TIPOS Y TAMANOS DE TUBERIAS Las tuberfas de cobre se emplean generalmente para las tuberias de agua, calefaccién y teftigerante. Las berfas de cera y de hierro forjado se uiilizan para los eonduetos de zzas y, frecuentemente, Ia calefaccidn por agua caliente. Las tuberias de plastico se emplean para desagiles, sumideros de ccondensade, entradas de agua, bombas de calor para entrada de agua y para la ventilacidn de calderas a gas de alta efi- Las tuberias de cobre estin disponibles como tuberfas bblandas de cobre recocido y tuberias de cobre estirado en rio. El cobre recocido puede ser doblado o utilizado con tu- ‘pos acodados, uniones en Ty otros tipos de empalmes. Las luberias estiradas en {rio no estin pensadas para estar dob das; Uselas solo con accesorios de empalme para obtener las contiguraciones deseadas. Las tuberfas de cobre utilizadas Para reitigeraci6n o aire acondicionado se denominan tube- ras ACR (air conditioning and refrigeration). Las tubertas de cobre usadas para agua y calefaccién estén disponibles en cuatro pesos estindar: las de tipo K son para servicio pesa- do; cl tipo L es el tamaiio estandar y el més frecuentemente utilizado; y los tipos M y DWV no se suelen emplear en esta, industria. El didmetro exterior (DE) de estos cuatro tipos es aproximadamente 1/8 de pulgada mayor que el tamaio indi- ‘ado; es decir, una tuberia de 1/2 pulgada tiene un DE de 5/8 El tamano de las tuberias ACR se mide por su DE las tuberfas de 1/2 pulgada tienen un DE de 1/2 pulgada. Bn {metro imerior (DI) para las aplicaciones ‘ondicionado y refrigeracién; vase Ia figura 7.1. Las tube: 2s de cobre estén normialmente disponibles en diémetros (que van de 3/16 pulgada a mis de 6 pulgadas Las tubers blandas de cobre estan normalmente disponi bles en rollos de 5 a 15m y en didmetros que van de 3/16 pul- ouhaside98 Secci6n 2. Soil, heaniarns, equips y manteniniia Ty 5/8 puigada (apreximada) 7i “Tubotia de cobre tipo Ld 1/2 pulgadla primero el meal base y luego rallnando la wi. orm Pumids102 Sein 2. Seguided hevanines, ips y martenimieno Metal base FIGURA 7.14. Lo sueldo funda en un juin solede sera obsorbida por los ors dela superfie del metal base. para obtener una explicacién de este proceso). Si se reali adecuadamente la soldadura, la suelda funda seri absorbi- «da por los poros de! metal base, se adheriri a todas Tas super- hnetes y formant una union, come se tlustra en fa figura 7.14, 7.8. FUENTES DE CALOR PARA SOLDADURA. Y BRONCESOLDADURA Las fuentes de calor més cominmente utilizadas para soldadura y broncesoldadura son los sopletes de propano, butano 0 aiteacetilénicos (véase la figura 7.15). Los sopletes de propano 0 butano pueden ser {acilmente encendidos y ajustados al tipo y tamafio de la junta que este siendo sola dda, Hay disponibles varios tipos de punta, FIGURA 7.15. Un soplete de propano con uno punta tipica de soldaduro, Fotograia de Bil Johnson (© ome Las unidades aireacetiténicas son un tipo de fuente de ea lor frecuentemente ussida por los téenicos de aire acondicion do y reftigericién, Una de estas unidades, como ta ilustrada en la figura 7.16, consiste usualmente de un depssito de tipo B de gas acetileno, un regulador, una manguera y un soplete. Hay Lisponibles varios tamafios de puntas estindar dads. Las puntas mas pequelas se emplean para tuberias de pequefio didmetto; las puntas mayores se uilizan para tuberias de gran dimetro y para aplicaciones de alta temper de usarse una punta de alta velocidad para propon mayor concentracién de calor, La figura 7.17 muestra uns punta de alta velocidad de uso comin, : FIGURA 7.16, Una uid scene tipi Fotografia de Bil Johnson Onfcio “Tubo Verturi Punta de remaling Rotor heliceial~ “Tubo quemador~ FIGURA 7.17. Una puna dete vlodad comnmente use pros tees, Cortesia de Wingoersheok.Siga este procedim varuna 1 nto para preparar, encender y utili dad aireacetilénica (véase la figura 7.18) Antes de coneetar el regulador al depesito,abra la val vula del depsisito Tigeramente para expulsar el polvo que pueda haber quedado depositado en la vlvula, Concete el regulador con Ta manguera y el soplete al depdsito, Asegtrese de apretar convenientemente to- das as conexiones, Abra fa valvula del depOsito media vuelta. Ajuste Ia valvala del regulador, situindota aproxi- ‘madamente en so punto medi THGURA 7.18. Proediminto ara la prepara, encndioywtizacén de wa wed sroctlnic, Fotografia de Bl ose, 5 into 7, Kawi 103 ‘Abra ligeramente lu valvali de aguja del soplete y cencienda el gas con un encendedor de chispa. “No ‘Ajuste la Hama utilizando la vilvula de aguja de la ‘empuitadura, hasta obtener una llama interior intensa ¥y una Tama exterior de color azulado. Después de teada uso, cierre la vélvula del depdsito y pungue el acetileno que haya podide quedar en la manguera, abriendo Ia vilvula en la empufiadura del soplete. El purgar el acetileno de las mangueras elimina la pre= sign cuando el equipo no esté en us. ¢ cerillas ni encendedores de cigarrillos.