Professional Documents
Culture Documents
BĐTĐRME PROJESĐ
Eren EGE
Projeyi Yöneten
Yrd. Doç. Dr. Aytunç EREK
Ocak, 2007
ĐZMĐR
T.C.
DOKUZ EYLÜL ÜNĐVERSĐTESĐ
MÜHENDĐSLĐK FAKÜLTESĐ
MAKĐNA MÜHENDĐSLĐĞĐ BÖLÜMÜ
BĐTĐRME PROJESĐ
Eren EGE
Projeyi Yöneten
Yrd. Doç. Dr. Aytunç EREK
Ocak, 2007
ĐZMĐR
TEZ SINAV SONUÇ FORMU
Bu çalışma … / … / …. günü toplanan jürimiz tarafından BĐTĐRME PROJESĐ olarak kabul edilmiştir.
Yarıyıl içi başarı notu 100 (yüz) tam not üzerinden ……… ( …………….…. ) dir.
ONAY
TEŞEKKÜR
Eren EGE
i
ÖZET
Đhtiyaca uygun hız değerleri için verimli bir kanat tasarımı yapılmıştır.Bu tasarım
GAMBIT paket programında modellenmiştir.Uygun sınır koşulları tanımlanarak,farklı hız
değerleri için ısı transferi değişimi FLUENT paket programı kullanılarak
hesaplanmıştır.Buna bağlı sıcaklık dağılımları gösterilmiştir.
ii
ĐÇĐNDEKĐLER
TEŞEKKÜR ............................................................................................................................................................ i
ÖZET ......................................................................................................................................................................ii
Şekil listesi .............................................................................................................................................................. v
Tablo Listesi .........................................................................................................................................................vii
Bölüm Bir
GĐRĐŞ
1.Kondenser ............................................................................................................................................................ 1
1.1.Hava Soğutmalı Kondenserler .....................................................................................................................2
1.1.1.Hava Soğutmalı Kondenserlerin Uygulama Ve Teknik Özellikleri Hakkında Vurgulanması Gereken
Önemli Noktalar ...........................................................................................................................................5
1.1.1.1.Hava Soğutmalı Kondenserlerin Fanları Ve Ses Seviyeleri ........................................................6
1.1.1.2.Hava Soğutmalı Kondenser Tipleri .............................................................................................6
1.1.1.2.1.Hava Soğutmalı Ticari Tip Kondenserler ............................................................................6
1.1.1.2.2.Hava Soğutmalı Üniversal Kondenserler ............................................................................7
1.1.1.3.Hava Soğutmalı Kondenserlerin Grup Tertip Şekline Göre Sınıflandırılması .............................8
1.1.1.4.Hava Soğutmalı Kondenserlerin Tercih Nedenleri ......................................................................8
1.1.1.5.Ticari Tip Hava Soğutmalı Kondenselerin Uygulama Alanı .......................................................8
1.1.1.6.Hava Soğutmalı Kondenser Kapasitesinin Belirlenmesi Ve Seçim Aşamaları ............................8
1.1.1.7.Kondenser Seçim Esasları .........................................................................................................10
1.1.1.8.Kondenzasyon (Yoğuşma) Sıcaklığı .........................................................................................10
1.1.1.9.Yüksek Kondenzasyon Basıncının Kompresöre Etkileri ...........................................................10
1.1.1.10.Kondenser Đç Temizliğinde Üretim Faktörleri .........................................................................11
1.1.1.10.1.Kondenserde Đç Temizlik: ...............................................................................................11
1.1.1.10.2.Kondenserde Dış Temizlik ve Bakım: .............................................................................11
1.2.Evaporatif Kondenserler ............................................................................................................................11
1.3.Su Soğutmalı Kondenserler .......................................................................................................................13
iii
Bölüm Đki
MATEMATĐKSEL MODELĐN OLUŞTURULMASI
2.Giriş ................................................................................................................................................................... 16
