施 工 技 术
刍议大体积混凝土施工技术的要点
管亮
中国建筑第二工程局有限公司
摘要：地下大体积混凝土施工质量管理是一个系统工程。有
关单位与施工管理人员应当从建筑原材料采购与管理、施工技术
管理、混凝土养护等方面加强监督。下文中，笔者将结合本人参与
大体积混凝土施工技术管理的工程经验，分析大体积混凝土施工
技术的要点与管理策略，希望通过大体积混凝土施工质量的提升，
为有关单位与施工管理人员提供参考与借鉴。
关键词：建筑工程项目；大体积混凝土；施工技术
高层建筑地下室的基础及底板一般较厚，有的厚达 2—3m，而
桩基的承台也体积较大，通常需要采用大体积额混凝土施工方法，
为了避免桩基混凝土发生开裂等质量问题，应当防止大体积混凝
土浇筑过程中，其内部温度与环境温度差值过大，或者缺乏及时、
科学的养护管理， 从而有效预防混凝土开裂等质量问题的产生。
一、 大体积混凝土的施工要点
1.大体积混凝土施工中的原材料配制方法
首先涉及到的就是对于水泥的选用。那么，作为大体积的混
凝土施工当中的主要原材料水泥来说，我们应该尽量的来选用一
些水化热比较低、凝结的时间也比较长的水泥，比如说低热的矿渣
硅酸盐水泥、或者是大坝的水泥以及中热的硅酸盐水泥等。这主
要是因为，水化热比较低的水泥在对于防止施工中产生裂缝的效
果往往是非常好的，但是同时我们也要充分的来考虑到实际的问
题，因为水热化比较低水泥的析水性是比较大的，因此在对其进行
浇筑的时侯它的表面就会有很多的水溢出表明，这也在很大程度
上会严重的影响整个工程的施工进程和施工质量。因此我们在选
用那些水热化比较低的水泥的时候，同时还要考虑到泌水性的问
题，如果有必要的话，可以在混凝土的原材料配制过程当中加入一
些减水剂，这样就可以大大的减少大体积的混凝土施工所用材料
进行配制时的用水量，并且可以有效的缩短配制的时间、同时还能
够提高混凝土的原材料进行配制的质量。
2.混凝土的拌制
在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格
控制混凝土出机塌落度。要尽量降低混凝土拌合物出机口温度，
拌合物可采取以下两种降温措施：一是送冷风对拌和物进行冷却；
二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的温度控制在 6℃左右。夏季的
时候进行施工，砂石材料应该禁令避免阳光的直射，如果有必要，
可以喷涂水雾；或者也可以用低温或是冰水来搅拌混凝土。同时，
还要保证模内的通风，这样可以加速模内的热量的散发过程；渗入
一定的缓凝型减水剂， 这样可以避免水化热的集中产生。
3.混凝土浇注、拆模
首先是混凝土浇注过程质量控制，浇注过程中要进行振捣方
可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振
捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，
以防止表面裂缝。另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振
捣， 同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。
常用方法有以下几种：一是整体分层。即在第一层全面浇筑
全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未
初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于
结构平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较
合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进
行浇筑；二是分段分层。混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一
定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层
数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以
从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的
混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程；三是斜
面分层。要求斜面的坡度不大于 1／3，适用于结构的长度超过厚
度 3 倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。其次是浇注
时间控制，尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要
在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进
行；最后是混凝土拆模时间控制，混凝土在实际温度养护的条件
下，强度达到设计强度的 75％以上，混凝土中心与表面最低温度控
制在 25％以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过 9℃以上允许
万方数据
拆模。
二、 大体积混凝土的温度控制要点
大体积混凝土温度控制标准：前期混凝土水化温升值≤5℃/h；
混凝土内外温差和混凝土表面与大气间的温差<25℃；降温速度<
1.75±2.5℃/d。测温操作要求：一是，为了有效控制混凝土内外温
差，使混凝土表面与中心温度差控制在 25℃以内，防止温差过大而
产生裂缝，施工过程中实行信息化管理。利用ψ15mm 镀锌钢管作
为测温管，下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固定在底板或承
台附加钢筋上。在测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧。
二是测温孔布置在温度变化大，易散热的位置。所有测温孔按顺
序编号，并绘制测温孔布置图。三是测温时，应将温度计与外界气
温相隔离，用棉团将测温管上口塞住。测温计停留在测温孔内要
达 3 分钟，方可读数。每次测完温，要立即把签字完整的测温记录
表报项目技术负责人审核后归档(逢夜间交经理部值班人员)。测
温时间：混凝土浇筑阶段，在测温点被混凝土覆盖 2h 小时后即开始
测验温，每 4h 测温一次。混凝土强度达到标准值 30％以后每 8 小
时测一次，并做好测温记录，把测温记录及时反馈给技术人员以便
及时发现问题，采取相应的技术措施，现场备塑料薄膜、草包、麻包
袋或其他保温材料等。
三、 大体积混凝土的养护要点
当完成大体积混凝土的浇筑施工后，有关施工管理人员应当
加强对混凝土的养护管理， 其具体施工方法与管理策略如下：
1.选择麻袋、草甸或者其他具有防止温度散发、流失的保温材
料，覆盖在初步凝结的大体积混凝土上。在铺设、覆盖的保温材料
下面，应当事先加盖塑料保温膜，其上的保温材料之间应当留出 10
公分左后的空隙， 并交错叠压放置，养护时间至少两周。
2.选择储水养护的方法。储水深度和保温层厚薄应当根据实
地情况、外部天气与温度进行计算和有效调整。
3.应当考虑到大体积混凝土自身的热量散发与温度变化。具
体说明，在大体积混凝土浇筑完成后的三天时间里，混凝土自身的
升温与热量散发，应当在混凝土保温的养护管理中给予考虑：如果
大体积混凝土浇筑过程中，外部天气比较炎热，应当适度延迟保温
层的铺设，从而给混凝土内部的热量留出必要的降温、散热期间，
避免因为过早覆盖保温层，将混凝土内部的热量锁住，容易造成大
体积混凝土基础的开裂。笔者建议，当户外温度较高的炎热季节
或者天气中，应当采取相对的庇荫遮阳等降温措施，有效降低混凝
土裂缝的产生。相反，如果室外天气温度较低或者处于寒冷季节，
在大体积混凝土浇筑后，应当尽快完成保温层敷设。
4.在大体积混凝土养护管理过程中，应当根据混凝土自身温
度、室外环境温度，科学计算混凝土保温层的敷设厚度，并在环境
温度和混凝土温度变化的条件下，及时进行保温层厚度的调整，始
终确保大体积混凝土自身温度数值与外部环境温度数值的差值，
符合国家施工管理规范设定的标准：如果室外温度舒适宜人或者
天气温暖炎热，应当在白天日照时间里，适当降低混凝土保温层的
敷设厚度，在夜晚降温并缺少光照的时间里，做好严密的保温防护
措施；如果施工地区遭遇降雨、寒潮等气温大幅度降低的气候变
化，应当预先加强对混凝土的养护措施，有效降低混凝土裂缝的
产生。
综上所述，大体积混凝土的施工管理是否恰当、及时，将决定
混凝土施工质量的高低。因此，有关单位及其施工管理人员应当
加强对大体积混凝土施工的管控，增强施工技术，做好科学养护与
防治，从而有效保证地下大体积混凝土的施工质量，避免渗漏问题
的发生。
参考文献：
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