Metal Sektörü Risk Değerlendirme Örneği

T.C.
ÇALIŞMA VE SOSYAL GÜVENLİK BAKANLIĞI

İş Teftiş Kurulu Başkanlığı
METAL SEKTÖRÜNDE RİSK ANALİZİ UYGULAMASI
İş Müfettişi Yardımcılığı Etüdü
Mustafa ÖZGÜR
İş Müfettişi Yardımcısı
Sicil No: 9358
İzmir-2013
İÇİNDEKİLER
KONULAR SAYFA
Özet 1
1. Giriş Ve Amaç 2
2. Temel Kavramlar 4
3. Risk Değerlendirme Metotları 8
4. Neden Risk Değerlendirmesi Yapılmalıdır? 12
4.1 Mevzuat Yönünden 12
4.2 Sağlayacağı Psiko-Sosyal Ve Ekonomik Yararlar Yönünden 13
4.2.1 İşletme Açısından Yararları 13

4.2.2 Ülke Açısından Yararları 13
5. Risklerin Analizi Ve Değerlendirilmesi Süreci 14
5.1 Risk Analizi Yapılmasının Amaçları 14
5.2 Risk Değerlendirmesinin Yenilenmesi 14
5.3 Risklerin Belirlenmesi, Analizi Ve Değerlendirme Süreci 15
5.3.1 Tehlikelerin Tanınması(1. Adım) 15

5.3.2 Risklerin Belirlenmesi,Analiz Edilerek Derecelendirilmesi(2.Adım) 17
5.3.3Kontrol Tedbirlerini Belirleme(3. Adım) 22
5.3.4Kontrol Tedbirlerinin Tamamlanması(4. Adım) 23
5.3.5 İzlenmesi ve Tekrar Edilmesi(5. Adım) 24
6. Demir-Çelik İşletmesinde Yapılan Bir Risk Değerlendirmesi Uygulaması 25
6.1 Üzerinde Çalışma Yapılan İşletme İle İlgili Genel Bilgiler 25

6.2 İşletmenin Bölümleri 25
6.2.1 Çelikhane 26
6.2.1.1 Hurda Hazırlama 26
6.2.1.2 Elektrik Ark Ocakları(EAO) 27
6.2.1.3 Pota Ocakları(PO) 29
6.2.1.4 Sürekli Döküm Makinası(SDM) 29
II
6.2.1.5Refrakter 31
6.2.1.6 Elektrik Bakım 32

6.2.1.7 Mekanik Bakım-Onarım 32
6.2.1.8 Kalite Kontrol 32
6.2.2 Haddehane 35
6.2.2.1 Tavlama Prosesi 35
6.2.2.2 Haddeleme Prosesi 36
6.2.2.3 Paketleme Prosesi 37

6.2.2.4 Elektrik Bakım 38
6.2.2.5Mekanik Bakım-Onarım 38
6.2.2.6 Kalite Kontrol 38
6.3 Demir-Çelik İşletmesinde Yapılan Çalışma Sonucunda Belirlenen Tehlikeler,
Yaratabileceği Riskler, Risklerin Analiz Edilerek Derecelendirilmesi Ve
Değerlendirmesine İlişkin Fine-Kinney Metoduyla Hazırlanan Bir Risk Değerlendirme
Tablosu 41
7. Sonuçlar, Değerlendirme Ve Öneriler 108
8. Kaynaklar 111
III
ŞEKİLLER LİSTESİ
Şekil-1 Tehlike Ve Risk Farkı
Şekil-2 Beş Adımda Risk Değerlendirmesi
Şekil-3 Bir Kaynaktan Oluşabilecek Tehlikelerin Sınıflandırılması
Şekil-4 Bir Tehlikeden Oluşabilecek Risklerin Sınıflandırılması
Şekil-5 Güvenlik Önlemlerinin Uygulanmasının Ardından Kalan Risk
Şekil-6 Risklerin Analizi ve Değerlendirilmesi Süreci
Şekil-7 Çelikhane Holünde Hurdaların Ark Ocağına Şarjı
Şekil-8 Hurda Hazırlama Sahası
Şekil-9 EAO-Şarj İşlemi
Şekil-10 EAO-Robotik Oksijen-Karbon LansManüplatörü
Şekil-11 Şarj Edilerek Sıvı Hale Getirilen Çeliğin Potaya Aktarılması
Şekil-12 Sıvı Çeliğin, SDM İçin PO’nda Gerekli Sıcaklığa Kadar Isıtılması
Şekil-13 Sürekli Döküm Makinası Genel Proses Şeması
Şekil-14 Sıvı Çeliğin Tandişten Bakır Kalıplara Aktarılması
Şekil-15 Bakır Kalıplardan Katılaştırılıp Kontrollü Olarak Soğutularak Kütük Haline
Getirilen Çelik
Şekil-16 Kontrollü Olarak Soğutularak Kütük Haline Getirilen ve Belli Boylarda
Kesilen Çelikler
Şekil-17 Sıvı Çeliğin İçerisine Konulduğu Potaların Isıtılması ve Tamiratı
Şekil-18 Sıvı Çelikten Alınan Numunelerin Analizi
Şekil-19 Çelikhane İş Akış Prosesi-1
Şekil-20 Çelikhane İş Akış Prosesi-2
Şekil-21 Kütüklerin Tav Fırınında Gerekli Sıcaklığa Kadar Tavlanması
Şekil-22 Haddeleme Prosesi
Şekil-23 Haddelenen Çeliğin İçerisinden Geçerek Şekillendirildiği Değişik
Kesitlerdeki Merdaneler
Şekil-24 Haddelenen Çeliğin Çubuk Haline Getirilmesi
Şekil-25 Paketlenen Çubuk Demirlerin İstiflenmesi
