UNIVERCIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ADAD DEL CUSCO

INGENIERIA ELECTRICA, ELECTROCICA,

INFORMATICA Y MECÁNICA

Escuela Profecional : INGENIERIA MECÁNICA

ASIGNATURA:

ELEMENTOS DE MAQUINAS
DISEÑO DE UNA MAQUINA DESPULPADORA
DE CAFE1

Docente: SALAS MARIN, Marco Antonio

Integrantes:
VELASQUE ARQQUE Rolando 154811
VARGAS YUPANQUI Ruth Mery 154574
VIZA AEDO, Jhon Alberto 121432
QUISPE CALLA, Henry 134429
GUTIERREZ BOCANGEL, Bagner G. 150242
MADERA HUAMAN Gledy Dimas 122137
DESPULPADORA DE CAFÉ

ELEMENTOS PRINCIPALES

- Motor
- Sistema de transmisión
- Tolva
- Carcasa porta tornillos
- Tornillos de arrastre
- Recolector de café
- Bastidor

FUNCIONAMIENTO
La máquina despulpadora de café funciona con un motor, el cual mediante un sistema de
transmisión por fajas, transmite el movimiento a los tornillos que se encuentran adaptado en
la estructura.

VENTAJAS

- Material de fácil acceso local

- Fácil mantenimiento
- Estética aceptable
- No presenta contaminación ambiental
- Fácil calibración de los tornillos

DESVENTAJAS

- Costo elevado de construcción

- Baja tecnología
- Dificultad en su montaje
- Ruido

1) CALCULO DE LA COLUMNA

E = 200GPa

ρ = 7860kg/m3

L = 1m

m = 200kg
L = 0.65m

Lp = 0.65L

Solución:

A = h2 – (h – 0.04) = 0.04 (2h – 0.04)

m
m = ρ*V = ρ*A*L = ρ[0.04(2h - 0.04)]L = = 0,04(2h – 0.04)
¿L
200 = 7860[0.04(2h -0.04)(0-65)]

h = 0.51m
Momento de Inercia

h4 −( h−0.04) 4 (h ¿ ¿ 2+ ( h−0.04 )2)

I= = (h ¿ ¿2−( h−0.04 )2 ) ¿¿ =
12 12
2
( h ¿ ¿ 2+ ( h−0.04 ) )
(0.04−( 2 h−0.04 ) ) ¿
12
m
I= *[h2 + (h -0.04)2]
¿ L∗12
Carga Crítica

π 2∗E∗m 2 π 2∗200∗10 9∗200

Pcr = *[h + (h - 0.04)2] = *[0.512 + (0.51 - 0.04)2]
12∗¿ L3 12∗7860∗0.653
Pcr = 15,24*109*0.481

Pcr = 7.33GN

Pcr = 7330 kgf

2) CALCULO DE SOLDADURA
 E60XXX

Solución:

1) Hallando la área de la parte soldada.

∑ A= A1 + A2
∑ A=t e ¿ l1+ te∗l2
Sabemos que el cordón cóncavo de la soldadura.

te = sen(45)*he

te = 0.7071*he

∑ A=t e ¿(l ¿ ¿ 1+l2 )¿

∑ A=2 ( 0.7071 ) h e(0.51+ 0.51)
∑ A=1.442 h e
2) Calculo del centroide de gravedad en el punto A.

