RELATORIO DE ESTABILIDADE PLATAFORMAS TERMINAL DO BRT ESTRUTURA METALICA Numero: OEC-RE-190419-D001-RO ‘OYANOTA DOBRASIL SA CECE TOOTEDOOTRO RELATORIO TECNICO‘OYAMOTA DO BRASIL S.A, (O£C-RE-190419.0001-RO RELATORIO TECNICO CONTROLE DE REVISAO REVISAO N° DATA MOTIVO DA ALTERACAO 00 22/04/2020 | Emissao inicial PAG. 2/9OYAMOTA DO BRASIL S.A, ‘OEC-RE-190410.0001-RO RELATORIO TECNICO 1. INTRODUGAO Este documento tem 0 objetivo de oferecer informagdes suficientes referente a estabilidade da estrutura metilica das plataformas do Terminal do BRT (Ananindeua e Marituba). 2._ DOCUMENTOS DE REFERENCIA TERMINAL DE ANANINDEUA ITEM DOCUMENTO DESCRIGAO 01 | OEC-M-190419-PAmo10-RO1 |FLANO DE RIGGING TRAMO 1 02 | OC-M-190419-PA-Mo11-Ro1 | PLANO DE RIGGING TRAMO 2 03 | OEC-M-190419-PA.M012-R03_|FTAND DE RIGGING TRAMO 3 PLANO DE RIGGING TRAMO 4 04 | OEC-M-190419-PA-MO13-ROO [or ATAFORMA 3 PLANO DE RIGGING TRAMO 5 05 | OEC-M-190419-PAMO15-ROO | or aTaroRMA 3 PLANO DE RIGGING INTERLIGACAO 06 | OEC-M-190419-PA-M035-RO1 | or aTAFORMA 3 a 3. DADOS DA OBRA a. Norma: NBR 8681 — Agdes e seguranga nas estruturas - Procedimento; NBR 8800 — Projeto e execugao de estruturas de ago de edificios; NBR 6120 - Cargas para 0 cdlculo de estruturas de edificagdes; NBR 14762 - Dimensionamento de estruturas de ago constituidas por perfis formados a frio - Procedimento. b. Materiais: + Perfis laminados ASTM A-572 Gr 50 * Chapas planas e perfis dob. ASTM A36 + Parafusos de alta resisténcia ASTM A-325 - Galvanizados 4, CONSIDERAGOES INICIAIS A estrutura metélica referente as plataformas dos terminais sera montada em cinco partes a fim de no ultrapassar a capacidade de carga do guindaste utilizado na operagdio. Com isso, consideramos que para esta montagem incida apenas o peso proprio da estrutura com 0 coeficiente de ponderagao 1,25 indicado na tabela 1 da NBR8800, no desconsiderando agdes de vento por seem minimas em relag2o a disposi¢&o do conjunto e nao haver telhas montadas na mesma, PAG. 3/9)(OYAMOTA DO BRASIL S.A, RELATORIO TECNICO (OEC-RE-180419-0001-RO 5. VERIFICACAO DAS ESTRUTURAS POR MODULO: a._Verificagaio do médulo 1 da Plataforma: ELEVAGAO, PLANTA Observa-se que a estrutura acima esti montada com todos os apoios previstos no projeto, mas apresenta balangos nos arcos _laterai de perfil W250x25kg/m com aproximadamente Sm na extremidade entre os cixos 2 e 3 que sera acoplada ao médulo seguinte, b._Verificag%io do médulo 2 da Plataforma: T Sree a ELEVACAO PLANTA ‘Observa-se que a estrutura acima esta montada com todos os ap 3s previstos no projeto, ‘mas apresenta balangos nos arcos laterais de perfil W250x25kg/m de aproximadamente 5m na extremidade entre os eixos 2 e 3 ¢ também aproximadamente 7m entre 0s eixos 4 e 5 que serao acoplados aos médulos anterior e posterior respectivamente. c._Verificagaio do médulo 3 da Platal forma: ELEVACAO PLANTA Observa-se que a estrutura acima estd montada com todos 0s apoios previstos no projeto, ‘mas