brificagao/refrigeragao Avaliagao da rugosidade no torneamento da liga Ti-6AI-4V com diferentes lubrificantes solidos R.A, Moura, M.B. Site. A Resende Este trabalho faz parte de uma linha de pesquisa envolvendo a utlizagdo de lubrificantes séidos na usinagenn. Foi utilizada a liga Ti-6Al-4V € 0 processo escolhido foi o tormeamento. Pastilhas de metal duro classe 1105, revestidas com TiAIN (PVD) foram usadas para arealizagdo de testes a seco, com tuido e solugdo contendo fuido com lubrticante sido. A lubrifcago foi realizadautilzando o sistema MOL com fludo sinttco e solugGes contendo 20% de lubrificantes sélidos em peso, sendo estes: gafte malna 325, grafite malha 625 e bissuleto de molibdénio (MoS, Os resutados mostraram que ha uma melhora no peril rugosidade para os testes realizados com os lubrticantes sdlidos, com destaque para 0 MoS,, que obteve os menores valares de rugosidade Fezto rites ou, Maio Bam & Sia rvs ceeds dearer ele tapano na Uist eer Ubeina (UU Ute, NG). Faroe ara ‘egundo Ezugwu e Wang", © progresso na usinagem de ligas de titanio nao avangou como em outros materiais, devido a sua resistén- cia mecanica a altas temperatu- ras, baixa condutividade térmica, baixo médulo de elasticidade ¢ alta reatividade quimica, que levam a elevada temperatura de corte e vibragéo. Assim, o sucesso na usinagem das ligas de titanio depende em grande parte da su- ‘peragio dos principais problemas associados as propriedades ine- rentes destes materiais. ‘As ligas de titanio possuem alto valor e grande aplicabilidade indus- ‘rial, sendo comumente utilizadas na fabricagao de pecas com alta confiabilidade, cujas propriedades devem ser mantidas em regimes de trabalho a altas temperaturas”, A tomperatura de usinagem 6 um parimetro muito importante f representa uma quantificagao da energia mecdnica, devido as defor- magées plisticas @ ao atrito entre a peca @ a ferramenta, dissipado durante 0 processo na forma de calor, Na usinagem do titdnio, as altas temperaturas resultam em um. alto desgaste de ferramenta ‘Uma grande porcentagem (cerca de 80%) do calor gerado na usina- ‘gem da liga de titanio Ti- 6AI-4V 6 conduaida para a ferramenta, pois no pode ser removida com o cave 0 ou dissipada para a pega devido a baixa condutividade térmica do ‘material, Esta caracteristica torna praticamente inviavel sua usina- ‘gem a seco" Os fluidos lubrificantes/refri gerantes introduzem uma série de melhorias funcionais no processo >e usinagem de metais. As me- Ihorias de cardter funcional sio aquolas que facilitam 0 processo Ge usinagem, conferindo a este um melhor desempenho, com redugao do cooficiente de atrito entre a forramentae o cavaco, expulséo do cavaco da regio de corte, refrig: ragio da forramenta, refrigoragao da poga em usinagem, melhor aca- bamento da poga usinada e refri- geragdo da méquina-ferramenta. Para a obtengio destas melhorias, diversas formas de aplicagao & tipos de fluids de corte sao utili- zados. Entre os meios auxiliares, 08 principais métodos de aplicagao sfo fluido om abundancia (emul- sdo); atualmente, o de minima quantidade de lubrificagao (MAL); ea usinagem a seco, A técnica de MOL 6 uma alter- nativa vantajosa para indéstria moderna, Ela consiste na utiliza: gao de uma pequena quantidade de fluido lubrificante pulverizada sobre a pega, 0 que reduz signi ficativamente 0 seu consumo, 0 prinefpio basico de funcionamento do sistema MOL 6 0 arrastamento de uma pequena quantidade de lubrificante por uma corrente de ar comprimido que ¢ dirigido so- bre a rogido de corte (direcionado 2 aresta de corte da ferramenta). Esso arrastamento provoca a ato- mizagdo do lubrificante, fazendo com que a sua distribuigao na zona de corte seja uniforme. Alguns pesquisadores também utilizaram o grafite ¢ o bissulfeto de molibdénio como lubrifican- tes sélidos. 