Şekil-26 Üretilen Çubuk Demirlerin Çekme Testlerinin Yapıldığı Cihaz
Şekil-27 Haddehane İş Akış Prosesi-1
Şekil-28 Haddehane İş Akış Prosesi-2
IV
TABLOLAR LİSTESİ
Tablo-1 Şiddet Değeri Tablosu
Tablo-2 Frekans Değeri Tablosu
Tablo-3 Olasılık Değeri Tablosu
Tablo-4 Fine-Kinney Metodu Risk Değerlendirme Sonucu
Tablo-5 Uygulama Sonucu Tespit Edilen Tehlikeler ve Neden Olabileceği
Risklerleİlgili Fine-Kinney Metoduyla Hazırlanan Risk Değerlendirme
Tablosu
KISALTMALAR LİSTESİ
İSG İş Sağlığı ve Güvenliği
EAO Elektrik Ark Ocağı
PO Pota Ocağı
SDM Sürekli Döküm Makinası
V
Özet - İş kazaları, Dünyada ve Türkiye’de çok önemli bir sorun olarak karşımıza
çıkmaktadır. İş kazaları sonucu meydana gelen kayıplar, bütün ülkelerin ortak sorunu
olmasıyla birlikte gerekli ve yeterli önlemlerin alınmasıyla bu kayıpların önemli ölçülerde
azaltılabileceği de bir gerçektir. Sosyal Güvenlik Kurumu istatistiklerine göre, son beş
yılın kaza verileri incelendiğinde ülkemizde yılda ortalama 70002 iş kazasının meydana
geldiği ve bu kazalarda 1245 çalışanın yaşamını yitirdiği, 1772 çalışanın ise sürekli iş
göremez durumda kaldığı görülmektedir. Türkiye’de iş kazaları ve meslek hastalıklarını
neden olduğu direk ve indirekt maliyetler, ülke ekonomisi üzerinde önemli bir mali yük
oluşturmaktadır. İş kazalarının sektörel dağılımı incelendiğinde ise, Metal sektörünün ilk
sırada yer aldığı görülmektedir.
Türkiye Cumhuriyeti Ulusal İş Sağlığı ve Güvenliği Konseyinin politika belgesine
göre 2009-2013 İSG hedefleri arasında iş kazası sıklığının % 20 oranında azaltılması
bulunmaktadır. Yaşanabilecek iş kazalarının azaltılabilmesi için, mevcut risklerin doğru
algılanması ve analiz edilmesi gereklidir. Ayrıca Haziran-2012’de Resmi Gazete’de
yayımlanarak yürürlüğe giren 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu’na göre, tüm
işyerlerinde risk değerlendirilmesi yapma zorunluluğu da bulunmaktadır.
Bu çalışmada yukarıdaki hedeflere paralel olacak şekilde İzmir’de metal sektörü
faaliyet alanı içerisinde yer alan büyük ölçekli bir demir-çelik işletmesinde Fine-Kinney
Risk Analiz Metodu kullanılarak risklerin analiz edilerek değerlendirilmesi çalışması
yapılmıştır. Sektörle ilgili literatür araştırmasının ardından başta çalışanlar olmak üzere,
işyeri İSG yetkilileri ve işle ilgili olan herkesin düşünceleri alınmış, akabinde uygulama
yapılan işletme, bütün bölümleriyle dolaşılarak çalışanlara ve iş ekipmanlarına hangi
unsurların zarar verebileceğine en ince ayrıntısına kadar bakılmış, işyerinde çalışanlar ve
İSG yetkililerinden yaşanmış kazalar, ramak kala vakaları ve yaralanma türleri ile ilgili
alınan bilgilerin ışığında tehlike listesi oluşturulmuş, tehlikelerin neden olabileceği riskler
belirlenerek analiz edilmiş ve değerlendirilmiştir.
1
1. GİRİŞ VE AMAÇ
İş kazası, işyerinde veya işin yürütümü nedeniyle meydana gelen, ölüme sebebiyet
veren veya vücut bütünlüğünü ruhen ya da bedenen özre uğratan olaylar şeklinde
tanımlanabilir. İş kazaları, vücut bütünlüğünü ruhen ya da bedenen özre uğratmasının yanı
sıra makine ve teçhizatın zarara uğramasına veya üretimin bir süre durmasına da yol
açabilir, gerekli tedbirler alındığında ise çoğunlukla önlenebilen olaylardır. İş güvenliği
ise, çalışma ortamında güvenli ve sağlıklı çalışma koşullarını oluşturarak, iş kazaları ve
meslek hastalıklarını en alt düzeye indirmek, böylelikle maddi ve manevi kayıpların önüne
geçerek verimliliği artırmak şeklinde ifade edilebilir.
