-61- 4.3 DECANTADORES LAMINARES O DE ALTA TASA Mediante la colocacién de placas paralelas o médulos de diferentes tipos en la zona de sedimentacién, se obtiene en estas unidades una gran superficie de deposicion para los lodos, lograndose disminuir apreciablemente el area superficial de los tanques. La diferencia basica entre los decantadores laminares o de alta tasa y los decantadores convencionales, reside en que los primeros trabajan -como su nombre lo indica- con flujo laminar (Nr < 500) y los ultimos con flujo turbulento (Nr entre 10,000 y 250,000). Esta diferencia teorica fundamental debe reflejarse en la forma como se disefan unos y otros” 43.2 amet: ecomendaciones qenerales de disejio - las cargas superficiales utilizadas en América Latina varian entre 120 y 183, wy /d, con eficiencias de remocion por encima del 90%”. Podran utilizarse cargas mayores en aquellos casos en que se demuestre su factibilidad, ya sea mediante experiencias piloto o a través de pruebas de laboratorio (Manual II - Criterios de Seleccién). - De acuerdo a investigaciones realizadas en prototipos, se pueden disefar las unidades con (Nr) de hasta 500, sin que sa ob tanger (atens nics oneal apeee!ablen ani lai ef lalencia obtenida’! - En los decantadores laminares, el ntimero de Reynolds (Nr) es una consecuencia de la geometria de los elementos tubulares y de la velocidad del flujo en el interior de éstos, y no una condicién del proyecto”. De acuerdo con este criterio ie se va corroborando con la experiencia practica indicada en el item anterior - no es necesaria la obtencion de un flujo laminar puro para mejorar la eficiencia del Proceso. - Al utilizarse el numero de Reynolds (Nr) en el limite maximo del rango laminar, se consigue ampliar la separacion de las placas 0 la seccién de los médulos, lo cual se refleja en una gran economia, al disminuir el numero de placas o médulos empleados en la construccién de 1a unidad. - La velocidad longitudinal media (vo) en los elementos tubulares es comunmente adoptada entre 10 a 25 cm/min. - Dada la gran cantidad de médulos que se precisan, el material de los mismos debe ser de bajo costo unitario y resistente a la permanencia bajo el agua. Los materiales que se han utilizado con éxito hasta ahora son el asbesto-cemento, el pldstico y la madera.- 62 - Por su disponibilidad en los paises, bajo costo y resistencia a la corrosién, el asbesto-cemento es el material m4s utilizado, en su dimensién de 1.20 m de alto por 2.40 mde largo. Inicialmente se utilizaron laminas de 10 mm de espesor, pero actualmente se emplean las de 6 y 8 mm, siempre y cuando hayan sido fabricadas con fibras largas de asbesto. Las restricciones de calidad de agua para su uso son las mismas que se dieron en el capitulo anterior. También se pueden utilizar médulos de tela de plastico, tensada en bastidores de madera asegurados con pernos. Las laminas de plastico pueden colocarse a lo ancho o a lo largo del decantador, dependiendo de si el flujo es ascendente u horizontal. Al elegir el plastico, debe consultarse con el fabricante su resistencia a la exposicion directa a los rayos solares. Unidades de flujo ascendente En un decantador laminar de flujo ascendente, lo més importante es conseguir una distribucion uniforme del agua floculada en toda el drea de placas, y una recoleccion también uniforne del efluente encima de las placas, a fin de obtener que la reparticién del flujo sea lo mas pareja posible en toda la superficie de decantacion. Parémetros y recomendaciones especificas Zona de entrada La forma de ingreso de 1a totalidad del caudal por debajo de las placas, dependiendo de 1a