Antonio Valiente Barderay Secado Antonio Valiente Barderas 2002Antonio Valiente Barderay lable lector Este fasciculo ha sido escrito para presentar a los estudiantes , profesionales y personas interesadas en la materia ,la operacién unitaria del secado. Este tipo de Operacién es muy utilizada en la industria petroquimica , quimica , farmacetitica y de alimentos como algo necesario para la presentacién final de los productos Los lectores que empleen este libro deberian estar familiarizados con los balances de materia y energia, con fisicoquimica , termodinamica y con las operaciones unitarias de transferencia de momentum , calor y masa ya que esos conocimientos son utiles para entender la materia de que trata este libro. El fasciculo ha sido disefiado para adentrar al lector poco a poco en la operaci6n unitaria de secado mediante el aprendizaje de conceptos y habilidades y la aplicacién a la resolucion de problemas. El fasciculo forma parte de una serie de documentos similares en los cuales se abordan distintas operaciones unitarias y ha sido posible gracias a la dedicaci6n de la Srita Paola Moreno Murgia quien a través de su Servicio Social me ayudé a Poner en limpio los apuntes que durante varios afios habia ido reuniendo sobre la materia. Por ultimo no me queda sino agradecer la atencién y el cuidado que muestren al utilizar este fasciculo y esperar que sean tan amables de indicarme las fallas, erratas y errores que detecten al emplearlo; esto me permitiré mejorarlo y presentar un texto mas acabado en la siguiente edici6n. Gracias Antonio Valiente BarderasAntonio Valiente Barderay Curriculum resumido Antonio Valiente Barderas nacié en Madrid, Espafia en 1941. Al emigrar sus padres lo trajeron a México en 1950. Desde 1955 tiene la nacionalidad mexicana. Es ingeniero quimico egresado de la Facultad de Quimica de la UNAM en 1965, casado y con tres hijos. Tiene la maestria en Ingenieria Quimica de! Tecnolégico de Loughborough en Inglaterra en 1970 y la maestria en Administracion Industrial de la Facultad de Quimica de la UNAM en 1980. En 1997 obtuvo el doctorado de Ciencias en la Facultad de Quimica de la UNAM y el doctorado en Docencia en la Universidad La Salle de México. Es profesor universitario desde 1966 y profesor de tiempo completo en la Facultad de Quimica de la UNAM desde 1971 en donde ha sido, entre otras cosas, Jefe del laboratorio de Ing. Quimica y Coordinador de la misma Carrera Ha dado, ademas, clases de ingenieria quimica en la U. Ibero Americana, U. La Salle , la Universidad Simén Bolivar, la U.A. de Yucatan, la U.A Del Carmen, la U.A. de Baja California , la U.A. de Veracruz en Xalapa , la Universidad del Valle de México y el Tecnolégico de Monterrey Campus Edo. de México. Es autor de 17 libros y mas de 30 articulos sobre la Ingenieria Quimica y ha dingido mas de 87 tesis de licenciatura sobre esa especialidad. Sus areas de interés son las Operaciones Unitarias y la Ensefianza de la Ingenieria Quimica. Actualmente trabaja en la Facultad de Quimica de la UNAM, en donde es profesor titular e investigador, tiempo completo nivel C y tiene una antighedad de més de 34 aflos en la UNAM. En 1998 La Sociedad Quimica de México le otorgé el premio nacional Andrés Manuel Del Rio en docencia .Antonio Valiente Barderas Introduccién El secado es quizés una de las operaciones unitarias més antiguas que se conocen. En efecto, desde tiempos inmemoriales el hombre ha uatilizado el secado para eliminar el agua de sus vestiduras o para conservar fos alimentos. Por medio del secado se obtuvieron las frutas, pescados y carne deshidratada y se conservaron los granos. Al avanzar la civilizacién se empleé también el secado para fabricar adobes, dar un mejor acabado a los productos quimicos, para eliminar el agua en otros y asi facilitar su manejo o simplemente para evitar el deterioro que causa la humedad sobre los productos orgdnicos. Entre los equipos que empleaban los alquimistas estaban los secadores que con frecuencia se confundian con los evaporadores. El mejoramiento de los equipos destinados al secado de sélidos fue propiciado por el desarrollo de {a industria de conservacién de bacalao que requeria de las operaciones de secado, salazén y ahumado, lo que lev al empleo del aire como agente secante , ademas del calor .De la industria del cemento se obtuvo la idea de los secadores rotatorios , de la de la cerdmica la de los secadores de tiinel y banda , de la industria hulera los secadores de tambores y rodillos y de la petroquimica la de los secadores por fluidizacién. Ya entrado el siglo XX se ahadieron otros equipos al secado como los secadores por atomizacién y el secado por liofilizacién. La teoria del secado fue desarrollada durante el siglo veinte gracias a los avances que se hicieron sobre la transferencia de calor y masa , por lo que es posible en la actualidad el disefio de secadores con base en ecuaciones de disefio apropiadas basadas en los fundamentos tedricos del secado, aunque desde luego en esta operacién se emplea ademds el conocimiento empirico tecnolégico .Esta operacién esta en ta actualidad muy extendida y se emplea en casi todo tipo de industrias de procesamiento de materiales , los aparatos que se emplean , llamados secadores toman las formas mds diversas dependiendo del tipo de material a procesar , pero todos ellos obedecen a principios comunes que se encuentran en las bases tedricas de la operacién unitaria de secado. .indice Secado Secadores de gabinete, Secadores de flujo cruzado Secadores rotatorios Secadores de banda y tinel. Secadores por atomizacion Problemas propuestos. lor 136Secado Antonvo Valente Banderas Secado cy isto de is operacion unitaria de secado es eliminar liquide de una sustancia, para ello se pueden usar varias técnicas; por ejemplo, si la sustancia esta muy humeda, el liquido: EI solido himedo puede estar en forma de tortas, lodos, hojas, cristales, grinulos, etc. En sistto tipo de secadores et calor se aplica directamente al sido, pero los tipos més DESEOS HUMANOS Eliminacién de agua de un s6lido CONDICIONES DE EQUIPO. OPERACION Secadores: de banda, SU Gasto de sélido, humedadl Charolas, espreas gastos de aire, temperatura LEYES DE LA NATURALEZA Transferencia de calor al solido y Transferencia de masa al sélido Fivura tSecado Antonio Valiente Barderas En ef secado el agua libre puede estar 0 no presente. Si lo esta se tienen tres fases: vapor. sdlido y liquido y tres componentes (el sélido. el agua y el aire),asi que G=C-P42 En donde Gy, son los grados de libertad, C los componentes y P las fases. Las variables de disefio son: la presién, la temperatura y ja concentracién de agua en el sélido y en gas Asi que los grados de libertad en esta operacion son: 2 Si fijamos la presion y ia temperatura, encontraremos que existe una relacion de equilibrio entre la humedad en el solido y la humedad en el gas. Esto da origen a las curvas de equilibrio para secado Z| 0 VIAL af eh [7s Vo A] oe WALLY w EF Humedad, ky agua/ ke sélido seco Figura 2 Curvas de equilibrio en secadoCon frecuencia las relaciones de equilibrio para solidos se dan como relaciones entre la humedad relativa del aire o gas y el contenido de humedad del s6lido é 2 5 S X= Kg auua/Kg solido seco Figura 3. Diayrama de equilibrio de secado Deseos humanos en el secado Los motivos para secar un producto son miltiples, perv de ordinario se reducen a uno d los siguientes |) Facilitar la manipulacién del producto en alin proceso posterior, 2) Permitir la utilizaciéin satisfactoria del producto final, 3) Redueir los costos de transporte, 4) Aumentar la capacidad de otros aparatos o instalaciones del proceso; 5) Conservar un producto durante su almaccnamiento y transporte. 