‫التدريب الصيفى‬

‫االسم ‪ :‬أحمد محمود أحمد سيد‬

‫الفرقة‪ :‬الرابعة‬

‫الكلية ‪ :‬هندسة المطرية‬

‫" الشركة القابضة لكهرباء مصر "‬

‫شركة شرق الدلتا النتاج الكهرباء‬

‫محطة‪ %‬كهرباء عتاقة‬

 ‫محطة كهرباء عتاقة‬

‫مقدمة‬

‫في إطار سياسة وزارة الكهرباء والطاقة من اجل إنتاج طاقة نظيفة صديقة للبيئة ومن هذا‬
‫المنطق بدأت شركة شرق الدلتا إلنتاج الكهرباء تنفيذ برامج طموحة تهدف إلى تحسين‬
‫وتطوير مستوى األداء بالمحطات وتحويل جميع محطات التحويل التابعة لها إلى محطات‬
‫صديقة للبيئة باستخدام احدث التكنولوجيا بما يتواكب مع التقدم العالمي السريع في هذا المجال‬
 ‫مقدمة عامه للمنشأة‬
‫‪1-2‬القطاع الصناعي ‪ :‬توليد كهرباء‬
‫المنتجات‪:‬كهرباء‬ ‫‪ 2-2‬كميه االنتاج الفعلي ‪ 3503411.‬م‪.‬و‪.‬س‬
‫‪3-2‬اقصى طاقه انتاجيه ‪ 900 :‬م ‪ 0‬وس‬
‫‪ 4-2‬راس المال المستثمر ‪ 540 :‬مليون دوالر امريكى‬
‫‪ 5-2‬عدد العاملين ‪ 1003‬عامل‬
‫‪ 6-2‬سنه التشغيل ‪ :‬بياناتها كما يلى‬

‫المرحلة الثالثة‬ ‫المرحلة الثانية‬ ‫المرحلة االولى‬ ‫المراحل‬

‫البيان‬

‫الوحدة الرابعة‬ ‫الوحدة الثالثة‬ ‫الوحدة‬ ‫الوحدة‬ ‫الوحدة‬

‫الثانية‬ ‫االولى‬

‫‪ 300‬م‪.‬و‬ ‫‪ 300‬م‪.‬و‬ ‫‪150‬‬ ‫‪150‬‬ ‫القدرة‬

‫م‪.‬و‬ ‫م‪ .‬و‬

‫‪21/11/86‬‬ ‫‪28/12/83‬‬ ‫‪28/7/86‬‬ ‫تاريخ التعاقد‬

‫‪13/7/89‬‬ ‫‪13/4/87‬‬ ‫‪13/4/85‬‬ ‫‪18/1/85‬‬ ‫تاريخ بدء التشغيل‬
‫المرحلة الثانية و الثالثة‬ ‫المرحلة االولى‬ ‫البيان‬
‫‪300*2‬‬ ‫‪150*2‬‬ ‫قدرة الوحدات (ميجا وات)‬
‫‪164‬‬ ‫‪143.4‬‬ ‫ضغط البخار الداخل (بار)‬
‫‪538‬‬ ‫‪535‬‬ ‫درجة حرارة البخار الداخل‬
‫(م )‬
‫‪40.9‬‬ ‫‪34.3‬‬ ‫ضغط البخار المعاد‬
‫للتسخين (بار)‬
‫‪346‬‬ ‫‪350‬‬ ‫درجه حرارة البخار المعاد‬
‫للتسخين (م)‬
‫‪11369‬‬ ‫‪6329‬‬ ‫معدل سريان ماء التبريد‬
‫(كجم‪/‬ث)‬
‫غاز طبيعى ‪ +‬مازوت‬ ‫غاز طبيعى ‪ +‬مازوت‬ ‫الوقود المستخدم‬
‫‪1050‬‬ ‫‪485‬‬ ‫سعة الغاليه (طن‪/‬ساعه)‬
‫جبريه‬ ‫طبيعية‬ ‫دورة الماء من الغالية‬
‫‪50*2‬‬ ‫‪50*3‬‬ ‫المياه المعالجة (طن‪/‬ساعه)‬
‫‪420‬‬ ‫‪187.5‬‬ ‫قدره المولدات (م‪.‬ف‪.‬ا)‬
‫هيدروجين‬ ‫هيدروجين‬ ‫تبريد المولدات‬
‫‪21‬‬ ‫‪10.5‬‬ ‫جهد التبريد(ك‪.‬ف)‬
‫‪410‬‬ ‫‪175‬‬ ‫قدرة المحوالت (م‪.‬ف‪.‬ا)‬
‫‪Ofaf‬‬ ‫‪Ofaf‬‬ ‫تبريد محوالت الوحدات‬
‫‪21/220‬‬ ‫‪10.5/220‬‬ ‫جهد المحوالت(ك ف)‬
‫‪Sf6‬‬ ‫‪Sf6‬‬ ‫قواطع التيار ‪ 220‬ك ف‬
‫‪25*1‬‬ ‫‪10*2‬‬ ‫الغالية المساعدة طن ‪/‬ساعه‬
‫‪10*2‬‬ ‫الوحدة الغازية (ميجا وات)‬