velocidad del agua, determina la manera como el flujo se distribuira entre las celdas. Investigaciones efectuadas”, indicaron que se producen grandes irregularidades en la distribucion del flujo entre las placas con este tipo de entrada. (Figura 4.11[a]). Se encontré que el flujo era ascendente al final y descendente en la parte inicial, debido a la succién creada por lavelocidad inicial del flujo, existiendo en la parte media una apreciable zona muerta. Este disefio de la zona de entrada sélo es recomendable para decantadores muy cortos, ya que la velocidad en el fondo es funcién de 1a longitud y, entre mayor sea ésta, mayor es la velocidad de transporte del agua. Lo mas recomendable es disenar estructuras de reparticién de flujo, consistentes en conductos longitudinales que vayan por debajo de las placas, provistos de orificios circulares © cuadrados. Figura 4.11(a).-63- El _gradiente de velocidad en los conductos no debe ser inferior a 10 s" para evitar depésitos, ni mayor de 20 s"! para evitar la posible ruptura del fléculo. Esta velocidad debe mantenerse constante, disminuyendo la seccién del ducto a medida que se va descargando el agua a través de los orificios. Figura 4.11 (b). El gradiente de velocidad en la compuerta de ingreso al conducto y en los orificios de distribucion, debe encontrarse entre 20 y 15 s"' 0, en todo caso, ser menor que el del Ultimo tramo del floculador. ‘sana, oe aoua Peeietd CANAL DE AGUA DECANTADA PLAEAS O€ ASBESTO-CEMENTO Figura 4.11(a) DECANTADOR LAMINAR DE LA 1RA. GENERACION'/- 64 - AGUA FLOCULADA (2) Canal de descarga de lodo (2) Canal de distribucién de agua floculada (3) Canal de recoleccién de agua decantada Figura 4.11(b) DECANTADOR LAMINAR CON TRES DUCTOS CENTRALES” Zona de sedimentacién Las laminas de A.C. de 6 mm de espesor y 2.40 mde largo, se Ppandean produciendo una flecha de hasta 5 cm, cuando estén inclinadas a 60° y soportadas sélo en sus extremos. Esto se resuelve colocando uno o dos separadores al centro de las placas, de forma que se apoyen unas sobre las otras, evitandose asi una deflexion excesiva. Estos separadores pueden ser de madera o de asbesto-cemento. Figura 4.12. Los separadores de asbesto-cemento constan de tiras de 5 a 6 cm de ancho y 10 mm de espesor, adheridas a las laminas con pegamento para su mayor estabilidad. También se utilizan perfiles en "U", asegurados con tornillos, aunque es suficiente la sola presion de una placa sobre la otra para conservar los separadores en su posicion. Figura 4.13.Some Gems. Figura 4.12 SEPARADORES DE MADERA El apoyo de las placas en sus extremos se ha efectuado de varias formas. Uno de los mas dificiles de implantar en la practica, dependiendo de la calidad de mano de obra disponi- ble, es el consistente en efectuar ranuras longitudinales de 4 a5 om de profundidad, e inclinadas a 60°, en los muros que limitan el ancho de 1a zona de decantacion. otro sistema de colocacién de placas es el consistente en empotrar un perfil de 2" x 2" x 1/4", debidamente protegido contra la corrosion, con ranuras convenientemente dispuestas para sujetar las laminas en la parte superior (Figura 4.14). Se dejara una saliente de unos 10 cm en los muros para sujetar las laminas en el extremo inferior. En algunos casos, solamente se colocarén apoyadas en la parte baja y con separadores en el medio de las laminas. Cuando se usan laminas de plastico generalmente éstas son muy delgadas a fin de reducir costos y dado que, si se disponen como placas quedarian muy flexibles, ‘se han adoptado las formas tubulares de seccion cuadrada, hexagonal © circular, que constituyen los denominades médulos patentados. eeeet