I•

Savezna željeznica
Centralna služba Tehnički uvjeti isporuke
Minden
Stezne kopče, stezni čavli i stezni
DB-TL 918 127
stremenovi 2250-4219

Zamjena za izdanje 10.82

Sadržaj

1. Općenito

2. Tehnički zahtjevi

2.1. Materijal
2.2. Površina gotovog proizvoda
2.3. Zaštita od korozije

) 3. Osiguranje kvalitete

3.1. Ispitivanj e kvalitete

3.2. Osiguranje kvalitete od strane preuzimaoca narudžbe
3.3. Ispitivanje kvalitete
3.4. Obujam ispitivanja

4. Pakiranje

5. Razno

5.1. Garancija
5.2. Zamjena

Citirani dokumenti

Prilozi:

Prilog 1 Uvjeti registracije

Prilog 2 Uređaj za ispitivanje steznih kopči

Prilog 3 Uređaj za ispitivanje steznih čavli

1. Općenito

Područjevaženja ovog TL-a obuhvaća isporuku steznih kopći, steznih čavala i steznih
stremenova izrađenih iz opružnog čelika po DIN 17221 odnosno po DIN 17222.

Osim navedenih uvjeta važe i TL 918001 primjena statističke kontrole kvalitete i plan
slučajnih uzoraka.
1"

2. Tehnički zahtjevi

2.1. Materijal

Kao materijal primjenjuje se opružni čelik prema DIN 17221 odnosno DIN 17222.
Kvaliteta upotrebljenog materijala prema ugovoru, dokazuje se tvorničkim
uvjerenjem prema DIN 50 049, odlomak 2.2. Stupanj čistoće predmaterijala se isto
dokazuje. Proizvođač treba zahtjevati od dobavljača predmaterijala stupanj čistoće od
najmanje K 3 = 30 prema SEP 1570-71 odnosno po DIN 50 602.

Materijal se prerađuje sa oznakom nakon lijevanja.

2.2. Površina gotovog proizvoda

Površina steznih kopči, steznih čavala i steznih stremenova mora biti glatka, bez
uvaljanih nečistoća, srha i ogorina.

2.3. Zaštita od korozije

Vrsta korozione zaštite nalazi se u dokumentima, koje se daju prilikom naudžbe.

Ako nije drugačije dogovoreno, proizvodi se zaštičuju sa sredstvom prije isporuke,
koje je odobreno od centralne službe Savezne željeznice u MUnchenu.
Koroziona zaštita dijelova iz opružnog čelika metalnim prevlakama, (npr. cinčanje)
može se predvidjeti samo onda, ako je temperatura postupka ispod temperature
popuštanja.
Osim toga, navedenim postupkom ne smije doći do pojave vodikove bolesti na
površini proizvoda.
Postupci korozione zaštite, koji se razlikuju od podloga dobivenih narudžbom, moraju
biti odobreni od centralne službe Savezne željeznice.

3. Osiguranje kvalitete

3.1. Ispitivanje kvalitete

3.1.1. Ispitivanje kvalifikacije

Prije prve isporuke Njemačkim željeznicama mora se provjeriti osposobljenost

prozvođača za proizvodnju svakog tipa proizvoda, a prije ugovorene proizvodnje
mora se izvršiti ispitivanje za registraciju proizvođača. Ta ispitivanja mogu se
provesti kod Instituta Savezne željeznice Minden (Westf), odjel mehanike ili kod
nekog centralnog odjeljenja Njemačkih željeznica u MUnchenu.
Uvjeti za registraciono ispitivanje nalaze se u prilogu 1.
Troškovi registracionog ispitivanja idu na teret naručioca.

