NORMA NCh
CHILENA 170
Guarta ediclon
2016.05.25
Hormigén — Requisitos generales
Concrete — General requirements
les 91,100.80
Namero de referencia
NCh170:2016
ton 87 paginas
“unstituTO NACIONAL
Spe tae
@INN 2016 NCh170:2016
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eI 2016 H
Derechos de autor: i
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Publicado en Chile
(DINK 2016 -Tecos los derethos reservados 2
&
10.41)
10.2
1
12
13)
13.4,
13.2
13.3)
14
ntenido Pégina
Nehi70:2016
Alcance y campo de aplicacién....
Referencias normativas..
‘Términos y definiciones
Clasificacién por resistencia a compresion
Clasificacién por resistencia a traccién por flexién
Requisitos y designacién del hormigén..
Requisitos por durabilidad del hormigén.
Conceptos generales...
Especificacién del hormigén por durabilidad.....
Requisitos de durabilidac debido a la accién de agentes internos ..
Requisitos de durabilidad debido a exposicién a agentes externos
Requisitos de materiales constituyentes..
Generalidades.,
Docllidad,
Dosis de cement
Dosis de aridos...
Dosis de aditivos.
Compactacién
Curado y protecein
Goneralidades..
Métodos y plazos de curado
Proteccién
Hormigonado en ambientes agresivos
© INN 2016- Toco oe derechos reservados m Neh170:2016 i
6 Desmolde y descimbre..
451 Generalidades...
45.2 Plazos de desmolde y descimbre..
16 Ensayos nn
7 Frecuencia de muestreo....
18 ‘Trazabilidad del hormigén colocado
Anexos
‘Anexo A (informative) Comentarios.
At Comentarios a subcldusula 3.1 - Adiciones.
2 Comentario a subcidusula 4.1 - Clasificacién por resistencia a compresin
A3 Comentario a subcldusula 5.2 - Designacién del hormigén |
‘AA Comentario a subcléusula 6.1.4.
AS Comentario a subcléusula 7.2.4.
A6 Comentarios a cldusula 8 - Disefio de mezeia
A6.1 Goneralidades del proceso de disefio de mezoia.
6.2 Proceso sugerido para el disefio de un hormigén..
AT Comentario a subcléusula 11.8.1 nnn
A741 Hormigonado en tiempo trio.
A7.2 —_ Precauciones durante la elaboracién
A738 Precauclones durante ia colocacién...
A8 Comentario a subcldusula 11.8.2.
A.8.1 _ Hormigonado en condiciones de alta evaporacién de agua...
AB2 — Generalidades.....
A&3 —_ Precauciones pata reducir Ia tasa de evaporaciér
‘AS Comentario a subcléusula 15.2.3 -Tabla 12 - Plazos minimos de desmotde y
descimbre
‘Anexo B (informative) Métodos de ensayo complementarios para determinar el
‘comportamiento del hormigén ante la accién de diferentes agentes agresivos...
Ba Generalidades.
B.2 _‘Métodos de ensayo para medir la penetracién del ion loruro.
B21“ Ensayo répido de penetracién de ion cloruro, segtin ASTM C 1202
B22 _ Penetracién de ion cloruro, segtin AASHTO T 2559 .
B23 Migracién de ion cloruro, segtin NT BUILD 482 - NordTest...
B24 _ Resistividad eléctrica de! hormigén, segtin AASHTOTP 95,
B32 _Métodos de ensayos pata medir fa permeabilidad del hormigén.
B.3.1 __Permeabilidad al aire de! hormigén, segtin SIA 262/1, Anexo E
‘Anoxo C (informative) Bibliogratie
Figuras
Esquema A.1 — Proceso de disefio de mezclas.
{© INN 2015- Todos tos dors reservacos
v
| Nch170:2016
Tablas
‘Tabla 1 - Clasificacién de los hormigones por resistencia a compresién ...
Tabla 2~Clastficacién de los hormigones por resistencia a tracclén por flexI6N sn
Tabla 8 — Contenido maximo de iones cloruro solubles en el hormigén...
‘Tabla 4— Requisitos del hormigén sometido a la accién de congelacién y deshielo..
Tabla § ~ Grados de exposleién por sulfatos wun.
‘Tabla 6 - Requisitos del cemento para ef hormigén en contacto con sUlfatos. mum
Tabla 7 - Requisitos del hormigén en contacto con sulfatos.
‘Tabla 8 - Grados exposici6n que provocan corrosién
Tabla 9 ~ Requisitos del hormigén segtin grado de exposicién. sect’
Tabla 10 — Requisitos de profundidad de penetracién de agua determinada segin NCh2262.12
Tabla 11 ~Tolerancias para la medicién de los materiales.
Tabla 12 - Plazos minimos de desmolde y descimbre...
Tabla 13 — Ensayos de control
Tabih 14 ~ Ensayos complementarios...
Tabla 15 - Frecuencia de muestreo para hormigén fresco...
Tabla A.t - Efecto de la disminucién de la temperatura de tos materiales en el hormigén
(© INN 2018 - Todos oe dorochoe reservados v Neh170:2016
Predmbulo
Elinstituto Nacional de Normalizacién, INN, es el organismo que tiene a sucargo elestudioy preparacién
de las normas téonicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT),
representando a Chile ante esos organismos.
Esta norma se estudid @ través del Comité Técnico CLO35 Materiales de construccién,
Subcomité SCO1 Cemento, cales, hormigén y éridos, para establecer los requisites de los hormigones
usados en obras de construcsién.
Por no existir Norma Internacional especitica en la elaboracién de asia norma, se ha'tomado en
consideracién la Norma Chilena NCh170:1985 Hormigén - Requisites generales, su compailblidad
con NCh490 y antecadentes técnicos proporcionaclos por el Comité Técnico. '
Los Anexos A, B y C, no forman parte ds la norma, se insertan s6lo a titulo informativo.
Este norma reemplaza a NCh170:1986 Hormigen ~ Requisits genorales, y la deja no vigente
téonicamente. |
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacién} en sesién
efectuada el 25 de mayo de 2016. i
Si bien se ha tomado todo el culdado razonable en la preparacién y revisién de los documentos
normativos producto de la presente comercializacién, INN no garantiza que el contenido deldocumento
8 actualizado 0 exzoto 0 que e! documento serd adecuado para los fines esperados por él Cliente,
En la medida permitida por Ia legistacién aplicable, el INN no es responsable de ningtin dafo directo,
indirecto, punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier dafio que surja o esté conectado con
uso 0 el uso indebido de este documento, |
i
vi (© INN 2016 -Todos los cerethos reservados NORMA CHILENA Nchi70:2016
Hormigén — Requisitos generales
1 Alcance y campo de aplicacién
1.4 Estanorma establece los requisites generales minimos que se deben considerar para espeoificar,
confeccionar, transportar, colocar, compactar, curar, proteger, desmoldar y descimbrar hormigones de
densidad entre 2 000 kg/m® y 2 800 kg/m, usados en hormigén simple y en hormigén reforzado.
1.2. | Esta norma ciasifica a fos hormigones por resistencia a compresién o resistencia a traccién por
flexidn y establece grados de exposioién, y sus requisites para espectficar el hormigén por durabilidad.
1.3 | Esta norma no establece requisitos especiticos para aquellos hormigones que requieren disefios
© technologies especiales, para los cuales puede ser necesarlo modificar y/o complemantar una o més
de las disposiciones contenidas en esta norma.
1.4 | Esta norma no trata asuntos de seguridad, si es que hay, asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer practices apropiadas de salud y seguridad, y determinar el grado
de aplicacién de las limitaciones regulatorias previo a su uso.
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensabies para la aplicacién de esta norma. Para referencias
‘on fecha, séio se apliea la ecicién cltada. Para referencias sin fecha se aplica la dtima edicién del
ocumento referenciado (incluyendo cualquier enmienda)..
Noit148, Cemento -Terminologl, clasicacion y especifcaciones generales.
NCh163, Aridos para morteros y hormigones - Requisitos.
NCHI71, Hormigén - Extraccién de muestras dei hormigén tresco.
NCha80, Hormigén armado - Requisitos de dlsefto y céiculo.
, raccién
NCh1017, Hormigén - Confecoién en obra y curado de probetas para ensayos de compresi
or flexién y por henalimiento.
NChi018, Hormigén - Preparacién de mezclas para ensayos en laboratorio.
NCht019, Hormigén - Determinacién de la doclidad - Método del asentamiento de! cono de Abrams.
NCht1087, Hormigén - Ensayo de compresiin de probelas cibicas y cilindricas.
NCht 088, Hormigén - Ensayo de tracaién por flexién.
NGht171/1, Hormigén - Testigo de hormigén endureoid - Parte 1: Exiracoion y ensayo.
Neh1171/2, Hormigén - Testigo de hormigén endurecido - Parte 2: Evaluacién de resultados de
resistencia mecanica.
NCh1498, Hormigén y mortero - Agua de amasadio - Clasificacin y requisites.
‘@INN 2016 - Todos los derechos resonates 1 Ncht70:2016 |
NCn1564, Hormigén - Determinacién de la densidad aparente del hormigén fresco.
NGht789, Hormigén - Determinacién de la uniformidad obtenica en el mezolado del hormigén fresco.
NChi934, Hormigén preparado en central hormigonera. |
NCh2182, Hormigén y mortero - Aditivos - Clasificacion y requisitos.
Nonh2184, Hormigén y mortero - Métodos de ensayo - Determinaaién del contenido de aire.
Nn21@5, Hormigén y mortero - Método de ensayo - Determinacién de la resistencia a la congelacién
yet deshielo. |
NCh2262, Hormigén y morfero- Determinacién ds la permeabilided al agua - Método de la penetracién
de agua bajo presién. )
ASTM C 1012, Standard Test Method for Length Change of Hydrauife-Cement Mortars Exposed to a
Sulfate Solution. i
i
ASTM C 227, Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Cement-Aggregate Combinations
(Mortar-Ber Method).