* ‘errno104 Seci6n 2. Sou, brains, aqipsy nino Algunos téenicos prefieren utilizar sopletes axiacetitént cos, particularmente para broncesoldar tuberias de gran dl metro y para otras aplicaciones que requieran temperaturas superiores, *Este equipo puede ser extremadamente pel 10 se lo utiliza adecuadamente. Es necesario ¢ las instruceiones para la ad ién de equipos oxiacet tentar emplearlos. Se recomienda tan que, cuando comience au el equipo, lo use bajo ta aatenta superyisin de alguna persona cualificada.” ‘A continuaciGn proporcionamos una breve descr} de los equipos oxiacetilénicos de soldadura y broneesolda- dura. Los procesos de soidadura y broncesaldadura oxiacet lénicas uilizan una tama de alta temperatura, Para producie esta alta temperatura, se mezcla oxigeno con gas acetileno, El equipo incluye botellas de oxigeno y avetileno, regulado- res de presiGn para el oxigeno y el acetileno, mangueras, ac- cesorios de empalme, valvulas Ue seguridad, sopletes y pun- tas (véase la figura 7.19) Cada uno de los reguladores tiene dos mandmetras, tino ppara medir la presién del depésito y otro para medir a presién dl soplete. Las presiones se indican, en estos reguladores, en libras por pulgacla cuadrada manométricas (psig) o KPa. La fie ‘gura 7.20 es una fotografia de un regulador de oxigeno y ‘otro de acetileno, Estos regulzdores s6lo deben emplearse para los gases y para el tipo de operacién previstos. "Todas as conexiones deben estar libres de suciedad, polvo, gra- sa y combustible. El oxigeno puede producir una explo- sidn en contacto con la grasa 0 con el combustible. Debe vivamente FIGURA 7.19. Equipo oxioctléico, Fotografia de Bil Jonson res “ ®) FIGURA 7.20. (A) Regulor de aeleno(8)Regulador de oxigeno, Fotografia de Bil Jhnson ‘emplearse una vélvula de flujo inyertido. Estas valvulas sélo permiten que cl gas fluya en una direcetén.* Siga las insirucciones correspondientes cuando conecte estas vilvu- las, porque algunas han sido disefadas para conectarse a la cconexién de manguera en el cuerpo del soplete y otras para cconcetarse la conexién de mangucra del regulador. La manguera de color rojo se conecta al regulador de acetileno mediante una conexién roscada a Ia izquierda, mientras que It manguera verde se conecta al regulador de ‘oxfgeno mediante una conexién roscada a la derecha, Después se conecia el cuerpo del soplete a las mangve- ras y se coloca en el soplete la punta apropiada (véase la fc gura 7.21), Hay disponibles muchos tamafos y estilos de punta, El lector deber aprender, cuando reciba formaciéa FIGURA 7.21. (A) Sopeteoxiaceténico con un pnt. (B} Cojo nas de sopee oxalic, Foagafsde il ohson.Colo 7, Kis 105 a e © IGURA 7.22. (A) Lama net, (8) laa corbonizone y (C) Hama oxidant. Fologratis de Bl Johnson specifica sobre la utilizacién de este equipo, qué puntas de- ben emplearse para cada aplicacién particular. Debe utilizarse una llama neutra para estas operaciones. orizamte (demasiado acetileno) y de una ante (demasiado oxigeno). Como ya hemos dicho, id que deben tenerse oxiacetilénicas. Asegdrese de seguir todas estas precau- cones. El lector deberia familiarizarse con ellas durante su elapa de entrenamiento con este equipo." 7.9. TECHICAS DE SOLDADURA Los disimetros de los tubos y empalmes han sido diseiia- 40s 0 dimensionados para que ajusten adecuadamente. Para ‘que produzca una buena atraceién capilat, debe haber una ‘eparacidn entre ambas superficies metilicas de aproxima- damente 0,1 mm. Después de cortar Ia tuberia al tama aalecuado y desbarbarla, deber hacer lo siguiente para obte- ner uniones bien soldadas: L.Limpie las partes correspondientes de las dos piezas ‘que haya que unit, Aplique un fundente a la conexién macho. Ensamble la tuberia y el empalme. Caliente la unin y aplique Ia svelda, Linipic la unin uns ver sold, LUNPIZA. 1 extremo de la (uberia de cobre y el interior del cmpalme deben estar completamente limpios. Aunque est superficies puedan parecer limpias, pueden contener huellas 4e dedos, polvo u Gxido. Puede emplearse una tela de esme- ‘il, una almohadilla de limpieza 0 un cepillo de alumbres es- pecial. Cuando ef sistema de tuberfas sea para un eompresor hetmético, deberd emplearse una tela de esmeril normaliza- ta de tipo no conductor (vase la figura 7.234). APUCACION DEL FUNDENTE. Aptique fundente inmediatamente después de limpiar las superficies. Para la estailosoldadura, #l fundente puede ser una pa Jatina © un Kquido, Aplique el fundente con un aplicador o cepillo limpio. No uilice un cepillo que haya sido usado para cualquier orto propdsito, Aplique el fundente sélo al sirea que haya que unity evite que entre en el sistema de tuberias, El fundente FIGURA 723A. Lingieze y apleacin del fund) Lingle who ninimiza la oxidacin mientras que se esté calentandlo la con a ela de mari. (2) Lmpeel engl on on cl. 5) Linge el uni, También ayuda a expulsar la suciedad 0 el polvo de empalme connate de ese, (4) Apiue el undente Fotografias de Bil launién, Johnson. © PRaio106 Secin 2. Sega, horas, eqigos y marten ENSAMBLADO. Finsamble Ia unién inmediatamente despuss de aplicar el fundente y sujétela de modo que quede reeta y no se mueva mientras se realiza la soldadura (véase la figura 7.238). FIGURA 7.238. Una uniénodecondament ensomblada y set, sta ova or dod, Foradil lbnson. ® CALENTAMIENTO Y APLICACION DE LA SUELDA. Cuando esti reali- zando la soldadura, caliente en primer lugar, durante un eor- to tiempo, la tuberia en las proximidades del empalme. Des- ia teria hacia el empalme. Mueva continuamente el soplete entre el empalme y la tube- ria, tratando de distibuir el ealor de forma uniform: brecalentar ninguna zona, No apunte la llama hacia el 26 Jo del empalme. Sujete el soplete de modo que el cono interior de la Hama toque simplemente la superficie del me tal, Después de calentar brevemente la uni6n, tquela con la suelda, Si no se funde ficilmente, separe Ia suelda y conti nie ealentando la uni6n, Siga probando de esta forma con la suelda el calor del metal, No funda ta suelda con tn Hama: utilce ef calor del propio metal. Cuando Ia suelda fluya fi- bbremente gracias al calor del metal, ce la suficiemte ean tidad de suelda como para Henar la junta, No utilice una ccantidad de suelda excesiva, La