合同编号：

摩洛哥努奥三期光热电站项目

原水预处理系统

技术协议文件

第二卷

技术协议

需方：山东电力建设第三工程公司
设计方：西北电力设计院
供方：江苏一环集团有限公司
2016 年 01 月 23 日
附件 1 技术规范书
附件 2 供货范围
附件 3 技术文件交付要求
附件 6 二次分包清单

附录 1 电动机通用技术规范
附录 2 热控技术要求
附录 3 KKS 编码要求
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附件 1 技术规范书

1 总则
1.1 本规范书适用于摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备的采购，它提出了该
设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 需方根据 EPC 合同的要求，编写了本技术规范书。本技术规范书提出的是最基本的有关技
术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供
符合本技术规范书、EPC 合同及有关最新工业标准以及有关安全、环保等强制性标准的产
品。
1.3 供方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。如技术规范书与 EPC 合
同相矛盾时，以 EPC 合同为准。
1.4 投标时，供方应按本规范要求提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试
运、验收、运行和维护等标准的清单给供方，供方确认。
1.5 协议签订后 1 个月内，供方提供供方中英文对照版技术规范书（如英文有岐义时以有利于
需方的表述为准）。
1.6 供方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。
1.7 供方提供的设计、设备资料、随机资料以及其他与项目部、业主方来往信函、资料应采用中
英文进行表述，如两种语言存在歧义，在满足技术要求的基础上以有利于需方的表述为
准。
1.8 供货产品应完全满足本技术规范书及供货范围的要求。在签订合同后，需方仍保留对本技
术规范书依据项目 EPC 合同提出补充要求和修改的权力，供方应积极予以配合。
1.9 本工程采用 KKS 编码系统，供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有 KKS 编
码，具体标识要求由需方提供。
1.10 供方对供货设备（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。供方对其
分包（或采购）的产品制造商的技术要求应事先征得需方的认可，招标技术规范书应报
需方审核，审核不免除供方的责任。外购件订货技术合同应报需方确认。
1.11 供方签订技术规范书后提供英文版设计资料（含技术数据表、图纸），并配合需方将该资
料提交给业主方确认。设计图纸经业主方面确认后，如需对本技术规范书修改，由双方共
同商定，只要为设备系统安全可靠运行所必需，供方应无偿提供。
1.12 协议签订后，本规范书任何相关内容的变动，必须由变动方提出书面申请，在满足 EPC
合同要求的前提下，并经双方协商同意后，方可执行。
1.13 协议签订后，合同范围内采购的设备，在本工程范围所需的专用工具、备品备件，无论是
试运行期间、运行维护期内及供方承诺的设备寿命期内，必须通过本合同需方提供，禁止

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供方直接供应给本合同外第三方。如供方违反规定，需方有向供方索赔及采取进一步措施
的权利。
1.14 协议签订后，供方按要求提供图纸资料供需方审核，审核不免除供方应负的责任。供方提
供的图纸资料如有与技术协议内容不符或存在差异的，应单独列出注明让需方审核。如有
问题双方协商解决。
1.15 本规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对全部技术细节作出规定，
也未充分地详述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和工业标准的、
功能齐全的优质产品及其相应服务。与业主方要求的技术要求有冲突时应以有利于需方的
表述为准。
1.16 本工程整个系统所采用的软件和产品均应为正版，并附相应的资信证明，否则供方应负
相关违约责任。所有采用的软件的操作、编程、设置界面均应为英语界面，否则供方应免费
更换。
1.17 本工程所供设备须满足耐高温、高盐雾腐蚀的要求。
1.18 本工程供电电压等级为为 6.6kV AC，400V AC，230V AC，110V DC。
1.19 删除
1.20 计量单位采用国际计量单位。
1.21 供方的设备应在三个及以上同等容量机组并具备三年及以上成功运行业绩，已证明安全
可靠。
1.22 供方应充分了解其产品在使用国家区域销售限制、清关、知识产权等因素，如因此而引起
的纠纷由供方负责。
1.23 在设备质保期内，如因制造方的质量问题，供方无偿进行零部件更换及修理。
1.24 未尽事宜，双方友好协商解决。

2 厂址及使用条件
2.1 厂址条件（厂址、水文、地质、气象）
本工程建设场地所处区域具有高温高湿高盐雾腐蚀气候特征。
厂址 摩洛哥
电厂海拔 1265m 高于海平面
大气压力 900 mbar
最大干球温度 50 ℃ (电气设备按照 50 ℃设计)
最小干球温度 -10 ℃
相对湿度：
设计相对湿度： 23 %
平均年降雨量： 121 mm(24 小时)

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基本风速 10m 高 50 年一遇设计风速为 63.1m/s，风压采用 W=V2/1600,求得为 2.49kN/m2
地震参数 7.5 度
腐蚀环境：室外腐蚀环境为 C3，室内腐蚀环境为 C3。
2.2 设备使用条件（与设备有关的机组情况、安装位置、设备运行情况）
2.2.1 水源水质

UNITE
PARAMETRE ANALYSE RESULTAT
　

pH 8.15 -

Température Eau 15.3 °C

1255 µs/cm à 20°C

Conductivité
Couleur <5 mgPt/l

Salinité 0.60 mg/l

Turbidité 9.10 NTU

Dissolved Oxygen 8.40 mgO2/l

CO2 5.50 mg/l

Oxidation Reduction Potential 25.04 V

DBO5 0.80 mgO2/l

DCO <6,27 mgO2/l

OIL and Grease 6.71 mg/l

Al(dissolved) 0.029 mg/l

Al (total) 0.047 mg/l

Sb <0,0042 mg/l

Ag 0.0056 mg/l

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As <0,0016 mg/l

B 0.097 mg/l

Ba (total) 0.173 mg/l

Ba (dissolved) 0.152 mg/l

Be <0,0019 mg/l

Cd <0,0027 mg/l

TA 0 °F

CO32- 　 0 mg/l

TAC 11.2 °F

HCO3 　 137 mg/l

Ca 119.0 mg/l

Mg 33.0 mg/l

Total Hardness (TH) 43.3 mg/l

Chlorides (Cl-) 192 mg/l

Cr <0,0028 mg/l

Cu <0,0033 mg/l

Fluorides 0.29 mg/l

Fe (dissolved) 0.152 mg/l

Fe (Total) 0.027 mg/l

Mn ( dissolved) 0.031 mg/l

Mn (total) 0.002 mg/l

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2.2.2 原水预处理系统
原水预处理系统主要工艺流程如下：
本工程预处理系统采用 2 座一体式机械加速澄清池处理，其中 2 座反应沉淀池出水供原水
淡化系统及工业水系统，单座处理后的产水量不小于 60m3/h，出水水质≤15mg/L,两座同时运
行。

水源水→机械加速澄清池 →化水区域及厂内工业水箱

加药装置

污泥处理系统处理流程 ：机械加速澄清池排泥 污泥浓缩池 污泥泵 脱水机

2.3 运行布置要求
机械加速澄清池直径不得大于 6m，预处理位置见平面布置图资料。

3 技术要求

3.1.1 机械加速澄清池

额定总处理水量为 120m3/h，最大处理能力为 150m3/h。共设二座机械加速澄清池，每座处

理水量为 60 m3/h，最大处理能力为 75m3/h。出水浊度要求＜15 mg/L（NTU），碳酸盐硬度要求

＜250 mg/L（CaCO3）。供方应充分考虑冬季原水进水水质低温、低浊的条件，采取措施保证出

水水质满足本技术规范的要求。
3.1.2 加药系统
加药系统服务水量为 120~150m3/h，加药系统包括投加混凝剂、助凝剂、脱水絮凝剂系统。
3.1.3 污泥浓缩池
污泥浓缩池接纳机械加速澄清池排泥水，浓缩池处理湿泥量 2.5 m3/h（供方根据水质
填写），设计进泥含水率为 98% ，出泥含水率为 96%。
3.1.4 离心式脱水机

污泥浓缩池排泥排至脱水机脱水。设一台离心式脱水机，脱水机进口污泥含水率 96%，出

口污泥含水率：70%~75%，单台脱水机处理湿污泥量 10m3/h，最大的脱泥干泥量为1.5 吨／h。

3.1.5 污泥泵
提升污泥浓缩池排泥至脱水机。
流 量： Q=10 m3/h；

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扬 程： H=20m；
型 式： 螺杆污泥泵
输送介质： 污泥浓缩池排泥水
悬浮物含量： ≤5000mg/l；颗粒粒径≤30mm
数 量： 2台
3.1.6 上清液回用水泵
流 量： Q=15 m3/h；
扬 程： H=20 m；
型 式： 自吸泵
输送介质： 污泥浓缩池上清液
悬浮物含量 ≤1000mg/l
数 量： 2台

3.1.8 电气要求

供方负责提供就地控制箱，需方向供方每个电控柜提供电源。电气设计及供货接口为供方

电控柜的端子排。供电系统为 400V AC，230V AC。电气技术规范满足《附录 1 电动机通用技术

要求》。

3.1.9.仪表和控制设备技术要求以及仪控设备选型要求详见技术规范书 3.5 项，及《附录 2 热

控仪表通用要求》。

3.1.10 主要材质要求

供方应合理地选择本体及附件的材料，主要零部件材料如下：

零件名称 材料名称 标准代号 备 注

混凝剂隔膜计量泵 泵头 PP/隔膜 PTFE SDZ037-87

助凝剂隔膜计量泵 泵头 PP/隔膜 PTFE SDZ037-87

溶药池搅拌机

3.1.11 性能保证值

3.1.11.1 整体设备使用寿命不少于 25 年，大修周期为 5 年。

3.1.12.2 出力要求：原水处理系统的出水水质。
4 技术条件
4.1 总的要求
供方提供整套处理系统，包括净水处理系统所需要的机械加速澄清池、污泥浓缩池、离心
式脱水机、加药系统和计量系统；另外还包括整个系统所需要的电动阀门、手动阀门、设备本体

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之间的管路等；同时负责整个系统的工艺部分的系统设计及规划布置、调试和安装指导，包括
工艺系统、平面及高程布置及各装置单元内所必需的电气控制系统，其主要技术要求如下：
(1) 工艺流程配置合理，要求运行安全、可靠简单易行。
(2) 平面布置应考虑运行、维修人员的操作条件，并根据现有布置进行优化。
(3) 各单元设备的计算应合理、准确、可靠。
(4) 系统控制考虑自动及手动两种方式，就地操作由供方提供的就地控制柜实现，程序
自动控制由需方的 PLC 系统实现。就地控制柜应留有与需方远方程控系统的硬接线信号接口，
接口数量及类型应满足需方工程设计的实际需求。
4.1.1 整套净化站水处理系统的处理能力为 2×60m3/h，最大处理能力 2×75m3/h。
4.1.2 净化站水处理系统进水水质：设计正常进水含沙量≤0.30Kg/m3，短时内进水含沙量不
大于 0.5Kg/m3。供方应充分考虑冬季原水进水水质低温、低浊的条件，采取措施保证出水水质满
足本技术规范的要求。
4.1.3 出水水质要求：水库来水经水处理系统处理到澄清池出水时：碳酸盐硬度小于
250mg/l（CaCO3 计），PH 值在 6.5～9.5，SS<15mg/l。
4.1.4 整套系统应有较强的抗冲击负荷能力，当进水流量达到最大过水流量，且进水水质达到
上线指标时，应保证出水水质。
4.1.5 整套系统应便于运行调试，系统停运后可不经调试直接投运。
4.1.6 系统内所配所有转动机械设备（如水泵等）应有良好的运行业绩，并获国家或省部级以
上优质产品称号。水泵的噪声、振动指标应满足国家有关规定，否则应设相应的防噪减振措施。
4.1.7 每套装置各处理工艺单元均设有超越管，当进水水质较好时可超越运行。
4.1.8 净化站水处理系统的所有设备、管道制作应严格遵守 ISO9000 标准。
4.1.9 净化站水处理系统设备壳体如采用钢板制作，对壳体的加工基本要求如下：
a) 应进行各种工况的详细的荷载计算，以确保壳体应有足够的强度和刚度，计算工况至
少应包括如下条件：系统内无水、系统满载，现场密封性试验；
b) 壳体应考虑 2mm 的腐蚀厚度。
c) 所有设备、箱罐、管道、阀门及管路系统附件均按 ASME 标准，所采用的主要材料必须为
美标材料。本规范书内所有设备（包括阀门、流量计等热工控制元器件）的法兰接口型
式及尺寸需满足 ASME B16.5 法兰标准，并与连接管道一致。
d) 所有碳钢螺栓及地脚螺栓螺母垫片采用热浸锌，不锈钢螺栓不适用热浸锌要求。
4.1.10 系统内所有钢质构件及钢管内外均应采用防腐处理。与土壤直接接触的部分采用特加强
级防腐，见本规范书第五章描述。
4.1.11 每套系统内的各个单元应设置足够的供安装、运行巡视、检修用的人孔、爬梯、通道和通
风排气装置。系统应在适当位置设取样装置。
4.1.12 供方提供整套净水处理系统，包括净水处理系统所需要的机械加速澄清池、污泥浓缩池
污泥脱水机、加药、加氯系统，以及整个系统所需要的电动阀门、手动阀门、就地柜至就地电缆、