ASTM C685, Standard Specification for Concrete Mace by Volumetric Batching and Cont eos Mb.
i
3 Términos y definiciones |
Para los propésttos de esta norma, se aplican los términos y defniciones siguientes: |
|
|
a4
adiciones
seterales minerales famente moldos utlizados en el hormigén con el fin de meldrar lertas
— as adiciones activas son materiales de origen sflico-aluminoso que al entrar en contacto con el
hhidréxido de calcio, producto de la hidratacién de! comento, desarrollan compuestos agjomerantes
‘secundarios;
— as adiiones inertes son aquellas que aun no teniendo reactividad con el hidréxido de calcio
pueden modificar ciertas propiedades del hormigén.
NOTA En Anexo A se Incluyen comentarios del Comité respecte @ adiciones.
a2 |
aditivos |
materiales activos agregados ai hormigén en pequefias cantidades para modificar alguna de sus
propiedades por accién fisica, quimica 0 fisico-quimica
(© 1N 2016 - Todos los derechos reservados
i Nehi70:2016
33
agua fibre
‘agua que contiene el hormigén fresco, sin considerar el agua absorbida por los aridos hasta la condici6n
de saturado superticialmente seco
34
agua de cargufo
‘agua que se incorpora al equipo mezolador para la confeocién del hormigén
35
aire atrapado
aire que ingresa al hormigén durante el mezciado, determinado segin NCh2184
3.6
alre incorporado
burbujas de aire microscépicas incorporades intencionademente al hormigén durante el amasado
mediante ef uso de acitives
in, determinado segdn NCh2184, que considera el aire atrapado y el aire
3.8
ambiente agresivo
ambiente que contiene algunos de los agentes definides en cldusula 6 en concentraciones tales que
puede afectar la durabilidad del hormigén
39
amasada
volumen de hormigén confeccionado de una sola vez
3.10
curado
proceso consistente en mantener un contenido de humedad y temperatura en un hormi
colocado de modo que pueda desarroliar sus propiedades
344
‘desmotde
proceso destinado ¢ retirar el moldaje de una estructura de hormigén
842
descimbre
proceso destinado a retirar los elementos de sustentacién de las estructuras de hormigén (puntales,
alzaprimes, entre otros)
3.13
dosificacién
proporcién de los distintos materiales oomponentes de! hormigén, expresada en masa o volumen, que
constituyen un volumen determinado de hormigén, generalmente 1 m$
‘© INN 2016 - Todos lo derechos resents 3 NCh170:2016
3.14
durabilidad
‘capacidad de una estructura o elemento de hormigén de resistir, las condiciones fisicas y quimicas
las que va a estar exouesta, durante la vida itil para la que fue proyectada
3.15
fisuracién plastica
fisuracién que se produce por efecto de la pérdida de agua por evaporacién, en la superficie del
hormigén mientras se encuentra en estado pléstico
3.16
fracei6n defectuosa
freccién del total del lote de resultados esperados con resistencias menores que un valor especificado,
expresado en porcentaje
3.7
hhormigén
‘material constituldo por la mezela de cemento, aridos y agua, con o sin la incorporacién de adlivos y
adiciones, que desarrolla sus propiedades por hidratacion del cemento
3.18
hormigén reforzado (hormigén armado)
hormigén que incorpora refuerzos, preesforzados o no, en una cuantia mayor o igual @ la minima
‘establecida en la norma de disefio correspondiente. El grado minimo de hormigén reforzado es G17,
de acuerdo con NCh430
3.19
hormigén simple
hormigén sin refuerzo 0 con menos refuerzo que el minimo especificado para hormigén reforzado
3.20
junta de hormigonado
nién de dos supetficies de hormigén dejadas por razones de disefio, de construccién o detenciones
inevitables del hormigonado, en las que una de las superticies ha endurecido hasta el punto de Impedir
la incorporaci6n integral en su masa de un nuevo hormigén fresco
321
madurez
concepto que utiliza e! principio de que la resistencia que el hormigén alcanza a una determinada edad
depende de las temperaturas a las que ha estado sometido durante dicho perfodo
El grado de madurez se puede calcular con la férmula siguiente:
M()=D(T-To)xat
7
promedio de la temperatura en cada intervalo de tiempo;
To = temperatura bajo la cual se asume que la hidratacién del cemento se detiens
At = Intervalo de tiempo, expresado en horas (h} 0 dias.
‘@INN 2016 - Tosos los derechos reservados Nchi70:2016
3.22
muestra
fracoién de hormigén extrafda de una amasada de acuerdo con NChI71 para determinar una o més
de sus propiedades
3.23
resistencia espocificada (fc)
resistencia establecida en el proyecto
3.24
resistencia mecénica
tensién méxima que soporta ef hormigén (de compresién, de traccién indirecta por flexi6n, otros). Se
expresa en megapascaies (MPa)
3.25
resistencia media requerida para dosificaci6n
valor medio de la resistencia mecénica que se necesita alcanzar para satisiacer la resistencia
especificada
3.26
resistencia potencial
resistencia determinada mediante muestras extraidas segdn NCh171, confeccionadas segtin NCh1017
y ensayadas segtin NCh1037 0 NCh1038 a la edad especificada
3.27
tlempo de mezciado
perfodo de tiempo contado desde e! momento en que todos los materiales estén en el interior del
equipo mezclador hasta el instante en que se inicia la descarga
4 Clasificacion del hormigén por resistencia mecdnica
El hormig6n se clasifica en grados ya sea con respecio a la resistencia a compresién 0 con respecto
a la resistencia a tracciGn por flexion.
4A Clasificacién por resistencia a compresién
Elhormigén se clastfica segun su resistencia especificada a compresién a los 28 dias, fe, determinada
en probetas cilindricas de 150 mm de diémetro y 800 mm de altura, segin NCh1017 y NCh{037, como
se indica en Tabla 1.
(© INN 2018- Todos ls derechos resenados 5 Nch170:2016
‘abla 1 - Clasifieaelén de los hormigones por resistencia a compresién
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[pom Pasar ous area neo pa
NOTA Encasos excepeioneles, en que no #e dlsponga de probetas olindricas para realizar al control de! hormigén,
‘el proyectiste puede auiorizar el uso de probetas edbloas indioando el factor de conversién,
4.2. Clasificacién por resistencia a traccién por flexién
EI hormigén se clasifica con respecto a su resistencia especificada a tracclén por flexién a
108 28 fas, f, medida en probetas prismaticas oon d= 150 mm de acuerdo con NCh1017, y ensayadas
apticando carges P/2 en los limites del tercio central de Is luz de ensayo, de acuerdo con NCh1038,
‘como se indica en Tabla 2.
‘Tabla 2— Clasificacién de los hormigones por resistencia a tracoién por flexién
aa Teste colina
wha
ap 30
ras ae
40 | 40
was 4s
wes 40
oe a
eo 60
Th Pon Se don ays es ede na pen wl
‘©INN 2016 - Todos los dereches reservados Neni70:2016
5 Requisitos y designacién del hormigén
5.1 _Elhormigén debe cumplr la resistencia especiticada de proyecto, los requisitos de durabilidad y
los otros requisites Indicados en esta norma.
5.2_La designacién del hormig6n debe considerar como minimo los parémetros siguientes:
8) grado de resistencia mecénica especiticada;
b) _fraccién defectuosa;
©) tamafio maximo nominal dal 4rid
)_asentamiento de cone.
5.3 Adicionaimente y de acuerdo a las caracteristicas de un proyecto espectiico, la designacién
segin 5.2, se puede complementar con otras caracteristicas del hormigén.
6 Requisitos por durabilidad del hormigén
6.1 Conceptos generales
6.1.1 La durabilidad del hormigén depende de sus propiedades y de la presencia de agentes internos
© externos que generen ataque al elemento estructural.
Un hormigén con una baja permeabilidad incrementa la durabilidad del hormigén y colabore en la
proteccién de las armaduras frente a la corrosién. Lo anterior se puede evaluar por medio de ensayos
de desempefio del hormigén realizados en laboratorio y/o terreno.
6.4.2 Paraoblener un hormigén durable, resuite necesaria la implementaoién de medides adeouadas
en el disefio de mezcla, la fabricacién, correctas précticas de colocacién, compactacion, curado y
proteccién del hormigén.
NOTA _Eluso de materiales adecuados y una correcta dosiicacién de ellos no son suficientes para garantizar por si
slo un hormigén durable.
6.1.3 Los requisitos de durabilidad se establecen en 6.8 y 6.4 de esta norma.
NOTA En Anexo 8 se incluye informacién sobre otros ensayos que ef proyectista estructural puede considerar en
forma compiementaria a lo establecido en esta clausula,
6.1.4 La permeabilidad se puede determinar a partit det historial de ensayos de penetracion de agua
‘de hormigones de similares caracteristicas o mediante hormigones de prueba (en Anexo A se incluyen
comentarios de] Comité).
6.2 Especificacién del hormigén por durabilidad
6.2.1 El proyectista estructural debe asignar los grados de exposicion de acuerdo con la severidad
de la exposicién prevista de los elementos de hormigén para cada grado de exposicién de aouerdo a
lo establecido por esta norma.
{© INN 2016 - Tod os darochos reservados 7 Nen170:2016
6.2.2 El proyectista estructural debe considerar, al asignar el grado de exposicién, si el proyecto
considera medidas especiales de proteccién del elemento estructural.
6.2.3 Cuando se requlera especificar la permeabilidad, le resistencia espectficada por el proyectista
estructural debe ser congruente con los requisitos de permeabiidad por durabilidad.
6.2.4 Con el fin de proteger a las estructuras de hormigén reforzado en condiciones ambientales
consideradas como no agresivas, se debe utilizar una dosis de cemento minima de 240 kg/m®.
6.3. Requisitos de durabilidad debido a la accién de agentes internos
6.3.1 Contenido maximo de sulfatos
El contenido maximo de sulfatos en el hormigén, expresados como SO,, debe ser menor o igual que
{el 2% del peso del cemento y corresponde a la contribucién total de ios componentes del hormigén,
excluyendo el cemento, Se pueden ulllzar éridos y agua cuyos contenidos de sulfatos superen los
valores maximos establecidos en NCh183 y NCh1498, siempre que el contenido maximo de sulfatos
ten ef hormigén sea menor que lo establecido precedentemente.
