２０１

０年 １１月　 机 床 与 液 压　 ＮＯＶ．２０１０　
第３
８卷 第 ２
２期　 ＭＡＣＨＩ
ＮＥ　Ｔ００Ｌ ＆ ＨＹＤＲＡＵＬＩ
ＣＳ　 Ｖｏｌ
＿３８
　Ｎｏ．２２　

ＤＯＩ：１
０．３
９６９／
ｊ．ｉ
ｓｓｎ．１
００１—３８８１．
２０１
０．２２．０
０７　

船用 柴 油机 复杂 零件 架虚 拟加 工 系统 开发　
朱 成 顺 ，张胜 文 ，方喜 峰 ，徐 玲　
（江 苏科技 大 学机械 工程 学 院 ，江 苏镇 江 ２１
２０００）
　
摘要 ：缩短缸 盖等复杂零件 的制造周期并 确保 机械加工 工艺 系统 的安 全性 ，成 为船用柴 油机 制造企业关 注 的焦 点 问　
题 。以柴油机机架零件加工为例 ，借 助数控加工工艺系统仿真软件 ＶＥＲＩ ＣＵＴ，建立 虚拟加工 中心模 型，利用宏 程序进行附　
件头运动定义 、刀具运动定义及特殊指令定 义 ，利用 Ａｕ
ｔｏ—
ｄｉｆ功能进行碰撞检 查、程序 优化等 ，实现船用柴油机机 架加工　
过程的仿 真 ，可缩短机架的加工程序 调试 时间，提高产品试切成功率和机架加工工艺 系统 的安全性 。 　
关键 词：船用柴油机机架 ；虚拟加工 ；ＶＥＲＩ
ＣＵＴ；加工仿真　
中图分类号 ：ＴＨ１
６４　 文献标识码 ：Ｂ　 文章编 号 ：１
００１—３
８８１（
２０１
０）２
２—０ｌ
８—４
　

Ｖｉ
ｒｔｕａｌ
　Ｍ ａｃｈｉ
ｎｉｎｇ　
Ｐｒｏｃｅｓ
ｓ　Ｓｙｓｔ
ｅｍ　ｆ
ｏｒ　
Ｍ ａｒｉ
ｎｅ　
Ｄｉｅｓ
ｅｌ　
Ｅｎｇｉ
ｎｅ　
Ｆｒａｍｅ　
ＺＨ Ｕ　Ｃｈｅｎｇｓ
ｈｕｎ，ＺＨＡＮＧ　Ｓｈｅｎｇｗｅｎ， ＦＡＮＧ　Ｘｉ
￣ ｎｇ，ＸＵ　Ｌｉ
ｎｇ　

（Ｓｃｈｏ
ｏｌ　
ｏｆ　
Ｍｅｃ
ｈａｎｉ
ｃａｌ
　Ｅｎｇｉ
ｎｅｅｒｉ
ｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ　Ｕｎｉ
ｖｅｒ
ｓｉｔ
ｙ　ｏｆ　
Ｓｃｉ
ｅｎｃｅ
　ａｎｄ　
Ｔｅｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ，
　
Ｚｈｅｎｊｉ
ａｎｇ　Ｊ
ｉａｎｇｓ
ｕ　２　１
　
２０００，Ｃｈｉ ｎａ）
　
Ａｂｓ
ｔｒａｃｔ：Ｉ
ｔ　ｈａｓ
　ｂｅｅｎ　
ｔｈｅ
　ｋｅｙ
　ｐｒ
ｏｂｌ
ｅｍ　ｏ
ｆ　ｔ
ｈｅ　
ｓｈｉ
ｐｂｕｉ
ｌｄｉ
ｎｇ　
ｅｎｔ
ｅｒｐｒ
ｉｓｅｓ
　ｔｈａｔ
　ｈｏｗ　
ｔｏ　
ｍｅｅｔ
　ｖａｒ
ｉａｂｌ
ｅ　ｍａｒ
ｋｅｔ
　ｎｅｅｄ，ｓｈｏｒ
ｔｅｎ　
ｔｈｅ
　ｄｅｖｅ
ｌ－　
ｏｐｍｅ
ｎｔ　
ｔｉｍｅ　
ａｎｄ　ｅｎｓ
ｕｒｅ
　ｔｈｅ　
ｓａｆ
ｅｔｙ　
ｏｆ　
ｔｈｅ
　ｍａｃｈｉ
ｎｉｎｇ
　ｐｒ
ｏｃｅｓ
ｓ　ｓ
ｙｓｔ
ｅｍ．Ｃｏｍｂｉ
ｎｅｄ
　ｗｉ
ｔｈ　ｔ
ｈｅ　ａ
ｃｔｕａ
ｌ　ｍａｒ
ｉｎｅ
　ｄｉ
ｅｓｅｌ
　ｅｎｇｉ
ｎｅ　ｆ
ｒａｍｅ　
ｍａｃ
ｈｉｎｉ
ｎｇ　
ｐｒ
ｏｃｅｓ
ｓ　ｓ
ｙｓｔ
ｅｍ ，ｔ
ｈｅ　ｖｉ
ｒｔｕａｌ
　ｏｎｅ　
ｗａｓ
　ｂｕｉ
ｌｔ　
ｂａｓｅｄ
　ｏｎ　ＶＥＲＩ
ＣＵＴ　
ｗｈｉ
ｃｈ　ｍａｉ
ｎｌｙ
　ｉｎｃｌ
ｕｄｉ
ｎｇ　ｔ
ｈｅ　ｍｏｄｅｌ
　ｏｆ
　ｔｈｅ
　ｖｉ
ｒｔｕａｌ
　ｐｅｎｔ
ａｈｅｄｒ
ｏｎ　
ｍａｃｈｉ
ｎｉｎｇ　