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仪表、就地控制柜等和管道、管件（机械加速澄清池、污泥浓缩池管道、管件等供至每座池体外墙
外 2.5 米；加药间及过滤车间、泥水升压泵房管道、管件等供至各车间轴线外 1.0 米）等安装材
料，车间内采暖由需方提供。
4.1.13 整套工艺系统应合理配置，高程布置尽量采用重力自流，如必须设中间水泵，则由供
方自行负责。
4.1.14 电动机要求
详见附录 1。
4.2 机械加速澄清池
4.2.1 设 2 套自动排泥机械加速澄清池，成套供应，池体采用钢制。每套装置处理水量为 60
m3/h，最大 75m3/h。每套装置各设备可以实现就地操作箱操作，设备、仪表及相应信号接口满足
远方自动控制功能，可无人值班，能够连续运行，保证出水水质均匀，并可连续监控。所有进
水、出水、排泥等均自动控制。设定连续或断续(具体排泥周期视调试结果而定)排泥程序，可通
过远方 PLC 指令排泥阀打开，靠净压排泥至污泥浓缩池，供方应采取可靠措施（设工业压力水
管反冲洗）保证排泥顺畅，不堵塞或淤积排泥管。
机械加速澄清池池径：6 m. 池深：5.5 m。进水压力 0.1 Mpa。（由供方填写）
4.2.2 设计正常进水含沙量≤0.30Kg/m3 ，短时内进水含沙量不大于 0.5Kg/m3 时，出水固体物
质 SS（Suspendid Solid matter）＜15 mg/L。
4.2.3 删除
4.2.4 本工程所有设备建在室外。
4.2.5 删除。
4.2.6 搅拌机和刮泥机所配套的电气控制装置的技术要求,应符合 S774(三)中的电气设计的有
关要求。
4.2.7 搅拌机和刮泥机应设就地和远方操作按钮，运行状态应在远方显示，应设机械和电气两
种过载保护装置和事故报警装置。供方提供就地电控柜应留有与需方远方程控系统的硬接线信
号接口，接口数量及类型应满足需方工程设计的实际需求。机加池电控柜应统一考虑相关电动
门配电，需方仅为就地电控柜提供 1 路 380/220VAC 电源。
4.2.8 设备的制作精度要求应符合行业有关设备制造的规定。设备水上部分为油润滑 ,水下部分
为清水润滑, 清水润滑用注水管接口位置在设备层。
4.2.9 设备安装后,所有外露表面应做防腐处理,水面上部分应为天兰色。
4.2.10 供方根据需方提供的水质，选用合理耐用的各部件材质，主要部件材质如下：
（1） 电动刮泥机和变频调速搅拌机的材质为：碳钢。
（2） 轴：A576Gr1045
（3） 水下部分紧固件：不锈钢 SS304
（4） 中心枢轴、轴瓦、销齿、主动星轮采用合金钢和铜合金。
4.2.11 机械加速澄清池内斜管内径 30~35mm，斜管安装倾角~60°，斜管安装后总高度（竖

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直）0.866m，斜管材质采用无毒材质，强度高、重量轻。
4.2.12 斜管填料支架由供方提供，材质为不锈钢 SS304，强度应满足填料自重加积泥重量及安
装检修临时荷载要求。
4.2.13 每座机加池进水管上设管道混合器，混合器采用直列式，如采用其他形式的混合器，供
方应说明其特点、对本工程的适应性。混合器材质采用不锈钢，混合器水阻不得大于 0.5 米水头
4.2.14 机加池排泥采用斗式排泥、采用 DN200 排泥管，排泥管道要求采用厚壁碳钢管材质，排
泥管设手动渣浆阀及电动排泥阀各一个，快开排泥。电动排泥阀设定连续或断续(具体排泥周期
视调试结果而定)排泥，可通过 PLC 指令排泥阀打开。该阀可就地控制操作，也可在控制室远方
控制操作，并监视其运行状态。
4.2.15 工作制：24 小时/天连续运行或间歇运行。
4.2.16 搅拌机采用变频调速装置，变频器应采用进口产品（ABB 或西门子或施耐德）。刮泥机
采用松动保护系统。
4.2.17 每个机加池出口设浊度仪，浊度仪采用进口产品。
4.3 加药装置
加药系统负责向澄清池、污泥浓缩池、离心式脱水机各加药点前加药，使用的化学药品为混
凝剂采用聚合氯化铝（PAC）、助凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM）。
4.3.1 混凝剂加药装置
本工程设混凝剂聚合氯化铝（PAC）自动加药系统一套，用于净化站内机械加速澄清池的加
药，投加点在机加池进水管道的混合设备前端加药口处, 加药点距加药间约 100 米。通过检测
机械加速澄清池进水的流量，自动调节加药量的大小，使机械加速澄清池的出水水质满足设计
要求。
供方根据计算及经验推荐溶解箱容积及型式，并提供提升泵将药液送至溶液箱。
本系统设置两台加药箱，一用一备，当混凝剂加药系统溶液箱低液位时，程控系统内报警，
操作人员进行补充药液，当低低液位时，则停混凝剂加药泵，投入另一台贮液箱。加药系统药
液储存箱本体材料采用碳钢衬胶，衬里材质天然橡胶，厚度为 5mm。加药系统的控制配电设备由
供方成套供应。
系统配三台计量泵，正常运行时加药泵为二用一备，当任何一台泵事故时，备用泵能自动
投入运行并满足自动加药的要求。由需方远方 PLC 系统可实现计量泵根据澄清池前后的流量和
浊度信号自动调整加药量，选用液压隔膜泵。
混凝剂自动加药设备技术要求：
混凝剂：聚合铁（PAC）或碱式氯化铝；
混凝剂最大加药量：25 mg/L 可自动调节加药量
混凝剂配置浓度： 5-10 %；
投药浓度：10%；
澄清处理后水中悬浮物含量：＜15 mg/L；

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投加方式：自动连续投加或间断投加，每日调配 1 次。
4.3.2 助凝剂加药装置
本工程设助凝剂聚丙烯酰氨（PAM）自动加药系统一套，投加点分别在机加池进水母管、
污泥浓缩池进水管道的混合设备前端加药口处，以及污泥脱水机的加药口处。机加池加药点距
加药间约 100 米。对于浓缩池，通过检测浓缩池进水泥沙含量和浓缩池排泥水中泥沙的含量及
浓缩池溢流水中泥沙含量自动调节加药量，使浓缩池的排泥水含沙量和溢流水的含沙量满足设
计要求；对于脱水机，通过检测脱水机进水泥沙含量和流量，自动调节加药量。
助凝剂自动加药设备技术要求：
助凝剂：聚丙烯酰胺（PAM）；
助凝剂最大加药量： 1～2 mg/L；
投药浓度： 0.2 %；
投加方式：自动连续或间断投加；每日调配 1 次。
系统设置两台加药箱，一用一备，当助凝剂加药系统溶液箱低液位时，发信号报警，操作
人员进行补充药液，当低低液位时，则停助凝剂加药泵，投入另一台贮液箱。加药系统药液储
存箱本体材料采用碳钢衬胶，衬里材质天然橡胶，厚度为 5mm。加药系统的控制配电设备由供方
成套供应。
系统配三台计量泵，二用一备。当任何一台泵事故时，备用泵能自动投入运行并满足自动加
药的要求。计量泵选用机械隔膜泵。
为了能使澄清池的加药达到预期的效果，在澄清池的入口母管上，设置了流量测量装置，
在澄清池的出口管路上，设置了在线浊度仪，流量信号和浊度信号进入需方程控系统，并通过
程控系统来控制加药计量泵，从而达到控制加药量的目的。
4.3.3 加药装置配供就地控制箱，至少送出加药装置压力低、4~20mA 液位信号、运行、故障信号；
加药就地控制盘可送出计量泵运行、停止、故障、在远控方式、4~20mA 转速反馈信号至需方提供
的程控系统。加药就地控制盘留有远方控制接口如下：计量泵启动、停止指令、4~20mA 指令。就
地控制箱应布置在框架内。
自动加药系统联锁及调节功能由需方远方 PLC 系统实现，供方提供系统功能说明及联锁、
调节说明，满足需方软件设计的要求，并配合实现单个设备及整个系统调试。
4.3.4 设备主要技术要求
4.3.4.1 混凝剂及助滤剂加药装置均采用人工配药、自动加药装置。每套系统设置两台加药箱，
一用一备。成套设备安装在整体框架上，安装在框架上的设备包括溶解池、混合容器、搅拌器、进
水装置、计量泵、平台扶梯和控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
4.3.4.2 加药箱的配药周期按 24 小时计，一用一备。
4.3.4.3 搅拌器采用自动定时搅拌的运行方式，定时调整范围满足现场运行要求。
4.3.4.4 供方应根据需方所采用的药品种类选用合适的材质。溶液箱采用碳钢衬胶。
4.3.4.5 本系统加药系统可实现远方自动控制。混凝剂计量泵主要利用澄清池入口流量信号和

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出口浊度信号进入需方程控系统，并通过程控系统来控制计量泵的加药量，达到自动加药的目
的。
4.3.4.6 所有计量泵采用进口优质液压隔膜泵。计量泵的流量调节范围均为 0-100%。计量泵平
均无故障运行时间不小于 10000 小时。
4.3.4.7 每台计量泵入口管道上设有适应输送介质的管道过滤器一台。
4.3.4.8 为保证计量泵安全运行应在其出口设置安全旁路，并保证安全门设定满足系统要求。
4.3.4.9 加药部分仪表和控制要求
（1）供方应随加药系统配供下列仪表和控制设备：
（a）溶液箱液位计。采用磁翻板液位计，带 4~20mA 远传信号及液位计安装附件。供方提供
高、低、低低液位报警设定值。
（b）各计量泵出口就地指示压力表。带隔离阀和脉冲减震器及安装附件。
（c）计量泵就地电控柜。包括变频器和柜内、柜面设备及柜内接线和电控柜至计量泵、搅拌
器等供方供货设备之间的连接电缆和安装附件。所有电缆应排列整齐,采用电缆管或电缆槽
盒。并防止药液和水的喷溅和浸泡。
（d）所有测量腐蚀介质的压力表、变送器必须加装隔离装置。
（2）加药自动控制系统由需方程控系统实现，供需双方设计、供货的接口点在供方提供的就地
控制柜端子排上。供方提供的就地控制柜应与加药单元集装，并负责单元内部电缆敷设和接线。
（3）供方的就地控制柜应具有计量泵和搅拌器的就地控制、运行状态显示、远方/就地切换和必
要的连锁保护等功能，并能满足需方控制系统对其进行远方启停和调节的要求。加药系统所有
控制设备的动力控制回路应在就地柜中实现，需方仅负责提供电源和控制指令到就地控制柜。
（4） 供方应通过就地控制柜将加药系统的下列信号送至需方控制系统（不限于此）：
――各药箱液位 4～20mA 信号
――各泵、搅拌器远方/就地状态
――计量泵、输送泵故障报警
――搅拌器运行状态
――计量泵的运行状态
――输送泵的运行状态
――各计量泵变频器实际转速反馈 4～20mA 信号
（5）供方应通过就地控制柜接收需方控制系统的下列控制信号（不限于此）：
――启动/停止各加药泵
――启动/停止各搅拌器
――各加药泵加药量调节信号
（6）供需双方信号接口型式：模拟量 4~20mA DC；开关量：无源干接点，接点容量 230V AC
5A，220V DC 3A。
（7）供方对工艺系统设置和控制联锁要求应满足无人值班的要求。

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（8）加药就地控制盘每个集装单元设置 1 块，变频器采用进口产品。
（9）供方应无条件提供需方为实现加药自动控制所需的技术、资料接口和设备安装接口。

