stiffening speaker cone

https://audioxpress.com/article/speaker-cones-fabrication-materials-and-performance

Κώνοι ηχείων - Κατασκευή, υλικά και απόδοση

 15 Απριλίου 2020, 05:10

Θεωρείται ως βασική αλήθεια ότι τα περισσότερα εργοστάσια ηχείων μπορούν να

αντιγράψουν το πλαίσιο και τη μαγνητική δομή ενός υπάρχοντος σχεδιασμού, αλλά η
σωστή χρήση των μαλακών ανταλλακτικών είναι μια τέχνη. Ο κώνος, το περίβλημα, η
αράχνη και το κάλυμμα σκόνης περιέχουν πολλά από τα μυστικά συστατικά στη σχεδίαση
των ηχείων. Η επιλογή των σωστών μαλακών εξαρτημάτων είναι δύσκολη, με τις πιο
κρίσιμες πτυχές να είναι τα υλικά, η διαδικασία και η κατασκευή.
 
Ηχεία από χαρτί, πολυπροπυλένιο και ίνες αραμιδίου. Οι κώνοι χρησιμοποιούν συχνά
ειδικούς τύπους θερμοπλαστικών ρητινών αναμεμιγμένων με ίνες αραμιδίου κατά τη
διαδικασία χύτευσης με έγχυση.

Οι μηχανικοί ηχείων γνωρίζουν ότι τρεις σημαντικές φυσικές ιδιότητες καθορίζουν την
καταλληλότητα ενός υλικού για χρήση σε διαφράγματα ηχείων - δυσκαμψία, χαμηλή
πυκνότητα και εσωτερική απόσβεση. Η ακαμψία, συγκεκριμένα, καθορίζει την ταχύτητα
κύματος κάμψης και για κάθε δεδομένο σχεδιασμό, τις συχνότητες στις οποίες συμβαίνει ο
πρώτος συντονισμός διάσπασης. Αυτός ο συντονισμός σε ένα διάφραγμα καθορίζει το
σημείο μετάβασης πάνω από το σημείο συχνότητας στο οποίο το διάφραγμα χάνει την
κίνηση του εμβόλου και η απόκριση γίνεται πιο σκληρή.

Ο υψηλός συντελεστής Young (και η απότομη γωνία του σώματος του κώνου και η
διάμετρος) καθορίζουν σε ποιο σημείο τα πράγματα γίνονται δυσάρεστα. Ο βαθμός
εσωτερικής απόσβεσης, ή παράγοντας απώλειας, καθορίζει την αποτελεσματικότητα του
υλικού στην καταστολή τέτοιων συντονισμών, ο οποίος είναι ιδιαίτερα σημαντικός κοντά
και πάνω από τον άνω συντονισμό. Endumaxαπορροφά εξαιρετικά υψηλές ποσότητες
ενέργειας. Ενώ αυτή η ιδιότητα έχει σχεδιαστεί για προϊόντα βαλλιστικής προστασίας, οι
ιδιότητες καθιστούν επίσης το υλικό ιδιαίτερα κατάλληλο για διαφράγματα ηχείων, καθώς
θα υπάρχει λιγότερη ενέργεια που φτάνει στο περιθώριο για να αντανακλά πίσω.

Τα καλύτερα υλικά θα έχουν υψηλή ταχύτητα και υψηλή απόσβεση, αλλά για όσους έχουν
χρησιμοποιήσει κώνους και θόλους τιτανίου, γνωρίζετε ότι σε πολλές περιπτώσεις αυτές οι
ιδιότητες είναι αμοιβαία αποκλειστικές. Το Endumax, το οποίο είναι παρόμοιο με τα
αραμίδια (π.χ. Teijin Technora και DuPont Kevlar), προσφέρει έναν εξαιρετικό συνδυασμό
απόσβεσης και ταχύτητας. Υλικά όπως το Endumax έχουν χαμηλή πυκνότητα, οπότε η
χρήση πολλαπλών στρωμάτων θα έχει ως αποτέλεσμα έναν πιο σκληρό και ισχυρότερο
κώνο με χαμηλό βάρος. 
 