figura 7.24 muestra el pro ceeso paso a paso de calentamiento de la unin y aplicacién de la sucka, © FHIGURA 7.24. Forma crreca de clear una junta yaplcarl sela (A) Conienceclentondo a tubera(B) Manteno lo oma en maviniento. No opie con {alana al bord dl empae. () Toque a jut con a sue pra proba sl color sede, No funda sea con aa, (D) Cuando lo nin ets sufcentemente cle, la sued fit. Fotografias de Bil Johasn, PuenPara las uniones horizontales, es preterible aplicar el me= ‘al de aportacidn en primer lugar en la parte inferior, luego en los lados y finalmente en la parte superior, asegurindose de que las steas soldadas correspondientes se solapen (véase 4a figura 7.25). En las uniones verticales, no importa dénde seapligue en primer lugar el metal de aportacin, LINPIEZA FINAL. Micntras la unién esté todavia caliente, puede limpiaria con un trapo para eliminar el exceso de suelda, Es- w no es necesario para producir una buena unin, pero mejo rat apariencia de Ta misma, 10, TECNICAS DE BRONCESOLDADURA LINPIEZA. Los procedimientos de limpieza para la broncesol- ‘dadura som similares a los de la soldadura. BI fundente para broncesoldadura se aplica con un cepillo al rea previamente limpiada del extremo del tubo, Evite que el fundente se in- tnaduzea en el sistema de tuberias. Algunas marcas, hechas Clo 7. Tubes 107 © FIGURA 7.25. Cuando esérealzando soldadurasobronesldaduras en, posi horizontal, (A) apique el metl de qporacién en la parte infer, (6) luego en ambos lados y () fnaente ena parte superior, ‘soguréndose de que ls res respectivas se slopen, Fologratis do Bl Johnson. de una aleacién de plats-cobre-féstoro, no requieren uns limpicza exhaustiva cuando se esté broncesoldando una za de cobre con otra. Siga las instrucciones proporcions por el fabricante del material de aportacién, APLICACION DE CALOR PARA LA BRONCESOLDADURA. Antes de caten: Jar ta unién, resulta conveniente introducir nitrégeno 0 did xido de carbono en el sistema, para purgar el aire y reducir 1a posibilidad de oxidacién. Aplique calor a las dos piezas que haya que unir con un soplete ai sximada de un par de centimetros del horde del empalme, Ueslizando ta Tama alrededor del tubo. Es muy importante ‘mantener la llama en movimiento y no sobrecalentar ningu- nna zona, Después, site la Hama sobre el empalme, en Ia se de la copa. Caliente de manera uniforme, moviendo la Ilt- rma desde el empalme al tubo, Aplique el cordén o varilla del material de aportacion en un punto donde el tubo se intro- duzea en el z6calo, Cuando se alcance Ia temperatura apro- Omer108 Secon 2. Sapsir,hroriens,eqpesy marino pinda, ef metal de aportacién fluird ficilmente por atraccién capilar, introduciéndose en el espacio situado entre el tubo y cl empalme, Al igual que en la soldadura, no caliente el pro- pio condén o varilla, La temperatura de! metal en kx uni6n Ulebe ser lo suficiemtemente alta como para fundir elm aportacién. Cuando la uni6n esté a la temperatura correct mostrar un color rojo cerera, Los procedimi rmismos que con la soldadura, salvo porque se usan diferen- tes materiales y se apliea un calor mayor. El fundente unilizado en el proceso de broncesoldadura causa oxidacién, Cuando termine de broncesoldar Ii tas uniones con agua y jabén CONSEJOS PRACTICOS PARA LA SOLDADURA Y BRONCESOLDADURA BAIA TEMPERATURA. Cuando esté realizando una operae’ soldadura, las superficies de las piezas macho y hembra que estén siendo unidad deben estar limpias. Es necesario que las superficies estén limpias para asegurar que la conexiGn esté libre de fugas, Se tarda mucho mas en preparar las superf cies para Ia soldadura que en realizar la propia soldadurs. Si se limpia de antemano una conexidn que vaya a ser soldada, puede que sea necesasio realizar una limpieza de retogue jus {to amtes de soldar. El cobre se oxida ficilmente y et hierro y cl acero comienzan a herrumbrarse de forma inmediata, Hay algunos fundentes que pueden aplicarse inmediatamente después de la limpieza, para prevenir la oxidacién y la be- rrumbre hasta que las tuberias y accesorios de empalme es- {én listos para ser soldados. Solo deben emplearse sueldas de la mayor calichad pas realizar conexiones con soldadura a baja temperatura para refrigeraci6n y aire acondicionado. Durante muchos afios, se hhan estado soldando los sistemas adecuadamente con suclda 95/5 y, sise realiza la sokdadura de la forma apropiada, pue- de seguir usindose dicho tipo de suelda, Sin embargo, no se la debe emplear nunca en el lado de alta presiéin del sistema, cerca del compresor. Lat alta temperatura del conducto de descarga y la vibracién harian que se produjeran fugas, con mucha probabilidad Si se quiere utilizar un tipo mejor de suelda, puede selec cionarse una de alta resistencia y baja temperatura, Las suel- das de baja temperatura con un cierto contenido de plata ofrecen dicha mayor resistencia con bajas temperaturas. de fusidn, Uno de los problemas con la mayor parte de las suel- das de baja temperatura es que los puntos de fusién y lis face demasiado préximos, Esto resulta ev ‘cuando se est tratando de utilizar la suelda:;fluye dk ripido y resulta dificil hacer que permanezca en la abertura de la junta, Algunas de las sueldas de baja temperatura que neluyen plata en su composieidn tienen una mayor separa- cin entre los puntos de fusién y Tieuefaceisn y son mis ei les de usar. También tienen la ventaja adicional de que son ims elisticas durante el proceso de soldadura, lo que perm te que las separaciones entre los empalmes se Henen mis f= cilmemte. ATA TEMPERATURA (BRONCESOLDADURA). Existen distintas post- bilidades de eleveién de materiales para broncesoldadura a alta temperatura, Algunos de ellos incluyen un alto conteni- do de plata (45% de plata) y deben siempre usarse con un. 7. 