Los médulos patentados se fabrican normalmente de plastico ode fibra de vidrio. El plastico es el material ideal para este fin por su poco peso. Como su costo es muy alto, losmédulos de este material tienen de 0.50 a 0.60 m de altura y estan hechos de laminas muy delgadas para disminuir su peso y por consiguiente también el costo de transporte. Los médulos dan mayor resistencia estructural al conjunto, pero hidrdulicamente tienen desventajas con respecto a las Pplacas. A igualdad de condiciones (inclinacién 6 y longitud relativa (L = 1/d), las secciones tubulares cuadradas o circulares producen’ cargas superficiales equivalentes mas altas que las de placas. Debido a la poca altura de los médulos, decrece el valor de la profundidad relativa del decantador (1/d), que es de 10 a 12 en este caso, mientras que con las placas es de 20 a 24, lo cual incrementa la tasa superficial de 1a unidad en un 50 a 60% por este solo concepto. zona de salida La uniformidad en la ascensién del flujo depende tanto de las caracteristicas de la zona de entrada como de la de salida. Para conseguir una extraccién uniforme, se puede disefar ya sea un canal central recolector y canales laterales (Figura 4.15), como también un canal central y tuberias laterales perforadas, o un canal central y vertederos laterales (Figura 4.11). No es recomendable disefhar vertederos fijos de bordes lisos, porque cualquier desigualdad en la nivelacion produce apreciables desigualdades en la cantidad de agua extraida. Los vertederos de concreto deben ser empernados en sus bordes, con laminas de acero dentadas (con vertederos en "y") 0 de bordes lisos, que trabajen con tirantes de agua de 5 a 10 cm, Esta solucion permitiré nivelarlos en obra (Figura 4.16). Tubos con perforaciones en la parte superior dan excelentes resultados, cuando todos los orificios son de igual diametro, con una carga de agua sobre éstos de 5 a 10 cm, y descarga libre dentro del canal central, no debiendo el tubo trabajar a seccién llena. Esta wltima condicion es basica para obtener una extraccién equitativa del flujo. El diametro de los tubos de recoleccién es igual al caudal correspondiente a cada tubo elevado a la 0.47,- 67 - LAMINA DE AC. SEPARADORES OE ‘ASBESTO-CEMENTO PERFIL EN "u" DE ALUMINIO Figura 4.13 OTROS TIPOS DE SEPARADORES PERFIL CON RANURAS. perfil do 22" A © : VIGA CON BORDE . DENTADO o Figura 4.14 DETALLES INSTALACION DE LAMINAS DE A.C.VERTEDERO AJUSTABLE DE BORDE LISO 8 soa ut ors ons + VERTEDERO DENTADO (TRIANGULARES) 010 905, 010 ox Figura 4.16 VERTEDEROS DE RECOLECCION DE AGUA DECANTADAY-70- El nivel m&ximo del agua en el canal central no debe ser mayor que el de la cota de fondo de las tuberias de recoleccién, a fin de asegurar una descarga libre. Lo mismo en el caso de canales laterales de recoleccién. La distancia horizontal maxima entre canales o tubos de xecoleccion (a) (Figura 4.17), es funcién de la profundidaa (n) de instalacion de los médulos o placas y es inversamente proporcional a la tasa superficial o tasa de sedimentacion aparente. Asumiendo un caudal unitario para vertederos de 2.5 l/s x m resultara: a 432 vit donde: v= tasa superficial en w/m’/d. En el grafico de la Figura 4.17 se encuentra representada la variacion de 4 con (v) ih Zona de lodos Se pueden distinguir en esta zona las tolvas y el sistema de evacuacién. Tolvas Se pueden proyectar dos tipos de tolvas para la remocién hidraulica de los odo: tolvas continuas y tolvas separadas para cada orificio de descarga (Figura 4.18). En las tolvas separadas, la separacion entre orificios esta dada por la configuracion de las tolvas y el numero de éstos. Figura 