FT NATIONAL TRAINING CENTER RIF. V-12789377-9 NIT. 0184688013 ‘Telefonos: 0269-220-0927 !0414-595-8036 / 0814-812 5348 /0816-2624698 ‘win nalionale.cam ve ne@navenae com ve SSS Ejercicio #5. Criterio de Aceptacién de Picaduras Parte A: Durante la inspeccién de un recipiente a presion horizontal, se observaron las siguientes picaduras en la parte interna del casco: Las dimensiones de las picaduras son: Picadura Diametro Profundidad A 650" 0295" B 0641 0.307 sors) c 0.987" ~_0:309" 2 La distancia entre picaduras eS: Ae 1)» » (on1)2=> 9,499 + Picaduras AB BC RE 1), F (0680) 2p, 923l El espesor del casco es de'0/500" Siendo el requerido de'0:312"y se sabe adernas queet CA original de construccién es de/8.)Se requiere saber si es necesario reparar las picaduras 0 si las mismas-son aceptables. X 9.6504 ¢,64 = 1,29" @03 5 ef, Pg, t de 2. SK 060+ 0,987 = 3,287 ° \ 0,640 49.082 © 1,093"NATIONAL TRAINING CENTER IF. V-12789377.9 NIT. 0164688013, “Telanos:0269-220-0927 /0414.695-0098 /0414812-5348 /0416.2624608 www natonaltc.com.va/nte@natinalc Guu. EEE Parte Ourante Ia inspeccién de un recipiente a presién horizontal, se observaron las siguientes picaduras en la parte interna del casco: 43? OPasts 79S —_ Las dimensiones de las picaduras son yb +osel= 4 Picadura Didmetro Profundidad A 0.650" 0.295") B 0.647" 0307" v9 c 0.987" 0.309" ja D 0.815" 0.125" La distancia entre estas picaduras no supera 8" en ningiin caso: El espesor del casco es de 0.500" siendo el requerido de 0.312" y se sabe ademas que el CA original de construccién es de 1/8. Se requiere saber si es necesario reparar las picaduras o si las mismas son aceptables. F Pag. 2002oO NATIONAL TRAINING CENTER iF: v-17789077-9 NIT: 0164686019 Telefonos: 269-220-0927 / (414-695-0938 / 04 412-5348 /0416-2524608 "wvurnaenate com ve ne@naonat.com Ejercicio #6. Determinacién del Ancho de una Soldadura Adyacente a la unién del cabezal con el casco de un recipiente a presién horizontal se ‘observé una zona corroida. Los detalles son como se muestra a continuacion: 3 2M «30 {5700 °Q 35-9622, : | oases sabe que en la placa del recipiente esta escrito/RT-3 y que el material tanto del casco como del cabezal es SA-285 Gr. C soldado con juntas de doble bisel. La temperatura de disefio es de480°F y la MAWP es déi210psi. El diametro interno del recipiente es dé160"Eon un CA original de construccién deO.425" Considere un cabezal hidrostatico dé 2:47psi- Se desea conocer cual es el espesor minimo del casco para ser comparado con los espesores que se obtengan del area corroida. AsuewsoNATIONAL TRAINING CENTER —— ————— N C RIF. v-12789977-9 NIT: ove4sse019 Tolefonos: 0269-220-0927 / 04 14-695.8088 /0414-812-5348 / 0416-262-4698 ww atonal com.ve/nte@nationalte com ve 5 SS 25-03-H Helms Simaeme2 13522 Evaluacién Curso Técnicas de Inspeccién, Reparacién, Alteracion Re-Rating de Recipientes a Presién. Basado en API-510 A continuacién se presentan una serie de preguntas que han side cuidadosamente desarrolladas para evaluar su nivel de comprensién en relacién al contenido y uso del cédigo API-510. El objetivo es evaluarle justo antes del curso y determinar cual es su nivel de compresién una vez finalizado el mismo. Por favor encierre en un circulo su respuesta G4~ Si en la construccién de un recipiente nuevo, se observan defectos después de la radiografia, zEste puede ser reparado por API-510? 