SAFAP 2012, Napoli 14-15 gingro ISBN 978-88-7484-2508
Studio di un tappo per I’esclusione dall’esercizio di tubi di
scambiatori a fascio tubiero in condizioni di effettiva sicurezza
per le persone operanti in prossimita.
A. Falla *, F. Boella *, A. De Palma”*,R. Acerboni “*, P. Morucchio **
“Vetroresina Engineering Development S.r.L. Priolo (SR)
** INAIL ex ISPESL Dipartimento di Venezia
1. Qagetto dello studio
Il presente studio esamina le problematiche concementi I'esclusione dall’esercizio di uno 0
piu tubi scambiatori dello stesso apparecchio, classifica i casi in cui tale pratica viene
applicata, e mete in tisalto la necesita di migliorare le condizioni di sicurezza in cui
Fattivita stessa viene svolta e di chi si trova in prossimita all'apparecchiatura
manutenzionata. E in fase di studio una soluzione per prevenire tali accadimenti con
Futiizze di una nuova tipologia di tappo utilizzando soluzioni diverse di connessione fra
tubo e tappo.
2. La situazione attuale
La pratica di tappare le estremita del tubo scambiatore, con Iintento di isolarlo dal servizio
dello scambio termico @ molto diffusa e si adotta
fondamentalmente quando nel tubo é@ presente un
difetto che crea miscelazione dei fluidi, quello interno
con quello estemo ad esso, & quando la giunzione del
tubo alla piastra tubiera non garantisce pit! una buona
tenuta, sia che si tratti di tubo semplicemente
mandrinato o mandrinato e saldato.
Il sistema di esclusione oggi maggiormente diffuso é
a
quello di ricorrere a tappi tronco-conici (fig. 1), con
semiangolo al vertice compreso tra 2° e 25°,
solitamente dello stesso materiale del tubo —_—_—f19. 1 Tappo Conico di Acciaio
scambiatore, e inserirli a percussione nel tubo da
escludere. Alcuni utilizzatori, dopo che il tappo é stato ben inserito nel tubo, preferiscono
eseguire una saldatura che di norma interessa il tappo, il tubo ed anche la piastra tubiera.
Altro sistema di esclusione meno diffuso é quello di 7
ricorrere a tappi ad espansione, di materiale
compatibile con la metallurgia de! tubo e con le
condizioni operative, composti di pit pezzi, che si
montano a mezzo chiavi di manovra con coppie di
serraggio fornite dal costruttore in funzione delle
condizioni di esercizio dell’ apparecchiatura (fig. 2).
Il mercato offre altri sistemi ancora, anche tappi non
metallici.(fig. 3). fig. 2 Tappo di Aluminium Bronze
| tappi conici vengono inseriti nel tubo e con un martello
vengono percossi fino a che sono penetrati abbastanza
(fig. 4) e si ha la sensazione che il tappo non si sfili
spontaneamente anche in presenza di pression
all'interno del tubo. Appare chiaro che si tratta di una
pratica molto approssimativa ed empirica basata qua:
esclusivamente su sensazioni. Qualche indicazione di fig.3 Tappo di PTFESAFAP 2012, Napoli 14-15 gingro ISBN 978-88-7484-2508
natura geometrica, circa la penetrazione del tappo viene
data in funzione della geometria del tappo e del tubo,
ma spesso le condizioni del tubo stesso non permettono
il loro rispetto e dovendo comunque andare avanti senza
indicazioni tecniche adeguate si procede a sensazione,
magari si opta per la saldatura del tappo.
| tappi ad espansione si prestano alla sola esclusione
dal servizio del tubo eventualmente bucato per isolare
il tubo richiedono che la superficie intema di esso sia
molto regolare, praticamente in condizioni prossime a quelle di un tubo nuovo, cosa che
non sempre ricorre.
3. Quando e come si esclude jl tubo scambiatore
Si fara ricorso alla esclusione del tubo scambiatore se:
+ nel tubo é presente un foro;
+ un tubo perde dalla mandrinatura (fig. 5) (tubi
mandrinati alla piastra tubiera) e non c’é la possibilita
di tentare una rimandrinatura;
+ un tubo perde dalla saldatura (tubi saldati alla piastra
tubiera) e non ¢’é la possibilita di riparare di saldatura.