4.4 污泥浓缩池
4.4.1 机械加速澄清池的排泥排至污泥浓缩池进行浓缩。
4.4.2 本工程设 1 座处理湿泥量不小于 10m3/h 的污泥浓缩池，池体为竖式圆形钢筋混凝土结构。
池体直径 6.2 米，高（直边）4.5 米（不包括下面锥体高度），污泥浓缩时间不小于 12h。
工艺部分由供方负责设计，里面设置的刮泥机及搅拌机装置及二次埋件由供方提供。混凝土结
构的污泥浓缩池本体不在供方供货范围内，但在池内安装的设备、仪表、控制设备电缆等，均在
供方设计及供货范围内。留孔、埋件设计应由供方设计。土建部分由需方负责设计。
4.4.3 刮泥机的驱动装置和传动机构应采用先进形式和优质产品，保证传动平稳、可靠、寿命长
驱动装置上应加防护罩。刮泥机应具有保护传动机构的功能，供方提供的就地电控柜满足就地
操作、状态显示的要求，并提供就地/远方切换开关，提供控制指令及运行状态、故障报警等的
远方 PLC 系统硬接线信号接口。
4.4.4 设计进泥含水率为 98% ，出泥含水率为 96%。
4.4.5 浓缩池应运行平稳，出水水质均匀，可实行手动/自动控制。污泥浓缩池排泥与污泥泵连
锁，当泥位达到高液位时启动污泥泵，低液位时污泥泵自动停止。
4.4.6 浓缩池溢流水中悬浮物含量应≤1000 mg/l。
4.4.7 浓缩池分离区内设有斜管填料，以提高浓缩效果。
4.4.8 刮泥机本体及其钢支架应进行去锈油漆处理，筒体外表面必须进行抛丸除锈预处理，除
锈质量应达到 S.2.5 级的要求，涂两层红丹底漆、一道面漆，另外再供一层面漆由需方负责涂
刷。浓缩机内壁应光滑，并涂二道防锈漆。
4.4.9 浓缩池进水位置应设置稳流装置，浓缩池上部周围设置溢流堰、溢流槽，溢流堰溢流水应
圆周均匀。
4.4.10 浓缩池上部应设环形平台，从地面到浓缩机顶部应设扶梯。对于经常操作、检查或维修
的场所均应有永久性钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周应设置安全防护
栏杆和踢脚板。平台和扶梯要求选用花纹钢板或镀锌格栅，平台的大小应适合于进行维修工作
至少应能并排容纳 2 人，平台或通道上方净空不小于 2.0 米，扶梯宽度800mm，倾角45。栏
杆高度为 1.05 米，立柱间距应为 1 米，踢脚板高度不小于 0.11 米。
以上钢制平台、扶梯、栏杆、踢脚板等均由供方负责设计及供货。
4.4.11 污泥浓缩池设泥位计，泥位计采用进口产品。
4.5 离心式脱水机
4.5.1 污泥浓缩池排泥排至脱水机，将之脱水处理到含泥量约 25~30%的泥饼，掉入运泥车后外
运。供方配套提供运泥小车 1 辆。
4.5.2 供方应为本工程提供国外进口、质量可靠、技术先进的离心脱水机，包括其控制仪表、电

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气、控制柜等全套设备及附件。控制柜应留有远方监控接口。
4.5.3 离心脱水机设备规范
1）型式：卧式离心式离心机（进口）
2）数量：1 台
3）进水水质：原水经加药絮凝、沉淀、浓缩后的净化站排泥水，进口污泥含水率 96%；
4）介质温度：0-33℃
5）处理效果：出口污泥含水率 70%~75%
6）单机处理湿污泥量：10m3/h
7）电动机参数：（投标人填写）
电机型号： D3L
电压： 400v
电机功率： 15kW
转速： 2500rpm
8）材质：
离心机的转鼓：不锈钢材质，牌号 AISI316
机座：碳钢
9）设备自重 1.8 吨，运行重量 1.915 吨。
10）生产厂家：
4.5.4 离心脱水机技术要求
1）供方除提供整套离心机外，需负责整个离心机系统的工艺部分设计、调试和安装指导，包
括工艺系统、平面及高程布置及电气控制系统。系统控制考虑自动及手动两种方式。
2）离心脱水机其进料、分离、排出滤液和泥饼的工作过程是连续不间断的，能每天 24 小时不间
断连续运行，也可间断运行。
3）脱水机的转鼓应于出厂前通过严格的动平衡试验及调整。
4）脱水机应配有良好的减震装置，进泥管、污泥排出口和上清液排出采取软连接的方式和基
础连接。在距离设备外缘 1 米处测出的最大允许噪音值为 85 分贝。如果供方提供的设备最大噪
音值超过规定的允许值，供方应采用防噪部件，并提交需方认可，以达到控制噪音的目的。
5）脱水机转鼓采用 AISI316 不锈钢离心浇铸，随机提供离心浇铸证明和材质证明，转鼓内
壁配置纵向不锈钢条以防止泥饼与转鼓内壁相对滑动而引起的内壁磨损，污泥排出口处配有可
以更换的碳化钨衬套；与转鼓相配的螺旋输送器材质为 AISI316 不锈钢，螺旋叶片采用实心结
构，以保证结构强度，其推泥部位采用碳化钨材质的耐磨保护方式。脱水机罩壳采用 AISI316
不锈钢，以保证足够的强度和同等的耐腐蚀能力；机座为碳钢件涂防护底漆和面漆。
6）转鼓由电机通过变频系统驱动，保证离心机可平稳启动及运行。
7）脱水机应有 AISI316 不锈钢制造的上清液排出口的法兰连接装置，能与上清液排出管道
接连。

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8）脱水机的进料系统在结构设计上应有方便可靠调节方式以适应进水水质的变化，能够实
现在不停机的前提下对污泥的进料点进行连续调节。
9）脱水机排泥系统的设计应考虑排泥口的堵塞问题，设备在运行时不得有泥饼堵塞排泥通
道的隐患。
10）脱水机可连续或间断运行，不论在那一种运行工况下，应保证脱水后所要求的污泥的含
水率。
11）脱水机应有较强的抗冲击负荷能力，当进水水质发生较大变化时，脱水机在结构设计上
应有可靠的措施保证出泥含水率满足本规范书要求。
12）脱水机应有自动清洗装置，在每次停机时都能够自动对转筒进行清洗。投标时应说明冲
洗时间、冲洗用水量和冲洗水压。所配设备的性能参数及对水质的要求。
13）脱水机自控系统具备超载报警及自动停车保护功能，以及其他保护装置。
14）离心式脱水机的启停与污泥提升泵连锁，污泥提升泵根据运行经验确定启停时间。
15）离心机应有较强的抗冲击负荷能力，当进水流量达到最大过水流量，且进水水质达到上
线指标时，应保证出水水质。
16）离心机应便于运行调试，离心机停运后可不经调试直接投运。
17）离心机应能在进水零至最大设计流量变化的情况下正常工作自动控制，还可根据进水流
量计的流量信号自动控制变速运行。
18）离心机控制设备应留有信号接口，使污泥离心脱水机能与水处理系统连锁运行。离心机
应能不间断连续运行。
19）离心机应装有超载报警及自动停车装置，以及其他保护装置。
20）要求设备与污泥接触的部件应耐磨、耐腐蚀、并涂有适当的防护漆。
21）利用自动差速及恒扭矩控制器调节离心机的脱水功能，以配合不同进泥特性，并能根据
进泥状况的波动，自动调节差速以保持原脱水后污泥含固率及固相回收率等要求不变。
22）整套设备采用优质进口产品，按阿法拉伐、安德里茨、韦斯伐利亚选型。供方在投标时应
提供设备制造商的有关说明，包括执行的标准、生产能力、制造历史、产品使用业绩、相关的资格
证书、IS09000 质量认证情况等。
4.5.5 离心机的控制要求
4.5.5.1 供方应随主设备配供用以实现污泥脱水系统全自动运行所需的所有仪表、控制设备、就
地控制柜以及所有电缆（包括就地柜至就地设备的连接电缆、埋管、电缆槽盒等）和就地仪表安
装材料（导管、支架、取样阀门等），并负责其安装、调试。现场仪表、控制柜以及电缆的安装、
接线应符合相关规程、规定要求。需方负责提供一路电源至污泥脱水机就地控制柜。
4.5.5.2 系统内设置的就地控制柜应能全自动控制污泥脱水系统的全部工艺过程，供方须设有
对所有需控制的设备进行就地手动控制的手段,并提供与供方的 PLC 程控装置的接口。系统各设
备的启停、设备状态显示和异常工况的报警、事故工况的连锁保护等功能应可在就地控制柜内完
成，系统内所有设备状态、工艺参数、故障报警信号等还应通过就地柜接入需方程控系统。

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4.5.5.3 供方就地控制柜应尽量靠近设备并布置，就地控制柜防护等级满足 IP56 要求，室外
露天布置，颜色应由需方确定。
4.5.5.4 污泥脱水系统应设置系统运行监视所需的测量仪表，所有表计适用于相应的介质。根
据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求，并在安装位置按需要装设防
护设施。
4.5.5.5 整套设备的电气控制应实可实现自/手动两种控制方式，在就地控制柜上实现自动/手
动切换。当就地控制柜处于自动控制状态时，应可实现整个系统的自动运行；当就地控制柜处
于就地手动控制状态时，应可在就地控制柜面板上对系统内每一被控对象进行操作。
4.5.5.6 控制柜内强电信号与弱电信号分开布置，柜内设有屏蔽端子，具有可靠接地的措施，
并留有一定的备用端子。柜内具有照明设备，并配有检修电源插座。
4.5.5.7 供方应通过就地控制柜向需方程控系统提供系统内所有工艺测量参数，参数的数量和
形式应满足需方程控系统对整个工艺系统实现监视和远方操作的要求，否则，供方应无条件补
充或修改。
4.5.5.8 供方程控系统与供方控制系统联系信号的接口点在供方就地控制柜的端子排上，双方
接 口 信 号 型 式 ： 模 拟 量 为 4 ～ 20mA DC 两 线 制 ； 开 关 量 为 无 源 接 点 ， 接 点 容 量 220V AC
5A、220V DC 3A。
4.5.5.9 供方应在投标书中提供下列为本工程专用的所有资料，至少包括：
1）系统所需外部电源（电压等级、功率）；
2）控制逻辑图和相应的说明书；
3）整个系统运行、维护说明书；
4）仪表控制系统图（P&ID），仪表设备清单；
5）控制柜外形图、操作面板布置图、电源系统图、控制原理接线图、端子排出线图；
6）控制柜与需方程控系统的信号交换 I/O 清单。
4.6 污泥泵
供方根据系统污泥量及浓缩周期设置 2 台螺杆污泥泵，1 用 1 备。每台泵流量 Q=10m3/h
,H=20 米。每台螺杆污泥泵出口应设置止回阀、电动阀各一只。
4.7 上清液回用水泵
在泥水升压泵房内设 1 座污泥浓缩池上清液调节水池，水池为地下混凝土结构。混凝土结
构的调节池本体不在供方供货范围内，但在池内安装的设备、仪表、控制设备，以及留孔、埋件、
电缆等，均在供方设计及供货范围内。
水池上部设 2 台污泥浓缩池上清液回用水泵，1 用 1 备。回用水泵为自吸泵,流量 Q=15
m3/h, H=30 米，吸入高度不小于 5 米。该 2 台泵在供方供货范围内。回用水泵与上清液调节水池
水位连锁。
4.8 阀门、计量、管道系统
阀门、计量、管道系统的设置满足工艺系统的要求，并便于全自动运行控制和检修维护。根

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据不同的介质选用相应的管道材质。
输水管道采用焊接钢管，材质碳钢;阀门采用硬密封蝶阀（除特殊指明外）。DN500mm 及以
上选用电动蝶阀。
排泥管道采用焊接钢管，材质碳钢;阀门采用刀闸阀。
加药管道、阀门、法兰及配套管件等采用高品质 UPVC 塑料管（加药管连接至加药点）。
加氯管道、阀门、法兰及配套管件等采用高品质 UPVC 塑料管（加药管连接至加药点）。
4.8.1 进水口流量计及电动可调节闸阀、浊度仪
本系统在 2 座机械加速澄清池进水母管共装一只在线浊度仪，在 2 座机械加速澄清池进水
管分别各装一只带电磁流量计和电动可调节闸阀。流量计的信号接入需方 PLC 控制系统，用于
自动控制电动调节闸阀流量和自动调整加药量。流量计、浊度仪由供方提供。
电动可调节闸阀有至少 5 个行程信号输出，开度分别为 5%、15%、30%、45%、75%，点操，带
就地控制柜。阀门压力为 1.6MPa。
4.8.2 自动排泥装置
为了达到机械加速澄清池自动排泥的目的，供方在 2 座澄清池排泥出口分别安装手动渣浆
阀及电动排泥刀闸阀，定时排泥，电动排泥刀闸阀参与需方 PLC 控制系统的控制，同时有防止
泥沙的堵塞的功能。
删除
4.8.3 清水浊度仪
用于检测两个机械加速澄清池、出水浊度，每座机械加速澄清池出水管上分别各设一只清
水浊度仪。机械加速澄清池的出水浊度是自动加药系统的主要反馈参数。机械加速澄清池的出水
浊度不大于 15mg/l，可以采用检测范围小的清水浊度仪。
4.9 仪表及控制技术要供方提供全套系统内就地仪表、远传仪表及变送器、仪表导管
阀门及安装附件、就地控制箱等全套就地仪控设备，需方与供方分界位于就地箱或接线盒
的硬接线端子排。系统的自动控制由需方单独采购的 PLC 系统实现，供方负责与 PLC 供货
商进行接口及控制逻辑提资配合，指导现场逻辑调试，无条件满足 PLC 系统软硬件接口的
要求。
4.9.1 工程单位：(SI)单位，且以下单位的项目是强制性的：
Temperature: ºC
Flow:
a) Liquid: 液体流量m3/h (ref. volume at 15,6°C) or l/min for lower flow
b) Steam: 蒸汽流量kg/h
c) Gases & vapors: 气 体 和 蒸 气 流 量 Nm3/h (ref. volume at 0°C and 1.033
Kg/cm2-a)
Pressure: 压力bar-a (100.000 Pa)
Absolute pressure and vacuum: 绝压和真空bar (a)
Draught: 吃水mmH2O
Distance: mm or m