A 1∗X 1+ A 2∗X 2 + A3∗X 3 +…

Xc.g =
A 1+ A 2+ A 3+ …

( 0.51∗0.02 )∗0.51 0.47

2 + 2 ( 0.47∗0.02 )∗(0.02+ )
Xc.g = 2 2
2(0.51∗0.02+0.47∗0.02)
Xc.g = 0.255m
0.47
( 0.51∗0.02 )∗0.01+ ( 0.47∗0.02 )∗(0.02+ )
Yc.g = 2
0.51∗0.02+ 0.47∗0.02
Yc.g = 0.255m
C.G. = (X;Y) = (0.255 ; 0.255)m
Calculo del momento de eneria usando el teorema de Steiner.
Iwx = Iwo + lwd
Iwx = Iwb + ld2
Iwx = 0.51(X)2 = 0.51(0.255)2 = 0.03316m3
Momento de Inercia Polar
Jw = Iwx + Iwy
Jw = 0.03316 + 0.03316
Jw = 0.06632
J = te * Jw
3) Calculo del esfuerzo cortante directo.
1
P = tonelada
2
P = 500kg ; g = 10m/s2
F = 5000N
F 5000 3467.40
τ da = = = N/m2
A 1.442h e he
Calculo del momento torsión respecto al C.G

i j k
M=rxF =
|
0.255 0.255 0
0 −5 KN 0 |
M = 1.275KN
M ( 45) 1.275 KN ∗45
τ ax = =
J te∗Jw
1.275 KN∗45 1283.88
τ ax = = MPa
0.7071h e∗0.0632 he
1283.88
τ ax = MPa
he
Esfuerzo cortante en el eje Y
M ( 80) 1.275 KN ∗80
τ ay = =
J te∗Jw
1.275 KN∗80 2282.46
τ ay = = MPa
0.7071h e∗0.0632 he
 2282.46
τ ay = MPa
he

1283.88 2 2282.46 2
τr =
√( he )(+
he )
F 2618.77
τr = = MPa
A he
5000 N 2618.77
= MPa
1.442/h e he
2618.77∗1.442
he2 =
5000
he = 0.0869cm

3) Calculo de Fajas
Polea motriz:

-diametro =4pulg

-coef. De rozamiento f 1=0.5

-potencia P=2.5 HP

-velocidad angular n1 =1075 RPM

POLEA CONDUCIDA:

-diametro =18pulg

-coef. De rozamiento f 2=0.35

Condiciones de funcionamiento

-condicion atmosférica (normal)

-articulacion metalic a maquina

-tipo de servicio (temporal o intermitente)

-tipo de carga (uniforme)

-faja de cuero curtido al cromo. Doble liviana (LD)

lb
-peso especifico δ =0.035
pulg 3
-factor de seguridad f.s.=8

-potencia de diseño PD=2.5 HP

SOLUCION:

De lo mencionado faja de cuero curtido al cromo nos dirigimos a la tabla n°6

-(diametro de la polea menor) k 1=0.5

-(condición atmotsferica) k 2=1.0

-(angulo entre la horizontal y la línea de centros) k 3=1.0

-(tipo de servicio :temporal) k 4=1.2

-(tipo de carga.uniforme) k 5=1.0

k t=k 1∗k 2∗k 3∗k 4∗k 5

k t=0.5∗1.0∗1.0∗1.2∗1.0=0.6

a) Determinar la potencia consumida por la despulpadora

potencia consumida=pot .d∗k t
potencia consumida=2.5 h p∗0.6=1.5 h p
b) Angulo de contacto
 D−d
θ1=π −
c
18−4
θ1=π − =2.4 75
21

D−d
θ1=π +
c

18−4
θ1=π + =3.808
21
0.5∗2.475
ε fθ ε0.35∗3.808=3.447
{ ε =3.792 }
Escogemos el mas critico 3.447
c) Calculo de la velocidad
v=ω∗r
pulg∗2 πrad pies
v=1075 rpm∗4 =18.762
12∗60∗2 s
d) Potencia que pueden transmitir
b∗h∗v 12∗γ∗v 2 ε fθ −1
p=
550
Sd − ( g ε fθ )(
hp )
S u∗n e
Sd =
N
4500∗0.9
Sd = =506.25 PSI
8

b∗h∗225.147 12∗0.035∗18.7622
2.5=
550
506.25−( 32.2 )( 3.447−1
3.447 )
hp
b∗h=2.06
Entramos a la tabla 4
9
h= pulg y 3 ≤ b ≥ 8
32
2.06
b= =7.32
9
32
b=7.32+1=8.32 pulg
Estandarizando b=8pulg
e) longitud de la faja
π ( D−d )∗( D−d )
L=2 C+ ( D+d ) +
2 4C