‫انواع محطات توليد الطاقة‬

‫‪ -1‬محطات بخاريه‬
 ‫‪ -2‬محطات غازية‬
‫‪ -3‬محطات نووية‬
‫‪ -4‬محطات بطاقة الرياح‬
‫‪ -5‬محطات ديزل‬
‫‪ -6‬محطات مركبة‬

‫مكونات محطات‪ %‬توليد الكهرباء‬

‫‪ ‬غاليات‬
‫‪ ‬تربينات‬
‫‪ ‬مولدات‬
‫‪ ‬محوالت‬
‫‪ ‬الشبكه الكهربية‬
‫‪ ‬أجهزة التحكم‬
‫الغاليات‬
‫التربينات‬
‫أنظمة التحكم‪%‬‬
‫المولدات والمحوالت‬

‫المكونات االساسية للمحطات التوليد الكهرباء البخارية ‪:‬‬

‫الغالية‬ ‫‪.1‬‬
‫التربينة‬ ‫‪.2‬‬
‫المكثف‬ ‫‪.3‬‬
‫المولد‬ ‫‪.4‬‬
‫نظام مياه التغذية‬ ‫‪.5‬‬
 ‫نظام مياه المتكاثف‬ ‫‪.6‬‬
‫دائرة مياه التبريد الرئيسية‬ ‫‪.7‬‬
‫منظومة المسخانات الغارية والبخارية‬ ‫‪.8‬‬
‫طلمبات‬ ‫‪.9‬‬

‫اوال الغاليات ‪:‬‬

‫ويوجد نوعين من الغاليات وهم‪:‬‬

‫‪)fire tube : 1‬‬

‫وهى عبارة عن غالية ذات انابيب اللهب بمعنى اللهب داخل المواسير‪.‬‬
‫‪: water tube )2‬‬
‫هى عبارة عن غالية ذات انابيب المياه بمعنى ان المياه تمر داخل‬
‫المواسير واللهب من الخارج ‪.‬‬

‫النوع المستخدم فى محطات توليد الكهرباء هى ‪water tube‬‬

‫‪- : water tube‬‬

‫‪ )1‬كفاءة عاليه‬
‫‪ )2‬اكبر كمية بخار‬
‫‪ )3‬اعلى مواصفات‬

‫‪- : fire tube‬‬

‫‪ )1‬كفاءة اقل‬
‫‪ )2‬اقل كمية بخار‬
‫‪ )3‬اقل مواصفات‬

‫المكونات االساسية للغالية‪:‬‬

‫المراوح‬ ‫‪)1‬‬
‫المسخنات‬ ‫‪)2‬‬
‫الطلمبات‬ ‫‪)3‬‬
‫نظام االشعال‬ ‫‪)4‬‬
‫البلوف‬ ‫‪)5‬‬
 ‫اوال المراوح ‪:‬‬
‫وهى تنقسم الى ‪:‬‬

‫‪ -1‬مراوح هواء االشعال(‪. )N.G‬‬

‫‪ -2‬مراوح اعادة الغازات (‪. )N.S‬‬
‫‪ -3‬مراوح تبريد للمبات االشتعال (‪. )N.D‬‬
‫‪ -4‬مرواح تبريد نظارات الكشف على اللهب ( ‪N.Q‬او ‪. )N.T‬‬

