Interpretación de Planos de Ingeniería

INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE INGENIERÍA

-1-

Rev.: julio 2010

Interpretación de Planos de Ingeniería

-2-

Rev.: julio 2010

Interpretación de Planos de Ingeniería

DESCRIPCIÓN DEL CURSO
Este curso de Interpretación de Planos de Ingeniería esta dirigido a las personas que tendrán sus primeros acercamientos o que ya han tenido contacto con este tipo de información técnica como son: Operadores de maquinado, ensambladores, mecánicos de piso y ajustadores, ayudantes de taller, mecánicos de mantenimiento, programadores de producción, etc. Este curso también se recomienda para ingenieros en etapa de introducción a la planta, inspectores de calidad y a todos los que tengan relación con los procesos de manufactura de la planta.

1 OBJETIVO
Al término del curso, el participante habrá adquirido los conocimientos y habilidades requeridos para leer los dibujos de ingeniería. Todos los elementos de los dibujos de ingeniería están descritos en su contenido, incluyendo tipos de líneas, vistas, dibujo de elementos mecánicos, ajustes ISO, dimensiones y tolerancias. La duración del presente curso es de 16 horas.

-3-

Rev.: julio 2010

....................................... 38 7...................... 14 4.........2 Ejercicio de tipos de líneas .................................. 48 8 Acotación dimensional ....................................................................... 15 5 Vistas Auxiliares ............................... 29 6...................................................................................... 20 5. ............................................................................................ 45 7..........5 Corte con un patrón de características distribuidas .......................... ....................3 Ejemplo de Proyecciones Ortogonales o Vistas en sistema Americano .............................. 12 4................................ 28 6...............6 Cortes parciales .. 6 2................................................................... 30 7 Dibujo de elementos mecánicos y acabado superficial .............................: julio 2010 ................1 Ejercicios de vistas auxiliares: ................................................... 30 6................................................. 6 2.........................................................................2 Medios cortes ... 33 7.............1 Ejercicio de interpretación ..........................5 Ejercicios de Proyecciones Ortogonales o Vistas ...............9 Representación de chavetas .............................................................3 Corte escalonado o quebrado ..................7 Representaciones de resortes.... 20 6 Cortes y secciones ........ 33 7... 10 3................ 42 7... 7 3 Tipos de líneas y su empleo ......... 29 6......... 3 2 Introducción .................................................................................................................................................................. 13 4................ 12 4...........................................7 Ejercicio # 2 sobre cortes y secciones....................................................Interpretación de Planos de Ingeniería Tabla de Contenido Descripción del Curso ......................................... 45 7......................................................11 Indicaciones de acabado superficial .............4 Técnica de visualización de proyecciones ortogonales ....... 10 4 Proyecciones ortogonales ............................................ 3 1 Objetivo .............................................8 Nomenclatura básica de los resortes ............2 Ciclo de Vida de los Dibujos de Ingeniería ........................... 23 6.......................................................................................... ................................................... 9 Ejemplo del tipo de línea ................................................................................................. 13 4.........2 Nomenclatura de roscas para tornillos: ............ 9 Aplicación ...................................................................1 Roscas ..........................................2 Ejemplo de Proyecciones Ortogonales o Vistas en sistema Europeo ....................................................................6 Representación de engranes ......... 35 7....................................... 25 6.....................................................3 Ejercicios sobre identificación de roscas: .........................................................................................1 Ejercicio # 1 sobre cortes y secciones... 46 7........................... 50 -4- Rev...4 Corte de nervios..................................1 Sistema Europeo y Sistema Americano de Proyección .......... 40 7........................................................5 Nomenclatura de engranes........................................................... 41 7................... ................... 28 6...........................10 Ejercicios varios...............................................................................4 Dibujos de engranes ........................ 9 3....1 Ejemplos de aplicaciones de tipos de líneas.............................................................. 47 7...............................................

... 69 9.......... 71 -5- Rev............................... 54 8.................................................5 Tolerancias de Cabeceo ............ 66 9.......................................................7 Escala de dibujo.......3 Tolerancias dimensionales....... 67 9.. 51 8......12 Dimensiones básicas ...2 Tolerancias de perfil .............................................................................................................. ......3 Tolerancias de Orientación ...................... .4 Tolerancias de Localización...............1 Recomendaciones para acotar dibujos ......................................2 Ejercicios de acotación.................................10 Frontera de material máximo (MMB) ... 64 9................. 70 9..................... 55 9 Conceptos sobre dimensionado y aplicación de tolerancias geométricas (GD&T) 59 9....9 Sin importar el tamaño de la característica (RFS) ....................... 60 9..............................7 Condición de material máximo (MMC) ............... ..........................................Interpretación de Planos de Ingeniería 8............................................ 52 8........................... ............................6 Símbolos de condición y frontera de material ....5 Sistema de eje único...................... ........... 65 9........................ ..................................................... 62 9... 53 8................................ 54 8.................1 Tolerancias de Forma ......................... 52 8................ 68 9..........................................4 Sistema ISO de tolerancias y ajustes.................................................................. 63 9............................................. 50 8.............. 61 9..: julio 2010 ............................8 Condición de material minimo (LMC) .......................8 Ejercicios de dibujo en escala.....................................................................................11 Sin importar la frontera de material (RMB) ...........................6 Sistema de agujero único....................................................