2) No, ASME Seccisn VIII Div. 1, tiene previsiones de reparacién de equipos nuevos (6) Si, API-510 es aplicable a todos los equipos, siempre que sea reparacién ©) Si, pero requiere la autorizacién del Inspector. 4) Depende del duefo del equipo. 2.- gCuanto tiempo después de publicada una edicién o adenda de API-510, su uso se convierte en mandatario? a) Doce meses después. (Seis meses después, ©) De inmediato. 4) Depende del Inspector y el duerio del equipo. 3. Si al repararse un equipo por API-510, existe un conflicto con los requerimientos de ASME Seccién Vill, Div.-1, entonces: a) Prevalecen y deben aplicarse los requerimientos de ASME Seccién Vill, Div-1 (6)Prevalecen y deben aplicarse los requerimientos de API-510 ©) Se debe aplicar el criterio mas exigente. d) Debe aplicarse entonces otro cédigo como el NBIC. A 1Qué significado tiene las iniciales CML segun API-810? a) Corrosion Monitoring Location. b) Corrosion Measurement Location (®) Condition Monitoring Location. @) Ese término no aparece en API-510. 5,- En el tambor de vapor de una caldera se observé una zona con corrosién localizada. Para reste caso: a) Se deben aplicar los criterios de ASME Seccién | porque API-510 no es aplicable a calderas. b) API-510 es aplicable a “todos' los recipientes a presién, incluyendo los domos de vapor. @©Se debe aplicar el NBIC. d) Son los criterios de ASME Seccién Vill Div-1 los que deben ser aplicados. Pég. 1602Helms Srmemee i 3.522 NATIONAL TRAINING CENTER 17% RIF: V.s2760077-9._ NIT: 0184686013 Teletonos: 6269-220-0927/O414-695-8038 / 014-812-5348 /0916.262-4688 vow nallonaic com ye /slenationae com ve tucal = ar Evaluacién Curso Técnicas de Inspeccién, Reparaci6n, Alteracién Re-Rating de Recipientes a Presién. Basado en API-510 ‘A continuacién se presentan una serie de preguntas que han sido cuidadosamente desarrolladas para evaluar su nivel de comprensién en relacién al contenido y uso del cédigo API-510. El objetivo es evaluarle justo antes de! curso y determinar cual es su nivel de compresién una vez finalizado el mismo, Por favor encierre en un circulo su respuesta. 1 Si en la construccién de un recipiente nuevo, se observan defectos después de la ‘adiografia, Este puede ser reparado por API-510? ‘@) No, ASME Seccién Vill Div. 1, tiene previsiones de reparacién de equipos nuevos. b) Si, API-510 es aplicable a todos Ios equipos, siempre que sea reparacion. ©) Si, pero requiere la autorizacién del Inspector. d) Depende del duefio del equipo. 2. gCuanto tiempo después de publicada una edicién o adenda de API-510, su uso se convierte en mandatario? J2) Doce meses después. (6) Seis meses después, %) De inmediato, d) Depende del Inspector y el duefio del equipo. 3. Si al repararse un equipo por API-510, existe un conflicto con los requerimientos de ASME Seccién Vill, Div.-1, entonces: /2) Brevaleven y deben aplicarse los requerimientos de ASME Seccién Vill, Dit ‘py Prevalecen y deben aplicarse los requerimientos de API-510. ©) Se debe aplicar el criterio mas exigente. 4) Debe aplicarse entonces otro cédigo como el NBIC. 4.