8.3.2 Contenido méximo de cloruros
El contenido maximo de iones cloruro solubles (Gr) en el hormigén, aportados por todos sus
componentes, son los que se indican en Tabla 8.
‘Tabla 3 Contenido maximo de jones cloruro solubles en el hermigén
or Conteni Tones corar (Gr) solubles en agus
ba mt kg Chim? de hormigén
Honmigon reforzado yhormigén en masa que contenga &
armesura
Hormigen pretensado 028
NOTA Para cuandficar el contenido de Tones cloruo, se debe considera ol apore de todos ios conattuyentea|
considerados en 1 m9 de honigén,
‘Se pueden utilizar éridos y agua cuyos contenidos de cloruros superen los valores maximos establecidos
‘en NChi63 y NCh1488, siempre que el contenido maximo de cloruros en el hormigén sea menor que
lo establecido precedentemente.
6.3.3 Reaccién érido éleali
Cuando se disponga de aridos clasificados segtin NCh163 como reactives © potencialmente reactivos
y ademés el hormigén va a estar expuesto @ un ambiente de alta humedad o sumergido, es posible
Utlizar estos aridos si se cumple alguna de las condiciones siguientes:
— se dispone de informacién respecto de obras similares, consiruldas con materiales de la misma
fuente, en las cuales no se haya presentado dafio como conseouencla de la reaccién arido dlcali.
Loe cementos con aciciones utiizados en Chile han demostrado ser altamente eficaces en evitar
‘que se produzean dafios como consecuancia de la reaccién arido aleal
— se ulilice un cemento Portland definide segdin NCh148, cuyo contenido de dlealis sotubles en
‘agua, expresado como sodio equivalente, sea < 0,6%;
© INN 2016 - Todos los derechos reservados Neht70:2016
— se verifique que la expansién determinada segin ASTM C 227, con los materiales de la obra, sea
menor que 0,05% a 3 meses 0 menor que 0, 10% a 6 meses; 0
— se cuente con estudios especiales que permitan su uso.
6.4 Requisitos de durabilidad debido a exposici6n a agentes externos
6.4.1 Congelacién y deshielo
6.4.1.1 Cuando el hormigén va a estar sometido a la accién de cicios de congelacién y deshislo, la
resistencia mfnima especificada y el contenido total de aire deben cumplir con Io indicado en Tabla 4
do acuerdo al grado de exposicién.
Tabla 4 ~ Requisitos det hormigén sometido a la accién de congelacién y deshielo
Minimo grado de ‘
Grado de exposicion resistencia sopecticado | AN! | nominat dot
‘iido, Dr
MPa % mm
FO [Hormigon no expussto a congelaciény deshielo | __Sinrectrccién | Sin rastioi6n | Sin restricxién
FI |Hormigén expussto a congelacién y deshielo y 630 60 70
casionalmente expuesio a humedsd 50 20
45. 4
F2 |Hormigon expuseto a congelacién y deshielo y a0 75 10
‘en contacto continuo con humedad 30 2
55 40
3 |Hormigéa expuesto a congelacién y destislo y 635 75 10
en contacto continuo con humedad y expuesto a) 60 20
[productos quimicas descongelantes as Kw
6.4.1.2 Latolerancia en el contenido de aire es de + 1,5%. Para hormigones de grado superior a G35,
el contenido total de alre indicado en Tabla 4 se puede reducir en un punto porcentual.
6.4.1.3 Independiente del! grado de exposicién, se puede utilizar hormigones con resistencias y
contenidos de aire cistintos a los prescritos, si se demuestra mediante ensayos de comportamiento del
hormigén que la expansion maxima obtenida no es mayor que 0.05%. Este ensayo se realiza segin
NCh2188, sobre probetas que tengan 28 dias de edad.
@ INN 2016- Todos loa derechos resonacoe 8 NOn170:2016
6.4.2 Ataque externo de sulfatos
6.4.2.1 Los grades de exposicién se indican en Tabla 5.
Tabla 5 — Grados de exposicién por sulfatos
‘Contenido méximo SO
Grado ‘Soluble en el suelo Disuelto en agua
sen peso em
30 Noagresive <0,10 160
160280,<
1 ‘Moderada: 0,10 £804 <0,20 eee
‘Agua do mar
s Severe 0720804 +2,00 1600< 80410 000
33 ty aovera '804> 2,00 04> 10000
6.4.2.2 En condiciones de exposicién a la accién de sutfatos presentes en el agua o en el suelo,
que se encuentra en contacto con el hormigén, se pueden adoptar medidas para aistar y proteger
el hormigén de la aocién de estos agentes, lo que se debe considerar para determiner el grado de
exposicién, indicadas en Tabla 5.
64.2.3 La Tabla 6, establece los requisitos del comento segiin el grado de exposicién a que esté
sometido el hormigén.
Tabla 6 ~ Requisitos del cemento para el hormigén en contacto con sulfates
lequisites del coment!)
Gratio de exposicisn Poreentaje de expansién,cogtn | Contenido CgA en el cement
ASTI 1012 %
0 in restrioalén ain restectca
st 0.1086 meses <8
82 0.05.26 meses? <6
$3 0,05 26 meses’) <8
[]) Eleemente ulizade debe eumpl on al menos uno de ls dos requisite incioados segin grado de exposielén
12) Encaso que et cemento ne cumpla el requisito de expansién a 6 meses, se puede utizar slomore que la expansién|
no 908 mayor que 0,10% aun afo.
40 © nN 2016 - Tacos lo derechos recarvacce Nent70:2016
6.4.2.4 LaTabla7 establece los requisitos que debe cumplirel hormigon segtin el grado de exposicién.
Para cada grado de exposicién, el hormigén debe cumplir con el requisite de resistencia minima
espedificada y con uno de los siguientes requisitos: dosis minima de cemento o profundidad de
penetracion de agua, io que debe quedar establacido en la especificacién técnica del proyecto,
‘Tabla 7 — Requisitos def hormigén en contacto con sulfatos
Dosis minimade | Profundidad de penetacion de
aro deepencin | _,uminoarzede || comarto gue, segdin NOHa282
LL koi mom
0 ar Sonal 5
3 es = 240
32 eo 340 =90
% es oe =20
[NOTA 1 Para el grado de exposicién 80 la dosie minima de comento os ia establacida on 6.2.4
INOTA 2 Para los gradoe de exposilén $1, S2 y 83 se debe cumplr con el minimo grado de resistencia especiicada y|
[con uno de le requisfos siguientes: dosis minima de cemento o profundidad de peneraciin de agua,
6.4.3 Ataque por agentes externos que provecan corrosién
4.3.1 En Tabla 8 so definen fos grades de exposicién frente a ataque de agentes externos que
provocan corrosién de las ermadures.
‘Tabla 8 ~ Grados exposicién que provocan corrosién
Grado ‘Agente Exposicin en condiciones de servicio
externo
0 Noagrecive | Noaplica _ |Hormigén seo0 o protegido de fa humedad ambiental
ct Love (C02 | Hormigén himedo expuesio a ats concentracionas de COz
Cea Mederade Cioruro __ | Hormigén eumergide completamente en agua quo contiene ciorwo|
C28 ‘Severo Cionuro | Hormigén hamedo expuesto a ire salino
c20 ‘Muy severe | Gierur | Hormign expuceto a ccios de humedad y a una fuente extemal
de cloruro proveriente de productos descongelantes, sal, agua|
salobre, agua de mar o salpicadures del mismo origen,
6.4.3.2 Cuando se adopten medidas especiales de proteccién de! hormigén tales como la utlizacién
de materiales de proteccién de las armaduras, la utfizacién de refuerzos resistentes a la corrosién,
fa utilizacién de dnodos de secrificio (proteccién caiddica), o cualquier otra medida protectora del
hormigén o de las atmaduras, estas medidas se deben considerar al asignar el grado de exposicién,
{© INN 2016 - Todos fos derechos reservados 1" Neht70;2016
6.4.3.3 LaTabla9 establece los requisites que debe cumplir el hormigén segtin el grado de exposicié:
Para cada grado de exposicén, el hormigén debe cumplir con el requisito de resistencia minima
espectficada y con uno de los requisitos siguientes: dosis minima de cemento o profundidad de
penetracién de agua, lo que debe quedar establecido en la especticacién técnica del proyecto.
‘Tabla 9 - Requisitos del hormigén segtin grado de exposicién
a Profundided de
Minimo grado de resistencia
i | Dosis minima de cemento | penetracién de agua,
lo de exposiesn ‘sspecticado
Grado de exposieis pect segin Non2362
pe gh mm
0 et7 - =
ci err 270 250
Oza 20 300 =40
28 25 330 £50
20 @95 I 360 20
eH s
NOTA 1 Para el grado de exposicién CO fa dosis minima de cemento esl establecida en 6.2.6,
NOTA? Pama los grados de exposicén Ct, C2-A, C2-8 y C2-C so debe cunpil con ef misimo grado de resistencia}
especficada y con uno de os siguientes requisites dosis minima de cemerto o prafundidad de penetracién de agua.
NOTAS El proyectsta estructural puede disminuit en & MPa el minimo grado de resistencia indicado en esta tabla
Jouando ee Haya espectcaco la profundided de penelracion de agua en lugar de fa doeis minima de cemento. En todo
eso, ol minimo grado de resistencia debe ser G17.
6.4.4 Hormigones de baja permeabilidad
En estructuras en que se requlere que el hormigén tenga una baja permeabilidad, se debe verificar en
probetas moldeadas para tal efecto, que se cumplen los requisites Indicados en Tabla 10.
