s CORTE POR L eet L = FUNDICION CENTRIFUGACION (7 3 EN ARENA rah Palate (oO < ix jam - <4 a di), PROCESADO BE: VISCOPLASTICO zi “> CONTRA he ee @) aie) aa He Neen FORJA (era rAUMH ers - fi tnee MUO) 0 Wau e@ sip + os OP MADOD 1B) aan: ae eee BeOS 1) Preto Es WE eS Re. Le DE PRODUCTO — Aw Posy AUB COMPONENTESDE fe NEContenido 1 Cortedepieza 4 Formas finas 6 Técnicas solida yhuecas complejas Be Mecanizado 98 Soplado manualdevirio 178 Moldeo porinyeccién Scone porcontrol numérico 100 Meldeodetubodevidsio _-—«181 Milde por nyeceln- ~eputerizado (GNC) aleoplete reaccién Se Mecsnizado por haz 102 Moldee del vidrio por 183 Moldeo porinyeccion con sopledo yresoplsdo as z 208 Moldeo del vine por 185 Moldao oon inserto = prensado y soplacio 188 Deceracion en molde a 109 Meldeo de plisticos 190 Sobremolceo por soplado 192 Moldeo por inyoocién 111 Moldao por:nyeccion: de metales (MIMD) soplado 198 Fundicion en matriz por 2 Planchas 114 Moldeo por extrusion inyeceién de alta presion soplado 198 Fundicién por revestamiento = fala 116 Moldeo por inmersion 202 Fundicién en arena - ado rodeague 112 Moléearetativo 206 Prensado del vidrio - choriodeagua 172 Vaciado 203 Vaciedo apresion Messtedoperdesatge | sap viiorenformadodemeinies 210 rocevado ecolistico aon eeaore 128 Extrustni de veramicas (VPP) . porimpacto me 191 Molde de pests de papel 4134 Moldeo por contacto 7 Técnicas > 136 Procesode infusion al vacio uP) avanzadas___ . 138 Moldea en ausoclave 24 Impresion por chor de tinta = 140 Bobinado de flamentos 246 Contour crafting i: 143 Vaciado centsifugo 218 Estereokitogiatia SLA) S Seciormado 448 Hlectroconformedo 222 Blectiocontarado parala = pemeco leanne fabricaci6s de micromaldes > mmprlornesexnlositon 224 Sinterizado selectivo pot 2407 (STS) = BBE ia 227 «Mandriles inteligentesn consolidacion (Smart Mandrels™ para HE Cocformadoricimensionsl 459 Sinterizada bobinado de filamentos eee ceador 1382 Prensado isostatica 229 Conformade progresivo encaliants (HIP) de chapa metalica = 1364 Prensado isostatico en trio (cre 186 Moldeo por compresién 4168 Moldoo portanslerencia 294 Glesario 3 160 Moldeode eapume 236 Créditas y agradecimtentos = 4183 Moldeode espuma oretnci = petfoula péstica oncarcasa de madera - contrachapada = 166 taflado do madres x 3o(Pulshaping’™) 169 Fora = parrounloe 172 Fora pulvimetalirgica = osscasoearsea 774 Prosotipade por vaciade de = odealambie precision (Precise-Cast edo. Prototyping © pePRO") > napa de maderaa 4 = Olida tecnologias de prototipado Sustituyendo al artesano que dio vida a tantos productos alo largo de la historia.Mecanizado incluye las técnicas de torneado, barrenado, torneado al aire, taladrado, escariado, fresado iy brochado Elmecanizado pertenece a una rama dela produccién que se engloba bajo un término més amplio de uso frecuente: desbastado (es decir, cualquier técnica de corte que desprende virutas del material como resultado del proceso). Elmecanizado se utiliza asimismo como método de posmoldeado, como método de acabado y para anadir detalles secundarios, como por ejemplo rescas, El propio término «necanizado» abarca muchos proceso distintos, Entre ellos se incluyen varias operaciones realizadas en. un tomo para cortar meteles, tales como él toreado, el torneado al aire y el roscado, ‘Todas ellas conllevan la aplicacién de una herramienta de corte ala superficie del material sometido azotacién. Eltomeado (véase también pag. 20) suele designar el corte de la superficie externa, mientras que el barrenado hace referencia al corte dela cavidad interna. El torneado al aire utiliza la herramienta de corte para seccionar el extreme romo de la pieza que esta girando. Se utiliza para limpiarla superficie del extremo, aunque la misma herramienta sirve tambign para retirar rebabas. Elroscado es un proceso que utiliza una herramienta afilada y dentada para formar roscas de atornillado en un orificio pre-taladrado, Producto “aluminio Maglite fast entie las que sobrosale el ppatrén de disefio del mango, sin embargo, son el Tesultado del pasmoldeado, y mac rent deun proceso que se llama molet_ Voliimenes de produccién D Bete vailan sequin la upologiade ia que esicmoshablando, pero lo ciertoes que la ProdueciOn por medio de fresado y torneado automatizado per control numérico Computerizado (CNG) implica laactuacién Simulléinea sobre diversas piezasde varias herramientas de corte, lo que puede generar Volmenes de produccién razonablemonte ‘altos. Se trata en realidad de una amplia ‘coleosién de tScnicas entre las que también hay que contarel mecanizado manual de Componentes individuals. Precio unitario frente a inversion de capital En términos gonerales, nohay que computar ‘equicostesde mecanizatio, si hen el montaje ydesmontaje de la pieza de trabajo reduce los indices de produccisn Sn embargo, el 109950 signe resultando econémics pata roducciones de fase corta. El fresado y el tomeado automatizados por CNC utilizan archives CAD para automatizar elproceso ¥ producit formas complejas que se pueden fabricaren serie oen masa. Aunquelas Cortadotas est/indar pueden utilizarse en la mayoriadelaslabores, es posible quehaya gue fabricarherramientas especificas, lo que encarecotia los castes globales. Velocidad ‘Varia en funcién del proceso concreto que se aplique Superficie Elmecanizado implica un cierto grado de ulido, por lo que es posible conseguir Tesullados exeelentes sin zecuriral posmoldeado, Las herremientasde corte son asimismo capaces de productr superficies ultraplanas de alto nivel tegnolégico Tipos/complejidad de la forma El trabajo en un tome determina que los productos sean axilsimetncos, yaque la Blezade trabajo gira en toro aun centro fjo Los elementos objeto de tresado comienzan siendo bloques de metal y permitenla Corte de pieza sélida: mecanizado formacion de componentes miicho Nice complejos. Tamano ‘Tos componentes mecanizados tienen dimensiones may variables: desde piezas do relojeria haste turbinas de qran éscala Tolerancias Los materiales mecanizadcs aportan aiveles de toleranota excepcionalmente altos resulta normal un valor de + 0,001 amilimetros. Materiales relevantes Elmecanizado es una tcni¢a que se suelo aplicata materiales metélicos, si bien también se puede utilizareste proceso con plésticos, vidio, madera e incluso Materiales cetdmicos: Con respecto aeste ultimo caso, existen determinadosvidrios ‘eeramicos especialmente disefiados para el maecanizado que permiten nuevos modes de rocesat estos materiales. Una marca muy. cchocida en este sentido es Macor Otto matetial ceramico meeanizable que elimina Janecesidad de la coecion es Mycalex, una mica ligada con vidrio que fabneala smbiesa estadounidense Mykray. Productos habituales Plozas tintcas pata la industria: pistones, ‘onuillos, turbinas yuna enone cantidad. de plezas, grandes y nequenias, para ivetsos usos indusiziales AdemAs, es habitual colocar en un torno las llantas de aleavion de los coches para proporcionarel acabado ala superficie " Métodos similares Eltermino «mecanizadon abarce uma gama. de precesos tan extensa que en realidad Se refiere a una auténlica familia de sn61odos Atm asi, pademos cansiderar gue el tomearo dinamico (véase pg. 20) es una alternativa al torneado convencional, Informacién complementaria wonw pmalorg wawnims-skills org ‘worw khake com/page88 htmlCorte de pioza sélida: mecanizado oS h—X——— Eltaladrado y el escariado suelen ser también operaciones de torno (aunque también se pueden hacer en una fresadora o amano), pero requieren herramientas de corte diferentes. Como sucede con todas las operaciones de tomo, la pieza de trabajo va embridada al centro de un plato giratorio. Mientras que eltaladrado es una operacién sencilla para crear un orificio, el escariado implica elagrandamiento de un agujero ya existente para darle un acabado liso, lo que se hace con una escariadora especial dotada de varios filos de corte. Otros procesos de mecanizado incluyen el fresado y el brochado. El primero de ellos, el fresado, recurre a una cortadora giratoria, parecida aun taladro, que se suele utilizar para ‘penetrar en una superficie metélica (aunque se puede aplicar practicamens= a cualquier material sélido). Por su el brochado es un proceso usado para tallar orificios, ranuras y otras caracteristicas internas complejas (co: Por ejemplo la forma interior de la cabexs de una llave de tuercas después de su forjado, véase pag. 169). 1 Un dispositivo muy sencillo para el fresado de un trozo de metal. La herramienta de corte, que se asemeja a una broca plana, va instalada or encima de la pieza de trabajo, que esta embridada, Se oe ECDC EC yea: tad Cech nred ices 2 Un dispositive simple para una operacién de torno en la quo el tubo de metal que va a ser secclonado esta sujeto aun plato. La herramienta de corte esta lista para realizar sufuneién, pacar ce Bocas esate ates CEs ac tates YOO E mcrae reat Beer OCS stata Ce aera tee scoot esc ea tee ey Ponce ent Bee Oe cao nit See a cee eer crs tty Pecuccod tet cts ceCorte de pieza sélida: corte por control numérico computerizado (CNC) | Sesults increible el modo en quela ‘eepseria accionada por control "“gemesco computerizado (CNC) corta sin “seteeczo los materiales sélidos, como si “Sees mantoquilla. Los cabezales de “see ven montados sobre una tapa que "gee scire varios ejes —pueden llegar a “se pare cincelar distintas formas como "= Se escultores autématas se tratara. [epieza de mobiliario aqui mostrada “== = Sseiio de Jeroen Verhoeven, "“qeemnbeo del grupo de disenio holandés "esskersvan. Se trata de un mueble tan peiGecsnico en su significado como en su “seessuccion. En palabras del propio “geepe Demakersvan, «si lo analizamos = Setenimiento, el gran milagro de mesa de la gama Cinderella Disefiador ‘Jeroen Verhoeven Meleriales __contrachapado de abedul do Finlandia biicante: Demakersvai Pais Holanda oa Fecha 204 Elestilo dela construccién y formas de esta mesa dele gama Cinderella, de inspiracién surrealist, refle a la perfecci6n le creencia dol fabricante de cue nucetzae maguinas de sita tecnologia son Cenicientas andnimes, La mesa juega ingeniosamente con la imagen del mobiliario tradicional, de corce roméntico, aplicando un proceso de fabricacién completamente moderno.Corte de piez cémo surgen los productos industriales resulta un fendmeno prodigioso, Las méquinas de elta tecnologia son nuestras anénimas Cenicientas. Las obligamos a trabajar en cadenas robotizadas, pero en realidad podrian aportamos muchisimo mas» Es el ponsamiento que rige la fabricacién de la mesa Cinderella. Consta de 57 capas de una placa multilaminar de abedul que se cortan una por una, se pegan y se vuelven luego a cortar con una maquina CNC. La mesa ilustra ala perfeccién la capacidad que tienen las Volitmenes de produccién Elcorte por ONG se adapta mejérala produccién de unidades por encargooala fabricacién en serie, debidoa la lentitud de ejecucion. Precio unitario frente a inversion de capital No hay costes de maquinado, aunque el tiempo que demandan la operacién de corte ylageneracion (mediante disefio asistido por ordenatior) delos datos tridimensionales si que resulta costoso Velocidad La velocidad viene determinada por varios faotores: el material, la complejidad dela forma y el acabado de superficie requerido. Superficie Buena, aunque, en funci6n del material, ‘puede sernecesario el postacabado Tipos/complejidad de la forma Practicamente cualquier forma que se pueda diseniar én la pantalla de un ordenador Tamanio Desde pequetios productos hasta objetos enomes, En Estados unidos, por ejemplo, ‘vanias empresas (entre las que se incluye ‘NG Auto Motion) fabrican méquinas de dimensiones gigantesoas: 15 metros de tecortido longitudinal, tres metros de eje vertical y una bancada de 6 metros de lado alado. lida: corte por control numérico computerizado (CNC) maquines multieje dirigidas por CNC de tallar formas tridimensionales de unmodo muy complejo a partirde la informacién suministrada por un archivo CAD. También es un ejemplo tinico de una forma totalmente nueva: cteada apartir de un material muy antiguo mediante un proceso que permite tallar practicamente cualquier forma en una pieza de material, esta mesa manifiesta alas claras lo que en Demakersvan describen como los wsecretos que se esconden en las técnicas de produccién de tecnologia punta». Tolerancias Altas Materiales relevantes Ta tecnologia CNG se puede utilizar para cortar una amplia gama de materiales, come son madera, metal, plastico, granita mérmol. También sive para cortar espin ypara modelar atcilla (véase inferion, Productos habituales ideal para disefios complejose individualizados, como por ejemplo herramientas de moldeo porinyecci6n, troqueladoras, piezas de mobiliario 0 ‘pasamanos con formas complicadas. ‘Tambien se puede usar, en los estucios disefio del sectordela automocién, para prototipadios rapidos de coches hechos atamafo teal en espume o arcilla de modelar ‘Métodos similares El corte por léser (vase pag. 40), cuando ellaser_va montado sobre un cabezal multieje, es posiblemente el métoca ms parecido. Informacion complementaria www demakersvan com www haldeneuk com ywww.cnomotion com www-taris.comai) ——— PA 2 Vista de la estructura interna mecanizada ® Las planchas individuales de madera antes de proceder al cortado de la 5 strachapada se embridan conjuntamente desometerse al tratamiento mecinico. externa. Bara cettet ey De Ss ease toy Porta Teresi cect Se Consett ted BCL MET Se Deu ey Prev taede tol eo agape teed goss teeta eea re Corte de pieza s6lida: mecanizadio por haz de electrones (EBM) Mecanizado por haz de electrones (EBM) Elmecanizado por haz de electrones implantos individualizados (tecnologia EBM) es un proceso versétil utilizado para cortar, soldar, taladrar orecocer componentes. En tanto que proceso mecanizado, una de sus muchas ventajas es que posibilita la ejecucién de cortes ultrafinos con una precision tan alta que se puede medir en micrémetros. La tecnologia EBM implica la utilizacion de un haz de electrones de alta energia que se enfoca por medio de una lonte y se Gispara a velocidades muy altas (entre el 50y e180 por ciento dela velocidad dela juz) contra una zona concreta del producto, haciendo que el material se caliente, se funda y vaporice, El proceso hade tener lugar en una cémara de vacio para garantizar que los electrones no sufran alteraciones ni sean desplazados de su trayectoria por efecto de las moléculas del aire placa de cadora fabricada en titanto iustra cl caracteristico rsalpicados de Ja superficie que Produce esta técnica,Corte de pieza sél Voliimenes de