3.1.2. Probe i uzorci

Kod početne proizvodnje i na zahtjev kupca, isporučioe mora barem 3 uzorka poslati
u centralnu službu Savezne željeznice u MUnchen.
Uzorci moraju biti proizvedeni u njegovom pogonu i moraju biti snabdjeveni
njegovim znakom. Jedan ispitani uzorak sa rezultatima ispitivanja isporučioc dobiva

2
"

natrag. Ovaj uzorak služi ispitivaču kao uzorak za uspoređivanjeprilikom ispitivanja

gotovih proizvoda. Sa isporukom se može započeti tek onda, kada se uzorak priznaje
kao odgovarajući ugovoru.Ispitivanja koja služe za registraciju prema 3.1.1. sa ovim
nemaju nikakve veze.

3.2. Osiguranje kvalitete sa strane preuzimača narudžbe

Preuzimač narudžbe obavezuje se tekuće kontrolirati kvalitetu predmaterijala i

gotovog proizvoda i o tome voditi zapisnike. Zapisnici (dokumenti) daju se na uvid
ispitivaču kvalitete.

3.3. Ispitivanje kvalitete

Dijelovi se podvrgavaju ispitivanju kvalitete. Ispitivač kvalitete je ovlašten da se

uvjeri o pridržavanju tehničkih i tehničko-organizacijskih zahtjeva prema odlomku
3.2.

3.4. Obujam ispitivanja

3.4.1. Ispitivanje materijala

Ispitivaču kvalitetetreba predočiti uvjerenje proizvođača opružnog čelika. On je

ovlašten, kemijski sastav i mehaničke karakteristike čelika ponovno dati na
ispitivanje.
Po šarži, proizvođač treba ispitati najmanje 6 uzoraka na stupanj čistoće prema
postupku K po DIN 50 602 odnosno SEP 1570-71.
Vrijednost K.t = 40 ovdje se ne smije prekoračiti. Makroskopske uključine ne smiju
biti prisutne ni u kojem slučaju.
Dozvoljeno rubno razugljičenje (razugljičenje površine), gotovih proizvoda, ne smije
prekoračiti 0,20 mm.

3.4.2. Ispitivanje gotovog proizvoda

3.4.2.1. Dokaz o svojstvima koji odgovaraju ugovoru iskazuje se vođenjem kartica

kvalitete. Ispitivač kvalitete postupa prema TL 918 OO 1, odlomak 3.

3.4.2.2. Na uzorcima, sve važne mjere za funkciju i ugradnju, (obilježene oznakama)

ispituju se prije opterećenja. Kod steznih kopči i steznih čavala kao visina vrijedi
srednja vrijednost visine oba kraja.

3.4.2.3. Stezne kopče, stezni čavli i stezni stremenovi ispituju se postupkom magnetnog
praha na pukotine i na kraju se demagnetiziraju.
U ovom sl4čaju upotrebljava se plan dvostrukog slučajnog uzorkovanja (Doppel-
Stickprobeplan) za normalno ispitivanje, nivo ispitivanja II, AQL 0,10 prema
TL 918001.

3.4.2.4. Za pokus opterećenja uzorci se ulažu u naprave za ispitivanje po prilozima 2 ili 3.

Putevi stezanja i sile stezanja uzimaju se sa crteža.

3
3.4.2.5. Tvrdoća se ispituje prema Vickersu HV 30, odgovarajuće DIN 50 133. Površina
na mjestu ispitivanja mora biti oko 1 mm izbrušena. Za pojedine materijale potrebne
vrij ednosti nalaze se na crtežima.

3.4.2.6. Za probu loma, uzorak se na mjestu najvećeg opterećenja zareže i prelomi. Lomna
površina mora imati fino kristaliničnu strukturu. Ispitivač kvalitete ispituje prema
ASQ-planu ispitivanja Z 3 TL 918 OO 1. Za N i n vrijedi količina «komadi», a rasuta
količina (Losgrosse) je pretpostavljenoj količini.