‘Tabla 10 ~ Requisitos de profundidad de penetracién de agua determinada segiin NCh2262
Exposicién Profundidad de penetracin de agua
Grado Condlcién mm
Hormigén en ambiente seco 0 en contacte con agua! ves
ee pero que no require bala permeabiidod picbienebiats
as [Hormigén en contacto con agua que requiere bale oo
permeabiad
Homigén en contacto con agua que requere bala)
2 —_|permeabildad y existe posibildad de ataque quimico| <20
'n0 considerado en subcidusulas anteriores
12 ‘© INN 2016 Todos oe derechos reservados Neh170:2016
7 Requisitos de materiales constituyentes
7.1 Almacenamiento
Elalmacenamiento de los materiales constituyentes det hormigdn se debe realizaren lugares y depdsitos
que permitan asegurar que sus caracteristicas se mantengan dentro de los limites establecidos por las
normas respectives.
7.2 Cemento
7.2.1 El cemento debe cumplir con NCH148.
7.2.2. El fabricante debe indicar el plazo de uso, el que no podra ser mayor que 3 meses. En el caso
de ser necesario extender dicho plazo, se deben realizar los ensayos correspondientes para verificar
su conformidad con NCh148.
7.2.3 Nosedebe utlizar cemento que presente signos de meteorizacién. En caso de duda, se deben
realizar los ensayos correspondientes para verificar su conformidad con NCh148.
7.3 Aridos
7.8.1. Los aridos deben cumplir con lo dispuesto en NChi63 considerando fas excepciones
establecidas en 6.3.1, 6.32 y 6.8.3 de esta norma.
7.8.2 Los éridos se deben separar en, al menos, dos fracciones, grava y arena, previo a su uso en
el hormigén. :
7.3.3. Eltamafio maximo nominal debe ser menor o igual que el‘ menor de los valores siguientes:
a) ls de la menor distancia entre las paredes interiores del moldaje;
b) 4 de la menor distancia fibre entre armaduras;
©) fg cel espesor de losas armadas.
7.3.4 Las limitaciones de tamatio maximo nominal se pueden modificar si se verifica que la docilided
(trebajabllidad) y los métodos de compactacién son tales que el hormigén se puede colocar en forma
‘satisfactoria, (En Anexo A se incluyen comentarios del Comité).
74 Agua
El agua de amasado debe cumplir con NCh1498, considerando las excepciones establecidas en 6.3.1
y 8.8.2 de esta norma.
NOTA La norma NChi408 establece como una de las opciones, la vercacién de requisitos por ensayos de
comportamisnte.
7.5 Aditivos
7.5.1 _Losacitivosquese usen enla confecoién del hormigén deben cumplir con NCh2182. En caso que
8@ utllicen aditivos no considerados en la mencionada norma, se deben adoptar las recomendaciones
def fabricante y verificar su efecto en el hormigén por medio de mezclas de prueba.
(© INN 2016 - Todos os derechos reservados 18 Neh170:2016
7.5.2 Si en la febricacién de hormigones se utilizan aditivos cuya base sea cloruro de calcio, el
contenido de fones cloruro en el hormigén no debe exceder los ifmites indicados en 6.8.
7.6 Adiciones
Las adiciones se deben evaluar mediante hormigones de prueba, verificando las propiedades del
hormigén en estado fresco y endurecido. (En Anexo A se incluyen comentarios del Comité).
8 Disefio de mezcla
8.1 Generalidades
8.1.1 La dosificacién de los materiales constituyentes para el hormigén se debe establecer para
lograr lo siguiente:
a) la resistencia especificada,
b) la dooilidad elegida segiin lo indicado en 8.2;
©) los requisitos de durabilidad, segiin lo establecido en cléusula 6; y
4) cualquier otro requisito complementario especificado.
8.1.2 Cuando varie el origen de alguno de los materiales constituyentes, se debe revisar su efecto
‘sobre la dosificacién.
8.4.3. Cuando varie alguna propiedad do ios materiales constituyentes que afecte alguno de los
requisitos especificados el hormig6n, se deben efectuar los alustes en el disefio de mezcia que sean
necesarios.
8.2 Docilidad
8.2.1 Parala eleccién de la docilidad se debe tener en consideracién al menos os aspectos siguientes:
a) geometria del elemento a hormigonar;
b) cuantia, diémetro y disposicién de los retuerzos;
2) métodos y equipes de transporte hasta el sitio de descarga;
) _métodos y equipes de transporte y colocacién en obra; y
e) _terminacién superficial
8.2.2 Asimismo, para el disefic del hormigén se deben considerar las condiciones ambientales
existentes al momento del hormigonado.
83 Dosis de cemento
‘Adoptar la dosis de cemento que resuite de aplicar lo Indicado en cléusulas 5 y 6, 0 la que se haya
especificado, si fuese mayor.
14 (© 1NN 2016 - Todos los derechos reservados Neht70:2016
8.4 Dosis de dridos
Considerando las caracteristicas de los aridos (granulometria, densidades, tipo de éridos, forma,
proceso de fabricacién, entre otros), emplear las dosis que petmitan obtener un drido combinado que
confiera al hormigén la compacidad y docilidad adecuadas para las condiciones de la obra.
8.5 Dosis de aditivos
Se deben adoptar las dosis que permitan cumplir los requisitos establecidos para el hormigén
considerando las recomendaciones indicadas por el fabricante o los resultados obtenidos por medio
de hormigones de prueba,
8.6 Contenido de aire
Para el disefio del hormigén se debe considerar fa cantidad de aire atrapado o incorporado.
8.7. Verificacién del volumen disefiado
Si se requiere veriicar que el volumen de disefio es concordante con el volumen de hormigon
confeccionado, se puede determinar éste mediante el cociente entre el peso total de los materiales
utilizados y la densidad eparente del hormigén fresco obtenida seglin NCh1564. Se puede considerar
que es razonablemente concordante si la diferencia entre ambos vollimenes es menor que 3%.
NOTA En Anexo Ase ineluyen comentarios del Comité para el dseio de mezcia,
9 Confeccidn del hormigén
94 El proceso de confeccién del hormigén debe garantizar que los materiales constituyentes sean
medides, mezclados y amasados de modo de lograr un hormigen homogéneo.
9.2 Equipos
9.1.1 Los equipos empleados para la medicién de los materiales constituyentes del hormigén
se deben caliorar 0 verificar con la frecuencia necesaria pare asegurer las tolerancias indicadas
en Tabla 11.
9.1.2 Los equipos de mezclado no se deben carger por sobre su capacidad nominal de amasado.
9.2 La dosificacién se debe corregir considerando la condicién de humedad de los aridos.
9.8 Medicién de los materiales
9.3.1 La medicién de los materiales se debe realizar en masa, salvo el agua y aditivos liquidos, los
que pueden ser medidos en volumen, considerando las tolerancias Indicadas en Tabla 11.
(© INN 2016 - Tos los derechos reservados 15 NCh170:2016
‘Tabla 11 ~ Tolerancias para la medicién de los materiales
aera Tolerancla
%
(cemento a
Agua de amasado at
eos 2a
actives 38 =|
acciones 28
INGTA Par os aioe a tolerancia ape a oda acc de Estos.
NOTA 2Le tolerancia del agua de amesad aploa s6lo para le part do ola queso agrega en ol carguo net
9.3.2 Se permite la medicién en volumen en mezeladores continuos, los que deben cumplir con lo
‘establecido en ASTM C 685 (ver cléusulas 7, 8 y 9). En este caso, las tolerancias de medicién son las
indicadas en Tabla 11.
NOTA ASTM C 685 en sus cléusulas 7, 6 y 9 establoce los requisites relevantes para medicién en volumen en
mezciadores continuos.
9.2.3 Sin embargo, lo establecido en 9.8.2, para hormigén grado G17 0 inferior, se pueden medir los
materiales en volumen en amasadas individuales, siempre que:
a) el cemento sea medio en sacos completos o medios sacos;
b) se cisponga de equipos que midan con una tolerancia de + 5% el volumen equivalents a la masa
‘espectficada en la dosificacion;
¢) se haya determinado la equivatencia con la dositicacién en masa y se hagan las correcciones por
el esponjamiento de la arena; y
la dosificacién, el método de fabricacién y control del hormigén se encuentren estipulados en las
especificaciones del proyecto.
9.4 Los aditivos y adiciones se incorporan al hormigén considerando las recomendaciones establecidas
por el fabricante.
9.5 Mezelado
9.5.1 El mezolado se debe efectuar con los equipos adecuades y utizando los procedimfentos
ecesarios para obtener un hormigén homogéneo considerando, entre otras, orden de carguio,
velocidad de rotacién y tiempo de mezctado.
9.5.2 El tiempo de mezolado debe asegurar la homogeneidad del hormigén.
NOTA Eldisefador dele dosiieacién deberta defini el tempo de mezclado, de modo de asegurar la homogeneidad
‘el hormigén.
19.5.3 En general, a efectividad del equipo de mezolado se debe verificar segtin lo indicado en NCh1789.
Sin embargo, en el caso de hormigén producido en central hormigonera y transportado en camién
mezclador se debe aplicar los controles de produccién establecidos en NChiS34.
16 © RNN 2016-Todos lo derechos reservados Neh170:2016
2.6 Ajuste de docilidad
9.6.1 Se permite el aluste de docilidad mediante la adicién de agua o aditivos.
9.6.1.1 En el caso de ajustarla docilided mediante la adioién de agua, este proceso de aluste se debe
realizar una sola vez, en el momento previo al inicio de la descarga, desde el equipo mezclador. Este
proceso de aluste se debe efectuar en un piazo maximo de 16 min, y el equipo de mezciado debe girar
el nlimero de revoluciones necesarias para asegurar homogeneidad.
9.8.1.2 En el caso de ajustar la docitidad con aditives, el disefiador de la dosificacién debe Indicar el
tipo, dosis y modo de empleo del producto a utilizar.
9.6.2 En el caso de hormigones preparados en centrales hormigoneras (hormigén premezolado), para
21 aluste de doollidad por adicion de agua o aditivos se debe considerar ademas de 9.6.1, lo Indicado
en NChie34,
10 Transporte
10.1 Generalidades
10.1.1 El transporte del hormigén debe mantener Ja homiogeneidad obtenida en el mezolado. Para
ello, se deben utlizar los equipos y los procedimientos adecuados.