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Vibration: mm/s
Analysis:
a) Conductivity: 导电度μS/cm
b) Free chlorine: 游离氯ppm
c) Oil in water: 水中油ppm
d) Dissolved Oxygen: 溶解氧ppb
e) Silica: 二氧化硅ppm
f) Sodium: 钠 ppb
g) Hydrocarbon: 碳氢化合物ppm
h) Hydrazine: 联氨ppm.
4.9.2 仪表阀：
双隔离阀条件：当过程压力大于 62bar 或当温度大于等于 425ºC（按 ASME b.31.1）。过程
流体是气体不能采用螺纹接头。在这种情况下，必需使用焊接或法兰连接。
4.9.3 过程连接
1） 压力/差压：压力表，变送器和压力开关：
 3/4” for P ≥ 62 bar or T ≥ 425 ºC
 1/2” for P < 62 bar & T < 425 ºC
 差压液位变送器：同上
 膜片式压力变送器：2”法兰
2） 差压流量变送器：同上
3） 温度
 温度套管不允许焊接：塑料管、镀锌管时，1 1/2”法兰
 高压或高温熔盐，蒸汽，水等套管 1½”BW P＞42bar 或 315ºC
 低压、低温熔盐，蒸汽，水等套管：1”SW P＜42bar& T＜315ºC
 （BW 对焊；SW 管座焊）
 热电偶在容器，储罐和压力设备：1½“BW 与附件
4） 水位：
 雷达液位计：3”或 4”
 磁性液位计：1”
 玻璃管液位计：3/4”
 浮子式液位开关 1”
4.9.4 环境保护
本地安装的仪器最小的保护等级 IP66。安装在就地盘的仪器可以降低要求。
4.9.5 仪表电源
1） 24VDC 电源和控制均连接到相应的控制系统（本地 PLC）。变送器、电磁阀和仪表要
求为二线制接线，即自控制系统供电。
2） UPS 电源供电：
 特殊的仪器（4 线）
 就地盘
 分析仪
3） 对于随工艺成套的系统，提供 1 路 400VAC，所需的其他等级电压（24VDC 等）配电
由承包人负责。
4.9.6 气源
每个气动仪表应成套供仪表空气压力调节器。气源压力在 5bar～10bar（G）。

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要求采用不锈钢管，用合适的接头。
仪表气源将提供至设备或成套单元，承包商自行分配至元件。
4.9.7 保护
仪表安装应配供必要的隔离器、冷凝器、冷凝罐等装置，使介质满足仪表使用条件。
伴热及保温：对于安装在室外的水管，蒸汽等仪器，供方应提供伴热及保温设备，防止仪
表计取样管路介质冻结。禁止使用石棉保温。
4.9.8 仪表通用要求
所有的智能型变送器，HART 协议，回路供电 24VDC，两线制。振动转换器例外。
a) 通常变送器至少满足：
 精度：>0.1%
 稳定性：<=0.1%
 可调范围:至少 1：20
 热漂移≤0.5%校准跨度/ 100ºC
 线性度= 0.1%校准量程
 重复性< = 0.05%校准量程
b) 从控制系统到现场设备的模拟信号
 4～20mA 两线制，600Ω 负载
c) 从现场设备到控制系统的模拟信号
 4～20mA 两线制，原电池隔离
d) 从现场设备到控制系统的数字信号
 干接点型，最好是 DPDT
 光电耦合输出，24VDC，0.1A
e) 从控制系统到现场设备的数字信号
 控制系统供电的信号或干接点类型,取决于应用对象要求
其他：
测量变送器的测量范围应为测量变量的正常工作值的 60%和 80%之间。测量范围必须将其选
定为最大操作值的 110%。
本地仪表（压力表、温度计、流量指示器等）的使用范围为 40%至 70%的全标度值。最大操
作值不应超过全量程值的 90%。
所有变送器应提供相应的校准证书。
就地表精度应为 1%或更好。
4.9.9 安装要求
供应商负责成套系统内仪控设备的安装，要求满足 OUA3-SRIN-CD-0002 Instrument
Assembly General Criteria 内容，见附录 2。
1）危险场合要求
2）过程连接
仪表均应设置隔离仪表阀，以下条件应设置双隔离阀：当过程压力大于 62bar 或当温度大
于等于 425ºC（按 ASME B.31.1）。过程流体是气体不能采用螺纹接头。在这种情况下，必需使
用焊接或法兰连接。
对于可凝性气体或蒸气，当冷凝水会影响压力和差压仪表测量，仪表应安装在高位，将冷
凝水靠重力流回到主管。否则，应该安装疏水罐。
其他管道安装的注意问题同国内安装规范。
3） 伴热
室外蒸汽及水管路应该伴热、保温。

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4.9.10 电动执行机构
1）总则
a. 所有电动执行机构均应采用一体化型产品。执行机构的选型应尽可能采用同一品牌，
以减少备品备件的种类和库存。
b. 电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走。
c. 应配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操
作。就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受 DCS/PLC 系统的远方控制。
d. 电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输
出报警接点。
e. 电动执行机构应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时，能安全地合至手轮
操作位置。
f. 三相交流异步电机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、
小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。
g. 电动执行机构应配备就地机械式阀位显示器。
h. 电动执行机构电源电压：三相 380V±10%，频率 50Hz±1%。
i. 保护等级至少为 IEC 标准 IP66，包括电动机和接线盒。
2) 一体化调节型电动执行机构
a. 具有就地遥控设置参数及操作、调试、自诊断功能
b. 调节型电动执行机构可以通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受
DCS/PLC 系统输出的 4～20mADC 模拟信号，确保电动执行机构和自动调节系统的接口
协调一致，组成完整的闭环控制回路。
c. 调节型电动执行机构可提供一个内部供电的电气隔离的 4～20mA 阀位反馈信号。使定
位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接，保证调节性能。
d. 调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不应低于 1200 次。
3) 一体化开关型电动执行机构
a. 具有就地遥控设置参数及操作调试功能，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。
b. 电动执行机构应具备开、关自保持及中停功能。电动执行机构应能送出以下无源干接点
各一付供用户使用，接点容量 220VAC,3A；全开位、全关位、开方向过力矩、关方向过
力矩、执行机构故障等。
c. 保护等级至少为 IEC 标准 IP66，包括电动机和接线盒。
4.9.11 机柜和接线箱
除了满足本节内容，还应满足电气专业相应内容的要求。
1）总的要求
材质要求为：不锈钢或铝
喷涂色标要求：设计联络会提供
接线和端子：满足 IEC-60228。电缆采用下部进线方式，应该提供外部电缆进线固定装置，
避免端子排受力。
机柜/箱应采用立式威图或同等级。位于室外或车间的，防护等级至少满足 IP56。
螺钉应采用 316 不锈钢，以及为六角头和 NPT 螺纹。
箱子必须为单开门型式，机柜单双门均可，应配两个 35mm2 电缆截面的接地端子。
材料的选择和设计应使内外表面平整光滑。所有设备的尺寸将在供应商指定的公差范围内。
孔的边缘应清洁、光滑，无毛刺，同时表面油漆应符合买方的要求，以免腐蚀。每一个内部装配
配件必须有一个合适的表面处理，以防止水分渗透和腐蚀。
2）接线箱

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室内无危险场所安装的接线箱应为铰链盖箱，配无锁把手和碰锁，背面螺栓安装方式（壁
挂式）。接线箱应采用 14 gauge 厚的热浸镀锌钢加工，应符合 IP54 的要求。
室外接线箱应也为铰链盖箱，并符合上述要求，但应为 12 gauge 厚的热浸镀锌钢加工，
但是不能有敲落孔，并应加强箱盖密封。接线盒应符合要求且满足 IP65。
室外安装机柜，底部前端角应有凝结水排水孔，设青铜丝网或网格点钎焊的滤网。
接线箱应为自支撑，壁挂安装或直接安装在地面。正面应无机械应力。
箱将在工厂制造，包括所有内部布线安装和连接，只是位置和外部布线连接工程将在现场
完成。
箱将配备电缆格兰头，氯丁橡胶垫片。
至少 20%的备用空间。
所有连接的元件和接线端子应阻燃及不产生有毒气体。
3）设备，柜和箱识别
识别编码在设计配合阶段提供。
识别编码文本颜色（黑色或白色）应铭牌灯，便于阅读。必须遵守以下的颜色代码：
• RED: 红：跑步，工作，主动，开…
• GREEN: 绿色：停止，关闭，不工作，停用…
• AMBER: 琥珀：电气跳闸，警报（闪烁）…
• WHITE:白色：开始允许，带有电压的柜子…
所有连接的元件和接线端子应阻燃及不产生有毒气体。
4）电源和电气保护
需方的电气系统将提供一路 230VAC±10% 50Hz UPS 电源。电源和断路器的设计，应支持
100%的负载和 40%电源裕量。
除了 230Vac and 400Vac 等级外所有必要的其他等级的电源，供货商负责自行配电。
电源供应有电气隔离，防止短路和外部干扰。
电源供应的输入和输出线应受到保护。当冗余时，每一条冗余的线路都有独立的保护设备。
尽管如此，设计图必须在制造前得到买方的认可。
仪表伴热电源由电气专业单独提供，不能使用仪表电源。
5）内部接线
柜内配线不能使用硬质线。
柜内布线模拟信号必须采用最小 0.5mm2 截面导线。
电源内部布线应按照容量选择适当的截面。
端子跳线，只要有可能，应提供终端子跨接板。
供应商设计必须符合制造厂设备的规格要求。
在电线两端的标签必须显示始终端设备名称和端子号。
机柜/接线箱内的接线应安装在防火电缆格兰头中，配可拆卸的盖，便于连接。电缆应紧固
在电缆格兰头上。
电缆底部进线。电缆格兰头必须设计为引导外部电缆到接线端子。电缆格兰头安装完毕后还
应至少预留 40%的底部空间。
在电线之间焊接接头是不允许的。
6）端子排
输入/输出信号（除通信和指定时）应连接到刀断开接线端子（knife disconnect
terminal block）。所有端子必须满足导线尺寸要求。
输入/输出到可编程控制器 PLC 的端子应分开排布，顺序按照如下：
•输入数字信号。
•输入模拟信号。

20
摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书
•输出数字信号。
•输出模拟信号。
所有输入/输出端子块应位于机柜/箱的底部。
电缆屏蔽终端必须靠近相关信号端子。
为外部布线定义的区域必须易于操作。
制造商必须提供至少 30%的备用端子，并适当地分配。
终端应保证适当隔离。
要求采用凤凰或魏德米勒端子。
7）接地
设备须设置有 2 个不同的接地系统：
保护地面：用于连接金属外壳
参考地面：用于控制信号和仪器仪表
参考地的电缆分布必须隔离，以避免任何接触保护地。
仪表电缆屏蔽层仅应在供应商控制柜内接地，并在现场（在仪表上）进行隔离。
有关保护接地的更多信息，请参见文件“电气系统设计标准”。
4.9.12 仪控电缆选型要求
- Power cables (instrument and motor-valve power supply):
Conductor material: copper
Conductor size: 2.5mm square and over (according to the electric power)

Insulation material: cross-linked polyethylene (XLPE)

Sheath material: PVC

Screen material: /

Core number: 2, 4, 6

Identification: B022,B042,B062

Armour ID: B022A,B042A,B062A

- Control cables (used for binary signals):

Conductor material: copper
Conductor size: 1.0mm square

Insulation material: cross-linked polyethylene (XLPE)

Sheath material: PVC

Screen material: aluminium-mylar polyester (overall screen)