Ένας κώνος ηχείων που χρησιμοποιεί το Endumax. Αυτό το υλικό αναπτύχθηκε και

κατασκευάστηκε από την Teijin Aramid, θυγατρική του Teijin Group, μακροπρόθεσμο
προμηθευτή της βιομηχανίας ομιλητών.

Οι κώνοι μεγάφωνου σχηματίζονται συνήθως από χαρτοπολτό, αλλά τα πλαστικά (π.χ.

πολυπροπυλένιο) είναι επίσης δημοφιλή και το φύλλο υλικού μπορεί να είναι
θερμοδιαμορφωμένο σε κενό (όπως τήξη ζεστού τυριού πάνω από μια φόρμα), χυτευμένο
με συμπίεση, θετικό / αρνητικό καλούπι (ή χυτευμένο με έγχυση) ) στο επιθυμητό
σχήμα. Χρησιμοποιούνται επίσης μεταλλικοί κώνοι. Άλλες λύσεις υψηλής τεχνολογίας που
έχουν επιτύχει επιτυχία περιλαμβάνουν κατασκευή σάντουιτς με δέρματα και κηρήθρα ή
πυρήνες αφρού.

Τα τελευταία χρόνια, ένας αριθμός από αξιοσημείωτα σύνθετα υλικά για κώνους ηχείων
και διαφράγματα έχουν εισαχθεί στη βιομηχανία ηχείων. Αυτά περιλαμβάνουν υφαντά,
στρώματα σταυρωτής στρώσης και μη υφασμένα υφάσματα, ίνες γυαλιού, ίνες άνθρακα
και αραμίδια (π.χ. Kevlar), θερμοσκληρυνόμενες και θερμοπλαστικές ρητίνες.

Συνήθως, ένας εξειδικευμένος κατασκευαστής κώνων κατασκευάζει κώνους για

συναρμολογητές ηχείων, αλλά οι μεγαλύτερες υπεράκτιες εταιρείες ηχείων έχουν συχνά τις
δικές τους εγκαταστάσεις κατασκευής κώνων. Τα τελευταία 25 χρόνια, συνεργάστηκα με
πολλούς από τους προμηθευτές που παρέχουν υλικά στη βιομηχανία κώνου και
επισκέφτηκα τα περισσότερα εργοστάσια κώνου στην Ασία και τις ΗΠΑ.

Με την πρώτη ματιά, όλοι χρησιμοποιούν τις ίδιες τεχνικές, αλλά αν σκάψετε βαθύτερα, οι
λεπτές διαφορές μπορεί να είναι σημαντικές. Σε αυτό το άρθρο, ρίχνουμε μια ματιά στα
βασικά στοιχεία της κατασκευής διαφορετικών τύπων κώνων - αλλά αυτό που συζητώ εδώ
δεν αρχίζει να αγγίζει τα μυστικά που έχουν μάθει οι εταιρείες κώνου από δεκαετίες
εμπειρίας.

Κατασκευή χαρτιού πολτού χαρτιού

Η διαδικασία ξεκινά με φύλλα διαφόρων τύπων χαρτοπολτού. Ο πολτός μπορεί να
προέρχεται από έλατο Ντάγκλας ή εξωτικά μείγματα, που περιλαμβάνουν λίγο ευκάλυπτο
από τη Βραζιλία, την Καμπότζη ή την Αυστραλία (πολύ σκληρό), άλλους ειδικούς πολτούς
από τη Νέα Ζηλανδία ή από την οικογένεια κάνναβης (Fostex και Dai-Ichi όπως τα φύλλα
μπανανών) ), ίνες σπόρου καπόκ (Kevlar του φτωχού) ή διάφορες συνθετικές ίνες. Οι
συνταγές πολτού, τα πρόσθετα, η διαδικασία χτυπήματος πολτού πολτού και οι τεχνικές
σχηματισμού κώνου συμβάλλουν όλα στα χαρακτηριστικά του κώνου του ηχείου. Ο
συντελεστής Young (ταχύτητα ήχου), το δέλτα μαύρου (εσωτερική απόσβεση) και οι
μηχανικές παράμετροι (π.χ. αντοχή σε σχίσιμο, αντοχή σε διάρρηξη κ.λπ.) είναι όλοι οι
παράγοντες που διαχωρίζουν τους κώνους παιχνιδιών από το audiophile, τις οθόνες
στούντιο, την ηλεκτρική κιθάρα ή τους επαγγελματίες ηχητικά διαφράγματα.