İş kazaları, Dünyada ve Türkiye’de çok önemli bir sorun olarak karşımıza
çıkmaktadır. İş kazaları sonucu meydana gelen kayıplar, bütün ülkelerin ortak sorunu
olmasıyla birlikte gerekli ve yeterli önlemlerin alınmasıyla bu kayıpların önemli ölçülerde
azaltılabileceği de bir gerçektir. Ancak bu önlemlerin alınmasında yetersiz kalan veya
gerekli özeni göstermeyen ülkelerin kazalardan daha fazla etkilendiği de unutulmamalıdır.
Bugün ülkeler iş kazaları ve meslek hastalıklarının neden olduğu maddi ve manevi
kayıpları azaltmak ve yolla kaybedilen maddi değerleri ekonomiye kazandırmak için
yoğun bir çaba içerisine girmişlerdir. İş sağlığı ve güvenliği konusuna bilimsel bir temel
üzerinde yaklaşan gelişmiş ülkeler, bu kayıplarını çok az seviyelere çekmeye
başarmışlardır. Ancak gelişmekte olan ülkeler arasında yer alan ülkemizde iş sağlığı ve iş
güvenliğine ilişkin önemli ilerlemeler kat edilmesine rağmen, konuyla ilgili olarak
yapılması gereken çok şeyin olduğu da yadsınamaz bir gerçektir. Son yıllarda çalışan kişi
sayısına oranla kaza miktarlarında azalma olmasına rağmen, son beş yılın kaza istatistikleri
incelendiğinde hala ülkemizde yılda ortalama 70002 iş kazasının meydana geldiği ve bu
kazalarda 1245 çalışanın yaşamını yitirdiği, 1772 çalışanın ise sürekli iş göremez durumda
kaldığı görülmektedir.(1) Türkiye’de iş kazaları ve meslek hastalıklarını neden olduğu direk
ve indirekt maliyetler, ülke ekonomisi üzerinde önemli bir mali yük oluşturmaktadır. Bu
kayıplarla ilgili olarak çok ciddi çalışmalar yapılmamasına rağmen, kayıpların yıllık
toplamının 45 milyar TL civarında olduğu tahmin edilmektedir. İş kazaları ve meslek
hastalıklarını bu ekonomik kayıplarının yanında kayıpların psikolojik ve sosyolojik etkileri
de dikkate alındığında, çok ciddi bir sorun ile karşı karşıya bulunduğumuz bir gerçektir.
(1)
T.C. Sosyal Güvenlik Kurumu, http://www.sgk.gov.tr/wps/portal/tr/kurumsal/istatistikler/
2
T.C. Ulusal İş Sağlığı ve Güvenliği Konseyinin Politika Belgesine göre 2009-2013
periyodunda İSG hedefleri arasında, çalışma ortamlarında meydana gelen iş kazası
sıklığının % 20 oranında azaltılması bulunmaktadır.(2) Bu amacın gerçekleşebilmesi için,
tehlikelerin önlenmesinin yanında risklerin öngörülmesi, değerlendirilmesi ve bu riskleri
tamamen ortadan kaldırabilmek ya da zararlarını mümkün olduğunca en aza indirebilmek
için birtakım çalışmaların da yapılması gerekmektedir.
İşte iş kazaları ve meslek hastalıklarının neden olduğu bu kayıpların azaltılabilmesi
için yapılacak çalışmalara bir temel oluşturmak ve belirlenen yüksek düzeydeki risklerle
ilgili olarak önleyici faaliyetler başlatabilmenin bilimsel yolu risk değerlendirmesi
yapmaktan geçer. İş sağlığı ve güvenliğine eski yaklaşımda tehlike bazlı düşünce esas
alınıp toplu koruma önlemlerinden çok kişisel korunma önlemleri öne çıkmaktayken, yeni
yaklaşımda ise risk bazlı düşünce esas alınmış, proaktif olma ve önleyici tedbirler
dediğimiz toplu koruma önlemleri önem kazanmıştır. Bu nedenlerle bugün gelinen noktada
risk yönetimi ve değerlendirmesi, iş sağlığı ve güvenliğine yeni yaklaşım felsefesinin en
önemli unsurunu oluşturmaktadır. Önleyici bir mantık içerisinde henüz bir bedel ödemeden
alınacak önlemlerin neler olduğunun belirlenmesi için, çalışma ortamındaki gözle görünen
veya görünmeyen tehlikelerden kaynaklanan riskleri tahmin etmek ve kabul edilemez
olanları ortadan kaldırmak için izlenecek en iyi bilimsel esaslı çalışma risk
değerlendirmesidir.