Core number: 2x1.0, 4x1.0, 6x1.0, 12x1.0, 18x1.0, 24x1.0

Identification: C021,C041,C061,C121,C181,C241

Armour ID: C021A,C041A,C061A,C121A,C181A,C241A

- Instrument cables (used for analog signal and RTD signal):

Conductor material: copper
Conductor size: 1.0mm square

Insulation material: cross-linked polyethylene (XLPE)

21
摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书
Sheath material: PVC

Screen material: aluminium-mylar polyester (inner screen and overall screen)

Core number: 1x2x1.0, 2x2x1.0, 4x2x1.0, 6x2x1.0, 12x2x1.0, 18x2x1.0, 24x2x1.0

Identification: P011,P021,P041,P061, P121,P181,P241

Armour ID: P011A,P021A,P041A,P061A, P121A,P181A,P241A

Core number: 1x3x1.0, 3x3x1.0, 6x3x1.0, 12x3x1.0

Identification: T011,T031, T061,T121

Armour ID: T011A,T031A, T061A,T121A

- Extension cables (used for thermocouple signals):

Conductor material: matched with thermocouples
Conductor size: 1.5mm square

Insulation material: cross-linked polyethylene (XLPE)

Sheath material: PVC

Screen material: aluminium-mylar polyester (inner screen and overall screen)

Core number: 1x2x1.5, 2x2x1.5, 4x2x1.5, 6x2x1.5, 12x2x1.5

Identification:X011, X021,X041,X061,X121

Armour ID: X011A,X021A, X041A,X061A,X121A

The voltage rating of will be 0.3/0.5kv for analog cable, and 0.6/1kv for control
cable and power cable.
4.9.13 仪表选型要求
为尽可能实现全厂仪表、控制设备的统一，主要仪表、控制设备选型要求按照下表：
序
名称 型式 产地 制造商（品牌） 采购原则
号
重庆川仪自动化股份有限公
双支分列绝缘型,E 中国 国产
司
1 热电偶,热电阻 分度；三线制双支分
列绝缘型，PT100 中国 上海自动化仪表集团 国产

中国 上海雄风 国产
2 磁翻板液位计
中国 海安三星 国产

美国 SOR 进口
温度、压力/差
美国 ASHCROFT 进口
压、流量开关、
3
液位开关（进
美国 UE 进口
口）

美国 MAGNETROL 进口

德国 E+H 进口
4 泥位计、物位计
德国 SIEMENS 知名品牌国产
5 雷达液位变送
美国 MAGNETROL 进口
器
Rosemount
英国 进口

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摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书
序
名称 型式 产地 制造商（品牌） 采购原则
号

英国 Krohne 进口

德国 E+H 进口

日本 EJA（横河） 进口
差压、压力、流 智能型带 LCD 显示表
6
量、液位变送器 头（HART 协议
美国 Fisher-Rosemount 3051C 进口

中国 苏州赛华 SHE IRC 低温低压，国产

7 仪表阀门、阀组
中国 江苏永泰机械制造有限公司 低温低压，国产

中国 承德国诚电子 国产
8 电磁流量计
中国 承德本特顺达 国产

中国 浙江瑞基 国产

9 电动执行器 一体化型 中国 上海山尔 国产

中国 扬州恒春电子 国产

美国 ASCO 进口
10 电磁阀
日本 SMC 进口

瑞士 SWAN 进口
水质分析仪表
11 浊度等
（进口）
法国/美国 HACH-Polymetron 进口

美国 AB 进口
如有随设备控
12 制柜配供的 德国/美国 Schneider 进口
PLC
德国 SIEMENS S7-400 系列 进口

注：1.开关型阀门的电动执行机构可采用国产引进技术型；
2.若供方提供的仪控设备不在上表内如差压计等，需列明品牌，提交需方审核；
3.若供方提供的仪控设备品牌与选型表不一致，需澄清说明；
4.9.14 INSTRUMENT LIST INTERCHANGE TABLE 供方提供的仪表清单格式，见下表（实际
填写应转为横向表格）：
Column 　 Description
It is a changes register that only belongs to the row, updated based on
Rev.
changes made in this row
It must be unique, assigned based on the document "Application guide of
Instrument tag
the KKS identification system"
Instrument type identification according to standard ANSI/ISA-S5.1-1984
ISA Code
(R 1992 or updated revision)
Short description is required, without special characters, concisely
Description /Service
defining the instrument service or use.
P&ID Process and instrumentation diagram where instrument is represented
Fluid Fluid type that contact with the instrument (if apply)

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摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书

Line/Equipment kks identification of the pipe or equipment where the instrument is located

It must be indicated provided instrument type (as example: PT100,

Instrument type
Instrument range
Engineering units
Special characteristics
bourdon type manometer, radar level transmitter, etc)
Maximun and minimum instrument calibration values
Previous range measurement engineering units must be indicated
It shall be indicated any special instrument characteristic: if external power
supply is needed, if the instrument is provided to be located inside a
harzardous area, if it is inteligent (Hart protocol), etc.

Arrangement Document number corresponding to arrangement drawing where

drawings physically the instrument is located (if apply)
Process/Pneumatic
Document number corresponding to process/pneumatic instrument
Reference diagram (also named as hook-ups) (if apply)
Documentation connection
Document number where instrument electrical wiring and connection
Wiring diagrams
diagram are represented (if apply)
Data sheet Document number where instrument data sheet is collected
Manufacturer Instrument manufacturer to be indicated
Detail provided instrument model to be indicated (reference code to allow
Model
the instrument location in the manufacturer catalog)
Indicate any other important/needed comment or notes not collected in
Notes
previous columns.

4.9.15 Hardwired Signal List 供方提供的 I/O 信号清单格式，见下表（实际填写

应转为横向表格）：
Column Description
It is a changes register that only belongs to the row, updated based on changes made in this
Rev
row
It must be unique, assigned based on the document "Application guide of the KKS
Tag
identification system"
Description Short description is required, without special characters, concisely defining the variable
It indicates the signal type based on the sense of the transmission and the physical
Type
characteristic (DI, AI, DO, AO)
Equipment It identifies the equipment
Cabinet It identifies the cabinet
Terminals It Identifies the terminal strips
Max range Full scale for the maximun variable value in engineering units
Min range Full scale for the minimum variable value in engineering units
Units Indicate the engineering units that correspond to the variable
It indicates the electric power required for transmission: [24 VDC(DCS)], [24
Supply
VDC(External)], [DRY CONTACT])
Priority Indicate the priority level from 1 to 4
Alarm HHH It shows the value of a very, very high level alarm (If applies)
Alarm HH It shows the value of a very high level alarm (If applies)
Alarm H It shows the value of a high level alarm (If applies)
Alarm L It shows the value of a low level alarm (If applies)
Alarm LL It shows the value of a very low level alarm (If applies)
Alarm LLL It shows the value of a very, very low level alarm (If applies)

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摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书
For digital variables, It indicates the significance of the state ('1 'in remote & '0' In local or
Status
'1 'Opened & '0' Closed, etc.).
This field indicates whether the signal cause a trip in the equipment. In analog signals,
Trip when a certain value of the signal is the root cause of a equipment trip, this value shall be
noted in this field.

4.10 电气要求
4.10.1 配套电动机选用效率高、节能、起动性能好、噪声低、振动小、运行可靠、使用维护方便的
全封闭鼠笼式三相异步电动机。
4.10.2 所配套电动机效率不小于 90%；
4.10.3 变频器
4.10.4.1 配套变频器采用进口品牌，按 ABB、西门子、施耐德、AB、艾默生选型，最终选型由需方
确认。变频器柜柜内元、器件选用性能优良产品，所有一次设备及元件短路动、热稳定电流能承
受不低于系统动、热稳定电流值而不损坏，所有电气元件均经过 CCC 认证，提供有全型式试验/
部分型式试验，并具有足够运行业绩。每台变频器的平均无故障间隔时间不小于 50000 小时。变
频器能在 100%铭牌功率下连续运行，并且每天应可以在 105%铭牌功率下连续运行超过 2 小时。
4.10.4.2 配系统电压 400V,要求变频器允许在经常性电压波动-20% ~+15%下正常工作，允许输
入电压在瞬时掉电 5 个周波的情况下，保证装置正常运行。要求输入频率为 50Hz，允许经常性
频率波动-6% ~ +5%。
4.10.4.3 根据泵的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装置。并提供变频器允许
的电源波动时间及范围，系统电源的瞬间闪变不应导致变频装置的停机。额定运行工况下，使
用变频装置后电动机不降出力。
4.10.4.4 变频调速装置具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节。
变频装置的主要技术参数和要求
输入频率 50±10%Hz
额定输入电压 400±10%V
功率因数 ＞0.95
输出频率范围 0～60Hz
过载能力 125% 1min 150%立即保护
辅助电源 400V±10% AC 50±1 Hz
AC230V
模拟量输入 4～20mA 任意设定
模拟量输出 4～20mA 任意设定
开关量信号 继电器干接点信号
冷却方式 空气冷却或强制空气冷却

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环境湿度 ＜90%， 无凝结
变频装置效率 额定负载下 ＞96%
防护等级 ≥IP20

4.10.4.5 变频装置控制系统采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在

就地监控方式下，通过变频器上的触摸式键盘和 LCD/LED 显示，可进行就地人工启动、停止变

频器，可以调整转速、频率；并且应提供一套易于使用的分析测试程序，用于故障分析，就地

控制窗口必须采用英文/法语/阿拉伯语操作界面，功能设定。

4.11 其他要求

4.11.1 标志

每套设备分别应有固定不可磨灭的铭牌及转向标志，铭牌应耐腐蚀，并安装在设备本体明

显的位置上。

铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，KKS 编码，型号，主要技术参数，出厂编号

及日期等。

5 表面处理、油漆防腐
5.1 供方应根据设备不同使用工况就设备表面进行处理和油漆，对设备表面处理的方式及油漆
方案和施工工艺予以说明；在油漆施工之前，供方须报请需方批准，并负责需方澄清意见直至
通过方可施工；在此过程中不能因方案的变动向需方提出商务价格的变动。报审的防腐方案须
中英文版，里面应包含设备名称、表面处理方式、基材表面处理后的粗糙度、选用的配套油漆
（含具体油漆型号、各层油漆的干膜厚度及总油漆干膜厚度）、面漆颜色（用 RAL 色号标示）、
施工工艺说明等。
5.2 防腐设计年限须大于 15 年；防腐环境为 C3。
5.3 其他需要油漆防腐的区域部位，要求其基底处理达到 Sa2.5 级或 St3.0 级以上（清除表面
污垢、油渍，露出金属光泽）并保持基底干燥状态条件下，2-4 小时内及时涂刷底漆；底漆、中
间漆、面漆的涂刷必须涂刷均匀、不得漏刷，每层漆膜的下一道油漆要待前一道油漆层干透后再
施工；每道、每层漆膜间杜绝灰尘/潮气，保证各层油漆的附着力不降低。
5.4 油 漆 采 用 “ 佐 敦 （ JOTUN ） ” 或 “ 国 际 牌 （ International ） ” 或 “ 海 虹 老 人 牌
（HEMPEL）”油漆，所有油漆产品型号选用国际通用型号，油漆施工工艺严格按照油漆厂家推
荐施工要求进行，设备油漆颜色由需方确认。
5.5 油漆方案要求不低于以下要求：
（1）介质温度小于 60℃碳钢及低合金钢材质的设备、管道及附件采用以下方案：
用途 油漆名称 膜厚 表面处理要求

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底漆 环氧富锌底漆 60微米(μm)
中间漆 快干环氧云铁中间漆 80微米(μm) Sa2.5
面漆 聚氨酯面漆 60微米(μm)
总膜厚 200微米(μm)
油漆技术参数如下：
底漆

序号 环氧富锌底漆 单位 技术指标 标准

1 产品特点要求 高锌含量富锌底漆 SSPC P20

2 不挥发物中锌含量 ％ ≥70％
中间漆
快干环氧云铁中
序号 单位 技术指标 标准
间漆
1 产品特点要求 快干型、厚浆型 ――
2 体积固体份 ％ ≥74±2 ISO3233：1998
面漆
序号 聚氨酯面漆 单位 技术指标 标准
高固含量聚氨酯
1 产品特点要求 ――
面漆
2 体积固体份 ％ ≥57±2 ISO3233：1998
（2）需保温介质温度大于 60℃小于 400℃的碳钢及低合金钢材质管道、设备外部防腐方案如下
用途 油漆名称 膜厚 表面处理要求
底漆 无机富锌底漆 75 微米(μm) Sa2.5
总膜
75 微米(μm)
厚
（3）不需保温的介质温度大于 60℃小于 400℃的碳钢及低合金钢材质管道、设备外部防腐方案
如下：
用途 油漆名称 膜厚 表面处理要求
底漆 无机富锌底漆 75 微米(μm) Sa2.5
面漆 硅酮高温漆 25 微米(μm)
总膜
100 微米(μm)
厚
(4) 介质温度大于 400℃的碳钢及低合金钢材质管道、设备外部防腐方案如下：
用途 油漆名称 膜厚 表面处理要求
面漆 硅酮高温漆 25*2 微米(μm) Sa2.5
总膜
50 微米(μm)
厚
(5) 室外钢结构、护栏、梯子、扶手、露台、踢脚板、钢格栅、楼梯的踏步、所有螺栓、螺母应进行热
侵镀锌，并符合 EN ISO1471 和 ISO1461 标准，锌层厚度不小于 85μm。

