Te 14 Ts 16 7 spiMendefinisikan tepatwaktu, TPS, dan perasiramping etal ist ntne IT) erat msalhyang teesienbogan dan enon el perasatan sev patents dan popengasean. Gyencaming ean syeato) Frewtanpeatintehaap segatnbeesrambanga, parte teats Area dort a soe peasiramping (eon ‘pei Nespeilan aves ‘anand eign Setsanbrgandn erst peatandegan ‘eatagaangingoian gn Tepat Wakty (Just-in-7; Operasi Ramping 'NTime— Seb: 9 ebagaimana yanp gi 8 diperiih memberikan sumbangeih re” dalam P bagian ini, kita mone Oa . k i “ : ‘erja yang dicetuskan oleh “penarikan’ pemesanan dari pelanggan, ka diterapkan sebagai suatu strategi operasi komprehensif, JIT, TPS, dan sistem operasi ramping mendukung keunggulan kompetitif dan berubah pada meningkatnya pemasukan secara umum. Jika terdapat perbedaan antara JIT, TPS, operasi ramping, maka itu adalah: + JIT menekankan pada pemecahian masalah yang divaibkan + TPS menekankan pada pembelajaran begi karyawan dan pemberdayaan mereka dalam suatu lingkungan lini perakit + Operasi ramping menekankan pada pemehaman pelanggen. terdapat sedikt perbedaan dan itlah-istilah Kerap menggunakan pendekatan-pendekatan mnakan istlah operasi Meskipun demikian, pada praktknya, erdspat dipertukarkan, Organisasi-organisasi terkemike nak dan teknik yang mereke rasa bermanfeal. Pada bagien kita menggu i sndekatan serta teknik terkait. ramping dla encima mae OM meni ranpa me! Jaan buangan, menghilangkan : none a. Kini, pga ae dan mening ba ‘utama JIT, TPS, dan operasi ramping. smudian membicarak ing dalam bidang jas. Terakhir, kita mengamati penerapa? operasi ramping Menghilangkan Buangan un rete pe amg tt en ata sen-produsen ramping 1 2 ne etan mem : ‘meninges pei ann km NIN langgan mendefinisi 3 Scanned with CamScanner724 Bagian3 Tefen bungan Geert nt ere roe Tapers Presb dango TP2 Mendefnisikan tujuh buangan dan 55 5565) etapa peso Mepee pytdemanaton, Megas eden epertn | Manajemen Operasi | aaryanya mengenat Sistem P, chi Oho, yang dikenal karyanya mengenai Sistem Produ aoe tun banyak hal sat organisa menghamburkan atau keilangan gang iy Danan (eve wate) menrut Ohno adalah sebagai berikut i + Produksi bertebi Yemroduks iebih dal yang dipesan pelanggan atau. mn Tebih awal (sebelum dibutuhkan) adalah buangan, Persediaan atau Semacamny, dul b daly, “Antreans Waktu yang tidak dipergunakan untuk apa un dan menungeu adalah i (tidak memberikan nilai tambah). in Transportasi:Pemindahan material antarapabrikatauantarasentrakerjadan Penn lebih dari sekali adalah buangan. ; nay Persedian: Bahan mentah yang tidak dibaukan, era dalam proses (1, barangsudsh sea: dan patokan operas eve tidak memberan es schingga merupakan buangan, nba, * Gerakan: Gerakan perlenghapan sa orang yang dak membertan sls tanta at buangan, ' + Prosesberebi: Kern dakokan pada produk yang tidak memberikan nis adalah buangan. amb + Produk yang rusak: Barang yang dikembalikan, Klaim garansi, Pekerjaan uang, dan tise sisa adalah buangan, ; Perspktifebih luas— yang melampaui produksisegera—menyarankan baka sumber sumber daya Iain, seperti energi, air, an udara, adalah sering kalt ihambur-hambuslay, namun scharusnya tidak demikian, Produksi yang efisien dan tanpa terputus mengurang masokan serta memperbesar keluaran, tanpa menghamburchamburkan apa pun Slams lebih dai seabad, para manaer telah mengejar“penataan” temper era yang ap) tera, dan efsien sertabertujuan mengurangi buangan, Para manajeropena a eeeunaken “Penataan” dengan memasukkan suatu daar periksa (checklist) yong dikenal sebagai 58.1 Orang Jepang telah mengembangkan 56. Tidak hanya $8 merupakan daftar periksa yang baik