Fémes szerkezeti

anyagok
Fémek felosztása:
• periódusos rendszerben elfoglalt helyük alapján,
• sűrűségük alapján:
- könnyű fémek, ha ρ<4,5 kg/ dm3,
- nehéz fémek, ha ρ > 4,5 kg/ dm3.
• olvadáspont alapján:
- alacsony olvadáspontú fémek Tolv <1000o C,
- közepes olvadáspontú fémek 1000o C < Tolv < 2000o C,
- magas olvadáspontú fémek Tolv > 2000o C.
• kémiai tulajdonságaik alapján:
- passzíváló anyagok,
- korrózióálló anyagok.
Hogy áll ellen különböző erőhatásoknak:

• keménység,
• rugalmasság,
• alakíthatóság,
• szilárdság, stb.

Technológiai tulajdonságok:
• önthetőség,
• kovácsolhatóság,
• edzhetőség,
• hegeszthetőség, stb.
Fémek és ötvözeteik

ötvözetek: fémeknek fémes vagy nem-fémes anyaggal

alkotott szilárd oldata. Lényegesen javítja,
megváltoztatja az alapanyag tulajdonságait, az alkotók
mennyiséget %-osan adják meg.
alapanyag lehet Fe, Al, Cu, Sn, Pb, stb.
ötvözőfém lehet Cr, Ni, Mo, W, Co, V, stb.

metalloidok: nem-fémek, de sajátságaik révén közel állnak

hozzájuk és velük ötvözeteket alkotnak. Pl.: C, P, Si, S.
Vas alapú szerkezeti anyagok

A vas tömegaránya nagyobb, mint bármelyik másik

ötvözőelemé.

Színvas szilárdsága csekély – mágneses tulajdonságai

jelentősek (pl.: vasmag)

ötvözet tulajdonsága széntartalomtól függ:

• 0,1-2,06 s% széntartalom - acél,
• 2,06-4,8 s% széntartalom - öntöttvas.
A vas szénoldó-képessége függ a hőmérséklettől:

• dermedés hőmérsékletén 2,06 s% C oldott állapotban,

• további lehűlés – C oldóképesség csökken – C kiválik, a
többi oldva marad.

vasötvözetben a C előfordulhat:
• oldott állapotban,
• kivált állapotban,
• vegyület formájában.

oldott C:
növeli a vas keménységét, szilárdságát, edzhetőségét.
Állapotábra szerkesztése a lehűlési görbékből
Vas-szén állapotábra (ikerdiagram)
Jellegzetes szövetelemek
A szén kétféle alakban fordul elő:
Szabad grafit: szürke, lágy anyag
ridegséget növeli és az önthetőséget javítja,
grafit lemezkék, kristályok szabálytalanul helyezkednek el.
Vaskarbidban kötött szén:
a vaskarbid kristály (ezüst színű, nagyon kemény, rideg
anyag).
Temperszén: amorf szerkezetű
1000 C körüli tartós izzítás esetén vaskarbid bomlásból
keletkezik határozatlan alakban fordul elő. A
temperszenet tartalmazó vasfajták szívósak.
Hőkezelések

A fémek jellemzőinek (mechanikai-, technológiai

tulajdonságainak) megváltoztatása lehetséges:
- ötvözéssel,
- hőkezeléssel.

A hőkezelések szakaszai:
• felhevítés (anyagtól, eljárástól függő hőmérsékletre),
• hőntartás (meghatározott ideig),
• lehűtés (szobahőmérsékletre anyagtól, eljárástól függő
hűtési sebesség)
Hőkezelési eljárások csoportosítása:
• lágyító hőkezelések
- keménység csökkentés - feszültség csökkentés,
- ridegség csökkentés - lágyítás,
- alakíthatóság növelése - normalizálás.
• keményítő hőkezelések
- keménység növelése - edzés,
- kopásállóság növelése - felületi edzés,
- nyúlás csökkentése,
- alakíthatóság csökkentése.
• szívósságnövelő hőkezelések
- szakítószilárdság növelése - nemesítés,
- nyúlás csak kicsit csökken.
• különleges hőkezelések különleges tulajdonság elérése
– pl.: alitálás.
Lágyító hőkezelések:
•Feszültségcsökkentő hőkezelések:
500-600 °C, 1-2 óra, kemencében hűtés
•Lágyítás:
680-780 °C,4-8 óra, kemencében,
sósfürdőben, 600 °C alatti áramlás mentes
levegőn történő hűtés
•Normalizálás:
830-900 °C (GSE vonal fölé), 20-40 perc,
kemencében vagy áramlásmentes levegőn
Keményítő hőkezelések:
•edzés + megeresztés:
800-1000 °C (kemencében vagy
lépcsőzetesen), teljes keresztmetszetre,
gyors hűtés (vízben)
Saját meleggel, 160-250 °C
hőmérsékletű olajban főzik
Szívósságot növelő hőkezelés:
Nemesítés: kétszer hevítik:
1. A munkadarab anyagár jellemző edzési
hőmérsékletre, teljes áthevülésig, gyors hűtés (vízben
vagy olajban),
2. 450-650 °C megeresztési hőmérsékletre, teljes
áthevülésig, lassú hűtés (kemencében).