0 papel efetivo dos Iubrificantes s6lidos foi evidente a partir da melhoria global do proceso. Alguns trabalhos ana- lisaram diferentes parmetros do processo como forgas de corte, temperatura, onergia ospecifica e rugosidade superficial. Eles fo- ram observados ¢ relatados como inferiores quando comparados com os resultados da usinagem com refrigeragdo convencional™* Segundo Tabak et al", a adigao dos lubrificantes s6lidos ao fluido lubrificante mostrou uma melho- ra significativa na capacidade de lubrificagdo/refrigeragao do sis- tema, que pode ser relacionada a melhor lubrificacao da interface, permitindo que o material da pega cisalhe e deslize, Isso redus as de- formagées plasticas na superficie de saida e, consequentemente, libra menos energia plastica na forma de calor. © lubrificante sélido mais eficaz foi o MoS,, seguide pelo 1 0s6 ita -t050m ws scot in Geren ee oo @ u ut rma i (Or sina fo ea aot 0 Para melhor vsvalzago, a baa de devia fram supmidas dos grees (2, (2,FEIMAFE 2015 TDC SOLUCOES EM FERRAMENTAS ROTATIVAS, FURACAO ROSQUEAMENTO FRESAMENTO 11.5545.1100 ‘tde@tdc-tools.com.br ‘wwwetde-tools.com.br GR625 e GRI25, Provavelmen- te, a menor granulometria do MoS, propicia uma penotragdo ‘mais efotiva junto a interface cavaco-ferramenta. A redugao da temperatura de usinagem corrobora com resultados obti- dos por outros pesquisadores™ §, que ostudaram o ofeito do MoS, como lubrificante slide. Isso mostra que ha uma redu- ‘cho significativa dos valores de rrugosidade quando comparados com os da usinagem a seco © com fluido de corte, Este trabalho faz parte da atual linha de pesquisa do Laboratério de Fabricagdo Me- cAnica/LFM da UFG-Regional Catalao em parceria com a UFU/Lopu. A presente pesquisa concentra-se na usinagem com lubrificagdo sélida, buscando contribuir para uma usinagem sustentével e ecolégica de ma- teriais avangados de engenha- ria, Esta pesquisa passa a ser uma alternativa a tradicionais téonicas de usinagem, Procedimentos experimentais Os ensaios foram conduzidos nas dependéncias do Labo- ratério de Ensino e Pesquisa em Usinagem da Faculdade de Engenharia Mecdnica (LEPU/ FEMEC/UFU). Foi utilizado um torno GNC Romi Multiplic 35D, com rotagio maxima de 3.000 rpm, 0 corpo de prova de titanio ASTM F136 grau 5, conhecido como liga Ti-6Al- 4V, possuia a dimensao de 200 ‘mm de didmetro x 300 mm, Foi utilizado fluido de corte sin- ‘6tico (Quimatic Super Fluido 3) aplicado pelo sistema MOL da Accu-Lube, com pressio de 3 bar e vazio de 5 mL/min. As ferramentas utilizadas pos- Lubrificagao/retrigeragao Tabola 1 — Pardratros Ga cone v.(ovimin) | t(mmot) | a, (mm) 0; 08; 0200.25 30,50¢70| 02 2 30,5070 os suem 0 eédigo SNMG120408- -SM, metal duro da classe 1108, sio revestidas com TiAIN (PVD) © sdo produzidas pela Sandvik. Os testes foram realizados ‘seco e com MOL, apenas com Mluido de corte © com solugdo contendo fluido de corte © lu- brificantes sélidos. As solugées utilizadas continham fluido de corte ¢ lubrificante sélido com 20% em peso. Foram utilizados grafite malha 625 (granulometria média de 20 um); grafite malha 325 (40 um); e bissulfeto de mo- libdénio (MoS,, 6 um). Os pard- ‘metros de corte sao apresentados na tabela 1 A rugosidade média aritmé- tica (R,) foi medida com auxilio de um rugosimetro Mitutoyo, modelo $J-201 com cut-off de 0,8 mm x § leituras. © compri- mento de amostragem é definido pela norma ISO 4287", Foram realizadas seis medigées para cada condicao de corte, com temperatura média de 28°C, a0 Tongo do comprimento usinado nna diregao de avanco da ferra- menta. ‘Todos os testes foram realizados com uma aresta nova 4a ferramenta de corte. Resultados o discussa0 A qualidade do acabamento superficial e dimensional é re quisito basico para a produgéo das mais variadas pecas. Du- ante a usinagem das ligas de titanio, um fator limitante 6 a formagao excessiva de calor na aresta de corte, Ele pode causara om Gravagao Industrial Fone/Fax: (11) Lubrificagao/retrigeragao anos térmicos a ferramenta, contribuindo para ‘um resultado indosejado de acabamento super- ficial. Assim, para diminuir a formagao de calor, utilizam-se fluidos a fim de refrigorar e lubrificar a zona de corte, 0 uso de fluidos