10.1.2 En el transporte del hormigén se deben adoptar medidas para evitar pérdidas de material,
‘evaporacién, segregaciones y contaminaciones.
10.1.3 Los equipos de transporte deben serestancos, de metal uotro material resistente, no absorbente
y quimicaments inerte con los componentes del hormigén y deben evitar ia segregacién o pérdida de
material.
10.2 Plazos de transporte
10.2.1 Transporte a la obra
En caso que el transporte se efectue por medio de camiones agitadores 0 mezcladores, el tiemipo de
transporte y entrega, contado desde la hora de carga y hasta la hora de fin de descarga, no debe ser
‘mayor que 2 h, salvo que en el disefio de la mezcia se hayan adoptado medidas técnicas que permitan
aumentar dicho plazo.
40.2.2 Transporte en ia obra
Cuaiquiera sea el método de transporte en la obra (bomba, capacho, cinta transpertadora, carretilla,
entre otros) el volumen de hotmigdn se debe colocar en un plazo no mayor que 30 min, desde que
sale del equipo agitador o mezclador. Este plazo se puede aumentar si en el disefio de mezcia se han
adoptado medidas técnicas que lo permitan.
© INN 2016 - Todas oe derechos reeervacce 7 Nent70:2016
11 Colocacién
11.4 Generalidades
La colocacién se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procadimientos necesarios
para:
1a) mantener la homogeneidad y evitar la segregacién del hormigén;
b) asegurar la continuidad de los elementos estructurales;
¢) mantener las dimensiones y la forma geométrica de los elementos;
d)_evitar desplazamientos ylo deformaciones de las armaduras u otros elementos embebidos;
‘) _evitar contaminacién con materiales extrafios que alteren las propledades del hormigén;
1) evitar que las condiciones del sitio de colocacién afecten negativamente las propledades del
hormigén;y
9} colecar el hormigén sobre terreno no congelado y sin hielo superficial
11.2. Durante la colocacién del hormigén se deben adoptar medidas para evitar que éste se contamine
con materiales o elementos que puedan afectar sus propiedades, especialmente cuando la colocacién
se realice en ambientes agresivos.
41.3 La velocidad de vaciado y altura de colocacién del hormigén debe ser compatible con la
resistencia, la rigidez y sellado del moldaje, considerando la presién que el hormigon ejerce sobre el
moldaje.
41.4 Elhormigén se debe colocar en franjes o capas de acuerdo al elemento estructural y las equipos
seleccionados para efectuar ia compactacién.
44.5 La altura de caida libre del hormigén, debe ser compatible con el tipo de hormigén empleado, le
‘geometria del elemento @ hormigoner, la disposicién de armaduras y el procedimiento de colocacién
‘del hormig6n, asegurando un correcto llenado de modo que no se generen nidos supericiales, visibles
uu ocultos en los 20 om inferiores del elemento hormigonado.
NOTA1 La Especifcacién Téonica ET 002-05 Alture de Vaciado en Elomentos de Hormigén Armado, generads por
fl Instiuto dol Comento y del Hormigén de Chie, establece orierios de colacacién de hormigén y de evalvactén de
‘lementos de hormigén en tunel ce os defactos asoclados ala colocacin del hormigén.
NOTA2 Cuando se cequiera evaluar sélo el grado de terminacién supeticial del hormigén 28 puede uitlizar ta
Especificacién Téonica £7-005-07 Critelos de aceptacién de supericies moldeadas en elementos de harmigdn, generac
porel Instituto del Cemento y dal Hormigén de Chile.
41.6 En un mismo elemento, no se deben mezclar hormigones frescos confeccionados con distintos
cementos.
11.7 Al momento de la colocacién del hormigén se deben cumplir las condiciones de temperatura
siguientes:
2) la temperatura del hormigén debe ser menor 0 Igual que 35°C; y
b) a temperatura del hormigén debe ser mayor o igual que 5°C.
418 © INN 2018 -Todos fos derechos reservados Nchi70:2016
La Especiticacién Técnica puede considerar otras temperaturas distinias @ las establecidas
precedentemente,
41.8 Hormigonado en casos especiales de exposicin
Ademés de aplicar todas las Indicaciones que sean pertinentes de! hormigonado corriente, se aplicarén
las disposiciones especiales siguientes
14.8.1 Hormigonado en tiempo frio
11.8.1.4 Se considera condiciones de hormigonado en tiempo trio cuando, durante los tres dias previos
al hormigonado, se registre una temperatura media diaria menor que 5°C y la temperatura ambiente
‘sea menor 0 igual que 10°C por més de 12 h, continuas o acumuladas, en un periodo de 24h.
NOTA Se considera que la temperatura media diarla es el promedio entre la maxima y la minima det dia
14.8.1.2 En condiciones de tiempo frio, ai momento de la colooacién ef hormigén debe tener una
temperatura mayor que 5°C.
11.8.1.3 Tanto al momento del hormigonado como durante el perfodo de endurecimiento inicial del
hormigén, se deben adopter medidas para asegurar que la temperatura del hormigdn colocado no
descienda de 5°C. Para estos efectos, se debe medir la temperatura del hormigén colocado a una
profuncidad de om de la superficie expuesta y a una distancia mayor 0 igual que 5 om de cualquier
borde.
NOTA1 Cuando la focalzaclén de una obra on particular ola Spoca del afc en que se va 2 efectuar el hormigonado
Indiquen la postbiidad de tiempo tro, es necesarto adopter medidas que permitan mantener la temperatura del hormigén,
durante la fabrioacién, colocacién y periodo iniclal (en Anexo A se Incluyon comentarios del Comite).
NOTA2 — En Anexo A se entregan algunas recomendsciones para coloeacién del hormigén en tempo fro.
11.8.2 Hormigonado en condiciones de alta evaporacién de agua
11.8.2.1 Los principales factores que pueden procucir condiciones para una alte evaporacién de agua
en el hormigén son: fa temperatura ambiental, humedad relativa del aire, velocided del viento y ia
temperatura del hormigén.
NOTA1 — Loselectos y medias que se pueden adoptar se inciuyen en Anexo A.
NOTA2 En Anexo A se esteblece une de las motodologias pare estimar ia tasa de evaporacién de agua.
11.8.2.2 Para minimizar la aparicién de fisuras a edades tempranas en el hormigén como consecuencia
de la alta evaporacién de agua, se deben adoptar las medidas de protecci6n Indicadas en 13.3.3.
La(s) medida(s) se debe(n) definir previa(s) a la colocacién del hormigén.
14,8 duntas de hormigonado
11.9.1 Las juntas de hormigonado se deben ubicar segin lo especificado en el proyecto, aplicando
{os procedimientos y tratamiento establecidos en las especificaciones. Cuando el proyecto estructural
no especifique la ubicaciGn de las juntas, la obra debe proponer su ubjeacién para la aprobacién del
proyestista estructural.
11.8.2 La junta de hormigonado se debe someter a un tratamiento de manera que, el momento de
continuar el hormigonado, esté limpla y libre de lechada.
{© INN 2016 Todos fe dceohoe enervesoe 19 NCh170:2016
42 Compactacién
La.compsctacion se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios
para que, manteniendo la homogeneldad de! hormigén, se obtenga la maxima compacidad eliminando
fl exceso de aire atrapado, asegurando que las armaduras queden completamente embebidas en el
hormigén y se obtenga la terminacién superficial requerida,
18 Curado y proteccién
13.1 Generalidades
18.1.1 El curado del hormigén tiene como propésito mantener la humedad y las condiciones de
temperatura del hormig6n, por el pertodo de tiempo que se requiera, para que el hormigén aleance sus
propledades y se debe iniciar tan pronto como las operaciones de colocacién del hormigén lo permitan
ylo las condisiones ambientales lo hagan necesario.
18.1.2 La proteocién del hormigén tiene como propésito evitar que el hormigén, a temprana edad, se
encuentre expuesto a acciones externas que puedan afectar sus propiedades.
48.2 Métodos y plazos de curado
19.2.1 Existen diversos métodos que se pueden utilizar para realizar el curado de los hormigones, los
‘que Se pueden ular en forma independiente o combinacién de éstos. Entre los métodos existentes
‘se pueden mencionar los siguientes:
fa) agua nebullzada; loviznes tenues de agua;
b) compuestes formadores de membranas de curado;
©) telas y tefidos absorbentes que se mantienen continuaments himedos;
d) legos permanentes;
e) diques con agua;
) estanques y piscinas;
@) arena u otros recubrimientos similares los que se deben mantener continuamente humedos; 0
fh) cualquier material que evite la pérdida de agua det hormigén sin dafiar su superticie.
NOTA Cualgulera sea ef sistema de curade empleads, se doberian adopter mecidas para eviter una diferencia
‘brusca de temperatura al hormigén.
18.2.2 Para seleocionar el método de curado, se requiers tener presente, entre otros:
— condiciones climéticas esperadas (temperatura y humedad ambiente);
— agresividad det ambiente;
— geometria del elemento (vertical, horizontal, superficie expuesta, dimensiones, entre otros);
20 NN 2016 - Todos los derechos reservados Neni70:2016
— requisitos de durebilidad y resistencia; y
— requisite de desmolde y materialidad de! moldaie.
13.2.3 El plazo de curado del harmigén depende de las condiciones indicadas en 13.2.2, en particular
temperatura y humedad. A menos que la especificacién establezca algo diferente, se debe adoptar io
indicado a continuaci
a) menos que se aplique lo Indicedo en b) 0 ¢) ef curado se debe realizar por io menos durante
7 dias;
b) se permite discontinuar el curado cuando la resistencia real del hormigén sea al menos de un 70%
e la resistencia especificada. Para estimar la resistencia real se pueden utilizar métodos como
madurez, probetas curadas en condiciones de obra, testigos u otros; y
©) se permite disoontinuar el curaco cuando la resistencia potencial del hormigén medida en probetas
de laboratorio sea al menos de un 85% de la resistencia especificada,
13.3 Proteccién
13.3.1 En condiciones de lluvia o granizo se debe proteger la superficie del elemento hormigonado
desde el momento de la colocacién hasta el inicio del fraguado,
13.3.2 En tiempo fro, el hormigén se debe proteger para mantener las condiciones indicadas en
11.8.1.