Bu çalışmada yukarıdaki hedeflere paralel olacak şekilde İzmir’de metal sektörü
faaliyet alanı içerisinde yer alan büyük ölçekli bir demir-çelik işletmesinde Fine-Kinney
Risk Analiz Metodu kullanılarak risklerin analiz edilerek değerlendirilmesi çalışması
yapılmıştır. Uygulama için seçilmiş demir-çelik işletmesi, tüm bölümlerleriyle gezilmiş,
işyeri İSG yetkilileriyle işyeri çalışma ortamı hakkında görüşmeler yapılmış, işyeri
bölümlerinde daha önce yaşanmış kazalar, ramak kala olaylar, yaralanma türleri ve
edinilmiş tecrübeler dikkate alınarak tehlike kaynakları tespit edilmiş, alınması gereken
önlemler ortaya konulmuş ve sonucunda kalan risk değerleri belirlenmiştir. Uygulama için
metal sektörünün seçilmesinin sebebi, T.C. Ulusal İş Sağlığı ve Güvenliği Konseyinin
2009-2013 yılları arasındaki hedeflerini ortaya koyan Politika Belgesinde de belirtildiği
üzere ülkemizdeki kaza sıklığının en yoğun olduğu (%15) sektör olmasıdır.(3)
(2)
T.C. Ulusal İş Sağlığı ve Güvenliği Konseyi, “T.C. Ulusal İSG Politika Belgesi II 2009-2013”, 2009, s.6.
(3)
T.C. Ulusal İş Sağlığı ve Güvenliği Konseyi, “T.C. Ulusal İSG Politika Belgesi II 2009-2013”, 2009, s.4.
3
2. TEMEL KAVRAMLAR
Tehlike: Tehlike, işyerinde var olan ya da dışarıdan gelebilecek, çalışanı veya
işyerini etkileyebilecek zarar veya hasar verme potansiyelini ifade eder. Daha geniş
anlamda, kötü sonuca yol açabilecek durum olarak da tanımlanabilir. Buradaki kötü sonuç,
başta can kaybı olmak üzere kişilere ve çevreye olabilecek zarar ve mala gelebilecek
hasarlardır. Teknik anlamda ise tehlike, insana zarara, varlığa hasara, iş kaybına, çevre
veya itibar üzerinde olumsuz etkiye sebep olma potansiyeli olan her şeydir. Tehlikenin
tespitinde amaç, işyerinde yapılan işler nedeniyle işyerinin ortamından doğabilecek
sıkıntıları ve bunların düzeylerini tespit etmektir. Doğru tespitin yapılabilmesi için
tehlikenin kaynaklarına inebilmek ve buzdağının görünür kısmıyla uğraşmak yerine gerçek
sorunu tespit etmek çok büyük önem arz etmektedir.
Tehlike, güvenli olmayan ve sakıncalı iş yapmaktan veya uygun olmayan iş
ortamından doğar. Bir işyerinde yapılan çalışmaların niteliğine göre, değişik türden ve çok
sayıda tehlike söz konusu olabilir. Hiçbir tehlikenin küçümsenmemesi veya göz ardı
edilmemesi temel anlayış olmakla birlikte çoğu kez tüm sorunların üstüne aynı anda
gitmek ve bunlara çözüm yolu getirebilmek olası değildir.
Risk: Risk, tehlikeden kaynaklanacak kayıp, yaralanma ya da başka zararlı sonuç
meydana gelme ihtimalini ifade eder. Risk, bir tehlikeye bağlı zararın gerçekleşme
olasılığını tanımlamakla birlikte riskin etkinliği, etkilenen kişi sayısını ve meydana gelen
sonucu kapsar. Risklerin kontrol edilmesi ise, belirli bir hiyerarşi içerisinde alınacak
önlemlerin her bir risk için değerlendirilmesidir. Bu sürecin amacı tehlikenin belirlenmesi
aşamasında toplanan verilerin irdelenmesi ve risklerin kontrolüne yönelik stratejik
kararların alınmasıdır. Bu aşama aynı zamanda yapılacak işlerin öncelik sırasını da tayin
edebilecektir. Kontrol hiyerarşisinde amaç daima tehlikeyi ortadan kaldırıp riski sıfırlamak
olmalıdır. Ancak bu her zaman mümkün olamayacaktır. Kontrollerin hiyerarşik düzeni
aşağıda sıralandığı gibidir:
- Tehlikeyi ortadan kaldır,
- Tehlikeyi oluşturan etmeni, mümkünse daha az tehlike olanla değiştir,
- Tehlikeyi azaltan teknik tedbirleri al,
- Tehlikeden sakın,
- İşyerinde önlem al,
- Kişisel koruyucular kullan.