6) Aumeniar el valor y utilidad de tox productos obtenidosEl secado es frecuentemente considerado como una operacién de acabado, debido a que en ta mayoria de los casos se Heva a cabo justamente antes de la preparacién del producto para su empacado y transporte : 4 Rebanado Seeudo por Comente S aspersion caliente on Bomba ’ Salida de aire Resistencia eléetrica Leche en Earada polvo ‘eos = Ventilador Obtencidn de leche en polvo (cambio de estado liquido-solido) Obtencion de orejones de manzana Figura 4 Algunas aplicaciones de secado en alimentosLeyes de Ia naturaleza que rigen el secado Cuando se seca un solido se producen dos procesos fundamentales y simultaneos 4) transmisién de calor para evaporar el liquido que se encuentra en el s6lido o sobre este: 5) transmision de la masa de liquido de la fase solida s la fase gaseosa Equilibrio Si un sélido himedo se pone en contacto con una corriente continua de gas , el silido perdera humedad por evaporacién o la ganara a expensas del gas hasta que la presién parcial del agua en ¢l solido esté en equilibrio con la humedad del gas. El contenido de humedad que tiene el sdlido cuando se alcanzan esas condiciones se llama humedad de equilibrio. Entonces, la humedad de equilibrio es la minima humedad que puede tener un sdlido que esté en contacto con el aire himedo. Esta humedad se obtiene experimentalmente y se presenta mediante grificas experimentales (curvas de equilibrio) Esta humedad no puede eliminarse por medio del aire entrante En el secado se distinguen también otros tipos de humedades, entre estos estin: El contenido de humedad en un solido puede expresarse en base seca 0 sobre base hiimeda, en los cileulos de secado resulta mas conveniente referir la humedad de un sélido en base seca, debido a que los calculos se hacen en base seca Asi tenemos que se puede definir a la Aumedad en base seca como En donde x es la humedad en hase htimeda ( kilogramos de agua / kilogramos de silido himedo), 0 como x x= bey En donde ¥ es la humedad en base seca ( kilogramos de agua / kilogramos de sdlido eco) Humedad libre Es la diferencia entre la humedad total del solido y Is humedad de equilibrio, K=Np-¥ Es el valor de Ia humedad de equilibrio del solido en contacto con aire saturado, Humedad desligada Es la diferencia entre la humedad del sétido y Ia humedad ligada. Enel secado ef agua libre puede o no estar presenteBalances en los secadores Los balances que pueden presentarse en un secador son: rial fs ed | || Pe Balance total 5,+G,=S4G, Balance de agua S\wt+G,y¥:=S,WwtGyy, En el secado el agua se transfiere del sdlide al gas, esto hace que las corrientes gaseosas y sélidas cambien, por lo que es mas frecuente hacer los balances: en base seca Si definimos a S, como la masa de sélido seco entonces: Sw) 8.0 endonde »;" Si definimos a G, como la masa de aire seco entonces. G=G (HK) = Gly kg de agua kg de aire Inimedo en donde ¥) ‘entonces el balance de agua puede darse como: Sw, 4G, =S.w, + GY, 5,04, ~w,)=G,(%,-¥) en donde w es la humedad del sblido en base seca, Yy es la humedad det aire en base secawoo Ae de agua _ : kg de sélido seco ww kg de agua ~ kg de aire seco Ejercicio 1 5] siguiente dlagrama muestra el proceso uiltzado para secar un cereal en una planta de alimentos. Primero se fitra el aire atmostérico (7250 m°/h) a 32°C y 745 mm de Hg, y luego se compnime éste hasta 925 mm de Hg. EI aire se manda a un cambiador, de donde sale @ 181°C y 850 mm de Hig, antes de pasarse al secador En ef secador el aire caliente pasa sobre ei solide himedo (25 G00 kg / h). 1 sdlido ene una humedad del 70 % y sale casi seco, El gas sale de! ‘secador a 110°C y 800 mm de Hg , y se le pasa a través de un cambiador de calor, que entria ta cortiente hasta 38°C para quitare algo de la humedad, antes de ser lanzado a la simosfera. La presién parcial del vapor de agua en la comente entrante ai sistema es de 22 mm de Hg y la de! Saliente 175 mm de Hg, a) Complete el balance molar de materiales para las corrientes indicadas, sabiendo que el Sblide seco tiene un peso molecular de 310 ») Determine ta humedad relativa % para las corrientes 1, 2,3, y 4. ©) Determine ot % de humedad del cereal saliente del secador. 1.- Traduceién T= 32'C ox P)=745mmH PY? = 22 & Me = 25,000 kg 2s= 0.702. Planteamiento, Para resolver este problema se deberin usar los conceplos de humedad porciento y punto de rocio, El aire seco no cambia a través del proceso, asi que se toma como sustancia de corretacion, 2.1. Moles de agua en las corientes. 2.2. - Humodad relativa porciento en las comentes. Ca.=7250m"/h (wm ™S im’ “a a7 sot Cane = 70 (Neo) G, a = 284 femal (Una mol de gas a tas condiciones estindar ocupa 22.4 itros) 3.2 Moles de agua en la comente 1 Agmol A Agmol he Gp we 22) _ G3, = 2e4( 78.8 G,y,"" = 284-8.38 =275.6 Yq =" x100= 2? 5100=61% PP as 36.1 36.1 mm de Hg es la presion de vapor de! agua a 32°C, este dato se puede sacar de tablas: de vapor 0 mediante la aplicacién de la ecuacion de Antoine3.3. Comeme 2 PP a 191°C =9520 mm de He Presion parcial de! agua en esa com B= P, Mees =950(82*) 251 mm mo 80 ee] 251 = ¥100=0.26% 34~ Comiente 3 Pa MOC = 1090 mm de He Pp 7S mm de Hg Moles de agua en la coriente 175 =G, 9," (1,°")=6,| _|=77.16 400-175 y=! e100= 16% 1090 3.5 Comente 4 =P ee @ IBC (ale saturado) = 65% mm de He Moles de agua en ta carriente 65 mo Gy =275.6/ 658) _ 26.7 Amol 745-685) h ¥, = 100% 3.6- Comiente-5 Balance de agua Gy =G.y TIN6= 267 +6 Agmot . T, =50.46 h3.7- Conriente 7 = =25,000(07)=17500 8 Agmol sow 17500 _| Laxman 97222 Para el secado de alimentos se usa con frecuencia el aire, si el proceso es adiabstico, e! aire se humedece siquiendo las lineas de bulbo himedo det aire. por lo que debera utlizarse ia carta de humedad. 4 Resultados: Humedad relative Comiente 1: 61% Comiente 2: 0.26% Comiente 3: 16% Comiente 4: 100%Ejercicio 2 Se utiiza aire caliente para secar un sdlido desde un 10 % de humedad inicial hasta el 2% de humedad final. Este aire de secado se puede obtener a partir de aire fresco a 20 °C y una temperatura de rocio de 14° C y ei 30% det aire saliente del secador La mezcla se pasa a un calentador, de donde sale lista para entrsr al secador. El secado es adiabatic. El aire saliente del secador esti a 45° C y con una humedad Y = 0.04 kg de agua / kg de aire seco {Cufintos m? de aire fresco se necesitan por cada mil kg / h de material entrante? ZA qué temperatura debera entrar el aire al secador?, .Cuales son las condiciones de! aire de mezcla?, 2Cudinta agua se evapora?, .Qué cantidad de calor se debera transmitir al precalentador? 1. Traduccién T=14C : rs 20°C 0.022. Planteamiento, 24. - Discusion El proceso se puede seguir en una carta psicrométrica, Aire de mezcia Yn. Yu Ve Yn Balances de materia Balance de agua Sie, w,) = GER) 'S.= sé entrante 2.3- Calor requerido en el precatentador DGC yl, TK)3. Céteulos 3.1 Humedades Y;. Y; de la carta psicrométrica, 45'c we 20°C 32- Ale de mezcia la carta psicrométrica se Jocalizan las condiciones del aire en (1) los dos puntos y las condiciones del aire de mezcia quedaran a introduce un 50% de cada aire Yr001 ) ¥ el de ta comiente (7). se unen la mitad de ta linea, ya que se 0.04 0.025 oor 20-325 45°C3.3, Proceso en el secador Como el proceso es adiabatico, tendremos que sequir la linea de bulbo himedo de las condiciones de} aire en la corrente (7) hasta cruzar la humedad de 0.025, ya que el aire se precalienta a humedad constante. TA375, S| v= 0028 25c 75°C 3.4 Balance de material base 1 kg de material hamedo mi 5 70 a ae wt 9 5 A ae as ‘agua evaporada por kg de material seco Aw = 0,111-0.024 = 0.0906 Material seco entrante (0.9kg solide | Ag. sdlido seco 1000 ee 900 Me ig de material) h Ag agua Agua evaporada = 900 (0.0906) = 61 54 Aire seco 900(0.11 10.0204) = G,(0.04 0.025) ‘ Ag aire seco ‘ h 4363.5 Calor en el precalentador 0252 al kg aire seco °C 3.6- Metros cilbicos de aire fresco requerides por 1000 kg de matenal himedo 5436 G.= =2718 Ag 2 h Se requiere solo la mitad del aire que entra ai secador 0.01) 0,082(293 : Hig =| et OED 1 20 8 1 kg aire seco ky ? m Ca = 271878 (9841) —_™ = 2285.8 h ke aire seco h 4 Resultados Se requieren 2,285.8 m°/h. El aire entra @ 75 °C. El aire de mezda esté a 32.5°C y con una humedad Y = 0.025. Se evaporan 81 54 kg/ h. Se requieren 58,219.56 kcal /hVelocidad de secado La velocidad de secado se define como (5) a6\ 4) en donde Nx son Jos kilogramos de agua secada por unidad de drea y unidad de tiempo S es el peso de! sélido seco en Kg ‘Acs el area de transferencia de masa kg de agua X-es a humedad del sido en 4 gy seco Des el tiempo en hores Para el disefo de los secadores se requiere de datos experimentales de In humedad de equilibrio y ademas del comportamiento del material bajo tas condiciones de disefio,. Los ‘experimentos en secado se llevan a cabo por dos razones: 1 - Seleccionar un secador 2- Obtener datos experimentales. 3 - Obtener las eficiencias de los secadores experimentales o de los existentes. “4 -Estudiar el efecto de las variables sobre la forma en que se seca un producto y la calidad de este Los experimentos se pueden llevar a cabo en aparatos especi J siguiente figura +s tal como el mostrado en Figura 5 Secador experimentalCon los datos experimentales se puede lenar una tabla de datos de tiempo vs peso de material y con esos datos se pueden construir las curvas siguientes “Tiempo | Peso del material | {a seceién CD corresponde al periodo de secado decreciente | § ic A Na D 6, 8 En donde 8, es el tiempo critico 7Na En donde Xc es la humedad critica. ‘Del anilisis de las curvas de secado se puede observar que hay dos periodos de secado A Periodo de secado a velocidad constante, B- Periodo de secado decreciente o postcritico. Durante el periade de secado constante, ¢| solide esta bafiado Por una capa de agua. Et mecanismo de secado es en este caso equivalente a la evaporacion de agua desde una superficie plana El secado por lo tanto, dependera solamente de ia velocidad de evaporacion del liquido o de la intensidad de paso del calor a través de la capa de limite del aire SSE, Si la temperatura y la humedad det aire permanecen iguales y si el area de transferencia de ‘masa es constante, el calor que da el gas se iguala al calor Jatente del agua evaporade y entonees se alcanza el equilibrio. En este caso yyy ten 2 2B V= TT) en donde, es ti temperatura en ta interfuse, en el caso del aire y et aus la temperatura en fo Interfase es cercana a la temperatura de bulbo humedoAntonio Valiente Barderay k, es el coeficiente de transferencia de masa hes el coeficiente de transferencia de calor. El mecanismo es equivalente a la evaporacion de agua desde una superficie plana. Cuando el calor que da el gas se iguala al calor latente del agua evaporada se alcanza el equilibrio que esta dado por la ecuacidn de la linea de bulbo hiimedo. El periodo de secado decreciente comienza cuando se llega a la humedad critica. Al comenzar el secado decreciente la superficie de! sélido se insatura y la velocidad de secado esta controlada por el movimiento del agua en el interior del s6lido. En el periodo de secado decreciente, la velocidad de secado no es constante y depende de! mecanismo con el cual se lleva a cabo el secado en este periodo; en general los mecanismos mis comunes son: 8) secado por capilaridad, b) —secado por difusion, ©) secado por mezela de los dos mecanismos anteriores. 