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摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书
(6) 配套电控箱、盘柜等：如果采用静电喷涂工艺，喷涂厚度不低于 50 微米(μm)，颜色由需
方确认。
5.6 供货范围内的所有设备及其附属设备、管道、阀门及附件等的油漆，均在出厂前全部施工完
5.7 工作温度超过 60℃的设备要考虑防烫伤设计。投标文件中应提出设计方案。
5.8 供方所供设备都应装设用耐腐蚀材料（SS304 及以上材质）制作的铭牌，铭牌应安放在运
行人员容易看到的地方，在运输和使用过程中应确保这些铭牌不被损坏。铭牌上至少载明下列
各项，但不限于此：
a、制造厂国别；
b、制造厂名称；
c、设备型号；
d、设备名称；
e、出厂日期编码；
f、出厂检验编码；
g、主要技术参数。

6 设计联络 【会议纪要、传真等书面确认文件与合同具有同等效力】
工程设计中应安排 1～2 次设计联络会，讨论技术和资料交接等有关问题，具体内容、时间
和参加人员可另行商定。
供方应无偿按需方要求在指定的时间和地点参加设计联络会。设计联络计划表。
序号 次数 内 容 时间 地点 人数
1 1 满足设计需求 双方协商
2 2 满足设计需求 双方协商
注：工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与技术协议如有冲突，
以会议纪要为准。会议纪要、传真等书面确认文件与合同具有同等效力。

7 KKS 编码
本项目采用 KKS 编码标识系统，供方提供的技术文件（包括图纸）应标记 KKS 编码，编
码深度要求至零部件级。
由需方提供 KKS 编码原则（详见附录 3 中 KKS 编码要求），供方据此编制供货设备 KKS
编码细则，报请需方/设计方批准。
供方所提供的设计配合资料中应明确。

8 设计与供货界限及接口规则
供方负责原水预处理处理设备的所有接口的配合。
8.1 供方的工作范围和责任
8.1.1 供方对原水预处理处理设备的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面
负责。供方提供整套净水处理系统，包括净水处理系统所需要的机械加速澄清池、污泥浓缩池、

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污泥脱水机、加药、加氯系统，以及整个系统所需要的电动阀门、手动阀门、就地柜至就地电缆、
仪表、就地控制柜等和管道、管件（机械加速澄清池、污泥浓缩池管道、管件等供至每座池体外墙
外 2.5 米；加药间及过滤车间、泥水升压泵房管道、管件等供至各车间轴线外 1.0 米）等安装材
料，加药系统提供至加药点。
8.1.2 供方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所
需的技术服务。供方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动
调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。
8.1.3 供方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
8.1.4 供方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。
8.2 需方技术配合
8.2.1 需方无偿向供方提供相关的技术资料；
8.2.2 需方为供方的现场技术服务提供方便；
8.2.3 需方组织总体验收。
8.3 接口
8.3.1 供方提供的部件与非供方提供的部件间的配合或系统中供方提供的部件与非供方提供的部
件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。供方负责至接口处，并负责解决接口的连
接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。供方提供的部件与非供方
提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况应经买卖双方协商后确定。
8.3.2 机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
8.3.3 供方提供设备单元内及设备本体上的所有管道、阀门等。
8.3.4 供方不需提供独立设备单元之间的连接管道、阀门以及独立设备的进出口反法兰等。
8.3.5 电控设备相关接口：
1）对于配供电控箱的系统，需方仅提供三相四线总电源，供方负责系统内所有的电源并供货。
供方负责配合 PLC 厂商控制系统的设计，提供运行逻辑及控制说明书，仪表量程及报警值要求。
四线制仪表的供电、程控系统电源由需方单独提供。
2）MCC 柜由需方采购，供方负责厂家设备内的电气接线﹑控制接线设计并负责供货（电气设
计包括联锁，控制等），并提供电负荷清单及电气接口清单。
3）MCC 柜至就地配电（控制）柜的电缆由需方提供，供方负责厂家内部设备间的电缆（所有
电缆，包括动力电缆和控制电缆）供应。
4）供方将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。
5）双方的分界点在供方提供的就地配电箱、控制箱（柜）、电磁阀箱、仪表盘等就地箱、柜的端
子处。
6）供方负责属于供方自己供货范围内设备的设计图纸向业主报批并出图。

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摩洛哥努奥三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书

9 设计配合技术文件
9.1 设计阶段需要厂家提供的资料－所有资料要求中英文对照

序号 资料和图纸的名称 提交时间 提交份数 提交者 备 注

1 原水预处理技术合同 协议签订1份 电子版
后4周
2 提供的图纸清单目录 协议签订1份 供方 电子版
后2周
3 系统设备及其辅助设备荷重（本体 协 议 签 订 3 份 供方
及运行）、基础和土建结构、建筑设 后 1 周
计资料。
4 原水预处理系统各系统内设备 的外 协 议 签 订 3 份 供方
形图、安装详图（图上应标明进出口 后 1 周
尺寸，连接方式及位置）
5 电气负荷资料 协议签订3份 供方
后4周
6 系统控制、调节、连锁、保护要求 协议签订3份 供方
后4周
7 供方供货范围内工艺流程及检测系 协 议 签 订 3 份 供方
统图、测点布置图、仪表清册、和 I/O 后 4 周
清单、就地设备布置图、埋管示意图
8 就地控制箱外形图、安装图、电气原 协 议 签 订 3 份 供方
理图、安装接线图（端子排图） 后4周
9 仪表阀门清册、热控材料清册、电缆 协 议 签 订 3 份 供方
清册、仪表安装详图 后4周
10 供买方确认的全部设计文件(初稿) 协 议 签 订 3 份 供方
，包括控制系统电原理图及对外接 后 4 周
口清单
11 安装维护和运行手册(应包括工艺、
控制和电气的说明、主要设备规范、
设备和硬件软件维护手册、培训教
材、运行和事故处理指南、相关设备
仪表的样本和软件资料以及所选用
的有关规定和标准等)

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9.3 资料提交途径
山东电力建设第三工程公司：
地址：青岛市崂山区同安路 882-1 号颐杰鸿泰大厦 A 座 16 楼
邮编：266100 收件人：马立国
西北电力设计院有限公司：
地址：陕西省西安市高新区团结南路 22 号
邮编：710075 收件人：冯运超 029-88358366
9.4 对供方所提资料的要求
9.4.1 供方所提供的图纸如有修改，供方在新版中明确标示并相应提供文字说明。
9.4.3 供方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明摩洛
哥努奥三期光热电站项目专用”字样。3 份纸版及电子版，两份给设计院，一份给需方。
9.4.4 供方提供的技术资料深度应满足需方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能随意修
改。
9.4.5 供方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如需方在工程设计中需要本附
件以外的资料，供方应及时无偿地提供。
9.4.6 供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资
料时应注明修改处并说明修改原因。
9.4.7 电子文件的图纸为 AutoCAD2010 格式，文本文件为 OFFICE2007 格式）。
9.4.8 工作配合和资料交换所用的语言为中英文，所有进口设备供方应提供原版外文资料及中文
版运行、维护、检修说明书。
9.4.9 供方应在接到需方传真确认后方可出具纸版文件。

10 设计、性能保证：
10.1 设备性能指标的管控
供方提供的设备应完全满足本合同的要求，主要性能保证及考核指标如下：
1） 原水预处理产出水总出力 120m3/h，出水水质≤15mg/L。
2） 噪声：连续运行设备的噪声级在距离设备 1 米处以及 1.5 米高度处不应超过 85dBA。
3）成套设备设计运行使用寿命不少于 25 年。

31
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附件 2 供货范围

1 一般要求
1.1. 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完
整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议书的要求。
1.2. 供方提供详细供货清单(中英文对照)并进行分项报价，清单中依次说明型号、数量、
产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本合同附
件未列出或数目不足，但附件 1 技术规范书有要求或为满足设备安全稳定运行所必
需的供货项目也由供方供货。
1.3. 供方提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.4. 供方提供随机备品备件，包含供方安装调试质保期和易损件备件。
1.5. 供方提供表明供货及设计分工界限的图纸。
1.6. 如因供方提交的资料、图纸错误而引起与供货范围不符的，应由供方负责解决。
1.7. 外购件采购及资料提交严重影响设计进度时，需方有权自行采购，采购费用按实际
发生费用从供方合同款中扣除。
1.8. 供方应提供原水预处理系统（自动加药装置、机械加速澄清池及污泥脱水）除土建工
程外所有内容的供货。供方应确保供货范围完整，应满足需方对安装、调试、运行和
设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术
规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项
供方应补充供货。
1.9. 加药装置供货范围包括溶液、溶药箱及搅拌机、计量泵、远程传感器、聚丙烯酰胺干粉
自动制备装置及其阀门连接管道附件、浊度仪、控制柜、过滤器、均流器、背压阀、安全
阀等全套设备，以及管道、阀门、电缆、钢制机架及平台、楼梯等。
1.10. 机械加速澄清池供货范围主要包括设备本体，电动蝶阀、手动蝶阀等。污泥处理系
统供货范围供方成套提供本工程污泥处理所需的全套设备及材料。本系统所有管道及
阀门（含管件、阀门所配的反法兰及螺栓螺帽垫片）。本系统设备及管道安装需要的
安装材料（包括支吊架，二次埋件等）本系统内部管道及阀门。
1.11. 电气系统（不限于）：动力、控制电缆（电缆包括电缆附件）、就地控制柜（箱）。
1.12. 供方应提供一套完整的原水预处理系统的仪表及就地控制设备、原水预处理系统
的所有就地检测仪表（含仪表阀门、仪表管、仪表安装材料、插座等）、远传仪表、电
动执行机构、变频器、接线盒、就地控制箱等）、就地控制柜、供方就地设备间的连接
电缆及埋管等均属于供方的供货范围。程控系统 PLC 及就地控制箱或接线盒至 PLC 控
制系统之间的连接电缆、槽盒、桥架属于需方范围。二者分界位于就地控制箱、就地接
线盒的硬接线端子排上。

1
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2 供货范围（明确品牌及产地）
2.1 供货说明

本合同的供货范围包括但不限于下列供货清单中所列明的项目，在本清单中未列入
但根据 EPC 合同的规定由供方提供的，供方予以补足。
2.2 设备清单（包括但不限于以下）

序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注

仪控部分(具体选型按照 4.11
(一)
要求)

1 就地仪表（列详细清单）

重庆 川仪
1.1 压力表 0-0.6MPa 块 6 上海 上自仪
西安 西安西仪
重庆 川仪
1.2 压力表 0-1.0MPa 块 8 上海 上自仪
西安 西安西仪

2 远传仪表（列详细清单）

瑞士 ABB
2.1 变频器 台 2 德国 西门子 搅拌机
美国 施耐德
瑞士 ABB
2.2 变频器 台 6 德国 西门子 加药装置
美国 施耐德
瑞士 SWAN
0-100NTU
2.3 浊度仪 台 2 美国 HACH 出水管
4-20mA
德国 E+H
瑞士 SWAN
0-1000NTU
2.4 浊度仪 台 1 美国 HACH 进母管口
4-20mA
德国 E+H
中国 承德本特顺达
2.5 电磁流量计 DN150 台 2 中国 承德国诚电子
无锡 精而信
上海 上海雄风
2.6 磁翻板液位计 4-20mA 台 4 海安 海安三星 加药装置
上海 上海飞卓
德国 E+H
4-20mA
2.7 泥位计 台 1 德国 西门子 污泥浓缩池
0-5m
美国 罗斯蒙特
德国 E+H
4-20mA
2.8 超声波液位计 台 1 德国 西门子 调节池
0-5m
美国 罗斯蒙特
苏州赛华 SHE
仪表阀门、管接头及仪表取样 中国 IRC
3 批 1 不锈钢
管 中国 江苏永泰机械
制造有限公司

4 电缆 批 1 宜兴 一环配套

2
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序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注