2.1GAMBIT .....................................................................................................................................................20
2.2.FLUENT ...............................................................................................................20
Bölüm Üç
ÖNĐŞLEMLEME
Bölüm Dört
SONUÇLAR
4.Sonuçlar ............................................................................................................................................................. 30
4.1.Toplam ısı transferi miktarı ........................................................................................................................30
4.2.Sonuçların değerlendirilmesi .....................................................................................................................40
KAYNAKLAR ................................................................................................................................................41
iv
Şekil listesi
v
Şekil 4.1 Sonuçların yakınsama eğrisi 29
Şekil.4.2. Kanadın yüzeyi ve boru yüzeyi üzerindeki sıcaklık dağılımı 30
Şekil.4.3 1 m/s’lik akış hızında akış boyuca farklı kesitlerde sıcaklık dağılımı 30
Şekil.4.4 0.75 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 31
Şekil.4.5 1 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 31
Şekil.4.6 1.25 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 32
Şekil.4.7 1.5 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 32
Şekil.4.8 1.75 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 33
Şekil.4.9 2 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 33
Şekil.4.10 2.25 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 34
Şekil.4.11 2.5 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı 34
Şekil.4.12 0.75m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 35
Şekil.4.13 1m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 35
Şekil.4.14 1.25m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 36
Şekil.4.15 1.5m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 36
Şekil.4.16 1.75m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 37
Şekil.4.17 2m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 37
Şekil.4.18 2.25m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 38
Şekil.4.19 2.5m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı 38
vi
Tablo Listesi
vii
Bölüm Bir
GĐRĐŞ
1.Kondenser
Soğutma sisteminde soğutucu akışkanın evaporatörden aldığı ısı ile kompresördeki
sıkıştırma işlemi sırasında ilave olunan ısının sistemden alınması kondenserde yapılır.
Böylece soğutucu akışkanın sıvı hale gelerek basınçlandırılır ve tekrar genleştirilerek
evaporatörden ısı alacak duruma getirilir.
Buhar ve gazların bir yüzeyde yoğuşması, yüzeyin vasıflarına bağlı olarak “Damla
veya film teşekkülü” tarzlarında oluşur. Damla teşekkülü ile yoğuşma (Dropwise
condensation) durumunda çok daha yüksek (Film teşekkülünden 4-8 defa daha fazla) ısı
geçirgenlik katsayıları sağlanabilmekte ve bu tercih edilmekte ise de uygulamada soğutucu
akışkanın özellikleri ve kondenser imalatının ekonomik faktörlerle sınırlanmaları nedeniyle
ancak film tarzı yoğuşma ve az ölçüde de damla teşekkülü ile yoğuşma birlikte olmaktadır.
• Kızgınlığın alınması
• Soğutucu akışkanın yoğuşması
• Aşırı soğutma.
1
gerekir. Bu üç değişik ısı transferi şekline bağlı olarak kondenserdeki ısı geçirme katsayıları
ile sıcaklık araları da farklı olacaktır. Ancak kızgınlığın alınması safhasındaki ortalama
sıcaklık aralığının fazlalığına karşı daha düşük bir ısı transferi katsayısı mevcut olacak, fakat
aşırı soğutma sırasında bunun aksine sıcaklık aralığı daha az ve ısı geçirme katsayısı daha
fazla olacaktır. Yoğuşma sırasında ise her iki değer de alt-üst seviyelerinin arasında
bulunucaktır. Yapılan deneylerde ısı transferi katsayısının artmasının karşısında sıcaklık
farkının azalması (veya tersi) yaklaşık olarak aynı çarpım sonucunu vermektedir ve bu
değerlerin ortalamasını kullanmak mümkün olmaktadır. Hesaplamada sağladığı basitlik de
göz önüne bulundurularak kondenserlerin hesabında tek bir ısı geçirme katsayısı ile tek bir
ortalama sıcaklık aralığı değerleri uygulanmaktadır.
• Su soğutmalı kondenserler
• Hava ile soğutmalı kondenserler
• Evaporatif (Hava-Su) kondenserler.
2
Kondenserdeki ısı alışverişi 3 aşamada gerçekleşir.