4Ejercicio 3 Se realizé un ensayo en el laboratorio para secar una muestra de un metro cuadrado de un material fibroso parecido al cartén, La muestra se suspendié en una balanza, los bordes se seliaron y el secado se efectud por una cara de la limina, El aire estaba a 65°C y 29°C de bulbo himedo. La velocidad del aire era de 1.5m/s. La lémina tenia un grueso de una pulgada, el peso de la fdmina seca fué de 8.301 Kg, Los datos obtenidos en el laboratorio, fueron: ‘Tiempo (hr)| Peso (kg)) o 10.62 | O17 10.59 02 10.55 04 10.47 08 1 14 Haga las curvas experimentales de secado y encuentre cual es la humedad y el tiempo eriticos, asi come ta velocidad de secado en el plriado de secado constante 1 - Caleulos 11 Humedades 10.62 - 8 30) ial 8301, kg de agua 8301 Ag silido seco4.2 Velocidad de secado A=tm? $=8.301 kg s 2) (ae MA go) Pao) 1 2 | 0.0002 | 0.0001 2 {0.0007 [0.00005 Na vs humedadNa vs tiempo tiempo (hr) De los diagramas se ve que la humedad eritica es de 0.19 El tiempo ertico es de 1.8 h 4 Resultados oro Ae ee gna ky silido seco humedaa ¢ ica es empo critica es de 1.8 h, la velocdad de kg agua secado en ol periode de secado constante es de 0.415 haCapilaridad La teoria de Ia capilaridad supone que hay un fecho 0 cama de particulas entre las cuales hay poros, los poros estan a su vez conectados por pasajes o intersticios de varios tamaio y longitudes, a través de los cuales se mueve el agua. 2.0 SEER, SERGE SIGE ‘Conforme avanza el secado existe menor area de transferencia de masa, por ello, se supone que la transferencia de masa en este periodo es una faccién de la que ocurre en el petiodo Constante. Las curvas tipicas de secado por capilaridad son: Na Xe x Seguin Jo anterior. ef period decreciente si esta regido por la capilaridad se puede representar por una linea recta Los solides cristalinos gramulares que mantienen humedad centre las particulas siguen este mecanismo, como ejemplo de estos solidos estan el azucar, fy sal, las rocas olidas, el sulfate de zinc, el fosfato de sodio, los cataitzadores, el dioxide. de titanio, ete En secado por capilaridad In ecuacidn de secado puede darse por aX 7" =-K (x= (0). ie=#) ‘en donde K; ¢s funcidn del periodo de secado constante . (q) ua), axeDe lt ecuacién g neral de secado S(_ax 0 = y ‘ 8% ax uo eral y 9 _SAX,—¥.) tht-1) Ahora bien como en e! periodo constante y,=5(-4) heyy 1 0 A dx) _ NA do)” x ATT) AIK F) pero 5 pa donde d= profundidad del lecho p= densidad aparente del solide: ax Ale Xx-x°) -= 4) (ae},> apatx, x) 2B} , s “x # 4) $(—n(r—rXx—x°) | apalx.—x°) ip,d\X v4 ¥ AW-1) oN, -Xx"Difusion Los solidos amorfos, fibrosos o gelatinosos que mantienen su humedad atrapada Parte integral de su estructura presentan una curva del periodo decreciente de secado de tipo: Xe Se dice que en este caso el mec: ismo controlante es la difusion. Ejemplos de sdlidos en los que se presenta el secado por difusion son: el huevo, los detergentes, las gomas, el c los cereales, el almidon, el extracto de soya, la sangre. etc. En todas estos salidos humedad se mueve hacia Ia superficie por difussién molecular aire En estos solidos la humedad se mueve hacia la superficie por difusién molecular. E: itn sdlido obedece a la primera y seg T,=-D,VC, DV oe XL, p [re ‘ { 2 | a x PY ON aNSi solo hubiera difusion en el eje z, fa ecuacion se reduciria a: wx, oY — =D, 20" en donde: Dat, = difuusividad del liquide en el solido en mh. Para integrar esta ecuacion se requiere escoger las condiciones s Ia frontera Si la difusividad es constante, si la resistencia externa es ZI (Coeficiente de transferencia de masa muy grande en con la difuusividad) y si la humedad esti perfectamente distribuida se obtiene la ne -ecuacion: afte (Ceys| ‘en donde Fo = médulo de Fourier neh modulo de posicién Sin=0, yssiseca por un solo Indo y si se desea saber la humedad en el fondo del sblido SC) eo 1B ae 2 | donde X, es la humedad en ja superficie, Xa humedad inicial ‘Si XX" Norman y Sherwood simplificaron la ecuacion anterior y obtuvieron wow aims), Lal phe rtil, ¥-0a] 9 25 en donde d= espesor del séido XX" humedad en el equilibrio X humedad al tiempo 0 X< humedad crithey 26Figura 6 Cartas de Gurney y LourieX,-X ei =o ema prifeas Y= 4" © Fo =n! Siendo ‘k, coeficiente de transferencia de masa por conveccién 9 tiempo Du, difusividad del liquido en el sdlido x) distancia maxima que tiene que atravesar el liquido dentro del s6lido para llegar a Ja superficie de este x posicién demro del silido X, concentracion (humedad en la superficie) X; humedad inicial dentro del solido Para determina que mecanismo controla en el periodo decreciente se gritfica tog v3.0 en papel semilogsritmico‘Si se obtiene una linea recta se pueden aplicar las ecuaciones: _ ad Xa oe ge = a = A allX, 17), X= 8” % AAT-7) y, = Si se usa la ecuacion (2) se eae dX _ k(x pk) (1) - 0 ie ox la pendiente K, se puede relacionar con el periodo de secado constante, el cual se compara con el valor medido. Si la pendiente coincide, el secado es por capilaridad, Si no coincide puede controlar la difusiGn y la pendiente de Ia linea debe ser: oe Para obtener el valor de D), se grifica Dg _4,, x, x. [o0a]aos] or 7015] 02 703] Os | TO awk (0,642 0.563] 0.496 pes 0.069 Si los datos experimentales dan una linea recta y si se sabe que controia ia difusividad se puede obtener Ia Difusivided. 8X-X° 14 Dy promedio se obtiene con los valores de "5 De Para varios valores se lee © °° de la curva tedrica (no se deben escoger valores de x x.-x" De alli se obtienen ) 0.6 Al mismo tiempo se obtienen los valores de 0 de la curva experimental DO “© teorico a experimenial De z reorico 8 8 experimental Ejercicio 4 Se realiz6 un ensayo de laboratorio para e| secado de una muestra de 1m de material ftwoso parecido al cartén. La muestra se suspendid en una balanza, jos bordes se sellaron y ei secado se efectué por una cara de la lamina. El aire estaba a 65°C y 29°C de bulbo humedo, La velocidad del aire era de 1.5 mvs. El grueso de la taming era de una pulgada. EI peso de Ia ldmina ere de 8.301 Kg. Los datas obtenidos en el latoratorio fueron:Haga las curvas expenmeniales de secado y encuentre cual es el mecanismo que conirola en el periodo de secado decreciente. 1. Céleulos 1.2 Humedades 1062-8301 _ 37) _ Ke de agua 8301 Kg de sdlido seco 1.3 Velocidad de secado Azim 5=8301 Kg S/N ) A\ Ao ‘Tiempo (h)| Peso (Kg) | __x Ae AY Na o so62 | 0278 oF yose | 0276 02 1055 | 9271 4 foa7 | 0.261 08 103 0.241 1 302% 0.230 14 1006 | 0212 18 3.89 0.191 22 372 0.171 26 0.158 3 0.132 34 ony 38 t 0.096 42 0.084 46 0.078 r 5 0.066 i 8 0.048 1 i 85 (0.036 os 0.012 0.02 0.20 10. 0.017 35 | 0019 O01 9.08 [46 =e 843 0.016 1 0.001 ooo12 | 0.01 12 842 0.014 4 0.001 ‘0.0012 oor 4 eaig | oote 2 0.00012 |" 0.0001 G.00050 16 | 8.418 0.014 2 | c.0001 0.0001 | 6.00050‘Del diagrama de Na vs Tiempo obtenemos, x= 0.014 Nue= 0.415 14 Analisis del periodo decreciente X01 XX = 01-0014 = 0.086 XX eT ws | yy x (Woe [se] 03 | cose 0.745 0616 0.3488, 0.2558 0.0313 o.0179 0.0058 Ooose88 0.0023 33Si controta la capitaridad la ecuacién del periodo de tiempo decreciente esta daca por De fos datos expermentales del tiempo de secado constante se obtiene que: (3)- 00s ~ 005 n= 995 ._asei 0.086 Para obtener e! comportamiento real de nuestra muestra se traza una linea recta en los datos experimentales y se obtiene la pendiente: tn 1 In 0.0023 oe o-128 K = 0.485 Este €s un valor bastante cercano al teérico, por lo que se podria pensar que controta la capilaridad y que el periodo de secade decrecente es funcién de! periado de secado constante Si se aceptan estos valores, se puede calcular el periodo decreciente cuando controla la capilaridad SiX,—X =0,0027 entances: =.) | 5.96 horas OS81 0.0313 MM‘Si o que controla es ta difusién entonces tendremos que: _ ad XX Dye xX, Da | Expenmentat 0207 08 OF 108s 19x10" | 0.2808 Os, 15 |2aas [42 0.3713, OA 22 3410 1.088 0.487 03 27 4185, 1.163 0.652 02 33 5115 4274 0.933. 04 43 (6665) 1399 0.975 0.09 ! 