de corte pode causar danos am- bientaise prejuizos a sauide de operadores. Assim, sou uso deve ser diminufto e otimizado, buscando manter os padrées de qualidade de produgao, © bem-ostar de operadores e evitando-se danos ao meio ambiente, Seguindo esta nova tendéncia mundial, a utilizagao dos eco-lubrificantes vem ganhando forga ¢ osta pesquisa tom como foco a utilizagio desta classe do produtos associados a técnica de MAL. A figura 1 (pag. 17) mostra a evolugao dos va- lores de rugosidade média (R,) com a variagao dos pardmetros de corte (v,, a, ¢ £1. Podemos notar que a rugosidade média (K,) tende a aumentar com 0 aumento do avango ¢ diminuir com © aumento da velocidade de corte. Para as condigées a seco, nota-se um comporta mento distinto da curva de rugosidade, o que pode ser explicado pela presenga da aresta postiga de corte. A formagio da aresta postiga 6 proporcionada devide a alta taxa de encruamento da liga TI-GAL-4V, 0 que pode ter ocorrido para os valores de rugosidade com velocidade intermediéria (60 m/min) A profundidade de corte tem pouca influéncia sobre a qualidade superficial para os valores utiliza os neste trabalho, como pode ser visto na figura 1f (Quando comparamos os valores de R, obtidos com a uusinagem a seco e com MOL, podemos notar que os valores de rugosidade diminuem significativamente, ‘o que é resultado da diminuigdo do gradiente de tem- peratura da ferramenta de corte, ‘A adigéo dos lubrificantes s6lidos ao fluido Iu- brificante mostrou uma melhora significativa na capacidade de lubrificagdo/refrigeracao do sistema, fo que pode ser relacionado a melhor lubrificagao da interface, Ela permite que o material da pega cisalhe deslize reduzindo, assim, as deformagées plasticas na superficie de saida e, consequentemente, liberando menos energia plastica na forma de calor, O lubrificante s6lido mais eficaz foi o MoS,, segui o pelo GR625 e pelo GR325. Provavelmente, a menor ‘granulometria do MoS, propicia uma penetragdo mais fetiva junto a interface cavaco-ferramenta, O mesmo corre em relagio aos dois tipos de grafite utilizados, © GR626 foi superior ao GR325. Tanto o grafite quanto o Mi histérico clinico patogénico, ou seja,séo lubrificantes > S, no possuem umStock Center a Hi oncarecnice PP Stock Center rolativamente livres de perigos inerentes ao uso para © operador. Combinados com o uso da técnica MAL, les podem contribuir para uma usinagom sustentval ecoldgica para matoriais avangados de engenharia. Os lubrificantes sélidos nao tém custo proibitive e os resultados demonstram claramente a viabilidade econdmica do seu uso na usinagem de ligas de baixa uusinabilidade, como no caso da liga Ti-GAL-4V, A.adigio dos lubrificantes sélidos mostrou um efeito positivo no acabamento superficial durante a usina ‘gem dalliga i-Al-4V, diminuindo significativamente 08 valores de rugosidade quando comparados com a uusinagem com fluido de corte, A melhor performance entre os lubrificantes sélidos foi a do MoS,, soguido pelo GR625 e GRI25, a 11 ABNT NBR A267: Rugosdade Meda do perf Tem, dfrigsese prtmetrosdaregartede 2002 2) Brug 0: Wang 2M: Peonlum alloy and ther mechinbigra reve. Jour of Matera Proctsing Tecnology, 1097 4) Krishna, 2; Rao, D.:Prjormance eeauation of turning Interatonl Jour of Machine Tels end Manure, «8p. 131-497, 2008 41 Moura RS, Bio do nrcamte talido 0S) na rugesidade die SALA no torncamento. VI Congreso Nacional de Eng Mecnic @ Conon, Ubeinde: ASCML, 8) edi, N. 8. uo, 2 V: perimental investigation to Study eet ofl hdicantoneuting forces end tice quality in end ling terational Jouroal of Machine Tn and Manufacture 4 189-108, 2006, 6) Sta 8: Badhatronan, Vi: An ivenigton ofa slid Iubicane motided grinding wheel Introutiona! Soural of Machine Tous and Matar 3 11 Tuba; Moar. Sia, MB. Temperatura de tsinagem ne ornament da ige 441. AV com ewe de habrieamts sides 8] Venugopal, A; Rao, BV: Performance improvernent J Gorm i Materials and Manufacturing Proeees 192 Pete eat on B. 177-186, 2004. Peer g Pram eee erat