4.19. En las tolvas continuas el calculo del espaciamiento es un poco més sofisticado, pues se debe tener en cuenta la esfera de influencia alrededor del orificio, dentro del cual la velocidad del flujo que confluye al punto de salida es capaz de producir arrastre de particulas sedimentadas.sie. 100 200 300 VELOCIDAD ASCENCIONAL Vv mP/med Figura 4.17 RELACION DE LA DISTANCIA MAXIMA ENTRE LAS CANALETAS DE AGUA DECANTADA VERSUS LA PROFUNDIDAD DEL AGUA EN FUNCION DE LA TASA DE ESCURRINEINTO SUPERFICIAL”-72- Tolvas separadas Las mejores condiciones hidraulicas se consiguen "atolvando" los fondos de modo que se tenga una tolva por cada boca de salida, con lo cual se consigue ademas tener orificios de descarga de mayor diametro, disminuyendo el riesgo de atoros (Figura 4.19). La pendiente de las tolvas debe estar entre 45° y 60°. Para cada dren debe proyectarse una hilera de tolvas, con una seccién aproximadamente cuadrangular. El volumen total de almacenamiento disponible en las tolvas, relacionado con la produccién diaria de lodos, indicara la frecuencia de descargas que sera necesario efectuar. Tolvas continu: En este caso se tiene una sola tolva en el sentido longitudinal de la unidad. La extraccién de los lodos se puede hacer mediante sifones o también por medio de orificios en el fondo. Figuras 4.18 y 4.19. Es necesario considerar el numero, didmetro y espaciamiento de los orificios de drenaje. La distancia (x) entre los orificios de descarga debe ser tal que la velocidad minima de arrastre de los lodos (Va) no sea menor de 1 cm/s. Canal central colector con sifones aterales de recoleccion™ El canal debe funcionar con la superficie expuesta a la presién atmosférica, para que los sifones trabajen con descarga libre al ‘canal y la recoleccién se realice equitativamente, al estar todos los pequefos sifones sometidos a la misma carga hidrdulica (h). Figura 4.15. Distancia maxima entre tubos laterales de 0.90 m. Diametro minimo de los sifones laterales de 14". Caudal minimo por lateral de 3 1/s. Velocidad minima en el lateral de 3 m/s.- 74 - Para mantener el regimen de descarga libre en el canal, se debe disefiar un ducto de entrada de aire con la seccion adecuada, para que compense el volumen de aire arrastrado por el agua. El manual de operacién del proyectista debe indicar la necesidad de cerrar el ingreso del agua floculada a la unidad en el momento de efectuar 1a descarga ya que, en caso contrario, se puede formar un cortocircuito directo con el drenaje de lodos. Multiple de recoleccién de lodos El didmetro del multiple se incrementa en funcion de la longitud total del mismo: —— za [oou| 3.5 - 6.5 6 6.5 - 12.0 a" La extraccion de lodos debe ser equitativa, pudiéndose admitir una desviacion maxima del 10%. La distribucién del flujo entre los orificios depende de la relacién (R) entre la suma de las secciones de todos los orificios de descarga (n Ao) y la seccién del dren (Am). Experimentalmente, se encontré que, para que la desviacion de flujo entre los orificios extremos no sea mayor de 10%, (R) debe variar entre 0.40 y 0.45. n Ao R= = 0,40 - 0.45 an Las velocidades minimas de arrastre en las tuberias de extraccién de lodos son de 0.30 m/s para lodos sin arena ni polielectrolitos, y de alrededor de 1.0 m/s para el caso contrario, Estas velocidades son menores para particulas floculentas sin compactar’’. El didmetro de los orificios se determina en funcién del diametro del dren (D), de la relacion (R) y del numero de orificios (n)&.-75- 5°°F 7 ast ¥ ost as Cy ; oa Figura 4.20” CANALIZACIONES CON NULTIPLOS LATERALES Desvio del caudal en los laterales, en funci6én de la relacién entre el 4rea total de los orificios laterales y el 4rea de la canalizacién principal. 