0 hie fuundente. Se han disefado algunos materiales para bronce- soldadura a alta temperatura que no tienen un alto contenide de plata (15% de plata); estos materiales pueden no request fundente cuando se realicen conexiones entre dos piezas de ccobre, aungue puede usarse el fundente si se desea. Se han disefiado, asimismo, otros materiales de broncesoldadura {que no contienen plata en absoluto, La experiencia ayudar al lector a elegir el material que prfiera TIPOS DE UNIONES. 11 tipo de unin dicta los materiales de sot dadura o broncesoldadura que hay gue utilizar. No todas las cconexiones son de cobre con cobre; en algunos easos puede hhaber que realizar uniones de cobre con acero, cobre con li t6n 0 latén con acero, Estas conexiones se denominan a ve- ‘ces conexiones de metales disimiles. A continuacién se pro- nos ejemplos. porcionan alg 1. Una linea de sueci6n de cobre se une a un compresor ‘© conexién de acero, La eleceién ligica consiste en usar un material con un 459% de plata, debido a la re- sistencia de la conexidn y a a alta temperatura de fu- 2. Una linea de suecién de cobre se conecta a una vile vula accesoria de latin. La mejor eleccién seria un 45% de plata, desde el punto de vista de la resister cia, Otra posibilidad seria una suelda con baja tem: perauura de fusiGn y un cierto contenido de plata, que tiene una alta resistencia y una baja temperatura de fusidn, Asi, el cuerpo de la valvula no tendria gue ser calentado hasta la alta temperatura de fusion de Ja suelda con 45% de plata. 3. Un conducto de cobre para Liguido se conecta a un filtro de desagie de acero. Un material de broncesol- dadura con un 45% de plata seria una buena elec cci6n, pero requiere una gran cantidad de calor. Por ello, puede ser mejor emplear una suelda de baja temperatu ‘con contenido de plata, que tambien nos lidad de quitar facilmente el desaglle en posterior, para su sustitucién, 4, Se realiza una conexign en un condueto de su de cobre de gran tama das en Frio, Muchos téenicos empleari de bro contenido de plata, pero puede que no deseemos que Ja tuberfa estirada en fro pierda su temple, Una suel- dda de baja temperatura eon yn cierto contenido de plata proporcionara la resistencia adecuada, al. mis- mo tiempo que la baja temperatura de fusion evita «que el tubo pierda su temple. SELECCION DE LA FUENTE DE CALOR PARA SOLOADURA Y BRONCESOL- DADURA. Muchos téenicos utilizan sopletes aireacetilénicos debido a que los oxiacetiténives son pesados y uificiles de usar, Hay que hacer notar que los sopletes aireacetiénicos ‘que utilizan e} métedo de salida helicoidal para mezclar el aire y el acetifeno pueden usarse para soldadura tanto de be ji como de alta temperatura. Practicamente no existen situs ceiones donde sea necesatio utilizar equipos oxiacetilénicos al instalar tuberfas con sueldas de alta temperatura, 2 menos ‘que esté instalando sistemas de mis de 15 tons. Un soplete aireacetilénico tiene una temperatura de lama de 3.087 °C. Debera emplearse la punta adecunda al ipo de suelda y al ta mail de tubo (véase la figura 7.26), soldadura de yj a tempers(C6: FIGURA 7.26. Peden ulizarsedifrenies amas de punto, Jependiend dl tmaia de! tubo y de sul ize, Corio de ‘hrmadyne Indes, In tea posible fuente de calor es cl gas MAPP. Es un g ‘compuesto similar en su naturaleza al propano y que puede usarse con aire, La temperatura de llama del gas MAPP es de 2.927 °C. No se calienta tanto como el aireacetileno, pero se nedores de mayor tamaio y generalmen: nos (vase la figura 7.27). CDNSEJOS PARA SOLOADURA Y BRONCESOLDADURA. A contin ‘© proporcionan algu 1. Limpie todas las superficies que haya que soldar © broneesoldar Evite que las limaduras y el funclente se introduzcan nel tubo, 3. Cuando esté realizando uniones soldadas vertical ‘mente, aplique calor a la parte superior del accesorio de empalme. Cuando esté soldando © broncevoldando empalmes de diferentes pesos, como cuando se sued ucto de cobre al cuerpo de una valvula de latin de mayor parte del calor debe ser api ccado a fa masa de metal més grande, en este caso la os ejemplos. Cop 7. betas 109 FIGURA 7.27. Conenedor de gos MAP. Cresia de Tharmadyne Indus in rexiones, Puede variarse el lor acercando 0 recomienda que, una vez se aplique calor a una cone ie no se elimine por completo, porque se in ire y tiene lugar elf 6. No aplique una exeesiva temperatura aur 1 Es buena i longitud de suelda que se quiere utilizar mediante un plicgue, como se ilustra en la figura 7.28 Cuando Tlegue al pliegue, det ‘unidn un exceso de material de aporiaeisn, que po- dn Cuando util soldadura de a ejando el soplete de la union, Se endmeno de oxidacisn, ddd de suelda de baja la soda 40 aplicaré a la troxluciese en el sistema, 2e fundente con materiales para bronee: ta temperatura, elimine siempre el ENICO ~Tamaio de punta Taman de tuberia de cobre Punta ‘Sue de stato ~_Suelda depata in 48 Yet 35 Wet 310 % 6a Yel 525 ¥D E 29) 57. oa Yel 20-40 1020 % 95 2 25.50 1530 Vie ud we) 40-75 2040 Ye 123 23h 30.90 3030) , +6 100-150 W100 Ms Ww 2040 10-20 ‘ur sl.con dept degra tamaio NOTA: Parsaireacondiciono, fal Mpa para thers dtp FIGURA 7.26. Continocién, © WP110 Seccin 2. Seouided, homens, ecips y mansinieio FIGURA 7.28. Hoga un plegueen el exremo del sueda para saber «ind debe pra. Fotografia del Johnson ne una ver. termine. *Uitilice proteeciéin para jos.