5,7.

 KIỂM SOÁT VÀ SỬ DỤNG

5.7.1. Dụng cụ
Các thiết bị được cung cấp để giám sát các biến quá trình quan trọng trong quá
trình vận hành nhà máy. Chúng có thể được kết hợp trong các vòng điều khiển tự
động hoặc được sử dụng để giám sát thủ công quá trình vận hành. Chúng cũng có
thể là một phần của hệ thống ghi dữ liệu máy tính tự động. Các công cụ giám sát
các biến quy trình quan trọng sẽ được trang bị cảnh báo tự động để cảnh báo người
vận hành về các tình huống nguy hiểm và nguy hiểm. Các đánh giá toàn diện về
công cụ quy trình và thiết bị điều khiển được xuất bản định kỳ trên tạp chí Kỹ thuật
Hóa học. Những đánh giá này cung cấp thông tin chi tiết về tất cả các thiết bị và
phần cứng điều khiển có sẵn trên thị trường, bao gồm cả những thiết bị dùng để
phân tích trực tuyến các tác phẩm phát trực tuyến (Anon., 1969). Thông tin chi tiết
về các công cụ quy trình và thiết bị điều khiển cũng có thể được tìm thấy trong các
sổ tay khác nhau, Perry et al. (1997) và Lipak (2003). Điều mong muốn là biến quá
trình được theo dõi phải được đo lường trực tiếp; Tuy nhiên, thường thì điều này là
không thực tế và một số biến phụ thuộc, dễ đo lường hơn, được theo dõi ở vị trí
của nó. Ví dụ, trong việc kiểm soát các cột chưng cất, việc phân tích sản phẩm trên
không liên tục, trực tuyến là mong muốn nhưng khó đạt được và đắt tiền để đạt
được một cách đáng tin cậy, vì vậy nhiệt độ thường được theo dõi như một dấu
hiệu của thành phần. Thiết bị đo nhiệt độ có thể tạo thành một phần của vòng điều
khiển điều khiển, chẳng hạn như, dòng hồi lưu; với thành phần của các chi phí
chung được kiểm tra thường xuyên bằng cách lấy mẫu và phân tích trong phòng thí
nghiệm.
5.7.2. Mục tiêu đo lường và điều khiển
Mục tiêu chính của nhà thiết kế khi xác định sơ đồ điều khiển và đo đạc là:
1. Vận hành nhà máy an toàn:
(a) Để giữ các biến quy trình trong giới hạn vận hành an toàn đã biết.
(b) Để phát hiện các tình huống nguy hiểm khi chúng phát triển và cung cấp các hệ
thống báo động và ngắt tự động.
(c) Cung cấp khóa liên động và cảnh báo để ngăn chặn các quy trình vận hành
nguy hiểm.
2. Tỷ lệ sản xuất:
Để đạt được đầu ra sản phẩm thiết kế.
3. Chất lượng sản phẩm: Để duy trì thành phần sản phẩm theo tiêu chuẩn chất
lượng cụ thể.
4. Chi phí: Hoạt động với chi phí sản xuất thấp nhất, tương xứng với các mục tiêu
khác.
Đây không phải là những mục tiêu riêng biệt và phải được xem xét cùng nhau. Thứ
tự mà chúng được liệt kê không có nghĩa là thứ tự ưu tiên của bất kỳ mục tiêu nào
hơn mục tiêu khác, ngoài việc đặt sự an toàn lên hàng đầu. Chất lượng sản phẩm,
tốc độ sản xuất và chi phí sản xuất sẽ phụ thuộc vào yêu cầu bán hàng. Ví dụ, nó
có thể là một chiến lược tốt hơn để sản xuất một sản phẩm chất lượng tốt hơn với
chi phí cao hơn.
Trong một nhà máy xử lý hóa chất điển hình, các mục tiêu này đạt được nhờ sự kết
hợp của điều khiển tự động, giám sát thủ công và phân tích trong phòng thí
nghiệm.
5.7.3. Các chương trình điều khiển tự động
Việc thiết kế chi tiết và đặc tả của các sơ đồ điều khiển tự động cho một dự án lớn
thường do các chuyên gia thực hiện. Lý thuyết cơ bản về thiết kế và đặc điểm của
hệ thống điều khiển tự động được đề cập trong một số văn bản: Coughanowr
(1991), Shinskey (1984) (1996) và Perry et al. (1997). Các cuốn sách của Murrill
(1988) và Shinskey (1996) đề cập đến nhiều khía cạnh thực tế hơn của thiết kế hệ
thống điều khiển quá trình và được khuyến nghị.
Trong chương này chỉ xem xét bước đầu tiên trong quy trình kỹ thuật của hệ thống
điều khiển cho một quá trình: chuẩn bị một sơ đồ sơ bộ về thiết bị và điều khiển,
được phát triển từ quá trình. Điều này có thể được nhà thiết kế quy trình rút ra dựa
trên kinh nghiệm của anh ta với nhà máy tương tự và đánh giá quan trọng của anh
ta về các yêu cầu của quy trình. Nhiều vòng điều khiển sẽ là thông thường và
không cần phân tích chi tiết về hành vi của hệ thống, cũng như không cần
thiết. Phán đoán, dựa trên kinh nghiệm, phải được sử dụng để quyết định hệ thống
nào là quan trọng và cần phân tích và thiết kế chi tiết.
Một số ví dụ về các hệ thống điều khiển điển hình (thông thường) được sử dụng để
kiểm soát các biến quá trình cụ thể và các hoạt động đơn vị được đưa ra trong phần
tiếp theo và có thể được sử dụng như một hướng dẫn trong việc chuẩn bị các sơ đồ
điều khiển và thiết bị sơ bộ.
