Z IT E T U Z

E R EN
V

IC
U N

I
U N IV E R

S IS
A E N
S I

IC
A

T
E

N
S Z

UNIVERZITET U ZENICI
S T
U D IO R U M

FAKULTET ZA METALURGIJU I MATERIJALE

ODSJEK ZA MATERIJALE - NEMETALNI MATERIJALI

Bitumenska ugljovodonična
veziva

Zenica. Januar 2016.

Bitumenska ugljovodonična veziva
• Ovi materijali su smjese teških ugljikovodika i elementarnog ugljika, i drugih organskih
jedinjenja na bazi kiseonika, sumpora i azota.
• To je crna, polukruta ili kruta ljepljiva masa potpuno rastvorljiva u
• ugljendisulfidu (CS2).
• Primjenjuju se u oblastima cestogradnje, hidroizolacije, antikorozivne zaštite i sl.

• Od važnijih poželjnih osobina pokazuju dobru:

⇒ prionjivost (adhezija) za kamen, pijesak, opeku i mnoge druge materijale,
⇒ vodonepropusnost i slabu topivost u prisustvu vode,
⇒ znatna hemijska otpornost, a posebno na atmosferske uticaje, te
⇒ plastičnost kod običnih bitumena i elsatičnost kod polimerno modifikovanih bitumena .
Bitumenska ugljovodonična veziva
Dijele se na:
• Prirodne (čisti ili pratioci krečnjaka i pješčara) i
• Vještačke (tzv. naftni bitumeni).

- Prirodni bitumen nastao je u podzemnim naslagama tako što je zemno ulje , nastalo raspadom
fosilnih materijala, usljed velikih temperatura i velikog pritiska ishlapilo.

- Vještački bitumen je produkt destilacije sirove nafte , a može biti dobiven kroz postupak
atmosferske ili vakum destilacije (izdvajanje benzina,
kerozina i uljnih komponenti) i postupak puhanja ili deparafinacije (deasfaltizacije).
Ovako dobiven vještački bitumen u praksi nazivamo i obični bitumen i označavamo skračenicom
“BIT”,
dok isti takav bitumen ukoliko se modificira sa polimernim dodacima nazivamo polimerno
modificiran bitumen koji skračeno označavamo sa “PmB”.

U primjeni prirodni bitumen koristi se vrlo rijetko i to u zemljama koje posjeduju ovakva ležišta.
Bitumenska ugljovodonična veziva
Elementarni sastav bitumena:
• Ugljenik (C) 70-80%
• Vodonik (H) 10-15%
• Sumpor (S) 2-9%
• Kiseonik (O) 1-5%
• Azot (N) 0-2%

Čine ga tri osnovne grupe jedinjenja:

• Ulja (45-60%): tečno agregatno stanje,γs<1000kg/m3
• Smole (15-30%): čvrsto ili polučvrsto agregatno stanje,γs=1000kg/m3
• Asfalteni (5-30%): čvrsto agregatno stanje,γs>1000kg/m3
• Parfini (<2,5%): čvrsto agregatno stanje u uljnoj frakciji,smanjuju ljepljivost
Bitumenska ugljovodonična veziva
Osobine bitumena Postupak za ispitivanje
- Penetracija pri 25°C BAS EN 1426:2008
-Tačka razmekšanja, (P/K) BAS EN 1427:2008
- Tačka loma po Frass-u BAS EN 12593:2008
- Promjena nakon zagrijavanja na 163
ili 180 °C:
- očuvanja penetracija (min.) BAS EN 1426:2008
- povišena tačka razmekšanja (max.) BAS EN 1427:2008
- Elastični povrat pri 25 °C
BAS EN 13398:2011

• Zahtijevane osobine bitumena za ceste u BiH propisane su tehničkim uvjetima u primjeni

