CAD-NC-Verfahrenskette CATIA Fraesen

NC-Programmierung
Fräsen SS 2010
Fräsen,
born
einz Nixdorf Institut, Universität Paderb
CAD/NC-Verfahrenskette
CATIA V5
© Prof. Dr.-Ing. J. Gausemeier, He
CAD / NC – Verfahrenskette CATIA

Zeichnung Übungsteil
Zeichnungsableitung des Übungs-

teils aus CATIA.
Die Taschen auf der Rückseite
sind im freien Training
g zu
ergänzen (siehe Rückansicht).
Zur NC-Bearbeitung müssen
diese in einer „Aufspannung 2“
separat
p bearbeitet werden.
born
CAD/NC-Verfahrenskette.ppt/V1.0/JK/30.Juni 2004 2
Secondsource
Modellierung des Grundkörpers 1/2
• Zum Beginn der Sitzung

wird der Grundkörper
des Übungsteils
konstruiert.
• Dazu ist die Arbeitsum-
gebung „Part Design“ zu
wählen.
born
Secondsource

Modellierung des Grundkörpers 2/2
• Im Strukturbaum oder im
Koordinatensystem die
Ebene anwählen, auf der
die 2D-Skizze des Grund-
körpers erzeugt werden
soll.
• Skizze als Linienzug er-
stellen.
born
• Bedingungen
B di ffestlegen.
tl
• Wechsel der Umgebung

und Erzeugung eines
Volumenmodells.
• Veränderungen
V ä d iim
Strukturbaum beachten.
Secondsource
Strukturbaum des Grundkörpers mit Taschen
born
Über den Strukturbaum

kann jederzeit die Umgebung
gewechselt werden.
Secondsource

Taschenkonstruktion / Bedingungen
born
Die Skizze der Rechtecktasche auf die Oberfläche des Grundkörpers legen und an Hand der Bedingungen
dimensionieren bzw.
b positionieren,
positionieren anschließend die Umgeb
Umgebung
ng wechseln
echseln und
nd die Tasche er
erzeugen.
e gen In einem
weiteren Schritt die Skizze der Kreistasche auf dem Boden der Rechtecktasche erzeugen und weiter wie bei
der Rechtecktasche vorgehen.
Secondsource
Bohrungs-, Gewindekonstruktion
Gewinde M10 definieren.
• Bohrung aufrufen.
• Durchgangsbohrung
g g g wählen.
• Fase oben mit 0,5 x 45° ein-
geben.
• Gewinde M10 als Standard-
gewinde erzeugen.
g g
born
• Gewinde positionieren.
Im Folgenden sind die beiden Taschen auf der Unterseite des Grundkörpers herzustellen. Beide Taschen sind mit
Radius 8 mm zu verrunden.
Secondsource

Rohteilerzeugung
Mit dem Übungsteil aus

der Umgebung „Part
Design“ in die
Umgebung
g g „„Surface
Machining“ wechseln.
Das Rohteil kann hier
mir dem 1. Icon aus der
Geometrieverwaltung g
born
erzeugt werden. Als

Offset werden auf alle
Flächen, bis auf die
Grundfläche,, 2 mm
gewählt. Das so
erzeugte Rohteil ist
jetzt automatisch auch
in der Umgebung
g g „Part
Design“ verfügbar. Die

Umgebung „Surface
Machining“ wird vorerst
nicht mehr benötigt.
g
Secondsource
Schraubstock
born
Das Werkstück wird im Arbeitsraum mit

Hilfe eines Schraubstocks fixiert.
• Konstruktion einer „festen Backe“
mit 85 x 100 x 40 mm
• Konstruktion einer „losen Backe“
mit 76 x 100 x 40 mm
• Grundplatte mit 250 x 100 x 20 mm
Secondsource