‫‪ -1‬وظائف مراوح هواء االشعال(‪:)N.G‬‬

‫‪ -‬مد الغالية بالهواء الالزم لالشعال حسب الحمل المطلوب ‪.‬‬

‫‪ -‬عمل كسح للغالية من الغازات الموجودة بالغالية ‪.‬‬
‫‪ -‬عمل مانع تسريب لمراوح اعادة الغازات ‪.‬‬

‫‪ -2‬وظائف مراوح اعادة الغازات (‪: )N.S‬‬

‫‪ -‬التحكم فى درجة حرارة البخار المعاد تشغيله ‪.‬‬

‫‪ -‬اعادة الغازات الى الغالية لكى يتم رفع درجة حرارة ‪. RB‬‬

‫ثانيا المسخنات ‪:‬‬

‫وهى عبارة عن ‪:‬‬

‫‪ )1‬المسخن البخارى ‪.‬‬

‫‪ )2‬المسخن الدوار ‪.‬‬

‫المسخن البخارى ‪:‬‬ ‫‪)1‬‬

 ‫وهو يستخدم عند اشعال الوحدة بالمازوت فقط ‪.‬‬

‫*فائدة المسخن البخارى‪:‬‬

‫‪ ‬حيث يتم فيه رفع درجة حرارة الهواء الجوى وذلك‬
‫عن طريق عملية تبادل الحرارة داخل المسخن بين‬
‫الهواء والبخار المار فى الملفات البخار‪.RQ20‬‬
‫‪ ‬يستخدم المسخن البخاري لتفادى انخفاض درجة‬
‫حرارة الغازات الخارجية من المدخنة حتى التصل‬
‫الى نقطة ‪ DuePoint‬وذلك لرفع درجة حرارة‬
‫الهواء قبل الدخول المسخن الدوار ((‪. NH‬‬

‫المسخن الدوار ‪:‬‬ ‫‪)2‬‬

‫وهو يستخدم فى تسخين هواءاالحتراق قبل الدخول للمبات‬
‫االشتعال ‪.‬‬

‫*فائدة المسخن الدوار‪:‬‬

‫رفع درجة حرارة هواء االحتراق عن طريق التبادل‬
‫الحرارى لالستفادة من درجة حرارة الغازات الخارجة من‬
‫الهواء الجوى وذلك لرفع كفاءة الوحدة والحفاظ على البيئة‪.‬‬

‫ثالثا طلمبات ‪:‬‬

‫وتنقسم الى ‪:‬‬

‫‪ )1‬طلمبات التغذية ‪.‬‬

‫‪ )2‬طلمبات المازوت ضغط منخفض ‪.‬‬
‫‪ )3‬طلمبات المازوت ضغط عالى ‪.‬‬
 ‫رابعا للمبات االشتعال ‪:‬‬
‫للمبات االشتعال هى المسئوله على حدوث عملية‬
‫االشعال ويوجد ثالثة انواع له وهم ‪:‬‬

‫‪ )1‬للمبات مازوت‬
‫‪ )2‬للمبات سوالر‬
‫‪ )3‬للمبات غاز‬

‫خامسا البلوف‪:‬‬
‫يوجد انواع كثيرة من البلوف داخل الوحدة وذلك‬
‫حسب االستخدام و اماكن التى يتم التركيب فيه ‪.‬‬

‫بلوف يدوى‬ ‫‪)1‬‬

‫بلوف اتوماتيك‬ ‫‪)2‬‬
‫بلوف عدم راجع‬ ‫‪)3‬‬
‫بلوف امان‬ ‫‪)4‬‬

‫ثانيا التربينات ‪:‬‬

‫انواع التربينات وهى كال االتى ‪:‬‬

‫‪ -1‬تربينات بخارية‪.‬‬
‫‪ -2‬تربينات غازية‪.‬‬
‫‪ -3‬تربينات مائية‪.‬‬
‫‪ -4‬تربينات هوائية‪.‬‬
 ‫مكونات التربينات البخارية ‪:‬‬

