sgt oassigall LL Ake Aa jaa FEUILLE D’EXAMEN Signatures des Ww ; surveillants “®Rensit Année Universitaire : 2017/2018 S Section : 1#* Année Ingénieurs G.M.Gr A et C Ecole Nationale Supérieure Epreuve : Commande Numérique d'Ingénieurs de Tui Session : DS - Mars 2018 Nom Prénom: dentifant secret NeCLN: Sigmature de Vétudant N° d’inscription : Date: 16/03/2018 Salle" Le sujet comporte trois A3 R/V et un Ad RV Arendre les pages : 146 Note 120 Partie I - Questions de cours ( points) 1, Dansl’espace de travail d’une machine outil a commande numérique (MOCN), donnez les différents points particuliers, utilisés lors du réglage. Origine Machine (OM), Origine mesure (Om), Origine Programme (OP), Origine piéce (Op), Origine porte piéce (Opp), Point Courant (PC), Point piloté (Pp) ou Point générateur (Pg). 2. Quel point utilisé par le directeur de commande DNC pour se repérer dans l’espace de la machine-outil @ commande numérique et par rapport a quelle origine 7 C’est le point courant (P.C.) et par rapport al’ origine mesure (Om) 3. Quel point utilisé par le programmeur pour programmer une trajectoire d’usinage, sur une piéce, et par rapport a quelle origine 7 C'est le point piloté ou le point générateur et par rapport al’ origine programme (OP) 4, Donner la relation permettant de calculer les coordonnées du point utilisé par le DNC, en fonction des coordonnées du point programmé par le programmeur. Om OP = Om- Op + Op- OP = PREF + DECI Et Om: OP = Om- PC + PC-Op + Pp -OP. Avec: Om=PC = PC/Om et OP: Pp = Pp/OP. > PC/Om = Pp/OP + PREE + DECi + Pp -PC => PC/Om = Pp/OP + PREF + DECI + Jauge.Ne rien @erire ich 5, Surla plupart des MOCN, on peut visualiser les coordonnées du point, évoqué dans la deuxiéme question, par rapport 4 l’origine utilisée par le DNC et par rapport a celui utilisée par le programmeur. Donner la relation permettant le calcul de l'une par rapport al’ autre PREF + DECI Om: OP = Om- Op + Op - 01 Et Om: OP = Om- PC+ PC-OP PC/Om et OP PC = PC/OP. => PC/Om = PC/OP + PREF + DECI + Jauge Partie II; Usinage d'une piéce 4 l’aide d’un centre de fraisage trois axes, avec chargeur a seize positions (7 points) Dans cette phase, de la gamme d’usinage, on va réaliser, sur la piéce représentée sur la figure 1, dans Vordre d’usinage, les opérations suivantes 1. Le contournage extérieur avec une fraise 2T de diamétre 24 mm (TID1), La poche rectangulaire avec une fraise deux lévres de diamétre 10 mm (T2D2), Le centrage avec un foret a centrer de diamétre 3 mm (T3D3), 3 4. Le pergage débouchant avec un foret de diamétre 11.835 mm (T4D4), Le taraudage avec un taraud M14 (TSDS). On vous demande de compléter le programme permettant de réaliser toutes les opérations d’usinages de cette Phase 40, sachant que: - Le point de départ et le sens de l'usinage sont représenté sur la figure 1, - Les distances d’ approche et de dégagement sont de 2 mm, pour les cycles d’usinages, - Les paramétres de coupes sont regroupés dans le tableau suivantVitesse de coupe | Vitesse d’avance f Operation | Outil Vi (oaan) ounitous) Prise de passe (mm) 1 TIDI 30 1 Ebauche Ebauche 5 7 - focau=0.08 et fisira=0.2 2 et Q=8 . ~ ~ Finition Finition xae=0.05 et fariree=.1 1-05 et J=0.5 3 T3D3 2 0.06 : 4 TaD4 23 0.08 P=5 5 TSDS 10 2 : - Les coordonnées des points particuliers du contour extérieur sont regroupées dans le tableau suivant oh Point x Y Point x Y Point x Y D 38 -62 5 -50 -26 10 46 28 1 28 -50 6 -50 30 nL 50 28 2 -26 -50 7 -30 50 nD 50 -28 3 -26 -46 8 28 50 s 28 -64 4 -46 -26 9 28 46 ¥ pete rm > rd% 440 (Usinage Phase 40) (ENSIT-2018) N10 G80 G40 G97 G94 (Contournage extérieur) (2 pts) N20 GO G52 Z0 N30 TIDI M6 N40 M3 $393 M7 NSO G95 FOI NGO GO X38 Y-62 Z5 (Approche) N70 G41 Z-10 (Pt D) N80 G1 X-26 (Pt 2) N90 Y-46 (Pt 3) N100 G3 X-46 Y-26 R20 (Pt 4) NI10 GI X-50 (Pt 5) 120 ¥30 (Pt 6) N130 G2 X-30 Y50 R20 (Pt 7) N140 GI X28 (Pt 8) ISO ¥46 (Pt9) N160 G3 X46 Y28 RIS (Pt 10) NI70 G1 X50 (Pt 11) N180 Y-28 (Pt 12) N190 G2 X28 Y-50 R22 (Pt 1) N200 GI Y-64 (Pt S) N210 G40 Z5 (Dégagement) 220 GO G52 Z0 M5 M9 (Usinage poche) (2 pts). 