Άλλες εκτιμήσεις είναι η αντοχή σε υγρή κατάσταση και η υγρασία ανακτούν. Θα αποτύχει
ο κώνος εάν χρησιμοποιείται σε υγρό περιβάλλον, θα ακούγεται το ίδιο η οθόνη στούντιο
σε μια υγρή ημέρα και πόσο ευάλωτο είναι στην υπεριώδη ακτινοβολία, τον μύκητα, την
αντίσταση στο όζον και ούτω καθεξής; Δεν πιστεύουμε ότι η επιλογή του κώνου των ηχείων
είναι γεωγραφική, αλλά η φόρμα δεν επιβιώνει στη Βραζιλία ή το Μεξικό - μεταξύ
διαβρωτικών αναθυμιάσεων και μικροβιακών αφρών, θα δείτε πολλά καουτσούκ ή
θερμοπλαστικά άκρα ελαστομερούς.
 
Παραγωγή κώνου χαρτιού από ανάμειξη πολτού πολτού έως σχηματισμό κώνου.

Η εμφάνιση είναι ακόμη μια άλλη σκέψη, και υπάρχουν πολλές δευτερεύουσες
επεξεργασίες επιφανείας που προσθέτουν στοιχεία που δεν μπορούν να επιτευχθούν
πλήρως με τα χαρακτηριστικά χαρτιού κώνου. Μόλις επιλεγεί η συνταγή για μια
συγκεκριμένη παραγωγή, ο κατάλληλος χαρτοπολτός εμποτίζεται σε ζεστό νερό για μια
χρονική περίοδο που καθορίζεται από τον κατασκευαστή. Τα κομμάτια σκίζονται από τα
υγρά φύλλα χαρτοπολτού (με το χέρι ή με το μηχάνημα) και ρίχνονται σε ένα ποτήρι γεμάτο
με νερό. Η διαδικασία ξυλοδαρμού διασκορπίζει τις ίνες ενώ ταυτόχρονα είναι ινιδωμένες
(ασαφείς) ώστε να μπλέκονται μεταξύ τους, κρατώντας έτσι τον κώνο μαζί. Το μεγαλύτερο
μέρος της βιομηχανίας χρησιμοποιεί παλιές μηχανές χτυπήματος, οι οποίες προσφέρουν
δυνητικά εξαιρετική μαρμαρυγή. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται υδραυλικοί
πολτοποιητές, οι οποίοι μπορεί να είναι ταχύτεροι στην παραγωγή του πολτού, αλλά
μπορεί να μην κάνουν πολλή μαρμαρυγή στις ίνες.

Τα πρόσθετα ρίχνονται στο χτυπητήρι (π.χ. άλατα για να συγκρατούν τις βαφές που είναι
κυρίως μαύρες) και στη συνέχεια το περιεχόμενο πολτοποιείται περισσότερο. Στην
περίπτωση της μηχανής χτυπήματος, υπάρχει ένας τροχός ξυλοδαρμού, ο οποίος σταδιακά
πλησιάζει στην πλάκα του κτυπήματος καθώς ο πολτός επεξεργάζεται σε πολτό ινιδωμένων
ινών. Τελικά, αυτή η σούπα μεταφέρεται σε μια δεξαμενή συγκράτησης, η οποία έχει έναν
αναδευτήρα για να διατηρεί τον πολτό διασκορπισμένο και ομογενοποιημένο στη
δεξαμενή. Το μήκος των ινών του πολτού, η πυκνότητα και η «μυστική σάλτσα» είναι
παράγοντες που διακρίνουν διαφορετικούς κώνους ηχείων που προορίζονται για
subwoofer, midranges, μουσικά όργανα και ούτω καθεξής.