produccion ‘Adecuado para produceién por encargo censene. Precio unitario frente a inversion de capital Lainy: de capital es reducida por ‘euanto no hay costes de maquinado, ya que @lpatien lo marca un atchivo CAD. Sin 0, el equipamiento quep haz de electiones si es muy eost Velocidad Elba se mueve muy 14pido con Toque laspropias velocidadesde corte ‘sonmauy elevadas. Es posible tallar reduce el deelechrone: de manera casi instanténea vn onificio di haste 125 mictas en una pla esor Naturalmente, ial como su espesor juracion del cick Tanto uyenen Ie. Bara cortar jimetros de ancho ledo0,175 iinaranutade 100m 60. uba pis milimetros de e: deheréserde5 Elimpla Horas para su fabricaci6n. Superficie El_proceso puede dejar sobre | ade acoro Inox de la imagen ne: perticie trabajada diversas marcas que, seain de qué aplicacién estemos hablando, pueden “run resultado indeseado: ast, por ejemplo, elefecto de salpicadura en la zona proxan alcorte Tipos/complejidad de la forma Este procesoresulta ideal ina hilera de orificios en materiales de muy ratallaruna bores ate SO asset bier Peta tense ea sorte) Pee Cen coterie te enue Peony Mencia tteccmni tooae Pre ebyirecarcedrs bararticascm ja: mecanizado por haz de electrones (EBM) 9 poco espes E una di: de ontte 10 y 200 micras los costes quedan justificados porlaenorme ision de este metodo. za una cématade a Iimitaciones en el tamafio de las piezas. Tolerancias Extremadamente altas, Tadesventaja de esposible hacer sites de hasta 10 micras. C jales que superan les 0,18 milimetros de espesor, elcorte presentaré un fino shusamiento de dos grados. Materiales relevantes e cualquier material, sibien ran el proceso aquellos que fun de aaltas temperaturas Productos habituales Ademas de las aplicaci esde Ingenieria: ode implantes médic yel mencionados, uno de losusos mas inierecantesde la tecnologia EBM se daen launi6n de nananabos de carhono. U: cualquier cosa a nanoescala resulta dificil peroconesta téonica, al no haber contacto con elmatenal, elmecanizado por hazde juohes hos favilita unsistema que une Jos tubos sin aplastarios. ‘Métodos similares corte por laser (véase pag yeloatte de arco eléctrico con plasma (véase Pag. 27) Informacion complementaria v cam, com wwwisodickde Ce ees Rete neta tracey ie eae) pag. 40) es que requiere una Cree CROs Se tee sod oa ey terete ree ween tc tc) Coa coe PN te CreTorneado L. con torno dinamico storneado Elproceso, consistente en montar un material sobre una rueda giratoriae ir rebanando finamente su superficie, tiene miles de afios de existencia, Fl material que con mas frecuencia se somete al torneado es la madera, pero también la ceramica sen verdes goza de gran popularidad como material utilizado en Ja produccién industrial del mismo tipo de formas reciondas y simétricas. Enel torneado de ceramica, un troz0 de arcilla se mezcla hasta formar un loque de cerémica. Después se somete a extrusion hasta convertirlo en lo que se lama carcilla batiday. Esta arcilla, de consistencia parecida ala del cuero, se coloca entonces sobre un torno y se tornea, sea a mano o con una cortadora automatica. Enelotro extremo de laescala de produccién industrial, los ingenieros del Instituto Fraunhofer en Alemania hen desarrollado un proceso llamado torno dinamico. Se utiliza en la produceién de piozas de metal no axilsimétricas para aplicaciones de ingenieria, y no requiere laretiraday sustitucion manual det producto. Las formas vienen definidas porun programa CAD que alimenta directamente un torno. Este permite que la herramienta cortadora se esplace hacia arriba y hacia abajo eneleje lateral. Producto mano de mortero _ Materiales ges ceramico con Smpunadaa demadera Tabicai Wade Caramics Pais Rain Unido El proceso te torneatio se ha utilizado para partes que componen esta pioza, Is enipuriadure de madera y a cabeza de oarémica,Voltimenes de produccion ‘Desde piezas individuales en adelante. Los | Sectes de maquinaria y montaje para una “inlipa pleza pueden resultar prohibitivos, ntidadles puede ser necesario un proceso fpmatizado. El torno dinamico,enla jaliciad poco desarrollado, resulta Ede del volumen, pero es bajoen “comparacsén con otros métodos de ‘Producclér de piezas de cerémica, como “Porejemplo el prensado isostAtice en frio “Gen caliente (véanse pags. 162y 154 Yespeciivaments) y el vaciado (véase Beg, 122}. Con el método del torno dinémico ‘obay maguinado convencional, lo que evidontemente rebsialos costes, elocidad nde del producto, A modo de ejemplo, fencilla palmatoria se fabrica en ide mortero en 50 segundos La sc16n entre la longitud y profindidad Gorte en la técnica del torno dinamico la que determma la velocidad ala que icos haya y cuanto mayorseala adidad de éstos, més lentoseré aspecto, aunque depende del material ejemplo, en la mano de mortero que ice muestra, la empufiadura de madera @ peat acabado quela cabeza de /complejidad de Ia forma walido para formas simétricas. Los ‘dindmnicos representan una clara Conrespecto al tornado Corte de pieza sélida: torneado convencional en torno de metaly pueden prodiicirpiezas mucho mas complejas que elvaciado tradicional. Tamano Un tamatio maximo estandar, como los ‘Producidos pox Wade Ceramicsen el Reino Unido, viene a ser 350 milimetros de liémetzo por 600 milfmetros de longitud. El métedo del tomo dinémico permite una longitid marime de 300 milimetros conn diémetro operative maximo de 360 milimenos, Tolerancias Teleranciade + 2porciento obiendea2 nulimettos, la que Sea mayor La tolerancia, sin embargo, es mas alta cuando se corta el metal sobre un tomo, sobre tole si seusa un procecimiento de GNC (control numérico computerizado). En el caso del tozno dinamicola toleranciaesde + 1 milimeto Materiales relevantes Tos materiales ceramicosy la madera suelen prestarse al torneado, sibien casi todos los materiales sélidos son susceptibles de coriarse poreste Procedimiento, Le mayoria de los metales y plasticos pueden someterse al proceso del tomo dinémico, aunque losace1os endurecidos al carhono pueden resultar problematicos. Productos habituales Fuentes platos, tradores, manos de mortero, aislantes eléctricos de ceramica y muebles. Métodos similares Para los materiales ceramicos encontrames un dispositivo giratorio pazecido en los procesos de torneado exterior ¢ interior de piezas de elfareria industrial (véase pag. 23), Informacion complementaria www.wade.couk www fraunhoterde/thg/EN/press/pi/ 2005/09/Mediendiensi92005 ‘Thema3 jsp?print=te2 Corte de pieza sélida; torneado 1 Bleuenco del mortero se tornea a mano utilizendo una herramienta convenientemente perfilada para conseguir Jas formas justas. SCE a Oh e Riots Sse ies aes ee Pic orm Bee CLONE co tris e nae eee ‘Los costes de equipamiento pueden ser Petco em Se ee kee RCo peee es eee poe cee oon ne tit tenet tant Cerro) 2 Acabado de una mano de mortero de ceramica con una herramienta alisadora plana. Be Koos CUS to bed Cee en ey se Tr Cienctces Sele toon nee Se eras n etree! Cee Coles rast ec eee io eC ces ecre tee Ca ec tebe ea COSMO crc hence tataCorte de pieza sélida: alfareria industrial 7 fareria industrial ye el torneado exterior e interior materiales ceramicos amos antedosvariantesmuy —_conformando la cara externa. Por el contrario, mpleadasparalafabricacién en Jas operaciones de toreado del diametro formas cerémicas huecas interior (jollying) la herramienta de corte va por ejemplo-y de otras més dando forma a la cara intema dela pieza. > puedan serlos platos de Esta Ultima técnica se emplea para sedistinguen mediante fabricar piezas con cierta profundidad. El bastante curiosas:jiggering _primer paso consiste en la extrusién de una Teforma més sencillade pella de arcilla, que se va cortando en forma ‘estos métodos es pensar de discos. Estos forman el revestimiento elalfarero tradicional, pero interno de las piezas. Se trata de una especie ghoraen.un proceso industrial de tazas de arcilla cuyas proporciones son manos del artesano han sido parecidas a las del objeto final. Los -porunaherramientaperfilada _revestimientos se colocan en el interior de adoelbarroamedidaqueéste unos moldes ¢éncavos que, a su vez, van montados en un huso giratorio sobre el or (jiggering), el mole tomo. Aqui se produce la analogia con forma interna dela pieza, el trabajo del alfarero. Mientras gira sobre el elaherramientacortadorava _huso del torno, la arvilla se ve impelida hacia plato dela casa Wedg porcelanade hues Reino Unido Sésco dela casa Wedgwood esta nte torneado exterior iggering): un ycambiado poce desde que Josiah ra su alfar en 1759, excepta parla a electricidad para mover el toro. syuclia a cualquiora de estos platos forma de la herramienta parfiladora para trabajarla arcilla,Corte de pieza sélida: alfareria industrial el interior del molde y va formando una pared. Se hace descender a continuacién un cabezal perfilado sobre el interior de la pieza céncava para ir rebajando la arcilla ydar forma exacta y acabada al perfil intemo del objeto Los trabajos de conformado del didmetro exterior (figgering) constituyen um proceso bastante parecido, aunque en esta ocasion se trata de producir objetos poco hondos. Funciona al revés que el torneado interior (jollying), ya que la herramienta perfiladora corta la cara Voliimenes de produccion Estas téanicas pueden usarse por igual en la ploduccién de lotes yen la fabricaciénen masa, Muchas grandes industrias alfareras utilizan habitualmente estos métados para la fabricacion de platos y fuentes Precio unitario frente a inversion de capital La inversién en equipamiento es asequible sila fabrioacién es por lotes, Se trata de procedimientos que también pueden usarse para la fabricacin a mano de pequenos voltimenes de producoién. Velocidad El torneado de la cara interior produce una media de ocho piezas por minuto, mientias que el conformado en tornodela cara exterior arzoja un ritmo medio de produocién de cuatro unidades per minuto. Superficie Elacabado de la superficie es tal quelos productos pueden esmaltarse y cocerse sin necesicad de rematado intermedio. Tipos/complejidad de la forma En comparacién con el vaciado (véase pag. 122), enel que el detallede la pared interna de las piezas depende por completo dela forma externa, estos dos pracesos procuran un control absolute de los perfiles individuales tanto imtemo como externo Tamaiio El tamano esténdar de los platos de mesa fabricados a méquina alcanza un didmetro posteoccién de unos 30 centimetios SS externa y no el interior de la pieza, ‘También aqui se empieza por formar un. tarugo o pela de arcilla que se coloca encima de un molde giratorioo esparcidor. Aqui, mediante la aplicacién. de un perfil plano, va incrementando su grosor. Se retira entonces esta torta gruesa o placa y se coloca sobre e] mole: del plato. Se hace girar el conjunto y se aplica una herramienta perfiladora para irdesbastando la cara externa de la arcilla y conformando asi una superficie exterior exacta y uniforme. Tolerancias = 2milimencs Materiales relevantes ‘Todo tipe de cetdmicas ‘ Productos habituales ‘ Ambos métodos se utilizan sobte toda pata fabricar Vajilia de mesa, Su diferencia reside en la profuncidad de los objetos producides) porcada uno de ellos. Fl conformadoen tomo del perfil interno (follwing) se utiliza patala fabricacién de cazuelas, tazasy fuentes hondas-recipientes de olerta profundidad-, mientras que el confornade del perfil externo (jiggering) se emple para fabricarobjetos poco profundos, tales como latos plauillos y fuentes planas ‘Metodos similares Aparte dela alfareria tradicional, la alternativa més cercana en el tiabajo con materiales ceramicoses¢l tomsado (vase pag. 20), quo se puede emplearpara crear formas simetricasy perfiles distuhtes sin necesidad de una inversion fuerte en hienes de equipo (aunque requiere un Aispasitive dé produccion mas complejo}. jzos métodes alternatives podifan ser elprensado isostatic en frio y en caliente (véansepéas, 152 y 154 espectivamente) yélWaciadoa presién (vease pg, 122), Informacion complementaria vwrww.wadles.co.uk wwwaoyaldoulton.comCorte de pieza sélida: alfareria industrial Torneado exterior ics sien pectin G5 molde | | rueda del torno | 42 Enesta técnica, una torta 2 Sehacedescenderuncabezal 3 El plato sopero ya terminado ‘Sruesay plana de arcilla (placa) _perfiladosobrelaplacaquese _y iste parala coccion. | s=coloca encima de un molde encuentra girando para ir sue da formal interior del plato. _ rebanando el barro y conformar con exactitud un perfil externo, | 4 Secoloca una pella de 2 Conunperfilplano, seleda 3 Esta torta o placa seretira ‘scilla sobre un plato la forma do una torta lisa, manualmonte del plato seatorio. giratorio o esparcidor. Secolocacién la placa sobre 5 Bajoestrechavigilancis, 6 Platos soperos, conla MStsids conformed uneabezalperfiladoatacala _caracteristica forma plana placa que esta dando vueltas que produce el torneado Parairdecapandolaarcilla. _exterior, listos para la coccién.6 Corte de pioza sélida: alfareria industrial cabezal perfilado | Torneado interior — revestimiento | olde SO 4 mueda de torno 1 Enel torneade interior, se asuvez semonta sobre un huso _decapando la areilla para labrar extrude una pelladearcillayse _giratorlo en el torno alferero, el perfil oxacto del interior de corta en discos para formar los lapieza. | revestimfontos. Cada uno de 2 Laarcilla se va adhiriendo al | estos tltimos se coloca en el interior del molde yformauna 3 Elrecipionte concave ya interior de un molde céncavo que, pared. Uncabezal perfilade va __terminado y listo para eu coccién, 1 Undisco irregular de arcilla 2 Un cabezal perfilado 3. Acabado manual de la (elrovestidomternodsla ——extiende homogéneamonto _ superficie enterna:la cara pier) se comprime on el este sforro» porelinterior que ha estado on contacto {interior de un molde de cierta dol molde giratorio. con et molde. profundidad, Sooty ee eee Bea COC a et yard Bee tates debida a la contraccién de las Poteet taste Be eae ocr ORCC rere eels See ee ee Stor cere ene - Menos proclive a distorsiones CeCe Sco Ohta ae Cee eee ere ont pecs Senet ttreGorte de pieza sélida: corte de arco eléctrico con plasma a Corte de arco eléctrico con plasma perarios vestidos con mono y Seesaco un casco con pantalla oscura cin»: con eso queda todo dicho proceso. Igual que el corte cetileno (véase pag. 42), el corte lasma pertenece al mundo dela esada y es parte de una rama duceién que, bajola nacién de corte técnico se aen los procesos que no desprendimiento de virutas. ipio operativo se basa en la scién de un torrente de gas elcualalcanza una Seperatura tan alta que vaporiza