• Kızgınlığın alınması
• Soğutkanın yoğuşması
• Aşırı soğutma
3
mümkündür. Kullanılan boru çapları ¼” ila ¾” arasında değişmektedir. Kanat sayısı beşer
metrede 160 ile 1200 arasında değişir, fakat en çok kullanılan sıklık sınırları 315 ila 710
arasında kalmaktadır. Bu tip havalı kondenserlerin ısı geçiş alanı ihtiyacı ortalama olarak 2.5
m/sn hava geçiş hızında, beher ton/frigo (3024 kcal/h) için 9 ila 14 m kare arasında
değişmektedir. Çok küçük, tabii hava akışlı kondenserler hariç tutulursa, hava ihtiyacı
ortalama beher kcal/h için 0.34-0.68 m3/h arasında değişmekte olup buna gereken fan motor
gücü beher 1000 kcal/h için 0.03-0.06 hp civarında olmaktadır. Fan devirleri 900 ila 1400
d/d arasında olmalıdır. Kondenser fanları genellikle aksiyal tip olup sessiz istenen yerlerde
radyal tip kullanılabilir. Soğutucu akışkanın yoğuşma sıcaklığı ise, hava giriş sıcaklığının 10-
20C üzerinde bulunacak şekilde düşünülmelidir. Genelde boruların durumu, kanat aralıkları,
derinlik (boru sırası) alın alanı gibi tasarımı özellikleri hava debisi ihtiyacını, hava direncini
ve dolayısıyla fan büyüklüğü, fan motor gücünü ve hatta grubun ses seviyesiyle maliyetleri
etkiliyecektir. Bugünkü kondenser tasarım şekli sıcak soğutucu akışkanın üstten bir
kollektörle birkaç müstakil devreye verilmesi, yoğuştukça gravite ile aşağı doğru inmesi ve
aşırı soğutma sağlanarak yine bir kollektörden alınması şeklindedir.
olmak üzere iki sınıfa ayrılmaktadır. Kondenserden hava geçişi düşey ve yatay
yönde olacak tarzda tertiplenebilir. Diğer yandan, hava fanı, havayı emici veya itici etkiyle
hareketlendirecek şekilde konulabilir.
4
Şekil-1.2 [1]Hava Soğutuculu Kondenserin Tipik Konstruksiyonu
5
1.1.1.1.Hava Soğutmalı Kondenserlerin Fanları Ve Ses Seviyeleri
Kondenser fanları genellikle aksiyal tip olup, sessizlik istenen yerlerde düşük devirli
aksiyal tip kullanılabilir. Radyal tip genellikle hava sirkülasyonu için ilave statik basınç
gerektiğinde tercih edilmektedir. Ses seviyesinin kazandığı önem sonucunda, hava soğutmalı
kondenserlerde kullanılan kanat formu da önem kazanmıştır. Ses seviyesini düşürmek için
fanların düşük hızda çalışmaları, ısı transfer verimliliğini etkilemektedir. Düşük hızlarda
verimliliğinin düşmesini engellemek için özel formlu kanatlar kullanılmalıdır. Sonuc olarak
daha az basınç düşümü, daha az kirlilik ve daha rijit bir kanat yapısı düşünülerek uygun
kanatlar geliştirilmelidir. Bu kanatlar düşük ses seviyesini sağlayacak düşük hava hızlarında
konvansiyonel kaburgalı kanatlara göre daha yüksek kapasite sağlamaktadır.
Aksiyal tip hava soğutmalı kondenserler uygulama aralığına göre ticari tip ve
üniversal tipi olmak üzere iki ana sınıfa ayrılabilir.
1.2
6
1.1.1.2.2.Hava Soğutmalı Üniversal Kondenserler
2.1.
2.2.
2.3.
7
1.1.1.3.Hava Soğutmalı Kondenserlerin Grup Tertip Şekline Göre
Sınıflandırılması
Kondenserden hava geçişi düşey ve yatay yönde olacak tarzda tertiplenebilir. Diğer
yandan, hava fanı, havayı emici veya itici etkiyle hareketlendirecek şekilde konulabilir.