Smjernice 2005.
• Za sve navedene osobine tehnički uvjeti propisuju i dozvoljene (granične) vrijednosti za
rezultate dobivene navedenim postupcima ispitivanja.
Postupci ispitivanja: Penetracija BAS EN 1426:2008
Redoslijed Parametar/Postupak Standard za
Oprema Upute i napomene
ispitivanja kod ispitivanja Postupak/Metodu

Korak 1 Uzorkovanje BAS EN 58:2005 -

Pripremiti uzorak bitumena i prestenove tako što ćete ih zagrijati u sušnici na 80 do 90°,
Priprema uzorka za iznad očekivane penetracije. Posude naliti tako da nakon penetracije igle ostaje najmanje 10
Korak 2
ispitivanje mm do dna posude. Pripremiti 2 ispitne posude ( kontajnera-jedan za ispitivanje, a jedan za
potrebe ponavljanja ili provjere)

Nakon punjenja, pokrij posudur sa uzorkom (zbog izdvajanja mjehuriča zraka i za zaštitu
od prašine). Ohladi ispitni uzorak na temp. prostorije između 15 i 30°C; za ispitne uzorke ≤
45 mm dubine , haditi za 60 do 90 minuta a za ispitne uzorke > 45 mm do 60 mm dubine,
Hlađenje i temperiranje
Korak 3 hladiti 90 min do 120 min ukoliko je volumen < 180 ml; za > 180 ml, hladiti od 60 do 90
uzoraka Poluautomatski min za svakih 100 ml uzorka, postavi ispitni uzorak u kupatilo 25±0,15°C, za period
penetrometar, probližan hlađenju.
penetracione igle,
ispitne posude,
vodeno kupatilo,
BAS EN 1426:2008 prenosna posuda,,
termometri, nož, Pregledati igle, potom postaviti ispitne posude u iz kupatila u prenosnu posudu, Postavi iglu
Priprema igala i sušnica za
Korak 4 u nosač za iglu. Spuštaj iglu kroz vodu dok igle ne dotakne vrh odraza koji se javlja na
penetrometra zagrijavanje, sredstvo površini uzorka. Udaljenost od krajeva posude treba biti najmanje 10 mm.
za čišćenje igala.

Zabilježi nulto stanje visine. Potom odkoči nosač sa iglom da propada svojim težinom
(100g) kroz 5 s. Zakoči nosač i očitaj dubinu (1/10 mm) penetracije. ovo ponovi sa tri igle ,
Korak 5 Postupak ispitivanja
s međusobnim razmakom od najmanje 10 mm pri ubadanju ( ne vaditi igle), ili sa jednom
iglom koju svaki put treba očistiti prije novog ubadanja.

Zabilježi tri rezulatata pojedinačno. Provjeri odstupanja rezultata i zapiši srednju vrijednost
Korak 6 Očitavanje rezultata zaokruživanjem na najbližih 1/10 mm. Ako odstupanja prelaze dozvoljene vrijednosti
ponovi postupak sa drugom posudom. Zapiši sve eventualne nepravilnosti u obrazac.
Uređaj za ispitivanje penetracije bitumenskih
veziva
Postupci ispitivanja:
Tačka razmekšanja (P/K) BAS EN 1426:2008
Parametar/Postupak kod Standard za
Redoslijed ispitivanja Oprema Upute i napomene
ispitivanja Postupak/Metodu

Korak 1 Uzorkovanje BAS EN 58:2005 -

Priprema uzorka za
Korak 2
ispitivanje Pripremiti uzorak bitumena i prestenove tako što ćete ih zagrijati u
sušnici na oko 90°C, iznad očekivane tačke razmekšanja. Pripremiti
Priprema prstenova za 4 prstena ( dva za ispitivanje, a dva za potrebe ponavljanja)
Korak 3
nalivanje bitumena

