Sistema Integrado de Gestion Estandar Inspeccion de Elementos de Izaje Cédigo: SE-ESSIG-SE-21 Versién: 00 UEA ILO Fecha de elaboracion: 2011-07-20 | Pagina: 1 de 8 14. OBJETIVO Establecer los parémetros y criterios de rechazo que permitan detectar condiciones subestandares en los elementos de izaje, para asegurar su operatividad durante la ejecucién de las tareas de izaje, tomando en cuenta las recomendaciones del fabricante, normas legales y otras normas, a fin de realizar un trabajo eficaz y eficiente teniendo en cuenta la seguridad y salud del personal y preservacién de los equipos y componentes. 2. ALCANCE EI presente estdndar aplica a todos los elementos de izaje usados durante las actividades ejecutadas en la UEA Ilo que involucran izaje de cargas, incluye a las empresas contratistas de actividades conexas. 3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS + D.S. N° 055-2010-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Mineria. * ASME B30.9-2010: Eslingas: cable, cadenas y sintéticos. © ASME B30.10-2009: Ganchos: de traccién directa y ganchos que no izan en linea * ASME B30.26-2010: Estdndares de seguridad para accesorios: grilletes, tensores, argollas de izaje, cancamos. 4, ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR Todo elemento de izaje debera ser inspeccionado antes de ser usado para detectar condiciones subestindares, tomando en cuenta los oriterios de rechazo que a continuacién se detallan. 4.1. Criterios generales de rechazo de accesorios de izaje: De conformidad con la norma ASME 830.26, para que un accesorio de izaje sea rechazado antes de ser usado, debe presentar las siguientes condiciones: — Datos de identificacién faltantes y/o ilegibles: logotipo o nombre del fabricante y/o la capacidad de carga del accesorio (0 tamajio segiin es requerido). — Una reduccién del 10% en la dimensién original del accesorio. — Accesorios de izaje doblados, retorcidos, distorsionados, elongados, fisurados, 0 componentes de carga quebrados. — Muescas y/o hendiduras. = Corrosién excesiva,Sistema Integrado de Gestion Estandar Inspeccién de Elementos de Izaje SS sournesn coven UEA ILO Clio: SE-ESSIG-SE-21 Versién: 00 Fecha de elaboracén: 2011-07-20 | Pagina: 2 de 8 — Desgaste excesivo, para ello se debe medir el accesorio comparandolo con una seccién que no tenga desgaste o con las indicadas en el catdlogo del fabricante. El desgaste no puede ser superior a un 10%. — Indicios de temperatura excesiva, incluyendo salpicadura de soldadura, impactos 0 dafios por chispas eléctricas, o evidencia de soldadura no autorizada. — Pernos, tuercas, chavetas, anillas que estén sueltos 0 faltantes u otro accesorio del tipo de seguro o retencién. — Modificacién de su disefio y estructura original. Por ejemplo, que se haya sustituido una de sus partes por un pero, 0 que se haya doblado o soldado alguna de sus partes. La realizacién de alguna modificacién en el accesorio, implica que la carga limite de trabajo y de ruptura se ha alterado y por lo tanto, su uso no es confiable. 4.2. Criterios de rechazo de estrobos de cables De conformidad con la norma ASME B30.9, para que un estrobo sea rechazado antes de ser usado, debe presentar las siguientes condiciones: — Etiquetas faltantes 0 ilegibles - Si tienen més de 10 alambres rotos distribuidos al azar en un paso de cable completo, o 5 alambres rotos en un torén en un solo paso. - En cualquier cable donde haya uno o mas alambres cortados, cerca de la unién o ajuste de un accesorio terminal de un estrobo. — Abrasion o raspados severos y localizados. = Enredos, aplastamientos, descolchado, jaulas de pajaro, cocas, alma saliente o cualquier otro dafio que resulte en la deformacién de la estructura del cable. — Evidencias de dafios producidas por calor. — Los accesorios terminales fisurados, deformados 0 gastados al grado que la resistencia del estrobo esté significativamente afectada. — Corrosién severa en el cable 0 en los accesorios terminales, — Otras condiciones incluyendo dafios visibles que pongan en duda el continuar usando del estrobo. ee ALAMBRE CENTRAL Fe TORON = aN \\Sistema Integrado de Gestion Estandar