apresenta balangos nos arcos laterais de perfil W250x25kg/m de aproximadamente 3m na extremidade entre 0s eixos 4 e 5 e entre os eixos 6 e 7 que serao acoplados aos médulos anterior e posterior respectivamente. PAG. 4/9‘OYAMOTA 00 BRASIL SA, ‘OEC-RE-190419-0001-RO RELATORIO TECNICO, d._Verificagao do médulo 4 da Plataforma: ELEVACAO, PLANTA Observa-se que a estrutura acima esta montada com todos os apoios previstos no projeto, ‘mas apresenta balangos nos arcos laterais de perfil W250x25kg/m de aproximadamente 7m na extremidade entre os eixos 7 e 8 ¢ também aproximadamente 5m entre os eixos 8 e 9 que serao acoplados aos médulos anterior e posterior respectivamente. e._Verificagaio do médulo 5 da Plataforma: oe = + ELEVAGAO, PLANTA, Observa-se que a estrutura acima esté montada com todos os apoios previstos no projeto, mas apresenta balangos nos arcos laterais de perfil W250x25kg/m com aproximadamente Sm na extremidade entre os eixos 8 ¢ 9 que serd acoplada ao médulo anterior. 6. VERIFICAGAO DE CALCULO: Para 0 célculo vamos considerar a pior situagio de balango que encontramos na andlise acima, que é de 7m de balango, e também consideraremos o perfil W250x25Kg/m engastado no apoio e as tergas apenas apoiadas para refletir todo o peso sobre este perfil juntamente com as cantoneiras de borda que nao consideraremos apoios para estas, ver abaixo: PLANTA DA. VISTA 3D) MODELAGEM, PAG. 5/8 =COYAMOTA DO BRASIL S.A, (O€C-RE-190419-D001-RO RELATORIO TECNICO a. Resultados: Deslocamentos dos nds: Combinacao Deslocamentos em eixos globais |Referéncia| e e ‘| Ox jt Dz Gx | cy | oz ‘Tipo : Descricao, _|(mmm) (mm)| (mm) |(mRad)|(mRad)|(mRad)| Ni |Deslocamentos|Valor minimo da envolvente | 0.028 [0.413] 4.794 |-5.921 |-2.206| -0.046 \Valor maximo da envolvente| 0.028 0.413| 4.794 | -5.921 | -2.206 | -0.046 N2__ |Deslocamentos|Valor minimo da envolvente |-0.0240.387|-37.536|-6.161 |-4.218| 0.068, |Valor maximo da envolvente|-0.024 0.387)~37.536|-6.161 |-4.218 | 0,068, N3__|Deslocamentos|Valor minimo da envolvente [0.135 0.408) -9.047 |-5.974]-2.206|-0.046 Valor maximo da envolvente| 0.135 0.408) -9.047 |-5.974| -2.206| -0.046 4 [Deslocamentos|Valor minimo da envoivente [0.135 0.392)-23.186|-6.108]-4.218| 0.068 valor maximo da envolvente| 0.135 0.392)-23.186| -6.108 | -4.218| 0.068 NS |Desiocamentos|Valor minimo da envolvente |0.000 0.000) 0.000 |-8.310|-2.867]-0.057 \Valor maximo da envolvente| 0.000 0.000) 0.000 | -8.310 | -2.867| -0.057 Né__ |Deslocamentos|Valor minimo da envolvente [0.000 0.000) 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 \Valor maximo da envolvente| 0.000 0.000) 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 N7__|Deslocamentos|Velor minimo da envolvente |0.132 0.597]-26.192| -4.778 | -3.668| -0.022 \Valor maximo da envolvente| 0.132 0.597|-26.192| -4.778 | -3.668| -0.022 NB |Deslocamentos|Valor minimo da envolvente | 0.000 [0.000] 0.000 |-1.952]-0.846]-0.119 \Valor maximo da envolvente| 