4
Şekil-1
Tehlike Ve Risk Farkı
(Yüksekte Çalışma ve Platform Kenarlarında Korkuluk Olmaması “Tehlike”,
Yüksekten Düşme Sonucu Zarar Görme İhtimali İse “Risk”tir)
Risk Değerlendirmesi: Risk değerlendirmesi, işyerinde var olan ya da dışarıdan

gelebilecek tehlikelerin belirlenmesi, bu tehlikelerin riske dönüşmesine yol açan faktörler
ile tehlikelerden kaynaklanan risklerin analiz edilerek derecelendirilmesi ve kontrol
tedbirlerinin kararlaştırılması amacıyla yapılması gerekli çalışmaları ifade eder. Risk
değerlendirmesi, belirli istenmeyen olayların meydana gelme olasılığını tahmin etme
süreci, sebep olunan zarar veya hasarın şiddeti, bunlarla birlikte sonuçların önemini göz
önünde tutan bir değer yargısı olması nedeniyle iki farklı ve belirgin unsur içerir. (Risk
tahmini ve risk değerlendirmesi).
Risk Değerlendirmesi, herhangi bir sistemde tehlikelerden kaynaklanan risklerin
büyüklüğünü tahmin etme ve mevcut kontrollerin yeterliliğini dikkate alarak bu risklerin
kabul edilebilir olup olmadığına karar verme sürecidir. Olumsuz sağlık ve güvenlik
koşulları altında çalışma, insanların ölümüne, uzuv kaybına ve yaralanmasına neden
olabileceği gibi hayat koşullarının ağırlaşmasına, ürün ve malzeme kaybına, iş
ekipmanlarının hasar görmesine de neden olabilir. Öncelikle karar verilmesi gereken
husus, belirlenen bir tehlikenin önemli olup olmadığı ve doğurabileceği riski azaltmak için
gerekli önlemlerin alınıp alınmadığıdır.
Kabul Edilebilir Risk: Kabul edilebilir risk seviyesi, yasal yükümlülüklere ve
işyerinin önleme politikasına uygun, kayıp veya yaralanma oluşturmayacak risk seviyesini
ifade eder.
5
Güvenlik: Zarar riskinin olmadığı durumu ifade eder. Kabul edilmez zarar riskinden
uzak kalma durumudur.
Tetkik-Kontrol Mekanizması: Faaliyetlerin ve ilgili sonuçlarının planlanmış
düzenlemelere uygunluğunu, bu düzenlemelerin etkili bir biçimde uygulandığını, politika
ve hedefleri gerçekleştirmek için uygun olduğunu belirlemek amacıyla yapılan sistematik
bir değerlendirme biçimidir.
Önleme: İşyerinde yürütülen işlerin bütün safhalarında iş sağlığı ve güvenliği ile
ilgili riskleri ortadan kaldırmak veya azaltmak için planlanan ve alınan tedbirlerin tümünü
ifade eder.
Sürekli İyileştirme: Organizasyonun İş Sağlığı ve Güvenliği politikasına bağlı
olarak genel işçi sağlığı ve iş güvenliği performansında gelişmeler sağlamak için, iş sağlığı
ve iş güvenliği yönetim sistemini geliştirme sürecidir.
Sonuç: Bir tehlike oluştuğunda insan, varlık, çevre ve itibar üzerindeki etkisidir.
Potansiyel sonuç terimi; "Ne olabilir?" veya "Ne olmuş olabilir"e bakarken
kullanılmaktadır.
Olasılık: Belirli bir sonucun meydana gelme ihtimalidir.
Frekans : Bir tehlikeye maruz kalma sıklığını ifade eder.
Şiddet: Tehlikenin insan ve/veya çevre üzerinde yaratacağı tahmini zararıdır.
Sürekli İş Göremezlik: Kişinin sürekli bir şekilde iş görmesini kısıtlayan ve işine
son verilmesiyle sonuçlanan iş kaynaklı yaralanmadır.
Olay: Bir kazaya yol açan veya bir kazaya neden olabilecek potansiyeli olan durumu
ifade eder. OHSAS 18002’ye göre hiçbir sağlık bozulması sakatlanma, hasar veya başka
kaybın olmadığı bir olay ayrıca "ramak kala" olarak da adlandırılır. Olay terimi ramak
kalayı da kapsar.
Kaza: İşyerinde veya işin yürütümü nedeniyle meydana gelen, ölüme sebebiyet
veren veya vücut bütünlüğünü ruhen ya da bedenen özre uğratan olaylar şeklinde
tanımlanabilir.
Kazaların,
- %10’u tehlikeli durumlardan
- %2’si kaçınılmaz durumlardan
- %88’i ise tehlikeli davranışlardan
kaynaklanmaktadır.
6
Ramak Kala Olaylar: İşyerinde meydana gelen; çalışan, işyeri ya da iş ekipmanını
zarara uğratma potansiyeli olduğu halde zarara uğratmayan olaylar olarak tanımlanabilir.
Dolayısıyla matematiksel bir ifadeyle;
Olaylar = Kazalar + Ramak kala olaylardır.
7
3. RİSK DEĞERLENDİRME METOTLARI
Her işyerinde çalışma şartlarından ve yapılan işten kaynaklanan çeşitli riskler
bulunmaktadır. Bu risklerin ürünü olan kazalar, malzeme kaybına, iş ekipmanlarının hasar
görmesine neden olabildiği gibi, şirketlerin en önemli varlığı olan çalışanlarının
yaralanmalarına, hastalanmalarına, uzuvlarını kaybetmelerine hatta ve hatta ölümlerine de
neden olabilir.