bagi operasi-operasi ramping, namun ia juga memberiken vahus ‘mudah untuk menyertai perubahan budaya yang kerap diperlukan untuk menciptakan pea ramping. Metode 5S (55s) adalah sebagai berikut. + Menyortir/menyegregasi (sort/segregate): Letakkan apa yang diperlukan dan keluarkan apa pun yang tidak dibutuhkan dari area kerja; apabila ragu, keluarkanlah itu. ldentiks benda-benda yang tidak bernilai dan keluarkanlah, Pertimbangkan hal-alegonon jangka panjang dan jangka pendek Dengan mengeluarkan benda-benda sept i terdapat ruang yang lebih lapang dan memperlancar aliran pekerjaan. _ + Menyederhanakan/meluruskan (simplify/straighten): Atur dan pecgunsn sarana metode analisis (lihat Bagian 7 dan Bagian 10) untuk meningkatkan ss a aliran pekerjaan dan mengurangi gerakan buangan. Pertimbangkan hatha Ce Jangka panjang dan jangka pendek. Label dan tampilan penggunaa th diperlukan dalam area kerja yang diperlukan dengan segera. (Mengensi tampilan visual, lihat Bagian 10, Gambar 10.8). - tame sega be + Mengilatkan/menyapu (shine/sweep): Bersihkan setiap hari, pee Kotoran, kontaminasi, dan timbunan yang kacau balau dari area ters kerja de + Menstandardisasi (standardize): Hilangkan keragaman dalam p* anc tee ae oe ito straighten dan configure 0 (# " Isiah 8 berasl daribahasa Jepang sein (sort dan clear out), seiton (straighten per (maintain sanitation dan cleanliness of self dan workplace), dan shitsuke (elfiscpline dan 5 Scanned with CamScannerBab 16 | s7Ps,dan Operasinamping 725 Manajer-manajer di Ameri sumbangsih bagi berdri dan langgengnya tempat kerja ramping ka Serikat kerap menambahkan 2S lagi yang memberikan + Ke gris 5 Dakungen Menciptakan keamanan kerja yang batk ke lima kegiatan tersebut. bongkar yang th casas (supportmaintenance ‘Mengurangi keragaman, waktu lirencanakan, dan bi ul vem (shine) schathatl dengan ponelac sy, aoa kan antara tugas pembersihan Metode 5S menjadi sarana bagi kemajuan berkesinambungan yang dapat diikuti oleh semua pekerja. Para manajer operasi hanya perlu memikirkan contoh-contoh yang ditetapkan oleh ruang gawat darurat sebuah rumah sakit yang baik, dan poles dari sebuah departemen pemadam kebakaran sebagai semboyannya, Kantor-kantor serta toko eceran dan begitu pula dengan manufakturing, telah dengan berhasil menggunakan 5S dalam upaya mereka masing- masing dalam menghilangkan buangan serta bergerak memuju operasi perusahaan yang ramping. Sebuah tempat bagi segalanya dan segalanya berada di tempat seharusnya telah menciptakan perbedaan dalam kantor yang dikelola dengan baik. Toko-toko eceran dengan berhasil menggunakan 5S untuk mengurangi merchandise yang salah ditempatkan serta ‘meningkatkan layanan bagi pelanggan. Suatu tempat kerja yang teratur mengurangi buangan sehingga aset dapat dipergunakan bagi hal lainnys, yang lebih produktif serta bermantaat Menghilangkan Keragaman ara manajer mencari upaya menghilarigkan keragaman yang diakibatkan, baik oleh faktor eksternal maupun internal, Keragaman adalah penyimpangan apa pun dari proses optimum yang menghasilkan produk sempurna tepat waktu, pada stip walt. Keragaman merupakan istilzh halus bagi masalah-masalah. Semakin sedikitkeragaman dalam sistem, semakin sedikit bhuangan dalam sistem tersebut. Sebagian bse Kergaman disebabkan oleh oeransterhadap buangan atau manajemen buruk. Di antaa banyak penyebab keragaman adalah: buruk sehingga menyebabkan para pekerja dan pemasok + Proses produksi Yo"g Ja idak seu, erlambat, tidak layak. menghasilkan barang-barang seoesn jos i tidak dikena + Permintaan pelanggat yore ar bahan (matril) yang tidak lengkap atau tidak