4. Pakovanje

5. Razno

5.1. Garancija

Garancija iznosi jednu (1) godinu poslije ugradnje, a produžuje se najviše na dvije (2)
godine poslije isporuke, ukoliko ugovor o isporuci nije drugačije sastavljen.

5.2. Zamjena

Kod preuzimanja, dijelovi koji ne odgovaraju ugovoru, ili oni koji za vrijeme
garantnog roka pokazuju nedostatke, isporučioc mora na zahtjev neodložno zamjeniti
sa ispravnima, ako za to ne postoji druga uredba. Reklamirani dijelovi uskladištavaju
se na trošak i opasnost preuzimača narudžbe.
Ako preuzimač narudžbe ne postupa neodložno po ugovoru ili nekoj drugoj uredbi o
zamjeni dijelova, onda on mora nadoknaditi nastale troškove radi zamjene, najmanje
za nabavnu vrij ednost.

Citirane podloge

DIN 17 221 Toplovaljani čelici za opruge za poboljšanje 1)

DIN 17 222 Hladno valjane čelične trake za opruge 1)

DIN 50 049 Uvjerenje o ispitivanju materijala 1)

DIN 50 133 Ispitivanje tvrdoće po Vickersu 1)

DIN 50 602 Mikroskopsko ispitivanje plemenitih čelika na

nemetalne uključine sa nizom slike 1)

TL 918001 Primjena statističke kontrole kvalitete i planovi

slučajnih uzoraka 2)

SEP 1570-71 Čelik-željezo-ispitni list 1570, 2. izdanje

Mikroskopsko ispitivanje plemenitih čelika za
nemetaIne uključine sa nizom slika 3)

4
 Uvjeti za ispitivanje steznih kopči, steznih čavala
i steznih stremenova radi registracije

1. Slanje uzoraka

Proizvođač, radi ispitivanja mora poslati institutu za ispitivanje 50 komada probnih

uzoraka. Uzorci moraju biti izrađeni kod proizvođača i izuzeti bez biranja. Ne smiju
biti predopterećeni.

2. Način i obujam ispitivanja

Na uzorcima će se izvršiti slijedeća ispitivanja:

- Vizuelno ispitivanje kvalitete i oblika 50 komada

- Ispitivanje zadržavanja mjera 50 komada
- Ispitivanje prosječne težine 10 komada
- Ispitivanje tvrdoće 10 komada
- Ispitivanje na koroziju 5 komada
- Ispitivanje metala 1 komad
- Ispitivanje na dinamičku izdržljivost pri
vertikalnom i horizontalnom pravcu opterećenja 6 komada

2.1. Objašnjenja uz pojedina ispitivanja

Vizuelno ispitivanje:
Ne smiju biti prisutne ogrebotine, srhovi gnječenja i sl. Površina mora biti glatka
bez uvaljanog i slobodnog cundera.

Zadržavanje mjera:
Mjere se provjeravaju na mjestima koja su označena slovima na pojedinim
crtežima.

Ispitivanje tvrdoće:
Za određene vrste, sorte materijala potrebne vrijednosti uzimaju se sa crteža.

Prosječna težina:
Izračunata težina maksimalno ± 3% može odstupati od težine kojaje navedena na
crtežu.

Statičko ispitivanje:
Za određivanje karakteristike opruge, probni uzorci se stegnu u uređaje u prilogu 2
ili po prilogu 3. Sila opterećenja za stezne kopče iznosi P = 25 kN, kod steznih
čavala i steznih stremenova P = 17 kN. Pri opterećenju crta se sila - put dijagram.
Uravnoteženje, mjernih uređaja je kod predopterećenja P y = 500 N.
Opterećuje se silom P deset puta. Prvo opterećenje je stupnjevito s
međuotpuštanjima. Poslije toga svaki ispitni komad se osam puta optereti i
rastereti. Deseto opterećenje i odterećenje je ponovno stupnjevito, bez
međuotpuštanja.
Svaki puta postignutu maksimalnu ispitnu silu treba 10 sekundi zadržati.