İş Sağlığı ve Güvenliği'nde risk analizinde iki temel yaklaşım vardır. Bunlardan
birincisi risklerin gerçekleşmesi sonucu meydana gelen kazanın ardından tekrar olmaması
için kaza nedenlerini tespit etme ve çözüm arama esasına dayanan “reaktif” yaklaşım,
ikincisi ise kaza daha hiç olmadan sistemin risklerini öngörme, bunların önemine karar
verme, bu riskleri azaltma veya eğer mümkünse ortadan tamamen kaldırma esasına
dayanan “proaktif” yaklaşımdır.(4)
Risk değerlendirmesi, işyerinde var olan ya da dışarıdan gelebilecek tehlikelerin
belirlenmesi, bu tehlikelerin riske dönüşmesine yol açan faktörler ile tehlikelerden
kaynaklanan risklerin analiz edilerek derecelendirilmesi ve kontrol tedbirlerinin
kararlaştırılması amacıyla yapılması gerekli çalışmalardır. Günümüzde birçok risk
değerlendirme tekniği mevcuttur. Risk değerlendirme teknikleri, risklerin, risklerin
gerçekleşme olasılıklarının ve olası etkilerinin tahmin edilmesi açısından iki ana grupta
toplanabilir. Bunlar, kalitatif(nitel) ve kantitatif(nicel) yöntemlerdir.(5)
Kalitatif yöntemlerde, matematiksel risk değerlendirmesi yerine sözel mantıkla risk
değerlendirmesi yapılmakta, uygulamayı yapan uzman kendi tecrübelerine ve sezgilerine
dayanarak riskleri ve risk öncelik değerlerini tahmin etmektedir. Tahmini risk
hesaplanırken ve ifade edilirken rakamsal değerler yerine yüksek, çok yüksek gibi
tanımlayıcı değerler kullanılır. Bu tahmin tamamen subjektif değerlendirmelere
dayanmakta ve çoğu zaman da sistematik bir nitelik göstermemektedir. Bu tür
yöntemlerde, değerlendirmeyi yapan uzmanın sezgi ve muhakeme kabiliyeti, yöntemin
güvenirliliği açısından önemlidir. Bu nedenle, kritik öneme haiz sistemlerde sadece
kalitatif yöntemlerle risk değerlendirmesi yapmak doğru değildir.
(4)
Ö. Özkılıç, “İş Sağlığı, Güvenliği ve Çevresel Etki Risk Değerlendirmesi”, TİSK Yayınları, Yayın No:
540, Aralık 2007.
(5)
M. Kurt, H. Ceylan, “İş Güvenliğinde Tehlike Değerlendirme Teknikleri”, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü Dergisi, Vol: 14, No: 4, s. 1117-1130, Ekim-2001.
8
Kantitatif risk değerlendirme yöntemleri, riski hesaplarken sayısal yöntemlere
başvurur. Bu sayısal yöntemler, olasılık ve güvenilirlik teoremleri gibi basit teknikler
olabileceği gibi, simülasyon modelleri gibi karmaşık teknikler de olabilir. Kantitatif risk
analizinde, tehlikeli bir olayın meydana gelme ihtimali, tehlikenin etkisi gibi değerlere
sayısal değerler verilir ve bu değerler matematiksel ve mantıksal metotlar ile işlenip risk
değeri bulunur.
Risk = Tehlikeli Bir Olayın Meydana Gelme İhtimali X Tehlikenin Etkisi
formülü kantitatif risk analizinin temel formülüdür. Değişik risk analizi metotlarında
formül içerisine farklı skalalar(Fine-Kinney metodunda yukarıdaki formüle frekans
çarpımının da eklenmesi gibi) da çarpım olarak eklenebilmektedir.
Riskin değerlendirilmesinin ana amacı, ‘Riskler kabul edilebilir midir?’ ve ‘Kabul
edilemez riskler için hangi tedbirler alınmalıdır?’ sorularını cevaplamaktır. Bir işletmede
risklerin sadece olasılık ve şiddetinin hesaplanması o işletmedeki kaza olasılığını ve riskini
ortadan kaldırmaz. Önemli olan belirlenen risklere uygun kontrol önlemlerinin
alınabilmesidir. İşyerlerinde doğru uygulanan risk değerlendirme çalışmaları sonucunda
olası tehlikelerle ilgili tedbirler ve gerekli bütçeler planlamalı ve bu çalışmalar işyerindeki
çalışma koşullarında iyileşme getirmeli, iş kazası ile meslek hastalığı sıklık hızı ile ağırlık
hızında düşme sağlamalıdır.
Risk değerlendirme prosesinin birçok yararları vardır. Bu yararların başta gelenleri şu
şekilde sıralanabilir;
- İşyerinin yazılı prosedür ve politikalarının oluşmasını ya da olgunlaşmasını sağlar.
- İşyeri çalışanlarının İSG konularında bilgi sahibi olmalarını ve katılımını sağlar.