Genel olarak, kondenserler dış mekanlarda monte edilebildiği gibi kapalı mekanların
içine de monte edilebildiğinden dolayı ses seviyesi ve kapasite üzerinde önemle durulması
gereken unsurlardır.
8
Evaporasyon Sıcaklığı :Ürünün saklama sıcaklığı,oda sıcaklığı ve bağıl nemine
göre
Kondenzasyon Sıcaklığı : Maksimum ortam sıcaklığı ve seçilen gaza göre
belirlenir(Kapalı mahallerde kondenzasyon sıcaklığı havalandırma ve ek ısı kaynaklarına
göre değerlendirilmelidir).
d)Kondenser Kapasitesi
Kompresörün çektiği güç + soğutma kapasitesi = Kondenser Kapasitesini oluşturur.
Bununla birlikte şok odası vb. uygulamalarda oda sıcaklığına bağlı evaporasyon
sıcaklığı çok düşüktür ve kompresörün verdiği soğutma kapasiteleri de yüksek evaporasyon
sıcaklıklarına göre oldukça düşüktür.
Sistemde gerekli otomatik kontrol yapılarak ilk kalkış yükleri dengelenmemiş ise;
Düşük evaporasyon değerine göre yapılan kondenser seçimlerimde sistem yüksek
basınçlara geçebilir ve istenen kapasite elde etmekte sorunlar yaşanabilir. Buna benzer
soğutma yükünün kısa zamanda atılması gereken uygulamalarda daha yüksek evaporasyon
sıcaklıklarına göre kondenser kapasitesi belirlemek tavsiye edilmektedir.
9
f)Kondenser Boyutları
Gerekli ses seviyesi göz önünde bulundurularak oluşan alternatif kondenser
tiplerinden, kondenserin monte edileceği mahallin ölçüleri dikkate alınarak, gerekli
kondenser seçilir.
10
yataklara fazladan basınç uygulayacaktır. Bu basıncın, yani yükün sürekli olması
durumunda, yataklar normalden fazla yorulacak ve aşınma gösterecektir.
1.1.1.10.1.Kondenserde Đç Temizlik:
1.2.Evaporatif Kondenserler
11
Evaporatif kondenser üç kısımdan oluşmaktadır.
• Soğutma serpantini,
• Su sirkilasyon ve püskürtme sistemi,
• Hava sirkülasyon sistemi.
Bir evaporatif kondenserin ısıl perfonmansı, sadece havanın kuru veya yaş
termometre sıcaklıkları veya havanın giriş–çıkış entalpi farkları baz alınarak gösterilemez.
Zira püskürtülen suyun ve üflenen havanın sıcaklıkları girişten çıkışlarına kadar çok değişik
değerler gösterirler. Havanın yaş termometre sıcaklığı normal olarak sürekli artar ve çıkışta
en yüksek seviyeye ulaşır. Suyun sıcaklığı ise soğutucu akışkandan alınan ısı ile yükselme
eğilimi gösterirken suyun buharlaşma ısısı almasıyla sıcaklığı düşmeye başlar. Bunun
sonucu, su sıcaklığı soğutma serpantinin girişinde yükselir (hava yaş termometre sıcaklığı bu
kısımda oldukça yükseldiğinden) ve sonradan, havanın giriş yerine yaklaşınca sıcaklığı
12
düşmeye başlar. Toplanma havuzunda su sıcaklığı, stabil bir çalışmaya erişilince fazla
değişmez.
Evaporatif kondenserler genellikle binanın dışına ve çatıya konulur, fakat bina içine
konularak hava giriş-çıkışları galvanizli saçtan kanallarla da sağlanabilir. Bina dışındaki
cihazların kışın da çalışması söz konusu ise donmaya karşı tedbir alınmalıdır. Bina içindeki
uygulamalarda ise, ıslak havanın atıldığı kanalın soğuk hacimlerden geçmesi halinde kanalın
içinde yoğuşma olacağı hatırda tutulmalı ve bu suyun toplanıp atılması için önlem
alınmalıdır. Bina içi uygulamaları, bir egzost sistemi ile entegre olarak uygulandığında
egzost fanı ve elektrik enerjisinden tasarruf sağlayacaktır.