akurat, + Gambar, spesifikasi, atau 17 adalah sarana efektif bagi identifikasi sebab-sebab is resisi bagi JIT menjadikan keragamaan nampak dengan keragaman, Waktu Lacie snengungkapkan Keragaman, Penghilangan Keragaman jelas, seperti mengum vt rmemindabkan material-material yang baik pada penjadwalan, memunghinkan _ smacing-masing hapa proses produksi menrunkan biaya, dan menaml an a ‘memenangkan pesanan. Reduksi persediaan melalui J Scanned with CamScanner726 Bagian3 | eraonan thos) enka it st pseu ait sas produ (afc att ara bedatargat bahar metab dn peng prod ed itmta ul enep ang eng mention mite doin Garman pinkbiane tematiacieinpb alt vente SARAM BRGLMAMASISWA ‘mereka print peninan rtahin pas tal, aman tang aust Manajemen operas! i an Meingkttan Tee gcunit- wit dalam stat prs produ ‘Terobosan (throughps) al m geratemmakin bertambah banyak dan key Terst produk berdiam me oa uatu pesanan berada di toko discat Fompeti ila Wak a4 ime) Inilah wake te kedatangan bakan mange siklus produksi (manafe cg sebagal conta produsen sistem telepon Northern Tee, alan prod itarik seca langsung dari pemosok berkualitas ke jr bahan-Pe sooty segmen waktu sklus rodokst Northern du ra erksaKedatanga dari 7 Ke 24, dan mass vai, Trusak dengan 97%. Menggerakkan ke bawah wabty side an besar pada terobosan. dengan pengeP: erakitan. Upaya int | Feminggu menjadi 4 am, KOrYaN Jpabkan oleh material inti too disebablan olen mn mnengha a nike tempat ia dibuukan pada sata diperlukan. Sistem-sstem tarikadalh suatu standar bagi kerampingan- Sistem-sistem tarik menggunakan siny untuk meminta produksi dan pengiriman daristaiun pemasolcKe stasiun yang memliki kapasitas prod Ronsep tak digunakan, baik dalam proses produksi segara maupun dengan pemasck Tam lot sangat kecil—seperti saat ia diperiukan Dengan menarik material dari sistem da i bpuangen dan sediaan dapat dihilangkan. Begin, persediaan dihilangkan, tumpukan dikurang, permasalahan-permasalahan menjadi tampak nyata, dan kemajuan berkesinambungan dapat ditekankan, Menghilangkan bantal persediaan juga mengurangi, baik investasi pada sediaan maupun waktu siklus produksi Sistem dorong mendorong pesanan-pesanan pada bengke kerja berikutnya, tanpa memedulikan ketepatan waktu dan ketersediaan sumber daya. Sistem dorong merupakan lawan bagi sistem ramping. Menarik material di sepanjang proses produlsi saat ievibutubkan dan bukannya dengan sistem “dorong” biasanya menurunkan biaya din ‘meningkatkan performa penjadwalan, meningkatkan kepuasaan pelanggan. Tepat Waktu (JIT) Dengan pemecahan masalah yang diwajib! cepat dan mengurangi persediaan, JIT menghasilkan strategi kuat bagi operasi kerja. Dengan JIT, kedatangan material saat semuanya itu db ‘memang dibutuhkan.Jika unit-unit yang baik hanya tiba saat dibutubikan, sual telah diidentifikasikan. Inilah alasan JIT begitu kuat dampaknya—ia memus pada permasalahan. Dengan menyingkirkan buangan dan keterlambatan, JIT mengur persediaan, memotong keragaman dan buangan, dan meningkatkan terobosan. Seti? waktu bahen ditahan, suatu aktivitas yang menambah nilai harus berlangsune. seb Konsekuensinya, sebagaimana yang diperlihatkan Gambar 16.1, JIT kerap kali ‘menghasil® keunggulan kompetitif. kan melalui pemnusatan perhatian pada teroboss peningkatan kuaias wutuhkan hanye ji a "permasalshat! satkan pethatisn Kemitraan JIT 1 komunit Suatu kemitraan JIT hadir jika pemasok dan pembeli bekerja on ymbar 16.2 memperino ttl danse tajunn menghlangkanbuangn dn menu ertbeserta pecan sang penting demi keberaslan TG "mitraan JIT, Beberapa tujuan spesifik bagi kemitraan yt: a + Menghilangkankepatan