nte el metal objeto del corte, signacién de este praceso alude no uplasma», que es aquello en convierte un gas cuando se SS teboguilla y el metal que se esta fo genera un circuito. Ello produce a muy vigorosa —el arco slectrodo y la pieza metilica t4 trabajando, y esta chispa, — Sepsis aprecia la vinculactén a la industria Sees de este método de corte. Eltubo se ‘Se Sirar alrededor dol oje central para pestis extraccién de un pequof tramo.8 a aes Oe eee Corte de pieza sélida: corte de arco eléctrico con plasma asu vez, calienta el gas hasta convertirlo enplasma. El arco puede alcanzar temperaturas de hasta 27.800 °C, y debido a esto funde el metal al paso de la boquilla, La anchura de la linea de corte, también llamada wentalladuray, es un Voliimenes de produccion Elcotte de arco eléctrico con plasmaes tn proceso econémico cuandose trata de product Totes pequefios, ya que no requiere inversion en maguinaria, Precio unitario frente a inversion de capital ‘Amenos que queramos intioducir una lantilla de corte, el proceso se cjecuta sin maquinado, Fala variante automatizada del proceso, la informacién relaliva ala forma que se quiere cortarla proporcionan archivos de disefio asistido porordenador (CAD). Velocidad Porlo general, se requiere poco tiempo de montaje, sunque la velocidad se ve muy infltida porel tice de material ysu espesor As{por ejemplo, cortar un blaque de acero de 26 milimetios y con una longitud de $00 milimetios requerira en tomoaun minuto, mientras que una pieza de 2 milimetros se puede cortara una velocidad de 2.400 milimetros por minuto. Superficie Incluso cuando se utiliza acero moxidable de gran dureza, este proceso genera perfiles isos ysin imperfocciones, siendosus Jesultados mejores que los del corte con oxlacetilono (véase ag. 42), La operacin de cortado se puede también controlar con el fin de producir distintas clases de superiicie, en funci6n de lazelacién entre coste y calidad del perfil. Bn otras palabres, tiempos de corte mas prolongados implican un mejor acabario de los perfiles, Tipos/complejidad de la forma Sl proceso resulta 6ptimo para su aplisacién 4 matenales de calibre grucso. Losimetales de calibre fino, por debajode Jos 8amilimetos, pueden distotsionarse factor que hay que tener en cuenta ala hora de diseriar determinadas formas, puesto que su espesor puede oscilar entre 1 y 4 milimetros, dependiendo del propio grosor de la placa metélica, y puede afectar a las dimensiones del producto, eniel cursode la operacion, lo que tambien sucede a veces con las secciones muy delgadas y estiechas. Comopasaen todas las operaciones de cortado de chapa, ‘encaja una forma con otra (como cuando se hacen galletas y se cortan dejando el menor espacio posible entre una y otra Pata aprovechar al méximo le masa) economiza material (nesting) Tamafo Eluso de dispositivos cortadores de mano implica que no existe un tamafiomaximo. Las chepas mésfinas de 8 milimetios Pueden distorsionaise. Tolerancias Dependen del espesor del material, pero, Por daruna idea, la tolerancia se mantiens enniveles de = 16 milimetros con plancl de 6295 milimetios de espesor Materiales relevantes Gualquier material metdlico conductor dela clectricidad, paro sobre todo el acer inoxidable y el aluminio. El proceso resulta ands dificil cuante mayores elcontenido de carbono del acera Productos habituales Construccién pesada, incluyendo astille y componentes mecénicos Métodos similares Elmecanizads porhaz de eleatones (BBM) (véase pag. 18), el coite con oxiacetileno (véass pag. 42)-el laser Ag. 40)y el corte porchono de agua (véaso pag. 36) Informacion complementaria wwwraws.o1g www org uk/\a2k/index xtp wri iiw-iis.org www hyperthem com worw.centzicut,comcon plasma Seite protecein gas de corte sas ionizado pieza de trabajo metélica cargada positivaments Uns corrionte de gas presurizado e ionizado extremadamonte saliente fluye a alta velocidad a través de una pequena boquilla ssfrigerada con agua. Se forma asi un areo de plasma entre el slectrodo y la pieza de metal con carga positiva que se esta cortando. De-este modo, la pieza se funde y se oxida por reaceién exatérmica. Rieti pe ls CL e nt ary hee eee Cette menos de 2 milimetros de grosor, RIC OMILC OT can ca eet teem EO CL ct tenet oy eects try Bees eeeeProductos que cobran vida en forma de planchas de matenal Alo largo de los tiltimos quince aftos se ha venido produciendo un importante incremento en el ntimero de productos que se fabrican a partir de chapas o laminas de material. Posiblemente se deba al hecho de que el punto de partida es un material preelaborado, Jo que en cierta medida abarata los costes de produccion. Otras ‘Tazones puede hallarse en la rentabilidad de las herramientas troqueladoras o incluso en Ia ausencia de costes de metanizado en procesos tales como el fresado quimico. Por otra parte, dentro de] mundo de tos productos fabricados en masa, el troquelado de plasticos como el polipropileno ha generado una gran abundancia de embalajes nuevos, articulos de iluminacién e incluso mobiliario bastante grande. Tal vez el atractivo de estos procesos resida en que el fabricante puede simplemente cortar estos materiales, que luego son ensamblados por el propio consumidor.Planchas: fresado quimico Elfresado quimico, también conocido como grabado al écido, es un buen método para producir diserios complicados sobre chapas planas de metal de muy poco espesor. Se basaen eluso de acidos corrosivos, un proceso que guarda cierta similitud con el que se emplea pare revelar fotografias, El fresado quimico implica la impresién de un revestimiento sobre la superficie del material tratado. Este revestimiento, que funciona como capa protectora frente a la accién corrosive Fresado quimico del Acido, se puede aplicar en forma de diseno lineal o imagen fotogratica (Cuando se rocia la pieza con acido por ambas caras, el metal que ha sido expuesto a este agente (sin la capa protectora) se corre por la accion quimica de aquél. Como sucede en el proceso de troquelado de plasticos (véase pag. 34), es posible usemigrabar pliegues en el diseno, lo que permite que chapa tenga lineas de plegado paral creacién de estructuras tridimensionales.jenien que sex més grant n10 dos veces) que 3 Volimenes de produccién cont el proceso es mas adécu: aun sorde entre Yolinenes de produccion bi serie oenma Precio unitario frente a inversion de capital Berosicsde tajeson bajos, porque: Tevestimiento impreso elimina la necesidad eltitanio, el tur Productos habituales Somponentes electronicos como alos dé la pr Velocidad jependedela com aitistioa Superficie Dabidlo a la comosi6n de superficie semiqrabada pos: ray n ores, ficos pata etiquota os de senalizaciér al, cualquier a textura Sin embargo, Ie convertiren un rasgo degorativo. Las les de corte no pr esion del aire conform Tipos/complejidad de la forma Bsn proceso ideal para cortar jesdelgadas, Perm: formasy detalles dete prodoe El carte jentan rebabas en funcign de: jaa su objetis ama do (véase corte de metales, pag 40) os.come las qnemaduras que a veces porlaser (véase. se limita alas dimensiones niveles de tol terminadas por rn SOU Count ctr nC See e Cece peers Se eC age e occ Seika ade eae Sete erates ert ecm Seater ST Ee eeePlanchas: troquelado Troquelado Para describir este proceso, pensemos enuna analogia muy simple: imaginemos un instrumento de cocina come puede ser un molde para hacer galletas. Este acttia recortando las galletas dela masa. De lamisma manera, el troquelado, que se aplica con igual facilidad al papel o al plastico, es un sencillo proceso que implica hundir un borde afilado en un material fino al objeto de recortar una forma enuna sola operacién, Una herramionta troqueladora posee dos funciones: la principal consiste en cortar una forma a partir de una lamina. La secundaria os aplicar pliegues sobre el material para asi conferirle una curvature precisa, Los pliegues son necesarios cuando se construyen formas tridimensionales y articulaciones a partir de una lamina. a ae = + sta pantalla de lémpara (superior) s0 vende osmontada en plozas planas y embalads enuna caja de dimensiones parecidas a las de las pizaes. Son necesarios unos 40 minutos para desplegar ‘ymontar las piezas planes de pléstico troquclado {cerecha) que so guardan en él interior dole ca, que dan como resultado esta estructura comple.Voltimenes de produccién Desde lotes pequenos de unas Hasiamiles, Precio unitario frente a inversion { de capital El bajo coste de las herramientasde corte hacen que este método sea muy econdmico, inellso en produociones pequenas, Se plledlen tater las laminas una auna, pero si el meterial viene enzolles, el produ Bltoquelado es uno de los proce: Comlnes en a fabricacién de embala Tos tiempos delos ciclos anzan los miles de sala hora Adifetencia de los articulos moldeados, la velocidad del corte no se ve al Ta complejidad dela forma noobstante, requi Superficie Eliapo de superficie depende del material, y Elperfilde corte, de todos modos, es limy YbICCIso, y deja un radio finisimo alli donde inherramienta cortadora ha penetrado en ol Material’ Como cahe esperar, | Pueden rematarse con diversas formas jamnpado o grabado, acon una Combinacién de ambas cosas ‘Tipos/complejidad de la forma Acompleyidad de la forma depende en Tealidad del tamatio de los cortes, Puede serdifical cortar hendiclusas muy fines, de Mienoste 5 milimetras, Una de las cuestiones de diseno importantoses que es duccid: También, quea vecesesdii lastica cuando los aqujeross eR eC ET Seen eTocs etsCoe See ae unidades La mayoria de los fabricantes no tendrén ortar laminas de hasta jinembargo, la fal se ve limit r otra parte, & es, por encima de les 1.000 jet108, puede resultar dificil debido a que no hay demasiadas impresoras de gran tamanio, Tolerancias Tolerancias muy altas Materiales relevantes A menudo se emplea el asucapacidad para formar lineas de pliegue tuertesy consistentes. Otros propilenodebido matoriales elPVG, 2 leno, el tereftalato (PET), el papel y todo tipo de cartones Productos habituales z abundantemente enla fabricacion de embalajes, sobie todo cajas: ionajes. Gon este tipo de producto os montaje a fin de construir estcturas tid bas aplicaciones, mas orientadas al producto, son les pantallas de lamparas, que Tequieren un montaje complejo (en la imagen), juguetese inchisomuebles. Métodos similares Para el corte de léminas planas, él1éser véase pag. 40) 0 el corte por chorio a (vease peg Informacién complementaria wwiburaliplast eladase jencionale: warn wwwibpf.co.uk Se oer teenie ete cent hart Tea ere cette Peet retePlanchas: corte por chorro de agua Corte por chorro de agua TAMBIEN LLamMaDpo Mecanizado hidrodinamico ‘Ya desde mediados del sigloxxx, el chorro de agua se ha venido utilizando como método para la retirada de materiales durante las operaciones de mineria. E1 proceso actual (que también se denomina mecanizado hidrodinémico) ha sido adaptado para producir un chorro de agua increfblemente fino-lo habitual es que sea de 0,6 milimetros- que se hace salir de una boquilla a una presién de entre 20.000 y 56.000 psi (libras por pulgada cuadrada) o, lo que es lo mismo, entre 138 y 379 megapascales, velocidades que pueden llegar a duplicar la del sonido. Elcorte por chorro de agua produce un sesgo fino cuando se emplea sélo este elemento, si bien la utilizacién de algtin abrasivo adicional, como el granate, permite la utilizacién del procedimiento para cortar materiales mas duros. Producto silla Prince __ ‘agua sabce metal cortado| lager y flelxo esta silla lustrael orte par charro de agua ala hora 12s complojas en un materialVoltimenes de produccién El proceso no necesita mec: To tanto, sirvelom: ercargo que para Precio unitario frente a inversion de capital Comono hay equipamiento mecén Gisenos se extracn de archivos informaticos (GAD), 10s costes de mona} evils Mentos él precio por unidad, También Buieden cencajar Jas ton Gisponiéadolas denn mod sta Maximizar le superficie de la plan: habajada (c haria en reposteria @ltecortarla masa para havor galletas) Velocidad Unchome abrasive puede cortaruna plant Ge titanio de 13 milimotros de grosora un Timo de 160:milimettos por minuto. Superficie Bl perfilde corte es parecido al qu Obiiene con un chono de arena, pero sin las Tebalas caracteristicas del corte con 14! (Wéasepag 40) ‘Tipos/complejidad de la forma Gomoeldispositi forma pareaide a una mag © una bun lose asin a silasléminas de material son muy delgadas, Este puede curvarse 0 deformarse, Hay Ti0cesos como él corte porlasergue evitan este problema, al presoin: Tamano a mayor parte del! See Ce os Cnc eer rere See kee scrote Ma teen eC cent stat Cote ster oe Sauget CT eee Sec eas eee # corte por chorro de agua tamano del matenal utilizable Los tamafios esténdaraleanzen un maximo de unos 3pord metros. En cuantoal espesor, €] limite superior varia en funcién del material Tolerancias Bl chorro puede tener una precision de hasta 0,1 milimetros. Los materiales especialmeni pueden hacer que €l chorro registre Jeves oscilaciones Gon Tespecio a su punte de pene! Materiales relevantes Eloorte por chorro de agua ofrece amplia gama de posihilidades pa: Tespedta a losmatcnales sus la madera, el plastica, la piedra, el marmoly hasta el papel Se usa incluso para alimentos. Dicho esto, hi aquellos matenales con ienencia a absorber clagua no se prestan a ost proce: Productos habituales Piedrasy paneles dex erquitectura, Bs un pr Wvos para .oes0 que funciona muy bien én un entomo de inmetsién, Asi por ejemplo, seutiliz6 durante las operaciones de salvamento del submarine Tso Kursiren el ano 2000. Métodos similares Este proceso se puede utilizar como alternative al troquelado (véase pag, 34) ytambién como alternativa en fifo alcorte por laser (vsaso pag, 40). Informacion complementaria vaww.wita.org www tmewateret co.uk www.waterje! wowhay.dk Soe Deer eee Cae eC Cra Seo esc eer Perce ma: hse6 Planchas: mecanizado por descarga eléctrica (EDM) con electrodo de hilo metilico y corte EDM Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) con electrodo de hilo metalico y corte EDM mediante carnero Mediada la primera década del siglo xxi, los disefiadores estén redescubriendo eluso de la decoracion de superficies como una forma valida de expresién enel campo del disefio. Asi, se toman prestadas técnicas industriales de las aplicaciones de ingenioriay se utilizan para crear patrones de gran complejidad yconuna capacidad decorativa que no desmerace en nada la de los motivos obtenidos de la naturaleza ode los cuentos clasicos. Se han inventado numerosos métodos