5 就地箱、柜 批 1 宜兴 一环配套 不含 PLC

6 现场埋管等安装材料 批 1 宜兴 一环配套

（二） 工艺部分设备材料

φ5000×5600mm
1 机械加速澄清池 套 2 宜兴 江苏一环
Q=60m3/h

1.1 电动刮泥机 台 2 宜兴 江苏一环

1.2 搅拌机 台 2 宜兴 江苏一环

斜管内径
无毒材质，强度
1.3 斜管 30~35mm，斜管安 m2 35 宜兴 江苏一环
高，重量轻
装倾角~60°

1.4 斜管填料支架 m2 35 宜兴 江苏一环 材质为不锈钢

2 污泥提升泵 Q=10m3/h，H=20m 台 2 杭州 杭州兴龙 螺杆污泥泵

预埋件、钢制平
3 污泥浓缩池附件 台、扶梯、栏杆、 批 1 宜兴 江苏一环
踏脚板

4 污泥浓缩机 台 1 宜兴 江苏一环

卧式离心式离心
5 污泥脱水机 Q=10m3/h 台 1 奥利地 安德里茨
机
上海 上海凯泉
6 上清液回用泵 Q=15m3/h，H=20m 台 2 上海 上海连成 自吸泵
上海 上海东方

8 管道混合器 GW-150 台 2 宜兴 江苏一环 不锈钢

9 手动渣浆阀 DN100 台 4 宜兴 一环配套 排泥阀

常州电站辅机
10 电动排泥刀闸阀 DN100 台 4 常州 排泥阀
厂
3000×1800×170
11 混凝剂加药装置 套 1 宜兴 江苏一环 含支架
0mm
1m3
11.1 溶液箱 台 2 宜兴 江苏一环 碳钢衬胶
φ1200×1200mm

11.2 搅拌机 N=0.75kW 台 2 宜兴 江苏一环

美国 帕斯菲达
25L/h，70m，0.3
11.3 隔膜计量泵 台 3 美国 米顿罗 2用1备
7kW
德国 JESCO
25FZB-2.5-15
宙斯泵业或等
11.4 输送泵 2.5m3/h，15m，0 台 1 宜兴 氟塑料自吸泵
同
.75kW
3000×1800×170
12 助凝剂加药装置 套 1 宜兴 江苏一环 含支架
0mm

3
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序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注

1m3
12.1 溶液箱 台 2 宜兴 江苏一环 碳钢衬胶
φ1200×1200mm

12.2 搅拌机 N=0.75kW 台 2 宜兴 江苏一环

美国 帕斯菲达
25L/h，70m，0.3
12.3 隔膜计量泵 台 3 美国 米顿罗 2用1备
7kW
德国 JESCO
25FZB-2.5-15
宙斯泵业或等
12.4 输送泵 2.5m3/h，15m，0 台 1 宜兴 氟塑料自吸泵
同
.75kW
常州电站辅机
13 电动可调闸阀 DN150 台 2 常州 机加池进水
厂

14 止回阀 DN80 台 2 宜兴 一环配套 污泥泵

15 止回阀 DN80 台 2 宜兴 一环配套 上清液回用泵

16 止回阀 DN80 台 2 宜兴 一环配套 工业供水泵

17 止回阀 DN32 台 2 宜兴 一环配套 输送泵

18 手动阀 DN80 台 2 宜兴 一环配套 上清液回用泵

19 手动阀 DN80 台 2 宜兴 一环配套 工业供水泵

20 手动阀 DN32 台 2 宜兴 一环配套 输送泵

常州电站辅机
21 电动阀 DN80 台 2 常州 污泥泵
厂
常州电站辅机
22 电动阀 DN50 台 3 常州 冲洗
厂

23 调节池附件 预埋件、电缆等 批 1 宜兴 江苏一环

24 输水管道 批 1 宜兴 江苏一环

25 排泥管道 批 1 宜兴 江苏一环

26 加药管道 UPVC 批 1 宜兴 江苏一环

4
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2.3 专用工具（项目工程所需，投标方补充填写，中英文对照版本）

投标方应随设备提供拆装设备及零部件所需要的专用工具，并说明专用工具的名称、
用途和数量。

序 规格型号 生产厂家
名称 单位 数量 产地 备注.
号 Specificat Manufacture
Name unit Qty. Origin Remark
SN. ion r
1 无
2.4 备品备件

2.4.1 备品备件说明
1）随机备品备件：供方应根据设备在安装和调试期间，为了保证设备安装、调试的顺利
进行提供的备品备件，供方应根据实际情况需要提供，以免造成缺件时发货和运输的麻
烦。
2）供方质保期产品质量保证：在机组质保期内，属于产品质量问题损坏的，应由供方无
偿提供和免费维修更换；超出保质期的，供方也应积极配合业主方解决设备出现的问题。
3）如果在设备运行期内，设备在任何时间内换型或停产，供方应提前写信通知需方，让
需方通知业主有足够时间采购最后一批相关备品备件。供方应长期优惠提供所需备品备件
4）供方应根据电厂运行维护的需要，提供电厂 3 年运行维护期备品备件，此项包含在报
价中（依据 EPC 合同实际要求进行修改）。
以下备品备件清单均应中英文对照。
5）供方根据电厂运行维护的需要，推荐机组初次大修用备品备件清单，此项不计入合同
总价，单独报价。

5
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2.4.2 随机备品备件清单（项目工程所需总量，投标方补充完善，中英文对照版本）

序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注.

SN. Name Specification unit Qty. Origin Manufacturer Remark

宜兴 一环配套
1 Y 型过滤器 DN25 只 6
斜管内径
30~35mm，斜管
无毒材质，
安装倾角 2
2 斜管 m 1 宜兴 江苏一环 强度高，重
~60°，斜管安
量轻
装后总高度（竖
直）0.866m
宜兴 一环配套
3 按钮 个 1
宜兴 一环配套
4 指示灯 个 1

2.4.3 3 年运行维护备品备件清单（项目工程所需求总量，投标方补充完善，中英文对照
版本）

序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注.

SN. Name Specification unit Qty. Origin Manufacturer Remark

宜兴 一环配套
1 Y 型过滤器 DN25 只 6
斜管内径
30~35mm，斜管
安装倾角 无毒材质，
2
2 斜管 ~60°，斜管安 m 1 宜兴 江苏一环 强度高，重
装后总高度（竖 量轻
直）不少于
0.7m
宜兴 一环配套
3 按钮 个 1
宜兴 一环配套
指示灯 个 1

2.2.4 机组初次大修用备品备件清单（项目工程所需总量，投标方补充完善，中英文对
照版本，单独报价，不计入合同总价）

序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注.

SN. Name Specification unit Qty. Origin Manufacturer Remark

宜兴 一环配套
1 Y 型过滤器 DN25 只 6
斜管内径
30~35mm，斜管
无毒材质，
安装倾角 2
2 斜管 m 1 宜兴 江苏一环 强度高，重
~60°，斜管安
量轻
装后总高度（竖
直）0.866m
宜兴 一环配套
3 按钮 个 1
宜兴 一环配套
4 指示灯 个 1

6
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2.5 进口件清单（项目工程所需总量，投标方补充完善，中英文对照版本）

序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注.

SN. Name Specification unit Qty. Origin Manufacturer Remark

瑞士 ABB
1 变频器 台 2 搅拌机
德国 西门子
瑞士 ABB
2 变频器 台 6 加药装置
德国 西门子
0-100NTU 瑞士 SWAN
3 浊度仪 台 2 出水管
4-20mA 美国 HACH
0-1000NTU 瑞士 SWAN
4 浊度仪 台 1 进母管口
4-20mA 美国 HACH
德国 E+H
泥位计 4-20mA 台 1 污泥浓缩池
德国 西门子
德国 E+H
5 超声波液位计 4-20mA 台 1 调节池
德国 西门子
瑞典 阿法拉伐
卧式离心式
6 污泥脱水机 Q=10m3/h 台 1 奥利地 安德里茨
离心机
德国 韦斯伐利亚
美国 帕斯菲达
25L/h，70m，0.
7 液压隔膜计量泵 台 3 美国 米顿罗 2用1备
37kW
德国 JESCO
美国 帕斯菲达
25L/h，70m，0.
8 液压隔膜计量泵 台 3 美国 米顿罗 2用1备
37kW
德国 JESCO

7
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附件 3 技术文件交付要求

1 一般要求

1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中英文对照)。所有文件、
图纸及通讯，均应使用中英文对照。同时提供 AUTOCAD 电子文本。

1.2 供方提供的技术资料分为配合设计阶段图纸、供生产制造图纸以及供施工用图纸，又
分为设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方图纸资料须
满足以上四个方面的具体要求。
1.3 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.4 供方所供图纸应为 AutoCAD（2010）格式，文本文件应为 Word/Excel（2007）格式。

所供资料，均应采用中英文对照印刷字体。提供的正式文件应注明使用阶段。
1.5 资料的组织结构清晰、逻辑性强，附带资料递交清单。资料内容要正确、准确、一致、清
晰完整，满足工程要求。要求供方提供的技术文件（包括图纸）采用 KKS 标识系统，
KKS 编码应编到部件级。在设计配合阶段，需方和设计单位提供至设备级的 KKS 编码及
编码原则，供方负责按编码原则，在设计配合阶段完成编制部件级的 KKS 编码，提交设
计单位及供方审核。供方在设计配合以及最终版图纸的图纸中应标注全部直至部件级的
KKS 编码。

1.6 供方负责按时向设计单位提供必需的设计资料。供方向需方提供的技术文件及资料的
电子文件应是可编辑、修改的电子文件。供方应在收到设计方的修改意见后及时修改图纸
并提交，小型修改应在 1～3 日内完成，大型修改应在 3～5 日内完成，供方配合设计阶段
图纸修改时间累积不得超过 7 日。设计单位签字确认无问题后，供方应按确认图纸出版供
生产图纸并按本技术协议规定的时间和图纸目录发设计单位及需方审核。需方签字确认后
方可用于正式生产。需方对技术文件和图纸的审核不减免供方履约责任。
1.7 对于其它未列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方
应及时免费提供。
1.8 供方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

1.9 供方提供的图纸必须注明图纸用途及使用阶段，注明“摩洛哥光热电站三期光热电站
项目 电站项目基本设计配合用图”或“ 摩洛哥光热电站三期光热电站项目 电
站项目施工图设计配合用图”；所有随机图纸资料上均应标明中英文对照的“ 摩洛哥光
热电站三期光热 电站项目正式资料”字样（英文翻译： Project, For construction.）.

1.10 制造生产用图纸必须经过设计单位和需方审核，经需方签字确认后方可用于生产。供
施工用电子版图纸资料（随机资料）必须经需方审核，质量和格式满足要求后方可出版。
设备说明书、安装调试手册、运行维护手册等应对设备结构、原理及采用标准进行详细的描
述，并对操作步骤及细节进行详尽的描述，应做到叙述准确无误、步骤明确清晰、细节详
实、图文并茂，具有较强的指导性和实用性。
1
摩洛哥光热电站三期光热电站项目原水预处理系统设备技术合同 第二卷 技术规范书
1.11 所供图纸编号必须清晰、有序，不得有不同图纸相同编号的现象出现。图纸改版后，
必须及时通知工程设计单位，图纸应注明改版序号。
1.12 所供工程施工设计用图和资料、说明书等采用白图。

1.13 各阶段图纸供方均应提供总清单。供方提交的每一批资料也均应附有图纸清单，每张
资料都注明版次，用于审核的版次序列为 A、B、C、D……，资料批准后的版次序列为
0，1，2，3……，升版图纸时应在图纸第一页增加升版说明，标明升版图修改的条目、内
容、时间及修改所在图纸页码。在图纸中修改的部分，应用云线标注，并注明修改版次。
1.14 资料格式及包装要求

1.14.1 所有安装资料（说明书和安装图纸）全部采用硬质文件夹包装。设备合格证、设备
检验报告、设备质量证明、原材料报告单等与安装无关的资料另外单独包装。（详细的样板
请见附件 3 所附的相关图片）

1.14.2 所有资料中的设备及部件名称&KKS 编码应与订货协议中设备名称相同，如：给

水泵，而不允许采用离心泵等这种设备的通用名称。
1.14.3 所有资料中必须注明本工程项目的名称（项目名称必需有英(法)文表示）。

1.14.4 图纸尺寸符合 ISO A 系列图幅要求，尽量采用 A4 或 A3 纸，最大图幅不超过 A0

（可以按照标准加长），但需折成 A4 版幅装订在硬质文件夹中；

1.14.5 图纸采用 80g/m2 以上的高质量白纸打印；

1.14.6 图纸右下标题栏应按照需方提供的标准图框格式绘制；编审批签名应齐全，如因
图纸级别问题，某级不需签字时应作出相应说明或把签字栏划掉，签字栏不得出现空白。
1.14.7 所有的图纸均按比例绘制，应详细准确、标注完整；