6 Desvio del caudal en relacién al caudal media q = Q/n n Numero de orificios laterales de area A, A = Area de la canalizaci6n principal.oer - La distancia (x) es funcién de la velocidad de arrastre (Va) de 10s lodos en 1a tolva, del diametro de log orificios (a) y de la altura de agua en el decantador (H)¥ Sistema de descarga de lodos Puede ser de tipo mecdnico o hidraulico; ambos pueden operarse en forma periédica, intermitente o continua. a. Descarga mecénica automatica valvulas automaticas que pueden ser accionadas mediante aire comprimido o agua, como también por medio de un programador electrénico o electrovalvula que abre y cierra el circuito para descargar segin intervalos programados o mediante sifones de accionamiento mecanico y de carga automatica (CLARIVAC) « Este método requiere de buenos recursos para operacion y mantenimiento, b, Descarga mecdénica manual Mediante valvulas de compuerta o tipo mariposa. Método recomendado para plantas medianas o pequefias. Des rga hidréulica Por medio de sifones, de accionamiento hidraulico, similares a los indicados para decantadores convencionales. B. Criterio: Zona de entrada%l)/ - El ingreso de agua floculada a las unidades de decantacién se efectiia normalmente a través de un canal comin de distribucion, el cual debe repartir equitativamente el caudal total, para que todos operen en las mismas condiciones hidraulicas y asi se cumplan los parametros de disefio en los decantadores. Ver item 4.2.2. - A su vez, el caudal que ingresa a cada unidad debe distribuirse equitativamente entre los mddulos de sedimentacion, a fin de que las condiciones de operacién a lo largo de la unidad sean practicamente uniformes, pudiéndose admitir desviaciones del caudal del 50% en los decantadores extremos.oe Todos os elementos hidratlicos (canales, orificios, vertederos, etc.) que atraviese el agua floculada, deben producir gradientes de velocidad no mayores de 20 s', o en todo caso, menor o igual que la del ultimo tramo del floculador. Los criterios utilizados para comprobar la desviacion del caudal, son los especificados en el capitulo de decanta- dores convencionales. En el Cuadro 4.5 se presenta el proceso de dimensionamiento y comprobacién para un canal de distribucién de agua floculada (Figura 4.20). Zona de decantacién El area total que debe cubrirse con placas de espesor (e,) y separacion (e), se calcula mediante la expresion: Q e, anes qoaene [Tt (4-15) donde: Q caudal en (m'/d) Vv, = velocidad media del flujo entre placas en m/m?/d ce qa , donde (q) es la tasa de diseho de la ° sen 6 " unidad, o carga superficial aparente La carga superficial real (V,.) 0 velocidad de sedimentacion de la particula critica lpareious de tamafo menor que puede sedimentar dentro de la unidad), se determina mediante la expresion: : Vag = ———————.Jc—_—_____ (4-16) a seno+ | 5 - 0.013 Nr] cose El numero total de placas a instalar (N) se calcula por la expresion: AT sen 0 oe (4-17) b (e + e,) donde: b = largo de una placa o también ancho de un médulo de placasFigura 4.21 CANAL CENTRAL DE DISTRIBUCTON DE AGUA PLOCULADA, h=0.60 -eL-Cuadro 4.5 DIMENSIONAMIENTO DEL CANAL CENTRAL DE DISTRIBUCION DE AGUA FLOCULADA [isso Aros canriono [onions carcuos sesutos | uniowes + | couiat dean decantedor en | a= -10 Be fartse outa oe coat ar | re Sramte Ss" saat ese : Fanee ol aaitan operacién B= 16254,100) 5 @, = 0.725 infento. de une unided 2 | vetocied en toe orificios “ utes a are Betas ow 3 | separecion centro w centro | a= 50 > a at winero de rtf ietes entre ori Fietos