Así habremos de aprender cómo se representan los diversos elementos mecánicos tales como engranes. Descríbalos en las líneas inferiores. 2. aún si se encuentra trabajando en forma indirectamente relacionado con aspectos técnicos. etc. Se ha dicho que “un dibujo vale más que mil palabras”. sin utilizar sus nombres: -6- Rev. etcétera. que significado tienen los diferentes tipos de líneas empleados en un dibujo. Gracias a este lenguaje.Interpretación de Planos de Ingeniería 2 INTRODUCCIÓN El dibujo es el tipo de expresión escrita más antiguo de la humanidad ya que es universalmente comprendido. tiene sus propias reglas. los ingenieros pueden transferir sus ideas al resto de los trabajadores de la industria en forma exacta y precisa. es importante conocer este lenguaje gráfico. se muestran tres objetos. es necesario conocer el lenguaje del dibujo técnico de ingeniería. lo cual le permitirá interpretar correctamente los planos o dibujos de ingeniería. cómo se pueden definir las dimensiones de las piezas.: julio 2010 . ejes. Para todo aquel involucrado en un trabajo industrial. resortes. Dentro del ambiente técnico industrial el dibujo es el lenguaje comúnmente empleado para la comunicación de ideas. Esta lenguaje.1 Ejercicio de interpretación En el dibujo de la derecha.

se construye el producto siguiendo las indicaciones de la información contenida en los planos. -7- Rev. función y tamaño de la pieza. se emplea la información de la computadora para diseñar herramentales y troqueles y alimentar los códigos de programa de las máquinas CNC –manufactura auxiliada por computadora (CAM). Por qué? Recuerde que: Las palabras difícilmente transmiten la idea de la forma de la pieza La pieza no siempre puede servir de modelo Una fotografía no aclara los detalles dimensionales de la pieza Sólo a través de un dibujo de ingeniería se pueden transmitir las ideas de forma. Se construyen prototipos para probar las características críticas del diseño y críticas para la calidad del producto.: julio 2010 . los pueda fabricar. usando diseño auxiliado por computadora (CAD).Interpretación de Planos de Ingeniería ¿Considera la descripción anterior suficiente para que una persona ajena que jamás ha visto los objetos de la foto.     2.2 Ciclo de Vida de los Dibujos de Ingeniería El Ciclo de Vida de los Dibujos de Ingeniería. finalmente. Se hacen los dibujos de ingeniería. comienza con el diseño conceptual donde se definen las diferentes opciones y se escoge la mejor idea que se piensa le dará mayor satisfacción al cliente o a la necesidad latente del nuevo producto.

Interpretación de Planos de Ingeniería Ciclo de vida de los dibujos de ingeniería Medición en CMM CAD CAM -8- Rev.: julio 2010 .

: julio 2010 . extensiones. perfiles y contornos auxiliares. son los siguientes: Tipo de línea Ejemplo del tipo de línea 1. Continua Aplicación GRUESA Contornos visibles 2. es necesario distinguir diferentes componentes. Irregular Rupturas cortas 5. usar acotaciones para definir tamaños. posiciones extremas de piezas móviles FINA Líneas de cota. Punteada Cortes y secciones Contornos no visibles MEDIA 4. Mixta 3. achurado y secciones Ruptura de piezas largas -9- Rev. hacer cortes imaginarios para ver detalles constructivos en el interior de algún subensamble. etcétera. Existe un acuerdo en base a normas internacionales para definir los diferentes tipos de líneas que se deben utilizar en los dibujos técnicos. Todo ello requiere que utilicemos diferentes tipos de líneas para dar mayor realce y claridad al significado de nuestros dibujos.Interpretación de Planos de Ingeniería 3 TIPOS DE LÍNEAS Y SU EMPLEO En la interpretación correcta de los dibujos de ingeniería. Zig-Zag Líneas de centros y ejes de simetría. engranes simplificados 6. Continua 8. Mixta 7. Continua Diámetros internos de roscas. Estos tipos de líneas.

1 Ejemplos de aplicaciones de tipos de líneas. se señalan con números el tipo de línea de acuerdo a la tabla de la página anterior.2 Ejercicio de tipos de líneas 1.Interpretación de Planos de Ingeniería 3.10 - Rev. 3. .: julio 2010 . Coloque dentro de los círculos de los dibujos mostrados abajo. los números correspondientes a las líneas indicadas en la hoja anterior. En los dibujos que se muestran a continuación.

Complete los dibujos mostrados abajo. Escriba los nombres de los tipos de líneas que están siendo señaladas por las letras. . A) B) C) D) E) 3. trazando a mano libre las líneas de ruptura según correspondan.11 - Rev. en el dibujo mostrado abajo a la derecha.Interpretación de Planos de Ingeniería 2.: julio 2010 .

4. la vista derecha se coloca a la izquierda de la frontal. Las proyecciones o vistas son imágenes obtenidas de la pieza. Vista Lateral Izquierda. la superior se coloca arriba de la frontal. Las vistas se deben colocar alineadas entre sí. etcétera. esta debe ser representada mediante proyecciones ortogonales (también llamadas “vistas”). Vista Lateral Derecha.1 Sistema Europeo y Sistema Americano de Proyección Existen dos sistemas normalizados para realizar las proyecciones. el resto adoptará el nombre correspondiente.Interpretación de Planos de Ingeniería 4 PROYECCIONES ORTOGONALES Siempre que diseñamos una pieza. es decir. está a libertad del diseñador. no hay una regla que limite la cantidad de vistas a emplear. vistas que no añaden información adicional de la ya disponible con el resto de las proyecciones mostradas en el plano. la vista derecha se coloca a la derecha de la frontal. según haya sido elegida la primera de ellas. pero una vez habiendo nombrado la primera vista. podemos hablar de la Vista Superior. Vista Frontal.12 - Sistema Americano Rev. La diferencia fundamental está en la colocación de las vistas con respecto a ellas mismas. El símbolo utilizado para distinguir cuál sistema se esta empleando en el dibujo es el siguiente: Sistema Europeo . Para el sistema Americano. La elección de cuál vista es cuál. El número de vistas a utilizar está en función de la complejidad de la pieza misma. Para el Sistema Europeo. por ejemplo la vista frontal. la superior se coloca debajo de la frontal. a través de observaciones hechas en posiciones determinadas. y así sucesivamente. una vez definida una vista. Así entonces. sin embargo debemos evitar el uso de vistas redundantes. Vista posterior y Vista Inferior.: julio 2010 .