tidak perl, seperti peneriann ise se crtas kerja terkat lelang, penawaran, dan pembayaran. + Menghilangkan sediaan dalam pabrik dengan pengitiman lot-lot ada departemen yang memerlukan. st ecil seca" lane Scanned with CamScannerBabi6 | AT.TPS,dan OperasiRamping 727 : TEKNIK-TEKNIK JIT fee Pemasok t Sed ’ nerdy é Twa ang “psn sega Sets if a tenia ere epee, ‘ara lot kc, ak tw dei eee cae I wakt penysunan yang rend, terpat peryimpanan sky Fenyimpangan nol drt aoa al ing it ualtas produbsi: tian oto secara hata, elsertaan operate, Femberdayan pe: os stat; pemasok ats; ult dalam pean, Jeri in pein sng ple an tinh Komitmen: lass heja untuk menjarin | leks para peker. Duhunganmanajemen, eer dan perch ‘YANG MENGHASILKAN: Te cepa membebaan ae ‘YANG MEMENANGKAN PESANAN —_ las menguangltuangen fae : ee aya menambah fests dalam Tanggapan cepat _ pelanggan dengan barge Pengurngan eagaman leben dan utas lebih Mengoahlangpengdangen edu) ade . aang mpi + Menghilangkan persediaan in transit, dengan mendorong pemasok pindah ke ~ dekat kawasan tersebut dan melakukan pengapalan-pengapalan dalam jumlah kecil yang sering. Semakin pendek arus behan dalam pipa sumber daya, semakin sedikit —--__sediaannya. Persediaan juga dapat dikurangi melalui teknik dikenal sebagai konsinyasi. - Persediaan konsinyasi, suatu variasi persediaan manajemen vendor (Bab 11), berarti ___-bahwa pemasok mempertahankan judul pada persediaan sampai dipergunakan. “Mendapatkan peningkatan mutu dan andalan melalui Komitmen, komunikasi, dan i ee jangka panjang. \rganisasi yang maj memandang pemasok sebagai periuasan dati organisasi yang mereka miliki dan berharap pemasok berkomitmen secara penuh pada peningkatan. Seperti - fhubungan yang memerlakan tingkat respek yang tinggi oleh, balk para pemasok maupun ~_pembeli. Perhatian pemasok dapat menjadi penting sa; oiiadad Perhatian da i pemasok, Perhatian ini mencakup: i 1. iversikasi: Para pemask barangal iskingn ment drimereka sedi dengan onal jangka panjang dengan satu pelangganTujuan perasok adalah mereka dapat -mengurangi risk jika memiliki beragam pelangga Meme Ps lentuan saa: Banyak pemasok memiliki sedi eyakinan terhadap kemampuan “pembeli dalam mengeluarkan pesanan dengan penjadwalan yang lancar serta terkoordinasi. Waktu tunggu: Perubahan perubahn dalam JIT arena wa mene bahan seperlunya. _ Se f 5S a ‘pemasok, proses, atau teknologi barangkali merupakan ; Kuala: nage ered dalam menanggpi pron dalam produ dan kul dalam bidang teknik atau spesifikasi dapat menciptakan ctu tunggu tidak memadai bagi pemasok untuk Scanned with CamScannerManajemen Operas! ye tosian | Penglriman | ae’ ee rrsuerot [SB rt recmrctaeercariamey kemitraan JT Meret epaxan dan data pertea? eter danpntan suas itt yar hea enfant conga sect meltitian don mmengurangean ° Tenant oaatkusttas pengembangan yang taing mrgurtrgton Nengushan rl Recacatan rang Gambar 162 Are dean Mer 5. Ukuran lot: Pemasok dapat melihat pengi ‘mentransfer biaya tahan pembeli pada pemasok. Tata Ruang JIT ‘Wrangler Division di Greensboro, Karolina Utara, Toyota telah selangkah lebih maju ‘kumputan produk b Termasukssejumiah besar dar operas di sebuah area kei Meminimatkan jarak Mendesain sedikitruang untuk persedigan ‘Mmeperbaiki Komunikast antarkaryawan "| Menggunakan peralatan |[antikesalahan ‘Membangun perlengkapan yang | flesibei dan dapat dipindahkan Lath slang karyawan untuk menambah feksibiltas | menghemat pekerja dan tempat ser 16.1 memberikan daftar taktik tata membentuk huruf U, Dembantu mengidentifkasi sul Fadi kita dapat menggoto wengus pentane" ag [or per ton tia oct an ira a eg