Prstenovi, kuglice, vodilice

za prstenove, hvataljke, Prvo podložne pločice tanko namaži sredstvom protiv ljepljenja.
Nalivanje bitumena u
Korak 4 stalak za prstenove, Postavi prstenove na pločice i odmah ih nalij sa bitumenom tako da
prstenove
termometar, plata za bitumen bude u višku prema ivicama prstenova
zagrijavanje sa
kontroliranim stepenom
zagrijavanja, kupatilo Ohladi prstenove tokom 30 minuta za mekane materijale na sobnu
( prikladna staklena temperaturu, a za normalno mekane 30 min na temperaturu od
Hlađenje i temperiranje posuda), mješač, tečnost najmanje 10°C nižom od očekivane tačke razmekšanja. Izravnaj
Korak 5
prstenova ( destilovana voda),
BAS EN 1427:2008 sušionik , štoperica, površinu zagrijanim nožem. Potom ih skini sa pločica i stavi u
kupatilo da stoje isto ovo vrijeme kao kod hlađenja.
metalne pločice ili
keramičke (prepušteno
izboru), sredstvo protiv
ljepljenja bitumena za
pločice, nož. Stavi prstenove na stalak sa vodilicama za kuglice. Sve to stavi u
kupatilo ( kuglice posebno u kupatilo) i postavi termometar.
Korak 6 Postupak ispitivanja Temperiraj sve na teperaturi od 5 ±1°C kroz 15 minuta. Hvataljkama
stavi kuglice u vodilice za centriranje. Potom zagrijavaj vodu u
kupatilu sa prirastom od 5 ±0,6°C po minuti.

Kada obavijene kuglice dotaknu donju pločicu zabilježi oba

rezulatat pojedinačno. Provjeri odstupanja rezultata i zapiši srednju
Korak 7 Očitavanje rezultata
vrijednost zaokruživanjem na najbližih 0,2°C. Zapiši sve eventualne
nepravilnosti u obrazac.
Uređaj za ispitivanje tačke razmekšanja (P(K)-
metoda prstema i kuglice
 Postupci ispitivanja:
Tačka loma po Frass-u BAS EN 1259:2008
Parametar/Postup Standard za
Redoslijed ispitivanja Oprema Upute i napomene
ak kod ispitivanja Postupak/Metodu
Korak 1 Uzorkovanje BAS EN 58:2005 -

Izvaga se 0,4 g bitumena. Pločice se postave na zagrijevnu platu, koja sadrži i magnet
čime omogućava i čuvanje pločica na jednom mjestu. Zagrijavanjem se bitumen
rasporedi jednako po pločici, nesmije sadržavati pore i uključke zraka.
Izdvajanje zaostalih pora može se vršiti blagim zagrijavanjem na plameniku ili
zračnim fenom za grijanje.
Priprema uzorka za
Korak 2 Priprema uzorka obavlja se na temperaturi ispod tačke razmekšanja uzorka i ne preko
ispitivanje
do 70oC.
Priprema se vrši istovremeno na dvije pločice, čime se istovremeno pripremaju dva
uzorka za eventualnu provjeru ili ponavljanje ispitivanja. Jednako razlivanje
bitumena po pločici može se potpomoći blagim pomjeranjem pločice. Proces treba da
traje od 5 do 10 min.

Hlađenje i Limene pločice za uzorak, Uzorci se potom postave na platu za hlađenje.

Korak 3 temperiranje električni rešo, hvataljke, potom se otvara protok vode preko česme ili ventila. Hlađenje traje oko 10 min.
uzoraka termometar, suhi led (CO2),
BAS EN aparat za ispitivanje prema
12593:2008 Frass-u.