: julio 2010 .3 Ejemplo de Proyecciones Ortogonales o Vistas en sistema Americano Vista superior Vista lateral Izquierda Vista frontal .Interpretación de Planos de Ingeniería 4.2 Ejemplo de Proyecciones Ortogonales o Vistas en sistema Europeo Vista frontal Vista lateral Izquierda Vista superior 4.13 - Rev.

: julio 2010 .4 Técnica de visualización de proyecciones ortogonales Una técnica comúnmente empleada es imaginar que colocamos la pieza dentro de una caja transparente. . Al ver a través de las paredes de la caja.Interpretación de Planos de Ingeniería 4. observamos la manera de cómo se Proyecta la Pieza en la superficie de la caja.14 - Rev. y eso es lo que dibujamos.

dibuje en el espacio a la derecha.15 - Rev.5 Ejercicios de Proyecciones Ortogonales o Vistas 1. y coloque el nombre de cada vista en el recuadro correspondiente ¿Sistema Americano o Europeo?: Dibuje el símbolo correspondiente: . Determine el sistema de proyección empleado para las vistas del triciclo mostrado.: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería 4. el símbolo del sistema identificado.

: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería 2. Realice en plastilina las figuras que se muestran en las vistas ortogonales de los dibujos siguientes Apuntador .16 - Rev. 3. Utilizando la barra de plastilina. construya las figuras que se muestran a continuación y determine las vistas o proyecciones ortogonales de las piezas mostradas.

: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería Soporte de motor Bloque de tope Montante sobre larguero Guía ranurada Tope con cola de milano .17 - Rev.

En las figuras siguientes. como se muestra en el ejemplo. de las cuales sólo tres corresponden a la perspectiva.18 - Rev. Coloque F para la vista frontal.Interpretación de Planos de Ingeniería 4. S para la vista superior y LI para la vista laterla izquierda. .: julio 2010 . cada pieza en perspectiva está acompañada de cuatro vistas o proyecciones.

19 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería .: julio 2010 .

: julio 2010 .1 Ejercicios de vistas auxiliares: 1. . incluyendo las vistas auxiliares que sean también requeridas en cada caso. En los croquis siguientes se muestran algunos dibujos en perspectiva. Hacer las vistas necesarias.Interpretación de Planos de Ingeniería 5 VISTAS AUXILIARES Las vistas auxiliares se construyen a partir de la figura real de la pieza a proyectar.20 - Rev. Normalmente los que se hace es dibujar la vista ortogonal. o bien. en algunos casos esta no debe trasladarse a proyección ortogonal directamente ya que al hacerlo puede resultar muy complicado interpretarla. tal y como se ve en la figura. pero se sigue el ángulo natural de la vista. Detalla de las vistas auxiliares 5. puede quedar la vista distorsionada innecesariamente.

: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería Soporte inclinado Pieza de conexión .21 - Rev.

: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería Soporte en ángulo Angulo de fijación a 120º .22 - Rev.

Interpretación de Planos de Ingeniería 6 CORTES Y SECCIONES
Cuando se realizan dibujos mecánicos de ensambles, o cuando el interior de una pieza es muy complicado, entonces se deben emplear las secciones o cortes, donde las superficies tocadas por los cortes, se dibujan rellenándolas de líneas paralelas llamadas “achurado”. Esta técnica permite resaltan las diversas partes o formas internas. La regla es muy sencilla: deberán achurarse las superficies afectadas por el corte; las partes cóncavas o convexas no se achuran.

En base a la norma DIN, se ha establecido un tipo de achurado para cada tipo de material. En la figura siguiente, se muestran los diversos achurados más comúnmente empleados.

- 23 -

Rev.: julio 2010

Interpretación de Planos de Ingeniería

Cuando se dibujan dos piezas en corte que forman parte del mismo ensamble, las líneas de achurado deberán dibujarse en sentidos opuestos para distinguir la presencia de ambas partes. Los cortes deben mostrar la sección y la parte de la pieza situada detrás del plano de corte. Una sección debe mostrar

únicamente la parte de la pieza situada justamente en el plano de corte.
Dos o más piezas juntas se achuran en sentidos opuestos

En la figura de la derecha se muestra un ejemplo de corte, y más abajo, se muestra un ejemplo de sección. La dirección de la flecha indica el punto de vista del observador.