Menfokuskan paca kompotens! ini ‘Memproses pesanan IT mengurangi buangan jenislain—pergerakan, Pergerakan material pada sh icin (started Kanto) tidakememberikan nla tambah. Sebagai konsekuensin, manser-mangjer menginginkan tte suang felsbel yang mengurangi geraka, bik roy ‘aupan material. Tata ruang JIT menempatkan material secara langsung pada loa 6 diperlukan, Sebageicontoh, sua lini perakitan hendakya dirancang dengan tik pengirinn Kini, ketimbang memproduksi komponen dalam lo} dapat memproduksi dalam siklus 2 jam dengan keuntungan 5 perputaran per hari. * besar, Crate u wat Petsediaan ite Pa LATIHAN PEMBELAJARAN > Jika pekerja punya biaya adalah $40 per ja scharusnya waktu susunan [Jawaban: 0,06 jam, atau 3,6 menit], m, berapaa, SOAL TERKAIT > 16.8, 16.9, 16.10. Jumlah biaya pesanan dan menahan| Biaya Kurva blaya susunan ($1, 52) Ukuran lot i= Permintaan Tahunan >= Produksi harian fe ‘ engurangi Biaya-Biay si engalamipenurane ys Susunan : Baik persediaan maupun biaya menshat aksimum men, piumiah Pemesanan ulang persediaan dan tingkatan perseisa® nan. Meskipun demikian, karena persediaan memerluka ‘sediaan rata-ra “rata adala] 3an Pesanan optimum, yang pada giliranaya men" Scanned with CamScannerBab 16 | sm-1Ps, dan Operasi Ramping Dampak bia Ya yan, Gambar 16.5. tebiy jeu puretkan meaY total don ukuran fot dipertihatkan pada sedikit petra lohan Pa ‘8h ukuran-ukuran lot lebih kecit menyembunyikan lebih a banyak lingkun, fs manufaktur, sus Blan besar persia menghentiker "=n diperlukan oleh su esin atau Prose: : msi ses, Wakiun Sebagaimana diperihatkat Pada Gay Suatu tim menurunkan wale susun 6 menit! Inilah i ae a Hants kemajuan yang merupalaney has pabrikan kelas dunia. igaimana, "Ya susunan dapat diturunkan pa Waku susunan dapat pula din ¥ sedikitkebaikan dalam menurunker Waktu su akan memertukan waktu 2 min Yang terjadi pada organisa: Penerapan di kantor-kantor, biaya) adalah cata istimews meningkatkan produktivitas aneectaeuwe PeNentuan Jadwal JIT togpenguum etfmodal dan '6am, biaya susunan sangat berkaitan dengan ‘unan selalu memerlukan jumlah persiapan latu sustinan dapat dilakukan sebelum. ‘waktu susunan dapat dikurangi secara substansial, mbar 16.6. Sebagai conto, di pabrik Kodak di Meksiko, nan untuk mengubah sebuah gelindingan dari 12 Jam ke ida sebuah mesin dalam sebuah pabrik, angi selama proses menyiapkan pesanan, a memberikan ‘sunan dari jam ke menit, jika pesanan-pesanan ‘Seu untuk diproses atau “susunan” di kantor.Inilah tepat apa 4.2¢nisasi yang melupakan bahwa konsep-konsep JIT memiliki dan demnikian pula i pabrik. Mengurangi wakeu susunan (dan ‘untuk mengurangi investasi dalam bidang persediaan dan i smtedzanansa, J@dwal-jadwal efektif, komunikasi baik dalam organisasi maupun pada pemasok di Ee mendukung JIT. Penentuan jadwal lebih baik juga meningkatken kemampuan memenahi Pesanan pelanggan, menurunkan persediaan dengan mengizinkan ukuran lot lebih kecil dan mereduksi pekerjaan dalam proses. Sebagai contoh, Ford Motor Company kini mengikat beberapa pemasok pada jadwal perakitan akhir, Ford mengomuinikasikan seta jadwal sistem Kontrol produksi untuk produksi pelindung depan mobil pada pabrikan Polycon Industries dari Ford Oakville. Sistem penentuan jadwal memaparkan gaya dan warna pelindung depan mobil diperlukan bagi setiap kendaraan yang bergerak pada lini perakitan on sistem penentuan jadwal mentransmisikaninformasi pada terminal dapat bergerak eae karyawan gudang Polycon, yang memuat pelindung dtepan mobil pada ban bes lan menu dok pemuatan, Pelindung-pelindung depan mobil diangkut dengan truk sejauh 50 mil menuj 