Hướng dẫn nghiệm thu mối hàn hóa nhiệt

Kiểm tra bằng mắt

Mối hàn hóa nhiệt có thể nhìn thấy rõ ràng bằng cách vệ sinh chỗ kết nối
nhẹ nhàng bằng bàn chải.
Mầu sắc Mối hàn phải có màu vàng hoặc màu đồng và đôi khi có thể màu bạc nhạt ở
trên đầu.
Mối hàn đồng và vật liệu mạ kẽm thường có màu bạc.

Bề mặt hoàn thiện của mối hàn phải bóng và không quá nhiều xỉ hàn, nếu xỉ
Bề mặt hoàn thiện
hàn bao phủ quá 20% bề mặt mối hàn, cắt mối hàn và thực hiện hàn lại.

Mối hàn cần phải không có hiện tượng rỗ bề mặt, nó xuất hiện khi có (
nước, dầu, bụi bẩn,..) trong khuôn và/hoặc cáp.
Tình trạng mối hàn bị Một vài lỗ, vết rỗ có thể xuất hiện trên bề mặt mối hàn. Xin lưu ý: Độ sâu
rỗ của lỗ không được vượt ra ngoài tâm của dây dẫn. Có thể sử dụng cái kẹp
giấy hoặc dây cáp 1/32” để kiểm tra độ sâu của lỗ. Mối hàn bị loại bỏ nếu lỗ
vượt ra ngoài tâm của dây dẫn.

Đánh giá mối hàn

Mối hàn TỐT là mối hàn mà bên ngoài chỉ có một

TỐT
vài nhược điểm nhỏ.

Mối hàn chấp nhận được là mối hàn có chất lượng

kém hơn bình thường nhưng mà vẫn được chấp
CHẤP NHẬN nhận. Mối hàn này chỉ ra rằng:
ĐƯỢC • Cần phải thay khuôn mới.
• Kiểm tra lại quy trình hàn.
• Phải sử dụng khuôn hàn đúng quy cách.

Mối hàn không đạt yêu cầu là mối hàn không bao
phủ được dây dẫn hoặc cọc mà nguyên nhân do:
KHÔNG ĐẠT • Sử dụng khuôn không chính xác hoặc khuôn đã
YÊU CẦU hao mòn quá yêu cầu.
• Hàn sai quy trình hoặc vật liệu không chính
xác.

12
Hướng dẫn khắc phục.
# PROBLEM CAUSE SOLUTION

Kẹp khuôn hàn chưa được Điều chỉnh lại kẹp khuôn hàn, đặc biệt với kẹp
điều chỉnh thích hợp. khuôn hàn mới.

Kẹp khuôn hàn đã Sai kích thước cáp hoặc Sử dụng đúng chủng loại cáp hoặc cọc, nếu
đóng, nhưng khuôn cọc. cáp quá to có thể làm khuôn không đóng được
1 hoàn toàn.
hàn không kín hoàn
toàn.
Cáp bị uốn hoặc bị xù. Đảm bảo rằng cáp không bị cong, bị xù.

Bẩn hoặc xỉ bị kẹt trong Kiểm tra đường phân chia khuôn, đảm bảo
đường phân chia khuôn. không có bẩn, xỉ hoặc vật lạ.
Xuất hiện hơi ẩm trong
Làm sạch dây bằng rẻ sau đó sấy khô
dây hoặc khuôn

Không gia nhiệt đủ cho

khuôn, hoặc nguồn nhiệt Gia nhiệt khuôn với đèn khò.
2 Mối hàn bị rỗ không đủ nhiệt.

Sử dụng dung môi an toàn để rửa dây dẫn, sau

Có dầu, vật cách nhiệt
đó làm khô nó. Nếu có vật liệu cách nhiệt giữa
trong dây dẫn.
các sợi, lấy nó ra.

Dây dẫn không được làm Loại bỏ các vết bẩn, oxit bám trên bề mặt dây
sạch đúng cách. dẫn.

Dây dẫn không được làm

Làm khô dây dẫn với đèn khò.
khô đúng cách.

3 Dây dẫn không hàn. Khoảng cách không chính Kiểm tra khoảng cách giữa dây và cọc có đạt
xác. yêu cầu không.

Kiểm tra đảm bảo khe nằm giũa tâm lỗ. Trong
Dây dẫn không đúng vị trí
nhiều trường hợp dây dẫn phải được cắt và tạo
trong khuôn.
khe để mối hàn được bao phủ hoàn toàn.

13
 # PROBLEM CAUSE SOLUTION
Không cho đĩa kim loại vào Hàn mối khác, đảm bảo theo đúng quy
khuôn. trình đề ra.
Mối hàn bị bao phủ bởi
nhiều xỉ. Chú ý: một Cẩn thận khi đổ bột hàn, tránh làm xê
4 Đĩa kim loại bị xê dịch.
lượng nhỏ xỉ hàn trên bề dịch đĩa kim loại.
mặt là bình thường.

Lỗ khuôn hàn bị mẻ. Thay khuôn mới.

Kim loại bị chảy ra ngoài Chèn thêm vật liệu để bịt khuôn và dây,
5 Khuôn hàn hoặc dây dẫn bị ẩm.
khi hàn (Xem #4). cọc sau khi đã đóng khuôn.

Sử dụng vật liệu để bịt khuôn sau khi

Cần thêm bịt khuôn hàn.
đóng khuôn hàn.

Khuôn mòn quá mức Thay khuôn mới.

Kim loại hàn chảy ra
6 Sử dụng khuôn với tẩm bảo vệ. (Wear
ngoài khuôn. Khuôn sử dụng quá mức.
plate).

Sử dụng sai khuôn. Sử dụng khuôn đúng quy cách.

Khuôn không hoàn toàn đóng

Xem #1.
kín.
Mối hàn bị vây cá - kim
7
loại bị mất. Khuôn mòn quá thời hạn sử
Thay khuôn mới.
dụng và cần thay thế.

Sử dụng kẹp dây hoặc hình thức tương

Dây cáp bị tuột ra Dây cáp bị dịch chuyển.
8 ngoài trong quá trình
hàn. Dây dẫn bị xoắn hoặc quá
căng.
Sử dụng không đúng loại bột
hàn.
Rò rỉ kim loại hàn do khuôn
hàn bị mòn.
Vật liệu không đủ để
9 bao phủ mối hàn.
Dây dẫn bị dịch chuyển.
Khoảng cách quá lớn giữa các
Xem #5,6.
dây, cọc
Khuôn bị rò rỉ.
Phần ụ tại mối hàn quá
10 Khuôn hoặc dây bị ẩm (Xem
cao
#4).
đương để cố định dây trong quá trình
hàn.
Cắt chỗ dây bị xoắn.
Sử dụng đúng thuốc hàn với khuôn hàn,
mối hàn.
Thay khuôn mới, hoặc nếu chỉ mòn
xung quanh lỗ mở dây cáp, sử dụng vật
liệu bịt để bịt xung quanh dây dẫn.
Không được cho vật liệu bịt (Đất sét…)
vào bên trong khuôn.
Sử dụng khuôn, dây dẫn và cọc phù
hợp.
Xem #6, 7, & 8.
Xác định việc sử dụng vật liệu hàn
thích hợp.

14
# PROBLEM CAUSE SOLUTION

Khuôn không được làm sạch,

hoặc làm sạch không đúng cách. Làm sạch khuôn đúng cách.

Làm sạch khuôn với bàn chải mềm (

Khuôn mòn quá nhanh. tốt nhất là bản chải lông tự nhiên),
Chú ý: tuổi thọ của khuôn Sử dụng các dung cụ không vải sạch hoặc giấy mềm. Không sử
11 thích hợp.
trung bình > 60-80 mối dụng bàn chải quá cứng gây mòn,
hàn. hỏng khuôn.

Cẩn thận khi tháo khuôn sau khi hàn

Khuông bị xù, rỗ, mòn. xong, tránh tình trạng khuôn bị mòn,
mẻ.

Làm sạch thép bằng máy hàn hoặc

Thép không được làm sạch. dũa. Tất cả sơn, dầu phải được làm
sạch hoàn toàn.

Làm sạch bằng bàn chải hoặc vải

Bề mặt mạ kẽm không đủ sạch.
Khi hàn thép, mối hàn mền. Nếu quá bẩn có thể dùng dũa..
12
không dính vào thép.

Làm nóng bề mặt hàn với đèn khò,

Bề mặt thép hoặc dây dẫn bị Khói, muội than hoặc các thứ tương
bẩn. đương (màu xỉ đen) phải được loại
bỏ hoàn toàn.

Các dây, cọc, không đúng vị trí. Xem hướng dẫn sử dụng.

Có quá nhiều lớp phủ. Loại bỏ lớp phủ trước khi làm sạch.

Khi hàn thép dẻo hoặc Làm sạch bề mặt bằng dũa, máy
13 gang, mối hàn không bám Bề mặt bị hư hỏng. mài. Sau đó làm sạch bằng dung
dính. môi an toàn.

Sừ dụng sai thuốc hàn. Dùng đúng bột hàn.

15