para labrar disefhos complejos en materiales dificiles. Desde que el fonémeno de le electricidad fuera observado por vez primera en la octava década del siglo xvi, los cientificos se han servido de él para cortar y para mecanizar materiales. La técnica EDM con electrodo de hilo metalico se ha ido convirtiendo en un método cada vez més popular de mecanizacién aplicado a metales. Al igual que otros procesos como el corte por chorro de agua (véase pag. 36) y el corte por laser (véase pag. 40), el mecanizado por descarga eléctrica con electrodo de hilo metalico es un método para el cortado de materiales que no implica contacto. De uso menos habitual que los otros dos, pero mejor adaptado alos aceros de altisima dureza y otros metales resistentes al corte (algunas aleaciones, los carburos y el titanio, por ejemplo), este proceso es capaz de conseguir el mismo nivel de complejidad. Basado on un tipo de electtoerosion por chispa, el mecanizado por descarga eléctrica (que también se denomina aveces mecanizado por chispao, sencillamente, electroerosi6n) se utiliza para cortar metales muy duros y conductores dela electricidad por medio de chispas que funden el material. La chispa la genera un fino hilo-el electrodo- que sigue una ruta de corte programada (y determinada por un archivo CAD). No hay contacto entze el electrodo y el material, de suerte que la chispa salva la distancia y funde el met Almismo tiempo se proyecta hacia el punto de fusién un chorro de agua desionizada que enfria ol material y elimina los desechos. Existe otro tipo de maquina para ejecutar el proceso EDM, el denominade camero. Como indica el propio nombre, esta variante implica el uso de un electrodo de grafito mecanizado que va sujeto al extremo de un brazo (el arlete o carnero): ésto, a su vez, se lanza contra la superficie del material que se quiere cortar.Planchas: mecanizado por desearg: Léctrica (EDM) con electrodo de hile matalico y corte EDM 39 .]sS$ OES Volimenes de prociuccion ‘Tanto el proceso como la forma se pueden Gontrolara mane por parte de un operarioo mediante un archivo GAD, porlo sisteme se adapta igual producoién de piezas: que 4 la fabricacion automatizada en masa. Precio unitario frente a inversion de capital No precisa maquinana Velocidad Tas maquinas EDM de titima genoracion pueden Cortar hasta 400 milimetros uadraclos por minuto, dependiendo de Taresisiencia eléctrica del material y, naturalmente, desu espesor Una pieza 2 acero de 50 milfmetros puede cortaise a una velocidad aproximada de 4 milimetios porminuto. ‘Superficie Elmecanizado pordescarga eléctrica Con hill metélico esbien conocido por Su Gapacidad de conseguir excelentes acabados. ‘Tipos/complejidad de la forma Elfinisimo hilo del electrodo puede lebrar formasmuy complejas en los materiales mas Tobustos, ‘Tamano Dependiendo det material, del tamano Gel generadory de la potencia elécttica, el proceso es capaz de seccionar enormes e este nente ala noltas de encargo Se CC etc eee coat CeO pees etry cy Pec ester en Se ec Lk easy BecocruLchatetstteey Sco scenes itr nets bloques de metal de un grosor que puede aleanzarnada menos que 500 mulimet sibien una operacién de consumiria mucho tiempo. implicarfa una velocidad de corte inferiora 1 milime porminuto Tolerancias Esta técnica tiene una prec! y puede conseguir to! submicrométricas, Materiales relevantes S6lo se puede usar con metales conductores, El proceso resulta ideal para metales dures, pues dicha durezano influy en la velocidad de corte, Productos habituales ‘Uno de ios grandes mercados que tiens este proceso industrial son Jas maquin: estampadoras y cortadoras do gran dureza lizan en la produceién industrial as aplicacions incluyen la fabricacién de componentes de gran resistencia para la industria aeroespacial Métodos similares El corte porlaser (véase pag, 40)yel mecenizaco por haz de electrones (EBM) (véase pag. 18). Informacion complementaria js10n2000.c0-uk wwwsodick com wwwedmmachining.com Seem strat SOU Cee ree CGO ocee i tenet40 Planchas: corte por laser Corte por laser con mecanizado por rayo laser Parecido al corte por chorro de agua (véase pag, 36) y al mecanizado por haz de electrones (véase pag. 18), el corte por laser es un proceso para cortar y decorar materiales que no provoca desprendimiento de virutas. Resulta un método muy preciso que se basa en la informacién suministrada por un archivo CAD. En pocas palabras, su principio de funcionamiento consiste en un rayo de luz enfocado con gran exactitud que genera millones de vatios de eneraia, por centimetro cuadrado y va fundiendo ol material que encuentra a su paso Elmecanizado mediante laser esuna forma de corte que, usando este rayoy aun cabezal multieje, secciona objetos tridimensionales. Un archivo CAD proyect rutas complejas para el poderoso rayo de luz, lo que genera Gisefios de gran finura y precision. “Ambos procesos son capaces de cortar componentes con una precisién que seria imposible utilizando maquinaria convencional. Dado que ninguno de los dos métodes implica contacto conel material que se esta cortando, la sujecion requerida es minima. Eleasdeter muy de sgranatenc complejo en mal 1 Cabozal de corte por liser siguiendo una trayectoria a partir de un archivo CAD.Voliimenes de produccion Apropiado para la producci6n de} Precio unitario frente ainversion de capital Bala inversié determinados 0 jenad Velocidad actiian como ficacia del p ‘TTipos/complejidad de la forma eginlan quinana us: (Glimiensiones mediante Tlamaa veces me ‘Tamano mmitada en fun: See Rr ncG Ea ete eCeect ey eee Ce Ceci haces oe cee eT erases Se UCN s scree Chrasi ccm Planchas: a Tolerancias Materiales relevantes Se suele utilizar nara cortar aceres de gt okidable yelacera sermatenales ne plas Productos habituales Componentes de modelos tal Losi ice ene es es posit Metodos similare: Corep gua (véase pag. 36) zando vidio o metal emotes stt acy eee eta teary Peas rca rtd Preostrts — Con grandes producciones, el Peet Cooma Coes acer Decca eto PSC LU LETS Be42 Corte con oxiacetileno TAMBIEN LLAMADO OXicorte O Planchas: corte con oxiacetilono Se trata de un proceso que sirve para cortar placas metélicas: la combinacién de oxigeno y acetileno al finalde una ‘poquilla hace que estos componentes se inflamen y produzcan una llama de alta temperatura, Se precalienta el material con la mezcla de gases ya continuacion se inyectaen el centro de la llama una corriente de oxigeno de gran pureza que causa la rapid oxidacién de la pieza de trabajo. Dado que los métodos de corte térmico se basan en una reaccion quimica entre el oxigeno y el hierro soldadura por llama de gas (o titanio), los materiales finos 0 estrechos no se prestan a este proceso, debido a que el calor puede deformarlos. Este método de corte se puede ejecutar bien manualmente o de forma automatizada. Cuando la operacién es manual, la imagen tradicional del proceso es la del tipico operario vestido con un mone de trabajo y mascara. De todas formas, semejante puesta en escena se corresponde mas frecuentemente con la operacién de soldade que con la de cortado. ‘ oxigeno de ‘4 exiowao gies | acetiiono aia yacetiions 5 joie tama calefactora | Gonduetao gy — raetal de gran wa aN sangria dels orcoria El oxigeno y el acetilono se mezclan en el extremo de wna hoquilla y se inflamen pare producir una llama de alta temperatura.Volitmenes de produccion Sie lo compara con otrasalternativas para Seecionar metales gruesos, el corte térmico fesulta nn proceso esonémico en la produccién de lotes pequefia Precio unitario frente a inversion de capital ‘Armenos de qu ‘oduzca une plantilia Ge corte, el proceso no requiere maguinado. Sila OperaciSn esté automatizad informaci6n relativa a la forma es. por archivos CAD, Estos dos factores implican una rebeja deco: Velocidad Ta velocidad depende mucho del tipo de material utilizado y él grosor El proceso se puede ejecutar mann opuede estar muy automatizado mediante s isde iultisoplete cirigidos por ordenador Las Velocidades pueden alcanzar incluso los metros por minuto. ‘Superficie Sepuede controlar el corte para producir Gistintas clases de superficie en funcién de larelacién entre el coste y la calidad del perfil, En otras palabras, las operaciones de corte més largas emuivalen aun mejor acabadlo de los perfiles. El ecabado de'un Perfil viene determinado asimismo por el material, sunque generalmente es el bre de arco elécirico con plasma (véase pag. 27) el procedimiento que proporciona un mejor acabado. Tipos/complejidad de la forma Este proceso resulta 6ptimopara materiales Ge gran calibre. Los metales dé menosde 8 millimetros pueden deformarse porla accion del calorintenso, ylo mismo puede Ocurrix con secciones muy estrechas. Como jalmen eat aC UC Ch erate SEM ee R ET set cL tt Planchas: corte con oxiacetileno 43 curre en todas las operac de chapa, envajar una forma con otra para jzarel espacio entre forma y forma uando se corta la masa para ha galletas) economiza material (nesting). Elcorte se tealiza porto general a90 gracios dela placa. Tambien pueden consegulise gulos diferentes, aunque disponerla operacién a tal efecto no es tan fécil. con rte comolo es cuando se carta isan Herramientas de corte port hay tamaho maximo, mientras que en la versi6n automatizada del procaso, tainaito de las piezas esta limitado por las propias dimensiones de la maquinana Tolerancias Dependen del espesordel material, pero por regla general oscilan entre = 1.5 milimetros enelcasode materiales de entre Gy 35 milfmetros de e Materiales relevantes s1uiso de esta técnica queda limitado alos yeltitanto. Productos habituales Constmiocién pesada, como por ejemplo tilleros y componentes mecénicos, Métodos similares Mecanizado nor haz de electiones (EBM) (véase pag. 18), cote de arcoeléctrico conv! e pag. 27), corte po! laser (véase pag, 40)y corte por chono de agua (véasepég. 36) Informacion complementaria wwwawsorg www twi org.uk na (vas IS ore Be ooh ae CRC ec Dean C ee heater codes BreePlanchas: conformado de chapa m Conformado de chapa metalica desu montaie yp nique). De esta forma podemos ap La produccién de objetos a partir de chapa metdlica es uno de los métodos de fabricacién ms antiguos. Los egipcios, por ejemplo, transformaban los metales preciosos blandos, como el oro, en Jéminas, que lego recortaban formando intrincados dibujos. ‘Una de las aplicaciones mas sofisticadas del conformado de chapa metélica la encontramos en le fabricacion de un silbato comin, Esta actividad, que entra en la categoria genérica de conformado sélido, implica una auténtica técnica industrial, un proceso en varias latén niquelado (ena voel latin antes: lotante fases basado en la conversién de una chapa en un objeto tridimensional mediante operaciones de corte, embuticidn (véase corte de metales, pag. 51), finalmente, revestimiento de \éminas de latén, Sin embargo, esta descripcién sumamente simplificada del proceso enmascara el hecho de que se trata de un método de fabricacién industrial que tiene una enorme precisién y requiere altisimos niveles de tolerancia si se quiere dotar a los silbatos deun sonido perfecto. La goometria basica del cuerpo de un silbato consta de tres partes: la parte inferior, la boauilla y el bloque ~a su vez, compuesto por le parte superior y los leterales-. Las piezas de latén son estampadas en frio para formar elementos planos y a continuacién se las embute utilizando una horma positiva y otra negativa. Los componentes resultantes se sueldan, se pulen y se niquelan. ¥ un tiltimo paso: a través de la boquilla se introduce a presién un garbanzo de corcho. Enlosinstrumentos de viento, el sonido es siempre resultado del flujo del aire a distintas velocidades por encima de un borde muy afilado, lo que produce dos columnas vibrantes de dicho aire. Con 135 alos de existencia, la empresa Acme Whistles, radicada en la ciudad de Birmingham, ha convertido este proceso. de alta precision en un verdadero arte, con.una tasa de piezas rechazadas de s6loun 3 por ciento, Si tenemos en cuer la probabilidad que existe de que lamas minima -y a veces invisible- imperfeccis produzca un sonido inadecuado, esti ‘ante una verdadera hazafia dela artesania industrial.Planchas: conformade de chapa m Voliimenes de produccion Eis un método semmiantomatizado, porlo que pliede usarse con volimenes de produccion muy diversos Precio unitario frente a inversion de capital Varla onormemente en funcion del montaje yeluolumen de producoi6n nec: Los fabricantes de piezas de joyeria, por pueden usar hetramientes muy sencilias ue precisan de poca inversion, Porel Contzetio, seria necesario invertir millones Ge eiltos para montar un procesade produeci6n como el requetido por el silh dela imagen Velocidad Varla tambien en funcion del si producoién, Sonne Eebacarel sIbaio Taunderer Sunerficie Enfscminos generales, depende del Gbabadedelachapa, a Rey due puliry pinta Tipos/complejidad dela forma Taprepia naburaleza deeste tipo de sistema de produccién permite construi he eoniormado capaces de acomodartoda una Gama(e formas bastante complejas Tamano Enel conformado de chapa metal podemos hablarde un mas de mano maximo. pe rer sate CCR eer es tere CO oeeckensn secant Co esc eset Serre BR eect Serato ‘Tolerancias Pueden sermuy altas. Para conseguir mus eleilbato emita el sonide periect las serde abtoximadamente ~+ 0,0084 milimetros. Materiales relevantes blandos como el latén, el cobte son especialmente féciles deconformar aunque se puede utilizar cualquier chapa metélica Productos habituales Elconformado de chapa metalica se utilize ara produc tolerancias han di toda una ser instrumeni carcasas d musicales de metal hasta ordenador y carrocorias de automéviles Métodos similares alles (véas¢ pag. 48), elestampadoy el punzonads (véase corte de metales, pag. 51), corte por Laser (véase ng. 40) yel pleaado GNG, un process en el quelachapa generalmente de metal, se plisga para darle diferentes formas (p: entmalata de gall Informacion complementaria wivw.acmewhistles co.uk sese, parejemplo, =) SOE cece nero Rot ert State eters Por varias fases de produccion.Planchas: reposado del vidri Reposado del vidrio ‘La técnica consiste en dejar que el vidrio adcnuiera forma por su propio peso. ‘Mucha gente sabe que si se deja reposar una lémina de vidrio durante mucho tiempo, su forma se ira alterando lentamente. Sin embargo, hay que calentar el vidrio hasta una temperatura lo suficientemente alta como para que adguiera un estatio elastico, Ello permitiré su deformacién a un ritmo econémico o, al menos, a una velocidad mucho mayor de la que seria