5
 Kod 1. ilO. opterećenja i odpuštanja mjeri se elastična i zaostala deformacija i
unosi se u jednu tabelu.
Maksimalne, minimalne i srednje vrijednosti, kao i zaostale deformacije prikazuju
se na grafikonu.

Ispitivanje dinamičke izdržljivosti u vertikalnom i horizontalnom pravcu

Opterećenja:
Dinamički pokusi provode se na jednoj oscilirajućoj ispitnoj napravi, kojaje
odobrena od Savezne željeznice.
Prije početka dinamičkih ispitivanja na uzorcima su izvršena statička ispitivanja.

Ispitivanje dinamičke izdržljivosti kod vertikalnog opterećenja

Probni uzorci stegnu se u ispitnu napravu tako, da su krila za stezanje podignuta

prema gore. Mogu se odjedanput ispitati 2 probe.
Ispitna sila steznih kopči odabire se iz sila-put dijagrama opruge.
Sila mora iznositi oko 5% ispod linearne maksimalne sile.

Za stezne čavle i stezne stremenove ispitna sila iznosi P=17 kN.

Ispituje se amplitudom titraja f=1,4 mm. Ispitna frekvencija mora iznositi 15-18
Hz. Probe moraju izdržati granični broj titraja od 5xl06, bez da nastaju oštećenja
na probama.

Ispitivanje dinamičke izdržljivosti kod horizontalnog opterećenja:

Stezanje uzoraka u ispitni uređaj je takav, kao što odgovara na tračnicama. Probni
uzorak se ispituje gibanjem prema krutoj stopi tračnica. Može se odjedanput
ispitivati samo jedan uzorak.
Ispituje se poprečnim gibanjem od +0,6 mm / -0,2 mm.
Ispitna frekvencija mora iznositi 7-9 Hz.
Uzorci moraju izdržati granični broj titraja od 3xl06, bez oštećenja.

Poslije dinamičkih pokusa svaki uzorak se još naknadno ispituje statički, i mjere se
trajno zaostale deformacije. One smiju iznositi max. 0,5 mm.

3. Registracije

Samo oni proizvođači steznih kopči, čavala i stremenova mogu biti registrirani kod
Savezne željeznice, čiji uzorci zadovoljavaju te uvjete ispitivanja kao i ostala
ispitivanja TL 918217.

,..~,

6
 TL 918 127 Se1te 9
Anhang 2
Prufvorrichtung f.ur Spannklemmen

max. 43

)
ip
1:14 !4°
Einsahe fur
die verschie- ,.l, "'18SllL.t--r
I,.V,
denen Spann- ..L·t·t- \ _, .
klemmen
siehe Beiblatter \:*'\4'11
\. "f 1\~ _ ._;c/.~ . .!
!
'>~:~=-""~

7
 Seite 10 TL 918 127
noch Anhang 2
Beiblatt l

Einsatz zur Prufvorrichtung

fur Skl 1 uV)d S~L (4

37,5

LJ"'l.
\ oo, IlO
......
I oNI IJ"I"
N

2S 110 mm lang
_ /I i6

~B,5

-o '. . I. lI I
I
o I
LJ"'l

, 60 mm lang

o: I
...... Ii i Ii /
21 17x45°
64,5

8
 6

S"9

-
I
I1 T
/ II I
I
i \ JJ

UJ ~
o ~
u'1
/ I
o
.r
..o

S'B~
\
\
\

BUD 1 ww 09
iv
--~I
~

S lE

S'z

I5UDl ww OL L S'LE

Z~ PfS pun O~ PIS Jf!l

5un44J!JJOAlOJd Jnz Z4esu!3
 OI

t~ , H
L .• "'"1/ l
(

J~ 1
f~ xv
OUD) ww OH
r J SILE

E ))fS Jn~
5un~4J!JJOA~nJd Jnz z~esu!3