Senemcoren Inspeccién de Elementos de Izaje esi Codigo: SE-ESSIG-SE-21 Versién: 00 Fecha de elaboracién: 2011-07-20 | Pagina: 3 de 8 Al inspeccionar el estrobo, también debe realizar una inspeccién a las grapas del cable de acero. Verifique: — N° de grapas. Esparcimiento entre las grapas. Apretamiento de las grapas. Indicios de dafios al cable de acero debido a las grapas. Criterios de rechazo de eslingas de cadena De conformidad con la norma ASME 830.9, para que una eslinga de cadena sea rechazada antes de ser usada, debe presentar: — Placa de identificacién ilegible o faltante. — Fisuras 0 roturas — Desgaste excesivo, muescas, hendiduras. El desgaste no debe exceder al 10% de la dimensién original. — Eslabones 0 componentes estirados o elongados. Verifique la longitud real, versus lo sefialado en la identificacién de la eslinga. Si presenta mas de un 5% de variacién de su forma, se recomienda dejar fuera de servicio la eslinga. — Eslabones 0 componentes doblados, torcidos, 0 deformados. — Evidencia de dafio por calor — Exceso de corrosién, hoyos o picados excesivo. — Eslabones 0 componentes sin movimiento libre. — Salpicaduras de soldadura. — Otras condiciones, incluyendo dafio visible, que causen duda en cuanto al uso futuro de la eslinga. SG DG™ GS EslingaCon _EslingaCon —_EslingaCon _Esling Con Pata PataSencilla PataDoble —-PataTTriple —Cuadruplevid SOUTHERN COPPER Sistema Integrado de Gestion Estandar Inspeccién de Elementos de Izaje Cédigo: SE-ESSIG-SE-21 Version: 00 UEA ILO. Fecha de elaboracién: 2011-07-20 | Pagina: 4 de 8 4.4. Criterios de rechazo de eslingas planas sintéticas De conformidad con la norma ASME 30.9, para que una eslinga plana sintética sea rechazada antes de ser usada, debe presenter: — Placa de identificacién ilegible o faltante. — Quemaduras por dcido o soda caustica. — Existe evidencia de dafio por temperatura, alguna parte de la eslinga quemada o derretida. — Presencia de hoyos, rasgaduras, cortes, material incrustado, desgate por abrasién o que se expongan fibras del nucleo. — Hilos del nucleo rotas o dafiadas — Presencia de nudos en alguna parte de la eslinga — Costuras rotas o desgastadas en lugares donde se ha unido la eslinga. — Desgaste por abrasién excesiva. — Eslingas decoloradas 0 quebradizas, o zonas tiesas en cualquier parte de la eslinga, que puede significar dafio por luz solar, ultravioleta 0 dafio quimico. Anita de conexién Aeformada ousada, Costuradeshecha, -= sournenn corren S Sistema Integrado de Gestion Estandar Inspeccién de Elementos de Izaje Cédigo: SE-ESSIG-SE-21 Versién: 00 UEA ILO Fecha de etaboracion: 2011-07-20 | Pagina: § de 8 45. 46. Criterios de rechazo de ganchos De conformidad con la norma ASME 830.10, para que un gancho sea rechazado antes de ser usado, debe presentar: — Seguro deformado 0 doblado silo tuviese. — Mal funcionamiento del seguro silo tuviese. — Existencia de cualquier tipo de fisura. — Desgaste excesivo. En las secciones criticas de ganchos, este desgaste no puede ser superior al 5%. — Cualquier deformacién que existiese mayor al 10% en el plano del gancho. — Cualquier distorsién en la abertura del gancho mayor al 5% del original, sin exceder 1/4”. = Gancho cuya punta ha sido doblada o distorsionada. Criterios de rechazo de grilletes De conformidad con la norma ASME 830.10, para que un grillete sea rechazado antes de ser usado, debe presentar: — Desgaste excesivo en cuerpo, pero, y si tuviese en la tuerca y chaveta. — Aplastamiento y fisuras. = Cualquier deformacién que existiese mayor al 10% en el plano del grillete. - Cualquier — desgaste 0 _aplastamiento (especialmente en la zona del pero y superior del cuerpo) mayor al 10% del diametro original. — Desgaste 0 rotura de la chaveta del perno si la tuviese, — Pemo del grillete no rosca libremente. 