6975 4.397 L 1.023 0.08 7265 14 I 1.077" 6.07 7595 14 114 0.06 54 7905 144 1214 0.05 54 [e370 | 745x107 | Si se acepta la difusiOn ef coeficiente de difusion experimental sera de 1.4 x 10“ arm Ablicand lo anterior a X — X= 0.0027 entonces: 4 (002s 1, 1 gay a> ln = 14r10*(314)? 0.0313 Resultado ‘Al parecer ia difusion predice mejor ei camportamiento, Equipo utilizado para secado Desde e! punto de vista de ta transferencia de calor los secadores pueden ser directos 0 indirectos. Los secadores direcios estan caracterizados por el hecho de que el secado depende de la transferencia de calor de un gas caliente al solido himedo; eliminindose el vapor producido por medio del mismo gas caliente En los secadores indirectos, el calor es » transferido al material himedo por conduccién a través de una pared sdlida. usualmente metilica Entre los principales secadores directos estan los de charolas, que son intermitentes » los de atomizacion o espreado. tos rotatorios, y los de tune! que son continuos 35De los indirectos mas importantes estan los de cilindros y tambor, los liofilizadores y los de charolas al vacio Los secadores de charolas 0 bandejas son los aparatos discontinuos de uso mas corriente y se los conoce también como secadares de armario , de camara o gabinete. Se utilizan para solidos gramulares, legumbres, frutas , pescado, etc. Y consisten en una tamara en cuyo interior se situan unos estantes o charoles para soportar el material a secar. El fondo de las bandejas puede ser liso o perforado para que el aire circule por su superficie 0, a través de Ja sustancia. Mediante pantallas deflectoras se dirige convenientemente la circulacién del aire. Para une mayor economia se puede hacer recircular el aire Aire fresco Aire hiimedo Aire fresco Aire himedo Motor Ventilador Figura 7 Esquema de secadores de charolas A} de fondo liso o ciego, B) de bandejas perforadas La marcha discontinua de los secadores de charola puede hacerse continua en los secadorey de tinel y banda sin fin Estos secadores son muy empleados en ceramica y tambien en la deshidratacian de frutos y fegumbres {8 camara ¢s alarzada y por su interior se desplaza cl material transportade por 36vagonetas u otro medio de forma continua, entrando ef material himedo por un lado y saliendo seco por el opuesto, Bi aire suele circular a contracorriente de forma que la materia mas seca se pone en contacto con et aire mas seco y caliente. Si el material es sensible al calor se emplea la circulacién en paralelo. Aire fresco y x | —eAire ‘Ventilador Calentador = —Sealiente | Direccién de las vagonetas. § —————> Figura 8 Esquema de un secador de tinel con circulacion de aire a contracorriente En los secadores de banda sin fin se ha sustituido las vagonetas por una cinta sin fin perforada 0 no, El material no tiene otro movimiento que el que le comunica la banda y la circulacion de aire puede hacerse a contracorriente o en paralelo, En las industrias del papel y ef tejido la banda transportadora es el propio material a secar Cuando se trata de productos granulares se suelen montar varias cintas superpuestas con pantallas deflectoras ‘que arientan la corriente de aire. Variantes de estos sistemas son los de cadenas sin fin y los de perchas utifizados en el secado de pieles, articulos de seds artificial, ete Producto Aire humedo hamedo Figura ® Esquems de un seeador de bandas sin finLos secadores rovatorios son cilindros de funcionamiento continuo que se emplean para ‘grandes producciones de materiales granulares como el aziicar. Consisten en un cilindro de eje horizontal ligeramente inclinado y en su interior puede llevar algunos dispositivos volteadores, tales como placas radiales o helicoidales que remueven el producto y lo dirigen al extremo inferior de la salida. Los gases calientes penetran por el extrema inferior si se trabaja a contracorriente o en direccién contraria si trabajan en paralelo. Algunos modelos son de doble tubo. El producto circula por el espacio anular mientras que el gas hace dos recortidos: uno en paralelo con el material por el tubo interior provocando un calentamiento indirecto y otro en contracorriente por el espacio anlar. Producto os rumedo hhirmedo Figura 10. Esquemas de secadores rotatorios y modelos de aletas volteadoras. Los secadores por pulverizacion funcionan mediame ta dispersion de! liquide a secar en gotas muy finas en el seno de un gas caliente en circulacion paralela o a contracorriente. La eorme superficie de secado determina un secado casi instantanco (in secador de pulverizacion, atomizacion o de espreas comprende la camara de secado, generalmente de fondo cénico, el pulverizador que puede ser una boquilla o un disco centrifugo y un sistema de separacion de polvos Estos aparatos se emplean para el secado de disoluciones 0 dispersiones mas 0 menos viscosas como la leche, gelatina, pigmentos, detergentes, etcSeparador himedo mba, tate Presion final Figura 1 Esquema de una instalacion de secado por aspersién de una suspensién Los secadores de rodillos son aparatos compuestos por uno 0 mas cilindros dotado 0 no de calefaccién, cuya superficie exterior se recubre con una delgada capa del producto a secar El depdsito de esta capa se logra por inmersion parcial del cilindro en un depdsito inferior o puede recibirse por la parte superior de dos cilindros de ¢jes paralelos que giran en sentido contrarios escasamente separados uno del otro. Mediante cuchillas rascadoras, convenientemente dispuestas Se retira el producto seco. Son de funcionamiento continuo quema de diversos dispositivos de secadores de rodill Figura 12 9Secadores de gabinete (secadores por lotes) En este tipo el material se introduce en forma de planchas, carritos, bandejas (charolas) u otra forma; se cierra el secador y se hace pasar vapor sobrecalentado, aire o gases de combustion por el secador. Los gases pueden pasar paralelamente al material o a traves de el. En todos los casos el material permanece en el secador hasta que se alcance Ia humedad final deseada. Como regia general Ixs producciones menores a 5000 ke/dia se pueden ‘manejar secadores intermitentes Persianas Pluss ajustables Figura 13, Secador de gabinete. Para el cilculo de estos equipos el dato mas importante es el tiempo de residencia del material Caleulo de vempo de secado en secadores por lotes, El tiempo de residencia se puede diviir en dos partes: 0-040, 40En donde 8, €s el tiempo de secado a Ia velocidad de secado constante 04 es el tiempo de secado a la velocidad de secado decreciente La ccuacion general de diseiio para estos secadares es s)-o(-2) ‘en donde d es el espesor de la cama de sélidos Ps la densidad de esa cama de solidos ‘De acuerdo con ls ecuacién anterior 1 Na Si se tiene una curva experimental de N4 vs tiempo de secado la ecuacién anterior puede emplearse facilmeme para dar el tiempo requerido de secado. a8 partir de la gratia anterior Bjercicio 5 Se van a secar las hojas del material descrito en el ejercicio 3 y bajo las mismas condiciones experimentales desde una humedad inicial de 0.25 kg de agua /kg de solido seco hasta la final de 0.06 kg de agua’ kg de sdlido seco, zcual seria el tempo de secado? 1 Plantearniento Tiempo de secado os on = =" os 03 on ors o 065 | o os oy ors 02 os 93 mecSoar 8 @ ali 2 Céicuies Método de los trapecos: Para el ciiiculo del tempo de secado se construye Ia siguiente tabla utiizando ios datos de ie Oréfica Na vs. X del problema anterior, x | Ne 1 1 AY N, | Wo | J i 0.25)0.415 2409) le 02 /0.415| 2409] 2408 | 005 a. 1204 01s! 04 | 25 | 24545 | 0.05 /o1227) 01 0373] 2600) 2554 [os |o 277) 0s} 018 |5555| 4.081 | 005 | 0204 9.04) 0.18 |5.555) 5.555 | 001 |a0sss T Total. 6303 S= 8301 ag, aati Tiempo = 6 301(0.6303) = 5.2321 horas Aiea we i - sl “\ - - Bs = 2 | ° ; . oes tts ttm . 