* El fundente esti duro y tiene el aspecto del vidrio en ka conexién broneesoldada (véase la figura 7.29), Esta sustancia endurecida puede encubrir una fuga y salir despedida en algdn momento posterior 8. Si utiliza algdn tipo de fundente que pueda corroer el tubo, como es el caso de algunos fundentes para sueldas de baja temperatura, climine el fundente de la conexién, para quie no se produzca corrosicn, Si no lo hace asi la conexivin lucird pronto un aspect poco profesional 9, Hable con los expertos de su empresa suministradora acerca de las necesidades especiales que pueda tener ‘de materiales de soldadura. Fundente endurecide Sucida FIGURA 7.29, —€fundenteutizad cn materiles pore bronesoldadura eto temperatura adoparé, a enderecese el ape del vidi. ‘OnPPawie 7.12, REALIZACION DE UNIONES ABOCINADAS Otro método de unir wberias y empalmes es la unidn ‘abocinada 0 abocardada, Este tipo de union hace encajar un ‘ensautchamiento en forma de bocina del extremo de la tuberia ‘con un Angulo situado en el extreme del empalme; a unidn se asegura mediante una tnerca especial que se coloca detrs del ‘ensanchamiento de la tuberia (véase Ia figura 7.30), FIGURA 7.30, Componenes pore Fetograa de Bil Johnson, de un unin obocordodo Elensanchamiento en forma de bocina de la tuberia pue- de realizarse con un aparato especial de tipo tornillo, deno- ‘minado abocardador. Utilice el siguiente procedimiento para hacer la abertura en el extreme del tubo. 1, Corte el tubo a fa ongitud adecuada. 2. Utilice un escariador para quitar todas Tas rebubus y Timpie cualquier residuo que pudiera tener la tuberia, 3. Deslice la tuerca de acoplamiemta sobre la tuberia, ‘con el extremo roscado dirigido hacia el extremo de Ia tuberia ete el tubo en el soporte del abocardador, como se ‘muestra en la figura 7.314. Ajuste la posicign del tu- bo, de forma que éie sobresalga ligeramente de la base (aproximadamente un tercio de a altura total de Jaabertura abocinada). 5. Coloque el yugo en el bloque, situando el eono del aboeardador sobre el extremo del tubo. Muchos tée- nicos utilizan una o dos gotas de aceite refrigerante para lubricar el interior de la aberwura abocinada tentras ésta se Forma (yéuse la figura. 7-31). 6. Gire el tomillo con fuerza para hacer descender el ccono, como s¢ ilustra en Is figura 7.31C. Continge ‘girando el tornillo hasta terminar de formar la aber- tura abocinada (véase la figura 7.31). 7. Quite la tuberfa de la base del abocardador y com- prucbe si exist sdefeeto, Silo hubiera, corte la parte aboeinada y empicce de nuevo, 8. Ensamble la union, 7.13. REALIZACION DE UNA ABERTURA ABOCINADA DE DOBLE ESPESOR Las aberturas abocinadas de doble espesor proporeionan luna mayor resistencia al extremo abocinado del tubo, En esFIGURA 7.31. Procedinieno pare recor une union obucinado stlizondo un abocardador de tp tori, Fotografias de Bl Johnson, (pio? Teas 11 te caso, el realizar la abertura es una aperaci6n en dos pasos, Puede utilizarse un abocardador compuesto 0 una herra- mienta troqueladora, La figura 7.32 ilustea el procedimiento para realizar aberturas abocinadas de doble espesor con un abocardador compuesto, Hay muchos accesorios de empalme disponibles para utilizar en uniones abocardadas. Dichos empalmes tienen un cextremo en dngulo de 45°, que encaja en la ahertura abocina: dda del extremo del tubo (véase la figura 7.33). a «) FIGURA 7.32. Procdimiont pra reaizor uo cberura cocnad de able espeso (A) olque el adopodor dl abocarddor compuesto sobre el tubo que sabres de ase del abocrdodr pita tril paa ceo el Dlg eel extreme de tubo. (8) Quite el dopador colgue el cna sobre luboy ore! toil para formar el abacinado dbl. FIGURA7.33. femplsde enpalnes pro wines bocardes Foto de Bil oso, 7.14. TECNICAS DE EMBUTICION La embutici6n no es tan comin como el abocardad, pe- ro conviene saber emo hacer una union embutida, La embuticidn es la uniGn de dos tuberias de cobre del mismo digmetro por el procedimiento de expandir el extee imo de una de las tuberias para que encaje en la otra pudien- do despues soldase 0 broneesoldarse la unin (véase la figu ra 7.34). Como regla general, Ja longitud de la unign (es decir la Hongitud de la parte de Ta tuberia que se solapa sobre (oUta 112. Sacién 2. Soguida, baronies, eps y moteniniento FIGURA 7.34. niin de ds eras mediante l nico de embotiin Fotografie de il Jbrson. ald la otra) es igual, aproximadam metro exterior dela Iberia, Puede realizarse una unidn embutida utilizando una he rramienta de tipo troquel o de tipo palanca para abrir el ex- temo de la tuberta (véase la figura 7.35). CColoque la tuberfa en un soporte de abocardador 0 pil6n de forja que tenga un agujero igual al tamano del di metro exterior de la tube tuberia debe sobresalir por encima del soporte una eantidad igual al d del tbo mas, aproximadamente, unos 3 mm (véase la Figura 7.36). Cologue el troquel de embuticién del tamaiio apro- pizdo sobre el tubo y golpéelo con un martillo hasta obtener la Jongitud y forma apropiadas para la unidn (véase la figura 7.368), Siga ef mismo procedimiento con kis hertamientas de tipo tomillo o de tipo palanea. Puede ser stil poner una © dos gotas de aceite reigerante en la herramienta de embut — e ay « FIGURA 7.35. (A) rogue de embuticn, (8) bud de tipo plano (A) Fotografia ce Bil Janso. (8 Cartsade Lan, hr Conining: Procedures and installations, © 1982 Dlmar Pubs, In ens “ ® FIGURA 7.36, Relacén de uno unin embutia. A) abo cloado en um soporte por lo embutcin (8) Toque de emul Fotografia de Bill Johnson de solar, En- is deberian encajar facilment uberia después de la embuticion, pero ase, wmble Ia unin, Las tuber Inspeccione siempre para ver si hay grietas w otros defectos. Si ve algéin de © sospecha que pueda existir uno, corte el extrema que habia preparado y empiece de nuevo, PRECAUCION DE SEGURIDAD: lo se esti rvaliz ca bo bajo las condiciones de ‘que pueden existir en la Fabrica, por lo que es necesario tener cuidado para que rningiin material extrano entre en las tuberias. Cuando se cconectan las tuberias a sistemas de aire acondicionado 0 refrigeracidn, debe recordarse que todo material extrano causard problemas. Debe tener el mayor cuidado posible.” 