posible sin Ja aplicacién de calor. Cuando une lamina de vidrio rigido se coloca en un horno sobre un molde refractario y se calienta auna temperatura de 630 °C, el vidrio se relaja lo bastante como para ablandarse y adquirir una forma que, una vez enfriado, se convertiré en permanente. Para moldear la mesa de la marca ‘iam que aparece en la imagen, en primer. jugar se corta una lémina de cristal tosco de 12 milimetros. El proceso computerizado emplea un chorro de agua, mezclada con un polvo abrasivo, que pasa a una velocidad de 1.000 metx por segundo a través de una diminuta oquilla. Una vez que estan ya cortadas las piezas planas, se pasa ala operacion de curvado. ‘Tanto la pieza completa como el molde refractario han de alcanzar el mismo punto critico de fusion, ya quo hasta la mas minima variacién de temperatura puede romper la lamina, Ala temperatura correcta, €l vidrio se ablanda lo suficiente como para ceder ajo su propio peso y hundirse en el molde con un poquito de ayuda mant La aparente simplicidad de los productos dela empresa Fiam eculta complejo proceso de calentado que ha: estar regulado con suma precision que el vidrio mantenga exactamente temperatura justa en el horno de curvado. Aunque estos articulos parezcan muy simples de concebir y presenten formas muy sencillas, es aparente simplicidad sélo se consi (con una elevada tasa de éxito) me eluso de una sofisticada tecnologia. __mesita Tok ~ Sora yShinaba To no ioiad9 Flam aie Elradio completo de a curva superior de estas asi como las suaves curvaturas de sus patas, apuntan a lasimplicidad de formas que se obtener mediante el reposad de! vidro.Volimenes de produccion Blteposado del vidio es un tipo de proceso que se adapta porigual ala produccin individual de encargo yala fabricacion porlot Precio unitario frente a inversion de capital Ta mayorla de moldes distribuidos (comercialmente son de arvilla vitrea 0 ace10 inoxidable, aunque tambi Dependiendo dela complejidad de la forma, 6] proceso puede avarrear alias tasas de piezas fallidas y, por consiguiente, al costes unitarios. Velocidad Auhque $¢ trata de un proceso industrial, Ia Velocidad de conformado es bastante lenta S¢ trata, ademds, de un método que Continia precisando un grado considerable de operaciones les. Superficie Se pueden conseguir superficies completamente lisas, asi como texturas Suisceptibles de incorporare al mole ‘Tipos/complejidad de la forma Este es un proceso que se asienta sobre ol Principio de la gravedad, con lo que se pucdi Sonseguircualquier forma que se pueda Modelar a partirde una l4mina plana y tenga aida vertical Bice Reet setts or oe aECe eter Chae ren Een center peectieeates Corral Tas tinicas restricciones las imponen las dela lémina de vidrioy del no que proporciona él cal Tolerancias Debido alo dificil que resulta que el vidrio seamoldeen éngulos fijes, y porla propia expansién de este material, puede ser complicado conseguir tolerancia Materiales relevantes Ta mayoria de los vidrios planos (inoluido elborosilicato), el vidria sodocélcico y Materiales sofisticados como el cuarzo ndido y el vidio cerami Productos habituales Articulos domésticos cx visteros, mes: "te las aplicaciones industriales hay que citar los parabrisas d Teflectores de luz o las ventanas para chimeneasy hornos. Métodos similares Existe ma vanante de este proceso Consistente én cubrir el malde con el viciio, que conseguir que éste se acomode dentro de dicho molde (drapeado) Informacion complementaria ‘wow fiamitalia it www.rayotek.com www-sunglass.it cimension¢ ~— Esum proceso lento que, ademas, ee no sart Cee Cee eeb eons tee E pe eae acta eee} Doce onthe48 Planchas: torneado do metales Torneado de metales incluye el repujado cortante y el torneado de flujo Eltorneadoes unatécnicaampliamente —_ husillo giratorio. Elresultado son ‘utilizada para curver chapas metélicas. _formas curvas de poco espesor. Como el propio nombre da a entender, En primer lugar, se embrida una elprocesoconsiste en tomearundisco _—‘1émina plana de metal (la pieza en tose) plano de metal -la pieze en tosco- al husillo y, a continuacién, ambos eirlo empujando, para seguidamente elementos se hacen girar a gran envolverlo alrededor de un mandril velocidad en la misma direccién. Bxisten miles de productos que se fabrican ‘mediante el torneado de metales, pero lo que sta lémpata sorneadan esl ps 1 laser al que se ha som ial, De este mado se ha creado la sea fay osexye de la pantalla que ns ‘anavereal del torneado’ una vista fe queda oculta general‘Volmenes de produccion ‘Desde protoniposindividuales hasta ‘produccién en lotes con varios miles Tas herramientas necesarias para empujar Topieza ylosmandsiles estén hechos de “deltamano del producto yde la cantidad Tequorida, Para la producgién de un niimero, ajo de unidadeses logicorecurnra mandriles de madera de precios asequibles, [pero para producciones grandes el metal es na opeién més adecuada, pues la madera ost sometida a un desgaste mayor Velocidad Tos tiempos empleados en el ciclo © deproduccién son supocioresalosde Talembuticién (corte de metales, véase "Pag. 54), peto los tiempos requeridos para | montaje del sistema son bastante mas Goitos, porto que el torneado de metales Tesulta un procedimiento adecuado para @l[prototipado la fabricacién de productos individuales por encargo yla produccién de loles pequefios o de rango intermedia. Superficie Una superticie tomeada puede requent ‘pulido para eliminar las marcas testigo quie gliedan sobre la superficie externa de la pieza. ‘Tipos/complejidad de la forma Bn realidad, esta técnica sblo sirve para fabricar formas simétricas tomando como punto de partida ima chapa metalica, Formas tipicas resultantes de este proceso ‘sortlos discos, conos, hemisferios, cilindros yyanillos. Los tebajesy ngulos entrantes se ‘consigien mediante un mandril partido que s€ separa como los gajos de una naranja para erarla pieza. Las formas cerradas, como Jas esferas huecas, se consiguen uniendo ‘dos mitades, Tamaiio Tos productos del metal torneado pueden ser fabricados con didmetios inferiores a los 10 milimetros, Bn 6] ouo extuemo dela escala, la firma estadotmidense Acme ‘Metal Spinning ha fabricado una forma que mide casi3,5 metzos de lado a lado. Tolerancias Pubste quo olmetal suite un estiramionto en torno al mandiil, elesnesorde la pieza se ‘ye afeotado durante el proceso de tomeado. Cuanto mas plana sea la forma, menos habré que estirarel metal. Materiales relevantes lista técnica se puede aplicaraiversos metales que van desde loscobres blandos ydaculesy elaluminio (os mas cormunes) hasta el duro acevo inoxidable. Productos habituales Lasarténchinao wokesun buen ejemplo de artioulo fabricado mediante eltomeado de metales:de hecho, en les lineas coneénticas que hay sobre sucara externa tenemosla prueba de que date esel procedimientoutilizada, Ouos Productos pueden ser pies ypantallas de lamparas, cocteloras, umas yun sinfin de productos industriales. Métodos similares Es frecuente que el tomeado de metales combine con otras téonieas para fabricar pioductos mas complejos, Bot ejemplo, laspiezas conformadas porembuaticion sesuielen tornear para crear cuellos, reboidesy formas avampanadag, Aunque mucho menos habitual que el tomeado, elconformado progresivo de chapa (véase pag, 229) es un proceso nuevo que permite ‘crear una gama de formas complejas 2 partirde chapametdlicay mediante la ublizacion de una tinice heramienta. Informacion complementaria ‘www centiymetalpinning.com ‘www acmemetalspinning.com ‘www metalforming.com ‘wwwmetal-spinners co.ukEl metal asi torneado se va empujando con una herramienta (en la operacién herramienta de empuje mandril Una chapa metélica plana se embrida a un mandril, y ambos elementos se hacen girar a gran velocidad. Se va empujando el metal con una herramienta hesta conseguir que se ajuste exactamente a la forma del mandril. Beatty crt a toe nes) Pesce teeter Cac aoe pectoris Bree On Be Coe eee! prperrycns nop reece mC crise aprocesos de unién complementarios. manual se llama a veces «cuchara») contra un mandril de madera hasta que encaja en la forma de éste. La pieza resultante es, por lo tanto, una copia de forma externa del mandril. Sin variarla disposicién del sistema, se pueden ejecutar varias operaciones, y conseguir piezas de perfiles céncavos (rebajes). Por ello, el perfil del disefio en relacién con el eje geométrico no tiene limitaciones, aunque siempre sera simétrico. Elrepujado cortante y el torneado de flujo son formas avanzadas del torneado de metales que se pueden utilizar para alterar deliberadamente el espesor de las piezas metalicas hasta en un 75 por ciento, Resulta ideal para piezas huecas céncavas, cénicas y convexas. BON ore ee Crest Cts Be oreo Reece ten eet Terrence eco prevec ee Cte Ceres Corsetti Concccits Dhrsrncric rt ercni bcs Petree tot csbrte de metales acluye la embuticion, el cizallamiento, recortado, el punzonado, el curvado, el erforado, el muescado y el estampado sadustria del metal, 61 término no se usa casi nunca, ya que el punto de vista técnico es én tan amplia que mente carece de significado. Scesos de corte se puecien dividir icategorias principales: aquellos esprenden virutas y los que no lo Embuticién, cizallamiento, sado, punzonado, curvado, 9 muescado y estampacio son 10s que de una v otra forma san el conformado de chapa ca sin desprendimiento de virutas mstodos como por ejemplo el 9 (véase mecanizado, pag. 12) do (véase pg. 20), por el sison técnicas de desbastado plican la formacién de virutas. spunzonado y el recortado se amucho en el sentido de que ‘procedimientos implican la de parte de una chapa para hacer 0. La diferencia estriba en que zonado se usa para fabricar chapas que se han recortado formas, ras que el recortado propiamente es un método que sirve para formas independientes, parecide se usa en reposteria para hacer galletas a partirde una masa So metalic que constituye el punto la para la fabricacién de la tapa orde las latas de bebidas (en la s) se fabrica normalmente una técnica de recortado. suescado se usa para cortar una mediante mordiscos sucesivos ee un pequefo punzén, subiendo ado como en una maquina de coser. ento implica un punzén dor yun dado. Requiere un control sistema de aportura de anilla Producto para lata de bebida Materiales aluminio ‘Rexam = Raino Unido He agui un producto de nuesiza vide cotidiana que, al tiempo de eer muy barato, no puede fallax inca ni causer un corte en el labiodel consumider embuticién yl cizallamienta son sélo dos de los ‘métodes utilizados en la fabricacién de este producto omnipresente hoy en dia. muy preciso del espacio entre ambos elementos, a diferencia del punzonado simple, donde no hay dado. Por ultimo, el significado de los términos «perforadon y ecurvadon esta bastante claro, Elestampado de metales es un proceso de conformado en frfo que sePlanchas: corte de metales usa para producir productos huecos apartirde una chapa de metal, Aunque cortar y conformar chapa es bastante sencillo, incluye diversas variantes, todas las cuales implican procesos de punzonado y conformado que son sucesivos pero realizados en una tinica intervencién, Para cada una de estas Voliimenes de produccién Bl proceso se puede user para producciones manuales 0 bien para producciones automatizadas de qran volumen con CNC. Precio unitario frente a inversion de capital Se pueden tehajar, 0 eliminar, los costes de mecanizado sirviéndose de les punzonadoras o cortadoras que ya estén disposicion del fabricante, conlo que seria posible conseguir altos vailimenes de ‘produceién con bajes costes de capital. Velocidad ‘Varfa enormements, aunque, pordavun ejemplo, es posible fabricar 1.500 anilles puto para latas de bebida Superficie Borie que respecta al acabado, estas téonicas de corte suelen precisar rebabado, Tipos/complejidad de la forma ‘Estos métodas se usan sobre toda para la fabricacion de productos pequenos. El espesor viene limitado por las dimensiones esténdar de las chapas dispombles Be erence ae LS cara ala produccién de diferentes Pores Becca Cocoa. Ccoy sélido. BPN Cenc cat. operaciones se necesita un ‘nico aunque también se puede retirar el objeto y colocarlo en otro dado para efectuar un conformado adicional Los dados progresivos (algo asi come una coleccién de dados) se utilizan = procedimientos mas complejos pars ejecutar actuaciones milltiples. Tamano, Timitada por las dimensiones esténdar de las chapas metdlicas ‘Tolerancias Se plieden conseguir tolerancias alta Materiales relevantes Proceditiientos s6lo aplicables a chapar metalic Productos habituales ‘Hojas de vontilador para ecuuipos electrOnicos, atandelas, cerradutas y componentes de reldjeria ‘Métodos similares Elooits porlaser (véasepag. 40) el corte por chorto de acta (vease pag 36) son dos metodos sin desprendimiento, de-virntas que se pueden usar i¢talmem para producir disenos a partir de programas con GNC sin introducit costes de mecanizado, Informacion complementaria ‘werw pina org werwenims-siills.o16 ‘www khake.com/pagess html Berserk pre Peso pecan — El indice de aprovechamiento del material puede ser bajo debido Berroco:Planchas: termoformado Termoformado mecluye el moldeo por vacio, el moldeo a presion, el moldeo por drapeado yeltermoformado Fiemoformado es uno de los métodos Ses Kecuentes de fabricacién de (Geeductos plisticos. Cualquier SSeciante de Bellas Artes que haya Secho el tipico curso preparatorio habra ‘sseco una mAquina para moldeo por Sac, y justamente este moldeo es s=0delos pocos métodos de conformado = plssticos que resulta accesible por Sela los alunos de ensehanza secexior y al mundo de la produccién SSustrial a gran escale. También Seastituye uno de los sistemas de cion més féciles de entender. Los materiales necesarios consisten lamina termoplastica y un molde con pisadores omatriz. Debido a que las presiones utilizadas son reducidas, el molde puede estar hecho de madera, aluminio u otros materiales de bajo coste. El melde, con Ja forma exacta de la pieza requerida, se coloca en el centro de una mesa de altura regulable. Le lamina de pléstico rigido se calienta entonces mediante una serie de barras de conveccién, que actéian como un horno domestico hasta que el plastic se ablanda y se curva, volviéndose flexible. En este punto se alza elmolde sobre su soporte y se le hace penetrar enlalémina blanda. Inmediatamente después, se le aplica un vacio. Una vez que el plastico se ha «pegado» al molde bandeja para interior de caja de bombones biodegradable Producto termoformada son tan clares ineleja para el intatior de una cala formas de cada bombén nolde utilizado para fabricaPlanchas: termoformado y enfriado levemente ya puede retirarse para proceder al postacabado. Otra variante del termoformado es el moldeo a presién, que funciona en sentido opuesto al moldeo por vacio, ya que se fuerza al material a penetrar enel molde. El drapeado, por su parte, consiste el recubrir con una lamina de a plastico precalentado un molde macho, 1 Elmolde (en este caso, 2 Una vez que dicho soporte para a continuacién estirar Senin terioars al Seoeasraeran srt! espesor se mantiene cerca de los valores) soles Ge pasico que me thivlalee El termoformado con pisedoves utiliza estos iltimos elementos para preestirar el plastico antes de introducir elvacio. De esta manera se consigue un mayor control sobre el grosor del Me, Be, a) material. 3 Sebajaclcalontadorpara 4 ‘Se aplica un vacio afin colocarlo sobre la lamina de obtenerla forma. plastica. Moldeo por vacio lémina dn abrazadera termoplastica aan sellada | . | | soporte mblde 1 Elmoldesecoloca «2 Aquisecubreconla 3 Laliminadeplastico 4 Unaverqueel ‘encima del soporte limina termoplastica, _secalienta desde arriba _plastico se ha epegadon yse introduce en el quevasujetaporun _hasta que se vuelvo almolde y se ha interiordelacamara _—astidordemetal.De _flexiblo. Seclevaa tenfriado un poco, se ‘que hay debajo. esta manera se creauna continuacidniamatriz__rotlra para proceder camara sellada. yseactiva unabomba a su acabado. que extrac el aire dela cémara, succionando Ta lamina hasta que ésta se adhiere al molde.Volumenes de produccion producir los prototipos: de encargo, pero tambien p produccién a Precio unitario frente a inversion de capital Tos moldes materiales diversos en funcién delm de componentes requeridos. La facilidac excala, den izado y su resistencia al ‘hacen delaluminio una ope para grant epoxise utilizan com: ala utilizar cualquier aglomnerados de densidad media (MDF), yeso, madera e incluso plastilina, que hheoho resulta excelente para el moldeo luminio, incluyendo al soon rebales, ya que posibl jadespuésde las Velocidad ‘Se pueden fabricar baheras, nitmo de una cada c e8t0, 1 calcul: de produceién, ya que el uso de matrices d= moldes miiltiples puede acelerarmucho todo el proceso. demas, hay que cuenta que el espesordel material influye en el tiempo necesatio para calentarlo sjemplo, aun .co minutos. Aparte de relovidad neren adeciadaments ‘Superficie Bl moldeo por vacio reproduc detalles dela superficie, por lo que el iy bien los. ‘Util por igual en producciones Porcectte encom ~ Lapresién requerida es baja, por lo Cee ere re eect Pinecone ce eee aC ue percocet acento con Byes ts screey peer enuresrmct cr tcc pero uy Planchas: termoformado acabado que tiene jaen el dela pieza molde se refle ja maquinana e: Tamano Una abertura de 2 por 2metieses pormel, aunque puede ser incluso mayor Tolerancias Varian lomas éndeltamano dele amoldeada. A modo de orientaci P a se puede decirque un moide de menos de 160 milimetios tendré una toleranciade 0,38 milimetros, Materiales relevantes mayoria delos termoplésticos se cistribuyen en forma deléminas, Kjemplos onel poliestireno, <1 pla: (acrilonitrilo-butadieno-e aciilicos y 10s policarbonatos, Productos habituales Firaguas, baiieras, embalajes, muebles, guarnicionado para interior de coches yplatos de du Métodos similares Superformado de aluminio (véase pac 56) e inflado ce metales (véese pag. 62) Informacion complementaria mech com, eno}, les, www thermoformingdivision com wwwbpicoul/upfindustry/ plastics thermoform www.tpe-groupag com Cees BB SC eRe coe eared Pec eertosers ee BR eee Race SILL acabada: es obligatorio usar Prem ents testo Seca g Be re eee eat Petrertnretantacca sss. 1hPlanchas: superformado de aluminio Superformado de alumi incluye los métodos de termoformado por cavidad, burbuja, contrapresién y diafragma El proceso consistente en calentar una lamina de plastico, recubrir con ella un molde y succionar el aire existe desde hace ya alguin tiempo (vase termoformado, pag. 53). Sin embargo, amedida que aumenta la velocidad con que se van desarrollando materiales nuevos, se producen ms solapamientos teenolégicos, tanto en lo relative alos materiales como en los procesos. El | Moldeo por cavidad lamina de aluminio | sista ysis pn ome Se | Moldeo por contrapresién i | j j olde lamina de aluminio . ty = apresin Enel moldee por contrapresién se emples le presién procedente de las superticies superior e inferior del molde. superformado es un ejemplo de este te de solapamientos, puesto que traslad= el tradicional moldeo de materiales plasticos mediante vacio alas aleaciones de aluminio. El proceso se consigue por medio de cuatro métodes principales: el termoformado por cavidad, el moldeo por burbuja, el que se realiza por contrapresién yeltermoformado por membrana Moldeo por burbuja - aus lamina de aluminio Elaire a presién ejerce un soplade dela lamina que configura una burbuja. Se introduce entonces un molde en el interior de la burbuja y se aplica aire = presion desde arriba, obligando al material a ado} Ia forma del molde. Moldeo por diafragma aleacién no superelistica molde lamina do aleacién de aluminio superelastica coma Al Elairea presion fuerza al aluminio superelistico calentado contra Ie aleacién no superelastica, “también calentada-, que después rocubre el molde,Planchas: superformado de aluminio 87 = Sefagma. Eldenominador comin de “Sees ellos es el calentamiento de una “S52 de aluminio hasta que alcanza los $5550 °C en un homo de conformado Pessizado, para luego forzarla a “Sesbnir una herramienta de superficie “Bieple -0 a penetrar en ella~y generar = =22 forma tridimensional compleja. Enel método por cavidad se utilize = presién para elevar la lamina Sserza y obligarla aentrarenla BeSemiomta. Es un proceso que bien Pesamos describir como «moldeo por ee inverso», Segiin los fabricantes, se “S= de un sistema ideal para moldear grandes y complejas, como por plopaneles de cartoceria para os, Enel moldeo por burbuja, la presién S2e obliga al material a formar una seia. A continuacién, se inserta el dentro de la burbujay se aplica @presién desde la parte superior, do asi al material a tomar la del molde. El moldeo por burbuja “Sdicado para conformados adios y de relativa complejidad, dificiles de conseguir con los otros procesos de superformado, El moldeo por contrapresién utiliza la presién tanto de la cara superior como de la inferior del molde a fin de mantener la integridad de la plancha de material y permitir por tanto el conformado de aleaciones dificiles. El moldeo con diafragma es una técnica que permite el conformado de aleaciones «no superelasticas», Este material se «abrazay al molde mediante la combinacién de una lamina de aluminio «superelastico» calentado yaire a presién,Planches: superformado de aluminio ‘Volimenes de produccion En la actualidad, las produccion piezas se consideran grandes, p= es posible la produccion en masa, y algunos de automéviles an empezado procesu a sscala mayor Precio unitario frente a inversion de capital Tuerte inve demil 3], sobre todo en mecanizacion y 1, sibien los costes por tinidad se reducen a medida que aumenta el volumen de produccién Velocidad Depende del material: algunas pueden moldeeren un tiempo de cuatro minutes, mientras que as al estructurales que s jaindusiria acrondutica, por ejemplo, pueden requen hasta una hora para completar e de conformado. Superficie ixcelent nie Hesy noCesO jidad de la superficie Tipos/complejidad dela forma Depen «io conereto se utilice El moldeo por burbuja permite el mayor grado de complejidad de la forma resultante, perotodos los procedimient piiticipio bésicala creacion de formas iuidimensionales a partirde una lamina lad de usar 4ngulosde inclinacion lateral ala hore de eturar las piezas del molde. Nose recomiendan rebajes Tamano) Gada método se adapta a cist y espesores de material. Porejemplo, iequém coino fntas escalas deo Por contrapresién permite: erpiezas de hasta 4,5 iristros aproximadamente, Bi moldee por cavidad sdlo sitve para procesar laminas d dimensiones menores, aunque éstas pueden aleanzat vin espesor de 10 milimetios Tolerancias Tolerancias caracterfstic para Tas plezas mas grandes. Materiales relevantes e proceso esté disenado de manera jecifica para su aplicacion alo trie se conocen como alurninios i nie, el moldeo con diahagma industrial Ge perelasticos p= 1 milmetaay elprocesamie materiales Ungtan mere estas técnicaslo encontramos en las industrias eeroespacial y de automocién, Disefiadores como Ron’ Atady Marc Newson las han aplicado a diversas plezas de mobiliario y bicicletas, Enel dres, el arquitecto ‘Norman Posies utilizé el superformado pata fabric les que revisten los tinsles dela estacion de Southwark Métodos similares 103, el moldeo por vacio (véase: pag. 53), para vidrio, el repasada (vease pag. 46), y para metales, elinflado Je acero inoxidable desarrollado por Stephen Newby (véase pag, 62) Informacion complementaria www.superforn- Juminium.com RCO ts Ortaca Perey BOC eee eer Cet Periiticn BS ett rer CCS Lee Beemer sera Resco ee orciee Bees onte Cec oe cPlanchas: conformado por explosion Conformado por explosion TAMBIEN LLAMADO CONformado con alta energia Se trata de un proceso realmente divertido que, en cierto modo, me secuerda un episodio de la serie Mr. Bean Enesta ocacién, ol protagonista decide pintar el saldn de su casa colocando un explosivo enel interior de una lata de pintura. Pues bien, aunque parezca Saverosimil, el conformado por explosion es realmente un método muy bien ‘sonsolidado para dar forma a chapas Stubos metélicos, Ademas, constituye otro buen ejemplo de cémo el pensamiento lateral utilizado par los ingenieros se acaba plasmando en nuevos métodios de fabricacién. La primera utilizacién del conformado por explosion esta documentada en 1888, fecha en que se usd para el conformado de grabbados en plancha. Después, las dos guerras mundiales supusieron un perfodo de intenso desarrollo que tuvo como resultado la transformacién del w \\ \“ aw paneles arquitecténicos modelo Tormenta del Desierto alumninio aon revestimiento ondulado oform Pais Alemania poor BY se finss Producto Estos paneles arquitecténicos ilustx ue pueden alcanzar estos eleme! ‘vomplejos disefios posibles, toa: el conformado por explosiéa,Planchas: conformade por explosion conformado por explosién en un proceso fundamental para la fabricacién, en los aiios cincuenta, de ojivas de misil, Actualmente, el conformado por explosion se da en dos variantes: mediante el procedimiento stand off (el explosivo se coloca a distancia del metal) y usando elaconformado par contacto», que implica un contacto directo entre el explosivo yelmetal. ‘Voltimenes de produccion Elcontormado por explosién puede usatse para encargosy pi6yectos individuales de tipo artistico, como escuituraso instalaciones, perotambién parala producciénen masa de componentes industrials. En la antigma Alemania del Este se utilizd en la fabrioaci6n de cientos de mhiles de ojes cardén para vehiculos pesados. Precio unitario frente a inversion de capital ‘Sies posible recuriral estampado 0 al tomneado tradicionales, ésias serian ‘opciones normalmente mas baratas Sinembargo, los costes de maquinaria 1dlativamente bajos ys aptitud para fabricar formas complejas hacen del coniormado con cargas explosivas la mejor opoiin disponible Velocidad ‘Varla enormements en funcidn del tamanoy complejitiad dela forma. A veoeses posible fabricar veinte piezaspequeriascon tuna sola explosién, mientras que la producoién de formasimas randesy complejas puede iequeriresiaseisexplosionesalo largo de tues dias, Detodas formas, yauna sola explosiéniesulta una operacién que requiere Thucho tiempo debide a que la fasade preparacién es bastante prolongada {mAs de mma hora por explosion) Superficie Porlo general, I calidad de las superficies obtenidas con este método és extremadamente buena, Se puede, por Simplificando, la chapa 0 tubo se coloca en la cavidad del dado o troquel sellada al vacio, que a su vez se sum enagua (a menos que utilicemos el método al aire libre). Se coloca entone: une carga explosiva debajo de la chap se hace detonar. La detonacién propa ondas de choque por el agua que rapidamente empujan el material alinterior de la cavidad del dado. sjemplo, conformar acevo inoxidable clase 2G (con pulide quimico) sin nisigt daharla lamina protectora, producisnde piezas con un perfecto avabacio de espe ‘Tipos/complejidad dela forma Ideal para el conformado de formas complejas con tavidades sin costuras Tamano Existen fabricantes que hacen pland niquel de nada menos que 13 milimetios de grosor y longittides de hasta 10 Teme ‘Los tamatios superiores slo se consique snediante soldadura de planchas ‘Tolerancias Bsun procedimiento capaz de maniene tolerancias de qian precision. Materiales relevantes Elconformado porexplosién no esta restringido a metalesblandos como el aluminio, sino que abarca todo tipo de mbiales, incluidosl ttanto, el hiro ylas aleaciones de niquel Productos habituales Grandes bojetoss yaneles armuitecto) asicomo components para las industries acioespacialy de automocion Métodos similares Superformade de aluminio (véasepag. 56 e inflado de metales (véase pg 62) Informacion complementaria wwwiexploform.comPlanchas: conformado por explosion Senque esta imagen no muestra un primer plano del Ssacionamiento de este proceso, si quo nos da uns idea de su scala y del entorno presurizado y sellado en que tiene lugar = conformado por explosién, ROCCO 6 mateo pete oe eet eee y i Riitcencensetirr Readable tetera Beet c eee Seu CC etc ec ir : 3 Panne on Bea ec Obey x ee TT te eee oe eon See ten ee eeeInfla Planchas: inflado de metales Blaire es con frecuencia una materia clave en los distintos métodes de produccion, por ejemplo, cuando se extrae para crear vacios 0 se introduce de forma repentina en una preforma para fabricar botellas de plastico. ¥en concreto, la técnica del soplade, que tiene miles de afos, se usé por primera ver enla formacién del vidrio. Bl disefiador britanico Stephen Newby, sin embargo, ha puesto en practica hace ‘poco un métode para ol inflade de chapa de acero inoxidable que abre nuevas posibilidades de expresién visual con este metal duro. do de metales La apariencia bland de las formas infladas contrasta con la durezay robustez del acero. El proceso (que en: e] momento de escribir estas lineas se ‘encontraba ala espera de recibir la patente) implica literalmente el inflado de dos planchas de metal emparedad: y selladas en sus bordes, todo ello sin utilizar moldes. Cada una de las piezas infladas, por lo tanto, responde de: distinta y el resultado es un producto tinico, Por lo que respecta al tamanio, ja unica limitacién de las piezas es la deltamatio original de las planchas Se pueden utilizar aceros inoxidebles diversas texturas y colores: el material: suite en el proceso porque el conforms delmetal se hace desde dentro. cojines de acero inoxidabl Producto inflado ‘Disefiador Stephen Newby Migienales ___acero inoxideble Full Blown Metals Las indentaciones de estos cojines son ol zesul snatuzel do los pliegues que desassolla el mate ‘er inflado a partis de dos planchas de metal u cen forma de sandwich.Planchas: inflado de metales & Voltmenes de produccion. Sareea e pei acne Taina prodiucol Precio unitario frente a inversion de capital A N a algunos dis: 3 por2 metic Velocidad Tolerancias técnica Smnilimewos por 1,000 milim Materiales relevantes Eamay smmetales, entre los elahiminio, él bionce y eleobre Productos habituales a Reve antallas arquitectont pnede alea: obras de arte publicas de gran escala Superficie sefla de espacios exteriores (también ¢ Sitve para ale gama’ 34ticos) y productos dec 160 Gestinados 2 interiors Métodos similares manual del vidrio (véase pag. 9 ies Informacion complementaria ownmetals — Sirve para crear formas tmicas en metal. — Sélo un fabricante ofrece este ; 5 Perit Seats octet tate ere ree mise Ce per eer teen Ei tecie See Se COCO See Ce ace Ee emiteotce mg Cece ceco c ea Secrest ct asc4 Planchas: doblado de madera contrachapada Doblado de madera contrachapada cada y elegante de estasille plegable 6 puede conseguir robustez incluso :no como la madera contrachapada, Latransformacién de un arbolenun simple muable de madera contrac! implica nomenos de 35 pasos. La té consistente en el laminado cruzado de chapas cle madera para producir materiales rigicos y estables la as por primera voz los antiguos egipcios, se sirvieron de este proceso para fabs productos tales como sus sarcéfagos. El desarrollo dela moderna madera contrachapada y doblada es el fruto de una serie de avances tecnoléqicos co: son la capacidad de cortar la madera enchapada con gran precision, las prensas para laminarla y las colas para montarla, Elprocscamiento do la mayoria de materias naturales tiende a concentr: ensus lugares de origen, y asi,la produccién de madera contrachapada se ubica principelmente en el norte de Europa, América del Norte, sureste asiético y Japén. El proceso arranca el seccionado y oxtraccién de la mad de los troncos por medio de una giratoria, Se obtienen asi grandes tiras que luego se cortan en forma de pl individuales. Después se sean. haciéndolas pasar por una camara alargada. Cuando salen de esta cam: de secado, las planchas se clasifican yapilan segtin calidades. ‘Acontinuacién, las chapas de m se hacen paser por unos rodillos que extienden una capa uniforme de cola: encima de las laminas (la cantidad de cola viene determinada por la porosi dela madera). Se apilan a continuaci dichas laminas teniendo cuidado de ir altemando la direccién dela veta de la. madera, hasta formar un namero impar capas. Las laminas superpuestas de forma se colocan sobre la parte concavePlanchas: doblado de matlera contrachapada del molde, mientras que la parte convexa va sujeta con abrazaderas por encima del bloque. Los moldes permiten un sobrante de chapa que finalmente se desbarba, una vez secado el encolado, para formar cantos regulares. Aunque variable sequin la forma dela pieza, hay que aplicar una presion de varias toneladas para compactar el emparedado de laminas. La presién vertical se complementacon ‘Volitmenes de produccién as hormas para los perfiles individuales sepueden fabricaren un pequefo taller (Con un montaje pata producira escala andustrial, es posible fabricar cientos de miles de unidades, Precio unitario frente a inversion de capital “Reourrira hormas industriales para volimenes de producoién pequenos puede Testiltar-costoso debido a la inversion en. iano de obra. No obstante, yen funcién ‘del djsefto que se busque, se pueden fabricar moldesmds sencillos que sf resultan " econémticos para ptoducciones pequenias “Bincluso para piezas de enoargo. Alowo “exttemo del espactro el de la produccién “dé escala industrial-, y como sucede con Tamayoria de los prosesos manufacturados, ‘Tos costes de mevanizado mAs elevados ‘se comiperisan por unas costes unitarios mas bajos, " Velocidad Tos tiempos de ciclo son bastante la1gos | debido a que las chapasencoladashan de secaise dentro del molde antes desu exttacciin, También, debido aque las piezas necesiien unecabado ulterior que incluye desbarbado, ol tratamiento de la side diet tipo de madera 10s/complejidad de la forma para doblados simples en una tnica ecion, La flexibilidad inherente al jal permite ligerosrebajes cuando filas piezas de los moldes otra horizontal que comprime los moldes entre si, mientras que para el curado de Jacola seusa presiény calor. Lapieza permanece en el molde unos 25 minutos, dependiendo el tiempo exacto dela forma de aquélla. En la fabricacin industrial se utiliza una cortadora con control numérico computerizado (CNC) para recortar las ldminas desiguales y obtener un perfilado regular. Tamafio La escala se suele adecuara le fabneacion de mueblesy accesoios (Tevistet0s, por ejemplo). Las limitaciones respecio al tamano vienen dictadas porla dimension dolos moldes yla capacidad de ejercer e) grado de presi6n necesario para compactar las capas. Tolerancias ‘MAs bien bajas, dada la flessbilidad del matetal Materiales relevantes Blabedul se utilize en 1a produccién dela mayoria de los mucbles fabricades en masa, aunque se pueden utilizarmmchas otras maderas, como por sjemplo el robley el arce. Les maderascan muchos niicos, como el pino, no estén recomendadas, ‘yaaue resulta tific fabricar con ellas contrachapados de una calidad consistente Productos habituales Muebles, interiores yrevestimientos arquitectonicos. Durante las cos querras mundiales, los contrachapados doblados fueron utilizados como elementos estricturales en la fabricacién deaviones. ‘Métodos similares Inflado de maderas (véase pag 168) yprensado de madera contrachapada (véase pag. 70) Informacion complementaria www.woodweb.com ‘www woodforgood corn wwwartek fi wwwvitra. com ‘werwzhermanmillercomchapa molde Planchas: doblade de madera contrachapada 1 Las chapas de madera so hacen pasar por ‘unos rodillos que encolan de forma regular la superficie de cada lamina, molde 3 Soaplica presién para compactar el ‘emparedado de léminas. La presién vertical se refuerza con presién horizontal, que comprime los moldes entre si desde todas las direceiones. BC eee Beep rea roca tied Poster ccs molde 2 Las chapas se apilan y las laminas asi dispuestas se colocan sobre un molde concave, mientras que la parte convexa se embrida firmemente por arriba, Los moldes permiten que sobresalga un cierto sobrante de madera, que se recortard una vez haya secado la cola. wt : wy i ps © coceiaeal ene 4 Concluide el curado, se retira la ploza y se desbarba para obtener cantos regulares. Breet Cs Bereta ce OCU es Perce oet tee otc e_Eneste libro se presentan varias téonicas ‘Bovedosas y revolucionarias para ‘iprocesamionto delamadera “contrachapada, en un intento de crear 1as cada vez mas curvas y complejas. de estas técnicas es ol conformado jensional profundo, que combina amétodo de produccién y un material ‘ollados especialmente para este ésito. Por medio de un tratamiento ovador que relaja las fibras de la a, actualmente es posilsle doblar madera contrachapada hasta adquirir dulaciones anteriormente ables. La tecnologia para preparar este tipo madera, desarrollada por el fabricante Reholz®, hace posible el moldeo material para que describa una curva ensional compuesta muy acusada este modo se originan formas que dan, mas que a la madera, stico moldeado. Laclave del proceso -y el primer paso io para conseguir esas curvas Gubi con tecnologia Rabo deconformado tridimensional profundo ‘Alemania (pr00880) Dinamarca (ails 20 jas dela silla Gubi, en apariencia simples, ila sofisticaciin de este métedo amente nuevo de conformatla madera, es compuestas (élasientohace un angula 90 grades) son el resultado dela capacided este material pretratado para adeptarse 2s mucho mas complejas. por ejemplo, que Ie bendeja de madera contrachapada a (véase pag. 70). Planchas: conformado tridimonsional profunde de madera contrachapad: Conformado tridimensional profundo de madera contrachapada complejas—es una serie de lineas, paralelas muy juntas que se cortanenla chapa de madera, con una profundidad tal que el propio meterial queda a punto de desarmarse, Esto confiere alas chapas una gran elasticidad, porle que pueden ser curvadas en distintas direcciones sin romperse, incluso si se las dobla a contraveta. Las laminas individuales de chapa van unidas por un encolado que recuerda al del doblado de la madera (véase pag. 64). El objetivo que se persigue es la rigidez y resistencia.Volimenes de produccion ia téonicasirve para la produccion en masa, Precio unitario frente a inversion de capital No est proceso barato, aunquesi el nico ‘que permite este grado de libertad en el conformado de los laminados, lo que justifica la inversion en maquineniasi Jas producciones son grandes. Velocidad El proceso Rehol2” implica varias fasos: pretratamiento de lachapa de madera, prensadoy, inalmente, desbarbado. Sin embargo, la verdadera diferencia entre la fabricacion convencional Ge madera contrachapada doblada (véase pag, 64) yeste proceso de confortiado tridimensional profundo resid= en un tinico paso: el tratamiento de cortado al que se someten las Mdiminas al principio, que ‘permite él doblado de la pieza tesultante. Superficie Comparable a cuaiquies otto tipa de superficie que ofrecen las maderas de fibra apretada. Ademés, este material se puede tenis, pintar y revestir de modos diversos. ‘Tipos/complejidad de la forma ‘Aqui, la clave reside en que este proceso ‘permite configurar una serie de capas de fina chapa pretratada para que se ‘conviertan en laminas conformadas de madera contrachapada. Esas capaspodian sercurvadas hasta conseguir lineas antes jnimaginables, Los disefios deben facilitar Ia ceparacién dela pieza delas moldes ‘coneavo y convexo, para evitar los rebales Tamafo Laescala esta limitada por el tamafiodelas chapas disponibles, ast como porel delos ‘moldes usados para producir a forma final. Tolerancias Debido a las variaciones naturales en laveta dela madera, esimposible realizar dos moldeos idénticos, porlo que puede resultar dificil conseguir tolerancias muy altas. Este problema, sin embargo, se puede resolver de formas diversas, por ejemplo, utilizando ‘anclajes ‘lexibles. Materiales relevantes “Aunque con esta tecnica Se puck utilizar muchos tposhabitiielese conttachapada, estrictitas muebles 0, amayor escala) 28 madera para la industiia dela co} Tatmadera contrachapada confor mediante oste proceso tambien sep ‘usar para sevestit a carcasa de dispositives médicos’ asi pore panclados para escaneres de magnética (RM), Iualmente tes comomaterial de embalaj=ensus de aglomerados MDF y enila fabrics molduras pata lamparas y piezasd intonor de automoviles ‘Métodos similares El propio fabricante compara elt ala embuticién profunda de chap metélicas No obstante, en la‘abi de maderas el método mas patecldo) ese doblado de tableroscanttache {(véase pg. 64), sibien le desventay este caso es que el conformado 2016: puede hacer on Una direccion EID dé inflado de macieras (véase pag. Gesarrollado por Malcolm Jordan pet a fabricacibn de formas tidimens pareoidas, aunque requiete la uilizae conjunta de espuma y madera contrachapada. El prensacio de tablets contrachapacios (véase pag. 70) que se11sa en la fabricacién de bandejas Pa comiday saipicaderos de coche, COnsig un efecto tridimensional parecide aunepie con mucha menos profundida Informacion complementaria wwrwxeholz deElapilado de chapas de madera pretratadas = Gispone alternando la direccién de las vetas. ‘siento de la silla Gubi on la fase de pesformado. Seti Ce acme Cee oy pent etett Cents Deere ee eee TC See eee aC Serena aeu ice Sees eco tecr coe 2 Chapas apiladas antes de juntar los moldes 4 Elasiento esta listo para adquirir su forma definitiva, Sélo falta recortar el material sobrante alrededor do la pieze. Be eee titer OC) Pees rete cou Ce ac Prise costeort ce Bee ocr eck y ol Piette CeCe occ Bieter ee oo sored Pere ceo sccm Be ee Chock ar UCC ete CCU LLY Frere id tesaProducto wrensado de madera contrachapada Prensado de madera contrachapada La primera caracteristica destacable de este método de fabricacion es que mas se parece al moldeo de plastic que al conformado de la madera. Es decir, que una lamina plana de madera se acaba transformando en piezas tridimensionales, un resultado semejante al del termoformado al vacio de plasticos huecos (véase pag. 53) La primera fase del proceso de ‘abricacién de las tipicas bandejas de comida que encontramos en los comedores institucionales de todo el mundo implica el corte y desbarbado de la materia prima -las chapas de madera-. En la mayoria de los casos, una capa individual de este material se compone de dos hojas estrechas «cosidas» por un hilo plano de adhesive aplicado en forme de rayado cruzado. Las laminas se apilan y colocan. alternando la direccién de las vetas= intercalando entre cada dos una hoje de papel impregnado en cola. La pile se cierra por arriba y por abajo con as chapas impregnadas de melamina, quo las rebanadas de panen un séndwich. Estos wemparedados» d= laminas se colocan a continuacién es una prensa entre un molde céncavo: y otro convex. Alli, a una temperatan de 135°C, se les aplica presién duramae aproximadamente cuatro minutos. = importante que las chapas tengan um grado aceptable de humedad para que se quiebre la madera. Una vez retiradas de la prensa, las bandejas se colocan sobre una mesa plana y se sujetan con pesos para evitar su alabeado. La tiltima fase consiste ene desbarbado de los bordes y su sellads con una Jaca clara pulverizada.Planchas: pronsado de madera contrachapada La combinacién del calor, la presién yeladhesivo posibilita la fabricacién de toda una gama de productos de madera laminada. El resultado son disefios que se aplican a piezas de seccidn delgade, aunque extremadamente resistentes. La firma briténica Neville and Sons lleva afios fabricando un surtido de bandejas de este Voliimenes de produccion nun dia se pueden fabricar hasta 600 bandejas de maciere, Neville and Sons no avepta pedidos de menos de 60 unicades. Precio unitario frente a inversion de capital La proporcién, que resulta asequible incluso en producciones de escala modesta, hace de este metodo de conformado una opci adecuada para tiradas ar Losmoldes que sirven para fabr isson de aluminio recubiertode una jo inoxidable, lo que hace que resulten rentables hasta ene produccién de lotes. Los precios unitarios son muy bajos. Velocidad Se puede fabricaruna handeja cada cinco minutos Superficie Elcolorde la superficie, y hasta cierto punto el disefio y el acabada, est4n contzolados porlalémina demelamina queseusaen el proceso de prensado, Es posible obtener disefos decorativos, distinios colores ysuperficies no deslizantes ‘Tipos/complejidad de la forma TAminas engofradas con impresién de hasta aproximadamente 25 milimetr See crc kc oa g ey eras Ta Sees Sherratt eT tenow BoreCdrleteleie nc eae ttm material, En la actualidad una de las pocas empresa: enel Reino Unido que sigue bandejas de madera laminada. Precisamente es esa combinacion yprosion la que los permite prod bandejas de gran resistencia y con un grosor de apenas 15 milimetros Tamano Ta empresa Neville and'Sons fabtica productos que llegan a medirhasta 600 por 450 milimetros Tolerancias Noseaplica Materiales relevantes Sirven la mayorfa de las chavas de madera peroen la fabricacion de handejas se suele utilizar el abedul, et haya ola caoha Productos habituales Dada la poca profunaidad que se puede conseguir, este proceso se reservapara productos como bandejas o productos decorativos para coches que imitan el efecto nogal tipico de las marcas de gamaalta. Métodos similares Un proceso que ofrece mucha mas profndidad y mayores posibilidades enel doblada de la madera contrachapada es él conformado tridimensional profundo (véase pag. 67). Cabe tambié aunque recurra auna tecnologia completamente distinta, el inflado de madieras que desarrolla el fabricante Curvy Composites (véase pag. 166). Informacién complementaria wrarnevillenk.com mencionar, Beart elecrite tar eesstocry Cope chenelcebado debCalandrado Flujo continuo: calandrado Bl calandrado se habia venido usando tradicionalmente como un proceso de acabado que se aplicaba alos productos textiles y al papel, y que consiste en el empleo de calor y presién para producir una superficie lisa y satinada. Durante elsiglo xx, sin embargo, el calandrado se desazzollé como un procedimiento mediante el cual una serie de rodillos producfan lamina de caucho. Se realiza a gran escala, tanto por los voltumenes de produccién como porla propia envergadura de la maquina que se usa para fabricar la lamina (0 para conferir una textura a una lamina ya existente) Imaginemos una maquina que alberga on su interior una serie de rodillos de acero-al modo de una antigua maquina de planchar~y que va prensando los materiales hasta conseguir una delgada lamina continua. Aunque se sigue usando en el acabado del papel y en la fabricacién de cie! articulos textiles y diversos tipos de materiales eldsticos, el calandrado destaca actualmente por ser el mét més utilizado a la hora de conformar lamina de PVC en grandes cantidades yagran velocidad. Enel sector dela. fabricacién de plasticos, compite com la extrusién (véase pag. 78) en la produccion de lamina pldstica, tanto xigidla como flexible. Cuando se aplica aesta tiitima actividad, el equipamiento necesario para el calandrado suele incluir al cuatro rodillos precalentados que van girando a distintas velocidades. Antes llegar aesta fase, sin embargo, hay que introducir en una mezcladora los gr de plastico calientes para que en su interior alcancen la consistencia de un gel. Después, el material pasa a una ci transportadora, que lo conduce hasta primero de los rodillos calientes. Los rodillos. que controlarlos con st cuidado para producir elespesor yacabado deseados, También se pueden usar rodillos de grabado para conferir texture ala lamina, la cual pasa sequidamente: por entre unos rodillos de rofrigeracién antes de st bobinado en unrollo gigante. Esta imagen capta la esencis: del ealandrado. En ella ve cémo une banda de plastico pasa por unos roditlos de acero pulido para formar uns: lamina continua de material.Volimenes de produccion Debido a los costes de montaje y tiempos de produccién, la mecanizacion de este proceso resulta cara, Porell tes: oscila entre los 2.000 y los 5,000 metros, liende del calibre dela Precio unitario frente a inversion de capital Las /émina: uclen necesitar ulterior para convertirse os industriales, peto el precio de Jalémina antes de esta conversion resulta muy rentable en grandes pedidos. La aversion de capital es muy grande. Velocidad Una vez que el proceso esta oper velocidad éptima Io que puede tardar varias horas~, la velocidad de prod es ultranépida ‘Superficie Los rodillos pueden ser completamente lisos, con él fin de conferira la lamina una en produc! voa superficie satinada, o bien presentar relieves, cuyo diseno se transfiere al producio final. Tipos/complejidad de Ia forma Lamina plana y delgada rec cti ssc Cee Ub! rcs ee CeCe eee Tey Freee tes erty en cantidades industriales. Flujo continuo: calandr Tamano sor de una lamina de PV oscilar entre 0 06y 1,2 milimetros fhura de los rodillosil mizar Tolerancias Nose aphica Materiales relevantes Bl calandrado puede usarse, como progedimiento para alisar superficies, con diversos materiales. Entie ésiosse incluyen textiles, compuestos, pldsticos (sobre todo PVC) opapel. Productos habituales Papel prensa y ldiuina o pelicula de pid de grandes dimensiones. Sé puedo user asimistio como proceso de acabado con otras clases de papel y materiales textile Métodos similares Por lo que respecia ala producolén de plasticos, la exteusién (véase pag. 78) 08 elmétodo andlogo mas parecide utilizada enla fabroacién de lémina continua ‘También existe el soplado de pelicula plastica (véase pag. 76), Informacion complementaria worw.vinyLorg wrworecym.org wwwwipapercom ‘www.comiba co.uk Oe cerc chy t cy Pease entiretyFlujo continuo: soplade de pelicula plastica Soplado de pelicula plastica Para entender este proceso, pensemos en cémo se forma un globe de chicle cuando soplamos. ¥ ahora, apliquémoslo auna escala industrial enorme: para fabricar plastico del tamaito de un edificio hay que hinchar una enorme burbuja tubular de plastico inflado alojada dentro de un andamiaje vertical, ‘La técnica obtiene sunombre dela accion del plastico granulado que es sometido a calentamiento (1). Después se introduce, por medio de una cot de aire, en una matriz cilindrica col sobre el plano horizontal (2) hasta configurar wn tubo dle paredes finas. Este tubo es soplado al objeto de fo! una enorme burbuja de plastico (3) a su vez, se introduce en sentido vert y por medio también de una corriente de aire, en la parte superior de la mat formando de esta manera una torre d= pldstico (4). Mediante la variacion del = TE i Estas dos fotografias dan idea del tamaiio gigantesco de este sistema de fabricacién en el momento en que la burbuja de plistico sale dela matriz yy el tubo aplanado desciende ‘pasando por los rodillos.eye rrat ee eri Bree eset ed Settee eee oe Flujo continuo: soplado de pelicula plastica volumen de aire dentro de la burbuja se controla el grosor y la anchura de la pelicula, que se va enfriando poco a poco amedida que se eleva, adquiere una forma cénica y, a varios metros de altura, termina por ceder por completo, adquiriendo el aspecto de un tubo plano (5). Més tarde, este tubo plano pasa Volimenes de produccioén. Bato 6s un métode que implica un alto men de produccién, capaz de converts 260 kilograms de plastico ala hora Precio unitario frente a inversion de capital ‘Los costas de capital son altos, aunqut sulta muy rentable con plodueciones Velocidad Hasta 180 metros por minuto Superficie \Viene contiolada por diversos elmaterial ya maquinaria ‘Tipos/complejidad de la forma $6ib Jaminas planaso tubos. Tamano Elfilm pl porel procedimiento del oplado tiene un didmetio que oscila entre los 550 milimetros ylos 5 metros, y une longitud que puede aleanzarvarios cientos de metros, Los jonibles van desde los 100 20 mierémetros hasta los 2 por una serie de rodillos durante su trayectoria de retorno al nivel del suelo (6), donde se enrolla a modo de bobina gigante lista para su distribucién (7). Los hordes de este plastico laminado pueden recortarse para hacer laminas 0 dejarse en forma de tubo parala fabricacion de nolsas de supermercado o de basura. ‘Tolerancias proceso puede conseguir tolerancias altas, aunque hay que saber que algunos ofracen dos clases de pelicula plastica inflada: con sin control de grosor. Materiales relevantes El material mAs frecuente es el polietileno de altay baja densidad, aunque también se fabricant pueden usar ottes, como el pelipropileno yelnailon Productos habituales Tamayoria de los productos hechos con film de plastica: bolsas de basura ode ot10 tipo, envoltorios plasticos, film transparenie. ina, plastico nara laminar y Gualquier oto tipo de pelicula plés Métodos similares sp p4g, 78)yelcalandrado utilizan también para fabricar léminas planas muy fines Informacion complementaria_ stiobag.com Best oe Coron cu Ooo ac a rete Per eee ace rn 1 moldeado de pelicula por colada, Preemie ren ntctt techie ein tig Petre etc toesco8 Flujo continuo: extrusién Extrusion Hay muchos tipos de extrusion, Tenemos la no muy tecnologica operacién de apretar un tubo de pasta de dientes, pero también la fabricacién de alimentos como los espaguetis, la construccién de marcos de aluminio para ventanas olaelaboracién de las barras de huevo cocido que luego se cortan en rodajas para preparar ensaladas en los ‘McDonald's. Resumiendo mucho, la extrusién consiste obligar aun material a pasar por un orificio de una matriz o dado con el fin de producir una determinada longitud continua de dicho material, el Producto ‘mesa dea gama Frosh Fat Disefiador "Tom Dixon Materiales __copolidster STG eante informacion no disponible ‘Reino Unido 2000 sn ejemplo, en el carspo del disero, snado spensamiente abductives: Tom, ‘como un pirata en busca de nuevos encuentra en el mundo de la industria 0, la extrusign de copoliester— para sos en productos. cual quedara conformade por el propio perfil del agujero. ‘Tom Dixon ha promovido una original aplicacién de la extrusiénen su gama Fresh Fat de muebles y accesorios. El mismo se encargé de desarrollar su propia maquinaria para la fabricacion de unos productos que combinan formas entretejidas, anudadas y enredadas. Dixon se basa en el principio de que, ensuestado blando y maleable, el plastico puede adoptar cualquier forma que le impongamos. Por ejemplo, él ha conseguido embutir una tira de plésticoVoltumenes de produccion Tas longitudes minimas varian segim los fabricantes, pero le extrusion puede ser un proceso rentable tanto para fabricar lotes C0ino para producciones de gran escala, (Queda descartada su utilizacion para piezas jndividuales de encargo—2 menos que tengan 50 metros de larao— Precio unitario frente a inversion de capital ‘La extrusion convencional requiere poca Inversion en maquinania si se la compara, par ejemplo, con el moldeo porinyeccién (véase pag. 178). Eimétodo de ‘Tom Dixon solo precisa de los moldes donde se drapea el eespaguetiv Velocidad Hasta 20 metros ala hore Superficie Excelente Tipos/complejidad de 1a forma ‘Wo hay problemas la hotade producir formas complejas con diversos espesores: dela pared del material, siempre y cuando Ja forme se mantenga igual en toda la Jongimud de la pieza. También sirve para fabricarlémina plana Tamano Depende del tipo de extrusion, La mayoria de los fabricantes tabajan con un tamaiio maximo que, de media, es de 250 milimetros en secein wansversal. La Flujo continuo: extrusién longinad esté limitada porel tamano dele fAbriva Tolerancias ES dificil mantener toleranicias altas debido aldesgaste del dado Materiales relevantes ‘Ios productos dela gama Fresh Fatesian hechos de un copolimero lamado Provista quehadesanolladola empresa Rastman (Chemical Gompany. Bxisten, sin embargo, otros materialescon puntos de fisi6n hajos ‘quese pueden extmudir Batre ellos, 10s ‘compuestos de madera y plastico, el aluminio, elmagnesio, 4l cabre yla cerdmnica, Productos habituales Todo tipo de productos, desde piezaspara la construccién y muebles, pasando por \dmparasy accesorios, hasta paste para cocinar y palitos de caramelo con nombres grabados. Métodos similares Pultrusién (véase pég. 81), calandtaco (véase pag, 74), coextrasion (cuando el mismo producto tiene miiltiples capas de material extrudido), Jaminado (dos omés materiales unidos), perfilade por rodillos (véase pag. 86)y extrusion inversa por impacto (véase pag. 128). Informacién complementaria wwweastman.com ‘www.tomdixon.net wwwiaes.o1g, 2 Un experto va conformando las pat de este producto de artesania industrial. {= Seda forma al xespaguetin de plistico ‘ssuente sobro un molde de madera.Flujo continuo: extrusion continua y estrecha dentro de un molde -y que quede alli recogida y plegada, es decir, convertida en una masa controlada, Esta es la esencia de la extrusion. Todos los productos de la gama fabricada por Dixon -sillas, una tumbona yensaladeras- son ejemplos basicos del principio del moldeo del plastico: en determinadas citcunstancias, el plastico puede mantenerse como una masa caliente que, al enfriarse, ocupa la forma que lo rodea. Ahora bien, lo que confiere “P Sh SP ees oe CG pacity Petes obec ci Bey OMNeeot oer Peetaseen Berean cy ct ntaarn ala gama de productos Fresh Fat su identidad propia es el hecho de que cada piezaes irrepetible, y ello se debe ala forma en que ha sido moldeada Menos llamativo es el tipo de extrusion capaz de producir minas planas, generalmente de plastico, mediante ol cebado del material por la ranura de una matriz, de donde pasa. aun rodillo laminador. Les longitudes vienen determinadas porla decision de cortar en un punto y no en otro. reproductor de audio digital ipod Shuffte weve limites mas de produceiéa, Esta Shuffle seeure atin concepto de convencional que el de Tom Dixon oletancias altas, al tempo que se cxtrusién para creartm aliontes en punta como BE CTs ec eT aoc aoe otaladrar las piezas resultantes.Pultrusion Flujo continuo: pultrusion EE | ’ - . | a “at BP cvorme 2Unaproformacome _2Secierraetmolde, «Se insuflaaireenla__4Seabroel mole BP tsa tuberin ea cortandoel material __preforma,obligando aly so liberala pier | ntroducida en un conformealalongitud listo expandise moldodedos partes, deseadaycreandoun _contrala cavidae det selloenunextremo _molde yproduelendo del plastico, asi la forma definitiva,