- .Qué significado tiene las iniciales CML segtin API-510? ©) a) Corrosion Monitoring Location. ¢ b) Corrosion Measurement Location. c) Condition Monitoring Location. d) Ese término no aparece en AP|-510. 5.- En el tambor de vapor de una caldera se observé una zona con corrosién localizada. Para este caso: ) Se deben aplicar los criterios de ASME Seccién | porque API-510 no es aplicable a calderas. 'b) API-510 es aplicable a “todos' los recipientes a presion, incluyendo los domos de vapor. (@)Se debe aplicar el NBIC. d) Son los eriterios de ASME Seccién VIll Div-1 los que deben ser aplicados. Pag 1 602NATIONAL TRAINING CENTER RIF: V-12789977-9 NIT. 0184688913, Telefonos: 0268-2200807 SSS National Training Center EVENTC Seminario de Técnicas de Inspeccién, Reparacion, Alteracién y Re-Rating de Recipientes a Presién Basado en API-510. FECHA: 22 al 25 de Agosto de 2011 HOJA DE CONTACTOS z NOMBRE Correo Electronico Teléfonos: 1 | Alessander Camacho camachoal@pdvsa.com 0414-6939836 2 Juan Corea coreaim@pdvsa.com 0416-9804902 3 Carlos Neves nevesc@pdvsa.com 0426-6501846 4 Fabian Alvarado alvaradoft@pdvse.com 0426-6822238 5 Rubén Maestre maestrero@odvsa.com 0281-2627601 6 José Rodriguez rodriquez wi@pdvsa,com 0424-80907 12 7 Miguel Reyes miguel eves@petrocedeno, 1m 0416-7602955 8 | Roberto Valladores | roberto.valladares@petrocedeno.pdvsa.com| _0424-8139225 9 Andrés Bolivar andres bolivar@petrocedeno.ndvsa.com 0424-8709956 10 César Rondon cesar rondon@petrocedeno, pdysa. com 0424-8099571 "1 Edgar Hernandez edgarhdz10@hotmail.com 0426-8807014 12 Helmis Jiménez | helmis jimenez@petrocedeno.pdvsa com 0412-1875381 GRID DEL GRUPO 12 " 1de1NATIONAL TRAINING CENTER NIT: 0184698913 RIF. V-12789977-9 Telefonos: 0269-220-0927 / 414-895-8038 / 04 14-8;2.5048 / 0416-2624608 ‘wy nalonalc com ve /nte@naton EJERCICIO FINAL RE-RATING DE RECIPIENTE A PRES/ON A continuacién se describen las caracteristicas de un recipiente a presion que se encuentra operando como tambor de coquer: Nt [I Se 105 ft Bot Las caracteristicas de dise“o de este recipiente son las siguientes: Nes Ne P| awe [fee 1 (vers) 205,3 5,2 [O28 11 cp-ah oh | 24,25/ We” lgau | ¢ COMPONENTE TIPO MATERIAL, 10 conernuceion ca Casco Gilinarico SKB16 G70 a 0.436" or Cabezal Supérior | Elipsoidal SABT6 GTO a fC O25 Boguilla Nt Reforzada ‘SA-106 Gr B « 0438" oe | Bouilla N2 Reforzada SAA GB 10" 0.700 oa Boquilla N3 Reforzada “SA-106 Gr. B e 0.500" 0.125" Cono Interior | Sin Transicion | sASi6Gr.70 | * ” en 0.780" 0.128" El fluido que maneja este recipiente es fondo del fraceionador de aproximadamente 7° API, 2 una temperatura maxima de operacién de 360 °F, Siendo 45 psig la MAWP actual de este recipient. Se desea aprovechar al maximo la capacidad de la planta y le han preguntado a usted si es factible elevar la @ sresisn de raajo permits a 100 psig. Tod las bras son Slip-on, SA-105, clase 150%, Utice efciencia =1 en todos los calculos,} Gslos] 7) Tg Lie 08S $ Beqillea _o-t tes J? : geal (om ae (bts Bpror meele H(A) gee nok he heel pm Lb a 4 Hd yrerncichs Ente pr pret: rn Lege |" (ve) ly = Pz IS.F. © / = OP Gh op demanle Quan, [sir 253 ry) Droat $5, 45+ 0) « O36 TS 20.000 psi 4 x 85,95 43, +4:0433” QSE-GAP 2 x 2OGO-0,2*100 @) 2: Dyr2 Ca ¢ t = 854940105 sasea = 5, 250, ( - = aD. Tn OB = 3 AP EH | = at Vets GFE $555 < £-=9 133 Linen PER’ - 2 (ouestla 05 wos ta [gd Se-G6P Bom «1-Go-DFasiqea FI" = 20000 Wy BR. Roa +Ca . $240.5 3 S.,ts Or5 ot od: 95° 21/89/23 AP. 25 Daal 1D. Cage 2 Ge 56,06 ee |_25-240195 @ tog PP Lest 3556/ Qed (SE-96P) wT rca Dae 20000 11-06 x 145%) SE-O6P 1410 «| -Qiox!00 7 $= 12.100 = 32s le=4 op (8! 