Υπάρχουν τρεις κοινές τεχνικές σχηματισμού χαρτιού κώνου: πιεσμένοι, ημι-πιεσμένοι και
μη-πιεσμένοι κώνοι. Στην περίπτωση του συμπιεσμένου κώνου, ο πολτός πολτού μπορεί να
απορρίπτεται σε κάδο και να στραγγίζεται μέσω λεπτού πλέγματος. Τα στερεά από ίνες
χαρτιού αφήνονται σε αυτήν την οθόνη αφού αδειάσουν τα υγρά από τον κάδο. Τα
υπολείμματα αφαιρούνται από το πλέγμα και εναποτίθενται στο μηχάνημα πίεσης
κώνου. Θερμαίνονται θετικά και αρνητικά μεταλλικά σχήματα κώνου και στη συνέχεια
πιέστε τον πολτό. Το εναπομένον νερό ατμό έξω από τον κώνο, το οποίο αφαιρείται από το
εργαλείο διαμόρφωσης.

Εάν η πυκνότητα του κώνου είναι πολύ χαμηλή, τότε ο κώνος μπορεί να είναι πολύ
νεκρός. Εάν ο κώνος πιέζεται πάρα πολύ σκληρά και λεπτός, τότε η διάσπαση ("κώνου
κώνου") θα είναι πιο αισθητή, ειδικά σε υψηλά επίπεδα ήχου. Η πυκνότητα κώνου και η
σύνθεση πολτού επηρεάζουν την εσωτερική απώλεια («θάνατο») του κώνου υλικού, το
οποίο θα συμβάλει στην ποιότητα του ήχου του ηχείου. Το σχήμα του κώνου των ηχείων
(προφίλ) αποτελεί κρίσιμο παράγοντα για την ποιότητα και την απόδοση του ήχου του
ηχείου. Εάν ο κώνος είναι ίσιας όψης (ίσως με ομόκεντρες ενισχυτικές νευρώσεις
διαμορφωμένες στο σώμα του κώνου), θα είναι ο ισχυρότερος και πιο άκαμπτος σε πολύ
χαμηλές συχνότητες.
 
Οι χωνευτοί κώνοι εξακολουθούν να είναι το χαρακτηριστικό γνώρισμα των προγραμμάτων
οδήγησης ενισχυτών κιθάρας, ιδίως εκείνων που χρησιμοποιούνται από τις διάσημες
βρετανικές μάρκες. Μερικά από τα μυστικά για τα πιο σεβαστά ηχεία κλασικής κιθάρας
εξαφανίστηκαν με τις πρωτότυπες εταιρείες και πολλοί χάρτινοι κώνοι χρησιμοποιούν στην
πραγματικότητα μυστικές συνταγές χύτευσης, μίγματα ινών, επιστρώσεις κ.λπ.

Οι δακτύλιοι αποσύνδεσης μπορούν να διαμορφωθούν στο σώμα του κώνου, οι οποίοι

μοιάζουν με νευρώσεις, αλλά μια διατομή του κώνου δείχνει ότι ενώ οι νευρώσεις
αποτελούνται από προστιθέμενο υλικό στην όψη του κώνου, οι δακτύλιοι αποσύνδεσης
είναι ομόκεντρες κυματοειδείς κώνους. Αυτές οι αυλακώσεις επιτρέπουν τη μείωση της
αποτελεσματικής περιοχής ακτινοβολίας του κώνου με την αύξηση της συχνότητας. Η
απόκριση εκτός άξονα τείνει να φαίνεται καλύτερα σε ένα εκτεταμένο εύρος συχνοτήτων
με δακτυλίους αποσύνδεσης (και καμπυλόγραμμο προφίλ), επιτρέποντας στο σχεδιαστή
του συστήματος ηχείων να επιλέξει να χρησιμοποιήσει ένα υψηλότερο σημείο
διασταύρωσης μεταξύ του γούφερ και του tweeter ή του μεσαίου εύρους.