Hava soğutmalı kondenserlerde olduğu gibi evaporatif kondenserlerde de soğuk
havalarda çalışma sırasında çok düşük yoğuşma basınçları oluşumunun önlenmesi gerekir.
Bu maksatla uygulanan tertipler;
13
Şekil 1.8 [1]Su Soğutmalı Kondenser
Şekil 1.9 [1]Su Soğutmalı Kondenserin Yoğuşma Yüzeyi Boyuncaki Sıcaklık Eğrisi
14
Kirlenme katsayısı, kullanılan suyun zamanla su tarafındaki ısı geçiş yüzeylerinde
meydana getireceği kalıntıların ısı geçişini azaltıcı etkisini dikkate almak maksadını taşır.
Kirlenme katsayısını etkileyen faktörler şunlardır:
• Kullanılan suyun, içindeki yabancı maddeler bakımından evsafı
• Yoğuşum sıcaklığı
• Kondenser borularının temiz tutulması için uygulanan koruyucu bakımın derecesi.
0
Bilhassa 50 C’nin üzerindeki yoğuşum sıcaklıkları için kirlenme katsayısı,
uygulamanın gerektirdiğinden biraz daha yüksek alınmalıdır.38 0C’nin altındaki yoğuşum
sıcaklıklarında ise bu değer normalin biraz altında alınabilir. Su geçiş hızının düşük olması
da kirlenmeyi hızlandırır ve 1m/sn ’den daha düşük hızlara meydan verilmemelidir. Yüzey
kalıntıları periyodik olarak temizlenmediği takdirde kirlenme olayı gittikçe hızlanacaktır,
zira ısı geçirme katsayısı git gide azalacak ve gerekli kondenser kapasitesi ancak daha
yüksek yoğuşum sıcaklığında sağlanabilecektir. Bu ise kirlenme olayına sebebiyet
verecektir. Artan kirlenme ile su tarafı direncinin artacağı ve bunun sonucu su debisinin
azalarak yoğuşum sıcaklığını daha da arttıracağı muhakkaktır.
15
BÖLÜM ĐKĐ
MATEMATĐKSEL MODELĐN LUŞTURULMASI
2.Giriş
HAVA
ÇIKIŞI
SOĞUTUCU
AKIŞKAN
GĐRĐŞĐ
HAVA
GĐRĐŞĐ Modül
SOĞUTUCU
AKIŞKAN
Şekil 2.1 Kondenser Modeli Ve Akış Koşulları ÇIKIŞI
16
Hava soğutmalı kondenserin ısıl modellenmesinde kondenserin tamamını çizmek
yerine, simetri koşullarını da göz önüne alarak, Şekil 2’de katı modeli yeşil renk ile
resmedilen, 2 kanadın yarısı ve borudan meydana gelen modülün kullanılması uygun
görülmüştür (Şekil 3). Hesaplama basitliği açısından seçilen bu modelin 1/24’ü (Şekil 4) için
sonuçlar elde edilmiştir.
17
Şekil 2.3. 24 Borulu Modül Genel Ve Detay Görünümü
24 borulu modülün içerisinden simetri koşulunu göz önüne alarak tek bir borunun ve
2 kanadın yarılarının model olarak kabul edildiği daha basit bir geometri; hesap kolaylığı
,sonuçların doğruluğu ve çözümlenmesi açısından bizim için daha uygun
olacaktır.GAMBIT‘de oluşturulacak olan geometri için 24 borulu modülünde içerisinden bir
borunun ve üzerindeki kanatların bulunduğu daha basit geometrinin kullanılması uygundur.