- 24 -

Rev.: julio 2010

Interpretación de Planos de Ingeniería

En la figura izquierda, se muestra un eje y tres secciones diferentes del mismo. La dirección de las flechas, indican el punto de vista del observador. Las secciones se pueden dibujar en dos formas: Desplazadas. izquierda. Abatidas. Se dibujan dentro del contorno de la pieza. Se dibujan fuera del

contorno de la pieza, tal como se muestra a la

6.1

Ejercicio # 1 sobre cortes y secciones

1. Complete a mano alzada los dibujos mostrados mas abajo. Haga los cortes indicados en el dibujo de perspectiva o en la vista mostrada, marcando las líneas de corte respectivas.

- 25 -

Rev.: julio 2010

: julio 2010 .26 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería .

y en la columna C haga el achurado correspondiente al tipo de material indicado. en la columna B deberá sombrear las superficies afectadas por el plano de corte. . las piezas se representan en perspectiva en la columna A.Interpretación de Planos de Ingeniería 2. de acuerdo al plano de corte en B. En las figuras mostradas a continuación.27 - Rev.: julio 2010 .

Este corte solo se emplea si no hay superposición de planos. es una práctica común emplear medios cortes porque tiene la ventaja de mostrar en una misma vista los detalles internos y externos de la pieza. 6. entonces se puede usar en una misma vista un solo corte en forma escalonada.28 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 6.2 Medios cortes Cuando la pieza es simétrica.: julio 2010 . .3 Corte escalonado o quebrado Cuando es necesario mostrar diversos detalles y no se desean hacer muchos cortes.

.5 Corte con un patrón de características distribuidas Se puede. 6.: julio 2010 . de una pieza maciza. sin que sea necesario indicarlo. si no da lugar a ninguna confusión. no se deberá achurar el nervio. Cuando una pieza tiene nervios que son afectados por el plano de corte. Este principio permite distinguir el corte de una pieza con nervios.Interpretación de Planos de Ingeniería 6. girar estos detalles hasta el plano de corte.29 - Rev.4 Corte de nervios.

30 - Rev. la indicación del plano de corte es innecesaria.6 Cortes parciales Se utiliza para resaltar con línea gruesa un detalle interesante.Interpretación de Planos de Ingeniería 6. complete la vista con el corte completo y con un medio corte. En general. Vea el ejemplo . En los dibujos mostrados abajo.: julio 2010 .7 Ejercicio # 2 sobre cortes y secciones 1. El achurado de la parte cortada queda limitado por una línea continua fina trazada a mano alzada. 6.

Interpretación de Planos de Ingeniería Continuación del ejercicio..: julio 2010 .31 - Rev. dibuje la línea de corte quebrada en la vista correspondiente y achure según sea necesario.. 2. de corte completo y medio corte. . En los dibujos mostrados a continuación.

Marque con una “X” solamente la representación que juzgue correcta .32 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 3.: julio 2010 .

engranes. se muestra el dibujo “pictórico” (no usado normalmente en dibujo técnico). ejemplo: husillos) tornillos para hacer un ensamble entre dos componentes que permitan desarmar las piezas sin dañarlas. estudiaremos la manera de representar diversos elementos mecánicos: roscas.: julio 2010 . ejemplo: tornillo de banco) tornillos para transmitir movimiento (p.Interpretación de Planos de Ingeniería 7 DIBUJO DE ELEMENTOS MECÁNICOS Y ACABADO SUPERFICIAL En esta sección. resortes. Cualquier tipo de roscas pueden ser externas o internas En las figuras siguientes. chavetas. superficial. y el dibujo simplificado para representar roscas internas y externas .33 - Rev. e indicaciones de acabado 7.1 Roscas Las roscas se utilizan en :    tornillos para aplicar fuerza (p.

: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería .34 - Rev.

Interpretación de Planos de Ingeniería 7.25 indica el paso de la rosca 6g indica el ajuste del diámetro de paso cuando la letra es minúscula se refiere a rosca externa. se utiliza la siguiente nomenclatura: M8 x 1.2 Nomenclatura de roscas para tornillos: Para designar una rosca para tornillo milimétrico. se refiere a rosca interna .25 – 6g M indica rosca milimétrica 8 indica diámetro nominal 8 mm.: julio 2010 . Cuando el mayúscula. 1.35 - Rev.

Rosca americana para tubería. se usa la siguiente nomenclatura: ¼-20 UNC-3A-LH ¼” de diámetro nominal 20 indica los hilos/pulgada UNC indica el tipo de rosca 3A indica la clase y si es Exterior (A) o Interior (B) LH indica que es rosca izquierda Otras posibles designaciones de perfiles de roscas pueden ser las siguientes: G – Rosca europea para gas.36 - Rev. tubo de 2.Interpretación de Planos de Ingeniería Para designar una rosca para tornillo estándar (en pulgadas). Rosca para tubo de 2.Rosca inglesa para tubería.½. rosca de ¼” para tubería inglesa NPT. 2 .5” BPS. ¼ .5” NS ó UNS – Rosca especial para tornillo americano-canadiense NF ó UNF – Rosca fina para tornillo americano-canadiense NEF ó UNEF – Rosca extrafina para tornillo americano-canadiense .½ – NPT. G 2 .: julio 2010 .BPS. Rosca para gas.

: julio 2010 .Interpretación de Planos de Ingeniería .37 - Rev.

5 6G 2 – 16 UNEF – 2A M2 x 0.3 Ejercicios sobre identificación de roscas: 1. En la figura siguiente. Describa en cada caso el tipo de rosca especificada: M6 x 0.4 6g 1-1/8 –7 NC – 3B 2.: julio 2010 . conteste según lo que se pide en cada caso: . se muestran algunos dibujos de elementos roscados.75 6g 5/8-11 UNC – 3A 7/16 –20 UNF – 2B M24 x 3 6H M16 x 1.Interpretación de Planos de Ingeniería 7.38 - Rev.