7.15. TUBOS DE ACERO Y DE HIERRO FORIADO cero, atubo de acer forjado» y “tubo de hierro forjado» se suelen usar indistintamente, de ‘manera ineorrecta, Cuando quiera utilizar thos de hierro for- jado, avegirese de que le entregan lo que realmente ha pedo. Durante la fabricacién, los tbos de acero se sueldan, 0 se fabrican sin junturas introduciendo acero‘miquina conformadora. Estos tubes pueden estar pintado, \kjarse sin pintar 6 cubrirse con una eapa de zine (eal os) para evita la Formacién de herrumbre. Los tubos de acero se suelen utilizar en aplicaciones de fontaneria, calefaccién de agua caliente y calefaccién por tis. EI tamafio del tubo se denomina tamaiio nominal. Para lubos con um dismetro de 12 pulgadas o inferior, el tamatio ‘nominal es aproximadament ‘del didmetro interior del tubo. Para tamafios mayores de 12 pulgadas de Uiametro, se considera el dimetro exterior come tamaio no- ‘minal. Los tubos se venden con muchos espesores distintos, ato suele haber tes tipos normales: estindar, extra fuerte y doble extra fuerte. La figura 7.37 muestra las seeciones Inansversales para diferentes espesores de un tubo de 2 pul- nas. Existen tablas que proporeionan es ‘cada didmetro de tubo estindar 16, REALIZACION DE UNIONES DE TUBOS DE ACERO Los tubos de acero se unen con los accesorios de empal ime mediante soldadura, © roscando el extreme del tubo y uilizando empalmes roscados, Existen dos tipos de roscas de tubo estindar: de rosea en dingulo y de rosea reeta, En taindus cen dngulo, porque proxlu- sen una unidn bien apretada y ayudan a evitar que el gas 0 If quido a presidn se escape del tubo, s6lo se utilizan rose TUBO DE ACERO ‘TAWANO NOMINAL 2 PULGADAS — 2,067 puigadas 2.375 pulgadas 0118 pulgaces . Eatindar 1.999 pulgadas 2.375 pilgadas 0.218 puigadas Extra fuerte 1503 pulgadas 2.375 pulgadas 0436 pulgadas a Dobie extia fuerte FIGURA 7.37. Secibn trnsvesal de un tubo de cero estndar, extra fue ydoble xt fuerte. pil 7. ais 113 Las roseas para tubos estin estandarizadas, Cada rosea tiene una forma en V, con un éngulo de 60, El didimetro de larosea tiene uns inclinaci6n de 1/16 pulgada/pulgada, Debe haber aproximadamente siete vueltas de rosca perfectas y dos © tres imperfectas en cada unién (véase la figura 7.38). Las vueltas de rosca perfectas no deben ser melladas 0 rots, para evitar que se produzcan fuga. Los disimetros de rosca se refien al didmetro interior ‘aproximado del tubo de acero, El tamaio nomi to menor que el didmetro real de Ia rosea. La fi rel mimero de vueltas de rosea por pulgada para algunos ta- 109 de tubo. Las dimensiones de la rosca se indica como, sigue: primero el dkimetro, luego el n por pulgada y luego las letras NPT (véase la figura 7.40) ‘Tambicn es necesario familiarizarse eon diversos acceso rioy de empalme. La figura 7.41 ilustra algunos de los em- palmes mais comunes, 7 vuetas de rosca peroctas — 1782 pulgada por pulgada 116 puigada ce iplinacion por pulaada ‘¥92 puigada por pulgada, FIGURA 7.38. Seciénronsersal que muestra la osn de un tubo. Tamaiiode op) 1 27 14, 38 Is ir) n'y 8 ‘alts de rosea por pula FIGURA 7.39. Vues de rosca por pulgada para algunos tomas de bo, /Diametio dela vosca J Numero de yueltas de rosca por pulgada ¥ fu atonal Pipe Taper 1 a 7 14 NPT FIGURA 7.40. Fspetiacén de une rosca A) (8) () FIGURA 7.41. Accesorios de empl para tubos de acra (A) Codo 90°, (8) Uni. () Acoplomiento, (ePRonets114 Seca 2. Seg, haraioatas, eqns y ontariniela Ajuste de longitad 7 Empunadra j Bastidor cuchita / ‘juste do tension > “ e) FIGURA 7.42. (A) Sera de corte para meolesestindar. (8) Conadores de tubes. Covtesia de (A) Slater ond Srith, Bosc Plumbing, © 1979 Delmar Publishers, ‘In, (8) Ridge oo! Company, Eo, Oho. Hay tubos. ™ Para cortar los tubos, se utiliza generalmente una sie ra para metales (utilice una con 18 a 24 dientes por pulgada) 6 un cortador de tubos (véase la figura 7.2), Fs mejor utilizar un cortador de tubos, porque hace un corte recto, pero debe haber espacio para poder girar el contador alrededor del tubo, as nevesarias para cortar y rose —Rebaba «®) ® FIGURA 7.43. (A) Rebobo en liner do un tubo (8) Utzon de on scridorpro utr uno rebobo tora de Bil ohnson. SP Rani Un eseariador pes rior del tubo después de cortar éste, Las rebabas deben climinarse porque restringen el flujo del fluido 0 del gas (veane la figura 7.43), = Un roscador, también denominado mairiz. La mayor parte de los dispositives roscagores usados en este ‘campo son roscadores de matrizfija, como el mostra- do en Ia figura 7.4, = Herramientas de sujecién como el tornitlo de cadena, ornilto de yugo y Mave para tubos (ase la figura 7.45), Cuando se tienen que cnrtar y roscar grandes eantidades de tubos de manera continua, se utilizan m les. Estas miquinas no se cubren en este libro, CORTE, Dede hacerse carlo upropiadamente. Si existe espacio pura que gire el cor jor de tubos alrededor del tubo, pi de una sola rueda, Bn caso contrario, utile un cortador con n corte reeto en el wibo para poder ros ims de una rueda de corte, Sujete el tubo en el ornillo de ca dena o el tornillo de yugo, si es que el tubo no