Erzeugung eines Assembly
Im Folgenden wird ein „Assembly

Design“ erzeugt.
• Umgebung wechseln nach

„Assembly Design.
• Mit „Einfügen > vorhandene
Komponente das Übungsteil
born
einfügen.
Achtung Übungsteil mit

anhängendem Rohteil einfügen.
• Schraubstock ebenfalls als
vorhandene Komponente
einfügen.
Secondsource
Positionierung mit Kompass und Bedingungen
Den Kompass am
Schraubstock be-
festigen und grob
vorpositionieren.
Dann die Bedin-
gungen zur Posi-
tionierung festleg-
born
gen und z.B.

mittels Manipula-
tionsparameter
ausführen.
Gleiche oder
ähnliche Bedin-
gungen ver-
meiden.
Secondsource

Vorbereitung der NC-Bearbeitung
born
Umgebung wechseln nach „Surfacing Machining“. Im Strukturbaum werden automatisch die „Aufspannung 1“ (Process)
und die „Resourcelist“ erzeugt. Fenster werden durch anklicken von „Aufspannung 1“ im Strukturbaum geöffnet.
Secondsource
Positionierung des NC-Achsensystems
Nach Auswahl der Maschine,

dem Ausgabeformat und des
Postprozessors wird das
NC-Achsensystem festgelegt.
Beim Fräsen ist das üblicher-
weise die untere linke Ecke
Auf der Oberseite des Bearbei-
tungsteils, gleichzeitig auch
born
d K
der Koordinatenursprung
di t fü
für
die NC-Bearbeitung.
Über den Navigator lässt sich
das Koordinatensystem be-
Li bi anpassen.
Liebig
Secondsource

Strukturbaum und Icons zur NC-Bearbeitung
born
Für die sich anschließende Be-

arbeitung wird die Umgebung zur
2,5-Achsbearbeitung gewechselt.
Die Iconleisten „Bearbeitungsope-
rationen, Hilfsoperationen und
Verwaltung der NC-Ausgabe“

werden hier angewendet.
Secondsource
Parameter zur Schruppbearbeitung
born
Für die einzelnen Bearbeitungen sind jeweils die Formblätter in beliebiger Reihenfolge abzuarbeiten. Dabei müssen nur
die jeweils relevanten Angaben gemacht werden. Die Werkzeuge dem „Mill and Drill Starter Set“ entnehmen.
Secondsource

Werkzeugauswahl und berechnete Werkzeugbahn
Die Bearbeitung erst abschließen,

wenn die Werkzeugbahnen korrekt
born
sind.
sind
Secondsource
Taschenbearbeitung und Bearbeitungssimulation
born
Secondsource

Bearbeitung der Bohrungen und Simulation
Bearbeitungsreihenfolge: Die beiden Taschen auf

NC-Anbohren, Aufboh- der Unterseite sind
ren, Gewindeschneiden selbstständig in einer
beachten! „Aufspannung 2“ zu
bearbeiten.
born
Secondsource
NC-Code-Generierung
NC-Code Generierung
mit den Icon „NC-Code
interaktiv generieren“aus
der Iconleiste
„Verwaltung der NC-
Ausgabe“.
Um ein DIN-Programm
born
zu erzeugen unbedingt
darauf achten, dass ein

entsprechender Postpro-
zessor angewählt wird.
Secondsource
Vielen Dank für Ihre

Aufmerksamkeit! Ein Handbuch für die
Strategische Planung
und Entwicklung der
born
P d kt von morgen,
Produkte
Carl Hanser Verlag 2001
Heinz Nixdorf Institut

U i
Universität
ität Paderborn
P d b
Fürstenallee 11
33102 Paderborn
Tel.: 0 52 51/60 62 67
Fax.: 0 52 51/60 62 68
Ein systematischer
E-Mail: Juergen.Gausemeier@hni.upb.de Handlungsleitfaden für
http://wwwhni.upb.de
http://wwwhni upb de den Aufbau eines
internetbasierten
Wissensmanagements für
die Produktentwicklung,
Carl Hanser Verlag 2006

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• Wechsel der Umgebung

Über den Strukturbaum

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Gewinde M10 definieren.

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Mit dem Übungsteil aus

erzeugt werden. Als

Design“ verfügbar. Die

Das Werkstück wird im Arbeitsraum mit

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