Interpretación de Planos de Ingeniería .: julio 2010 .39 - Rev.

pero tampoco convergen en ningún punto común. Los engranes pueden ser: Engranes Cilíndricos. .40 - Rev. Sus diámetros primitivos (o de paso) giran haciendo contacto en una superficie. Sus diámetros primitivos (o de paso) giran haciendo contacto en una línea. Sus ejes no son paralelos. Engranes cónicos.4 Dibujos de engranes Un engranaje es un mecanismo simple formado por ruedas dentadas que giran alrededor de ejes cuya posición se mantiene fija. se le acostumbra llamar piñón al engrane más pequeño de los dos. Sus conos primitivos (o de paso) giran haciendo contacto en una línea. Los ejes de estos engranes son paralelos. Los ejes de estos engranes convergen en un punto común. Engranes con ejes perpendiculares.: julio 2010 . Cuando tenemos un par de engranes girando juntos.Interpretación de Planos de Ingeniería 7.

41 - Rev. se ilustran estas partes: . En la figura siguiente.5 Nomenclatura de engranes.Interpretación de Planos de Ingeniería 7. En los usos y costumbres del personal que utiliza engranajes de forma ordinaria. se ha acuñado un lenguaje específico para nombrar y distinguir las diferentes partes que conforman una rueda dentada.: julio 2010 .

dibujando un diente en cada extremo de la vista con corte. es común dibujar también el diámetro de raíz o de fondo con línea continua media. Vista con corte axial.: julio 2010 . . En dibujos americanos.42 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 7. En vista sin cortes.6 Representación de engranes 1. 2. Se debe dibujar la rueda como si fuera una rueda maciza sin dientes. Hacer el corte axial y dibujar la rueda como si se tratase de un engrane de dientes rectos. añadiendo con línea fina mixta la superficie del círculo primitivo o de paso.

Si es necesario. se deberán utilizar para tal efecto los siguientes símbolos: Dentado helicoidal Dentado en ángulo Dentado en espiral . para dar mayor claridad. Marcando la posición del diente.43 - Rev. Si resulta útil o necesario indicar la orientación de los dientes en un engranaje. Marcando la orientación de los dientes.Interpretación de Planos de Ingeniería 3. se pueden dibujar uno o dos dientes con línea gruesa continua.: julio 2010 . 4.

sin embargo. la otra rueda sin corte oculta el diente de la rueda conjugada representada en corte. finalmente.: julio 2010 . sólo se deberá hacer la marca en una sola rueda. sin cortes.Interpretación de Planos de Ingeniería Cuando se dibuja un par de engranes acoplados y se desea marcar la orientación del diente. si ambas ruedas se dibujan con corte. . entonces uno de los dientes se supone oculto arbitrariamente. Representación cuando se dibuja un conjunto de ruedas dentadas.44 - Rev. se trazan con línea fina mixta. NO se deberán marcar ninguna línea oculta. Cuando se dibujan dos ruedas dentadas acopladas. los contornos se dibujan como siempre con línea gruesa continua y las superficies primitivas o de paso. en dibujos americanos aparecerá adicionalmente el diámetro de raíz o de fondo con línea continua media. si se dibuja un par de ruedas dentadas acopladas y una de ella tiene un corte.

y una representación esquemática en la tabla siguiente: 7.7 Representaciones de resortes. tenemos: P = paso Di = Diámetro interior del resorte d = diámetro del alambre L = longitud libre .45 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 7.8 Nomenclatura básica de los resortes Para resortes de compresión. se hace una representación real (usualmente no usada en dibujo). una representación en corte. Los resortes pueden ser de variados tipos.: julio 2010 . de los cuales.

9 Representación de chavetas Las chavetas son elementos mecánicos que tienen como finalidad hacer solidarios algún componente de máquina como por ejemplo.: julio 2010 . un eje y la chaveta. una polea o engrane. el cual debe ser uno derecho y el otro izquierdo. para evitar que se monten entre ellos y se giren las piezas de apoyo Para resortes de tensión. muestra la representación en corte transversal de un engrane cilíndrico. . La figura siguiente.Interpretación de Planos de Ingeniería Para resortes de compresión concéntricos: Debe indicarse el sentido del arrollamiento.46 - Rev. tenemos: P = paso De = diámetro exterior del resorte d = diámetro del alambre A = diámetro interior de la argolla L = longitud libre del resorte 7. y su eje.

Interpretación de Planos de Ingeniería 7. Marque con una “X” el dibujo que considere correcto .47 - Rev.: julio 2010 .10 Ejercicios varios.

Las indicaciones para superficies se harán cuando el funcionamiento de la pieza así lo requiera y sólo en las superficies que lo necesiten. sobre una línea horizontal que parte de la línea más larga del símbolo. cromado. Esto se aplica tanto a superficies en bruto. se debe escribir la fresado palabra completa que especifica el maquinado.) . Sobre esta línea pueden escribirse indicaciones sobre el tratamiento superficial (templado. Este símbolo no se usa en la práctica excepto cuando se acompaña de una explicación escrita y cuando se requiere escribir un símbolo complicado varias veces Cuando una superficie debe permanecer tal y como se encuentra y no se le debe realizar ningún tipo de maquinado. cementado. Se puede prescindir de ellas cuando es posible obtener un acabado adecuado con los procedimientos de maquinado disponibles. se añade un círculo al símbolo básico. así como a superficies que fueron maquinadas en procesos previos pero que ya no deben ser tocadas en los subsiguientes procesos.Interpretación de Planos de Ingeniería 7.11 Indicaciones de acabado superficial La norma DIN-1S0 1302 es la norma válida para símbolos e indicaciones suplementarias para la designación de acabados superficiales en dibujos técnicos de reciente creación. Símbolo Descripción El símbolo básico se compone de dos líneas desiguales a 60º aproximadamente de la línea que señala la superficie sobre la que se indica el acabado.48 - Rev.: julio 2010 . etc. Cuando se desea que el estado final de la superficie sea alcanzado mediante un procedimiento determinado.