3. Resunados Se requieren 5.3 hos de secado 4BSi no se tiene Ia curva experimental, pero se tienen los datos de humedad critica, de couilibrio, inicial y final, el tiempo de secado se puede obtener mediante Ia aplicacién de Jas siguientes ecuaciones: a)Tiempo de secado ante critico 0 de secado constante En este periodo Nj constante y por Jo tanto: S(X,-X, AL ON, ‘Como ym sn iio cx i aro in april de stdo etl staments caters por ura capa de liquide y la evaporacion dependera solamente de Ia velocidad con la que se transfiere el liquido al aire’ dela intensidad de paso de calor del aie al Hquido, Durante este periodo la superficie mojada se comports como una superficie de agua libre (cl agua en la superficie ejerce una presién igual a la presion de vapor a la temperatura de la superficie). La resistencia de la difusin a través del solido hasta la superficie es despreciable, de modo que la velocidad de difusion a traves det solido es igual a la velocidad de secado, N,, = bal, -¥) dg de agua evaporada pee hn AY Si el calor se emplea exclusivamente para evaporar ta humedad, la velocidad de secado también vendra dada por n=" r-1) 4 en donde L es el coeficiente total de transferencia de calor y ‘Ayes el calor latente de vaparizacion del liquido a la temperatura de la interfase Para el calculo de los equipos normalmente se emplean las ecuaciones de transferencia de calor, ya que hay menos incertidumbre en la medicién de temperaturas que en ta de las humedades 44Valor del coeficiente U El valor det coeficiente U depende de la forma en que se seque, en general se tiene que 4) Sila transmision de calor se efectia solamente por comveccién desde el aire a a superticie himeda (fujo pearalelo) u- Siendo he el coeficiente . transferencia por conveccion que Lar flujo paralelo a la superficie y para valores de & 4, Compreniiidos entre 2500 y 30.000 G heal renoorr{S) jit Para las superfictes rugosas he tiene un valor superior al calculado en un $ % Si el aire fluye perpendicularmeme a \a superficie y con © entre 4000 y 20 000 ay. Am En este caso la humedad de fa interfase es igual a la temperatura de bulbo hnimedo det aire Y Ta wh T 45Efectos de las diferentes variables sobre este periodo 1) Velocidad del aire G La velocidad del aire es funcion de la masa velocidad “| rey" (GY ta) 7a) 2) Al aumentar la temperatura del aire aumenta T-T, y por lo tanto Nac, 3) Nac varia directamente con Y, - Y y por lo tanto al aumentar la humedad del aire disminuye la velocidad de secado y 4) Al aumentar el espesor del slido disminuye el area de contacto por unidad de volumen disminuyendo por lo tanto la velocidad de secado. Todo lo anterior se puede visualizar en las llamadas cartas de Shepherd. Factor de velocidad mvseg Velocidad del aire EL LLY LAY LZ CTT TTY LL LIL? 10 so 100 150 lave *C Figura 14. Diagrama de Shepherd5) Con frecuencia en los secadores de charolas el calor Heaa a la superficie por medio de ta conduccién a través de la lamins de las charolas y a través del material hhimedo, tambien, se presenta el caso de que pueda ser importante la transferencia de calor no solo por conveccién sino también por radiacion ide T, Area media Am Calor por Superficie de la charolat Au conduccion En este caso el coeficiente toral de transferencia de calor puede estar dado por | Au Ura (he~tr}i~ 2. | en donde: ted | Lok J) Ur es el coeficiente total corregido por conduccién, convencidn y radiacion, Au es la relacion de la superficie no mojada al area de evaporacion, des la profundidad del material en charola, kes la conductividad del material himedo, hi es el coeficiente de transferencia de calor por radiacién corregido por ‘emisividad + IC wy ft%)'] (400) 100) | Ke he 4 Keal * ir ts hm? 47La ecuacién para determinar la temperatura en Ia superficie (que no es en este caso la del bbulbo hismedo) es: —y YOu ¥,-Ye=r =) 5) Célculo del periodo decrecieme En el periodo posteritico, la velocidad de secado esta fijada por el tipo de mecanismo de secado presente Si hay difusién, el tiempo de secado postcritico seri’ 8, = SY ax abn, endonde: Naa constante 48Enel easo de que exista el mecanismo de la capilaridad: 0, AN, X,- En donde Nac es la velocidad de secado en el periodo antecritico y X" es la humedad en el equilibrio, Nie = 0-1) = bot -¥) $(¥,-x°)a tn Xe" A hell -T) X,-x° Soy 47 om 4p, A(X, —X") x, a a ee En el caso de que solo se conozea a grifica (se desconoce el mecanismo) Spay x Xr En clertas ocasiones una linea recta simple que pasa a través del origen representa adecuadamente el periodo decreciente. En este casoComo Ny es lineal: NasaX+b En este caso b=0 Nyc =a dX Spay | a= wo Rat SMe Nie APN N, AN Ny Si hay conduccidn y radiacién la temperatura de la interfase no es la de bulbo himedo. = In ‘Transferencia de calor Te Radiacion | : tured me ¥ superficie T, ‘espesor del material d Aref media Am a Calor por Superficie de la charola Au conduccion La evaporacion de la mezcla se hace por la superficie externa que est a la temperatura t. La superficie recibe calor de 1) qe por conveccion del pas 2) qx por conduccidn a través del s6lido 3) qe por radiacion desde tx El calor que llega a la superficie se elimina por evaporacion del liquido asi que ta t. permanece constante a t, 50GH de ge qr=Nahe El calor por conveccién Ghetto) El ealor por radincién A 92e(0," - “hy Keal Ee Amc ty = 8(1730)(10 ir ~ 1, ap ~ ® (1730) (10°) (7,4 qt © = emisividad de la superficie que se seca = Unto to) U, = i Ge Aydt a Ven hy due. am” he hc: ¢s el coeficiente de conveccién para ia charola y es generalmente igual que para Ja superficie secante kw conductividad del metal ke conductividad del solido Au: superficie charola Am: superficie media Combinando ay, 9) Ge HU Xt 8 erty 0 a A, st=(MeUs+m Cn 4) pay =(Mttirl En, Ejercicio 6 Un secador de charolas toma aire a 32°C y 24°C de bulbo himedo y lo calienta hasta 104°C junto ‘con algo de aire recirculado y lo pasa sobre el sélkdo himedo. El sélido se seca desde un 50 % de humedad en peso hasta el 10% y se puede suponer que entra y sale a la temperatura de bulbo humedo del aire. Después de salir de! secador parte del aire se recircula y el resto se descarga. Si se usan 20 kg de aire seco por cada kilogramo de s6lido seco y e! aire sale a 57° C, determine, ta raccion de aire que se recircula y el 5 de humedad del aire recirculado. Bajo las condiciones descritas i la velocidad de! aire al pasar sobre las charolas es de 2 m/s encuentre el Na critica, La humedad de equilib del solide es del 5% y Ia critica det 20%. Se emplean bandejas de 60 x 60 x 8 cm, calcule ol espesor de la carga en cada bandeja, si la densiéad global del material a ta entrada es de 1500 kg/m”; de también el numero de charolas requeridas pare secar 1000 kg/h sabjendo que el tiempo total de secado es de 8 horas. La presién de trabajo es de 585 mm de Hg. 1 Tradvecion V-2ms Th =32C Om GS = 20 T= eC p= 1800 kgm? o=8n X: = 50/50; Xc= 30/70; Xe = 5/95 = 107902 San ¢ 2.2 Balance de masa Gay = Sey Sar= Soe Ges + SOWs = Gees * Sly 2 Caleulos. 3.1 Humedades Ag de agua ‘hg dle solide seer vt 4285 05383 A paitir de la carta psicromeétrica de la Ciudad de México. y= 0021 Ae de agua yg de aire seco 3.2 Balance de agua Base 1 kg de sdlido seco Se=1 Go =20k9 Mt Ota) 20(ar) AY = 0.04555 Y= 0.021 -+ 0.0445 = 0.0655 333.3 Condiciones de jas aires Y= 0.0655 24 ecrato 20{0.021) + Gs(0.0655) = G; (0.048) 20+ G:=G; Asan smear G=308 G+ 508 recs 10 05} os rerea sr sn, Mediante tas graficas de Shepherd Ny = 1.81 25)= 225 20 s43.5 Tiempo (§ eae), (§ OS nae Ah 225 4 225°) "| 0.111 0.08283 Sis, 8e ly wee 3.6 Charolas, 8=1000x0.5 =s00 MSS Area do transterencia por charola: 96x 0.6=0.36 m'icharola ‘rea de charotas 500 = 333m ist Numero de charoias = °° 036 Espesor de solido en cada charola Metros cibicos entrantes: 1 000 O:beee! 1800 0.666 mr © = O02 m= 2om 33.30 3 Resultados Se requieren 93 charolas con 2 cm de solida Se recircula e 61% del aire 58Ejercicio 7 Una planta piloto procesa un puré de patatas. En el proceso se secan las palatas en charoias de media pulgada de profundidad. El aire de secado esta a 82°C con un diez porciento de humedad ‘elativa, Para socar el producto desde Ja humedad de 0.6 Kg de agua / kgdle sdlido seco hasta ts humedad de 0.15 Kg de agua / Kg de sdiido seca, Se requieren seis horas. Todo el secado se efectia en el periodo decrecente y la difusion controla La humedad de equilbrio es de 0.1 Kg de agua’ Kg de sélido seco y la densidad aparente del sdlido es de 750 kgm? En la planta de proceso las papas se secardn desde la misma humedad inicial de la planta piloto hasta la humedad de 0.25 Kg de agua / Kg de s6lido seco. E! proceso se llevard a acabo en un secador de charolas, con charolas de dos pulgadas de profundidad, pero con un fondo perforado de manera que el secado se lleve a cabo por lo que el secado se llevara a cabo por los dos tados. Si las condiciones del aire se controlan de manera que se reproduzca las de la planta piloto & Cusnto tiempo se requerira para el secado? 1- Planteamiento, 1.1. Tiempo de secado ‘Como ef secado se Neva a cabo en ei periodo decreciente y como controia la difusién, entonces: 4, 2- — Caileulos 21 Tiempo expermental 4(0.0127) |, 0.6-0.1 wD, O1S-O4 De :™ 25x10 h 3.2.- Tiempo de secado en el proceso Como ¢1 secado se lleva 8 cabo por los dos lados, el espesor real de la difusién es de una puigada a(o.o2say | 06-01 o- yin a(2xto*) "025-01 . O12 56h 4 Resultado. O-1256h 56Ejercicio 8 Enq un s2eoder d= charotar se introduce un material granular de densidad global igual a 1600 kg! ‘m con una hurnedad det 50 % que ha de someterse a secado en condiciones constantes hasta ‘que su humedad se reduzca al 2 %. El aire de secado circula paralelamente a las bandejas con tuna velocidad masica de 6000 kg / hm’ a 75°C y temperatura de bulbo himede de 28°C =I espesor del sélido sobre las bandejas es de 3 cm y se puede suponer que ta mayoria del calor se transmite por la superficie del solido. En las experiencias de laboratorio realizadas en condiciones ‘de secado andlogas se ha encontrado que la hurmedad eriica es del 105%, la humedad de equilibria @s despreciable y puede admilitse que la velocidad de secado varia lineaimente con ia humedad libre para el penedo de secado posteritica. Si todas las humedades estan dadas en base seca calcule e! tempo de secado, para a) Las condiciones indicadas 9) Sila velocidad mésica det aire se elevara @ 9000 kg / m*h ®) Sila temperatura del aire se elevara a 100°C conservando la misma velocidad masica 1 Traduccién a HUUD HE %= 0.02 3en ” 2- Planteariento 2.1 Tiempo de secado of - a= fk ‘| 7 N‘come solo hay conveccion U=he he = 0.017! } ea A) hm*C 3.