ｃｅｎｔ
ｅｒ．Ａｔ
ｔａｃｈｍｅｎｔ
　ｍｏｖｅｍｅｎｔ，ｔ
ｏｏｌ
　ｍｏｖｅｍｅｎｔ
　ａｎｄ　ｓ
ｐｅｃ
ｉｌ　ｉ
ａ ｎｓｔ
ｒｕｃｔ
ｉｏｎ　ｗｅｒ
ｅ　ｄｅｆ
ｔｎｅｄ　ｕｓｉ
ｎｇ　ｍａｃｒ
ｏ　ｐｒ
ｏｇｒ
ａｍ．Ｔｈｅ
　Ａｕｔ
ｏ－ｄｉ
ｆ　ｆ
ｕｎｃｔ
ｉｏｎ　ｗａｓ
　
ｕｓｅ
ｄ　ｔ
ｏ　ｃｈｅｃｋ　
ｃｏｍｐａｃ
ｔ　ａｎｄ　
ｏｐｔ
ｉｍｉ
ｚｅ　ｐｒ
ｏｇｒ
ａｍ．Ｔｈｅ
　ｓｉ
ｍｕｌ
ａｔｉ
ｏｎ　
ｏｆ　
ｍａｒ
ｉｎｅ
　ｄｉ
ｅｓｅｌ
　ｅｎｇｉ
ｎｅ　
ｆｒａ
ｍｅ　ｍａｃ
ｈｉｎｉ
ｎｇ　
ｉｓ　ｒ
ｅａｌ
ｉｚｅｄ　
ｔｏ　
ｓｈｏ￣ｅｎ　
ｔｈｅ
　ｄｅｂｕｇ—
　

ｇ
ｉｎｇ　
ｔｉｍｅ　
ｏｆ　
ｔｈｅ
　ｆｒ
ａｍｅ
　ｍａｃｈｉ
ｎｉｎｇ　
ｐｒｏｇ
ｒａｍ　
ａｎｄ　
ｔｏ　
ｉｍ ｐｒ
ｏｖｅ　
ｔｈｅ
　ｓｕｃｃｅｓ
ｓ　ｒ
ａｔｅ
　ｏｆ
　ｔｅｓ
ｔ　ｃｕｔ
ｔｉｎｇ　
ａｎｄ　
ｔｈｅ
　ｓａｆ
ｅｔｙ
　ｏｆ
　ｔｈｅ　
ｍａｃｈｉ
ｎｉｎｇ　
ｐｒｏｃｅｓ
ｓ　ｓ
ｙｓｔ
ｅｍ．
　