- İşyeri yönetiminin de İSG konularında bilgi sahibi olmalarını ve bu konularda
karar vermelerini sağlar.
- Risk analizi prosesinden alınan ilk sonuçlar ile organizasyon ya da işletmedeki
olası tehlikeler ve alınacak tedbirler belirlenir.
- İşletme, organizasyon ya da kurumdaki risklerin büyüklüğünün hesaplamasına ve
riskin tolere edilebilir olup olmadığına karar verilmesini sağlar.
- İşyerinde yanlış güvenlik tedbirleri alınmış olabilir, ya da insanlarda yanlış
güvenlik bilinci oluşmuş olabilir, tüm bu tedbirlerin ve güvenlik bilincinin gözden
geçirilmesini sağlar.
9
- İşyerinde yasal yükümlülükler ve İSG politikası çerçevesinde tahammül edilebilir
düzeye indirilmiş risk ile çalışılmasını sağlar.
- İşyerindeki gerekli düzeltici ve önleyici faaliyetlerin gerçekleştirilmesini
sağlayacak verilerin kaydedilmesini, sonuçların izlenmesini ve ölçülmesini sağlar.
Risk değerlendirme prosesinin yukarıda sayılan yararlarının yanında beraberinde
getirdiği birtakım problemler ve ideal olmayan durumlar da aşağıdaki gibi sıralanabilir;
- Risk analizi sonuçlarının objektif olması beklenirken daha çok subjektif
olabilmektedir. Özellikle kalitatif risk analizinde bu problem daha çok görülebilir. Çünkü,
kalitatif risk analizinde risk, sayısal değerlerden çok tanımlar ile ifade edilmektedir.
- İşyerine, işletmeye, prosese ya da organizasyona en uygun risk analiz yönteminin
belirlenememesi ya da kantitatif analiz yöntemlerinin kullanılması gereken bir işyerinde
kalitatif analiz yönteminin tercih edilmesi sonucu risk analizini kurum kendisi bile yapsa
zaman ve para kaybına yol açabilecektir.
- Tüm işyerlerine uyan bir risk analizi metodolojisi mevcut değildir. Çünkü, her
işyerinin kendine özel farklı tehditleri vardır. Risk analizi ve yönetimi yapılacak olan bir
işyerinde, öncelikle ne tip bir risk analizi ve yönetimi metodunun uygulanması gerektiği
belirlenmelidir.
- İşe uygun olmayan metodolojilerin seçilmesi ya da birkaç medolojinin bir arada
kullanılmaması nedeniyle risk analizinin sonuçlanmasının beklenmesi esnasında geçen
sürede, güvenlik önlemlerinin biran evvel uygulanması gereken durumlarda gerekli
önlemlerin alınmasında gecikme olacaktır, ya da bu önlemler alınamadan kaza meydana
gelecektir.
- Risk analizini yapacak İSG teknik elemanının tecrübesi risk analizi sonucunu
etkiler. Risk analizi ve yönetimi prosesi, önceden belirlenmiş kesin adımları olan prosesler
değildir. Kantitatif ve kalitatif risk analizi yöntemlerinin çatısı altında, birçok risk analizi
metodolojisi mevcuttur. Bu metotlar, riski yorumlama aşamasında birbirinden ayrılırlar. Bu
nedenle de risk analistinin tecrübesi ve birikimi riski yorumlama aşamasında büyük önem
kazanır.
Belli başlı risk değerlendirme yöntemleri şunlardır:
- Ön Tehlike Analizi,
- Birincil Risk Analizi
- Güvenlik Fonksiyon Analizi
10
- Risk Haritası,
- İş Güvenliği Denetlemesi,
- İş Güvenliği Analizi
- Süreç/Sistem Kontrol Listeleri,
- İşlemleri İnceleme Tekniği,
- Göreceli Sıralama-Dow ve Mond İndisleri Analizi,
- Risk Analizi,
- Olursa Ne Olur? Analizi,
- Tehlike ve İşletebilirlik Analizi,
- Hata Türleri, Etkileri ve Kritiklik Analizi,
- Hata Ağacı Analizi,
- Olay Ağacı Analizi,
- Neden - Sonuç Analizi,
- İnsan Hatası Analizi,
- İnsan Hata Tanımlaması,
- İnsan Güvenilirlik Değerlendirmesi,
- İnsan Hata Oranı Tahmini Tekniği,
- Hiyerarşik Görev Analizi,
- Yönetim Bakışı ve Risk Ağacı Analizi,
- Enerji Analizi,
- Güvenlik Bariyer Diyagramları,
- Fine-Kinney Modeli,
- Zürih Tehlike Analizi,
- Makine Risk Değerlendirmesi,
- Tehlike Erken Uyarı Modeli,
- Ortalamalardan Sapma Tekniği,
- Ağırlıklandırılmış Ortalamalardan Sapma Tekniği,
- Risk Değerlendirme Tablosu
-- L Tipi Matris
-- X Tipi Matris
Bu yöntemleri birbirinden ayıran en önemli fark, risk değerini bulmak için
kullandıkları kendilerine has metotlardır.