La riparazione della saldatura di un tubo saldato alla
piastra tubiera e la rimandrinatura di un tubo mandrinato, _‘fa-§ perdita da mandrinatura
per quanto operazioni possibili, sono anche operazioni non brevi per cui talvolta
Vesclusione di un tubo é conseguente alla necessita di eliminare la perdita dalla
mandrinatura o dalla saldatura.
hat 4
fig. 6 tappo ad espansione su tubo fig.7 tappo conico su tubo fig.8 Tappo conico su tubo
mandrinato ‘mandrinato| saldato
fig. 4 montaggio tape conico
+ per escludere un tubo scambiatore forato si pud fare ricorso a tapi conici (fig. 7)
(incuneati o saldati) o a tappi ad espansione;
+ la perdita da mandrinatura si pud risolvere applicando un tappo conico (incuneato o
saldato) dalla sola parte che perde o in entrambe le estremita;
« la perdita da saldatura si pué risolvere applicando un tappo conico (incuneato o saldato)
dalla sola parte che perde o in entrambe le estremita;
4. Pericoli per la sicurezza connessi all’esclusione del tubo
Lattivita di esclusione del tubo scambiatore pud dare origine a
situazioni di pericolo molto serie e di seguito si elencano i casi
piu ricorrenti.
+ in prova idraulica, in un tubo escluso da entrambe le
estremita, perché bucato, l'eventuale aria presente in esso,
si comprimeré durante la pressatura, e se un tappoSAFAP 2012, Napoli 14-15 gingro ISBN 978-88-7484-2508
incuneato 0 ad espansione non regge alla pressione, pud diventare un proietto. Anche
in assenza di aria, si pud verificare la proiezione del tappo a causa delenergia elastica
‘comunque accumulata dalle membrature in pressione;
+ in un tubo mandrinato e tappato solo dalla parte che perde dalla mandrinatura con
tappo incuneato o anche con tappo ad espansione, quando il fascio va in pulizia,
rinserimento della spina nell'altra estremita potrebbe trasformare il tappo in proietto; se
sono tappate entrambe le estremita l'eventuale gassificazione di prodotti allinterno pud
trasformare in proietto uno dei due tappi;
+ in un tubo saldato e tappato solo dalla parte che perde con tappo incuneato, quando il
fascio va in pulizia, linserimento della spina nell'altra estremita potrebbe trasformare il
tappo in proietto; se sono tappate entrambe le estremita leventuale gassificazione di
prodotti all’nterno pus trasformare in proietto uno dei due tappi.
A seguito della pulizia del tubo scambiatore lo stesso rischio si ha se uno dei due tappi si é
rimosso spontaneamente tra la fase di esercizio ¢ il trasporto al parco lavaggi.
Pertanto alla proiezione del tappo ne consegue una situazione di rischio reale in quanto
chi si trova nella traiettoria del tappo proiettato dalla piastra tubiera € soggetto ad essere
colpito con conseguenze talvolta anche molto gravi.
5. Riduzione del pericolo di proiezione dei i
E buona norma prima di procedere alla esclusione del tubo con qualsiasi tipo di tappo,
anche da saldare alla piastra tubiera, tagliare il tubo subito a valle della piastra stessa
secondo una procedura che con certezza ne assicuri l'esecuzione.
6. Pericoli per la sicurezza e danni tecnici consequenti
Vimpiego di tappi coni
Liimpiego di tappi conici incuneati e/o saldati nel tubo o
di altri tappi che vengono sempre inseriti con percosse
(fig. 9) rischia di creare una serie di problemi di non
poco conto e qui se ne elencano i pid ricorrenti:
+ innesco di effetto domino sulle mandrinature 0 sulle q_9 percosse sul tappo conico
saldature dei tubi prossimi a quello escluso; fig. 10 €
fig. 11.
+ distacco, durante l'esercizio, spontaneo del tappo incuneato;
+ danneggiamento, a causa della percussione sul tappo, del foro della piastra tubiera
con pregiudizio per il successivo ripristino a seguito di manutenzione.
Il distacco spontaneo di un tappo dalla piastra tubiera trascinato dal fluido circolante pud
arrecare grosso danno alle macchine rotanti.
fig. 10 effetto domino su tappi conici
o Ce
fig. 11 effetto domino,
7. Proposta di utilizzo tappo STP_Special Tube Plug
Il presente lavoro si é prefisso l'obiettivo di studiare possibili soluzioni per migliorare le
3SAFAP 2012, Napoli 14-15 gingro ISBN 978-88-7484-2508
condizioni di sicurezza di chi esegue V'attivta di esclusione del tubo, di chi si trova in
prossimita all'apparecchiatura manutenzionata e di contenere i tempi programmati di
manutenzione.
| tappi attualmente utilizzati si ancorano al tubo per attrito 0, per espansione e possono
incidere il tubo, non avendo la certezza dell'ancoraggio. Si é studiato e sviluppato un
tappo che offre rispetto ai normali tappi utilizzati, la possibilita di realizzare con il tubo un
ancoraggio piti solido.