Különleges hőkezelések:
Pl.: Alitálás:
850-1100 °C-ra hevítik alumínium (alumínium-oxid vagy
alumínium-klorid) porral együtt dobozban, 8-12 óra,
0,1-1 mm Al-val telített réteg alakul ki, hőálló, rideg (900-
1000 °C-on izzítással csökkenthető).
Kéregedzések
1. lángedzés
világítógáz – levegő – oxigén vagy acetilén – oxigén
szúrólánggal hevítik a felületet
rétegvastagság 1,5 – 2mm – fokozatos átmenet
olcsó, de bonyolult darabokra nem alkalmazható.

2. indukciós edzés
nagyfrekvenciás áram – skin hatás alapján,
a kéregvastagság az alkalmazott frekvencia
függvénye,
2 – 3mm 2,5 – 10kHz
0,2 – 2mm 400 – 500kHz
hűtés: hűtőfolyadékba mártás v. permetezés.
3. betétedzés
• cementálás –kéreg C tartalmának növelése (0,2%-nál
kisebb C tartalmú acélok is!)
– edzés,
– megeresztés.
alkalmazott közeg szerint lehet:
- szilárd közegben: C tartalmú anyagban dobozzal
együtt hevítik 850-950 oC-ra →0,1mm/óra,
- folyékony közegben (cianidálás): nátriumcianid,
nátriumkarbonát, nátriumklorid ömledéke, 830-870 oC
0,3-0,4mm/1-2óra,
- gáznemű közegben: szénmonoxid, metán, propán,
bután gáz, 850-950 oC.
• nitridálás (nitrálás)
termokémiai kezelés, amelynek során bizonyos
elemeket pl.: nitrogént, bórt, vanádiumot diffundáltatnak
be, a nitrálásnak különös jelentősége van,
a munkadarab felületébe nitrogén diffundál, nitrideket
képez → nő a felületi réteg keménysége
alacsony hőmérsékletű hőkezelés,
acélban nitridképző elemek szükségesek (pl.: Al, Cr, Mn,
stb.),
500-550 oC nitrálódoboz (ammónia gáz – ezen a
hőmérsékleten bomlik); 1-2 óra alatt kemény, kopásálló
réteg alakul ki.
Acélok
(vas-szén ötvözet, 2,06s%-nál kisebb széntartalom –
kovácsolható)

Az acélok tulajdonságai ötvözőelemekkel befolyásolhatók.

Az ötvözőelemek a vassal általában szilárdoldatot alkotnak:

• ferritben jól oldódnak:
Cr, Al, Ti , Ta, Si, Mo, V, W
• austenitben jól oldódnak:
Ni, C, Co, Mn, N
Vas-alapú szerkezeti anyagok (acélok) szabványos
jelölése:
• ötvözetlen acél (szénacél) – kisebb mennyiségben
tartalmazhatnak egyéb elemeket
- megnevezés szakítószilárdság szerint(kp/mm2~N/mm2)
jele: A +szakítószilárdság pl.: A 37
- megnevezés széntartalom szerint (hőkezelhetők)
jele: C +100xCtart.s%-ban pl.: C 45
• gyengén ötvözött acél – ötvözőelem tartalom < 5s%
jele: 100xCtart.s% + ötvözőelem x szorzó
pl.: 13CrMo44 (0,13%C, 1%Cr, 0,4%Mo)
• erősen ötvözött acélok - ötvözőelem tartalom > 5s%
jele: X +100xCtart.s% + ötv.tart.%
pl.: X10CrNi188 (0,1%C, 18%Cr, 8%Ni)
Öntöttvas
A 2,06s%-nál több szenet tartalmazó ötvözet az öntöttvas,
utókezelés nélkül nem kovácsolható.