0 ment Gambar 16.6 \tablanghah Meredust Peni Jhkan set up ke persiapan dan set up aktual, “ecsremeast Mera kon sebanyakmunghin selama Yeap Langtah 1 metres eaang beta : 60 menit- Memindabkan mata bin sedan tngkatanpenanganan © alah Ca meat me s © enstandardisasikan i Mar mningeaian Langkah 3 \\ ‘peralatan (hemat 15 menit 25 menit- engguratan sien seottan ‘enc * /Langkah 4 penyesuaian (menghembat 10 menit) 15 menit me b's Latih operator dan standarkan vi t Langkah 5 roscr kn imenenst2 meni) * lang! siklus hingga set up ‘ Langkah 6 submenit dapat dicapai. Scanned with CamScanner734 Bagian3 pemasok ‘Melaksanakan jadwal | [/Mencar satu bagian yang ‘Mengomunikasikan jadwal kepads ‘Membuatjadwal bertingkat Menetapkan bagian jacwal | Manajemen Operas jam, Meskipun demikian, seb, , han adatah 4 jam. Meskip sebagai patric od Wak we profil Perusahaan Global pada bagian pemyja Sang ita saksika tempat duns ke peri Tangy Inkan pemaso! ‘Toyota telah memindahkan pe Tregiriman lebih jauh, kta ah mengurangi lama wal bara a kan beberaps em yang dat embetter kong ; 4, namun dua teknik (sebagai tambahan pet pai tujuian-tujuan ins ‘ aa ormnkasika Facal) adalah al yang wtama. [a adalah jail gy bertingkat dan kanban. jadvwal-jadwal Bertingkat _ Jadwal-jadwal bertingkat memproses batch jet xayarg bese page foru 6ara yey meronyiat ein egestas ltinmeggactagan meat Potties ikit batch besa. Gambar 16.7 membandi dilaksanakan dan satu bagian ebih sering ketimbang sedil ingkan yang Soerer pendekatan Tot besartradisional menggunakan batch besar dengan lot kai isaghiangkan pemborosan, schingga jadwal bertingkat menjadi ekonomis. Hal ini memerlukan kebethasian Menghasikanjumiahyang ec] terkaitisu-isu yang dibicarakan pada bab ini yang memungkinkan lot keci Begg Tot lot menjadi semakin kecil, batasan-batasan yang harus dipertimban Menggunakan konban Membust masingmasing opeest | dapat berubah dan makin menantang, Pada suatu ttik, memprosessebush unt rmenghasitanbagian yang sea dua menjadi tidak visibel. Batasan-batasan yang harus dipertimbangay ~ barangkali merupakan jalan unit dijual dan dikapalkan (empat sama sebsh Karton), atau suatu penggantian cat mahal (pada suatu lini perakitan mobi), atau jumlah yang layak bagi unit-unit dalam mesin pensterilan (untuk lini pengalengan makanan). Penentuan jadwal barangkali menemukan bahwa pembekuan bagian jadwal terdeiat pada tanggal-tanggal agar mengizinkan sistem produksi berfungsi dan jadwalnya dipenuhi, Pembekuan berarti tidak mengizinkan perubahan menjadi bagian penentuan jadwal, Para ‘manajer operasi mengharapkan jadwal dapat dicapai dengan tanpa penyimpangan. Kanban Salah satu cara mencapai ukuran lot kecil adalah memindahkan persedian melalui tempat kerja hanya saat dibutuhkan, bukan kemudian menekan atau mendorongnys ‘menuju tempat pengerjaan berikutny.a tidak peduli apakah pekerja di sana siap atau tdsk Sebagaimana dicatat sebelumnya, jika persediaan hanya digerakkan saat dibutuhkan, ia disebut sebagai sistem tarik, dan ukuran lot yang ideal adalah satu. Orang Jepang menyebut sistem ini kanban, Kanban diizinkan tiba di sentra kerja sesuai dengan (hampir ses) dengan waktu proses. Kanban adalah istilah bahasa Jepang untuk kartu, Dalam upaya mereka mengurtng persediaan, orang Jepang menggunakan sistem yang “menarik” persediaan melalui sent” sentra kerja. Mereka sering menggunakan sehelai “kartu” untuk memberikan tanda menge=4 kebutuhan kontainer bahan berikutnya—demikianlah makna kanban. Kartu ittt adalah Pendekatan JIT Penggunaan Material Rata ABE C AA ROG CAA BBR C AA Bi ane c AA BEC AAEEES 25ab8 0 55am 1.95 aa0 § 85 