1.14.8 文字性资料（报告，其它文档和安装、调试、运行、维护手册等）的要求：

a) 文字性资料采用 MS Word 和 Excel 编制，并提供电子版；

b) 说明书等采用统一模板中提供的纸版幅面必须为 A4（附图除外）并采用 80g/m2

以上的高质量白纸打（复）印。
c) 文字性资料的内容应至少包括：封面，与图纸标题栏类似；资料目录表；简介，
目的；文档的各个主题，应适当分成若干章节；引用列表；附件等。
d) 模板参见附录 5

1.15 供方的安装资料包括供方自己生产的主设备安装资料和所有供方外购设备（如外购
电机、外购阀门等）的安装资料，其外购设备的安装资料的要求和主设备的安装资料要求
相同，且供方在提交安装资料时需要将外购设备的安装资料也全部整理在文件夹内。外购
设备的相关资料，均应采用中英文对照印刷字体。并按照本附件 2.3 的要求提供正式纸版
及电子版资料。
2 技术文件和图纸

2.1 设计配合资料
2
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技术协议签订后，供方应按照附件 1，“8 设计配合技术文件”要求提供设计配合资
料。
供方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
2.2 正式资料(随机资料)

订货合同签订后一个月内，供方应向需方提供最终安装供图清单及提交计划盖章确
认版供审查、确定。
在随机安装资料正式交付印刷前，供方需提供给需方电子版初稿，以便需方组织相
关专家审核。未取得需方的审核意见，而自行印刷的图纸、资料将不被需方认可。随机安装
资料必须包括图纸目录，以便需方核对。供审查、确认的随机资料，需方收到图纸后 10 个
工作日内书面回复供方。
2.3 备品备件零件手册

供方在随机资料文件中提供备品备件零件手册（须带有设备爆炸图及 CPN 编码）

供方提供的零件手册包含一系列图纸，指出可以作为备件采购的设备零件。以下是如何使
用本手册的简要说明。每张图纸在本页的底部都有索引编号。索引编号有 4 列：

（ITEM）-项目。项目号将图纸里编号的零件与索引的信息挂钩。

（CPN）-CPN 零件号。表示订购备件时要用的零件号。（如果同一零件标有多个
项目号，则必需根据设备型号做出选择）
(QTY)-数量。表示图纸所示中此部件号的部件的数量。

(DESCRIPTION)-名称。相应零件的简要描述。

1）附表说明图中序号所对应的部件号 CPN (Catalogue Part Number) 、数量、部件描述

等信息。其中部件号可采取数字、字母等，具体形式以便于设备供应方表示为原则。对于备
件说明图纸中难以表示的部件，可采取数字后加*号的表示方法。
Installed Recomme Page/Dra
Item Description 部件 KKS
CPN Qty nded Qty 名称 wing
项目 相关描述 编码 Number
安装数量 备件数量
1 39325576 2 0 Adaptor 过渡接
头
2 39894639 3 0 Screw 螺钉
Separator, 水分离
3 39906334 1 0
water 器
*3A 95934816 2 0 Bolt 螺栓
*3B 39128541 2 0 Nut 螺母
*3C 39156393 1 1 Connector 接头
… … … … … … … …

2）相关的备品备件零部件图请参见需方提供的“备品备件零件手册示例图”。

3
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3）供方应提供推荐的备件清单、名称、数量、部件号，采用如上表格的形式予以表示，
便于准确知道在设备寿命期内哪些部件是供应商推荐采购的，从而可以提前采购，并能
准确提出需要的部件。
2.4 设备运行维护手册目录

Content of O&M Manual for Recommendation 运行维护手册推荐目录

4
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1 Instructions 说明

1.1 General safety instructions 整体安全指南

1.2 User instructions ……… 用户说明

1.3 Technical Data … 技术数据

2 Description of system 系统描述

3 Operating Instruction…. 操作指南

Content and sequence by Vendor, including safety instruction. 供货方的内容及操作顺序，包

括安全指南
4 Error Detection 错误检测

4.1 Diagnosis…….. 诊断

4.2 Restoration of operability….. 恢复操作性能

5 Maintenance Instructions 维护指南

5.1 Troubleshooting……….. 故障处理

5.2 Maintenance, Clearances……… 维护，故障排除

5.3 Test and adjustment instructions (e.g. calibration) …… 实验和调整指南

5.4 Consumables… Such as: lubricants/lubricating points, needed chemicals 消耗品如：润滑

油/润滑点，所需化学药品

6 Purchased Parts…… 外购件

7 Quality Record… 质量记录清单

8 Spare Part List…………… 备品备件清单

9 Drawings, Lists, Diagrams, etc… 图纸，清册，图表

9.1 System diagrams, arrangement diagrams, section views, component drawings 系统图，布
置图，剖视图，零件图
9.2 Valve-, component-, load-, measuring point lists 阀门，部件，负荷，测点清单

9.3 Circuit diagrams 电路图

9.4 Functional diagrams 逻辑图

9.5 Allocation drawings 配置图

9.6 Cable terminal diagrams 电缆接线图

9.7 Cable dispositions 电缆配置

说明：
The Operating & Maintenance Manuals comprises Technical Documents and Data
5
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required for the description of the Set-up and Functioning of Power Plant Components and
Systems, and for their Operation and Maintenance.

运行维护手册包含电厂组成部分以及系统的安装、功能、运行、维护等方面介绍所需的
技术文件和数据表。
The Operating & Maintenance Manuals contains necessary information on Product Set-
up and functions (Drawings, Descriptions, Graphics, Lists etc.), Operation (including Safety
Instructions) and Maintenance and Spare Parts, as also for the "as-built" documentation and
Quality Records (QC). Excluded are Manufacturing Documents.

运行维护手册包含必要的产品安装以及功能说明（图纸、说明书、三维视图、清单等）、
运行（包含安装操作说明）维护和备品备件等信息，同时也要包含最终版资料文件和质
量记录表，制造图无需提供。
According to scope of supply and contract, the Operating & Maintenance Manuals are
combined in Manual Group modules.

依据供货合同范围，其运行维护手册作为电厂整个运行维护手册的一个单元。
Manual Groups are defined according to the essential technical disciplines.

电厂整个运行维护手册依据专业进行划分。
The Manual Groups can be made up of one or several volumes. A volume represents
the documentation of a system or component e.g. as order unit and can consist of one or
several files. The volume make-up can be either integral, i.e. texts and drawings are integrated
in logical context or texts and drawings are separated by file.

电厂运行维护手册包含若干卷册，每个卷册对一个系统或者设备进行说明，每个卷
册有一到几个文件组成。每个卷册中相关说明以及图纸可以为整体结构也可以由不同的文
件组成。
The identification of single volumes includes the manual group identification and in
most cases the KKS Code.

大多情况下，卷册的区分包含手册的区分均采用 KKS 编码。

Single files may be identified as "preliminary" if for a selected scope of documents an

"As-built”- review is taken on the field site. All other files are considered as “final” from the
beginning. The later exchange of "preliminary" files with files containing the "As-built"-
documents or the initial provision of “As-built” turns the Operating and Maintenance
Documentation to its "Final" Status.

如果选定的文件中部分文件正在审核，而其他文件从一开始就被认为是最终的，则
可以将此标定为“初步的”。后续完成运行维护手册由“初步的”向“最终版”转换。
Unless Single Folders are identified as “preliminary”, the Manuals are on “Final”. After
Commercial Transfer of the Plant to the Owner, the “As-built” recordings on the Field Site (red
markings) are incorporated to finalize the documents. Upon “preliminary” folder exchange with
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folders containing final documents, the whole Manual (volume) is in “Final”.

如果不是单独的文件被标定为“初步的”，则手册即为终版状态。在向业主方移交电
厂后，现场最终的记录会吸收到文件中并形成终版文件。只有在“初步的”文件完成状态
转换后，整个手册（卷册）才被认为是“最终的”。
The Quality Records (QC-Documentation, Workshop manufacture) of components or
technical systems comprise a compilation of Quality Certificates arising during workshop
fabrication. The site documentation (protocols, certificates, records) is understood as
complementary to the workshop QC-Documentation

手册需包含设备质量记录（质量文件，厂内生产记录）或者厂内制造合格证，现场安装
记录文件也视作工厂质量文件的补充。
3 资料提交的控制与考核
供方必须严格按照附件 3 技术文件交付要求中的条款进行资料提交。将合同价格的 4%
作为设计进度考核款，支付条件及比例如下：
3.1 对于供设计院施工图设计需要的设计配合资料，供方应积极配合、按照约定时间和质
量要求提交。如不能按时间及要求提交，扣罚 2%合同款。
3.2 供方供给需方用于设备安装、调试、运行与维护的相关随机资料（诸如设备安装图纸、
说明书、各种程序文件及手册等）和分包与外购技术协议，经过需方审核，需方于收到后
一周内反馈审核意见，否则视为通过需方审核。如不能通过，扣罚 2%合同款。
供方分包与外购部件的资料纳入供方资料的统一管理，供方有责任和义务向其转达需
方对图纸资料的要求，并监督其遵照执行。未经过需方审核的随机安装资料将不被需方认
可。随机安装资料必须包括图纸目录，以便需方核对。
3.3 随机资料保证与“配合施工图设计阶段”用的资料、实际到现场设备相一致。

4 文件图纸传递路径

供方负责按需方的要求将文件/图纸发送至需方/设计单位。

资料提交份数及时间
提
交
序 份 提交
资料名称 数 提交时间 提交对象
号 方式
可编辑
纸版
电子版
2 1 设计单位 快递
设计配合资料 配合关闭后
1 SEPCOIII（青
（终版） 1 1 3 天内 快递
岛）
业主批准/审核/参
2 考资料【按照 EPC
合同要求修改】

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14 5 随设备发运 随机
现场
单独装箱 发运
最终随机资料
交货前 1 个 SEPCOIII（青
3 【按照 EPC 合同要 3 2 快递
月内 岛）
求修改】
交货前 1 个
2 1 现场 空运
月内

1）项目现场资料邮寄地址（待定）：

2）随机图纸资料邮寄地址如下：

山东电力建设第三工程公司总部
地址：青岛市崂山区同安路 882-1 号颐杰鸿泰大厦 A 座 7 楼

邮编：266100 收件人：

供方在设备出厂前向需方及设计单位提供的技术文件和图纸不能取代设备装箱资料。
装箱资料的内容应满足配套供货检测控制设备的安装、调试、验收、运行、检修及维护的需
要。
设备竣工资料（随机资料）包装盒侧面标签样式（作为参考）：

整体外观 文件夹标识

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文件资料封面 图纸折叠

图纸存放 图纸折叠

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附件 6 设备分包与外购清单

供方应按下列表格填写分包情况表，每项设备至少提供 3 家候选分包商（对于需方已
指定的分包商，供方不能更改），并提供各分包商的简要资质情况。
1 设备分包外购清单

供方最终选
备
序号 设备/部组件 型号 产地 厂家名称 用确认
注
（划√）
美国 帕斯菲达
1 加药泵、计量泵 美国 米顿罗
德国 JESCO

杭州兴龙
3 污泥泵

4 机械密封 瑞典 伯格曼
5 轴承 SKF

6
仪表及控制设备 见技术规范章节仪控章节
分包外购 具体要求

其它未列出的分包外购厂家，如需方有要求，供方需执行。
备注：
1) 需方依据合同 vendor list 推荐备选厂家供供方选择使用，详见上表。

2) 对分包商的最终选择不影响商务价格变动。

3) 对于影响到设计提资进度的，签定协议前由供方确定一家（备注中需明确分供方
的联系人员及通讯联络方式、防私自更换）。
4) 对于未能按时确定分包商，且不影响设计提资的设备，须在订货合同签订后 1 个
月内书面确认给需方。
5) 如果 vendor list 未明确要求分供厂家或者供方认为 vendor list 中的厂家不能满足技
术要求的，投标文件中可以另行推荐合格厂家，并提供如下中英文资料供需方和业主方
审批。
 公司简介

 公司性质

 公司主要业绩[参照六部表格以及用户评价]

 公司法人/法人代表
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 公司地址/电话/传真/邮编/网址

 技术组织机构以及质量管理机构

 主要产品和生产/制造能力

 生产设备与工艺流程

 新工艺、新技术应用情况

 技术保障措施

 质量体系评审内容

 质量体系认证证书、初次认证时间与年审情况

 质量体系程序文件与运行情况

 不符合项控制与纠正程序

2 备注

2.1 供方应充分理解招标文件要求，确保分包外购设备的技术、质量满足要求，并对设备
技术性能及质量负全责。
2.2 供方应在分包外购件采购前，提供其《分包与外购件采购技术规范》供需方审核。需方
的审核不免除供方责任。