Tribologie et développement durable 20-21-22 mai 2008 — Lyon — France LASER ET TRIBOLOGIE — UN NOUVEAU COUPLE POUR LE DEVELOPPEMENT DURABLE ? LASER AND TRIBOLOGY A NEW COUPLE FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT? G. Pillon’, D. Grovey'L. Lavisse’ et A-B Vannes” no, UMR 5209 CNRS-Université de Bourgogne, \uT-1. ‘ers - F-71100 Chalon sur Sane 2 Laboratoire LT! Ecully cedex France rs de [a structural wuvent étre abordés sul srnge iquide sans apport de mates traitement se sinterenic au niveau des Parane te du hime (oxydation..) vecteurs actuels et futur Resumé fements laser pet wnt comme des tribologie. Les trait traitement en pt Les teisceaux laser apparaisse des problemes de pour fa maitrise ment en phase solide + rections: tater tn phase liquide avec apport do ‘matiére. Il est ainsi possi tnplttibologique : mecaniaue (rugosit..), matériau (durcissement...) physico-0 ido pré visualiser et dintervon’ ‘uniquement sur fe ou 12s parametres pertinents do t tibologie est ilustrée au travers ‘de differents types de Wak La dificuté est Tetude, Cette appror tements et dapplicat sche combinée laser et fon en frottement. Abstract Laser beam acts as current and future veClore for surface str is surface modification 1s 8 Way ‘pant tribological problems. Three {YPe epe implemented: treatment ir hose: weatment in liquid phase witout adellc” ee with addition of a speciic mater, Like ths, It is possible to take account the Pé fogical triplet: mechanics (oughness..), material (hardening... prysioo-chemisty(oxdarer, js to act only 0” ty (erological approach, af" ‘optimize the ‘and effluent decreas” Teese egy parameters. Finally tne bot Taser F pressing me, vel increasing digits ail rracturing. Th festa in th ftowing wa reduction of ieee treatments for ppeation i” icon will Be lasor-tnibology interaction. INTRODUCTION c Ir 18: surfaces Jouent un rdle de plus en Plus important en mmocanique wise, a ication out un des axes de deveropperen! EP, amelie [cape ec maftris6e face doit UMA Tig ssl aU de ses tai ‘surface, durete ei isiqueen systémes mécaniques. La su mibcenigues (tolgrances do geomet. Oe surface, pstrat, nature du traiteme! caract (ristiques matériaux (nature dU SU! ————7 Tribologie et développement durable. -——~-- Yen teyg que de sa physicochimie (couche adsorbée, pollution de surfaces...) [1]. La maiyjs, tanée ou individuelle des paramétres liés au triplet mécanique, matériau, physioney est un des enjeux auquel doivent répondre les ingénieurs. i Le laser est un des outils industriels qui permet de jouer individuellement oy «.. nément sur les paramétres mécaniques, matériaux et physicochimiques. En effet, ig...” lence des faisceaux lasers leur permet de réaliser des traltements de surface sur yq éventail de matériaux (polyméres, matériaux métalliques, composites....), sur des su plus ou moins grandes avec une limitation des surfaces affectées parle faisceau et enc. trdlant ou non environnement réactif (oxydation,...). La realisation optinale d'un tetera, de surface industriel avec faisceau laser demande toutefois l'utilisation de cet outl dans . bonnes plages d’interaction. Depuis une dizaine d'années, l'arrivée de nouvelles sources laser industisss (Nd:YAG doublé, laser a excimére, laser a diodes, laser a fibres...) en complément to, sources existantes (COz, Nd:YAG...) a ouvert de nouvelles perspectives (fig. 1). Les laze, dont les longueurs d'ondes se situent généralement dans l'ultraviolet interagissent aver « matériau par réaction photo chimique en minimisant les phénoménes thermiques en ty. dures dusinage (ZAT : zone affectée thermiquement) contrairement aux lasers de tye, CO, et Nd:YAG qui émettent dans I'infrarouge proche ou lointain dont I'interaction avers matériau est de type thermo physique. one Réaction thermo physique uvovita | vivo | intaruge a 5 wi ve Laser a Lasera | diodes Excimére : a Lasornd:yaG — basor Nd: YAG 106m Doublé 