aaa § 88 Asa § AS ana 6, apesee a AAAAAA BBPEROGED CCC ARAAAA pannonogs CCC AAAAAA SancR885 Waktu Gambar 16.7 al enentvan allot Lot el Basan Basan 8 dan CBertabah Flesbel tut Memenuh Permian Pens yn Fendetaun JT dalam mejadvalkan radu sebryak mang masng model seta prnde walt sebaaimana pendeatn te 7 vals mere seated Scanned with CamScannerBab 16 | JIT TPS, dan OperastRamping 735 otorisasi ba, igi bahan beri pertanda bagi masing itt adal ‘ sing-mas lah diprodl alk farkan oleh one ontainer items a Secara khusus, sebuah kanban adalah erangkaian kanboo at? Kaban dan “di ipatkan, Suatu pesanan bagi kontainer 10 “menarike iK dai de 2 ak ne aerial ml da! depanemen produksi atau pemasok. Panyak dimodifikasi : ai fatal dace Hee itu sendiei tdskineke schgian besa tas schingga Kenda asus lain, sebuah ands mea bahia Kotsne becarae tober Peds kas ; . 3 St an, - diperlukan kontainer bedi (Gamba 18) meceadtes ici any Apabila terday ; pat kont sebagai berikut, mtak visual antara produsen dan pengguna, proses kerja adalah sue2380 Penge me orton cadang dari area peer kontainer berukuran standar berisikan suku-sukt 2 Sinyal di area peg ;panan Kecil, sebagaimana diperlihatkan pada Gambar 16.8. Pengiian Lemeen nanan dat lh departemen produ! sbngl oor bagi ukuran lot optimum, dopa sal Pengguna atau area penyimpanan. Karena terdapat sekali waktu » departemen produksi dapat membuat beberapa kontainer dalam Sebuah si eas serupa dengan penyupaian kembali yang tradi pada pasar svalayan tee oe neem membeli; petugas stok mengamati rak atau menerima catatan der fier pel st penstupa an mean aon ok lang, Sewakta pasokan erbatas, bila ada, pada gudang penyimpanan toko mengalami kekurangan, dikirimkan ke gudang, distributor, atau pemanufaktur agar dilakukan pasokan ulang, "saat malam hari, Faktor yang rumit dalam suaty peusahaan manafaktur adalah wakes diperlukan bagi berlangsungnya proses manufaktur (produksi) sesungguhnya. Beberapa poin tambahan terkait kanban yang barangkali membantu adalah sebagai berikut. 1 Sewaktu produsen dan pengguna tidak berad: - dikeluarkan; sebaliknya seberkas cahaya atau sinyal “tarik” selalu la pada kontak visual, sebuah Kartu dapat bagian Kosong di lantai mungkin sudah ¥ ‘memadai. g Selalu, masing-masing kartu mengendalikan sejumlah husus suku cadang, kendati sistem banyak Kartu dipergunakan ka sel kerja produksi menghasilkan beberapa © eomponen atau ka ukuran lot berbeds dart ulus Ye dligerakkan. 9) arth-kartu kanban menyediakan suatu pengendalian langsung (batas) pada jumlah el-sel. pekerjaan dalam proses antaras einer” Teenr Fenana snyltrgatung pad 28 - bagi suku cadang 2A _ kan bahwa produksi hendaknya diawal) { © dat baglan terebut. Pos tens eet roping F £ “dalam lokas! normal a ‘dapat dengan mudah menyaksikanny?- Enid hoe RE mes. Penanda sinyal panda tumpukan kota Nomorsuku cadang menandsilokas! = sku cadang tertentt. Scanned with CamScannerContoh 2 | tilepaskan. pnajemen OPE! ara, guatu sister dua kartu barangkali dy mpanan antaray St pengguna dan area penyimpanss edarkan antara diedan nyimpanan dan area prodyhy penyi kan antara area Pel ju kart nya diedae nban atau Kontainer Jumlah kartu I on mre Untuk enn une ene und antaraazeapengguna dan area rods, Mangjemnen gt 1 = ‘ukuran masing masing kontainer. Ini dilakukan dengan menghituy et ‘model seperti model jurla pesanan produksi (lihat pada patente 1 mode a Persamaan (16-1)}- Menetapkan jumlah kontainer ewer (a) waktu maje diperlukan untuk menghasilkan on kontainer suku. cadang dang Stok aman diperlukan untuk berjage-JaB% tethadap keragaman atau ketidakpastiay aa sistem. Jumlah