wet ye 0 att O30 Tonge et caret tet 7 ‘ re oe cade 7 cow | Stig s Ancho del_canal B= 0.8 cs Seccién en el extre- e Bai ene Atture fina ns 0.60 . é cout por riticio | wa 7 0.00626 caudal ave Lege es Sree nat Bk at ° 00s ms ees eceaye iy 7 vy 2 0.03continue 24! on cusdre 6.5 PASO, patos canrD4 wuioADEs a eiaae eae 9 Altura méxima det canal We 2 ” tl inicial del ve ° ar valesand 7 ne eae a 11 | Coeficientes exper imenta: @= 0.70 Me 2 Coeficiente de pér- = er Re ce sa i8 : Sa ea ia Bye ts 0.7 + ser |e 2 13 2 Coeficiente de pér- By et r0ur e167 | ‘Sida de carga’ eh et Beas 3 veleited aot wet | are st eee ai Ee lgades : - ons oF = 0.0625 ws 05.70 . 0.017670 16. 738) pte . ae eicen reat ae Vio 0.01767¢%6.738) Wyo = 0.188 Uline orifiete = 08 -Continuacién cundro 4.5 aso ores cautiow | wnoes cans resus | woes if nr Desviscén de cae: os Soy entre el. primer ye ‘oe Sines o.1086 0.17 oni o=0 eee w [treme : 7 Gredionte oe velox * as cen ony OT wl gett + oats 0.7 eet = 0.018 cme (0.07897 ct Coeticiwte warning 28) 0.875) 8) cs as -w-Cuadro 4.5.1 COMPROBACION DE LA DESVIACION DEL CAUDAL EN EL CANAL DE DISTRIBUCION ‘KX LOS DECANTADORES No, de berets wi Xm | BXimy | AXa? | Vv | VE/VE | B | V1/8 | Views 1__[o.12500 |o 2.350 | 1.880 | 0.066 | 0.367 | 0.924 | 1.924 | 0.720 | 0.172 2 [0.11875 [0.50 | 2.257 [1.806 | 0.065 | 0.361 | 0.918 | 1.928 | 0.722 | 0.173 3 0.11250 1.00 | 2.166 | 1.733 | 0.065 | 0.361 | 0.918 | 1.918 | 0.722 | 0.173 4 | 0.10625 | 1.50 [2.074 | 1.659 0.356 | 0.911 0.723 0.350 | 0.904 | 1.905 | 0.725 | 0.174 0.344 | 0.898 | 1.898 | 0.726 | 0.174 0.339 | 0.892 | 1.892 | 0.727 | 0.174 0.328 | 0.879 | 1.879 | 0.729 | 0.175 0.322 | 0.873 | 1.873 | 0.731 | 0.175 0.311 | 0.862 | 1.862 | 0.733 | 0.176 0.306 | 0.856 | 1.856 | 0.734 | 0.176 0.294 | 0.845 | 1.845 | 0.736 | 0.176 0.278 | 0.829 | 1.829 | 0.739 | 0.177 0.261 | 0.814 | 1.814 | 0.742 | 0.178 0.244 | 0.799 | 1.799 | 0.745 | 0.179 0.222 | 0.782 | 1.782 | 0.749 | 0.179 0.200 | 0.767 | 1.767 | 0.752 | 0.180 9.167 | 0.746 | 1.746 | 0.757 | 0.181 0.122 | 0.725 | 1.725 | 0.761 | 0.182 0.072 | 0.708 | 1.708 | 0.765 | 0.183 r &- 14.738 5. 0.10000 | 2.00 | 1.981 | 1.585 6 0.093750 | 2.50 | 1.889 | 1.512 7 0.08750 | 3.00 | 1.797 | 1.438 8 2 9.081250 | 3.50] 1.705 | 1.364 9.07500 | 4.00 | 1.613 | 1.290 1o__| 0.06875 | 4.50 | 1.521 | 1.217 11__| 0.06250_| 5.00 | 1.429 | 1.143 12__| 0.05625 | 5.50 | 1.337 | 1.070 13 | 0.05000 | 6.00 | 1.245 | 0.996 14__| 0.04375 _| 6.50] 1.153 | 0.922 15__|0.03750_| 7.00 | 1.061 | 0.849 16__{ 0.03125 | 7.50 | 0.968 | 0.774 17__| 0.02500 _| 8.00 | 0.876 | 0.700 1s__| 0.01875 _| 8.50 | 0.784 | 0.627 19__| 0.01250 _| 9.00 | 0.692 | 0.554 20 | 0.00625 | 9.50 | 0.600 | 0.480, - 72 -= 83 - El numero de Reynolds (Nr) se comprueba mediante 1a siguiente expresidn®!/: 2.VY.e we = —— (4-18) 4 # = viscosidad absoluta Vv, = cm/s e = cn En el Cuadro 4.6 se indica la secuencia de cAlculo para dimensionar la zona de sedimentacién del decantador de placas y el Cuadro 4.7 proporciona un ejemplo de aplicacion de los criterios indicados. Zona de salida La longitud de vertederos de recoleccién (lv) se calcula mediante la expresién: Q lvi= — [4-19} a, donde: Q caudal de disefio del decantador en (1/s) tasa de diseho de los vertederos, la cual varia entre 1.1 y 3.3 1/s x mde longitud de vertedero Los valores de (q,) cercanos a 1.1 1/s x m, se recomiendan para fléculos débiles, o para plantas con operacién poco confiable, y valores cercanos a 3.3, para casos de floculos xesistentes o con buen nivel de operacion. THY. qs —~ [4.20] 2 En todo cas es decir que cuanto menor sea (H), la profundidad del decantador y (V,.) la velocidad critica de sedimentacion, menor debe ser el valor de (q,) adoptado en el disefo. La distancia maxima entre los vertederos de recoleccién (a) es una funcion de la profundidad (h) de instalacion de los médulos o placas, y es inversamente proporcional a la tasa de escurrimiento superficial (Figura 4.17).