4.7. Criterios de rechazo de cancamos fijos Seguin las especificaciones del fabricante, para que un céncamo fijo sea rechazado antes de ser usado, debe presentar: — Signos de desgaste excesivo o dajios. — Fisuras o grietas. — Elojo y/o la espiga roscada estan doblados o elongados. — Sefiales de corrosién excesiva. — Sefiales reparacién (soldadura, esmerilado o maquinado). — Céncamo retorcido.Sistema Integrado de Gestion Estandar SOUTHERN coPPER Inspeccién de Elementos de Izaje UEA ILO . Cédigo: SE-ESSIG-SE-21 Version: 00 vi Fecha de elaboracién: 2011-07-20 | Pagina: 6 de 8 — Cancamo tratado con calor para su reparacién. ? ‘Comin con tuerca 7 9 4.8. Cri Segiin las especificaciones del fabricante, para que un céncamo giratorio sea rechazado antes de ser usado, debe presentar: jos de rechazo de cancamos giratorios ~ Sefiales de desgaste 0 dafios. — Fisuras o grietas — Sefiales de corrosién excesiva. — El conector esta doblado o elongado — No hay libre movimiento del conector. Este no pivotea 180° ni gira 360° = CAncamo retorcido Puntos de inspeccién externa Cape posile Dafio en ~ la rosca, Movimiento —@ ite 4.9. Criterios de rechazo de tensores de carga Segin las especificaciones del fabricante, para que un tensor de carga sea rechazado antes de ser usado, debe presenta — Placa de identificacion ilegible o faltante,Sistema Integrado de Gestion Estandar sone Inspeccién de Elementos de Izaje Codigo: SE-ESSIG-SE-21 Version: 00 Fecha de elaboracién: 2011-07-20 Pagina: 7 de 8 UEA ILO. — Signos de desgaste excesivo o dajios. — Fisuras 0 grietas. = Sefiales reparaci6n (soldadura, tratamiento con calor, etc.). - Brazos doblados, con fisuras o desgaste. — Accesorios (gancho) fisurado, elongado o doblado. 4, RESPONSABLES Gerentes.- Proveer los recursos y liderar el cumplimiento del estandar en el area de su responsabilidad. Gerente del Programa de Seguridad Ilo.- Establecer y hacer cumplir el presente estandar de trabajo. Jefes Departamento ylo Supervisores.- Inspeccionar y verificar el cumplimiento del presente estandar en todo su personal. Asegurar la difusion del presente estandar a todo su personal. 5. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACION + Formato de Inspecciones. * Formato de Observacién de Tareas. * SE-FOSIG-SE-52 Formato de Inspeccién de Elemento de Izaje (Ver Anexos) 6. FRECUENCIA DE INSPECCIONES 4. Inspecci6n inicial Se realiza al recibir los elementos de izaje adquiridos con requisicién de cargo directo 0 vale electrénico. En ésta inspeccién se verifica que los elementos de izaje cumplan con las especificaciones técnicas del fabricante. Responsable: Jefe de Departamento y/o Supervisores.Sistema Integrado de Gestion Estandar aa Inspeccién de Element Iz SH seurrercopeen pe os de izale UEA ILO coage:S6-48816-5221 | rion 00 Fecha de elaboracién: 2011-07-20 | Pagina: 8 de 8 6.2. Inspeccién visual Cada vez que se va a utilizar un elemento de izaje se debe llevar a cabo una inspeccién visual para detectar condiciones subestandar, con la finalidad de “aceptar” © “rechazar’ el uso del elemento en la actividad de izaje. Responsable: Jefe de Departamento y/o Supervisores. 6.3. Inspeccién periédica El objetivo de la inspeccién periédica es detectar a través de una inspeccién minuciosa, condiciones subestandar en el elemento de izaje que obliguen a su retiro definitivo, dado el riesgo que conlleva su uso. En los casos que amerite una reparacién deberd hacerse de acuerdo a las especificaciones del fabricante y cumplimiento lo establecido en la norma B30. Responsable: Jefe de Departamento y/o Supervisores. La frecuencia de la inspeccién periddica en cada drea se realizard trimestralmente, teniendo en cuenta los siguientes criterios: - Frecuencia de uso. - Severidad de las condiciones de uso, - Naturaleza del trabajo. El registro de dichas inspecciones se realizara en el formato SE-FOSIG-SE-52 Inspeccién de Elementos de Izaje, segin el elemento de izaje a inspeccionar. 7. EQUIPO DE TRABAJO. Todo el personal SPCC, incluyendo personal de las Contratistas de Actividades Conexas. 8. REVISION Y MEJORAMIENTO CONTINUO. La revisin del esténdar se haré anualmente o cuando haya cambios en las tecnologias, temas relacionados con la seguridad con las personas y equipos, etc. PREPARADO POR: I REVISADO POR? ABRBADO FOR — j | | ot Y} a WMQsmsul de | Co. vo J Ing jegutidad llo | “Biréctor de Operaciones ilo rama de Seguridad llo | Cormate Program fe Fecha se Aprobacién: 2011-09-01 Fecha de Elaboracién: 2011-09-01