Multidireccional Acercándose concéntricamente al centro de la superficie que indica el símbolo Acercándose radialmente al centro de la superficie que indica el símbolo Descripción Paralela al plano de proyección de la vista en la que se coloca . Cuando se requiere que el maquinado se realice en una dirección determinada. Indicaciones de las direcciones más usuales de huellas de maquinado Símbolo el dibujo Perpendicular al plano de proyección de la vista en la que se coloca el dibujo Cruzado en dos proyecciones oblicuas al plano de proyección de la vista en la que se coloca el dibujo M C R En varias direcciones. es necesario añadir una nota explicativa al dibujo.4 fresado a la derecha del símbolo.49 - Rev.: julio 2010 . se escribe Rz = 0. Si la dirección del maquinado no se puede representar claramente con el símbolo.Interpretación de Planos de Ingeniería Cuando se da un valor de rugosidad distinto al de la rugosidad media ( por ejemplo la máxima altura de rugosidad Rz). se añade al símbolo una indicación suplementaria (ver tabla siguiente).

tolerancias dimensionales. 8. es básicamente una indicación del tamaño de una característica de la pieza. etcétera. Una característica puede ser el diámetro. se emplean algunos símbolos normalizados: Elemento a acotar Diámetro Radio Cuadrado Radio esférico Diámetro esférico Símbolo normalizado R Sph – R / R esf.1 Recomendaciones para acotar dibujos Una cota. trazadas en línea fina – continua Una línea de cota. tolerancias geométricas y el factor de escala usado en el plano. . Sph – / esf.Interpretación de Planos de Ingeniería 8 ACOTACIÓN DIMENSIONAL Un dibujo de ingeniería. deberá incluir acotaciones para indicar las dimensiones. la longitud.: julio 2010 . la profundidad. además de mostrar la forma de una pieza. trazada en línea fina – continua Un valor numérico de la dimensión Un par de flechas de cota 125 Para acotar ciertas características.50 - Rev. Una cota consiste básicamente de:     Unas líneas de referencia.

.: julio 2010 . Utilice la regla para medir y acotar los dibujos siguientes.Interpretación de Planos de Ingeniería 8.2 Ejercicios de acotación. NO haga trazos con el escalímetro.51 - Rev.

Interpretación de Planos de Ingeniería 8.4 Sistema ISO de tolerancias y ajustes. El sistema ISO..: julio 2010 . define las tolerancias de fabricación en base al ajuste requerido para el funcionamiento entre dos partes que ensamblan.IT 16. obliga a los ingenieros a definir un intervalo de tolerancia dentro de los cuales. . 8. mayor es el intervalo de tolerancia otorgado. se permite que varíe la dimensión nominal de la pieza. IT 0. IT 1.3 Tolerancias dimensionales La inevitable variación de los procesos de fabricación. Existen tres tipos de ajuste: Ajuste con holgura o juego Ajuste indeterminado Ajuste forzado    El ajuste entre dos partes que ensamblan juntas se designa de la manera siguiente: 16 H8 / f7 tamaño nominal tolerancia de la pieza hembra tolerancia de la pieza macho Para cada dimensión nominal. IT 3.52 - Rev. se ha previsto un conjunto de tolerancias que se designan como IT 01.. IT 2. Entre más grande es el valor IT.

.53 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 8. el ajuste se logra variando la dimensión del buje. la tolerancia para el eje se designa por la letra h (tolerancia = + 0 / – xxx). El ajuste deseado se obtiene haciendo variar la tolerancia del agujero. cuando se emplean rodamientos. Aplicaciones del sistema de agujero único: Cuando se utilizan ejes comerciales rolados en frío.5 Sistema de eje único. Cuando se usa este sistema.: julio 2010 . el ajuste se logra variando el diámetro del alojamiento para el rodamiento.

7 Escala de dibujo.Interpretación de Planos de Ingeniería 8. La escala del dibujo. El dibujo es el doble del tamaño del objeto real . Cuando se usa este sistema. El dibujo es la mitad del tamaño del objeto real Escala 2: 1 2 mm en el papel. Este es el sistema usado con preferencia ya que es mas fácil modificar las tolerancias del eje que la del agujero.: julio 2010 . El ajuste deseado se obtiene haciendo variar la tolerancia del eje. la tolerancia para el agujero se designa por la letra H (tolerancia = + xxx / – 0). Escala 1: 2 1 mm en el papel. representa el tamaño de la pieza dibujada en el papel. representa 1 mm del objeto real. en relación al tamaño real del objeto. 8. representa 2 mm del objeto real.6 Sistema de agujero único.54 - Rev.

5. Suponga una escala 1: 2.8 Ejercicios de dibujo en escala. .55 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 8.: julio 2010 . Acote los dibujos siguientes.