kartu kanban dihitung sebagai berikut. dapat area nakan—sat ing lai + jika te diperst! Sevangkan Jkan Jumlah Kart jenentl " i ‘menentukan jar! kontainer yang berger ‘mula meneta Jot, menggunakan diperlihatkan kembs __ Permintaan selama waktu maju + Stok aman jumlah kanban (kontainer) = Shirad kedtalier (iss) Contoh 2 Mengilustrasikan bagaimana menghitung jumlah kanban yang diperikan, MENENTUKAN JUMLAH KONTAINER-KONTAINER KANBAN Hobbs memproduksi kue-kue tidak tahan lama yang dikirimkan ke toko-toko makina, Pemiliknya, Ken Hobbs, ingin mencoba mengurangi persediaan dengan beralih pads sistem kanban. la telah mengembangkan data dan meminta Anda menyelesaikan pro tersebut. Permintaan harian = 500 kue Waktu maju produksi = Waktu tunggu + Waktu penanganan bahan + Waktu proses=2 hari Stok aman = 1/2 hari Ukuran kontainer (ditentukan berdasarkan pada ukuran pesanan produksiberbass E00) = 250 kue PENDEKATAN > Setelah menentukan bahwa ukuran EOQ adalah 250, kes menentukan jumlah kanban (kontainer) yang diperlukan. SOLUSI > Permintaan selama waktu maja = Waktu lead x Permintaaa haven = 2 hari x 500 kue = 1.000 Stok aman = 1/2. permintaan harian = 250 Jumlah kanban (kontainer) diperlukan = Permintaan Slama waktu maju-Stokaman _ 1.00042 5 250 ukuran kontainer hence? - ine WAWASAN > Begitu titik pemesanan ulang dicapai, lima kort" , aa i, berap® LLATINAN PEMBELAJARAN > Jika waktu mau turan menjadl] ‘Kontainer yang diperlukan? (Jawab: 3] SOAL TERKAIT > 16.1, 16.2, 16.3, 16.4, 16.5, 16.6 Scanned with CamScanneruy GI MAHASISWA ested aga | rent Uae B jab 16 | JIT,TPS,danOperasiRamping 737 Keunggulan Kanban aL ‘ontainer khususnya sangatkecil, selalu merupakan persoalan sedikit jam berharga bagi produk, Sis . . Sistem it jumlah kei diproduksibeberapa kali schat Pree age at enn keragaman dalam kualitas at, i sehati, Proses ini harus berjalan lancar dengan sedikit dompk tegen ads cet ‘au waktu maju karena kekurangan apa pun akan memberikan ecaieiealt aici me sistem. Tempat-tempat kanban menambahkan penekanan 5 Yang harus dilakukan, pengurangan waktu dan biaya diperlukan oleh usunan serta penanganan material yang ekonomis, Kualitas JIT JIT dan kualitas terkait dengan tiga cara. Pertama, JIT memotong biaya perolehan kualitas baik. Penghematan ini terjadi karena buangan, pengerjaan ulang, investasi bagi persediaan, dan biaya kerusakan terkubur dalam persediaan. JIT menurunkan persediaan; dengan demikian, lebih sedikit unit buruk diproduksi dan lebih sedikit unit harus dikerjakan ulang. Singkatnya, jika persediaan menyembunyikan kualitas buruk, JIT dengan segera mengungkapkannya. Kedua, JIT meningkatkan kualitas. Karena JIT menyusutkan antrean dan waktu maju, ia menjaga bukti-bukti kesalahan tetap segar dan membatasi jumlah sumber-sumber kesalahan. Sebagai dampaknya, JIT menciptakan suatu sistem rmasalahan kualitas sehingga lebih sedikit unit buruk peringatan dini bagi pe eniheotraataik’7) — dihaslkan dan umpan baik dengan segeradiberian, Keunggulan int dapat Pedyalan pekela vsnambublkan di dalam perusabean dan dengan penerimaan barang-barang | tk metog dari vendor lua. esgaan aiseebaater Akhirnya, kualitas lebih baik berarti lebih sedikit penyangga dibutuhkan, |e dan antag den deikian sistem JIT yang bik bak dan madah diterpkan akan hadi. |easstriaonaryang boca 7] Sorng kal juan menyimpan prsedian adalah melindung dari kxalitas idl (Sette anda, ates konsisten hai JT memungkinkan pervsthaan | an umpan batksegera mengurangi seluruh biaya terkait persediaan- Tabel 16.4 menyarankan beberapa 's dalam lingkungan JIT. persyaratan bagi kualita Scanned with CamScanner