13.3.3 Cuando las medidas de curado adoptadas hayan side insuficientes para evitar la fisuracién
pidstica, se deben adoptar medidas especiales adicionales de proteccién tales como retardantes
de evaporacién superficial, elementos que den sombra, pantallas que corten el viento, Hoviznes que
humedezoan el ambiente u otras.
48.3.4 Durante el perfodo de curado, se debe evitar que oi hormigén sufta impactos, vibraciones,
{ransito de personas, cargas de equipos y/o materiales, entre otros, que puedan dafiar el hormigén 0
el material de curado. Si en dicho periodo el hormigén alcanza la resistencia suficiente que asegure
la adherencia acero-hormigén o es autorizado por el proysciisla estructural, el elemento se puede
someter a carga, aunque debe continuar su curado por el periodo definido en 13.2.3 a).
14 Hormigonado en ambientes agresivos
14.1. Durante el perfodo de hormigonado se debe evitar que algtn agente agresivo pueda penetrar a
fa masa de hormigén,
14.2 Los materiales y el procedimiento de curado no deben ser afectados por algun agente agresivo
presente.
(© WWN 2016 - Todos los darechosresarvasoe 2 NCh170:2016
15 Desmolde y descimbre
15.1 Generalidades
45.1.1 Eldesmolde y el descimbre se deben realizar sin producir dafios en el elemento estructural.
18.1.2 El iniclo del desmolde y descimbre depende de la resistencia que tenga el hormigén y de las
caracteristicas de los elementos estructurales.
45.1.3 Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el periodo de curado, las superficies de
hormigén que queden expuestas se deben someter a las condiciones de curedo que corresponda.
15.2 Plazos de desmolde y descimbre
A menos que en el proyecto estructural se establezoa algo diferente, los piazos minimos de desmoide
¥y descimbre deben ser los indicados en 18.2.1 y 15.2.2.
16.2.1 Paramentos verticales
Los paramentos verticales 0 con inclinacién hasta 30° (muros, costados de viges y pares) se pueden
desmoldar tan pronto como esta operacién no cause datios a la superficie del hormigén.
NOTA? — Cuando el hormigén colocado aleence una resistence mayor 0 igual que 2 MPa se puede Iniciar e! desmotde,
En condiciones normales esta resistencia 20 sloanza deepuée de 12 h con temperaiuras amblentes mayores que 10°C
{a efecto de contabiizar las 12 hno se deben incorporar los periodos con temperature mencr que 10°C).
NOTA2 — Laestimacién de la resistencia del hormigén colocado, se puede realizar mediante mediciones de la madurez
‘del hormigén, Para elo se recomienda tener presente lo establecido en ASTM C 1074, en cvyo caso la temperature de
referencia 7p (éaturn) que ela utliza se puede considerarigusl a cero.
15.2.2 Patamentos horizontales
45.2.2.1 Cuando se trate de losas, vigas u otros elementos horizontales se debe considerar
separadamente el plazo de desmolde y el de descimbre.
45.2.2.2 Amenos que en el proyecto se espectfique algo diferente, los moldajes de fondo de vigas y
josas se pueden retirar, siempre que el elemento no esié someiido a cargas externas distintas a su
peso propio, cuando la resistencia dei hormigén colocado sea de, af menos, 18 MPa. Para el ratio de
fos fondos de vigas 0 loses, puede ser necesarlo retirar de los puntales que alzapriman el elemento
estructural. En este caso, se debe efectuar un reapuntalamiento (reinstalar los puntales), labor que
se debe realizar antes de dos horas 0, a lo mas, dentro de la misma Jornada de trabajo en que fueron
retirados.
NOTA —_Almomento de respuntalar, fos punteles no deberian efectuarsobrepresién a la eetructure de hormigén.
45.2.2.3 A menos que en el proyecto s2 especifique algo diferente, ef retito de los puntales
correspondiente a fondos de vigas y loses se puede realizar cuando | hormigén colocado haya
‘aloanzado una resistencia mayor al 75% de fa resistencia especiiicada fe, siempre que las cargas de
construccién no sean superiores a las carges de disefio.
45.2.2.4 La resistencia del hormigén colocado se debe estimar preierentemente por medio de métodos
de madurez 0 en su defecto por medio de probetas conservadas en condiciones similares a las del
hormigén colocado.
NOTA Para elcéleulo dela macurez, ver 16.2.1, Nota 2.
2 (INN 2016- Todos fs derechee resarvaos Nent70:2016
15.2.25 Se pueden utlizar métodos alternatives si se demuestra que se obtienen resultados
eguivalentes a los indicados en 15.2.2.4.
18.2.3 Para ol desmolde y descimbre, se pueden considerar alternativamente los plazos establecidos
en Tabla 12.
‘Tabla 12 ~ Plazos minimos de desmolde y descimbre
iazo minimo para desmolde y descimbre
‘Tipos de elementos y moldajes
“Temperatura media daria 2 19° C
Paramentos verticaies de columnes, muros y vigas lags 12h (ver Nota 1)
Fondos de loses 4 dias
Fonds de vigas y punta de locas iodias
Puntales de vigas th dies
INOTA 1 Lae 12 h comesponden a fomperaturas ambientes mayores que 10°C (a efecto Ge contablizar las 12 h no se
| éeben incorporar ls perfodos con temperatura menor que 10°C).
INOTA.2 Si la temperatura ambiente mesia diarfa es menor que 10°C y no se han adoptado medidas especiales de
protecelén, puede ser necesari Inorementar los plazos Incicados en esta tabla hasta que el hormiggén aleance ta
resistencia requeride,
NOTA Al momento de retrar los moldales y antes de proceder al reapuntalamisnt, no deben existr sobrecargas de
ponstruccidn en el elemento,
NOTA —_Al momento de retirar los moldajes, antes de proceder al respuntalamionto, no deben existir sobracargas de
construcelén en el elemento.
16 Ensayos
16.1. Los métocios de ensayo para la determinacién de propiedades del hormigén fresco o endurecido
y los criterios de aceptacién, son los indicados en Tablas 13 y 14,
16.2 La oxtraccién de muestras de hormigén fresco se debe efectuar segin NChi71.
16.3. La confeccién y conservacién de probetas para control de resistencia meodinica se debe efectuar
segin NCh1017.
‘Tabla 13 — Ensayos de control
‘Gritorios de aceptaoién
Ensayo Norma de ensayo
‘Asentamionto| Tolorancia
<0 210
Asentamiento de cono Nontor9
40290 £20
2100 £90
Resistencia a compresion Noni0s7
‘Segiin norma de disefe correspondiente
resistencia a traccién por fexiin Nonsoss
‘© INN 2016 Todos os drechos reservados 23 Nehi70:2016
16.4 Los resultados individuales de resistencia a compresién o a resistencia a tracolsn por flexisn,
‘orresponden al promedio de la resistencia a 28 dias, o a la edad especificada en el proyecto, de
‘al menos dos probetas gemelas confecoionadas a partir de la misma muestra, conservadas sagin
Noni017 y ensayadas a la misma eded,
‘Tabla 14 ~ Ensayos complementarios
Ensayo Norma de ensayo (hiteros de aceptacién
erect eRe ete ine eas
FTesiges de hrmipén endrecito NOMITA NOnI7I2
Densisad aperente Nont584 28%
Rendimiento do la emasaca Nonis04 20%
[Corterito de aire NoKz88 218%
17 Frecuencia de muestreo
La frecuencia de muestreo para control de resistencia mecénica, para cada grado de resistencia
especificada, debe ser la indicada en Tabla 15, a menos que la especificacién técnica del proyecto
‘establezca un mayor numero de muestras por volumen de hormigén,
‘Tabla 15 - Frecuencia de muestreo para hormigén fresco
Procedencia de! hormigén
‘Volumen de hormigén de la obra,
ns
[Confocconado en obra > 250 250
[Voiumen madmo de harmigén por muestra "00 =
cero minime de mucsiras 5 3
De cenial hormigenera > 250 £250
votwren maximo de hormigén por muestra 760 6
Nomero minimo de muestras
a
48 Trazabilidad del hormigén colocado
$e debe llevar un control que considere al menos la informacién siguiente:
‘a)designacién del hormigon segin 5.2;
b) procedencia de! hormigén;
c) _niimero dinico que identifique la amasada;
@) hora fecha de confeccién y colocacién dat hormigén; y
fe) ubicacién det hormigén colocado;
24
{© INN2016- Todos ice dereches reservados Neht70:2016
Anexo A
(informativo)
Comentarios
A.1 Comentarios a subcldusula 3.1 - Adiciones
Entre las adiciones activas mas utllizadas, estén las puzolanas naturales, puzolanas naturales,
calcinadas, escorias de alto homo, nanosilice, microsilice y cenizas volantes. Usadas apropiadamente
pueden permitir que el hormigén incremente su resistencia mecdnica y durabilidad (resistencia al
ataque de sulfatos, cloruros y reacoién dlcall-érido) y mejore su impermeabllidad, lo que se deberfa
evaluar mediante hormigones de prueba y ensayos espectficos.
Entre las adiciones Inertes més ullizadas estén carbonato de calcio finamente molido y pigmentos
Inorgénicos. Usedas apropladamente pueden permitir el aumento de la densidad y conferirle
caracteristicas de tipo arquitectinico al hormigén, lo que se deberfa evaluar mediante hormigones de
prueba y ensayos espectticos.