230 T2D2 M6 240 M3 S796 M7 N250 G45 XO YO Z-8 ER2 EX40 EY30 EB10 P2 Q8 10.5 J0.5 EP64 EQIS9 El40 EJ80 260 GO G52 Z0 M5 M9 (Centrage) (1 pt) N270 T3D3 M6 N280 M3 $2228 M7 N290 GO XO YO Z-6 N300 G81 Z-13 F134 310 GO G52 Z0 MS M9 (Pergage) (1 pt) N320 T4D4 M6 330 M3 S619 M7 340 GO XO YO Z-6 350 G83 Z-25 PS F50 360 GO G52 Z0 MS M9 (Taraudage) (1 pt) 370 TSDS M6 380 M3 S227 M7 390 GO XO YO Z-6 N400 G84 Z-25 F454 (ou K2) N410 GO G52 X0 YO ZO M5 M9 420 G80 M2 Partie III positions (8 points) Usinage d'une piéce sur un tour a commande numérique deux axes, avec tourelle arriére a huit La gamme d’usinage comporte deux phases (20 et 30). Dans la phase 20 on regroupe, dans I’ordre dusinage, toutes les op érations réalisées sur un cété de la pidce brute ($74*80) , Le centrage avec un foret a centrer de diamétre 3 mm (T2D2), 6. Le filetage avec un outil a fileter (T6D6), 7. Le perpage axial avec un foret de diamétre 6 mm (T7D7) Le dressage avec un outil, porte plaquette, a charioter-dresser (T1D1), Le countournage en ébauche avec un outil, porte plaquette, a charioter-dresser (TID1), Le countournage en finition avec un outil, porte plaquette, a retoucher (T4D4), Lrusinage de la gorge avec un outil a saigner de largeur 4 mm (TSDS et D15), On vous demande d’ écrire le programme permettant de réaliser toutes les opérations d’usinages de cette Phase 20, sachant que : - Lavitesse de rotation de la broche est limitée & 3200 trs/mn, ~ Lors de I’usinage du contournage, la piéce est montée en « montage mixte » (mandrin et contre pointe). Penser a arréter le programme pour mettre en place la poupée mobile. N’oublier pas de signaler l’action 4al’ opérateur, pour qu'il ne soit pas perdu, Afficher lui, sur l’écran de visualisation le message suivant « METRE EN PLACE LA POUPEE MOBILE PUIS APPUIYER DEPART CYCLE ». La poupée mobile doit étre dégager, pour réeliser le pergage, informer alors |’ opérateur, La gorge ne fait pas partie du profil de la fonction cycle de contoumage, Les distances d’ approche et de dégagement sont de 2 mm, pour les cycles d’usinages, Les paramétres de coupe sont regroupés dans le tableau suivant Operation | Outil ve ma vito) Prise de passe (mm) 1 TIDI 100 01 2 2 T2D2 20 0.06 - 3 TIDI 100 02 4 TaD4 120 01 1 5 TSDS 2 0.08 P53 6 TeD6 10 45 7 TIDT 25 0.06 PSs Les coordonnées des points particuliers du contour extérieur sont regroupées dans le tableau suivant Point x Zz Point x Zz Point x Zz D B ST 7 46 20 a4 "4 2 1 40 57 8 39 10 EZ 7B 2 2 46 54 9 39 7 XZ B 59 3 46 37 10 45 4 0 40 59 4 40 37 nL 57.74 4 o 0 59 5 40 33 2 57.74 0 6 46 33 13 70 0L? ost p15 % Figure 2 % 220 (Usinage Phase 20) N10 G80 G40 G92 $3200 N20 GO G52 X0 20 (Dressage) N30 TIDI M6 N40 M3 G96 $100 M7 NSO G95 FOI N60 G41 GO X78 Z57 (Pt D) N70 G1 X-2 (Dépasser 0") N80 Z59 (Dégagement) N90 G40 GO G52 X0 Z0 M5 M9 (Centrage) N100 T2D2 M6 N110 M3 G97 $2122 M7 N120 GO X0 Z59 (Approche) N130 G81 Z52 F127 N140 GO G52 X0Z0 M5 M9 150 MO (Arrét usinage) N160 $0 METTRE EN PLACE LA POUPEE MOBILE, PUIS APPUIYER DEPART CYCLE (Cycle d’ébauche avec gorge) N170 TID1 M6 N180 M3 G96 $100 M7 N190 G95 FO.2 N200 GO X78 257 (Approche) N210 G63 N260 N350 X78 259 EZ-2 P2 EA-90 ERI 220 GO G52 X0 Z0 M5 M9 (Profil de finition) 230 T4D4 M6 240 M3 G96 $120 M7 250 G95 FO.1 N260 G42 GO X40 259 (Pt 0) N270 GI X40 257 (Pt 1) N280 X46 254 (Pt 2) N290 220 (Pt 7) 300 X39 Z10 (Pt 8) N310 27 (Pt9) 320 G2 X45 Z4 R3 (Pt 10) 330 GI X57.74 (Pt 11) 340 ZO (Pt 12) 1N350 X70 (Pt 13) N360 X74 Z-2 (Pt 14) N370 X76 (Pt EZ) 380 G40 GO G52 XO Z0 MS M9 (Gorge) 390 TSDS M6 400 M3 G96 S22 M7 410 G95 FO.08 1420 G66 D15 X40 237 P3 430 GO G52 X0 Z0 M5 M9 (Filetage) N440 T6D6 M6 450 M3 G96 S10 M7 N460 GO X46 279 (Approche) N470 G33 X46 235 K4.5 P4872 Q0.2 ESS 480 GO G52 X0 Z0 M5 M9 1N490 Mo (Arrét usinage) 500 $0 DEGAGER LA POUPEE MOBILE, APPUIYER DEPART CYCLE (Pergage) NS10 T7D7 M6 NS20 M3 G97 $1326 M7 530 GO XO Z59 (Approche) NS40 G83 ZA2 PS FSO SSO GO G52 X0 Z0 M5 M9 560 G80 M2 Bonne chance