Podigne se poklopac i pločica sa uzorkom se postavi u spremnik pomoću hvataljki.,

Zatim se poklopac zatvori.Prostor između testne tube i obruča spremnika se napuni
alkoholom. Alkohol mora biti temperature kao i uzorak. Za hlađenje alkohola dodaje
Postupak se očvrsli CO2 u malim kličinama. Temperatura mora opadati 1 ˚C za 1 minut. U prve
Korak 4
ispitivanja tri minute se reguliše potrebno vrijeme hlađenja, poslije pada temp.za 3 stepena.
Daljnje hlađenje mora biti 1 ˚C po minuti ±5 sekundi. Potom se uključi glavbni
prekidač smješten na uređaju.
Početak opita vrši se na temperaturi koja je za 10 stepeni iznad očekivane tačke loma.

Očitavanje Pračenjem površine probe i zvuka očitava se temperatura na kojoj uzorak dobije
Korak 5
rezultata pukotinu na površini.
Uređaj za ispitivanje tačke loma po Frass-u
Postupci ispitivanja: Elastični povrata polimerno
modifikovanog bitumena BAS EN 13398:2011
Redoslijed Parametar/Postupak Standard za
ispitivanja kod ispitivanja Postupak/Metodu Oprema Upute i napomene

Korak 1 Uzorkovanje BAS EN 58:2005 -

Osnovnu ploču i unutrašnje zidove od straničnih dijelova treba premazati sa

Priprema kalupa za tankim slojem agensa za otpuštanje. Postavi zakačke i stranice na osnovnu ploču
Korak 2 nalivanje i nalivanje i pričvrsti ih sa pritezačima. Osiguraj da je određeni razmak između stranica
kalupa postignut. Blago zagrijani kalupi trebaju se pažljivo napuniti sa bitumenom do
gornje površine kalupa da zakrivljenje viri.

Duktilometar sa Čuvaj ukalupljeni uzorak za oko 1 sat na sobnoj temperaturi onda ukloni višak
kontroliranim vodenim uzorka zagrijanim nožem. Odbaci svaki uzorak koji sadrži oštećenje. Postavi
Čuvanje i temperiranje kupatilom i uređajem za ukalupljeni uzorak u vodeno kupatilo podešeno na ispitnu temperaturu za
Korak 3
uzoraka rastezanje uzoraka, (90±10) minuta, prije ispitivanja.
metalne podloške i Vrijeme od punjenja kalupa do početka ispitivanja treba održati unutar ( 150±10)
mesingani kalupi za minuta.
uzorke, termometri,
nož, sušnica za
Provjera temperature BAS EN 13398:2011 zagrijavanje, sredstvo za Temperaturu u kupatilu provjeriti na početku i na kraju putanje uređaja za
Korak 4 kupatila neljepljenje uzorka za istezanje, Nesmije se razlikovati više od 0,5°C.
pločice i zakačke,
makaze, uređaj za
mjerenje ili lenjir. Uzorke iz kupatila oslobodi sa podložnih pločica i ukloni zakačke. Potom ih
postavi na uređaj za istezanje. Podesi uređaj na početak i brzinu istezanja na
Korak 5 Postupak ispitivanja (50±2,5) mm/min i na dužinu istezanja (200±1) mm. Po zaustavljanju uređaja
nakon 10 sekundi prereži niti bitumena na dva dijela. 30 minuta nakon
presijecanja, izmjeri rastojanje između niti.

Izmjerene vrijednosti rastojanja niti zabilježi u mm. Ako razlika između dva
očitanja nije veća od 5%, odredi aritmetičku vrijednost i unesi u obrazac. Ako ne
Korak 6 Očitavanje rezultata uradi opit na dodatnom uzorku i uzmi dvije vrijednosti koje ne prelaze razliku od
5%. Ako ponovo ne zadovoljavaju ponovi ispitivanje. Unesi u zapisnik i sve ostale
nepravilnosti (pucanje niti prije 200mm ili slično), ako ih ima. Dobivenu
vrijednost zaokruži na 1%.
Uređaj za ispitivanje elastičnog povrata
polimerno modificiranog bitumena
Specifikacije bitumena za ceste – obični bitumen
Specifikacije polimerno modificiranih bitumena
Hvala na pažnji !