En Chile se ha trabajado con la incorporacién de adiciones activas dentro del proceso de produccién
del cemento, el cual posee una regulacién conforme a NCh148, Por otra parte el oddigo ACI 318
define el término material camentante como aque! material que tiene propiedades cementantes
por sf mismo al ser utilzado en el hormigén, tales como cemento portland, cementos hidraulioos
adicionados y cementos expansivos, o dichos materiales combinados con cenizas volantes, otras
puzolanas naturales o calcinadas, humo de sfice y escoria granulada de alto horno, Estas adiciones
‘Se encuentran reguladas en dicho oddigo por las normas ASTM C 618 Standard Specification for
Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete y ASTM C 811 Standard
Test Methods for Sampling and Testing Fly Ash or Natal Pozzolan for Use In Portland Cement
Concrete, ASTM C 989M Standard Specification for Slag Cement for use in Conarete and Mortars y
ASTM C 1240 Standard Specification for Silica Fume Used in Cementitous Mixtures.
En el caso de Europa ia norma EN 206-1 incorpora el término de adicién activa para aquellos
materiales que mejoran algunas propiedades del hormigén. En este caso se inoorpora el concepto de
coeficiente K que caracteriza el nivel de actividad de la adicién del tipo Il. En Europa se regula el uso
de ceniza volante Gnicamente para ser adiclonada junto con cemento portiand en la comfeccién de
hormigén. La normalizacién de las aciciones se encuentra en la norma EN 450 Cenizes volantes para
hormigén 0 en EN 13263 Humo de Sflice para Hormigé
En esta revision de NChi70, no se ha considerado el uso de concepto de material cementante,
dado que no existe el marco’normativo y regulatorio nacional para caracterizar y controlar su uso.
Por lo anteriormente mencionacio se hace relevante comenzar el estudio de le normalizacién de estos
materiales constituyentes del hormigén.
{© INN 2018 - Todos los derechos reservados 25 Neh170:2016
A.2 Comentario a subciausula 4.1 - Clasificaci6n por resistencia a compresién
En esta version de NChi70 se ha moditicado la probeta de referencia pare la clasificacién y control de
tos hormigones por resistencia mecénica a compresién. La probeta clindrica de 150 mm de didmetro
‘y 300 mm de altura reemplaza a la probeta cibica de 200 mm de arista utlizada en la clasiticacion por
resistencia mecénica @ compresién establecida en la version del afio 1985.
El objetivo de esta modificacién es hacer compatibie esta clasificacién con la especificacién de los
hormigones con NCh430 y ACI $18. Por lo anterior, ya no se requiere una tabla de conversién entre
ambas resistencias.
A3 Comentario a subclausula 5.2 - Designacion del hormigén
Esta designacién del hormig6n es compatitie con Ia establecida en NChi934.
A4 Comentario a subcléusula 6.1.4
La intencién de la norma al permitir que el requisite de penetracién de agua se asocie al historial
de ensayos previos de hormigones de similares caracteristicas al especificado, es evitar que dicho
ensayo se transforme en un contro! rutinario en obra. Es preferible que exista un historial de resultados
que se hayan realizado sobre hormigones de prueba, considerando materiales, dosificacién y otros
detalles que configuren mezclas de similares caracteristicas.
AS Comentario a subclausula 7.3.4
Cuando se trate de hormigones en condiciones especiales, como elementos prefabricados, elementos
densamente armados, elementos laminares 0 con armaduras muy préximas, losas de pavimentos,
albafillerias armadas, entre otros, ol tamafio maximo nominal a utilizar se deberia calcular considerando
estas condiciones.
AS Comentarios a cléusula 8 - Disefio de mezcla
A8.1 Generalidades del proceso de disefio de mezcla!
La dosificacién de una mezcla esta destinada a satisfacer los requisitos de un hormigén en su estado
‘endurecido, como son le resistencia especificada en el proyecto y la durabilidad, segtin el ambiente de
exposicién esiablecido en cldusula 6.
Le dosificacién también tiene que considerar los materiales a usar y las conticiones de transporte,
colocacién y compactacion que afecten al hormigén en su estado fresco, especialmente la trabajabilidad
y tamafio maximo del érido,
Ademés es posible que, en algunos casos, sea necesario considerar aspects tales como la generacién
de calor, retraccién, entre otros.
1 & métedo de diseho ulizado para determinar una dosifcacién es prewogativa del protesional responsable
de realizar.
26 INN 2016- Todos fos derechos reservacce Nent70:2016
A.6.2 Proceso sugerido para ef disefio de un hormigon
La mezela se disefia para un volumen determinado, usualmente de 1 mS (1 000 L). Para io anterior es
de utilidad el uso de fa ecuacién siguiente:
C+ Weut G+ Ae Fr Ad=im? (Aq)
‘en que; cada parémetro es el volumen real de cada uno de los componentes que considera el disefio
del hormigén:
C= cemento;
W = agualibre:
a = aire total;
G = graves;
A = arenas;
F = adiciones;y
Ad = aditivos.
Para los efectos de la dosificacién, los Sridos se consideran en estado saturado con superficie seca,
Alternativamente se puede expresar la dosificacién considerando los dtidos en estado seco y las
respectivas modificaciones en la cantidad de agua debida a la absorcién de los aridos.
Pare estimar la cantidad de agua que permita lograr el asentamiento de cono, hay que tener en cuenta
el tamafio méximo del érido que se va a utilizar, la forma de las particulas y los efectos que puede
tener los aditivos que se vayan a incluir, entre otros fectores.
Para estimar la resistencia media que se requiere para cumplir con la resistencia especificada a
compresién2, es neoesario conocer los métodos de control, frecuencia de musstreo y jos eriterios de
‘aceptacion y rechazo del hormigén.
Es comdin determinar la resistencia media requerida fer mediante la ecuactén siguiente:
foes ft tx (a2)
en que:
for = resistencla media requerida, expresada en megapascal (MPa);
f = Tesistencia espeoiticada, expresada en megapascal (MPa);
+ = pardmetro estadistioo que depende de la fraccién defectuosa aceptada por el proyecto; y
8 = desviacién normal que se espera de las resistencias, expresada en megapascal (MPa).
2 En caso en que [a resistencia especticada sea dlstinta a la comprecién, sa pueden utilzar conversiones que
comrespondan.
‘© INN 2016 Todos le darochos rovervadce 27 NCh170:2016
Determinada la resistencia media for, @8 factible calcular la dosis de cemento a partir de la dosis de
agua estimada anteriormente. La dosis de cemento calculada se compara con la obtenida por las
prescritas por durabilidad, escogiéndose la mayor.
La cantidad de dridos se determina mediante Ecuacién (A1).
Para el proporcionamiento de cada uno de los éridos es posible uttizar diversas recomendaciones
(ACI, Road Research, Faury, entre otros).
Se sugiere realizar verificaciones del rendimiento volumétrico, del comportamiento del hormigén en
estado fresco y de su resistencia mecénica, lo que es posibie mediante mezoias de prueba.
Lo anterior es factible de representar en el esquema simplificado siguiente:
G: Nolumen real de cemento en 8, que es igual ale masa del caer en
lgpermcoocd wig
to dels pepe dee mats: Yourends agai sect pratt
someones comin cteeen ey: vanence aia tapaioe pea] enn
alkane Yet enr8 anesinalaaras cen
eee OA Visa els Mapa dened gre, ancarere
eta aaa npc a,
CeWausG+AtFeAdetmt yA: ence adsonsay aesen ct
Carfiad de aqua ibe (considerer los efectos de
‘os actos, forma de parculs, ene otros)
Resistencia media requeida a compresin far
neces,
Sours iets Ves fat
cab oreg) ‘Deno conlar con antecedentes previos, 68
‘Esooger la mayor dosis do oorenio ere la ‘eoomendablecorfecclnar mezolas de prueba
fppeaa carton yams pr Barmah mS,
peer ‘smo erandlosvundco flute
Dette del wlunen de ds nde
exact del lumen
Deteirakn dala cada na do
Esquema A.1 — Proceso de disefio de mezcla
28 ‘© IN 2016- Todos fos derechos reservados Nehi70:2016
A.7 Comentario a subcldusula 11.8.1
7.1 Hormigonado en tiempo frio
‘A continuacién se indican algunas de las precauciones habituales para prevenir situaciones adversas
en el hormigén de acuerdo a las précticas constructivas actuales.
A7.2 Precauciones durante la elaboracion
Algunas alternatives para incrementar la temperatura del hormigén (entre otras):
) _calentamiento del agua (generalmente se utiliza temperaturas del agua menores que 60°C);
b) _calentamiento de los éridos; y
9) nose debe calentar el cemento.
A783 Precauciones durante la colocacion
2) eliminar todo material congelado o restos de hielo, adheridos al hormigén, moldaje, armaduras,
entre otros;
b) _utlizar materiales y equipos adecuados para les protecelones del hormigén;
©) proteger especialmente los lugares més expuestos (aristes, salientes, otros); y
d) considerar protecciones (por ejemplo, carpas envolventes) antes de Iniciar la colocacién, a
cexcepcién de las proteccionas que irén en contacto directo con las superficies expuestas det
hormigén (por eferpio, capes protectoras de material aisiante térmico).
A Comentario a subeldusula 11.8.2
8.1 Hormigonado en condiciones de alta evaporacién de agua
A continuacién se sefialan los procedimientos habituales para prevenir situaciones adversas en el
hormign de acuerdo a las précticas constructivas actuales.
A8.2 Generalidades
La répida pérdida del agua de amasado por evaporacién y/o la alta temperatura del hormign fresco al
ser vaciado en los moldes, produce alteraciones de las propiedades de éste, entre las que se pueden
mencionar las siguientes:
8.2.1 Previoa colocacién del hormigén
a) pérdida de la docttidad requerida; y
b) en hormigones con aire incorporado, necesidad de aumentar ia dosis de aditivo para obtener el
contenido de aire requerido.