Interpretación de Planos de Ingeniería Los dibujos siguientes están en escala natural (1:1).56 - Rev. Haga las acotaciones correspondientes: .: julio 2010 .

.: julio 2010 . según las instrucciones de cada una de ellas.57 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería Llene las tablas.

: julio 2010 .58 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería -Página dejada en blanco- .

Estos son usados para denotar los diferentes tipos de tolerancias: La forma El perfil La orientación La localización El cabeceo La tabla de la parte inferior es comúnmente usada para indicar los símbolos.59 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 9 CONCEPTOS SOBRE DIMENSIONADO Y APLICACIÓN DE TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS (GD&T) Tenemos catorce símbolos de características geométricas.: julio 2010 . Tolerancia Características Individuales Forma Característica Rectitud Planicidad Circularidad Cilindricidad Símbolo Características relacionadas o individuales Orientación Característica relacionada Localización Perfil Perfil de una Línea Perfil de una Superficie Angularidad Perpendicularidad Paralelismo Posición Concentricidad Simetría Cabeceo (Runout) Cabeceo circular Cabeceo Total .

Circularidad (Redondez) Es una condición de una superficie donde: Dada una característica de revolución no esférica (cono o cilindro).60 - Rev. son equidistantes a dicho eje. Cilindricidad Cilindricidad es una condición de una superficie de revolución en la cual todos los puntos de la superficie son equidistantes al eje común.Interpretación de Planos de Ingeniería Tolerancias de Forma La tolerancia de forma controla rectitud. . todos los puntos de la superficie intersectada por cualquier plano que pasa a través de un centro común. son equidistantes a dicho centro. planicidad. todos los puntos de la superficie que es intersectada por cualquier plano perpendicular al eje. tienen todos sus elementos en un plano. circularidad y cilindricidad.1 símbolos son: Rectitud Rectitud es la condición donde un elemento de una superficie o una línea media derivada. Dada una esfera. es una línea recta. Planicidad Planicidad es la condición en la que una superficie o un plano medio derivado.: julio 2010 . Los 9.

Interpretación de Planos de Ingeniería 9.61 - Rev. se extiende a través de lo largo y ancho (o circunferencia) de la característica considerada. Perfil de una Línea La zona de tolerancia establecida por el perfil de línea es bidimensional. . se extiende a través de la longitud de la característica considerada. Deberá aplicarse por toda la superficie o a perfiles individuales. Perfil de una Superficie La zona de tolerancia establecida por el perfil de superficie es tridimensional. haciendo a través de toda la pieza. dentro del cual deberán estar contenidos los elementos de la superficie.2 Tolerancias de perfil La tolerancia de perfil especifica un contorno uniforme a lo largo del perfil verdadero de una superficie.: julio 2010 . varias secciones.

el plano central de una característica o el eje de una característica orientado a un ángulo recto con respecto a un plano o eje datum. Paralelismo.3 Tolerancias de Orientación Angularidad. el cual es equidistante en toda su longitud con respecto a uno o más planos o ejes datum. .Interpretación de Planos de Ingeniería 9. la cual es equidistante en todos sus puntos con respecto a un plano datum. Angularidad Angularidad es la condición de una superficie. o la condición del eje de una característica. y Perpendicularidad.62 - Rev. el plano central de una característica o el eje de una característica orientado a cualquier ángulo especificado (diferente a 90°) con respecto a un plano o eje datum. Estas tolerancias controlan la orientación de características entre ellas. son tolerancias de orientación que se aplican a características relacionadas. no confundir con posición). Perpendicularidad Perpendicularidad es la condición de una superficie. Antiguamente se les mencionaba como tolerancias de actitud (del inglés “attitude” que significa postura.: julio 2010 . Paralelismo Paralelismo es la condición de una superficie o plano central de una característica.

Posición Define una zona dentro de la cual el centro. Localización de grupos de características con referencia a datums Coaxialidad.63 - Rev. Simetría Es la condición donde los puntos medios de todos los elementos opuestos de un par de superficies planas y paralelas son comunes al plano central de la característica datum .4 Tolerancias de Localización Las tolerancias de localización son usadas para controlar la relación de: Distancia entre centros entre características de tamaño. Distancia entre centros de características igualmente distribuidas respecto a un eje o un plano Datum. eje o plano central de una característica de tamaño se permite la variación de su posición verdadera. Concentricidad Es la condición donde los puntos medios de todos los elementos diametralmente opuestos de una superficie de revolución son comunes al eje (o punto central) de la característica datum.Interpretación de Planos de Ingeniería 9.: julio 2010 . Concentricidad o simetría.

5 Tolerancias de Cabeceo Cabeceo es una tolerancia compuesta usada para controlar la relación funcional de una o más características de una parte con respecto a un eje datum. Cabeceo Circular Proporciona control de los elementos circulares de una superficie.: julio 2010 . Cabeceo Total Proporciona control compuesto de todos los elementos de la superficie. Existen dos tipos de tolerancias de cabeceo: Cabeceo circular y cabeceo total. .Interpretación de Planos de Ingeniería 9.64 - Rev.

Frontera de material mínimo.65 - Rev. lo cual depende si se aplica a una característica referida como datum. Símbolo Término Condición de material máximo. Sin importar el tamaño de la característica Sin importar la frontera de material. MMC MMB – datum LMC LMB – datum Sin símbolo RFS RMB – datum .Interpretación de Planos de Ingeniería 9. La tercera condición (RFS ó RMB) no tiene símbolo y es la condición establecida por omisión (ver más adelante la regla # 2 de GD&T). con 2 interpretaciones posibles para cada símbolo. Abreviatura M L Frontera de material máximo.6 Símbolos de condición y frontera de material Los símbolos de condición y frontera de material se usan únicamente en aplicaciones de dimensionamiento y tolerado geométrico (GD&T). También son conocidos como símbolos modificadores. Hay dos símbolos de condición de material.: julio 2010 . Condición de material mínimo.