18
t/2
h
t /2
Wk
L
Di
Do L1
• L:Modül yüksekliği
• L1:Delik merkezi yüksekliği
• ri:Boru iç çapı
• ro:Boru dış çapı
• W:Modül genişliği
• Wk:Kanat genişliği
• h:Kanatlar arası boşluk
• t:Kanat Kalınlığı
L L1 Di Do W Wk Malzeme t h
Boru: Bakır
21 10,5 6.5 7 76,2 12,7 Kanat: 0.105 1.495
Alüminyum
19
2.1GAMBIT
GAMBIT, sahip olduğu katı modelleme araçları sayesinde hem orta derecede
karmaşık geometrilerin oluşturulmasına hem de gelişmiş geometri alım kapasitesi sayesinde
UNIGRAPHICS, I-DEAS, Pro/ENGINEER, CATIA, SOLIDWORKS gibi profesyonel katı
modelleme programlarından model alımına olanak tanıyarak kullanıcısına büyük bir esneklik
sağlar.
GAMBIT, iki boyutta dörtgen ve üçgen elemanların, üç boyutta ise altı yüzlü, dört
yüzlü ve geçiş elemanları olarak kama tipi ve piramit tipi elemanların kullanımına izin
vererek istenilen tipteki sayısal ağın basit ve hızlı bir şekilde oluşturulmasına imkan verir.
Bununla beraber, “boyut fonksiyonu” ve “sınır tabaka aracı” gibi araçları yardımıyla model
içinde ve kritik noktalarda eleman yoğunluğunun ve kalitesinin kontrol altında tutulmasına
olanak sağlar.
2.2.FLUENT
20
FLUENT, sahip olduğu ileri çözücü teknolojisi ve bünyesinde barındırdığı değişik
fiziksel modeller sayesinde laminer, geçişsel ve türbülanslı akışlara, iletim, taşınım ve
radyasyon ile ısı geçişini içeren problemlere, kimyasal tepkimeleri içeren problemlere, yakıt
pilleri, akustik, akış kaynaklı gürültü, çok fazlı akışları içeren problemlere hızlı ve güvenilir
çözümler üretebilir.
21
Bölüm Üç
ÖNĐŞLEMLEME
Hava Soğutmalı Kondenserin farklı hız değerlerinde ki ısı transferi değişimi sırasıyla
şu şekilde yapılacaktır;
ALÜMĐNYUM
KANATLAR
BAKIR BORU
22
3.1Gambit Đle modelleme
3.1.1Modelin Oluşturulması:
23
3.1.2.Uygun Sayısal Ağ Yapısının Oluşturulması:
24
3.1.3.Sınır Şartlarının Tanımlanması:
Hava Girişi
Hava Çıkışı
Üst yüzey
Alt yüzey
25
Boru içi
Yanal Yüzey
Yanal Yüzey
26
Zorlanmış taşınıma maruz kalan kanatlara ve boru dış yüzeyine gelen havanın hız
girdisi cinsinden tanımlanması için giriş yüzeyimizi hız girişi(Velocity Inlet) sınır koşulunda
tanımlıyoruz.Bu yüzey,önce modelin oluşturulduğu GAMBIT’de,daha sonrada hız değerini
gireceğimiz FLUENT’de yüzey olarak tanımlanacaktır. GAMBIT’de sınır şartları
tanımlanmıştır fakat sayısal tanımlama FLUENT’de yapılacaktır.
Bütün bir sistem düşünüldüğü zaman modül olarak tanımladığımız hacmi çevreleyen
yan yüzeylerin sınır koşulları simetrik olacaktır.Bu yüzeyler simetri(Symmetry) olarak
tanımlanır.
27
3.2.Fluent ile modelleme
3.2.1.Ayarlamalar ve Çözüm
3.2.1.1Grid Kontrolü:
GAMBIT’de oluşturulan model FLUENT’de açıldıktan sonra model ile ilgili hata
olup olmadığı sırasıyla grid-check komutlarıyla kontrol edilir.