Η γωνία με την οποία προσκολλάται το σώμα του κώνου στη μορφή πηνίου φωνής είναι
σημαντική. Εάν ο κώνος συναντήσει τον πηνίο φωνής με πολύ αιχμηρή γωνία, τότε οι
υψηλές συχνότητες ενδέχεται να αντανακλούν αντί να περνούν στο σώμα του κώνου, με
αποτέλεσμα μια κουρελιασμένη απόκριση. Το σωματικό βάρος κώνου είναι επίσης
σημαντικό. Πολύ φως και ο κώνος μπορεί να παραμορφωθεί, προκαλώντας κώνους σε
υψηλά επίπεδα ήχου ή υψηλή εκδρομή. Πολύ βαρύ και η απόδοση θα υποφέρει. Όσο
μεγαλύτερο είναι το πηνίο φωνής για ένα δεδομένο μέγεθος κώνου, τόσο μεγαλύτερη είναι
η δομική ακεραιότητα του σώματος του κώνου, καθιστώντας το λιγότερο ευαίσθητο στη
διάσπαση. Επίσης, εάν ο κώνος είναι βαθύς, είναι λιγότερο πιθανό από έναν ρηχό κώνο να
«ασκάν», αγκράφα και να εκπέμψει ψευδείς θορύβους.

Σήμερα, οι σχεδιαστές κώνου και ηχείων διαθέτουν προγράμματα προσομοίωσης

λογισμικού (π.χ. FINECone από το LoudSoft) για να μοντελοποιήσουν τα αποτελέσματα πριν
ξεκινήσουν τα εργαλεία. Το 2019, ο Peter Larsen παρουσίασε την τελευταία του βελτίωση
λογισμικού όπου ο σχεδιαστής κώνου μπορεί να σύρει το σχήμα του κώνου (σημείο
παραμόρφωσης) σε διάφορες κατευθύνσεις οπουδήποτε κατά μήκος του κώνου και να δει
τι θα κάνει στην απόκριση. Δείτε περισσότερες λεπτομέρειες εδώ .

Οι περισσότεροι χάρτινοι κώνοι έχουν επίσης ανάμιξη ινών μη κυτταρίνης, αλλά όλα αυτά
τα συστατικά για να κολλήσουν μαζί είναι κρίσιμα. Για ίνες με βάση το ξύλο, ο δεσμός
οξυγόνου είναι αρκετός αλλά η αντοχή σε υγρή κατάσταση είναι χαμηλή. Μερικές φορές
χρησιμοποιούνται υδατοφερόμενες εποξικές, πάστες και συνθετικές ινώδεις ίνες. Αυτά τα
ειδικά πρόσθετα επεξεργάζονται στον πολτό πριν από τη φόρτωση οπλισμών όπως Kevlar,
γυαλί, μαρμαρυγία ή κεραμικά. Η τριπλή φύση των ινωδών ινών συγκρατεί μηχανικά τα
πάντα μαζί. Οι ίνες μπορεί να είναι ινιδωμένες (πολλές ίνες ... ασαφείς), κοντές ράβδους
(σταθερές ίνες - συνήθως το μήκος 1/4 "είναι ένας καλός λόγος διαστάσεων για
δυσκαμψία), ή συσσωρευμένες ίνες ή νιφάδες.