- Célculos 3.1 Coericiente de transferencia de calor he = 0.0175(6000)°" = 18.4 kcal/h mi? "C 32: Velocidad de secado ‘Como solo hay conveccion Ti=28C 248 28. 590 kealkg 184 - —28)= tg Na® Sq (75-28)=1.47 3.3 Tiempo de secado cattico 05-01. 0. = 1600 (0.03) 147 13h 3.4 Tiempo de secado posteritica ot is= 1600 0.03)! In 0%) 147! =3.25h Phew = 13 + 5.25 = 18.25 horas. 3.5 Condiciones by Sila velocidad del aire se elevara a 9000 kg/h mi” ra) Ny A) M Cary" tal 58“of _ 48(0.4) 2.08 a8 a, = ** (23y07)= M3 oq 23N0D=3.84 0, =1325h =94Sh 3.7 Condiciones ¢ Si se elevara ta temperatura del aire a 100°C y con Is temperstura de bulbe humede de 28°C. Ny, A 100 2 4 Resultados Para fas condiciones (a) e! tempo de secado es de 8 25 n Para las condiciones (b) ei tempo de secacio es de 13.25 n 59Ejercicio 9 . Un secades’ se carga con placas de fbracel de 100 cm x 75 cm x 1 om, las que se secan por lis dos caras en condiciones constantes de: secad. Caloule el tiempo de secado a partir de los datos siguientes: - Las humedades en base hiimeda son: X= 50%, X= 5%, X = 28%, X= 3%. El peso de las muestras secas por unidad de superficie de secado = 4 kg/m’ La Nyen el secado antecritico = 3 kgim* h 1D, del periodo postcritice = 3x10° m‘in 1 - Traduecion nn EN __,/— 4 16 J yy a 75.an v — < > 100m X= 50%, X= 5%, X= 28% X= 3%, Neo = 3 koi’ h 2- Planteamiento 21 Controta fa 4-4 ¥: 60320, d= 0.5 cm = 0,005 m secaao por los dos fados =3x10% min 9, - Me.00s)" 0,388 - 0.0309 alan” 0.0826 ~ 0.0309 8, =9459h 330, a (48 O29) os16n 2.4 Tiempo total (y= 9.459 +0816 = 10.275 olEjercicio 10 Un material cristalizado se seca en un secador de bandejas empiedndose 12 horas en el secado de cada carga de 1000 kg, Para secar se usan bandejas de 60 x 60 x 8 cm y el secado solo se verifica por la cara superior Los datos obtenidos son Nx = constante = 2.5 a a La humedad inicial en base himeda es de 80%, Ia humedad final 10%, la humedad critica 40%, humedad de equilibrio 5%. Calcular ei espesor de la carga en cada bandeja si la densidad global de| material s la entrada es hg te 1300 “01 nimero de bandejas que se deven emploar. m 1 Traduecion so ke 20 Ayre 10 oyu MO Ags Ag HO Ags $ eHO =0,0526 Me M6 95 hyo 2- Plantearmento he Ne Ae 6a ah BM lek, aN AN, x, ¥3. Caleulos ) = $ (Ate 20528 (ses — 0.0528 } Cie De los datos del solido entrante S = 1000(0 2) = 200 kg 5.5. 3.2 Area de wansferencia en cada charola m 06x06=03% — _ 7 charola 3.3 Area de charola necesaria 0 area de transferencia necesaria vag T3h8 mt 628 318 No De charplas = 88 ” 036 3.4 mde entrada 1000 1300 077m" 3.5 Espesor del solido 977 U8 0.0242m = 2.42cm 4 Resultados Espesor de ja carga = 242 cm Ne De bangejas = 88 63Secadores de gabinete de flujo cruzado Secado en lotes por circulacion del aire a través del objeto a secar En este tipo de secadores los sélidos estin sobre mallas con camas delgadas y el aire se fuerza a través del lecho para que se Ileve la humedad y se proporcione ¢! calor necesario para la vaporizacién del agua. En este tipo de equipos los tiempos de secado suelen ser menores Figura 15. Secador de flujo eruzado ‘Supongamos que el lecho de material tiene un espesor grande con respecto al tamaio de las particulas y que la superficie de las particulas esta totalmente mojada Al circular el aire a través del Iecho, la evaporacion del agua destizada se efectia en una zona relativamente estrecha del lecho y esa zona de evaporacion se mueve graduntmente a través de! lecho en ln direccion del flujo de aire A la salida de la zona de vaporizacion el aire se encontrara a ta temperatura de saturaciin de! gas de entrada, que coincide con la de la superficie del sblido si el secadero funciona adiabaticamente. En cuanto esta zona de vaporizacion se encuentre totalmente en ef interior del lécho, la velocidad de secado sera constante y su valor sera el maximo, puesto que el aire sale saturado 64»© La velocidad maxima de secado vendra dada por: A partir del instante en el que el frente de Is zona de vaporizacidn alcanza el otro extremo del lecho, el aire no sale saturado y la velocidad de secado disminuye. La humedad ligada se separara continuamente pero a una velocidad global que ira disminuyendo hasta que todo el lecho alcance las condiciones de equilibrio con el aire de entrada, en cuyo instante la velocidad sera mula. Si Jas camas no son profundas en relacion al tamafo de las particulas (caso utilizado para dar bajas caidas de presién), se obtendri un periodo constante, pero ef aire no saldra saturado aunque la superficie de! lecho este totalmente mojada_ El secado constante vendra dado por N,=G,(%-%) Este periodo de velocidad de secado constante persistira mientras la superficie de las particulas permanezca completamente mojada. La relaci6n entre la velocidad de secado constante encontrada para lecho de poco espesor y Ia velocidad maxima de secado se denomina eficiencia de vaporizacion la velocidad de secado en of periodo constante para lechos de poco espesor puede calcularse conociendo la eficacia, de acuerdo con Is ecuacién, G(s N= E “= 4 (yr —¥)e 65La eficacia de vaporizacion esta relacionada con el nimero de elementos de transferencia de masa Si tomamos un espesor de techo igual a dZ tendremos ‘en donde Y" es la humedad de equilibrio, la cual es constante POP Aka Z_ yy G In NG Siendo NG ef numero de unidades de transferencia de! lado del gas, e cual esti relacionado con la sltura del equipo y con la altura de ta unidad de transferencia, ..& NOG De acuerdo con lo anterior Ia eficacia seria igual a: some eae =l<0Experimentalmente se ha obtenido que para particules pequefas (0.08 min a 2 mm) en echos poco profundos y para el sistema aire-ngua 16" os NG = oa Gy (Xp, zy wa) d, En donde: X es la humedad, Z Ia altura del lecho en metros, dp el didmetro de la particula en metros y ps la densidad global del lecho en ky / m? Para particulas relativamente grandes (3 2 20 mm) en lechos de espesor entre | y 6 cm el valor de HG para el sistema aire- agua es: HG -(* 7) ad en donde a es el area especifica de Ia particula en m?/ m’. El tiempo de secado para el periodo constante se puede obtener con 9 288-8.) “AGC = : Para camas profundas E = |, para camas poco profundas E debe ser evaluada Para algunas. sustancias el periodo decreciente es una funcién tineal de la humedad de los sdlidos. En esos casos ie El tiempo en el periodo decreciente seria. aslx_—x°) inter AG, Cy (Ut EN Para otro tipo de materiales ¢! tinico métode para encontrar el tiempo de secado es con prichas en el faboratorio 67Ejercicio 14, Para el secado de un lecho de 3 cm de espesor, constituido por particulas de 1 medio, se hace circular aire a su través con velocidad mésica de 1000 kg /m* h a 25°C y 20% de humedad retativa La densidad aparente del lecho es de 1300 kg / m’. Calcule el tiempo de secado si la humedad inicial del sotido es de 0.03 kg agua / kg s.s., 1a final de 0.001 kg agua / kg s.s. yla de equiibno es cero 1. Traduccién ———— j fl / ff a= 1mm —s 1000 kg/m? h 25°C ¥=20% 2 Solucion 7 24 Del diagrama psicrométnco Y= 0.015 Y= 0.024 = 28" 2.2 Maxima velocidad de secado G6, = 1000(0,024 -9 015) = 9 KB H20 hm La velocidad media maxima del aire humedo 1000(0.015+0.024) _ 4.5, 2 mh G = 1000 +Here =19 x 10° 88 ms 0272 ( se x) (1300) (003) ~ (o001)"* (3600(1 910 NUT = 5676 (x)"* =9(-«*™)x** X | 0.93 | 0.025 | 0.02 | 0.015 | 0.01 | 0.005 | 0001 N, | 6.978 | 8.958] 8.914] ast | a5e1| 776 | 4.413 Stax a5 fF 1 Ny 0.001 0.03 x J 9.00364 Sa pin 1300(0.03) = 30 KE 4 a @ = 39 (0.00364) ~ 0142 A - 8.5 min 3. Resultado. . Tiempo de secado 85 minutos 0Ejercicio 12 Se quiere secar un sblido haciéndolo pasar aire a través de él, La cama de sdlidos tendra 4 crn de espesor y jas particulas tienen un didmetro medio de 0.0204 em. La densidad aparente de! solido #5 de 1350 kg 5.s/m’ Este sdlido se quiere secar desde 2.5 a 0.1% de humedad. Para llevar @ cabo la operacién se va a operar con una velocidad masica de 1000 kg / h m?, con aire a 32.22°C y 50% de humedad. La humedad de equilibro es cero Cul serit et tiempo de secado? 