0.000 |0.000| 0.000 | -1.952| -0.846] -0.119 N9__|Deslocamentos|Valor minimo da envoivente |0.080 0.453] -4.971 | -3.624]-1.652|-0.135 \Valor maximo da envolvente| 0.080 |0.453| -4.971 | -3.624| -1.652| -0.135 Ni0__[Desiocamentos|Valor minimo da envolvente | 0.080 |0,588|-15.082]-4.701 |-3.668|-0.022 \Valor maximo da envolvente| 0.080 |0.588|-15.082| -4.701 | 3.668] -0.022 Observa-se que a estrutura tem um deslocamento maximo de 37,53mm para baixo na ponta da cantoneira. my PAG. 6/9OYAMOTA DO BRASILS.A. ‘OEC-RE-190419-0001-RO RELATORIO TECNICO, ii, Verific 's de Estado Limite Ultimo - E.L.U. (Resumido) fee eee bee eae ee nal oagh Sp: 2.393 mb: 2.333 renee 152008 PAR 28 BERT moe) na. nas Feb sioay | pao xm tapahrosmenl Ivamal xsz00.0 | 9m | Om neo] np. |n0 pe Ie. |My [Ney INV oF _| x: 0m. Xx: Om | VERIFICA wl £ 200.0] 5, prfy < z = « NSING| Veriica [WP |n < 9-4] y Ne 25,307 O4/NPOL 67.5) n= 67.5 1 £200.0/y poly = & x0m |S ‘o] 0 m | VERIFICA’ SING) 'Vertica |N-P-%|n < 0.2 ios 19.3 [17 O4NPO) = 248] y= 24.8 VERIFICA, A Nee np. | np np. | 1.2 v.00 ° Nio/N7| NP. |n.P. Bn ‘Barra com o maior aproveitamento.OYAMOTA DO BRASIL S.A (OEC-RE-180419-0001-RO RELATORIO TECNICO [LE _WERIFICACOES artis w250x25 3ka/m ASTM A572 NBR 8800:2008) Ne [Ne Me [My Ve Ve INMsMy [T INMVT Jo 2 F * Barras | Estado “anotagio: 12: Limitacdo do inice de esbeltez Ie Resistencia 4 taeda Ne: Resistencia @ compress4o Mu: ResistBncia 4 flexdo etxo U Mut Resistencia 8 flexdo exo V Va Resistncia 20 estorco trensverso U Vrs Resistencia a0 esforgo transverso V NiiMs: Resistncia 20 esorgo axial @ fexBo combinados 7: Resisténcia 3 (orca INMI/T: Resistencia 20 momento de toreHo, force axel, momento Netor e cortante of Resisténcia a interacces de esforgas @ momento de torGa0 2: Distancia 8 onigem ea barra "Coeficiente de aproveltamento (36) Nps ao proces My: Resistencia @ fx8o exo X My: Resisttncia 8 fexdo exo Y Vi: Resisténcia 90 estorco transverso X Vi: Resistencia 20 esforgo transverso Y |__Witay: Resisténcia 20 esforco axial e lexéo combinados Veritcapses que ndo sao nacessarias (NP.) 1 Este caso ndo esté contempiado peis norme e, portanto, n80& possivel realizar a verfcacB. {2 & vercagdo nde & necesséria,j8 que ndo existe momento torso. eng nterasto ere exer ova, moment er, exorgo cortante & memento tortor, Potente, o veiicaco no é a veniicagdo ndo & necesséris, 18 que nfo existe esfrco anal de traczSo. (5) verineagho Bo procede, 13 gue nao ha forca aval de compresséo, (8A veniicapdo nio & necessdra, J8 que no existe esforca axial de Compressa0. VA verineapdo nio é necessara,J3 que nao existe momento flector (9 vertteagso no & necess4ria, ]4 que ndo existe esforca tansverso. © 'nGo existe interacgto entre 0 esforco axial @ momento Nlecfor Nem entre mementos flctores em ambes as orecctes pare ‘nenhuma combinagso. Portento, a vericacao no & nacesséria. (5nd interagdo entre os JOS esforgos cortantes nem entre o momento torsor, esforga axial, momentos