Η προσθήκη ινών άνθρακα ή αραμιδίων (π.χ. Kevlar ή Conex) στον πολτό επιτρέπει στους
κατασκευαστές να μειώσουν το σωματικό βάρος του κώνου, διατηρώντας ωστόσο υψηλή
αντοχή. Πολλοί σχεδιαστές ηχείων πιστεύουν ότι οι κώνοι από χαρτί από ίνες αραμιδίου
είναι ακουστικά καθαρότεροι, ειδικά με μεγάλη δυναμική μουσική. Ο Kevlar έχει τον
σπάνιο συνδυασμό ακραίας ακαμψίας και καλής απόσβεσης. Ένα άλλο συστατικό υψηλής
απόδοσης είναι οι ίνες άνθρακα. Αυτές οι εξαιρετικές ίνες είναι η μπριζόλα υλικών κώνου -
ξεκινώντας από πάνω από $ 10 / lb, είναι λίγο πιο ακριβό, ενώ ο χαρτοπολτός
εμπορευμάτων κοστίζει ένα μικρό κλάσμα αυτού. Η DuPont δεν πωλεί εύκολα τον
χαρτοπολτό Kevlar και οι περισσότεροι χάρτινοι κώνοι "Kevlar" περιέχουν στην
πραγματικότητα γυάλινες ενισχύσεις ή μερικές φορές εναλλακτικές αραμίδες (π.χ. Conex ή
Technora από την Teijin).

Οι κώνοι από χαρτί από ίνες γυαλιού χρησιμοποιούνται μερικές φορές για υπογούφερ. Ενώ
αυτοί οι κώνοι φαίνεται να είναι χαρτί, μπορείτε να αισθανθείτε αμέσως την υψηλή
ακαμψία εάν πατήσετε ή κάμψετε τον κώνο. Οι γυάλινες ίνες έχουν μια
«διαστασιολόγηση», μια ειδική επίστρωση ώστε να ενοποιεί (κολλάει) τις ίνες κυτταρίνης
στον πολτό. Η διατήρηση των γυάλινων ινών ομοιόμορφα διασκορπισμένων στον πολτό
είναι μια πρόκληση επειδή το ειδικό βάρος τους είναι αρκετά πυκνότερο από τις ίνες
πολτού κυτταρίνης. Για να εξουδετερώσουν τον κώνο, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν
μερικές φορές μαλλί ή πολτό πολυπροπυλενίου πολτού ως πρόσθετο στον χαρτοπολτό. Σε
κώνους υψηλής ποιότητας, μια επιφανειακή επικάλυψη μπορεί να ψεκάζεται ή να
βουρτσίζεται στον κώνο, συχνά στο πίσω μέρος, για να μειώνεται ο συντονισμός.
 

Οι κώνοι πολυπροπυλενίου είναι δημοφιλείς τόσο για τον οικιακό ήχο όσο και για τον
αυτόματο ήχο, επειδή δεν απορροφούν υγρασία και μπορούν να έχουν χαμηλή
παραμόρφωση.

Κώνοι
πολυπροπυλενίου Οι κώνοι πολυπροπυλενίου είναι δημοφιλείς τόσο για υψηλής ποιότητας
ήχο όσο και για αυτόματο ήχο, επειδή δεν απορροφούν υγρασία και μπορούν να έχουν
χαμηλή παραμόρφωση. Η αποφυγή απορρόφησης υγρασίας είναι πιο σημαντική από ό, τι
νομίζετε, επειδή η μάζα κώνου, το Q, η συχνότητα συντονισμού και ο συντονισμός κουτιού
(σε αεριζόμενους σχεδιασμούς) μπορούν όλα να αλλάξουν με υγρασία. Η συμβατική
κατασκευή πολυ κώνων γίνεται συχνά με θερμοδιαμόρφωση, όπου ο κώνος θερμαίνεται
έως ότου είναι μαλακός και στη συνέχεια διαμορφώνεται (συχνά με πίεση κενού) σε σχήμα.