1. Traduecion p= 1350 kg s.5/m? Cn 2 Solucén 2.1 Del diagrama psicrométnica H. = o01se 8 Ks 2.2 Humedad de! sétido x, = 90% _ yange Ke HO 1-0.025 Kg ss 0.001 ooo1001 AE 4:0 "1-001 Kg xs 2.3 New Nu. =G(H, —H,)= 1000 (0.019 00158) 32 Ke ie 70= 1017.4 BE aire tuimede mh Hane & la temperatura media de 7883222 _ 95 yeco¢- 2 4= 0.018 eps = 0.00018 & — go65 A¥ ms mh Debido al tamato de tas particulas ore (i ey" eo N= (vp,Z,) a a ) 4, -0.000204 m Re - 294410 *(1017) _ 0.063 317 p, «1350 8 = 004 V4 0272 (7) [a (3s0)(004)p Qosr10*) N, = 62x) N, =32(-¢ Para resolver esto, caléulamos la velocidad de secado en funcién de a humedod x [0.0256 | 002 [0.015 | 0.01 | 0.005 [0.001 320 | 321315 [305 28 | 167 “t) 59 Ejempio N - 3.2() n06 00286 | 0.312 0.015 0.01 0.005 0.001 \e = 0.009: N — yz ~ 0.03(1350)- 405 K€ A nn @ = 405 (0.0095) 0385 4 23 min 3. Resultado, Tiempo de secado 23 minutos 0.312 ‘0.317 0.328 0.357 06 2Secadores rotatorios Son secadores continues. Se emplean para secar sédlidos granulares o cristalinos. La mayoria de estos secadores se disefian para secar en In regién de secado constante Sello Alimentador Sitio Enwmes Motor ATetis fevantadonas Roaillos de material Figura 16, Secador rotatoria Para calcular estos secadores se divide el equipo en tres partes Yate <——_ [ +s. Gas | 1 Tr Ti XT) ol 7 %, SolidoEn la primera seccion el solido se calienta hasta la temperatura de saturacién adiabitica y se considera que no hay secado. En la segunda seccién se elimina la humedad mientras que los sélidos permanecen a ty Por ello se supone que el secado se confina a la seccién central y que solamente hay transferencia de calor en las secciones inicial y final. Para que la transferencia de masa (el secado) se Hleve a cabo a In temperatura adiabatica la conduccién y radiacion deben ser despreciables. En la tercera seccién el s6lido se recalienta hasta la temperature de salida, Balances Balance total Gy(¥a— Ya) = 8X1 —X) de agua Sei =Ss2 de solido seco Gsy> Gee de gas seco Gs (He Hi) = Ss (Hi Ha) de energia En donde se obtiene la entalpia del gas se obtiene por Ma = (Cp, + CPrgas¥ Mitta) = YA = Cy (tty) ~ Yo Y Ia entalpia del solido se calcula por Hy = (Cp. ~ CPagmX ) (t ~ to) + AHm En donde Cp, es la capacidad calorifica del solido; C), es el calor hiimedo del gas y AHm es ¢l ealor de mezela del solide con el agua Balance en la secciin HI tw ts Ya Hy —— mH — | —- Tr Va, Xz En esta seccion no hay transferencia de masa solo recalentamiento del sdlido, hasta ta temperatura de salida GCy(Te-Ty) = SsCus (To Ta) 74Para los calculos se supone ty, s¢ calcula emtonces 1, con tu y Y se calcula Ty hasta que coincida con la supuesta, Y ty Ta ty Ts r Balance en ta seccion Ts T oY ——— t ———+ Ss Ty TH En esta seccidn mo hay transferencia de masa. SsCusi (THT) b= Gy (Cua (Te Te) partir de esos balances se pueden obtener las t el secador y se puede calcular la fongitud de éste G, femperaturas y humedades que existiran en dl UT de LU, coeficiente volumetricoPara las secciones extremas suponiendo un perfil lineal y Cy) constante ToT inTy — ah E WEG any hah T-T, Ral NUT y= In 14 (re ee ee z=HUT * NUT HUT =0. oin{“) C.D Endonde @ vade 100 2 50,000 K€ A mi Para secadores rotatorios “(i u,= S40 ‘en unidudes métricas ns AG, o=| * . Ad Los didmetros comerciales van de | a 4 metros de didmetro y tienen de Henado (hold up) de 5 a 15% de su volumen. La relacion de longitud a didmetro debe estar 4a 10. E] NUT Optimo esta entre | S25 76Fara fijar el drea de fujo transversal y con ello el didmetro debe tomar en cuenta el tamaino Sc is articulas, pues la velocidad de paso dl aire debe ser tal que esté por debajo de la velocidad de arrastre de las particulas que se estan secando Si el nimero de Reynolds es menor de 1 ‘entonces: Re<1 Pave - (o.-e)gn, 18 Sie! mimero de Reynolds es mayor que 1, entonces Re>I [Ale -p)ed, 30Cy Re Co esl coeficiente de arrastre. y es funcién del Re, por lo que se debe tantear ¥ Co Re Grea exfera W es la esfencidad ints de ks porvical 7En general se trabaj ‘También se puede obtener la velocidad terminal por medio de 4xb,'ehp,~ p) ae log, = -2logRe+ of Pasa Reynolds igual a 1 Re=1 4g,’ lp, - p) ae con pendiente 2 Intersecta a yen el Reynolds requerido Re=! Re un 80% o menos de la velocidad terminal de tas particulas. 810,000 won oo 00 m0 Coeficiente de resistencia 0.001 OF 124610 ~~ wo 4000 1000 1 a ooficreme de resistencia (7, = Figura 17. Coeficiente de resistencia como funcion del Reynolds Otra forma de obtener la velocidad terminal es mediante el Niimero de Arquimedes ar — 4 le, eg Mo donde Pres la densidad del aire vel Lyaschenko Re Lys 7”Con estos dos nameros adimensionales en la grifica siguiente se puede obtener Ia velocidad terminal, Waeegue ed wacg neeetl Whoa teew ? se EWE Fee Figura 18 Los ctiterios Re y Ly en funcién del criterio Ar para la sedimentacion de una particula unitaria en un medio inmovil | y 6, particulas esféricas, 2, particulas redondeadas, 3, particulas angulares, 4, particulas oblongas, 5, particulas laminaresEjercicio 13 ‘Se desea secar una toneiada por hora de azicar desde una humedad de 1 z hasta ta numedad de 0.01 z Por medio de un secador rotatorio, £2 aire entrar al secador © 150°C y con uns Pumecoa dat coy FE El secador opera adiabaticamente E\ azilear entra 8 20°C en la comiente (comriente paraiela con el aire) y no debe salir a mas de eo". 20°C , T.=14°C iow [5 20% Ag 1000 Carta de numedad 004 ooze wre 32 45° «7952. Planteamiento 2.1 Balances S,(%, -X)=G,(% -%) G.=G, GAG,=6. G=G+G,; G= G.4G,-G,=6, G=G,-G, G=G, Cy = 0.024 + 0467 3. Célculos 3.1 Volumen de gas en la corriente 1 kg HO Humedad a 14°C temperatura de rio y 20°C bulbo seco, = 0.008 ° ia Humedad 9 32°C mezca 80% = 0024 he H0. as woot (0201 \. 08 09) hgas 4 (0.040.024) G 69500 87POD. syqs hod 2 hb f 3.2 RE 429 18) P . _{ 1, 0.008) (0,082)293 m r-(Be sos) us SONS an ¢ we) fat 0.8391 Jp 2160s t gas. as 3.2 Condiciones del aire de mezda Y= 80% ¥.-¥,) n= nook [200k H,0_ 1004 17,0) ” h\ $00kg 900g Ag 0 M,= aw 4a MEME 3.4 Cantidad de calor que se dara en el precalentador = 024 6= 0.46(0.024) = 0.25104 ee as 024 6-0.46(0.024)= 025104 Kem byas »25108(79 5-0) + 0.024(597)~ 34 2886 XA! Agas H,, = 025104(62 -0) + 0.024(597)=22 30 * a O= 0950 OKg as (34 2856 ~ 22 366)= 82,882 92 < h 8S.4, Resultados m kg as. Temperatura del aire entrante al secador = 79.5°C Condiciones del aire de mezcia: T=32C, Y=80% 4g 0 Y=0.024 48 on Ee tne ogo ny MAO mm? de aire fresco 2916.075 Calor que se dard en el precalentador 82,882.92 *ealEjercicio 15 Un secador produce 15 “ len base seca de un material con 1% de humedad, et cual entra con al secador con 10% de humedad. El matenial entra a 20°C y sale a 110°C. El aire de que se dispone esti a 20°C con ty = 15°C y se calienta hasta 300°C antes de entrar a contracoriente en et secador, de alli sale 2 80°C. Las pértidas de calor al extenor se estiman en 10% de la entalpia total del aire. EI Cp del sélido es Keal dean ee La cantidad de calor perdido por hora. Catcule el numero de elementos de transmision. 1. Traduccién To= 80°C - 7 oH: oH X.=04 UW ‘T= 20" H, -(0.24-046Y, )80+597Y, 19. 24634 23 Sétdo ~ H, (0184 01)20= 56 Xe by Keal H, (0.18 10.01) 10=199 he 024 Balance de materia GY, -0.009)= 1s000(0 1-001) (25 Balance de energia G(78 4-192 ~634Y,}= 1s000(19.9 — $.6)+G(0.1)78.4 Yo= 0.0863, G= 23530 268 OQ perdido Qyenas, = 23530(0,10)(78.4)= 184470 Kea 27 si. = 60 Hy, (0.18+0.1)60 = 164 Hy (018-0010 14.4 28 Zona ill Calor ganado por et solide 15000(19.9— 11.4) ~ 132200 Calor perdido al exterior 0.1(184470) = 18347 Balance . 23530(0.24)(300 -1,) - 1S000(19.9-11.4)Calor cedido por el aire 132200 = 18447 = 23530(0.24)(300~1,) 1, =274°C 29 NOT, 300— 300-110 NOT y = in =011 " ~ (300-100) 60)" 274-60 210 Zona 23530(0.26)(1, - 80) = 15000(16 8 5.6)- 0.1(184470) 1 noae NOT, =05 211 Zonal Disminucion de la temperatura del gas en ta zona, At = 274-1104 = 1633 Disminucién de ta temperatura por pérdidas al exterior 0.8(184470) m9 3530(0.252) Al, = Disminucién ce Ia temperatura del gas si no existieran pérdidas Ai 163.3-249- 1987 Diterencia media _ 204-804 i ae in sod MM, aire 3 wot, = 287 423 a 212 NOT total NOT = O11) 054125 = 184 3. Resultado NOT int aEjercicio 16 ‘Se necesita disefiar un secador rotatoio para secar 10 = de dxid0 de magnesio, el cual est a fe 27°C y tiene un didmetro de 1 mm. EI mineral tiene una humedad inicial de 0.1 ss. humedad final de 0.005 y una humedad critica de 0.005. El medio de calentamiento es aire Ty, = 26°C y una Tu = 21°C, ese aire se calienta hasta 127°C antes de meterio ai secador El Cp dei eat densidad dt soos doass7 kg °C m ‘Se necesita que ei sdlido no saliera a temperaturas superiores de 65°C. Stel secador trabaja & contracomente especiique diémetro, lngitud y Nujo de aire necesario s=10 " h Ag = 10,000 4 T1228 aig m ‘cal cp= 06 Ko 2. Planteamiento . 2.4 Método de Ocon y Tojo. on3. Calculos 3.1 Aire entrante Y5= Y= 0.0135, a 26°C bulbo seco y 21°C bulbo himedo ft oouss)aera(27 +27) 1” 29 1B 1 gas. p= | =o ‘0 m Cy = 0.24 4 0.46(0.0138) = 0.2462 Keal H, = 0 2462(127) + 597 (0.0135) = 39.32, Ag as 3.2 Calculo de ta velocidad terminal Datos Hamre = 229x109 & ” Ar ple, ps uw {0 001)' (0.83)(4157-0.83)9 81 ar - 0% : (220x10 °F Ar=8x 10° Re Bx 10" s00= Re ="? . “ 4-99" oaSi queremos trabajar w= 08(09)=792™ 3.3 Gastos de aire y de sélido Ag sh hag 10.0909 = 9.909 °* * s kg sh, |-9090 fg sh Ag ss §,-10000"% 5 [oowts Aire oop =192(oss #20008 = 1 y tA © _ a665 4 mh p=? SiD=3m A=" Gm = 706m G 3664 il (7.06)m? = 167,067 * 3.4 Balances Humedad de salida del aire GA YY S (MX) 167067(Y, 0013S) 9090(0.1 0.005) Y= PRor10 © kg Ho keay kg ss h 95Balance de energia G,(H,-H,)=S,(H,-4) 3, =167067 Keal 06 =1(01)= 0.7 H, = 0.7(26)+0 = 182 K eat Cy, = 0.6+1(0,005)=0 605“ Ho.008) kg °C 44. = 0.605(65) = 39.325 Balance (si es adiabatica) 167067(39.32~ H_,) = 9090(39 32. 