‘© INN 2016- Todos le derechos enervadoe 29 NCh170:2016
A822 Hormigén colocade
a) aceleracién del fraguado, disminuyendo el tiempo disponible para las operaciones de transporte,
colocacién, compactacién y terminacién;
b)_ tendencia a la fisuracién; pléstica y/o por diferencia! térmico en los elementos de hormigén;
©) disminucién de las resistencias mecénicas, aun cuando fos resultados a edad temprana pueden
resulter mayores; y
)_disminucién de la durabilided del hormi
Determinacién de la tasa de evaporacién
No es posible dar reglas generales para dimensionar los niveles de evaporacién admisibles en las
superficies de hormigén durante el endurecimiento inicial. Depende del tipo de hormigén y, en especial,
de su tandencia a transportar agua exucada hasta le superficie.
Es conveniente estimar la tasa de evaporacién mediante Eouacién A.3. Cuando la tasa de evaporacién
estimada sea cercana al valor de 1,0 kgim®h aumenta el riesgo de fisuraoién, por lo que es necesario
adoptar medidas. Las especiticaciones técnicas pueden establecer un umbral menor para adoptar
medidas de proteceién.
La accién simulténea de las causas mencionadas en 11.8.2.1 se puede evaluar segin una ecuacién
que relaciona estos factores:
E=5x [(To+ 18)5- rx (Te + 18)25] x [V4 4]10% (Aa)
en que:
E = tasa de evaporacin de agua, kg/m?/n;
0
Te = temperatura del hormigén en la superficie, expresada en grados Celsius (°C);
Tq = temperatura ambiente, expresada en grados Celsius (°C);
r= humedad reiativa/100;
V_ = velocidad del viento, expresacia en kilémetro por hore (km/h)
La velocidad del viento se mide @ una distancia aproximada de 0,5 m de la superficie del elemento
de hormigén. La temperatura ambiente y la humedad relativa se miden a una altura aproximada
entre 1,0 my 1,5:m sobre la superficie del hormigén, a la sombra y con exposicién al viento.
A.83 Precauciones para reducir la tasa de evaporacién
A.8.3.1 Algunas alternatives para reducir la tasa de evaporaci6n (entre. otras):
a) velocidad de viento: se recomienda el uso de pantallas o barreras;
b)_humeded relativa: ee recomienda incrementar la humedad relativa por medio de aporte de agua
nebullzada al ambiente;
‘) temperatura ambiente en ef lugar ce hormigonado: se recomienda generar sombre: y
) temperatura del hormigén fresco: se recomienda reduolr su temperatura.
30 ‘©INN2016- Todos los derechos reservados Nen170:2016
A832 Precauciones en la confecci6n del hormigén
Se entregan consideraciones a alguno de los factores que puede Influr en la temperatura del hormigén
al término de su proceso de confeccién.
@) Temperatura de elaboracién
jigon se puede utilizar la ecuacién
Con el fin de estimar ia temperatura de confeocién det hot
siguiente:
thw OB (TA XMa+ Tox Mo) + Oa x (Tao x Mac + Taa x Mea) Lf x/Mh (a4)
(Op x (Ma + Mc) + Cax (Mac+ Maa) + Chx Mh
en que:
Th = temperatura estimada del hormigén fresco, exoresada en grados Celclus
(°C), aproximando a 0,1°G;
Cp, Ca, Ch calor especttico de los materiales:
‘cemento y éridos = 0,22 kealvkg °C;
‘agua, hielo = 1,00 kcallkg °C;
ur = calor latente de fusi6n del hislo = 79,70 kcal/kg;
Ta, To, Tao, Tas = temperatura de los éridos, el comento, el agua total contenida en los
rides y el agua de amasado agregad, respectivamente, exprasada en
grados Celotus (°C);
masa de los drides, cemento, agua totel contenida en los éridos, agua
de amasado agregada y del hielo en reemplazo del agua de amasado
agregado, respectivamente, expresada en Kilogramos (kg).
Ma, Mc, Mac, Maa
NOTA __ El agua total contenida en los dridos (humedad) corresponds al agua presente en ellos al momento de le
cconfeccién del hormigén, para estes efectos se asume que eu temperatura es iguel a a de los éridos,
Por ejemplo, si se considera un hormigén con 340 kg de cement, 1 800 kg de dridos (en estado seco) y 180 kg de agus
de amasado,y a temperatura del cemento es de 60°C y a de oe drices es de 90°C en tanto que ia del agua de amacado
5 de 15°C y un 25% ve reemplaza por hielo, Aplleando estos valores & Ecuacién (A.4) 20 tne Ia expresién y rosuitado
siguientes:
Sin ito:
0,22(80 x1 800 + 60 x 840) + 4,00 x (15 x 180)
0,22(1 800 +840) + 14,00 (180)
Floemplazando un 25% del agua por Nelo:
Th = 29,3°C
0,22(80%1 800 + 60% 340) +100. (18 x 188) - 79,745
= 22,8°C
0,22(1 800 +340) + 1,00 x (135 +45)
Th
(© INN 2018 Todos ce darerhos reservados 31 b) Enfrlamiento de materiales componentes
Cuando se cisminuye la temperatura de alguno de los componentes de! hormigén, se puede
eetimar su efecto en la disminucién de su temperatura de confeccién, mediante lo indicado
en Tabla At.
‘Tabla Ast ~ Efecto de la disminucién de ta temperatura de los materiales en el hormigén
ee Disminuci6n de temperatura iernp's poles octal
*c *
Gomento 10 1
Agua 4 1
Aaidos 2 1
NOTA Valores extraldoa de Disefo y Control de Mazcias de Conoreio - Portand Cement Association.
NOTA _Vlores evraidoe de Dieefo y Conte eS eeeEeEEree—eeeeeee—t
Para disminuir la temperatura, dentro do las posibles medidas se puede sugerir las siguientes:
) mantener los acopios de éridos sombreados;
ji) humedecer los dridos mediante nebullzaciones periédicas;
ii utlizar equipos enfriadores para el agua y/o éridos;
iw)enfriar el agua de emasado agregando hielo triturado © en escamas, asegurando que
esté completamente derretido al descargar la hormigonera;
v) reemplazar no més de un 75% del total del agua de amasado por una masa de hielo equivalente
‘riturado 0 en escamas;
vi) otras técnicas.
©) Proteccién del equipamiento del calor
‘Todos aquellos equipos que se consideren que tienen influencia en la temperatura de confeocién
del hormigén, se pueden proteger de la exposicién directa a fuentes de calor. Entre ellas se
pueden contempiar las sigulentes:
— enterrar estanques y/o tuberfas;
— aislar térmicamente;
— sombrear;
— recubrir con arpilleras himedas;
— pintar de blanco;
— ottes.
32 (© INN 2010. Todos los derechos reservados Neht70:2016
d) Mezclado
Considerar que, habituaimente, en el proceso de mezolado se produce un aumento de temperatura,
con el tiempo, por lo que se deberia evitar el exceso de mezciado.
4.8.3.3 Precauciones en el transporte, colocacién y compactacion
‘Considerar que hay diversas fuentes que pueden infiuir en la temperatura del hormigén. A continuacién
se sefialan algunas acoiones que se pueden adoptar para mittgar sus efectos.
8) Es preferibie que el transporte, colocacién y compactacién del hormigén sea en forme continua.
b) Es conveniente que los equipos de transporte se protejan de la exposicién directa al sol.
©) Es recomendable seleccionar fa hora de colocacién del hormigén, de modo de disminulr fos
efectos negativos sobre el hormigén.
) Es recomendable disponer de protecciones tales como sombras y cortavientos.
4.8.3.4 Precauciones en la terminacién
Durante el proceso de terminacién superficial de hormigén y exista el riesgo de altas tasas de
evaporacién del hormigén, puede ser necesario adopter precauciones tales como:
2) Inlolar el proceso de terminacién inmediatamente después de la colocacién y en el menor tiempo
posible.
b) Evitar agregar agua a fa superficie del hormigén debido @ que eso eltera su calidad superficial.
¢) Aumentarla humedad relativa delaire mediante nebulizadores, emplear retardantes de evaporacién
‘superfloia! o cubrir el hormigén provisorlamente con geotextil himedo, entre otros.
83.5 Precauciones en el curado
Durante el proceso de curado del hormigén con altas tasas de evaporacién de agua, puede ser
necesario adoptar precauciones tales como:
a) _aplicar inmediatamente el sistema de curado seleccionado y mantenerlo en forma continua por el
tiempo establecido;
b) adoptar métodos de curado que permitan mantener condiciones de alta humedad en el caso de
‘superficies del hormigdn expuestas ai ambiente;
©) proteger ias superticies expuestas del hormigén de la circulacién del aire y de la radiacién solar;y
¢) no utiizar agua de curado con una temperatura signiticativamente més baja que la temperatura
del hormigén.
AQ Comentario a subcléusula 15.2.3 - Tabla 12 - Plazos minimos de desmolde
y descimbre
En caso que no haya control de fa madurez del hormigén, medidas de proteccién u otros, puede ser
recomendable agregar un dia por cada dia que no se obtenga una temperatura media de 10°C.
(© INN 20%6- Todos le deochoe reservados 33 Neh170:2016
Anexo B
{informativo)
Métodos de ensayo complementarios para determinar el comportamiento
del hormigén ante la accién de diferentes agentes agresivos
B.1 Generalidades
Dada la creoiente importancia de los temas asooiados a la durabilidad def hormigén, es factible que
sea necesario considerar, por parte del proyestista especificador de un determinado proyecto, ensayos
adicionales y complementarios a los especificacos por la presente norma.
B.2 Métodos de ensayo para medir la penetraci6n del ion cloruro
B.2.1 _ Ensayo répido de penetracién de ion cloruro, segtin ASTM C 1202
ficacion eléctrica de la capacidad de resistencia del hormigén a la
Método de ensayo para una i
ppenetracién del ion cloruro.
Alcance y descripcién
Este método de ensayo cubre ia determinacién de la conductancia eléctrica del hormigén para
proporoionar una indloacién répda de su resistencia a la penetracion de jones cloruro.
Ei ensayo mide la migreoién de cloruros a través del hormigén, midiendo en un tiempo determinado fa
‘carga eléctrica que pasa por un cllindro de 50 mm de espesor y de 100 mm de diémetro al aplicar un
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