‫‪ -1‬الغالف الخارجى ‪.‬‬

‫‪ -2‬الغالف الداخلى ‪.‬‬
‫‪ - 3‬ريش ثابتة‪.‬‬
‫‪ -4‬ريش متحركة ‪.‬‬
‫‪ -5‬بلوف التحكم وااليقاف‪.‬‬
‫‪ -6‬كراسي التربينة‪.‬‬
‫‪ -7‬طلمبات تزييت كراسي التربينة‪.‬‬
‫‪ -8‬موانع تهريب التربينة‪.‬‬

‫انواع كراسي التربينة‪:‬‬

‫‪ -1‬الكرسي الحامل ‪.‬‬

‫‪-2‬الكرسي المحورى ‪.‬‬
‫يقوم بمالحظة االزحة االفقية‬

‫ثالثا المحوالت و المولدات ‪:‬‬

‫‪ -‬تعريف المحول‪:‬‬

‫ألة كهربائية ساكنة تعمل على تحويل الفولت الى رفع او‬
‫خفض الجهد‬
 ‫‪ -‬انواع المحوالت هى كال االتى ‪:‬‬

‫المحول الرئيسي للوحدة "رفع"‬ ‫‪-1‬‬

‫محول مساعد للوحدة "خفض"‬ ‫‪-2‬‬
‫محول بدء التشغيل "خفض"‬ ‫‪-3‬‬
‫محوالت الخدمة "خفض"‬ ‫‪-4‬‬

‫‪ -‬المولد ‪:‬‬

‫ألة كهربائية دوارة تعمل على تحويل الطاقة الميكانيكية الى طاقة‬
‫كهربائية ويتكون من جزئين عضو دوار وعضو ثابت ‪.‬‬

‫‪ -‬انواع الزيوت ‪:‬‬

‫زيت حر‬ ‫‪-1‬‬

‫زيت مستحلب‬ ‫‪-2‬‬
‫زيت ذائب‬ ‫‪-3‬‬

‫رابعا أنظمة التحكم ‪:‬‬

‫انواع أنظمة التحكم هى كال االتى ‪:‬‬

‫‪: Openloop control )1‬‬

‫الغرض منه تشغيل معده وتركها بالخدمه وتعتمد على االشارات‬

‫الثنائية ‪.‬‬
‫‪: Closedloop control )2‬‬

‫عملية مراقبة مستمرة لظرف مامن ظروف التشغيل مثل المنسوب او‬
‫الضغط ‪ ...............‬ويشترط وجود اشارة تنظرية ‪.‬‬

‫المكونات االساسية لنظام التحكم ‪:‬‬

‫‪-1‬عناصر التشغيل ‪:‬‬

‫هى العناصر المسئولة عن تشغيل النظام "محركات ‪,‬‬
‫مراوح ‪,‬طلمبات…‪"..‬‬
‫‪ -2‬أجهزة التحكم ‪:‬‬
‫هى عبارة عن " اجهزة نقل البيانات ‪ ,‬اجهزة معالجة‬
‫البيانات ‪ ,‬اجهزة التحكم فى القدرة "‬

‫مميزات استخدام أنظمة التحكم‪:‬‬

‫‪ -1‬تحسين جودة االنتاج‬
‫‪ -2‬تقليل عدد العماله‬
‫‪ -3‬تزويد درجة االمان للعمال‬
‫‪ -4‬التحكم فى االنتاج بسهوله للوصول للوضع المثالى للمنتج‬

‫الفائدة من التدريب الصيفى‪....‬‬

‫من االشياء الهامة جدا اخذ التدربيات الصيفية وهى تعمل على زيادة‬
‫الخبرة وهذا مايجعل الفرق بين اى حد واالستفادة من الدورة التدريبية‬
‫تعتمد على اشياء كثيرة من اهم هذه االشياء هى ‪:‬‬
‫‪ .1‬فن التعامل مع الفنيين حيث انها من اصعب المهام التى يواجهها‬
‫المهندس ‪.‬‬
‫‪ .2‬معرفة خط االنتاج بتفصيل ومراحله ‪.‬‬
‫‪ .3‬كسب اكبر قدر ممكن من العالقات داخل الشركة او المصنع ‪.‬‬