- 8 - Si consideramos q, = 2.5 1/s x ml se tiene que! a 432 eet [4-21] h v, donde: V, = velocidad ascensional del , agua o tasa de q escurrimiento superficial en m’/m’/d Cuando la recoleccién se efectua mediante tuberias con perforaciones, se recomienda determinar la longitud de tuberia mediante la ecuacion 4-19; el distanciamiento maximo centro a centro mediante el criterio de la ecuacién 4-21; y el diametro de los orificios y del tubo se determinaran en base a la expresion’: v n AL —_—- = 0.462 [4-22] VL aA donde: (VY) y (A) son la velocidad y la seccién de los tubos de recoleccién, y (VL) y (AL) la velocidad y seccion de los orificios. Esta relacion de velocidades o de secciones asegura una recoleccion pareja. Se recomienda adem4s una altura de agua de 5 a 10 cm sobre los orificios. Disefio del sistema de canal central con sifones y tolvas continuas El canal de lodos de la Figura 4.15 debe dimensionarse de modo que el escurrimiento en su interior sea libre. En general, se requiere de entrada y salida de aire, lo cual se consigue colocando una tuberia de ventilacién en sus extremos. En estas condiciones, los colectores individuales dispuestos a lo largo del canal descargaran libremente el lodo en el interior del canal, pues todos estaran sometidos a la misma carga hidrdulica (h).! = a5 - secucicis' Be ekteuL ——__+____ uote wren of eames (ni ©Cuadro 4.7 DIMENSIONAMIENTO DE UN DECANTADOR DE PLACAS PARALELAS: Paso. patos, ‘cantio4D uTOADES, caLcucos RESULTADOS urosoes, 1 | separacién de tas placas |e! = 10 cm | = etsene- Espocianiento entre enrel plana hor zontal aie see cae aS placas spesor de (2¢ places e208 on |ae7s Angulo de inctinacién de | @ = 60 . (as:placss 2 | Longitus det medute de ve t20 net et cose Longitud utit dentro | em placas siete aoe Ge Tas places 3 | coudet de disero det a= 100 ws ws Lengitud relative secontador te Sree Lewes del meduto de placas ei r9 ‘ Velocidad de sedimentacién | v, = 3.3¢100"4 ms sen0(sen8 + Leos) Ares suverticial de a de Tes port feats ae (6°dniged ‘ ' 2 0.866(0.866 + 16.6 x 0.5) i : 7 Nedulo de eficiencia de | s 21 e 0.100 tae placas feo ass 2 age ve Tors.a5c00y bs © «2.5 5 | Aneho total neto de la rr . As sere enero de canates zona de decantacion formades por Las 8d plecas 42.56.8669 x10 ne 97 4.8007.9)Cont inuset 6 cuadro 4.7 paso noe camion> | wrowes caucus seanvoce | unoes ‘ wraee longitu sot det on Ue coos + een woe re 12csy + FROM + T1008 ee wet 7 2 ete Velocidad mia ast | core ve vo» woe | SE awe [escaa ves 02r | @ | arene Gn mile oe places . ba Tadic marsLice et | oe ae 2S, an o.08 SS oa €2.40.0.079100 tn» SAMOA ay 3.9 22.40.07) 9 Viscestded » 20 *¢ v= 0.01 ents 4 RH x Vo. Nawero de Reynolds ew Ete wes wes 10 a 5 Velocidad longitu: omy/s w-[ 2 ne Sar hs 3 co.msy ; vo = 0.26 - ee~ 88 - B1 caudal en un tubo corto esta dado por: a= q.s8 Sah (4-23) El_coeficiente de descarga {9 se selecciona del Cuadro 4.8, en funcién de la relacfon (L/D) donde (L) es la longitud del sifén y (D) el didmetro del mismo. cuadro 4.8 VALORES DE (C,) EN FUNCION DE (L/D) Figura 4.22 ESQUEMA DEL TUBO EXTRACTOR DE Lopos!