18.2) 4, =3817 38.17 ~ C,, (Z,) + $97 (0.0186) = 108.916°C° = 109° Cy = 0.0186(0.46) 40.24 0.2485 G.= 167 067 ¥=0.0185 oss 1orc + vere D=3m 5. = 9090 26°C I esc 3.5 Balance en la secci6n |i Ten? l—. 127"¢ y= 0.0138 Y=00135 m T=? Bsc X=0.005—+| [+ X = 0.005 . 96Balance de energia SH Hy) > G,(Hy Hy) H,=3932 Hy =3932 Cu = Cy = 0.2462 H, = 02462, ~ $97 (0.0135) Hy, = 0.24627, + 8.059 Hy, = 0.608 Ty, 9090 [39.32 ~ (0,605 7, )} = 167067[39.32— (0.2462 ,7 + 8.059)] @ porss Ts 127 Linea de butbo himedo del aire = tinea de saturacion adiabatica T= 40°C Ts= 12363°C (de la ecuacion) 123127 970.2462 6 0.0135 = 9242 (7 _ 40) oo 49) AT4=40 Yu Yu = 0.048 0 2 v.04 — 0.0135 = 248 (7, _ 40) r= 124 124°C ware 0-0-8, N (-s}.5 (oeEnlazonal Ja velocidad de secado viene dada por: Ny =k, Py y el tiempo de secado donde S = ky de sdlido seco desel espesor del lecho Pero como 6 ay ax Ana Ys 5 una constante wv GAS % ay y-¥ aS Ak PY -¥ a es ef area de transferencia de masa Dada la dificultad de expresar Ia velocidad de secado en el periodo posteritico se deben tener datos experimentales para saber que mecanismo funciona. Si la velocidad de secado en el periodo posteritico variara linealmente con la humedad, Jo que indica capilaridad y una dependencia con la velocidad de secado en el periodo constante 10sNaw Ny NasaX+b t x" Nk -¥) x x y he Va) x,-x* ON ae) el area de flujo A y por lo tanto el didmetro o la altura y el ancho del tine! dependen de la ‘velocidad terminal de la particulaPor medio del balance G s -¥,)=(¥-¥,) At By Ss Foke(X x) se dan valores a X y se obtiene Y Caso especial: N80 y Y.=constante Oa i para flujo @ contracorriente ak, Para flujo paraleto p> aGead sé n=. ASH {Row ASK oy a ee dy eA EU ity xy Si lo que se quiere es la lonsitud an Gay = 4,0, Pde A Gopa rere ‘en donde A es la seccidn transversal de paso del aire k, es el coeficiente de transferencia de masa 107) Hy Cs nar = Ay shone: mareomveste Zonal Yie¥n teat / NUT = +h "Ee a contracoriente Zona it xe x] Kx]S(¥—x,)=G-¥,) 2 LK) eN, - Xx =x, -¥,) Nore——*42* yg ANS Ny, -1)% s(x.) 1 ¥ WF) + a.contracorrienteEjercicio 17 En un secactero de tine! entra algodén @ 25°C con humedad del 90% y sale a 85°C con humedad del 10% (base seca). E! algodén se sitda en una capa de 1.5 cm de altura sobre una banda transportadora de 11m de ancho, E\ aire penetra en el secadero a 90°C con t, = 50°C en contracorriente @ razén de 50 ky de aire kg awe 2a . con velocidad masica de 3000 EI Cp del algodén seco es de dyg de aig odin seco’ h 2 “ Keat kg 035 ro» le densidad es do 700 "Ey la humedad critica X es 40% (oase seca) send la is m humedad de equilibrio despreciable (X' = 0) Calcule et vempo de secado 1. Traduccién (H: humedad dot aire ) = 3000 Af hm t= 50°C Jo—Hi= 0.0658 125°C x=0 [+04 x 2. Planteamiento 2.1 Métedo de Ocon y Tojo 3 Calculos 3. Surredad del alte de sale (0.90 - 0 10) = so(#, - 0.0656) Hogg, = 00816 3.2 Humedad del aire al punto de entrada en la zon (09 04)- soloosis m7) H, = 007K 3.3. Humedad de saturacién para t, = 50°C = 0.0862 03.4 Peso del solide por m’ de superficie ™ Se ha de disefiar un secador rotatorio que funcione adiabaticamente para obtener 250 kg. hide un producto granular con humedad del 2% (base himeda) que entra en e| ‘secador con humedad del 30% (base himeda) El aire de secado entra en el secador a 110°C con yet" y ubandona ef mismo a SO°C. La velocidad misica de! aire no ha de ser superior a 50 ky / (mv amin) para evitar el arrastre de particulas. Caloulese 8) La cantidad de aire necesario, kilogramos / minuto b) El area de seccion normal del secador c) La Tongitud del secador si Ua = 100 K eal / (rm! h°C) Resultados 8) Aire necesario 64.65 ke / min b) Area de seccién normal 1:30 rm ©) Longitud del secador 14.36 m8. se van a secar unas lentejas de catalizador porosas y himedas, cuya forma es de pequeitos cilindros; tienen 13.5 mm de didmetro, 13.0 mm de longitud. Se secaran mediante tun secador de circulacién transversal. Las lentejas se van a colocar en lechos de 50 mm de profindidad, sobre mallas y se van a secar con aire que fluye a 1.1 kg de aire seco / s (m’ seccién transversal lecho), el aire entra a una temperatura de bulbo seco de 82°C, humedad 0.01 kg agua / ky aire seco. La densidad aparente del lecho es 600 kg sdlido seco / m’, la superficie de la particula es de 280 m’ / m’ de lecho. Calcular: a) La rapider de secado, b) La humedad del aire, ©) y temperatura del aire que sale del lecho durante el periodo de rapidez. constante Resultados a) Rapidez de secado N = 0.0222 kg agua evaparada / (m* s) en el periodo de rapids constante b) Humedad del aire saliente 0.0302 kg. agua / kg aire seco, ¢) Temperatura respectiva del aire saliente, para el gas entrante 33°C 9, Para secar arens se emplea un secador rotatorio de 6 m de longitud y 1.20 m de diametro al que entra en contracorriente aire que se toma del exterior a 21°C con humedad relativa del 90% y se calienta a 90°C. La arena entra a 34°C con 25% de agua (base seca) y sale con 2% de agua El aire sale del secador a 38°C y se maneja una tonelada por hora de arena seca (supongase que la superficie de la arena esta siempre mojada), Calciilese: a) La temperatura humeda del aire a la entrada del secador b) El volamen de aire que se toma por segundo del exterior a 21°C. c) El coeficiente de transmision de calor, Ua Resultados a) = 36°C b) 2.794 m’/ sex c) Ua 781 K cal /(hm’) 130Problema de final de capitulo Antonio Valiente handeras 10, Se desea secar un material que se alimenta a razbn de 320 kg/h de sdlido seco desde la hhumedad de 0.4133 kg de agua / kg de solido seco hasta la humedad de 0.0374 kg de agua / kg de s6lido seco. Para el secado se va a utilizar un secador de tine! que opera en contracorriente. El flujo de aire entra a razon de 6036 ky de aire seco y 95°C con humedad de 0.0562 kg de agua / kg de aire seco, El material entra a 13°C. El area superficial disponible es A / S = 0.06 m*/ kg de solido seco. Se efectud un experimento con un lote pequeio usando condiciones de secado y velocidades iguales a las del secador industrial continuo. Fl contenido critico de humedad del sdlido que se encontrd fue de 0.9959 ku / ka y el valor experimental del coeficiente de transferencia de masa fue de [50 ke / (hm) La velocidad de secado resulté proporcional a X durante el periodo de secado decreciente Calcule el tiempo secado. Resultado ‘Tiempo total 4 horas 11, Se ha de disedar un tunel de secado en marcha continua para el secado de planchas de cartin de dimensiones 2.5 m x 1.25 m x 0.01 m, que entran al secador con humedad de 140% y salen con humedad del 25% La produccion horaria ha de ser de | ton y se desplazamiento « lo largo del tunel de secado ha de hacerse por medio de una correa transportadora de 2.5 m de ancho, sobre la que se colocan lus planchas en asupos de 20. espaciadas suficientemente unas de otras dentro de cada wrupo En las experiencias de taboratorio efectuadas en condiciones andlogas a las que ha de trabajar el tunel de secado, en el que puede suponerse que cl secado se veritica en condiciones coastantes, se han obtenide los datos sizuientes Densidad del material seco = 550 ky / im!) Humedad de equilibrio = |5% Humedad critica = 80% . ‘Velocidad de secado en el periodo anticritico ~ 1 ky / (m* hy 114 velocidad de secado para el periodo posteritico varia linealmente con li humedad hasta J humedad det 10%, en cuyo punto Ia velocidad de secado es de 035 ke / (m* h) Calculese la longitud del secador si las humedades estan dadas sobre base seca Resultado . Longitud del secador 22.5 metros. Hagin (40Proflemas de final de capitulo Antonio Valiente barderas 12, Una torts de un precipitado cristalino se va a secar pasando aire a través de la torta. Las particulas de la torta no son porosas, su diametro promedio es de 0.20 mm; puesto que son insolubles en agua, tienen un contenido despreciable de humedad en el equilibrio. La torta tiene 18 mm de espesor y la densidad aparente es | 350 kg solido seco/m’. Se va a secar desde 2.5 hasta 0.1% de humedad. El sire va a entrar a la torta a 0.24 kg de aire seco/ s (n1” de seccién transversal lecho)(= 177 li/h f°), a una temperatura de bulbo seco de 32°C y 59% de humedad. Calcular el tiempo de secado. Resultado ‘Tiempo de secado 127 minutos 13. Una solucion salina se seca en un secador de espreas. La solucion contiene 30% de sales. Se trata con aire que esta a 120°C. Las condiciones son 22°C y humedad de 0,008 E] solido entra a 17°C y no debe salir a temperaturas mayores de 39°C. Calcule el tamahio aproximado de! secador requerido para obtener 600 kg /h de producto. Si el solido se necesita secar hasta una humedad de 0.06 kg H20/ kg s.s. Datos: Cpng = 1K cal / (kg °C), Cpa = 0.25 K cal / (ke °C); f= 3 eP; pat = 998 kg / mv? Pas = 645 keg / Calcular el diametro y la altura de! secador. Resultado Altura del secador > > metros: Diametro del secador 35 metros, tiga 11Antonio Valiente Barderas Bibliografia Badger, W. 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