Το Poly έρχεται σε διαφορετικές ποιότητες και η απόδοση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από
τα πληρωτικά που συνδυάζονται με το poly. Όπως και με τα αρχεία βινυλίου, εάν πάρα
πολλά απόβλητα από προηγούμενες παραγωγές εκτελούνται και ανακυκλώνονται σε νέες
διαδρομές, η απόδοση και η συνέπεια ενδέχεται να υποφέρουν. Από την άλλη πλευρά,
ορισμένα απόβλητα που έχουν υποστεί αναπήδηση έχουν πραγματικά κάποια οφέλη
απόδοσης. Όπως και με το χαρτί, υπάρχουν πολλά πρόσθετα και υλικά πλήρωσης που
χρησιμοποιούνται σε πολυ, με τα πιο συνηθισμένα μίκα, άνθρακα, τάλκη και γυαλί.
 

Το Propex Curv είναι ένα εξαιρετικό υλικό που συνδυάζει την ευελιξία ενός
θερμοπλαστικού 100% πολυπροπυλενίου με την υψηλή απόδοση ενός σύνθετου
ενισχυμένου με ίνες.

Ωστόσο, οι κύριοι προμηθευτές αμερικανικών φύλλων για θερμοδιαμορφωμένους κώνους

ηχείων έχουν εγκαταλείψει τη βιομηχανία. Ενώ μερικοί κατασκευαστές κώνων
χρησιμοποιούν πολυ-κώνους με έγχυση διότι η διαδικασία οδηγεί σε υψηλότερο
προσανατολισμό του πολυμερούς, με αποτέλεσμα υψηλότερη ακαμψία για
«δωρεάν». Όμως η χύτευση με έγχυση απαιτεί μεγάλη επένδυση σε εργαλεία Η πιο πολλά
υποσχόμενη ανάπτυξη με πολυ κώνους είναι το Propex's CURV, το οποίο έχει τα οφέλη της
χύτευσης με έγχυση και το χαμηλό κόστος σχεδίασης της θερμοδιαμόρφωσης
συμπίεσης. Ωστόσο, μετά από περισσότερο από μια δεκαετία από την εισαγωγή του CURV,
μόνο μερικοί προμηθευτές πέτυχαν εξαιρετικά αποτελέσματα.
Όταν εισήχθη το Propex CURV, δημιούργησε μεγάλο ενδιαφέρον για τους κώνους
ηχείων. Το αυτο-ενισχυμένο πολυπροπυλένιο CURV είναι ένα θερμοπλαστικό σχετικά
χαμηλού κόστους, που συνδυάζει την ευελιξία ενός θερμοπλαστικού 100% με την υψηλή
απόδοση ενός σύνθετου ενισχυμένου με ίνες. Υψηλή ακαμψία, υψηλή αντοχή σε
εφελκυσμό και εξαιρετική αντοχή σε κρούση σε χαμηλή πυκνότητα - το ήμισυ του βάρους
των υλικών ενισχυμένων με γυαλί με υψηλότερη αντίσταση σε ακραίες θερμοκρασίες.

Η CURV έχει μεγάλη επιτυχία στη βιομηχανία αποσκευών. Όταν διαμορφώνεται σωστά σε

κώνο ή θόλο, επιτυγχάνει απόδοση συγκρίσιμη με υφαντά σύνθετα, αλλά η τιμή είναι
ακριβώς πάνω από τους εξωθημένους κώνους φύλλων PP. Οι εξελιγμένες ευρωπαϊκές
μάρκες μπουτίκ, όπως η SEAS και ο Wilson Benesch, κατέκτησαν την τεχνική του
σχηματισμού χωρίς να υποβαθμίσουν τον μοριακό προσανατολισμό των CURV, αλλά πίσω
στην αρχική του εισαγωγή, η ασιατική διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης κενού μαγειρεύει τα
«θρεπτικά συστατικά» από το CURV. Ειλικρινά, είναι πολύ ντροπή, καθώς το CURV θα ήταν
ένα ιδανικό διάφραγμα για μια ηχητική γραμμή πλήρους εμβέλειας και είναι καιρός για
άλλη εμφάνιση. VC

Αυτό το άρθρο δημοσιεύθηκε αρχικά στο Voice Coil, Φεβρουάριος 2020.