Felhasználási területük szerint:

Lemezgrafitos öv.:
rideg, rosszul alakítható, kis szakítószilárdság,
jó rezgéscsillapító, jó csúszási tulajdonságok, nagy
nyomószilárdság (3-4-szer nagyobb mint a húzószil.)
alkalmazás: motorblokk, hajtóműház, stb.
Gömbgrafitos:
hidegen korlátozottan alakítható,
szilárdsága az acéléhoz hasonló, szívóssága jó, melegen
alakítható,
alkalmazás: hajtórúd, fogaskerék, dugattyú, fékbetét, stb.
Temperöntvény:
temperálással szívóssá tett öntöttvas
hőkezelés: 980-1060 °C → acéléhoz hasonló
tulajdonságok (szívós, kovácsolható, forgácsolható),
összetétel, temperálás módja alapján (törésfelület):
- fehér temperöntvény: kulcsok, csavarok, szorítók,
futóműalkatrészek,
- fekete temperöntvény: hajtóműházak, fékdobok,
forgattyústengelyek.

Kéregöntvény:
felületi réteg fehér – kemény, magja szürke – szívós,
mangánbeötvözéssel és hirtelen hűtéssel (nagy
igénybevételű felület, mag-szívósság)
alkalmazás: kotrókanalak, kőzettörőlapok, vezetősínek.
Nem-vasalapú szerkezeti anyagok
sűrűségük alapján:
• könnyű fémek: ρ<4,5 kg/dm3
pl.: Al, Mg, Be, Ti,
• nehézfémek: ρ>4,5 kg/dm3
pl.: Cu, Ni, Zn, Pb, Sn,
• nemes fémek
pl.: Au, Ag, Pt.
Könnyűfémek
Alumínium (Al) ρ=2,7kg/dm3, Tolv=660oC,
σB=9-12kp/mm2 öntve, σB=15-23kp/mm2 hengerelve
előállítása: a Föld 7%-a alumínium vegyület
1. bauxit → timföld (kémiai eljárás)
savas vagy lúgos eljárás: vízben oldható vegyületté
alakítják az alumíniumoxidot (bauxit + sav vagy lúg), a
Bauer-féle eljárás – 90%-a a világ timföldgyártásának.
2. olvadékelektrolízis
megolvasztott timföldből – egyenáram,
negatív sarok – fém Al válik ki (+ion),
pozitív sarkon – oxigén (CO v. CO2),
(4t bauxit → 2t timföld → 1t 99,5-99,9% Al
+ 16000-18000kWh)
Tulajdonságai:

• erősen elektropozitív → könnyen oxidálódik, de Al2O3 jól

tapad, véd (oxidációtól, szénsavtól, sósavtól, stb.)
• hőt, villamos áramot jól vezeti (ha tiszta)
• technológiai tulajdonságai
– jól kovácsolható, hengerelhető (melegen-lágy marad,
hidegen-kemény-500oC-on kiizzítva visszanyeri),
dróttá húzható,
– rugalmassága kicsi – maradó alakváltozás – ötvözik,
– sűrűn folyós, erősen zsugorodik – öntés: minél
gyorsabban hűl, annál tömörebb fémformákba,
kokillákba öntik → finomabb szemcse; lassan hűl →
durva kristályok,
– kovácsolt, hengerelt – a hengerlés irányába rostos
szerkezetű, selymes fényű.
ötvözetei:
• önthető (Al-Si, Al-Cu, Al-Cu-Ni, Al-Mg)
• alakítható
– nemesíthető (Al-Cu-Mg, Al-Mg-Zn, Al-Cu-Ni-Al-Mg-
Si),
– nem nemesíthető (Al-Mg, Al-Mg-Mn, Al-Mn)

alkalmazások:
gépkocsi-, repülőgépipar, építőipar (nyílászárók),
műszeripar, háztartás, vegyipar, élelmiszeripar (korrózió-
álló), nyújtható – fóliák, elektronika – kondenzátor
fegyverzet, serleg, műszerház – lágyalumínium,
mélyhúzható.
Magnézium (Mg)
Tolv=650oC,
ρ=1,74kg/dm3, legkisebb a fémek között;

• könnyen forgácsolható,
• vékony védőréteg, de kell a korrózióvédelem!

ötvözőelemei: Al, Zn, Mn, újabban: Si, Zr, Th

• növelik szilárdságát,
• csökkentik bemetszési érzékenységét,
• növelik korrózióállóságát.
Az Al-ötvözethez képest:

• előnyük:
– fajsúlyuk lényegesen kisebb,
– dinamikus igénybevételeknek jobban ellenáll (nagy maradó
igénybevétel után törik),
– kitűnően forgácsolható – de könnyen gyullad!

• hátrányuk:
– korrózióállóságuk gyenge,
– rosszabbak az öntészeti tulajdonságaik, a vezetőképességük,
hővezetőségük,
– olvadt állapotban gyúlékony.

• felhasználási területük: repülőgépipar (ajtók, pilótafülke),

gépkocsigyártás, műszer-készülékgyártás, fényképezőgép házak,
távcsőfoglalatok, stb.
Titán (Ti) ρ=4,51kg/dm3
A Földkéregben előforduló negyedik leggyakoribb fém.

• tulajdonságai:
– vegytiszta titán szilárdsága az acéléhoz hasonló,
– nagy oxigénaffinitás – oxidréteg – korrózióálló,
– védőgázban, vákuumban jól hegeszthető,
– jól alakítható,
– lengő – melegszilárdsága nagy.

• alkalmazás: repülőgép- és rakétatechnika, kémiai berendezések

(hőcserélők, elektródok), hajóépítés (tengervíz-álló alkatrészek),
orvosi technika (biokompatibilis implantációk).
 Nehézfémek

Réz (Cu) ρ=8,92 kg/m3

Tulajdonságai:
- jól alakítható,
- kiváló villamos- és hővezető,
- jó korrózióálló,
- jól hegeszthető, forrasztható,
- hevítés hatására – hidrogén betegség.
Ötvözetei:

Sárgaréz: Cu-Zn ötvözet

Zn<30s% hidegen jól alakítható, rosszul forgácsolható,
Zn≈46-50s% melegen jól alakítható, jól forgácsolható.
különleges sárgarezek:
- Ni v. Al szilárdság, keménység, szemcsefinomság
javítására,
- Mn, Sn melegszilárdság, tengervízállóság javítására.

Új ezüst (alpakka): Cu-Zn-Ni

jó rugalmas tulajdonságok, korróziós tulajdonságok
alkalmazás: membránanyag (szilfonmembránok is)
Bronzok: 60 %-nál több rezet tartalmazó ötvözetek
ón-, alumínium-, ólom-, nikkel-, mangán-, berilliumbronzok,
korrózióállóság és rugalmas tulajdonságok javulnak.

Alkalmazás:
- elektrotechnika (kábelek, huzalok, ellenállások,
villanymotorok kommutátor lemezei, pontheg. elektródák),
- sárgaréz (esztergált alkatrészek, Zn mélyhúzott
alkatrészek),
- új ezüst: híradástechnika – relérugók, membránok,
- bronz: tribotechnika (csúszócsapágyak, csigakerekek,
kavitációs és eróziós igénybevételű alkatrészek).
Nikkel (Ni) ρ=8,85 kg/m3

Tulajdonságai:
- jól alakítható,
- jó szívósságú,
- korrózióálló,
- 360°C Curie pontig ferromágneses,
- kén bediffundálásával szemben érzékeny
(hidegalakítás során hajlamos a felszakadásra,
melegalakításkor, hegesztéskor a melegszakadásra, ún.
kristályhatár ridegség)
Ötvözetei:

Ni-Cu minden arányban ötvözhető

alakítható: öntéssel, forgácsolással, forgácsmentes
alakítással, forrasztható, hegeszthető,
30% Cu tartalmú ötvözetei korrózióállóak,

Ni-Cr max. 20% Cr tartalom növekszik a

passzíválódási képesség, revementesség, melegszilárdság.

Ni-Fe 29-75s% Ni tartalom

mágnesesen lágy, nagy permeabilitás,

Fe-Ni-Co mágnesesen kemény, nagy mágnesezhetőség.

Alkalmazás:

Ni-alapú: nagy hőállóság – belsőégésű motorok

szelepei, repülőgépek turbinalapátjai, vegyi üzemek
berendezései, atomreaktorok,

Ni-Fe: elektrotechnika – termoelemek, precíziós

ellenállások.
Cink (Zn) ρ=7,14 kg/dm3
Tulajdonságai:
- jó önthető, jók az öntési tulajdonságai,
- anizotróp alakítási tulajdonságok,
- kitűnő légköri korrózióállóság.
Ötvözetei:
- finomhorgany (99,9-99,5% Zn) – jól önthető,
- 3,5-6% Al, 1,6% Cu – szilárdsága nő,
- 0,05% Mg – megakadályozza a kristályközi korróziót.
Alkalmazás:
- acél tüzi-horganyozása,
- általános gépgyártás,
- építőipar – ereszcsatorna, csatornák.
Ón (Sn) ρ=7,28 kg/dm3
Tulajdonságai:
- gyenge savakkal, lúgokkal szemben ellenáll,
- alacsony újrakristályosodási hőmérséklet (13,2 °C alatt
gyémántrácsú, 161 °C-ig tetragonális, magasabb
hőmérsékleten rombos szerkezetű),
– hidegalakításnál nincs felkeményedés,
– nagy szakadási nyúlás.
Ötvözetei:
- 80% Sn, 12% Sb, 7% Cu, 1% Pb – csapágyfémek,
- Sn-Pb forraszanyag.
Alkalmazás:
- ónötvözetek –tribotechnika,
- szereléstechnológia – forrasztás,
- használati tárgyak korrózióvédelme.
- SnO - üvegfelületre felvíve - folyadékkristályos kijelzők.
Ólom (Pb): ρ=11,34 kg/dm3 MÉRGEZŐ!!!
Tulajdonságai:
- jól alakítható,
- jól önthető,
- jól hegeszthető, forrasztható,
- kénsavval szemben állékony – ólomszulfát nem oldható!
- nagy tömegszám - sugár védelem (γ-sugárzás)!
Ötvözetei:
Sb, Sn, As – növelik a szilárdságot és a
korrózióállóságot.
Alkalmazás:
– Elektronikai, elektrotechnikai termékekben tilos 2006-
tól, néhány kivétel maradt
– gépkocsiipar (akkumulátor elektródák),
– vegyipar – tiszta állapotban.
 Nemesfémek
Arany (Au): ρ=19,3 kg/dm3
Tulajdonságai:
- lágy, rendkívül nyújtható, ( aranyfüst 0,0001mm),
- vegytiszta arany nem oxidálódik,
- harmadik legjobb villamos vezető (ezüst és réz után),
- savaknak és lúgoknak ellenáll (királyvíz – sósav,
salétromsav keveréke – oldja!),
Ötvözetei:
szilárdsága növelhető Cu és Ag ötvözőanyaggal.
Alkalmazás:
- állami pénzkiadás fedezete, ékszerek,
- kisteljesítményű érintkezők, IC-k belső bekötései.
Ezüst (Ag): ρ=10,5 kg/dm3
Tulajdonságai:
- a legjobb villamos és hővezető fém, fajlagos
vezetőképessége 62,7.106 S/m,
- erősen nyújtható, huzalhúzásra alkalmas,
- jól kovácsolható,
- réznél lágyabb, aranynál keményebb fém,
- salétromsav szobahőmérsékleten, kénsav csak
magasabb hőmérsékleten oldja,
- kénhidrogének jelenlétében a felületén ezüstszulfid
keletkezik.
Alkalmazás:
- érmek anyaga, ékszerek, ötvözőanyag,
- elektrotechnika – érintkezőanyag,
- vegyipar – katalizátorok anyaga,
- film- és fotóipar.
Platina (Pt): ρ=21,37 kg/dm3
Tulajdonságai:
- villamos vezetőképessége gyenge,
- melegszilárdsága nagy,
- csak a királyvíz oldja, kémiai ellenálló-képessége nagy,
- 0,0025mm-es lemezekké, Φ0,015mm-es huzalokká
alakítható.
Alkalmazás:
- kémiai folyamatok katalizátora,
- vegyipari berendezések anyaga,
- elektrotechnika – korróziómentes érintkezők, ellenállás-
hőmérők, termoelemek,
- üvegbe ágyazott huzalok (hőtágulása a lágyüveghez
illeszkedik).
Gyémánt, grafit
Gyémánt:
Tulajdonságai:
- rendkívül kemény (10.000HV),
- magas olvadáspont (4100oC),
- nagy fajlagos ellenállás, jó hővezetőképesség
- kiváló kémiai ellenálló-képesség.
Alkalmazása:
- nagyteljesítményű vágószerszámok éle,
- miniatűr csapágyak anyaga,
- üvegmegmunkálás szerszámanyaga,
- vékonyrétegként nagy disszipációjú áramkörök hordozója.
Grafit:
Tulajdonságai:
- szilárdsága, sűrűsége kisebb a gyémánténál,
- nagyon magas op. (4100oC, védőgáz, vákuum)
- grafitrácsok rétegei nyíró igénybevétel hatására
egymáshoz képest könnyen elcsúsznak.
Alkalmazás:
- kenőanyag (magas hőmérsékleten is!),
- atomreaktorokban – fékező, lassító anyag,
- elektrotechnika – kollektorok.