533 nm 1,06 um Fig. 1 Longueur d’onde de quelques lasers industriels. Wavelength of somo industrial lasers. Le mode de fonctionnement des sources laser peut étre continu ou impulsionnel (0 tamment Q switché). Dans ce dernier cas, les durées d'impulsions peuvent étre trés bretes entre 10°” (nano) et 10°"” (femto) seconde, Ainsi, avec un temps d'interaction de 10" conde et une énergie spécifique d'une centaine de milli joules, il est possible de dispos* d'une densité de puissance de 10” Wiem? (fig. 2). Deux choix sont possibles : + Absorber sur une épaissour plus fine afin d'augmenter les effets d'ablation + Raccourcir le temps d'interaction afin de réduire la longueur de diffusion & chaleur dans les matériaux. Cos modes de fonctionnement permettent au laser de travailler sur une large F8*™ de matériaux allant des polyméres au verre et aux matériaux métalliques (3) a Les principales caractéristiques de quelques sources laser industrielles sont Sor" dans le tableau 1. On remarque que la large palette de puissance utile et la grande de durées d'interaction permettent de couvrir une gamme importante dreffets ent | cau laser ot lo substral.sere tnbologie. Un nouveau couple pour le développement durable? 207 Tab. 1 Caractéristiques typiques de sources laser Typical characteristics of laser sources _ Solide NA.YAG Gaz60, source (1,084 pm) (106 pm) ——_——— Cortina Choe Marquage Durcissement _ Rechargement 3 10 30 50 610 12410 il 510" <10010% 100908 10" ~10109 1 wee pianéte fmm) 1 1 : o im icra ede 30-10" 108 S710 ~ 10 < 108 -@ Tenst逮 (yom nissance 107? 10? 10% 102 10 Temps dinteraction (s) Fig. 2. Positionnement des applications taser [14]. Laser positioning of the applications. la Un des premiers buts recherché par l'usinage par faisceau be ee de foal iB 22 tatement et de limiter les zones affectées [3]. L'utilsation a 7 ppicalions en tribologie peut étre abordée de 3 fagons distinctes (fig. 3) * Letraitement de surface en phase solide ; Le traitement de surface en phase liquide sans apport ; Le traitement de surface en phase liquide avec apport. ? dépend de ‘oye alisaton d'un traitement de surface, le cholx une source 'ast Ae ‘neo Paramétres qui peuvent interagir entre eux. La sélection des PrN Parg gh Seneralement longue et complexe. Les méthodes statistiau eee ei Pring Petiences permettent de trier et de mettre en evidence ee bee *etege (471, Dans tes sections qui suivent, deux applications @ fa WPoline © mettre en évidence les apports des lasers dans la fonctionnal lisa208 Tribologie et développement durable a YON 2,5 Les différents traitements de surface par Laser Phase solide Phase liquide sans Phase liquide aveg apport apport Transformations ‘Affinage de microstructure Revétement >) Mécaniques Refusion Aliage ‘Thermiques Modification de ig Composition chimigu, 3 Les différents traitements de surface par laser. Various surface treatments per laser. 2. _ RESERVES D'HUILE SUR DES FUTS DE CARTER MOTEUR EN FONTE Cette étude porte sur la réalisation de réserves d’huiles par laser Nd:YAG sur des fits de carter moteur en fonte lamellaire (8, 9]. Deux approches d'usinage laser ont été efec. | tuées (fig. 4a, b et c): + La premiére fait appel a l'utilisation d'une source laser continue Nd:YAG (Trural de type HL 3006 D) de puissance maximale utile de 3 kW. Le faisceau est défocalisé ain 2 ne pas fondre la surface et aussi pour permettre le traitement sur une grande largeut. le traitement laser s'effectue sous protection d'azote afin d’éviter l'oxydation de la surface. Vidée est d'utiliser les propriétés isolantes des lamelles de graphite. En effet, "énergie 2 Portée par le faisceau laser dans la couche métallique va induire la vaporisation de c#t® demiére lorsqu’elle se situe entre le faisceau et les lamelles de graphites, révelant arse graphite (fig. 4b et §). Ces creux jouent ainsi le réle de piéges a lubrifiant. + La seconde fait appel a l'utilisation d'un laser impulsionnel déclenché Nd:YAG (vs chine laser Cheval d'une puissance moyenne de 70 W). Les motifs réalisés sont des mics cavités de 200 ym de large et d'une profondeur maximale de 30 um (fig 4c). Fig. 4 Surface du fat de carter (a) iitale (b) aprés traitement laser continu (6) aprés traitement laser impulsionnel ‘Sample surface (a) intial (b) after continuous laser treatment (o) after impulse las sr treatmentjpologie. Un nouvea gser ettribologie. Un nouveau couple pour le développement durable 2 209 Laser Laser SS Sa graphite graphite Fig. 5 Ablation laser sur la surface d'une fonte avec laser continu. Laser ablation on the surface of a cast iron with continuous laser. Pour simplifier l'étude en frottement, des échantillons de fats (hauteur = 50 mm, lar- geur = 24 mm, rayon 41,5 mm) ont été prélevés. La contre-face est un segment coupe- feu {hauteur = 3 mm, rayon = 41,5 mm). Avant le démarrage de l'essai, 0,1 ml d'huile SAE15 W 40 est déposée sur la surface du fat. Les principales caractéristiques des essais sont résu- mées dans le tableau 2. Tab. 2 Conditions d'essais de frottement. Friction test conditions. Force normale“ Fréquence du ‘Amplitude du Durée desessais Quantité dhuile débattement débattement a) (He) {mm fh) (i) 450 1 +5 2a8 Of Lévolution du coefficient de frottement en fonction du temps se décompose en deux paliers (fig. 6) : + Le premier palier correspond a la valeur initiale du coefficient de frottement. Pour les trois cas, la valeur du coefficient de frottement est identique. Les « perturbations » ap- Portées par les traitements laser n’interviennent pas sur le coefficient de frottement, mais Sur la durée du palier. Le traitement par laser continu augmente de 30 % la durée de ce Palier. Un meilleur piggeage de Ihuile est effectué au niveau de la surface traitée. En effet, le traitement par laser continu permet d'augmenter le nombre de piéges a lubrifiant et de diminuer le rayon de courbures des pics (de 100 40 pm) générés lors du pergage par laser impulsionnel. \dition ___* Le second palier correspond a la valeur du coefficient de frottement en con: limite de frottement. Cette valeur est plus importante dans le cas des surfaces obtenues Lind laser impulsionnel-rupture du champ de pression due a la largeur du traitement. ne 7 Client de frottement reste plus faible dans le cas de la surface traitée par le laser continu, Les deux traitements laser réduisent fa durée de transition entre les pallens oo 25 %. La modification de la texturation de la surface des fats, en auger aes trous et en modifiant Ia géométrie des pics, permet daugmenter de 3 diver 4lullisation de Thuile, En revanche, la realisation de rainures de 200 ym de [arg Ne ne as de diminuer la consommation dhulle, essentiellement pat rupture ol ee fa Sion. Une optimisation de cet usinage (largeur, profondeur de rainure,- ye tne texturalion devrait permettre delimiter fa consommation dhule-210 Trbologie et développement durable, So Hntireea GT 2 coefficient de frottement > 0050 + See a ot a eo jamal oS J == a KA 030 | — —" 0 2000 4000 6000 8000 10000 - 12000 14000 temps (s) Fig. 6 Courbes d'évolution moyenne (sur § essais) du coefficient de frottement Friction coefficient vs. Time. 3. OXYDATION DU TITANE Le titane pur est connu pour étre un matériau qui présente de mauvaises caractéristiques et frottement sec. L'oxydation (TiO,) ou la nitruration (TiNx) de la surface ou la combinaison des deux apporte généralement un meilleur comportement en frottement [10 & 14) Létue suivante présente la réalisation de différentes couches d'oxynitrures de titane sur des ables en titane de grade CP4, de dimensions : 20 mm x 15 mm x 1,5 mm. Avant traitement ay laser, la surface est polie mécaniquement (Ra < 0,4 im). L'oxynitruration du titane est ef tuée dans lair & Taide dune source laser Nd:YAG Q-switché de durée dimpulsion (= 595 ou ty = 35 ns) (tab. 3) [15, 16]. Tab. 3 Paramétres laser pour obteni les échantilons. Laser parameters using to obtain different samples. Conditions Durée du Puissance: Fréquence du Diameétre ‘Nombre de Fluence pa laser pulse ‘moyenne pulse focalisation pulse par pulse points w 5 F D % Ad “échantilons| Ins) ww) 1H] [mm a a) référence: = = - - - Cl BRI - Jaune 5 084 10 oa 8 feos BR3- Bleu 5 154 10 0.18 8 166 (CHS Bleu 35 4 5000) 0.020 8 2 ae Les quatre échantilons ont té testés en frottement alternati (F = 20 Hz, presse? contact P= 120 MPa, 6= + 300 ym) [17]. Les résultats seront présentés en deux Pa, * La premiére conceme la comparaison entre les échantilons (BR1. BRS “hs rence) qui permettra diétudier linfluence de la fluence Fie pour 42s °" d'essais identiques (fig, 7a) [17] * La seconde concerne la comparaison de influence de la durée dims ns et 11= 35 ns obtenue avec deux sources Nd:YAG différentes (fg: 7 25 jision * mt)1 tribologie. Un nouveau couple Pour le dével ord ‘Oppement durable ? 211 Ratio v= ap paso p=OP ‘étbrence a BRA - blew 08. BR - bleu 0 110000 200000 10000) 0000 Nombre de cycies N Nombre de cyces N (a) (b) Fig. 7 Variation du ratio y en fonction du nombre de cycles. Variation of the ratio, 1 = Q/P , as a function of the number of cycles. La valeur du coefficient de frottement des deux échantillons CH3 et BR3 est identique (fig. 7b). Le traitement laser permet de diviser le coefficient de frottement par deux et de le maintenir stable. L’étude de l'énergie dissipée lors d'un cycle de fretting (critére énergétique Ade Fouvry) [19], montre que l'échantillon BR3-bleu se comporte en régime de glissement total, alors que l'échantillon CH3-bleu se comporte en régime de glissement mixte (fig. 8). ae sacs : ft a 2 Bot, fete hee Os, read. 8 aah Paes. am AOC gags RPS ow Bg Sea ae oe oo i a & . . Nombre de cycles, N 8 Variation du critere d’énergie, A, en fonction du nombre de cycles. Variation of, the energy criterion, A, as a function of the number of cycles. L’étude de la structure, de la morphologie et de la composition des ae avant es- sais (tab. 4) met en évidence des différences de géométrie de surface. ue le re des traitements 11 = § 5, les couches d'oxydes présentent une épaisseur inférieure ¢ um. La couche en surface de I'échantillon BR1 est en limite d’oxydation qui permet ty psi ll valeur élevée et identique @ la surface de référence du coefficient de frottement. aa le = de 'échantillon BR3-Bleu, la composition de la couche met en évidence Sue catia demiers peut encore s‘oxyder. Contrairement a la couche CH3, qui est déja saturée en oxyde de titane TiO2.212 Tribologie et développement durable ~ Lyon 2, Tab. 4 Structure, morphologie et composition des couches. Structure, morphology and composition of the layars. Echantilons BRi-laune BR3-Bleu CH-Atey Durée dimpulsion (ps) EDS en surface (ha) 5 5 8 12%N, 20% 0 31%N, 20% 0 8740 MEB, vue on coupe MEB, vue dela surface La nature, la composition de Voxydation ou la nitruration de la surface Prennent toute leur importance pour le comportement en frottement. L'utilisation d'un faisceau laser avec des durées dimpulsion courtes (t; = 5 ns) montre qu'il est possible d'obtenir un gradient doxynitruration, suivant 'épaisseur de la couche [18]. 4. CONCLUSION La fonctionnalisation des surfaces par faisceau laser peut permettre de créer directement ou indirectement en une seule opération des surfaces complexes qui présentent a la fois 428 Propriétés mécaniques et métallurgiques spécifiques. La large palette d'outils laser et de8 interactions laser matiére qui en découlent permettent, s‘ils sont bien utilisés, de déboucher sur des applications industrielles innovantes et performantes, 5. REFERENCES [1] G.P. Pillon, tribologie d'un amortsseur d'embrayages. thse doctorale INSAL 1993. [2] Y. Berthier. Mécanismes et tribologie, these, Dr. es Sc., Lyon, 1988. [3] P. Steyer, H. Mazile, A.B. 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