ha sido insta lado todavia, Coloque la rueda de corte encima del lugar por FIGURA 7.44. Roscador de tubos de man fa. Crest de Ridge Tol ampony,Byria, Ohiomal (rh is FHGURA 7.45. (A) Tonio de cadena (8) Tmilo de yugo, (Q Lave pare ius. Cresia de Ridge To! Company fyi, Ohi, donde quiera cortar el tubo. Ajuste el contador con ta mane ailluen T hasta que todas Las ruedas 0 elementos de corte én en contacto con el tubo. Aplique una presién moderada con la manecitia en Ty gire el cortador alrededor del tubo, Gire Ia maneeilla 1/4 de vuelta aproximadamente, por cada ‘welia que dé el cortador alrededor del tubo. °No aplique tna presidn excesiva, porque daria lugar a una rebaba de ran tamafio en el interior del tub desgaste exee- sivode la rueda de corte {yéase la 7.46). Para utilizar una sierra de corte para metales, comience & cota con suavidad, utilizando el dedo pulgar para euiar la a 0 empleando un accesorio de sujecién (¥éase la fi aura 7.47), *Mantenga su dedo pulgar alejade de los dientes de la sierra. Las sierras de corte para metales slo cotan cuando se hace el movimiento de avance. No aplique Presisn al hacer el retroceso. No fuerve la sierra de corte ni apligue una presién excesiva, Deje que la bajo SCARIADO. Despus de cortar el tubo, coloque el escariador en el extremo del mismo. Aplique presién sobre el escaria- dor y gine en la di cin s6lo debe durar el tiempo necesario para climminar la re- baba (véase la figura 7.43), cid de las agujas del reloj. La opera- — a Copil 7. Wetos 115 FIGURA 7.46. Crtadr de bs, Cortesiode Ridge Tol Company, Ai, Ohio. FIGURA 7.47. Crt de un tubo de acera con un sia de corte para ‘motes yun acesra de sue, Fotografia de Bil Jonson. ROSCADO. Para roscar el tbo, coloque la matriz sobee el extre= ‘mo, asegurindose de que quede bien alineada con el tubo, pli 4 rela matriz una o dos veces. Des Dus, gine In matriz hacia atcis aproximadamente 1/4 de vuelta ‘Vuelva.a gira Ia matsiz una o dos vuellas¢ invierta de nuevo el movimiento. Contimic con este proceso, uplicando aceite de cite de corte al tbo y Roscedo de un tubo Fotografia de Bl Johrson, FIGURA 7.48, omit116 Sain 2, Soguida,henomianns, eqns y marenininto 7.17. INSTALACION DE TUBOS DE ACERO Cuando inst tubo de acero, sujete 0 pire los empal: es para tubos. Estas Tlaves tienen una {ngulo, de modo que el empalme 0 tubo estari sujeto de forma segura cuando se aplique presign, Co- logue las llaves en direeciones opuestas en el tubo y el em- palme (véase la figura 7.49), ‘Cuando ensamble el tubo, ulilice el tipo correcto de lu bricante en las ros o. No aplique lubricante menos de dos vu del extremo del cubo, como se muestra en Ia figura 7.50, para evitar que el lubricante pueda introducirse en el sistema de tuberfas, Deben seguirse todas las norma dictadas por lis auto dads correspordientes. cco fas normas que se debe PRECAUCION DE SEGURIDAL dela import mes y el tubo con Th serie de dientes : “BI tGenico debe ser conseiente ir tubas con el tamaio especi- lado cuidadon: » el tamaiio que propo correcta de gas 0 fl uusarse tamaiios de tubo distintos de los especifiea- das sin permiso del diseiador: o. Nunca 7.18. TUBOS DE PLASTICO Los tubos de plistico se emplean para muchas FIGURA 7.49. _Sujeciin del tubo y gito del empalme medionte llaves para, tubs Forfa de il oso. Utiieo una eantidad mederada ce lubricante Deje dos wuettas de rosca sin lbrar FIGURA 7.50. Alcan dol lubrcone par roses emote ‘ABS (ACRILONITRILOBUTADIENO ESTIRENO). ABS ve utiliza para des ‘les, desechos y ventilucin, Puede soportar temps hasta 180°F sin presion, Utilice un adhesivo disolvente para ‘unir dos piezas de tubo ABS. Unilice un empalme de transickén para unir un (ubo ABS con un tubo metilico. El ABS es Y tiene una bute PE (POLIEILENO). 1 Px se utiliza para ay irvigacién, Puede utilizarse este lipo de tubo para suministre de agua, sistemas de riego y bombas de calor po zl PE no se utiliza para suministro de agua caliente puede soportar el calor sin presién. Es flexible y ti bu a al impacto @ hajas temperaturas, Normal mente se coneeta a los empalimes mediante dos abravacleras para manguera, Coloque los 1 lados opuestos del cubo, come se indica auras de resistencia al impacto baja temy FIGURA 7.51. Clecacn dels abronaderas en tubes de palin. PVC (CLORURO DE POLIVINILO). 1 PVC puede utilizarse en apli ‘caciones de alta presidn a bajas temperaturas, Puede utilizar- se para agua, gas, alcantarillado, ciertos procesos industria les y en sistemas de irrigacién, Se trata de un tubo Fi ‘eon una gran resistencia al impacto, FI PVC puede unirse a ‘empalmes de polivinilo mediante un adhesivo disolvente, 0 puede rosearse y uilizarse con un empalme de transiciéin pa ra unirlo a un tubo metélico, CPUC (CLORURO DE POLIVINILO CLORADO). EI CPVC es similar a, PVC, salvo porque puede ser usado a temperatura de hasta 50°C u 700 KPa. Se utiliza p peta ‘caliente como fria, y puede unirse a los empalmes de la mis ma forma que el PVC. Los siguientes. puntos y Ia figura 7.52 deseriben edmo preparar el PVC a CPYC in, L. Corte tubo con un corte recto, utilizando una sie rra de corte, un eortador de tubes © a, EL cortador de tubos debe tener una rueda especial para lubos de plistico, 2, Elimine las rebabas en el interior y exterior del tubo, utilizando un cuchillo © una lima redondeada por uno de los lados, pic el extremo del tubo. Aplique tapaporos y di solvente tanto al exterior del tubo como al interior del empalme (si cenvaises del tapaporos y del adhesive), 4. Inserte ef tubo en el empalme. Girelo aproximada mente 1/4 de vuelta para distribuir el adhesivo y per rita que éste se seque durante un minuto, aproxims: damente.cee! (opie 7. bales 117 EL PVC y ef CPVC se preparan para la unisn de forma similar al ABS, salvo porque es preciso aplicar primero un tapaporos antes del adhesivo disolvente. No puede utilizarse cl mismo tipo de adhesivo para ABS que para PVC 0 CPVC, Los tubos PVC y CPVC de un cierto tamurio pueden roscar- se, utlizando una matriz de roscado de tubos estindar. *No tutilice la misma matriz para tubos metilicos y phisticas, ‘matric utilizada para el metal se desgastaré der como para poderla utilizar con plisticos. La os de plistico debe estar muy bien afilada, Sige pre las instrucciones del fabrieante enando tubos de phistico y adhesivas.