Il tappo STP si ancora al tubo previa la
filettatura interna delle sue estremita. Il tappo
STP va in battuta sul tubo ¢ il contatto con una
porzione praticata tra la testa e la filettatura
assicura la tenuta alla pressione.
La filettatura nel tubo viene eseguita per
tullatura, previa una leggera alesatura conica
di calibratura del foro stesso ai fini di
permettere la maschiatura alla misura
prestabil ‘
La maschiatura per rullatura @ notoriamente | | re"
molto resistente e cid consente un ottimo ih
ancoraggio tra tappo e tubo. Inoltre fig.12 Tappo STP di acciaio Inox
Voperazione di filettatura per rullatura non
indebolisce la mandrinatura, anzi la rafforza. La differenza di diametro dovuta alla conicita
del'alesatore tra l'nizio e la fine della filettatura & di entita cosi limitata che tecnicamente
non comporta irregolarita alcuna nella madrevite.
Una porzione della filettatura de! tappo é solcata da una scanalatura e cié é una dotazione
di sicurezza del tappo stesso. II tappo oggetto del presente studio ¢ stato denominato STP,
acronimo di Special Tube Plug, richiesta di brevetto VED, Vetroresina Engineering
Development S.r.L.
fig.13 tappi STP gia montatiSAFAP 2012, Napoli 14-15 gingro ISBN 978-88-7484-2508
8. Vantagai per la sicurezza con il tappo STP
+ Il collegamento filettato tra tappo e tubo assicura un solido ancoraggio ad esso,
impedendone la proiezione accidentale a seguito della spinta della pressione,
anziché ricorrere alla saldatura del tappo.
+ Se inawertitamente si incomincia a rimuovere il tappo mentre all'interno del tubo c'é
pressione, dalla canalina praticata sulle filettatura incomincera a fuoriuscire fluido e
loperazione di rimozione verra arrestata, mentre il tappo é ancora saldamente
collegato al tubo, evilando quindi che venga proiettato; la medesima sicurezza
interviene nel caso in cui allinterno del tubo sono avvenuti processi di gassificazione;
+ Sara possibile ispezionare la piastra tubiera durante la prova idraulica senza ricorrere
necessariamente all'impiego di schermi di protezione
+ Prima della demolizione di un fascio tubiero sara sufficiente smontare velocemente i
tappi STP installati e non forare pitt i tappi conici incuneati ed eventualmente anche
saldati, L'operazione di foratura dei tappi conici incuneati é un pericolo per il fatto che
alliinterno del tubo potrebbe esserci pressione.
9. Vantagai derivanti dallimpiego dei tappi STP
+ Non é pili necessario ricorrere alla saldatura del tappo, risparmiando la stessa e tutte
le operazioni preliminari e susseguenti ad essa. Cid comporta un evidente risparmio
di tempo.
+ Non innescandosi leffetto domino si interviene su un numero minimo di tubi enon si
rischia quindi di diminuire eccessivamente la superficie di scambi
+ Non danneggiando i fori della piastra tubiera sara possibile il normale reimpiego della
stessa senza riparazione alcuna;
+ ll tappo STP si presta sia per I'esclusione di tubi forati che per leliminazione di
perdite da mandrinatura e/o saldatura;
= Non essendo possibile il distacco dei tapi dai tubi non si arrecano pit! danni alle
macchine dell'impianto.
10. Applicazioni ¢ Conclusioni
Ad oggi lo studio é stato condotto su 6 fasci
tubieri, installando complessivamente circa
200 tappi] Su un fascio tubiero dopo il
primo intervento, a distanza di solo qualche
mese, per effettuare un nuovo intervento di
riparazione, é@ stato osservato che i tappi
precedentemente installati erano in perfetta
efficienza. Tale installazione é stata
eseguita su tubi scambiatori molto corrosi
dove la committente aveva tentato
linstallazione di tappi ad espansione senza
risultati soddisfacenti. Tale esperienza ha
permesso di osservare che il tappo STP si
pué applicare senza problemi anche su tubi
1.14 rimozione tappi ad i
fortemente corrosi, al punto che per "4 imozione tappi ad espansione per
rendere la superficie intema regolare di
alesatura conica é€ stato necessarioSAFAP 2012, Napoli 14-15 gingro ISBN 978-88-7484-2508
spingere con essa alla misura maggiore.
Attualmente sono stati applicati tappi STP
su un fascio dove erano presenti perdite
dalla saldatura dei tubi alla piastra tubiera;
anche tale intervento ha dato buon risultato
al momento non é stata segnalata alcuna
anomalia di funzionamento. Per tutti i fasci
tubieri su cui é stato avviato lo studio é
stato prodotto un report grafico per il
monitoraggio dei tappi installati, compresi
quelli non STP.
fig.15 montaggio tapi STP