Q/SY

中国石油天然气股份有限公司
润 滑 油 分 公 司 企业标准
Q/SY RH2381—2019

护航 1000 中小船舶专用油

2019-11-26 发布 2019-12-15 实施

中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司 发 布
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前 言

本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。

本标准由中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司提出。
本标准由中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司归口。
本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心。
本标准主要起草人：韩旭、张杰、刘建新。
本标准为首次发布。

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护航 1000 中小船舶专用油

1 范围

本标准规定了以精制的石油润滑油馏分为基础油，加入适量的清净分散、抗氧抗腐等添加剂调制而
成的护航 1000 中小船舶专用油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
在燃料硫含量低于 0.5%情况下，适用于四冲程船用中、高速柴油发动机上使用，具有优良的清净
性能，抗氧化性能及抗磨性能。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 260 石油产品水含量的测定 蒸馏法
GB/T 265 石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法
GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法
GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）
GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法
GB/T 3535 石油产品倾点测定法
GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB/T 6538 发动机油表观黏度的测定 冷启动模拟机法
GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法
GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法
GB/T 17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电
感耦合等离子体发射光谱法）
NB/SH/T 0059 润滑油蒸发损失的测定 诺亚克法
NB/SH/T 0306 润滑油承载能力的评定 FZG目测法
NB/SH/T 0562 低温下发动机油屈服应力和表现黏度测定法
NB/SH/T 0704 石油和石油产品中氮含量的测定 舟进样化学发光法
NB/SH/T 0880 润滑油及添加剂中的钙、氯、铜、镁、磷、硫和锌含量的测定 波长色散 X 射线荧
光光谱法
SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH/T 0251 石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法）
SH/T 0265 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法（L-38法）
SH/T 0631 润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫和锌测定法（X射线荧光光谱法）
SH/T 0703 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法
SH/T 0786 柴油机油清净性评定法（开特皮勒1M-PC法）

3 产品标记
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本标准所属产品的标记为： 产品名称 标准号

示例：护航 1000 中小船舶专用油 Q/SY RH2381

4 技术要求和试验方法

表1、护航1000中小船舶专用油技术要求和试验方法

项目 质量指标 试验方法

运动黏度（100℃）/(mm2/s) 12.5～16.3 GB/T 265

低温动力黏度/(mPa·s) 不大于 7000(-20℃) GB/T 6538

低温泵送黏度/（mPa·s）无屈服应力 不大于 60000（-25℃） NB/SH/T 0562

闪点（开口）/℃ 不低于 215 GB/T 3536

水分（体积分数）/% 不大于 痕迹 GB/T 260

倾点/℃ 不高于 -25 GB/T 3535

泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/(mL/mL)
24℃ 不大于 20/0
GB/T 12579
93.5℃ 不大于 50/0
后 24℃ 不大于 20/0

密度（20℃）/(g/cm3 ) 报告 GB/T 1884

蒸发损失（质量分数）/%
诺亚克法（250℃，1h） 不大于 17 NB/SH/T 0059

机械杂质（质量分数）/% 不大于 0.01 GB/T 511

碱值（以 KOH 计）/(mg/g) 不低于 12 SH/T 0251

硫酸盐灰分（质量分数）/% 报告 GB/T 2433

硫含量/% 报告 SH/T 0631 、NB/SH/T 0880

磷含量/% 报告 SH/T 0631 、NB/SH/T 0880、 GB/T 17476

钙含量/% 报告 SH/T 0631 、NB/SH/T 0880、 GB/T 17476

锌含量/% 报告 SH/T 0631 、GB/T 17476、NB/SH/T 0880

氮含量/% 报告 NB/SH/T 0704

高温高剪切粘度（150℃，106s-1）/（mPa.s） 不小于 3.7 SH/T 0703

液相锈蚀（合成海水） 无锈 GB/T 11143

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表1（续）

项目 质量指标 试验方法

高温清净性试验（开特皮勒 1M-PC 法）
总缺点加权平分（WTD） 不大于 240
顶环槽充炭率(TGF)（体积分数）/% 不大于 70
SH/T 0786
环侧间隙损失 mm 不大于 0.013
活塞环粘结 无
活塞、环和缸套擦伤 无

高温氧化和轴瓦腐蚀试验（L-38）
轴瓦失重/mg 不大于 50 SH/T 0265
活塞裙部漆膜评分/分 不小于 9

承载能力/级 不小于 11 NB/SH/T 0306

5 检验规则

5.1 检验分类和检验项目

本标准所属产品的检验分为出厂检验和型式检验。

5.1.1 出厂检验
出厂批次检验包括：运动黏度、低温动力黏度、低温泵送黏度、蒸发损失、碱值、硫酸盐灰分、闪
点、倾点、密度、水分、机械杂质、液相锈蚀、泡沫性、硫含量、磷含量、钙含量、锌含量。
5.1.2 型式检验

型式检验项目为第 4 章技术要求规定的所有检验项目。

在下列情况下进行型式检验：

a）产品定型鉴定和新产品投产；
b) 原材料和生产工艺发生较大变化，可能影响产品质量时；
c) 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异。

5.2 组批

在原材料和生产工艺不变的条件下，每生产一罐（或釜）为一批。

5.3 取样

按GB/T 4756进行，取3L样品作为检验和留样。

5.4 判定规则

出厂检验和型式检验结果全部符合第4章要求时，则判定该批产品合格。

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5.5 复验规则

如出厂检验和型式检验结果有不符合第4章技术要求规定时，按GB/T 4756的规定自同批产品中重新
抽取双倍量样品，对不合格项目进行复检，复检结果如仍不符合技术要求时，则判定该批产品为不合格。

6 标志、包装、运输和贮存

本标准所属产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH/T 0164进行。