Hướng dẫn quy tắc 
Quy trình sau có thể được sử dụng khi vẽ sơ đồ P và I sơ bộ:
1. Xác định và vẽ các vòng điều khiển hiển nhiên cần thiết để vận hành nhà máy ổn
định, chẳng hạn như:
(a) điều khiển mức,
(b) Kiểm soát dòng chảy
(c) kiểm soát áp suất,
(d) kiểm soát nhiệt độ.
2. Xác định các biến quá trình chính cần được kiểm soát để đạt được chất lượng
sản phẩm cụ thể. Bao gồm các vòng điều khiển bằng cách sử dụng phép đo trực
tiếp của biến được kiểm soát, nếu có thể; nếu không thể thực hiện được, hãy chọn
một biến phụ thuộc phù hợp.
3. Xác định và bao gồm các vòng điều khiển bổ sung cần thiết để vận hành an toàn,
chưa được đề cập trong bước 1 và 2.
4. Quyết định và đưa ra các công cụ phụ trợ cần thiết cho việc giám sát hoạt động
của nhà máy của người vận hành; và để xử lý sự cố và phát triển cây trồng. Nó rất
đáng giá khi bao gồm các kết nối bổ sung cho các thiết bị có thể cần thiết để xử lý
sự cố và phát triển trong tương lai, ngay cả khi các thiết bị không được cài đặt vĩnh
viễn. Điều này sẽ bao gồm: miếng đệm nhiệt bổ sung, nấc điều chỉnh áp suất, đầu
đo và các điểm lấy mẫu bổ sung. 
5. Quyết định vị trí của các điểm mẫu. 
6. Quyết định sự cần thiết của máy ghi âm và vị trí của các điểm đọc, cục bộ hoặc
phòng điều khiển. Bước này sẽ được thực hiện cùng với các bước từ 1 đến 4.
7. Quyết định các cảnh báo và khóa liên động cần thiết; điều này sẽ được thực hiện
cùng với bước 3 (xem Chương 9).
5,8. CÁC HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TIÊU BIỂU
5.8.1. Điều khiển mức độ
Trong bất kỳ thiết bị nào có mặt phân cách giữa hai pha (ví dụ: hơi lỏng), phải
cung cấp một số phương tiện duy trì giao diện ở mức cần thiết. Điều này có thể
được kết hợp trong thiết kế của thiết bị, như thường được thực hiện đối với bình
gạn, hoặc bằng cách điều khiển tự động từ thiết bị. Hình 5.16 cho thấy một cách
sắp xếp điển hình cho điều khiển mức ở chân cột. Van điều khiển nên được đặt trên
đường xả từ máy bơm.
Hình 5.16. Điều khiển mức độ
5.8.2. Điều khiển áp suất
Kiểm soát áp suất sẽ cần thiết cho hầu hết các hệ thống xử lý hơi hoặc khí. Phương
pháp kiểm soát sẽ phụ thuộc vào bản chất của quá trình. Các sơ đồ điển hình được
thể hiện trên Hình 5.17a, b, c, d (xem trang 230). Sơ đồ thể hiện trong Hình 5.17a
sẽ không được sử dụng khi khí thoát ra là độc hại hoặc có giá trị. Trong những
trường hợp này, lỗ thông hơi phải được đưa đến hệ thống thu hồi lỗ thông hơi,
chẳng hạn như máy lọc bụi.
5.8.3. Điều khiển lưu lượng
Kiểm soát dòng chảy thường được kết hợp với kiểm soát hàng tồn kho trong bể
chứa hoặc thiết bị khác. Phải có một hồ chứa để tiếp nhận những thay đổi lưu
lượng dòng chảy. Để cung cấp khả năng điều khiển trên máy nén hoặc máy bơm
chạy ở tốc độ nhanh và cung cấp đầu ra khối lượng gần như không đổi, điều khiển
từng chặng sẽ được sử dụng, như thể hiện trong Hình 5.18a, b (xem trang 231).
5.8.4. Bộ trao đổi nhiệt
Hình 5.19a (xem trang 232) cho thấy cách sắp xếp đơn giản nhất, nhiệt độ được
kiểm soát bằng cách thay đổi độ lớn của môi trường làm mát hoặc sưởi ấm. Nếu sự
trao đổi là giữa hai luồng quy trình có quy trình được xử lý, điều khiển từng bước
sẽ phải được sử dụng, như thể hiện trong Hình 5.19b (xem trang 232).
1,Điều khiển tb ngưng tụ
Kiểm soát nhiệt độ không có hiệu quả đối với bình ngưng, trừ khi dòng chất lỏng
được làm mát phụ. Điều khiển áp suất thường được sử dụng, như thể hiện trong
Hình 5.17d, hoặc điều khiển có thể dựa trên nhiệt độ nước làm mát đầu ra.
2,Điều khiển thiết bị đun sôi và thiết bị hóa hơi
Cũng như đối với bình ngưng, việc kiểm soát nhiệt độ không hiệu quả, vì nhiệt độ
hơi bão hòa là không đổi ở áp suất không đổi. Kiểm soát mức thường được sử
dụng cho thiết bị hóa hơi; bộ điều khiển kiểm soát việc cung cấp hơi nước cho bề
mặt gia nhiệt, với nguồn cấp chất lỏng cho thiết bị hóa hơi được điều khiển, như
thể hiện trong Hình 5.20 (xem trang 232). Việc tăng lượng thức ăn dẫn đến tự động
tăng hơi nước đến thiết bị hóa hơi để hóa hơi lượng tăng và duy trì mức không đổi.
Hệ thống điều khiển tb đun sôi được chọn như một phần của hệ thống điều khiển
chung cho cột và được thảo luận trong Phần 5.8.7.