Ｋ ｅｙｗｏｒｄｓ： Ｍａｒ
ｉｎｅ
　ｄｉ
ｅｓｅ
ｌ　ｅｎｇｉ
ｎｅ　ｆ
ｌａｍｅ； Ｖｉ
ｒｔｕａｌ
　ｍａｃｈｉ
ｎｉｎｇ；ＶＥＲＩ
ＣＵＴ；Ｍ ａｃｈｉ
ｎｉｎｇ　ｓ
ｉｍ ｕｌ
ａｔｉ
ｏｎ　

船用柴油机的制造技术在我 国船舶制造业 中起着　 制造周期 ，赢得 了越来越多 的用户 ，在数控加工仿真　

举足轻重的作用 ，然而 ，船用 柴油机 的制造却滞后于　 软件中处于全球领先地位　 。 　
整个造船流程 ，其 中最主要的原因是船用柴油机零件　 １
　 船用柴 油机 机架虚 拟加 工仿真 系统构 建　
一

般结构复杂、制造精度要求 高 、加工难度大 ，数控　 １

．１ 虚 拟加 工仿 真 系统 工作原 理　
加工程序很容易 出错 。目前 ，国内大型柴油机厂在柴　 加 工 过 程 的 动 态　
油机验 证加 工还是 采用传 统 的 “试 切 ”方式 ，很容　 仿真 是 整 个三 维 数 控　
—　堑军　 覆　
—

易发生事 故 ，严 重 阻碍 了船用 柴油 机生 产水 平 的提　 仿 真 的核 心 ，一 直 是　

高。为此 ，开发 出一套实用 、高效 的柴油机机架零件　
数控加工仿真系统 ，已经成为船用柴油机制造业 的当　
研 究 的 热 点 。 柴 油 机　
ｈ　
ｆ
无薷委
饕　匿 　
机架 由于其 形 状 的 复　
务之急… 。　
随着 当今 数 控 加 工 在 机 械 制造 业 中 的广 泛 应 用 ，
　
杂 性 ，其 仿 真 系 统 也 　 懂 　
相 对 复 杂 ，虚 拟 加 工　
出现了大量数控机床仿真软件 ，而其 中真正实现机械　 仿 真 系 统 开 发 的 主 要　 雯
　
加工工艺 系统仿 真 的软件 很少 。ＶＥＲＩ ＣＵＴ是一 款在　 工作 包 括 机 加 工 工 艺　
计算机中进行数控加工仿 真的专业软件 ，可以同时进　
行刀具轨迹和机床运动仿真 ，它采用 了三维显示及虚　
系 统 创 建 、控 制 系 统　
定 制 和 数 控 加 工 仿 真　
— 　

◇ 　 ｔＮ　

拟 现实技术 ，对数控加工过程的模 拟达到了极其逼真　 等。　 ‘

　
的程度　。　，并且 机床 的运行过程和虚拟 的工 厂环境　 船用 柴 油机 机 架　 载入 机架 加 工ＮＣ程序 、加工仿 真　
也能被模 拟 出来 ，以检验 加工 过程 中可 能存 在 的问　 虚 拟 加 工 仿 真 系 统 设　
题 ，为 用 户挽 回 不 必 要 的 损 失 。ＶＥＲＩ ＣＵＴ 以其 优 异　 计 流 程 如 图 １所 示 ， 　 （
　 堕壅　 ）
　
的机 械 加 工 工 艺 系统 仿 真 功 能 ，在 保 证 机 床 加 工 安 全　 首 先 进 行 机 架 实 际 加　 图 １ 复杂零件加工仿真　
性的同时也 能够提高零件加工效率 、缩短加工时间和　 工工艺 系统 的分析 ，
　 系 统 设计 流程 图　

收 稿 日期 ：２００９—１１一１
０　
作 者简 介 ：朱 成 顺 （１
９７５一 ），男 ，硕 士 ，讲 师 ，研究 方 向 为 数 控 加 工 及 信 息 化 技 术 。 电话 ：１
３７７
５３７
００８１，Ｅ—ｍａ
ｉｌ：ｚ
ｈｕｃ
—　
ｓ
ｘｙ＠ １６３．ｃｏｍ 。
　
第 ２２期　 朱成顺 等 ：船用柴油机复杂零件架虚 拟加 工仿 真系统开发　 ・１９・
　