4 C - 032. 5 l dog Ca sp Q2134 O19S =P O, 333. et S52 + en 7 fon 9738 LinoBobb tated: Specie | CEE fo. PR» 10, SY, p23 Ge- 06? pa ros > eS | Lt by= (9-314. P10 fns-80)e 0475] th. 5 taaies 7 = 7 2.8) = vteecg a. 30-9125, [ee x= G03 > tug. <7 9319 Gur) Labs 93147" Ze O62” Troml-Ger (331 170a1)9) P=100+ [Cos tL pe 7 39,3) = 9030" 2, sz a. re)> > CCE re NATIONAL TRAINING CENTER RIF: V-12769977-9 NIT. 0184688013. “Telefonos: 0268-220-0827 / 0414-895-8636 /0414-612-5348 /0416-2624698 ‘wru.natonale com ve /nle@nationale.com ve Sa Ejercicio #10. Procedimiento de Reparacion Durante la inspeccién de un recipiente a presién fabricado de laminas de materiallSA#240'Tipo 304 se pudo detectar picaduras generalizadas por un ataque localizado de cloruros. Algunos de estas picaduras mostraban indicios de grietas producidas bajo tensiones, Después de realizado un analisis de acuerdo a la seccién 7 de API-510 se pudo concluir que esta corrosion e8 Fechazable.” El espesor de las laminas del casco de este recipiente son de O438"te espesor y el mismo opera a una presion de 155psia una temperatura de(300 °F. El diametro interno del recipiente es deHHaSty se sabe por la data de disefio que prevalecen los,esfuerzos longitldinales y que no estaba indicado Proponga un procedimiento de reparacién y cualquier otro aspecto relevante para garantizar la integridad mecénica para un periodo de operacién minima de 15 afios. Considere que s6lo dispone de los siguientes materiales para una eventual reparacién con soldaduras: 1. Laminas de acero inoxidable de materi je espesor. 0,250 2 Léminas de acero al carbono de materi je espesor. g700" 3.- Todos los dimetros y clasificaciones AWS de electrodos para las soldaduras. Se requiere que sean disefiados todos los detalles de soldaduras requeridos, birNATIONAL TRAINING CENTER RIF. v-12789377-9 NIT. 0184586913, “Telgfonos: 0269-220-0027 / 0414-696-8698 / 414-812-5348 /0416-2624698 win nalienalte com ve / e@nationatc.com ve Ejercicio #9. Elaboracién de Curva de Tratamiento Térmico En un recipiente a presion que opera en servicio de amina sera instalado un “insert plate” de material facero al carbono de baja aleacién), el espesor de pared de la reparacion es del. © p9 Gaupo 2 Ute. sé Se desea conocer si es necesario realizar tratamiento térmico y de ser asi, elaborar la curva correspondiente ns C7 ert ae ihe Y ze ptR 400 Y% ace ieee ne mer(t) ns" Res 100th Pag. 16@ —_— Ts NATIONAL TRAINING CENTER RIF V-12760977-9 NIT. 0184588919 “elefonos: 0260-220-0927/ 06 14-695-8038 04 14-812-5348 0816-2624698 ‘wow nationale com ve /le@nationa com ve SS Parte Durante Ia inspeccién de un recipiente a presién horizontal, se observé el siguiente perfil de corrosién en la parte interna del casco: p= 140" L= yo" Las mediciones de espesores dieron como resultado lo siguiente: 0.432 | 0.365 0.362 | 0.367 | 0.429 | 0.485 | 0.401 0.398 | 0.368 | 0.325 | 0.316 | 0.316 | 0.364 | 0.424 0.358 | 0334 | 0.321 | 0.308 | 0312 | 0.314 | 0368 0354 | 0336 | 0334 | 0347 | O17 | 0289 | 0369 ‘0.324 | 0.308 | 0.296 | 0.291 | 0.354 | 0.327 | 0368 ‘0405 | 0388 | 0.268 | 0347 | 0.38 | 0.384 | Oaa7 ‘0.419 | 0.422 10.351 | 0.409 | 0.407 | 0.365 | 0.388 wo) al al oly a La distancia entre mediciones era de 10°, tanto para las lineas circunferenciales como para las longitudinales. EI diametro del recipiente es de 140°. Se requiere conocer el espesor de la zona oO corroida, sabiendo que privan los esfuerzos eitcanieigeeidies: Lowa) tucimales Pag. 2402NATIONAL TRAINING CENTER NIT. 0784698013 Telefonos: 0260.220-0927 /0414.695-8035 /0414-812-5248 04 16-2624688 RIF. v-12780977-9 wor national: com.ve/ ic@natona come Ejercicio #4. Célculo de Espesor de Zona Corroida Parte A: Durante la inspeccion de un recipiente a presién horizontal, se observé el siguiente perfil de corrosion en la parte interna del casco: dui bx manor . te me p-1¥0 Fo isfy bay 2240" Las mediciones de espesores dieron coms resultado lo siguiente A] B]C|]D]E|F|G/H 1 70.487 | 0.432 | 0.365 | 0.362 | 0.357 | 0.429 | 0.485 | 0491 | > y 94, 2 | 0.436 | 0.398 | 0.368 | 0.326 (0.315 0.316 | 0.354 | 0.424 |.) a>” 3 [0365 0866 | 038 [ODT | 0308 | O912 | 0314 [0368 | 435" 40325 | 0.354 | 0336 | 0334 | 347 | 0317 | 0288 | 0.360 |) 203° 5 | 0.366 | 0328 | 0.304 | 0206 | 0201 0.364 | 0327 | 0368 |, 223 + 6 | 0.419 | 0.405 | 0.385 | 0.366 | 0.347 | 0.325 | 0.334 | 0.337 Op367 ) 7 [0.408 | 0.479 | 0.422 | 0.351 | 0409 | 0.401 | 065 | 03581 sq)" /"ENT), t La distancia entre mediciones era de 5°, tanto para las lineas circunferenciales como para las @ longitudinales. El didmetro del recipiente es de 140°. Se requiere conocer el espesor de la zona corroida, sabiendo que privan los esfuerzos circunferenciales. Pag. 102IC NATIONAL TRAINING CENTER SEMINARIO API-S10 Sd Tg a Sten eee te penn INSPECCION, REPARACION, ALTERACION Y RE-RATING DE RECIPIENTES A PRESION EJERCICIO #3: Se han detectado bajos espesores en la falda de un cabezal elipsoidal 2:1 cuyo radio interno es de 84” (sin costuras). El material del cabezal posee un esfuerzo permitido de 8650 psi a 850 °F. Este cabezal fue disefiado con un CA de 0.200” y construido con un espesor original de 0.850”. E] espesor en la zona de corrosion es de 0.614”. En la placa del equipo se pueden leer los siguientes datos: MAWP= 85 psi / RT-2. / 850 °F. Se desea saber si esta corrosion es aceptable para mantener la condicién de disefio.EXERCICIO #3 ax|o3ltt S: 8650 ps ed LB: 95 eT Cache O14" D+oat ) x 8650 le 6h ) 840% +0)9¢0)0M p-24,236 | (> ibe esr 4 BS wy Het 8f t 168,236) —— c pe 106 22,2 2 16236 + @xgew 16895 Fe f SerSEMINARIO API-S10 INSPECCION, REPARACION, ALTERACION ¥ RE-RATING DE RECIPIENTES A PRESION < NC NATIONAL TRAINING CENTER __ EJERCICIO #2: En el casco de un intercambiador de calor se ha observado una corrosidn cuyo espesor medido es de 0,467”. El equipo fue disefiado con un CA de 0,110”. Todas las juntas son de tipo 1 y no se realizo ninguna radiografia durante la construccion. El esfuerzo permitido del material es de 14300 psi. El diametro interno del equipo es de 40”. Ademas de esta informacion se sabe que esta corrosion ocurrid en un periodo de 8 afios y que el espesor original era de 0.625”. Se desea saber si