fetores e esforcos cortantes,Fortanto, a varfeae0 nde & necesséri aa uel be Ne (a0 = 800)ime = 200. Ineo} (ir) = 60 fine 200 [Mavs [Nebeb [Neat x:2.m|xc-2m [Mae = 0.00] VERIEICA Vera. | Vertes weelnwee| hee | nes toate oofims #20 ol ge = 9.00] ERC Mears ein) 00 Py ao Nene 0h ee) ‘erica | Vere (Balt) = 00) = 200) x0 |a0m|v: 8mm = 900)¥n = 900]x:2m[x:2m]y po © vou = 90] vEREFEcA ayn | 90 i £2001 Soa) ofan) ae | “Nae” aoa ade |e wa # Onn Reon aye [a0 «Spa 0]: 0m |x: om lupo] x:0m a: 0m [Mu » 200 |e) s0 ns S0g)c ala Bre eel ha 1 ves” [esac “anotagSo: D/t Valores maximos da relaclo comprimento-espessura 4: Limitagdo de esbeltez he Resistencia & tragso Ne: Resistncia 8 compresséo Mat Resistencia @ flexdo exo X My: Resistencia 8 flexdo exo Y Vy! Resisténcia 20 esforgo cortante X Vp: Resisténcia ao esforgo cortante ¥ Mays Resistencia 40 momento fetor X e esforgo cortante ¥ combinadoe ‘Min: Resisténcia ao momento letor Ye esforgo cortante X comblnados INoMaty: Resistencia &fexo-compressB0 [NelaMy: Resisténcia 8 lexo-trogso Mer Resistencia tore 2x: Dstdncle@ origem da barra "2: Coeficiente de aproveltamento (2%) 2.2 Nao procede Veritcagtes que nao s80 necessérios (WP). (A venihcagao nao & necessaria,j8 que ndo existe momento ecto. (2) venieaedo nao & necessaia,J8 que ndo existe esfoco fansverso. °) Ngo ni interacga0 entre o momento flector e 0 esforco transverso pare nenhume combinaglo. Assim 9 verincacso nBo é recessiria, (A verficacdo no & necessiria,j8 que ndo existe momento tors. PAG. 89OYAMOTA DO BRASIL S.A, RELATORIO TECNICO, OEC-RE-190419-D001-RO ae \Varficagao de resisténcia aol Esforcos desfavordveis T sara | hy | PASS NT ow i] ove «| om | My | Mz | Ongem | Estado (ey) (t) (t) (tm) | (tm) | (tm) NI/N3__|5.29 [2.333 [0.000 [0.051 [0.000 [0.000 [9.000 _|-0.060 [6 \Verifica IN3/N4 {10.34 [0.000 [0.002 _|-0.026 |-0.005 [0.000 |-0.007_|-0.060 |G Verifica IN4/N2__|5.29 [0.000 [0.000 _|-0.051 [0.000 [0.000 [9.000 _|-0.060 |< \verifica INa/NI0 18.77 [2.000 _|-0.004 0.001 [0.100 [0.000 _|-0.162 _|-0.006 |G Verifica INIO/NS__|8.14 [0.000 _|-0.002 [0.000 _|-0.077 [0.000 _|-0.161_|-0.002_|¢ Verifica IN6/NS [67.46 0.000 [0.000 |-0.006 |-0.692 |-0.001 |-2.423 |-0.009 |G Verifica ng/n10_|24.84 [0.000 _|-0.002_|-0.003 |-0.391 |-0.001 |-0.911 |-0.001 |G \Verifica IN10/N7_|2.05 [0.000 [0.000 [0.000 |-0.090 0.000 _|-0.104 [9.000 _|¢ Verifica IN3/N9__|8.43 2.000 [0.004 |-0.001 [0.100 [0.000 _|-0.162_|-0.004_|¢ \Verifica INS/NS_ [8.08 0.000 [0.006 [0.000 |-0.077 [0.000 _|-0.162 [0.001 _|¢ \Verifica 2- CONCLUSAO: Observamos que a estrutura é estivel nas disposigdes indicadas no item 5, pois as verificagdes de calculo para os balangos encontrados comprovam que na pior situagio citada as barras so resistentes aos esforgos ndo excedendo em 67,46% da sua resisténcia, e os deslocamentos sao inferiores a 4em o que fica dentro do limite de flecha da barra que apresenta esta deformagao eldstica. cinco (CREA: 1505919401 PAG. 919