π ( 18−4 )∗( 18−4 )

L=2∗21+ (18+ 4 )+ =78.89 PULG
2 4∗21
f) tensiones en la faja
F 1−F C fθ
=ε
F 2−F C
 12∗b∗h∗v 2∗γ
F C=
g
12∗8∗0.2812∗18.7622∗0.035
F C= =10.328lb
32.2
F 1−3.447 F2=−45.928
( F1 −F 2 )∗v
PD=
33000
2.5∗33000
F 1−F2= =4397.185
18.762
Entonces
3.447 F 2−45.928−F2=4397.185
F 2=1815.74 LB

F 1=6212.93 LBLB

4) Calculo de Tornillos
1
d=
16
p = 600lb
σy = 32kpsi
σy = 42kpsi
σsy = 0.577*92kpsi = 53.08kpsi
 1) Aplastamiento de los pernos
π 1
A = 4* ( )2 = 0.0123in2
4 16
P 600
σ= = = 48.7kpsi
A 0.0123
53.08
f.s = = 1.09
48.7
2) Aplastamiento en los elementos
5 2∗1 1
A = 2*T*d = 2*( − )*
8 16 16
A = 0.0625m2
600
σ= = 9.6kpsi
0.0625
92 kpsi
f.s = = 9
9.6 kpsi
3) Cortante de los pernos o la tensión
1 5 2∗1
A = d*(T) = ( − )
16 8 16
A = 0.03225in2
600
σ= = 18.7kpsi
0.03225
32 kpsi
f.s = = 1.7
18.7 kpsi
4) Cortante en los pernos
1 5 2∗1
A = 4( )*( − )
16 8 16
A = 0.125in2
600
σ= = 4.8kpsi
0.125
32 kpsi
f.s = = 6
4.8 kpsi
Para el Motor
1
d=
8
p = 1000lb
σy = 47kpsi
σy = 92kpsi
σsy = 0.577*92kpsi = 53.08kpsi
1) Aplastamiento de los pernos
π 1
A = 4* ( )2 = 0.049in2
4 8
P 1000
σ= = = 20.4kpsi
A 0.049
53.08
f.s = = 2.6
20.4
2) Aplastamiento en los elementos
3 2∗1 1
A = 2*T*d = 2*( − )*
8 8 8
A = 0.0312m2
1000
σ= = 32.05kpsi
0.0312
92 kpsi
f.s = = 2.8
32.05 kpsi
3) Cortante de los pernos o la tensión
4 3 2∗1
A = 4*d*(T) = ( − )
8 8 8
A = 0.0625in2
1000
σ= = 16kpsi
0.0625
47 kpsi
f.s = = 2.9
16 kpsi
CONCLUSIONES
- Esta es una maquina con poca dificultad de construcción, ya que se dispone en
el mercado los materiales y en el taller de equipos necesarios para el
mecanizado de sus partes.
- La máquina es de fácil mantenimiento, por su construcción y el acople de sus
elementos, ya que se puede montar y desmontar fácilmente y favorece para la
revisión y mantenimiento periódico.
- Los altos valores del factor de seguridad en el diseño de ciertas piezas, se les ha
considerado normal y factibles; debido a que es una máquina que está sujeta a
diversos esfuerzos de manera conjunta ya sea por la mala operatividad del
usuario o por eventos adversarios al molido de café.
RECOMENDACIONES
- Antes de operar la maquina debe primero consultar como es su
funcionamiento.
- Difundir en otros lugares este tipo de máquina que ayuda a su productividad
diaria.
- El diseño de esta máquina puede orientar para el diseño y construcción de
otras máquinas similares.