3.2.1.2Enerji Denklemleri:
3.2.1.3Viskoz Modeli
Havanın hızı analizlerimizde maximum 2.5 m/sn değerinde yapılmıştır. Bu hız için
Reynold sayısı hesaplanarak akışın türünü bulabiliriz.
µ=0,00001848 N.sn/ m 2
ρ =1.1597 Kg/m3
28
U .L.ρ
Re =
µ
L=0,0127 m
Laminer akış modeli,akış için uygun olan ve sonuçları gerçeğe yakın verecek olan
viskoz akış modelidir.
3.2.1.4.Sınır Şartları:
29
Bölüm Dört
SONUÇLAR
4.Sonuçlar
30
Toplam 24 modül olduğu için 1 kanat üzerinden gerçekleşen ısı transferi miktarı
QNET =24x(QM)NET=24x0.54225 =13.014 olarak hesaplanır.
Kondenserin uzunluğu 700mm ve modül genişliği 1,6 mm dir.Kondenserin 1 m/s
akış hızı için toplam ısı transferi miktarı
Şekil.4.3 1 m/s’lik akış hızında akış boyuca farklı kesitlerde sıcaklık dağılımı
31
Şekil.4.4 0.75 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı
32
Şekil.4.6 1.25 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı
Şekil.4.7 1.5 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı
33
Şekil.4.8 1.75 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı
34
Şekil.4.10 2.25 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı
Şekil.4.11 2.5 m/s akış hızı için kanatların ortasındaki sıcaklık dağılımı
35
Şekil.4.12 0.75m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı
36
Şekil.4.14 1.25m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı
37
Şekil.4.16 1.75m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı
38
Şekil.4.18 2.25m/s akış hızı için kanadın yüzeyindeki sıcaklık dağılımı
39
ortalama Bir Modül Bir Kondenserin
kütlesel kütlesel çıkan Đçin Isı Kanadın Isı Toplam Isı
hız debi(giren) debi(çıkan) sıcaklık Transferi Transferi transferi Miktarı
(m/s) (kg/s) (kg/s) (K) Miktarı (W) Miktarı (W) (W)
0,75 0,0000309 0,000072 319,8 -0,4504511 -10,810826 -4729,74
1 0,0000412 0,0000412 318,1 -0,5177224 -12,425338 -5436,09
1,25 0,0000515 0,0000515 317,1 -0,5744356 -13,786454 -6031,57
1,5 0,0000617 0,0000617 316 -0,6251619 -15,003886 -6564,20
1,75 0,000072 0,000072 315,9 -0,6714844 -16,115626 -7050,59
2 0.0000823 0,0000823 315 -0,7141852 -17,140445 -7498,94
2,25 0,0000926 0,0000926 314,6 -0,7539663 -18,095191 -7916,65
2,5 0,000103 0,000103 314,5 -0,7921193 -19,010863 -8317,25
4.2.Sonuçların değerlendirilmesi
Đnce ve sık kanat yapısında ve içerisindeki boru ile aşırı ısınmış soğutucu akışkanın
yoğuşma yüzeyi boyunca soğutulması ve bunun sonucu aşırı soğumuş akışkan haline
gelmesi yapılan çalışmada anlatılmıştır.Tablo 4’de farklı hız değerleri için ısı transferi
değişimi FLUENT’de yapılan analiz sonuçlarına göre belirtilmiştir.Bu sonuçlar ışığında
hızın artışıyla ısı transferi artışının istenilen şekilde artmadığı gözlenmiştir.Havanın hızının
arttırılması için gerekli işletme maliyetleri ve yine yüksek hızlarda ortaya çıkan gürültü
probleminin de göz önüne alınması ile,bu model için uygun çalışma hızı Tablo 4 den
seçilmiştir.Tablo 4 kullanılarak yapılan değerlendirilme sonucu işletme maliyetleri ve
gürültü gibi olumsuzluklarıda düşündüğümüzde mühendislik insiyatifleri kullanılarak 1m/s
akış hızının bu kondenser için uygun akış hızı olduğu sonucuna varılmıştır.
40
KAYNAKLAR
41