se puede seguir operando a una presiOn de 200 psi y cual es el proximo periodo de inspeccién.exerccio #2 ) (av lo5Li7 taste (0 Corererauer, madida = O,169" © Ca: O10" yb le $= 14300, Fincyoide: PR 2 40" Se O6F hn ans 025" 7 eT = B atop oz HawPedt aot 2. sa psi 200 + (2 jai) ae le Ssds Lipo d S waitin gs l@ Rx = Mone @ RB: Roel + CA 2720+ qu aft= Dw} = 201,44 «20 JO 405 J e [_ 11300 ~ Oj x 205M F287, 13 Ok 2 VR: eats ca ate: WZ 208 12M onan | | 2, 0197 @ ez bony bad 0625 > 0462 footie) 3 3 @ PL = YN pum & I aeses =7 Tad golSEMINARIO API-510 INSPECCION, REPARACION, ALTERACION Y RE-RATING DE RECIPIENTES A PRESION EJERCICIO #1: NATIONAL TRAINING CENTER Un recipiente de 110” de diametro externo tiene un espesor de construccion de 1%”, el cual incluye un CA de 0,125”. Durante una inspeccién interna se ha detectado en el casco una zona con corrosion con un espesor medido de 1,687”. El material tiene un esfuerzo permitido de 17150 psi a la temperatura de disefio. En la placa del equipo se puede leer RT-3 y se ha observado en las juntas un backing strip instalado internamente. Se desea saber cual es la maxima presidn que soporta este recipiente dado el escenario de corrosién descrito.| ae laa Li? (BHO commis malila 137" Bpuer: 19° (eghugefanble, 1150 => 617d Cz 0,125" \ Rranipdbaaluperbo yh sinh n Fped—» £203), tL Hy" Coo R= RB agtae) CA sp BE reSE[Y He Ft Di D,-2t No-2x | Bf. st PaSxEct 5, I7ID* 08x 1,487 25195, 64 = fis sts) R+O6t 53,3754 04 # 16%? SY 3372SS 7 NATIONAL TRAINING CENTER RIF V-12789377-9 NIT. 0184688013 “etbfonos: 0269:220-0927 ! O414-6958938 /0414-672-5348 /0416-2624698 ‘ww nationale com ve /ntc@natanals com ve Ej jercicio #7. Determinacién del Espesor Minimo de un Cabezal En la inspecci6n interna de una torre fraccionadora se observé corrosién en el cabezal inferior. La ubicaci6n del dafio es como se describe a continuacién’ s 7 too rs Saat pee a s-200 ST saa OT D< (D+(020,10) / De L292 El cabezal es del tipo elipsoidal y la inspeccién determiné que la altura del mismo es des46"» La altura de recipiente es de”435’ (tangente a tangente). E| material de construccién es SA:615/GH60:y el CA original es de0/100", @.. requiere saber cual es el espesor minimo de este cabezal para poder compararlo con el espesor de la zona corroida y determinar las acciones respectivas. Pag. 1001NATIONAL TRAINING CENTER RIF. V-12780977-8 NIT. 0184686913. “Teletonos: 0269-220.0927 0614-695-8938 / 414-812-5348 / 0616-2624695, ww nabonate com ve /nle@nationale com ve Ejercicio #8. Relleno en Metal Base con Soldadura de Menor Resistenci El casco de un intercambiador de calor se encontré corroido durante la inspeccién interna de la reparacién general de la unidad de proceso. ° Los detalles de la corrosi6n son los siguientes 2, {60 5,47 Re Rng 230 © Poe +5 * OY al 20 200¢=1 P= 192,16) Ft d F- oO 0.863" Yi 7 QE TIENE AAS DEY EI material del casco es SA*516!Gr..70. La MAWP de este equipo es de180 psi @,400°Fiy sovt ayy * esta estampado)RT+3: El didmetro interno del recipiente es de/60"y no se especifics CA originalmente Se desea saber si es posible rellenar la zona corroida aportando material sdlo con electrodo E-6010 y de ser asi, que otros requerimientos del cédigo deben cumplirse. Proknd edad eonvaidcr Pag. 101