: julio 2010 .66 - Rev. Es la condición en la cual una característica de tamaño contiene la máxima cantidad de material dentro de los límites establecidos.Interpretación de Planos de Ingeniería 9.75 15. los diámetros y ancho exteriores están al límite mayor del tamaño.75 MMC M Condición de Material Máximo en una característica interna .MMC 14.MMC . Esto es.7 Condición de material máximo (MMC) Definición. los diámetros y espesores interiores están al límite mínimo o más pequeño del tamaño. 15.25 MMC M Condición de Material Máximo en una característica externa .25 13.

LMC 14.25 13.67 - Rev.8 Condición de material mínimo (LMC) Definición Es la condición en la cual la característica de tamaño contiene la mínima cantidad de material dentro de los límites establecidos. los diámetros y espesores interiores están al límite máximo o mayor de tamaño. 15. los diámetros y ancho exteriores están al límite mínimo o más bajo de tamaño.75 LMC L Condición de Material Mínimo en una característica interna . Esto es.LMC .: julio 2010 .25 LMC L Condición de Material Mínimo en una característica externa .Interpretación de Planos de Ingeniería 9.75 15.

RFS 14.25 RFS Característica externa .68 - Rev.: julio 2010 .75 RFS Característica interna . 15.9 Sin importar el tamaño de la característica (RFS) Definición Indica que la tolerancia geométrica se aplica para cualquier incremento de tamaño de la cubierta envolvente real de la característica de tamaño.25 13.RFS .Interpretación de Planos de Ingeniería 9.75 15.

   En la opción (a).: julio 2010 .1 ) En la opción (b).5) . MMB para datum D es igual a CV para posición (ø 7. MMB para datum D es igual a CV para perpendicularidad (ø 7.Interpretación de Planos de Ingeniería 9.10 Frontera de material máximo (MMB) Definición Es el límite definido por una tolerancia o una combinación de tolerancias.3) En la opción (c). que existe en la pieza o por el exterior del material de la característica. MMB para datum D es igual a MMC (ø 7.69 - Rev.

.: julio 2010 . sin importar el tamaño de la misma.2 hasta 8.5 para tocar la ranura.  El simulador de la característica datum C progresa desde una separación de 8.11 Sin importar la frontera de material (RMB) Definición Indica que el simulador de la característica datum progresa desde MMB hacia LMB hasta que hace el máximo contacto con las extremidades de una característica.1 hasta ø12.Interpretación de Planos de Ingeniería 9. sin importar el tamaño del agujero central.2 para contener la pieza en el agujero central.70 - Rev.  El simulador de la característica datum B progresa en tamaño desde ø 12.

71 - Rev.Interpretación de Planos de Ingeniería 9.: julio 2010 . Las dimensiones básicas son la base para las tolerancias geométricas. Se usa para describir la localización teóricamente exacta de una característica o grupo de características. Las dimensiones básicas son mostradas en los dibujos de la siguiente forma: 2. También se utiliza para localizar datums.12 Dimensiones básicas Una dimensión básica es considerada como una dimensión teóricamente perfecta.5 Dimensiones lineales 30° Dimensiones angulares .

72 - Rev. D. M. Columna B .: julio 2010 . H. B. Siéntase libre de ver las respuestas en el manual o discutan con otros miembros de la clase. Columna A _____ Rectitud _____ Planicidad _____ Circularidad _____Cilindricidad _____ Perfil de una Línea _____ Perfil de una Superficie _____ Angularidad _____ Perpendicularidad _____ Paralelismo _____Posición _____Concentricidad _____Cabeceo Circular _____ Simetría _____ Cabeceo Total A. – Símbolos y Abreviaturas de GD&T Indicaciones: Seleccione un compañero. revisen y contesten las preguntas siguientes. Relacione los nombres de los símbolos geométricos (en la columna A) con su correspondiente símbolo de la columna B. N. 1. C. Conjuntamente. J.Interpretación de Planos de Ingeniería Actividad de Aprendizaje. I. F. G. L. K. E.

25 RFS 4. (Complete la frase siguiente) La dimensión básica es usada para describir la __________________ teórica exacta de un dato o un grupo de datums. Nombra y dibuja los símbolos para condición de material.25 13.80 MMC LMC 11. .: julio 2010 . Dibuja una flecha frente a la abreviatura de condición de material que corresponda a la dimensión 11.73 - Rev.75 11.Interpretación de Planos de Ingeniería 2.75 11. 3.25 12. Dibuje un ejemplo de una dimensión básica como aparecería en un dibujo. 5.

1 .6) LMC MMC MMB Ranura (11. la condición de material mínimo (LMC) y la(s) frontera(s) de material máximo (MMB) que apliquen para cada caso.0 . De la figura inferior indique para cada dimensión que es característica de tamaño la condición de material máximo (MMC).2 ± 0.4.0) Ø 12.9-12.: julio 2010 .74 - Rev. Dimensión Ancho (38.0-38.Interpretación de Planos de Ingeniería 6.2 Ø 4.

Interpretación de Planos de Ingeniería .75 - Rev.: julio 2010 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful