Vodič za konstuisanje alata

za injekciono brizganje
plastike
Sadržaj

1 Opseg projekta 4
1.1 Naslov 4
1.2 Klijent 4
1.3 Kontakti 4
1.4 Raspored 4
1.5 Cilj 4
1.6 Odgovornost 4
2 Konstrukcija alata 5
3 Osnova alata 5
3.1 Opšti podaci 5
3.2 Izbor materijala 5
3.3 Osnova alata 9
3.3.1 F-Podužna osnova alata 9
3.3.2 F-Poprečna osnova alata 9
3.3.3 FB-Klizno jezgro alata 10
3.3.4 FW-Zamena alata 10
3.3.5 FM-Mikro alati 11
3.4 Stezne ploče 12
3.4.1 Dimenzije steznih ploča 12
3.4.2 Stezni sistemi 12
3.4.3 Stezne ploče-verzije 12
3.5 Ploče sa gnezdima 13
3.6 Ploče sa matričnim umetcima 14
3.7 Izdizači 14
3.8 Izbijački mehanizam 14
3.9 Tolerancije F 16
3.10 Izolacione ploče 18
3.11 Stubne vođice i čaure 18
3.12 Obeležavanje 19
4 Oslobađanje otpreska 20
5 Sistem klizača 26
5.1 Modularni sistem 26
5.2 Pozicioniranje i fiksiranje 27
5.3 Noseća ploča 28
5.4 Izbijač za zakošenu jedinicu za oslobađanje otpreska i fleksibilnu jedinicu za oslobađanje
otpreska 28
5.5 Izbijač sa mehanički kontrolisanim zasecanjem 29
5.6 Izbijačko klizna jedinica 29
6 Ulivci 30
6.1 Ulivne čaure 30
6.2 Umetci ulivnih kanala 30
6.2.1 Sa završnim konturama 30
6.2.2 Sa konturama 31
6.3 Držač ulivka 31
7 Sistem za oslobađanja otpresaka 32
7.1 Izbijačke igle 32
7.2 Izbor izbijača 32
8 Elementi za centriranje 33
8.1 Stubne vođice sa centriranjem 33
8.2 Elementi za pozicioniranje 33
8.2.1 Ravna jedinica za usmeravanje 33
8.2.2 Gornje zabravljenje 34
8.2.3 Jedinice za centriranje 34
8.3 Prstenovi za lociranje 35
9 Regulacija temperature 36
10 Obeležavanje radnog komada37
10.1.1 Označavanje 37
10.1.2 Oznake sa datumom 37
11 Hidraulični cilindri 38
12 Električne komponente 39
12.1 Senzori 39
12.1.1 Prekidači limitatora 39
12.1.2 Prekidači blizine 40
12.1.3 Senzori razdaljine 40
12.1.4 Industrijski konektori 40
13 Dodatna oprema 41
13.1 Način transporta 41
13.2 Ušice 42
13.3 Ojačavajući vijak i odstojnik 44
13.4 Transportno zabravljenje E 1936 45
13.5 Brojač ciklusa 45
13.6 Etikete 45
13.7 Spojnica izbijačkog mehanizma 46
14 Opruge 46
15 Spisak delova 47
1 Opseg projekta

1.1 Naslov

1.2 Klijent

1.3 Kontakti

1.4 Raspored

1.5 Cilj

1.6 Odgovornost

Konstrukcione smernice predstavljaju deo ugovora i obavezan su deo dokumentacije za

proizvođača. Alat za injekciono brizganje plastike mora zadovoljiti zahteve specifikacije
alata (specifikacioni list). Konstrukcija alata bi trebala u suštini da stremi lakom
održavanju. Ovlašćeni alatničar je isključivo odgovoran tokom konverzije podataka u
CAD sistem. On isto tako snosi odgovornost u slučaju konverzionih grešaka.
2 Konstrukcija alata

Date smernice se moraju poštovati prilikom konstrukcije alata . Svi crteži i dimenzije
moraju zadovoljiti navedene zahteve. Ukoliko nisu obezbeđene odgovarajuće
specifikacije, onda treba vršiti konstrukciju shodno standardima DIN-a. U suštini, cvi
crteži se vrše pomoću 3D CAD modela i uzima se u obzir skupljanje materijala.

3 Osnova alata
3.1 Opšti podaci

Uvek koristiti osnovu alata i standardne delove koje obezbeđuje Meusburger.

Možete brzo i lako napraviti kućište alata koristeći Meusburger Mould Base Wizard.
Jednostavno onlajn odaberite željenu veličinu ploče i koncept alata. Kompletirana
osnova alata odmah potom može da bude eksportovana u Vaš CAD program.

3.2 Izbor materijala

Kvalitet Tvrdoća u
Komponenta Karakteristike
materijala HRC
Firma unosi Firma unosi
Ploče sa gnezdima, specifične specifične Firma unosi specifične podatke!!
Umetci podatke!! podatke!!

Firma unosi Firma unosi

specifične specifične Firma unosi specifične podatke!!
Klizači podatke!! podatke!!

Ploče sa matričnim Firma unosi Firma unosi

specifične specifične Firma unosi specifične podatke!!
umetcima, izdizači, podatke!! podatke!!
ploče vođice, itd
Firma unosi Firma unosi
specifične specifične Firma unosi specifične podatke!!
Jezgra/ umetci/ klizači podatke!! podatke!!

Mora biti podešena površinska tvrdoća pokretnih komponenata i koje izazivaju obostrano trenje.
Materijal Hemijski
Naziv Čvrstoća Opis
br. sastav
DIN: S 355 J2 (St 52-3) C - 0.22
≅ 550 Strukturni čelik
1.0577 AFNOR: A 52 FP Si - 0.55
N/mm² nelegurisan
AISI: A738 Mn - 1.60
DIN: C 45 U C - 0.45 Alatni čelik
≅ 640
1.1730 AFNOR: XC 48 Si - 0.30 nelegurisan, pogodan
N/mm²
AISI: 1045 Mn - 0.70 za kaljen na plamenu
C - 0.42
1.2083 DIN: X 42 Cr 13
Si - 0.40 ≅ 780 Duplo kaljen čelik
1.2083ES AFNOR: Z 40 C 14
Mn - 0.30 N/mm² niska stopa korozije
R AISI: 420
Cr – 13.00
C - 0.33
Si - 0.30
Alatni čelik
DIN: X 33 CrS 16 Mn - 0.80
≅ 1080 prethodno kaljen,
1.2085 AFNOR: Z 35 CD 17.S Cr - 16.00
N/mm² otporan na koroziju,
AISI: ≅ 422+S Mo - 1.20
koji se lako obrađuje
S - 0.06
Ni - 0.30
C - 0.21
DIN: 21 MnCr 5
Si - 0.25 ≅ 660 Cementni čelik
1.2162 AFNOR: 20 MC 5
Mn - 1.25 N/mm² sa legurama
AISI: 5120
Cr - 1.20
C - 1.28
DIN: 115 CrV3 Si - 0.25 Čelik za hladnu
AFNOR: 100 C3 Mn - 0.30 ≅ 740 obradu
1.2210
UNI: 107 CrV3 KU Cr - 0.70 N/mm² sa legurama, otporan
AISI: L2 Ni - 0.10 na habanje
Ti - 0.20
Alatni čelik
C - 0.40
DIN: 40 CrMnMo 7 sa legurama, kaljen i
1.2311 Si - 0.40
AFNOR: 40 CMD 8 ≅ 1080 temperiran, pogodan
1.2311ES Mn - 1.50
UNI: 35 CrMo 8 KU N/mm² za kaljenje na
T Cr - 1.90
AISI: P20 plamenu, nitriranje i
Mo - 0.20
poliranje
C - 0.40
Alatni čelik
Si - 0.40
DIN: 40 CrMnMoS 86 Sa legurama, kaljen i
Mn - 1.50 ≅ 1080
1.2312 AFNOR: 40 CMD 8.S temperiran, dobro se
Cr - 1.90 N/mm²
AISI: P20+S obrađuje, pogodan za
Mo - 0.20
kaljenje na plamenu
S - 0.06
DIN: X 38 CrMo 16 Alatni čelik
C - 0.36
AFNOR: Z 35 CD 17 ≅ 1010 kaljen i temperiran,
1.2316 Cr - 16.00
UNI: X 38 CrMo 16 KU N/mm² otporan na koroziju,
Mo - 1.20
AISI: ≅ 422 može se polirati
C - 0.38 Čelik za toplu
DIN: X 38 CrMoV 51 Si - 1.00 obradu
1.2343
AFNOR: Z 38 CDV 5 Mn - 0.40 ≅ 780 sa legurama,
1.2343ES
UNI: X 37 CrMoV 51 KU Cr - 5.30 N/mm² pogodan za poliranje
R
AISI: H11 ESR Mo - 1.20 do izgleda ogledala,
V - 0.40 električno pretopljeno
1.2344 DIN: X 40 CrMoV 5-1 C - 0.40 ≅ 780 Čelik za toplu
 obradu
Si - 1.00 otporan na toplotu,
AFNOR: Z 40 CDV 5
1.2344ES Cr - 5.30 visoku temperatutu
UNI: X 40 CrMoV 5-1 KU N/mm²
R Mo - 1.40 otporan na habanje,
AISI: H13
V - 1.00 vrlo dobra termička
provodivost

Čelik za toplu
C - 0.40 obradu
DIN: X 40 CrMoV 5-1
1.2344 Si - 1.00 otporan na toplotu,
AFNOR: Z 40 CDV 5 ≅ 780
1.2344ES Cr - 5.30 visoku temperatutu
UNI: X 40 CrMoV 5-1 KU N/mm²
R Mo - 1.40 otporan na habanje,
AISI: H13
V - 1.00 vrlo dobra termička
provodivost
 Specijalan čelik za
C - 1.00
DIN: X 100 CrMoV 5 hladnu obradu
Si - 0.30
AFNOR: Z 100 CDV 5 otporan na habanje,
Mn - 0.50 ≅ 810
1.2363 UNI: X 100 CrMoV 5-1 niska stopa
Cr - 5.20 N/mm²
KU deformiteta,
Mo - 1.10
AISI: A2 dobra žilavost i
V - 0.20
svojstvo kaljenja
C - 1.53
DIN: X 155 CrVMo 121
Si - 0.30 Duplo kaljen čelik
AFNOR: Z 160 CDV 12
Mn - 0.35 ≅ 850 otporan na habanje
1.2379 UNI: X 155 CrVMo 12 1
Cr - 12.00 N/mm² čelik za hladnu
KU
Mo - 0.80 obradu
AISI: ≅ D2
V - 0.80
C - 0.56 ≅ 850
Duplo kaljen čelik
1.2714 DIN: 56 NiCrMoV 7 Cr - 1.10 N/mm²
dobra otpornost na
1.2714H AFNOR: 55 NCDV 7 Mo - 0.50 HH
visoke temperature i
H AISI: L6 Ni - 1.70 vorvergütet
žilavost
V - 0.10 1350 N/mm²
Alatni čelik
C – 0.40
DIN: 40 CrMnNiMo 8-6-4 ≅ 1080 kaljen i temperiran,
1.2738 Mn – 1.50
AFNOR: 40 CMND 8 N/mm² ujednačena čvrstoća
1.2738ES Cr – 2.00
AISI: ~ P20 + Ni / ~ P20 čak i kod alata sa
T Mo – 0.20
+ Ni mod. maksimalnim
Ni – 1.10
dimenzijama
C – 0.26 Alatni čelik
Si – 0.10 brzo kaljen ,
DIN: 40 CrMnNiMo 8-6-4 Mn – 1.45 konstantna čvrstoća
1.2738 ≅ 1200
AFNOR: 40 CMND 8 Cr – 1.25 sa maksimalnim
TSHH N/mm²
AISI: ~ P20 + Ni mod. Mo – 0.60 Thruhard Supreme
Ni – 1.05 -HighHard)
V – 0.12 svojstvima
Čelik za
DIN: X 19 NiCrMo4 C – 0.19 cementaciju sa
AFNOR: 20 NCD 16 Cr – 1.30 ≅ 830 legurama, visoka
1.2764
UNI: ≅ 42 NiCrMo 7 Mo – 0.20 N/mm² žilavost
AISI: ~ P21 Ni – 4.10 na jezgru i dobra
žilavost
Duplo kaljen čelik
C – 0.45 specijalna legura
DIN: X 45 NiCrMo 4 Si – 0.25 pogodna za poliranje
1.2767
AFNOR: 45 NCD 16 Mn – 0.40 ≅ 830 sa visokom
1.2767ES
UNI: 40 NiCrMoV 16 KU Cr – 1.35 N/mm² otpornošću na
R
AISI: 6F7 Mo – 0.25 pritisak i dobrom
Ni – 4.00 fleksuralnom
čvrstoćom
1.2842 DIN: 90 MnCrV 8 C – 0.90 ≅ 760 Duplo kaljen čelik
AFNOR: 90 MV 8 Si – 0.20 N/mm² dimenziona stabilnost
UNI: 90 MnVCr 8 KU Mn – 2.00 i visokim svojstvima
AISI: ≅ O2 Cr – 0.40 kaljenja; otporan na
V – 0.10 habanje, čelik za
hladnu obradu sa vrlo
dobrim svojstvima
 sečenja
C – 0.16
DIN: 16 MnCr 5 Čelik za
Si – 0.25 ≅ 660
1.7131 AFNOR: 16 MC 5 cementaciju
Mn – 1.15 N/mm²
AISI: 5115 sa legurama
Cr – 0.95
Čelik za visoke
C - 0.9
brzine
Si - 0.3
DIN: HS 6-5-2 C visoko otporan na
Mn - 0.3
1.3343 AFNOR: Z 85 WDCV 6 ≅ 920 trenje i habanje u
Cr - 4.0
(HSS) UNI: X 82 WmoV 6 5 N/mm² kombinaciji sa
Mo - 5.0
AISI: M 2 reg. C žilavošću i
V - 1.9
kompresivnom
W - 6.2
čvrstoćom

C 1.25
DIN: PM 6-5-3 Si 0.30 Čelik za visoke brzine
1.3344 AFNOR:X130WMoCrV 6-5- Mn 0.30 sa melurškim prahom
PM 4-3 Cr 4.0 ≅ 870 N/mm² dobro se obrađuje, vrlo
(PM23) UNI: W 6 Mo 5 Cr 4 V 3 Mo 5.0 dobra kaljivost i visoka
AISI: M 3-2 (PM) V 3.0 dimenziona stabilnost
W 6.2
Si – 0.40
Fe – 0.40
Cu – 0.10
Mn – 0.40-
DIN: AlMg4,5Mn
3.3547 1.00 Aluminijumska legura
AFNOR: A – G4,5MC ≅ 230 – 290
(AW- Mg– 4.00- karakterističan po vrlo
UNI: 7790 N/mm²
5083) 4.90 dobroj obradi
Cr – 0.05-
0.25
Zn – 0.25
Ti – 0.15
Si – 0.40
Fe – 0.50
DIN: AlZnMgCu 1.5 Cu – 1.60 Aluminijum cink
3.4365 ≤ 540 N/mm²
EN: ISO 7075 Mn – 0.30 legura
(AW- (depending
AFNOR: A-Z5GU Mg – 2.40 visoka čvrstoća,
7075) on thickness)
UNI: 9007/2 Cr – 0.23 kaljen
Zn – 5.60
Ti – 0.20
Svi čelici su termički obrađeni radi smanjenja napona zbog redukcije krivljenja ploča tokom
obrade.
Za dodatne informacije posetite www.meusburger.com, portal ispod preuzimanja - Poster Kvalitet
materijali.

3.3 Osnova alata

3.3.1 F-Osnova alata po dužini

Visoko precizna osnova alata izrađena od kvalitetnog čelika, termički obrađena radi
oslobađanja od napona u veličinama od 96 x 96 do
996 x 1196 mm.
 3.3.2 F-Osnova alata-poprečno

Pravougaono iskorišćenje prostora osnove alata u mnogo slučajeva zamenjuje

upotrebu većeg alata. Veličine od 156 x 196 do 396 x 496 mm.
 3.3.3 FB-alat sa kliznim jezgrom

Spremni za upotrebu alati sa kliznim jezgrima sa optimalnim usmeravanjem i prenosom

sile na klizna jezgra. Pogodni prilikom jednostavnog oslobađanje otpreska kod
negativnog ugla oslobađanja. Matrica otvora je 100% kompatibilna sa F-pločama.
Dostupni u veličinama od
156 x 156 do 346 x 346 mm.

Tehnički savet: FB-alat sa kliznim jezgrom

3.3.4 FW-Zamena alata

Modularna konstrukcija u 7 različitih veličina alata za brzu proizvodnju prototipova i

malih serija. Zamena spremnih za upotrebu umetaka sa izbijačkim mehanizmom na
alatu za injekciono brizganje plastike. Dostupno u veličinama od 156 x 196 do
296 x 346 mm.
 3.3.5 FM-Mikro alati

Mikro alati koji su spremni za upotrebu su posebno konstruisani za upotrebu sa

Babyplast mašinama. Konfiguracija, prilagođenost i poručivanje navedenih alata je
jednostavno i lako. Standardizovani sistemi izbijačkih mehanizama omogućavaju
precizno pozicioniranje izbijača i opremljeni su sa optimalnim sistemom vođenja.
Dostupni su veličini os 75 x 75 mm.
3.4 Stezne ploče

3.4.1 Dimenzije steznih ploča

Tip mašine b l
Firma unosi specifične Firma unosi specifične
Firma unosi specifične podatke!!
podatke!! podatke!!

3.4.2 Stezni sistemi

Zabravljivanje pomoću steznih čeljusti

» Preporučuje se upotreba zabravnih ploča koje omogućavaju montiranje na strani

rukovaoca i sa suprotne strane rukovaoca.
» Uvek proveriti da li je fiksiranje na mašini onemogućeno dodatnom opremom.

Zabravljenje pomoću steznih vijaka

» Ukoliko se koriste poravnjane stezne ploče, treba da postoji minimalan razmak

između glava vijaka i zabravnih vijaka. Treba uzeti u obzir faktore uticaja kao što
su matrica otvora na mašini i prečnici glava vijaka prilikom proračuna razmaka.

Zatvaranje pomoću zabravnog sistema

» Ukoliko se na mašini nalazi magnetni, mehanički ili brzi hidraulični sistem

zabravljenja, zabravne ploče moraju biti obrađene shodno situaciji.

3.4.3 Verzije steznih ploča

F 10 / F 15 F 20 / F 25 F 30 / F 35 F 40 / F 45

Molimo obratite pažnju da odredba veličine alata (na

primer: F xx/126 126/…) uvek ukazuje na veličinu
šupjine ploče. Stvarne dimenzije stezne ploče
(dužina, širina, izbočenost) mogu da variraju u
odnosu na dimenzije date u nazivu.
3.5 Ploče sa gnezdima

Ploče sa gnezdima F 50 / F 55 / F 53 se izrađuju od kvalitetnog čelika koji je prethodno

termički obrađen radi oslobađanja napona. Time se doprinosi idealnim uslovima za
izradu ekonomičnog alata koji je jednostavan za kasniju obradu.

Prorezi za razdvajanje

Sve ploče sa gnezdima sa prečnicima od d1=20/26 su opremljenje sa 2 do 6 proreza

radi jednostavnijeg razdvajanja.
Trennenbene= ravan razdvajanja
Bundseite= sloj

Trennenbene= ravan razdvajanja

Bundseite= sloj

H 40605 Poluga za jednostavno razdvajanje

alatnih ploča.
3.6 Ploče sa matričnim umetcima

Meusburger F 60 se može koristiti kao potporna ploča.

3.7 Izdizači

F 70 izdizači omogućavaju kretanje izbijačkog mehanizma. Od alatnih veličina koje

iznose 196 / 196 pa nadalje, dostupni su široki izdizači (F+P) radi smanjenja nabiranja.
Kod prečnika od 30 mm ugrađuje se fiksni navoj u centru.

Navoj

3.8 Izbijački mehanizam

F 90 Izbijački mehanizam se sastoji od F 80 Izbijačke zadržne ploče i F 85 osnovne

ploče izbijača.
Prenosni izbijački mehanizam - mašinsko spajanje

Mašina za injekciono brizganje plastike sa Meusburgerom E 1804 Spojnicom izbijačkog

mehanizma

Ovde možete da izaberete između E 1517 čivije za direktnu ugradnju ili 1518
navojnu čiviju.

E 1517 E 1518

Mašina za injekciono brizganje plastike sa navojem na alatnoj strani

E 1514 ovde se može ugraditi vijak sa navojem.

E 1514

Alat za injekciono brizganje plastike sa navojem prema mašini

Ukoliko postoje navoji prema mašini. mogu se koristiti navojni umetci E 1515 ili E
1516.

E 1516
3.9 Tolerancije F
3.10 Izolacione ploče

Alat treba da bude opremljen izolacionim pločama pomoću kojih se vrši izolacija sa obe
strane mašine.Izolacione ploče su dostupne u 2 različite čvrstoće (330 N/mm² i 600
N/mm²).

E 1400 / E 1420 Izolaciona ploča sa locirajućim prstenastim otvorom

E 1402 / E 1403 Izolaciona ploča sa otvorima, sa locirajućim prstenastim otvorom

E 1405 / E 1425 Izolaciona ploča bez locirajućih prstenastih otvora

E 1407 / E 1408 Izolaciona ploča sa otvorima, bez locirajućih prstenastih otvora

E 1440 Izolaciona ploča sa otvorima za montažu i brizganje

E 1442 Izolaciona ploča sa otvorima za montažu

3.11 Stubne vođice i čaure
E 1450 Rešetkasta
Mogućnosti matrica izolacione ploče
kombinovanja

Čelična stubna vođica za cementaciju 1.7131 Čelična stubna čaura za cementaciju 1.7131

Čelična stubna vođica za cementaciju 1.7131 Samo-pomazujuća bronzana čaura vođica

2.0975 sa grafitnim umetcima

Čelična stubna vođica za cementaciju 1.7131 Čelična čaura vođica za cementaciju 1.7131
sa DLC presvlakom bez proreza za ulje
3.12 Obeležavanje

Na alat se postavljaju oznake tako da budu lako prepoznatljive na strani rukovaoca.

Za idealno prilagođavanje radi ujednačenog i čistog obeležavanja alata se
upotrebljavaju posebne etikete E 191xx (see 13.6).

Alatne ploče su uvek opremljene materijalom za obeležavanje i brojevima na pločama

kao i oznakama veličina osnova alata .

Dalje, postoje obeležja za 'GORNJI' ili 'DONJI' deo kako bi se označila pozicija pri
montiranju.

Rashladne konekcije:
Rashladna kola su obeležena sa ‘ULAZ’ ili ‘IZLAZ’ i odgovarajućim brojem kola.
Koristite Meusburger E 3020.

Sva dodatna oprema mora biti obeležena brojem alata (transport i zaštita alata,
izbijačke igle, locirajući prstenovi, itd)

Obeležavanjes se može vršiti pomoću ručnih alata za obeležavanje materijala V 28880

ili iglom za graviranje GDGR 1000.

V 28880 GDGR 1000

4 Oslobađanje otpreska
Da bi se plastični otpresak oslobodio iz gnezda alata za injekciono brizganje plastike,
potrebno je pokretanje izbijača. To se postiže pomoću seta izbijača ili svlakačke ploče.

E 1064 jedinica za vođenje za FW 90 izbijački mehanizam

Koristi se kod preciznog vođenja izbijačkog mehanizma kod visokih sila.

E 1804 Spojnica izbijačkog mehanizma

Jednostavna manuelna i brza operacija omogućava minimalno vreme mirovanja mašine

tokom promene.
E 1807 Kuglično aktiviran izvlakač

Idealan za praktičnu instalaciju u ploči. Sila oslobađanja se može regulisati pomoću

promenjivog broja opruga.

E 1808 Cilindrični izvlakač

Cilindrični izvlakač je pričvršćen uz alat i sila oslobađanja se može regulisati pomoću

raznovrsnih opruga.

E 1809 Čeljusni izvlakač

Sličan kao i E 1808. Sila oslobađanja se reguliše pomoću raznovrsnih opruga.

E 1815 Zaustavljač sa zabravnim mehanizmom

Za fiksiranje i pozicioniranje pokretne (3.) ploče. Montiranje uz uštedu prostora

kombinovanjem zaustavljača i zabravljenja. Predstavlja savršen dodatak E 1809
čeljusnom izvlakaču.

E 1820 Ravno zabravljenje

Postojana konstrukcija i velike zabravne površine omogućavaju precizno vođene

konture. Sa DLC presvučenim funkcionalnim površinama.

video: E 1820 Flat latch lock

E1840 Ovalno zabravljenje

Ugrađuje se unutar alatne ploče zabravljenjem pokretne ploče. Sa DLC presvučenim

funkcionalnim površinama.

E 1845 Ovalno zabravljenje, montiranje alata sa stubnim otvorima

Koristi se kod montiranja unutar stubnog otvora sa plutajućom (3.) pločom. Sa DLC
presvučenim funkcionalnim površinama.

Proizvodni video: Ovalno zabravljenje za montiranje alata sa stubnim otvorima

E 1524 Akcelerator izbijačkog mehanizma

Jednostavno rešenje za realizaciju dodatnog hoda sa jednim izbijačkim korakom .

 E 1860 Dvostepeni izbijač

Kontrola procesa oslobađanja otpreska sa 2 izbijačka koraka. Dostupni tipovi: vodeći (E

1860), prateći (E 1870) i pojedinačni korak (E 1865).

E 1860
vodeći

E 1865
jedan korak

E 1870
prateći tip
5 Sistem klizača

5.1 Modularni sistem

Pomoću modularnog sistema se mogu pojedinačno sklopiti, ili poručiti spremni za

upotrebu izdizači, zaustavljači, usmeravajući elementi, klizači it. Ukoliko postoji
mogućnost, u ovom slučaju se može koristiti kompletna klizna jedininca.

Dodatne informacije:

» Različiti tipovi montiranja

» U zavisnosti od slučaja, može se koristiti nagibna igla E 1030, E 1032, or E 1034
» Samo-podmazujuće ili DLC presvučene šine vođice
» Jednostavna zamena standardnih delova
5.2 Pozicioniranje i fiksiranje

Klizači se mogu jednostavno fiksirati i pozicionirati kliznim zaustavljačem ili sličnim

uređajem.

E 3042
Klizač zaustavljen valjkom

E 3043
Zaustavna ploča za zaustavljača klizača

E 3044
Klizač zaustavljen pomoću uređaja sa zaustavnom
pločom

E 3045
Uklopna ploča za zaustavljač klizača sa zaustavnom
pločom

E 3046
Uređaj za zaustavljanje klizača sa cirkularnim telom

E 3047
Uklopna ploča za zaustavljač klizača sa cirkularnim
telom

E 3048
Uređaj za zaustavljanje klizača sa ravnim telom

E 3049
Uklopna ploča za zaustavljač klizača sa ravnim
telom
5.3 Noseća ploča

Ukoliko dođe do sila smicanja kroz geometriju materijala, komponenta noseće ploče se
može koristiti da bi se ona apsorbovala. Ukoliko je moguće, noseća ploča treba da bude
ujednačeno distribuirana i da se može sa lakoćom ugraditi unutar alata. Dužina noseće
ploče ne treba da prelazi 200 mm.

Ugradnja sa prednje strane sa otvorom i proširenjem za pričvršćivanje vijaka (E 3030, E

3036).

Ugradnja sa zadnje strane pomoću navoja u nosećoj ploči (E 3031, E 3032, E 3034)

E 3026 E 3027

5.4 Izbijač za zakošenu jedinicu za oslobađanje otpreska i fleksibilna jedinica za

oslobađanje otpreska

Ukoliko u alatu treba usled strukturalnih razloga obezbediti oslobađanje otpreska kod
negativnog ugla koristeći izbijač za zakošenu jedinicu za oslobađanje otpreska ili
fleksibilnu jedinicu za oslobađanje otpreska, to se može jednostavno izvršiti koristeći E
3200, E 3202, E 3220, E 3240 ili E 3248.

E 3200 E 3202 E 3220 E 3240 E 3248

5.5 Izbijač sa mehanički kontrolisanim zasecanjem

Mehanički kontrolisana usmeravajuća šina omogućava pouzdano oslobađanje otpreska

kod negativnog ugla. To se postiže izbijačkim mehanizmom.

E 3260

5.6 Izbijačko klizna jedinica

Usmereno izbijanje radi bezbednog

oslobađanja otpreska unutrašnjeg
negativnog ugla. .
Dugo rastojanje izbijanja kroz veoma
kompaktnu konstrukciju.

E 3250
E 3252
6 Ulivci
6.1 Ulivne čaure

Veličina ulivne čaure mora biti odabrana shodno potrebnom stepenu protoka rastopa u
alat za injekciono brizganje plastike i prilagođena odgovarajućoj mašini. Površinski
stepen količine treba da bude što manji u odnosu na gubitak toplote. Radijus dizne
mora biti manji od radijusa ulivne čaure. Preporučuje se simulacija punjenja za svaku
konstrukciju ulivne čaure.

Sa klijentom se jedino dogovara u vezi sa varijantama PSG toplih kanala koje treba
koristiti isključivo po potrebi.

6.2 Umetci ulivnih kanala

6.2.1 Sa finiširanim konturama

E 1680, okrugle E 1685, pravougaone

 6.2.2 Sa konturama

E 1690 60HRC E 1692 40HRC

6.3 Držač ulivka

Držači ulivaka su dostupni u standardnim verzijama (E 1660), dugoj verziji (E 1662), ili
bez negativnog ugla oslobađanja otpresaka prilikom predstavljanja posebnog
negativnog ugla oslobađanja (E 1663), kao i u dugoj varijanti bez negativnog ugla
oslobađanja otpresaka (E 1664).

E 1660 E 1662 E1663 E 1664

7 Sistem za oslobađanja otpresaka
7.1 Izbijačke igle
Izbor izbijačkih igala treba da bude zasnovan na
geometriji komponenata kao i primeni. Ukoliko je potrebno
zasecanje forme na kraju izbijača, on mora posedovati
anti-rotacionu zaštitu (E 1702 ili E 1712). Ukoliko dođe do
erodiranja otvora, može se koristit sečivni izbijač sa 2-
uglim radijusom (E 1727) ili sečivni izbijač sa 4-ougaonim
radijusom (E 1728). DLC presvučeni izbijač se može
upotrebiti bez podmazivanja ili samo minimalnom
lubrikacijom. Ukoliko je moguće, uvek obezbediti
obavezni povraćaj izbijača prilikom konstrukcije. Trebalo
bi da bude ujednačeno na ravnoj površini.

7.2 Izbor izbijača

Kvalitet materijala:
1.2210

1.2343

1.2344

1.3343 HSS

Obrada:
Duplo kaljeno

DLC presvlaka

Nitrid - oksidacija

Nitridirano

Verzija:
Izbijačka igla

Sečivna izbijačka igla

Sečivna izbijačka igla sa produženim sečivom

Sečivni izbijač sa 2 ili 4-uglim poluprečnikom

Konturna igla jezgra

Čaurni izbijač
8 Elementi za centriranje

8.1 Stubne vođice sa centriranjem

» ploče sa gnezdima moraju biti pozicionirane jedna na drugu stubnim usmerivačem i

čaurom. Kao stubne vođice se mogu koristiti E 1000, E 1010 ili E 1020. Kao alternativa,
samopodmazujuće usmeravajuće čaure se ovde mogu koristiti.
» Potporna ploča mora biti poravnjana sa centrirnom čaurom (E 1160) kroz podizač na
steznoj ploči.
» Treba odabrati odgovarajuću dužinu kod svih komponenti. Od pomoći može da bude
Mould Base Wizard u Meusburger-ovom digitalnom katalogu.

Potrebni su dodatni elementi za centriranje kod veoma preciznih alata, kao i alata koji se
upotrebljavaju na visokim temperaturama i kod kojih postoji rizik od krivljenja.

8.2 Elementi za pozicioniranje

8.2.1 Ravna jedinica za usmeravanje

» Ravna jedinica za usmeravanje treba da se upotrebljava kao potpora za stubne vođice i

radi jednostavnijeg centriranja velikih i veoma preciznih alata.
» Zbog ekspanzije toplote, uz alat treba pričvrstiti četiri vođice koje su centrirane sa strane
ili dijagonalno sa alatom.
» Vođice ne smeju ometati skidanje alata. To znači da ravna zaštitna šina treba da bude
montirana tako da hvatač ili ruke robota, kao i njihove komponente ne budu ometani.
» kada se podesi, zazor ne bi trebao da prelazi više od nekoliko stotinki sa svake strane
» Potrebni su uljni žlebovi na usmeravajućim površinama kod ravne jedinice za
usmeravanjes bez samopodmazivanja.

Meusburger E 1320 ravna jedinica za usmeravanje već uljne žlebove. Ona je kompatibilna
sa E 1321 kliznom pločom i E 13212 (za dvostranu upotrebu). Kod samopodmazujućih
vođica, molimo koristite
E 1322.

E 1321 E 13212 E 1322

 8.2.2 Gornje zabravljenje

» Mora se koristiti sa visoko preciznim komponentama.

» U zavisnosti of prostora, mogu se koristiti gornja zabravljenja (E 1304) za vertikalnu
instalaciju ili zabravljenje sa strane (E 1308) kod horizontalne instalacije. Može se
glodalicom proizvesti džep u istom zabravljenju.

E 1304 vertical

E 1308 horizontal

8.2.3 Jedinice za centriranje

E 1306 i E 1311 fine jedinice za centriranje ili E 1310 i E 1352 jedinice za centriranje se mogu
koristiti kod montiranja alata.

» E 1306

» E 1310
 » E 1311 Fine jedinice za centriranje-cilindrične

» E 1352 Jedinice za centriranje-ravne

8.3 Prstenovi za lociranje

Alat mora biti opremljen locirajućim prstenom na fisnoj i pokretnoj polovini.

Prečnik locirajućeg prstena definiše specifikaciju alata. Locirajući prsten mora imati
oborenu ivicu. Locirajući prstenovi moraju sadržati 2 otvora i 2 vijka kako bi mogli biti
pričvršćeni na alat.

Fiksna polovina Pokretna polovina

9 Regulacija temperature
Regulacija temperature mora biti konstruisana tako da se garantuje optimalna distribucija
temperature u alatu i otpresku. Kada je god moguće, konektori se ugrađuju pričvršćeni.
Spojnice moraju odgovarati internom sistemu firme. Klizači, jezgra i ostali kritični delovi moraju
odvojeno biti temperirani. Rashladna kola su etiketirana sa IN 1, IN 2, OUT 1, OUT 2. (E 2030)

Komponente za regulaciju temperature:

E 2000 do E 2258 koje proizvodi Meusburger su opremljeni sa EU konektorskim sistemom .-

standard
E 2300 do E 2398 koje proizvodi Meusburger su opremljeni sa Američkim konektorskim
sistemom - USA
E 2800 do E 2829 koje proizvodi Meusburger je Stäubli-ev sistem spajanja

Sistem spajanja, standardni

Sistem spajanja, S.A.D.

Sistem spajanja, RPL – Stäubli

Uglavni fitinzi

Skretni elementi i dodaci

Creva i spojnice

Ekskluzivno kod Meusburgera:

E 2175 Brzi adapter za testiranje curenja

E 2030 Čipovi za obeležavanje kod rashladnih konektora

Dodatne podatke o komponentama za regulaciju temperature možete naći na sa www.meusburger.com i

u našem katalogu.
10 Obeležavanje radnog komada

Svi žigovi mogu biti u standardnoj i skraćenoj verziji i fiksnoj visini.

10.1.1 Postavljanje oznaka

Postavljanje oznaka mora biti postavljena blizu naziva komada.

E 2426 E 2427 E 2446 E 2447 E 2406 E 2407

10.1.2 Oznake sa datumom

Oznake sa datumom moraju takođe biti postavljene blizu naziva komada.

E 2420 E 2424 E 2440 E 2444 E 2400 E 2404

Umesto žigova, mogu se koristiti elektrode za etiketiranje V 93560 i V 93565.

11 Hidraulični cilindri
Hidraulični cilindri sa dvostrukim radom su posebno konstruisani i prilagođeni za izradu
alata.

Oblast primene:

» Kretanja klizača i izvlakači jezgra

» Kontrola izbijačko klizne jedinice
» Kretanje pokretne ploče sa gnezdima

Okaljena klipna poluga nudi optimalnu zaštitu od

oštećenja.
Izbegavati sile smicanja. U suprotnom, klizači i izvlakači
jezgara moraju biti i zabravljeni.
Klip sa duplim zaptivanjem i dopunskim klipnim brisačem će obezbediti nesmetan rad.
Prilikom spajanja klipne poluge, mora se koristiti spojna igla radi kompenzovanja
nepodešenosti.
Pomoću senzora treba proveriti krajnje pozicije .

Opcija fiksiranja pomoću poprečnih Opcija fiksiranja pomoću podužnih

otvora otvora
12 Električne komponente

12.1 Senzori

Alat treba da bude opremljen senzorima kako bi bio zaštićen od oštećenja.

Generalno, senzori treba da budu pričvršćeni na svim pokretnim delovima u svojstvu zaustavnih
indikatora. To se odnosi na izvlakače jezgara, klizače i mobilne umetke. Pozicija izbijačkih
mehanizama se takođe može nadzirati preko senzora.

12.1.1 Prekidači limitatora

U zavisnosti od instalacione opcije, prekidači limitatora sa vertikalnim ili horizontalnim

instalacionim pozicijama mogu biti korišćeni sa muškim ili ženskim konektorima. U zavinosti od
verzije, oslobađanje se vrši pomoću kontaktnog ili mehaničkog popuštanja ili prolazom kroz
magnetno polje.

Mehanički prekidači limitatora E 650x

Induktivni prekidači limitatora E 6502

 12.1.2 Prekidači za blizinu

Različiti tipovi prekidača blizine u PNP obično otvaraju kontaktnu verziju.

E 6551 E 6555 E 6560

12.1.3 Senzori za razdaljinu

Specijalni senzori i dodaci.

Senzori magnetne blizine Optički senzori Termospojnice

Distributori i električne konekcije

12.1.4 Industrijski konektori

Ženski umetci, Muški umetci, Konektorsko kućište, kućište utikača, kućište za kabl
13 Dodatna oprema
13.1 Način transporta

Transport i ugradni navoji se koriste kod svih težih delova i sklopova.

Transportno zabravljenje

Svaki alat mora biti opremljeno transportnim

zabravljenjem kojim se sprečava slučajno otvaranje
alata tokom transporta. Navedeno transportno
zabravljenje mora sadržati ušice radi konekcije sa
transportnim kukama.

Želimo da napomenemo sledeće:

» Težina alata se izračunava a navoj za fiksiranje

ušica se konstruiše shodno tome.
» Navoj za ušice mora postojati u svakoj polovini alata da bi transportno
zabravljenje moglo efikasno da spreči alatne polovine da se otvore.
» Ušice moraju biti postavljene preko centra teže alata.
» Specijalno izrađeno transportno zabravljenje treba da bude označeno posebnom
bojom i etiketirano brojem alata.

Firma unosi specifične Firma unosi specifične

Težina [kg] podatke!! podatke!!
Firma unosi specifične Firma unosi specifične
B [mm] podatke!! podatke!!
Firma unosi specifične Firma unosi specifične
S [mm] podatke!! podatke!!
Firma unosi specifične Firma unosi specifične
Kvalitet čelika podatke!! podatke!!
13.2 Ušice

Ušice E 1270

d1 maks. kg maks. kg
M8 140 100
M10 230 170
M12 340 240
M16 700 500
M20 1200 830
M24 1800 1270
M30 3600 2600
M36 5100 3700

Okretne ušice E 1272

Mogućnost opterećenja u bilo kom smeru i bezbedonosnim faktorom 4:1. Mogućnost

ugradnje bez alatki kroz ključnu ploču. Svi delovi pomoću kojih se vrši utovar su 100 %
testirani na prskanje ili testirani probno opterećenje shodno EN 1677.

d1 maks. kg maks. kg maks. kg maks. kg

M10 1000 400 800 560
M12 2000 750 1500 1000
M16 4000 1500 3000 2100
M20 6000 2300 4600 3200
M24 8000 3200 6400 4500
M30 12000 4500 9000 6300
M36 16000 7000 14000 9800
M42 24000 9000 18000 12600
M48 32000 12000 24000 16800
Okretne i nagibne ušice E 1274

Mogućnost utovara iz bllo kog smera sa bezbedonosnog faktora 4:1. Mogućnost obrta
pod teretom u vertikalnom smeru. Svi delovi koji trpe opterećenje su svi delovi pomoću
kojih se vrši utovar su 100 % testirani na prskanje ili testirani probnim opterećenjem
shodno EN 1677.

d1 maks. kg maks. kg maks. kg maks. kg

M10 900 450 900 630
M12 1200 600 1200 840
M16 2600 1300 2600 1820
M20 4000 2000 4000 2800
M24 7000 3500 7000 4900
M30 10000 5000 10000 7000

Prsten opterećenja, obrtni prsten i mogućnost savijanja E 1275

Mogućnost utovara iz bllo kog smera sa bezbedonosnim faktorom 4:1. Vijak je

postavljen u telu. Svi delovi pomoću kojih se vrši utovar su 100 % testirani na prskanje
ili testirani probnim opterećenjem shodno EN 1677

d1 maks. kg maks. kg maks. kg maks. kg

M10 630 630 1260 880
M12 1000 1000 2000 1400
M16 1500 1500 3000 2100
M20 2500 2500 5000 3500
M24 4000 4000 8000 5600
M30 5000 5000 10000 7000
 Transportna poluga E 1930

Potpuno adaptirana komponenta koja obuhvata ušice i pričvrsne vijke radi jednostavnog
i bezbednog transporta alata. Mora biti montiran držač kako bi fiksna i pokretna polovina
bila spojena tokom transporta. Podešavajuće ušice mogu biti pozicionirane preko centra
gravitacije alata. Usled povećanog rastojanja između ušica na alatu, smanjuje se rizik
od oštećenja izbočenih delova.

d1 maks. kg
M10 150
M10 230
M16 700
M20 1200

Ukoliko težina alata zahteva veći kapacitet prenosa tovara, opterećenje se može
udvostručiti upotrebom sigurnosnih ušica (E 1272 / E 1274).

13.3 Ojačani vijak i odstojnik

U slučajevima izbočenih steznih ploča ili dodatne opreme, ojačani vijci i odstojnici
moraju biti postavljeni sa donje ili gornje strane alata (fiksna i pokretna polovina). Ovim
se sprečava oštećenje ispupčene dodatne opreme i istovremeno štiti od prljavštine i
korozije.

E 1928 Potpora E 1927 Odstojnik

13.4 Transportno zabravljenje E 1936

Koristi se za osiguranje polovina alata. Može se

koristiti bez alata.

13.5 Brojač ciklusa

Brojač ciklusa za efikasan nadzor količina i održavanje intervala.

Dve konstrukcije: za ugradnju u alatima (E 2484 / E 2485) i fiksiranje uz alat (E 2480 /
E 2482).

13.6 Etikete

Radi identifikacije alata, možete koristiti posebno proizvedene etikete koje proizvodi
Meusburger. Izrađuju se od aluminijuma ili čvrstog poliamida. Takođe su idealne za
grafički prikaz rashladnih kola i raspored gnezda.
Mogu se samo poručiti onlajn.
13.7 Spojnica izbijačkog mehanizma

100% zaštita protiv neželjenog kretanja izbijačkog mehanizma tokom rukovanja i

servisiranja (E 1940).

Automatsko zabravljenje i odbravljenje

14 Opruge
Koristite sistem kompresionih opruga (E 1530 – 1546) ili elastomernih opruga (E 1556 –
E 1558).
 15 Spisak delova

Navedeni spisak delova sadrži glavne komponente osnove alata shodno Meusburger-
ovom Mould Base Wizard-u. Spisak delova mora ipak biti upotpunjen ostalim
pojedinačnim delovima (Izbijačima, pričvršćivačima, ulivcima, komponentama za
oslobađanje otpresaka, delovima za regulaciju temperature, umetcima, sistemom
klizača, dodatnom opremom, električnim komponentama, itd). Oni jednostavno mogu
biti dodati spisku delova duplim klikom na cenu u katalogu. Spisak delova potom može
biti eksportovan u različite programe.

Veličina alata 396 x 446 mm

Naziv dela: Broj alata:

   
Napomen
Br. Količina Naziv dela: Naziv Materijal Proizvođač a
Stezna ploča F 10 /396 446/ 36/1730 Meusburger  
Potporna ploča F 60 /396 446/ 46/2085 Meusburger  
Ploča sa gnezdom F 50 /396 446/ 46/2312 Meusburger  
Ploča sa gnezdom F 50 /396 446/ 96/2312 Meusburger  
Potporna ploča F 60 /396 446/ 46/2085 Meusburger  
Dizač F 70 /396 446/ 62/116/1730 Meusburger  
Izbijački mehanizam F 90 /396 446/ 268/1730 Meusburger  
Stezna ploča F 10 /396 446/ 36/1730 Meusburger  
Stubna vođica E 1000/30- 96/ 75 1.7131    
Stubna vođica E 1000/32- 96/ 75 1.7131 Meusburger  
Vođica čaure E 1100/30- 46 1.7131 Meusburger  
Vođica čaure E 1100/32- 46 1.7131 Meusburger  
Centrirna čaura E 1160/42 x 160 1.7131 Meusburger  
Centrirna čaura E 1160/42 x 60 1.7131 Meusburger  
Vijak glave cilindra E 1200/16 x 90 DIN912 Meusburger  
Vijak glave cilindra E 1200/16 x 200 DIN912 Meusburger  
Izolaciona ploča E 1402/446 446/324/280/374 Meusburger  
Transportna poluga E 1930/ 64/ 97 Meusburger  
Naziv dela Broj crteža Naziv Datum
Simbol
proizvođača alata

Dodatna Literatura:

Dangel, Rainer (2015): Alat za injekciono brizganje plastikes za početnike. Hanser Verlag,
Minhen