建立虚拟加工机床部件树 ，利用 实体造 型技术 建立加　 包 括 虚 拟 机 床 、刀 具 、夹 具 和 毛 坯 的 建 模 ，其 中 刀　

工零件毛坯 、机床 、夹具及刀具 的实体几何模 型 ，并　 具 、夹 具 和 毛 坯 的 建 模 依 据 现 实 的 柴 油 机 机 架 加 工　
导 人 ＶＥＲＩ
ＣＵＴ软 件 ，然 后 进 行 控 制 系 统 定 制 ，载 入 　 工 艺 系 统 ，难 度 不 大 ， 而 工 作 量 大 。 而 虚 拟 机 床 的　
ＮＣ程 序 ，将 加 工 零 件 毛 坯 与 刀 具 的 几何 模 型进 行 快 　 建 模 是 虚 拟 加 工 工 艺 系 统 建 模 的 核 心 。虚 拟 机 床 的　
速 布 尔 运 算 ，最 后 采 用 真 实 感 图形 显 示 技 术 ，把 加 工　 建 模 必 须 首 先 建 立 部 件 树 ，其 建 立 的 正 确 与 否 直 接　
过程 中的零件模型 、机床模 型 、夹具模 型及 刀具模型　 关系到仿 真 系统能否 实 现 。正 确 建立 部件 树 必须 首　
动态地显示 出来 ，模拟零件 的实际加工过程 。由于该　 先分析 机床各 轴和部 件 之 间的运 动 关 系 ，控 制系 统　
系统是基于数控代码 的模拟仿真 ，可 以检查 刀具运动　 定制完应 首先验证 虚拟 加工 机 床 与实 际机 床各 轴 和　
轨迹正确与否 ，其特点是仿真过程 的真 实感 强 ，具备　 部件之 间的运 动关系是 否一致 。 图 ２ （ａ） 为五 面体　
与实际试切加工相 同的验证效果 ，而且 可以全方位地　 加 工 中 心 虚 拟 机 床 的 部 件 树 ，部 件 树 建 立 完 即 可 添　
实时地观察整个加工过程 。
　 加 几何模 型 ，包括 刀 具 、夹 具 和毛 坯 的模 型 ；图 ２
　
１
．２ 虚拟 加 工 工艺 系统 建模　 （ｂ） 为 夹 具 和 毛 坯 ； 图 ２ （Ｃ） 为 五 面 体 加 工 中 心　
虚拟加工工艺 系统建模是进 行加工仿真 的基础 ，
　 虚拟机 床 。
　

（
ａ）虚 拟机 床 的部 件 树　 （
ｂ）夹 具与 毛 坯　 （
ｃ）虚 拟机 床　

图 ２ 五 面体 加 工 中 心 虚 拟 机 床　
另外 ，复杂零件 加工仿真时计算量大 ，耗用 电脑　 底层宏指令 Ｔ０ｏｌ
ｃｈａｉ
ｎＴｏｃ０ｍｐＮａ
ｍｅ将 刀具移动 至机械　
内存大 ，一些不影 响仿 真的模 型可 以简化 ，如文 中基　 手 ，机械手 运动 至 主轴 ，利 用 ＵＮＬＯＡＤ指令 实 现主　
座 以方块表示 ，凡是 影响仿 真结 果 的必须 按 图画 出， 　 轴卸刀 ，机 械 手转 动 ，通过 ＬＯＡＤ指 令 实 现 主轴 装　
如动力头 、工作 台 、刀具 和各 轴行程等 。 　 刀 ，机 械 手 运 动 至 刀 库 ，利 用 Ｔｏ
ｏｌｃｈａ
ｉｎＦｒ
ｏｍｃｏｍｐ　
１．３ 控 制 系统 定义　 Ｎａｍｅ指令将 换 下 的刀 具送 回刀库 ，完成 换 刀 过程 ， 　
ＶＥＲＩＣＵＴ提 供 了大 部 分 数 控 厂 家 的数 控 系 统 ，
　 以下是部分程序代码 。 　
但 由于数控机床各 自的特 点 ，必须在这些系统上进行　
适 当开发 、定 制 ，使之 成 为适 合 实 际机 床 的控 制 系　
统 ，如换 刀和换附件头 指令 的动 作过程 因机 床 而异 ， 　
在该 系统 中五面体加工 中心 的换 刀、换 附件头和一些　
特殊指令 必 须 由用户 自己定 制 。ＶＥＲＩ ＣＵＴ软 件定 制　
必须用其底层宏 指令 ，而其开放性很 差 ，所 以其指令　
定制 比较 困难 。下 面以五面体加工 中心 的换 刀指令定　
制为例介绍其指令定 制 。 　
五面体加工 中心 的换 刀过程 包 括机械 手 的取 刀 、 　
换 刀和放刀运动 ，换刀流程 图如图 ３所示 ，机械手取　
刀 、换 刀和放 刀 运动 过 程 分别 如 图 ４、５和 ６所 示 。 　
机械手取刀 时其 先 运动 到指 定 位 置 ，利 用 ＶＥＲＩ ＣＵＴ　 图３ 机械手换刀运动过程流程图　
 ・
２０ ・
　 机 床 与 液 压　 第 ３８卷　

换附件头指令 与换 刀指令类 似 ，这里不再 赘述 。 　

其他特殊指 令如 Ｍ５６指令 ，其 主要 功能是 实现 主轴　
的长度补偿 ，刀 具 补偿平 面 的定义 ，以及 当　 轴 移　
动时进行 坐标 系平移 ，确保编程 时实 现　轴 的坐标值　
不随 Ｗ轴 的 移 动 而 变 化 。另 外 还 有 一 些 指 令 ，如　
Ｇ２８、Ｇ２９和 Ｇ５３等 ，冈 机 床 造 型造 成 机 床 初 始 位 置　
变 化 ，需 重新 定 义 。
　
２ 机床 加工 过程仿 真 实例　
图 ４ 机 械 手 取 刀 运动　 使用 ＶＥＲＩ
ＣＵＴ进行机床柴 油机机 架加工 过程仿　
真 ，不但能用彩色的三维图像显示 出刀具切削毛坯形　
成零件的全过程 ，还 能逼真地显示刀具 、夹具 、机床　
的运行过程 ，其操作过程如下 ： 　
（１）调用机床模型 ，载人机架夹具和毛坯 ； 　
（２）调用 ｆａ
ｎｌ５Ｏｍｉ
．ｃｔ
ｔ控制文件 ；
　
（３） 添 加建 立 的刀 具 库 ；
　
（
４） 调 用 机 架 加 工 ＮＣ程 序 ，设 置 工件 原 点 ；
　
（
５）在 ＶＥＲＩ ＣＵＴ主窗 口中，点击右下角的 Ｒｅｓ ｅ
ｔ　
按钮 ，再点击 Ｐｌ ａｙ　ｔ
ｏ　Ｅｎｄ按钮 ，运行加 工过程仿真 。 　
仿真结果如图 ７— ９所示 。 　
图 ５ 机械手换 刀运动　 图 ７— ９为机架三个工位 的加工仿 真结果 ，一工　
位机架 以上平面定位 ，加工主轴承盖安装部位 ，粗铣　
哈呋面倒角 ，粗 、精铣主轴承开挡 ，精铣哈呋面 ，钻　
轴瓦定 位槽 孔 ，粗 镗 主轴 承 孔 ，枪 钻油 孔 ，铣 油槽　
等 ；二工位机架毛坯与一工位 毛坯放置方式相同 ，只　
是二工位 通过 钳工 组装 上 了主轴 承盖 ，精 镗主 轴承　
孔 ，铣各挡轴承 端 面 ，粗精 铣 止 推档 内外端 面 ，半　
精 、精镗主轴 承孔 等 ；三工 位 机架 以底 面定位 ，粗　
铣 、半精铣上平 面 ，镗气 缸孔及 凸轮轴孔 ，钻 、扩 、
　
镗气缸盖螺栓孔 ，粗 、半精 、精镗凸轮轴孔 等。 　
图 ６ 机械 手放 刀运 动　

Ｉ
Ｆ ［ＮＥＷ—ＴＯＯＬ　
ＥＱ　
０］ＧＯＴＯ　
９９９９
９９　 （新 刀　
号是 否 为零 ？）
　
ＩＦ ［ＣＵＲＲＥＮＴ—ＴＯＯＬ　
ＥＱ　
０］ＧＯＴＯ　
２０００
００　
（主轴上是否有刀？） 　
Ｉ
Ｆ ［ＮＥＷ —ＴＯＯＬ　ＥＱ　ＣＵＲＲＥＮＴ—ＴＯＯＬ］ ＧＯＴＯ　
９９９９９
９　 （新 旧刀号是 否相等 ？） 　
Ｉ
Ｆ［ＤＤＤＤ　
ＥＱ　
１］ＧＯＴＯ　
９９９９９６
　 （换刀方式 ）
　 图 ７ 机架一工位加 工仿 真结果　

ＣＧＴＥＣＨ ＭＡＣＲＯ” Ｔｏｏｌ

＿
Ｃｈａｉ
ｎＴｏＣｏｍｐＮａｍｅ”Ｔｏｏ！ 一 　

ｓ
ｅｌｅｃ
ｔ　 （机 械手 刀库 取 刀 ）
　

ＵＮＬＯＡＤ　ＣＵＲＲＥＮＴ ＿
ＴＯＯＬ　 （主轴卸刀 ）
　
ＣＧＴＥＣＨ Ｍ ＡＣＲＯ ” ＵｎＭ ｏｕｎｔ
—
Ｔｏｏｌ
” Ｔｏｏｌ ｓ
ｅｌｅｃｔ
　 —

ＬＯＡＤ　ＮＥＷ ＿
ＴＯＯＬ　 （主轴 装 刀 ）
　

ＣＧＴＥＣＨ —
ＭＡＣＲＯ　”
　 Ｉ
Ｔ０ｏｌ
Ｃｈａｉ
ｎＦｒｏｍＣｏｍｐＮａｍｅ　
Ｔｏｏｌ
—

ｓ
ｅｌｅ
ｃｔ　 （机械手放刀 回刀库 ）
　
图 ８ 机架二工位加工仿真结果　
第２
２期　 朱成顺 等 ：船用 柴油机复杂零件架 虚拟加工仿真系统开 发　 ・２１・
　

仿 真后的 ＮＣ程 序不用试切可直接输 入机床进 行机架　

零件加工 ，并且利用该平 台可 以形象 直观的方 式实现　
对数 控 代 码 的效 验 。通 过 该 项 目的研 究 ，可提 升关 键 　
零 件 的 制 造 技 术 水 平 及 产 品 的综 合质 量 ，提 高船 用 柴　
油 机 的 整 体 质 量 水 平 和 国 内 配 套 能 力 、缩 短 制 造 周　
期 。其研究 成果在船用柴油机关键件生产 中具有广 阔　
的推 广应用价值 。
　
参 考文 献 ：
　
【ｌ】蔡勇 ，
景旭 文 ，
周宏根 ．
船用柴油机关键零件 的虚拟 制造　
集成环境研究 与实 现［Ｊ］
．机械设 计与制造 ，
２００８（１
０）：
　
图 ９ 机 架 ｊ 工 位 加 　 仿 真 结 果　 １２４ — １２６．
　

３ 结 论　 【
２】何志伟 ，
严隽 薇 ，
张浩 ．
数控加工过程建模 和仿 真的研究　
作 者 基 于 ＶＥＲＩ
ＣＵＴ软 件 构 建 了柴 油 机 机 架 虚 拟　 与应用 ［
Ｊ］．
组 合 机 床 与 自动 加 工 技术 ，
２００４（
３）：
５—７．
　
【
３】胡宁 国．ＶＥＲＩ
ＣＵＴ仿 真加 工 软件对 制造 业 的重要作 用　
加工仿真 系统 ，在完整 的加工工艺系统环境 下进行 柴　
［
Ｊ］．航 空 制 造 技 术 ，
２００
４（２）：
１００．
　
油机机架加工仿 真 ，比 ＣＡＤ／ＣＡＭ软件 的单 纯刀位 文　
【
４】魏娟 ，肖云娜．
基于 ＶＥＲＩ
ＣＵＴ数控机床仿 真系统的建立　
件仿真更真实 、直观 ，更接近实际机架加工现场环境 ，
　 与应用 ［
Ｊ］．
机床与液压 ，
２００
７，３５（１
１）：
１４１—１
４５．
　

（上 接 第 ｌ
４页）
　 工序图的 自动 生成 ［
Ｊ］．机械 制造 与 自动化 ，
２００９（１）：
　
１０２ — １０５．
　
平 台下 ，始终使用 同一数 据库 ，三维设计信息得 到了　
有效利用 ，工艺过程与 工序图信息 同步 ，提 高了工序　 【
２】狄瑞坤 ，
唐任仲．
面向制造设计环境下的并行工艺设计技　
图的准确性和绘制效率 。　 术研究 ［
Ｊ］．
浙 江大学学报 ：
工学版 ，
２００
２（３）：
２６５—２
６８．
　
（３） 文 中 论 述 的 方 法 强 调 工 序 图 的 自动 生 成 和　 【
３】李大磊，
赵玉奇 ，
张志林．
Ｓｏｌ
ｉｄ
Ｗｏｒ
ｋｓ高级功能与工程应　
绘 制 ，重在工 程 应用 ，符合 现 阶段 我 国制 造业 的 国　 用 ［Ｍ］．北 京 ：
北 京邮电大学出版社 ，
２００９．
　

情 。该 方法操作简单 ，不受零件类 型的限制 ，有较大　 【

４】高峰．
Ｐｒｏ
／ＥＮＧＩ
ＮＥＥＲ平台下 的 ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的集成 ［
Ｄ］．
　
的通 用 性 ，便 于 在 企 业 推 广 应 用 。
　 太原 ：
太原理工大学 ，
２００６．
　

参考 文献 ：
　 【
５】顾琳 ，
刘文剑 ，
康 小 明，
等．三维零 件 的半智能 化工序 图　
【ｌ】史建 军 ，
方 秀清 ．
ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集 成环境下 叶片泵类 零件　 生 成 系统 ［Ｊ
］．机 械 工程 师 ，
２００３（
１０）：
３—６．
　

（上接 第 ｌ
７页）
　 小 ，会有压痕 产 生 ；弹 性 垫厚 度 越 大 ，压 痕 深 度越　
表 １
　 使 用 不 同 弹性 垫 时 的 成 形 结 果 对 比　 浅 ，压痕的数量也越小 ，弹性垫厚度较厚 时 ，对压痕　
缺 陷 的 抑 制 作 用 越 明显 ；但 弹 性 垫 较 厚 时 ，对 成 形 精　
度有影响 ，主要是 由于弹性垫 自身变形不 均匀 ；
　
，　
成形质量差 ，
　 成 形 质 量差 ， 成形质 量一 般 ，
　 （２） 弹性垫 弹性 模量 越 大 ，对 压痕 的抑 制作 用　
压 痕 多　 压痕少 压痕较少　 越 明 显 ；但 当 弹 性 模 量 小 时 ， 即使 增 加 弹 性 垫 厚 度 ，
　
… 　
成形质量差 ，
　 成形质量差，
　 成形质量好，
　 对 压痕的抑制作用 也不 明显 ；弹性 模量 大 的弹性垫 ，
　
压 痕 多　 压 痕 少　 无 压 痕　 随着其厚度 的增 加对压痕 的抑制作用 明显增大 。
　
… 　 成形质量差 ，
　 成形质量一 成形 质 量 好 ，
　 参 考 文献 ：
　
压 痕多 　 般 ，压 痕少 　 无 压 痕　 【Ｉ】蔡 中义 ，
李明哲 ，
阎雪萍 ，
等．板材 多点成 形过程 数值模　
４ 结论　 拟 的研究 ［Ｊ］．
塑性工程学 报 ，
２００１，
８（４）：
４７—５１．
　
通过对板材 多点成形 中压痕产生 的原 因及主要影　 【２】刘纯 国 ，
蔡中义 ， 李 明哲．
多点成形 中压痕 的形 成与控制　

响 因 素 的分 析 ，采 用 了使 用 弹 性 垫 抑 制 压 痕 产 生 的 方　 方法［ Ｊ］
．吉 林 大 学 学 报 ：
工学版 ，
２００
４，３
４（１）：
９１—９
６．　
【
３】周 朝晖．多点成形 中弹性 垫作用 的数值 模拟 研究 ［Ｄ］． 　
法　 。数值模拟结果 表明使 用不 同弹性垫对压痕 的影　
长春 ：吉林 大 学 ，
２００６．　
响呈现如下规律 ：
　 【
４】李雪 ．
薄 板 多 点成 形 过 程 的 数 值模 拟 及 成 形 性 分 析　
（１） 当 弹 性 垫 厚 度 小 时 ，对 压 痕 的抑 制 作 用 较　 ［Ｄ］．长 春 ：
吉林 大学 ，
２００４．