/- 89 - El Cuadro 4.9 presenta un ejemplo de aplicacién de estos criterios al dimensionamiento de este sistema de recoleccion de lodos. La Figura 4.21 presenta en detalle el sifén corto y la tolva continua. De acuerdo con los cdlculos del Cuadro 4.9, sera necesario instalar 22 sifones para tener una buena recoleccién de lodos. Las tolvas se llenaran en un dia y medio en la época de lluvias y la vdlvula de descarga se abrira durante 10 minutos para que las tolvas se vacien, cerrando durante este tiempo el ingreso de agua floculada para evitar cortocircuitos. Debe instalarse ademds un tubo de ventilacion a cada extremo del canal para que haya circulacién de aire al interior de éste. Diselio de extraccién de lodos mediante colector multiple con erificios de tolvas separadas En este caso (Figura 4.19), el conducto de vehiculacion de los lodos trabaja bajo presién y se debe disefar con un multiple de recoleccién. Criterios de dimensionamiento” El didmetro de los orificios de descarga (d) se calcula mediante la expresién: a= = [4-24] x = separacién entre orificios de salida en (mn). Depende del numero de tolvas y de las dimensiones de las mismas H carga hidraulica en (m) V, = velocidad de arrastre del lodo. se recomienda establecer como velocidad minima de arrastre en los puntos mas alejados de 1 a 3 cm/s- 90 - - £1 didmetro del colector de lodos (D) se determina mediante la expresion: a De= (4-25) { R N donde: R = relacién de velocidades entre el colector y los orificios de descarga N numero de orificios o de tolvas a " diametro de los orificios en (m) - El caudal de drenaje del colector (QL) se puede calcular mediante la expresion: Ole cin aqon (4-26) donde: C, = coeficiente de descarga A = seccién del colector en (n*) g aceleracién de la gravedad en m/s? s " carga hidraulica en (m) En el Cuadro 4.10 se presenta un ejemplo de aplicacién de los criterios expuestos al disefo de un sistema de tolvas separadas y multiple de recoleccion.cuadro 4.9 DIMENSIONAMIENTO DE CANAL DE LODOS CON SIFONES EXTRACTORES Fe 16 na] se | owes [ome | ane cuss Pr 1 [oumeesten forst | om vee Geticioe eet settee oom tan 7 del Cuadro 4.8 ‘eveapin poste |e ne. go > lee rs : coat a tea eon fant fered (ene ee oy our 6 4.7 seccion de [aw o.oon | wt [v=cy Veg v= 00318 7.8) & vetociaea ae TEESE ee TENE stan : re me oy = wo (08 cya we fw ss Altura de totva a Volumen de ° este bee a Wine eae ve BOE oes an ve [PP Je 3 Ancho mayor 2.40 o oe taint fen | m sus y @ tore eae nee oars eee aan Seta eaecont iruscién 4.9 [is oaTos. cowtioa | uat040 cx TERIOS cavovios resuiranos | uwrono 7 | dietoncia entre | = .90 a ze 7 mero. de ete Sifooes ate St we sifones, 8 | Frecuencia de | Fy = 4 hol year Yotinen t descarge ideal produetdo en & Forae ° vx 1000 Duracién de 19 | in Ts ts seseerso qe 1 - 06 -Cuadro 4.10 DIMENSIONAMIENTO DE UN COLECTOR MULTIPLE CON TOLVAS SEPARADAS aso | oatos anni —| onion casvenios caaes restos] wurou + | ngitus et [v= 12.5 * t es Longitude 7 eens ree eee {2 Bate napoe 7 a x 3 ob cada to tolvas por aa sat 2 | Ancho de cada b= 2.40 . AnbxT 2.40 x 2.5, Seccién maxima ? mate aie sue Posreare prot. oe lus [m= 2.50 = [yranamen v= ec) | cgncided tort [oP tethae eertinacente ere miento de lodos: 3 | count oe toxve ve % +0 Trecarciade | a preaueiee re ecto qa a Ge ; hist - «| vetociana ewe x 2s iametro oe 7 ; See . ee Uesieeie | TI) ahs oe ceecarge cage wee . =o radefalice d= 0.145, se adapt Separacién ort | x= 2.5 * ase Helos‘oe ete see 3 [eteciende [ano a 0.15 . teloelehaes < be ost es i je t 3 name 6 20.51) ‘Seccién det a. TO Scieetor 7 A= 0.20 A= 0.20‘cont inuaeén cuadre «10 sesaron | won PASO. patos canrioa | union CRITERIOS eALCULOS. 7 | Coeticiente de | cy = 0.65 orc.a. V2gh 9 = 0.65¢0.2) 1 19.6 (4.8) | Caudal de ws descaraa Pere Sesearge de : odes 8 | Votumen que ves ° v a Tiempo de s Sescerga cada te 5 te prea veto eotector a 126 a