* ia RESUMEN = Para que un sistema de aire acondicionado o refrigera- cidn funcione adecuadamente, es necesario emplear las tuberias y empalmes correctos y seguir los adecuados procedimientos ile instalacivin, BL manejo deseutdado de Tas tubertus y las técnicas inadecuadas de soldadura 0 broncesoldadura pueden causar daitos importantes a las componentes det sistem 1 Las tuberias de cobre se usan generalmente para fontane- ria, calefaccién y conductos de refrigerante. = Existen tuberias de cobre recocido y de cobre estirado en fifo. Las de tipo L. son el tamatio estindar mas frecuente- mente utilizado en fontaneria y calefaccién, Las tuberias ACR se emplean en aire acondicionado y refrigeracién, ® = El tamafo de las tuberias para eulefaccién y fontaneria dca el diémetro interior de los tubos, El tama de las tu berfas ACR se refiere al digmetro exterior. = Debe emplearse un adhesivo apropiado para uni piezas de aislante de tube & Pucden adquiritse tuberias ACR como conjuntos premon- tados, eargados con retrigeramte y sellados en ambos ex- tremos, tuberfas pueden cortarse con una sierra de corte para metales un cortador de tubos. '= Los tubos blandos pueden ser doblados, Puede utilizarse mule para doblado de tubos o un doblador de tipo pa ‘o doblarse el tubo manualmente = Lay opericiones de suldadura y broncesoldadura sirven Para unir las tuberias y los empalmes, Para la soldadura se cemplean temperaturas por debajo de los 400°C; para la broncesoldadura. se emplean temperaturas por encima de os 400°C, = Frecuentemente se utilizan unidades direacetil la soldadura y la broncesoldadura = También se emplean equipos oxiacetilénicos, particular: mente para las operaciones de broncesoldadura que re- {quieran altas temperaturas, = Otro método para unit tube son las uniones abocinadas "= Para unir dos tuberfas de cobre, pueden embutitse las tu berias y luego soldar la unign, pero este método es menos © esorios de empalme uilizado que las uniones abocinadas y que la soldadura 0 broncesoldadura de tubs yy empalies. o © Los tubos de acero se utilizan en aplicaciones de fontane- tia, ealefaccidn hidronica y calefaccién por gas. FIGURA 7.52. Corley empale de tubos de PY 0 CPV. Ftografia de '= Los tubos de acero se unen a los empalmes mediante sol Bil lohrson dadura 0 uniones roseadas, toca118 Secién 2. Sega, hononiens, eps y nomeninient | ABS, PE, PVC y CPVE son cuatro tipos de tuberias pis- ticas; cada uno de ellos tiene diferentes aplicaciones '© Todos los tipos de tuberias plisticas, salvo las de polietile 4 los cmpalmes mediante un adhesive disol: CUESTIONES DE REPASO 1. {Qué tipo de tuberia de cobre puede ser doblada? 2 ;Qué tipo estindar de tuberia de cobre se us més fre ‘cuentemente en fontanerfa y calefaccién? 3. 4A qué hace referencia un tamaiio de 1/2 pulgada ‘cuando hablamos de tuberias de cobre usadas en fonts nerf y calefaccién? 4. {A qué hace referencia un tamaio de 1/2 pulgada ablamos de tuberias ACR” 5. {En qué tamaiios de rollo estin normalmente disponi bile las berias de cobte recocide? 6. {En qué longitudes ests normalmente disponible el co- bre estirado en fio’? 7. {Por qué se suclen aislar al on tuberias ACR? 8. {Qué tipo de sellante es mejor para tupar las junturas Ue! aislante de las tuberias? 9. Deseriba un conjunto premontade, 10. Describa el procedimiento para corta te un cortador de tubo, AL. Deseriba qué procedimientos existen para doblar tube ras de cobre recocido, 12. ;Cusles son Jos rangos de temperatura aproximados utilizados para soldar’? 13. {Cuil es la temperatura minima para la broncesoldadura’? lnerias median- © tMtacae {.Que tipo de suelda es udecuada para presiones y tem: peratura moderadas? De qué elem ;ponen las aleaciones de los ‘metales de aportacién para broncesoldadura? Deseribir el procedimiento para realizar una buena tunién soldada. {,Qué tipos de equipos se usan mais frecuentemente en aplicaciones de soldudura y broncesoldacura? Enumerar los procedimientos utilizados para preparar, cencender y emplear una unidad airen Describir los procedimientos usados para broncesoldar de forma apropiada una junta Describir una junta abocinada Describir los provedimientos adecuados para realizar ‘una junta abocinada, Describir una abertura abocinada de doble espesor. sQué es la embuticién? {iQue debe hacerse si se ve una grieta en una junta abo- la 0 se sospecha que existe una? {Qué los: métodos existen para fubricar tubos de acero? Describa algunas aplicaciones de los tubos de acero. {A qué nos referimos cuando hablamos de un tubo de amano nominal con un didmetro de 12 pulgs ferior? Describir el procedimiento para preparar y roscar el extremo de un tubo de acero, Explicar el significado de la di NPT. Enumerar cuatro tipos de tubos de plist. Indiar una aplicacién para cada tipo de tubo de plistico, Describir el procedimiento para unir cada tipo de tubo de pléstico a los accesorios de empalme. los se co ension de rosea 4-18