11
4. NEDEN RİSK DEĞERLENDİRMESİ YAPILMALIDIR?
Risk değerlendirmesi yapılmasının işletme açısından sağladığı maddi ve manevi
yararları dışında, bağlı bulunduğu ülkenin kalkınması ve refah seviyesinin artmasına olan
katkıları da bulunmaktadır. Bu yararlar aşağıda açıklanmıştır:
4.1 Mevzuat Yönünden
* 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu Madde: 10
- İşveren, iş sağlığı ve güvenliği yönünden risk değerlendirmesi yapmak veya
yaptırmakla yükümlüdür. Risk değerlendirmesi yapılırken aşağıdaki hususlar dikkate alınır:
-- Belirli risklerden etkilenecek çalışanların durumu.
-- Kullanılacak iş ekipmanı ile kimyasal madde ve müstahzarların seçimi.
-- İşyerinin tertip ve düzeni.
-- Genç, yaşlı, engelli, gebe veya emziren çalışanlar gibi özel politika gerektiren
gruplar ile kadın çalışanların durumu.
- İşveren, yapılacak risk değerlendirmesi sonucu alınacak iş sağlığı ve güvenliği
tedbirleri ile kullanılması gereken koruyucu donanım veya ekipmanı belirler.
- İşyerinde uygulanacak iş sağlığı ve güvenliği tedbirleri, çalışma şekilleri ve üretim
yöntemleri, çalışanların sağlık ve güvenlik yönünden korunma düzeyini yükseltecek ve
işyerinin idari yapılanmasının her kademesinde uygulanabilir nitelikte olmalıdır.
- İşveren, iş sağlığı ve güvenliği yönünden çalışma ortamına ve çalışanların bu
ortamda maruz kaldığı risklerin belirlenmesine yönelik gerekli kontrol, ölçüm, inceleme ve
araştırmaların yapılmasını sağlar.
* İş Sağlığı ve Güvenliği Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği Madde: 5
- İşveren; çalışma ortamının ve çalışanların sağlık ve güvenliğini sağlama,
sürdürme ve geliştirme amacı ile iş sağlığı ve güvenliği yönünden risk değerlendirmesi
yapar veya yaptırır.
- Risk değerlendirmesinin gerçekleştirilmiş olması, işverenin, işyerinde iş sağlığı ve
güvenliğinin sağlanması yükümlülüğünü ortadan kaldırmaz.
- İşveren, risk değerlendirmesi çalışmalarında görevlendirilen kişi veya kişilere risk
değerlendirmesi ile ilgili ihtiyaç duydukları her türlü bilgi ve belgeyi temin eder.
* İş Sağlığı Hizmetlerine İlişkin 161 Sayılı ILO Sözleşmesi Madde: 5
Her işveren, istihdam ettiği işçilerin sağlık ve güvenliği için sorumluluğu saklı
kalmak kaydıyla ve işçilerin iş sağlığı ve güvenliği konusunda katılımının gerekliliği göz
12
önüne alınarak, iş sağlığı hizmetleri, işletmedeki iş risklerine uygun ve yeterli olacak
şekilde işyerlerinde sağlığa zararlı risklerin tanımlanması ve değerlendirilmesinden
sorumludur.
* Türkiye Cumhuriyeti Anayasası Madde: 90
Usulüne göre yürürlüğe konulmuş milletlerarası antlaşmalar kanun hükmündedir.
4.2 Sağlayacağı Psiko-Sosyal Ve Ekonomik Yararlar Yönünden
4.2.1 İşletme Açısından Yararları
İş kazası ve meslek hastalıklarının önlenmesine yönelik yapılacak bu çalışmaların
sonucunda alınacak önlemlerle;
- İşletmenin sağlık giderleri azalacak,
- Tazminat giderleri azalacak,
- Güvenli çalışma ortamında verimlilik artacak,
- Çalışanların motivasyonu artacak,
- Çalışanların katılımı artacak,
- Üretimde kalite yükselecek,
- İşletme güven ve prestij kazanacak,
- Pazar payı yükselecek,
- İşletme, ekonomik yönden güçlü hale gelecektir.
4.2.2 Ülke Açısından Yararları
- Çalışanlardan hastalanan ve iş göremez durumuna düşenlerin sayısı azalacak,
- Gayri safi milli hasılanın yaklaşık %3 ‘ü kadar kayıp azalacak, bu elde edilen gelir
ülke kalkınmasında kullanılacak,
- Sağlık ve rehabilitasyon harcamaları azalacak,
- Bir bütün olarak toplum sağlık göstergeleri iyileşecek,
- Çalışma barışına katkı sağlayacak,
- Refah toplumuna dönüşümü hızlandıracak,
- Ülkemiz uluslar arası alanda prestij kazanacaktır.
13
5. RİSKLERİN ANALİZİ VE DEĞERLENDİRİLMESİ SÜRECİ
5.1 Risk Analizi Yapılmasının Amaçları
Risk analizi yapılmasının birçok amacı vardır. Bunları genel olarak aşağıdaki gibi
sıralayabiliriz:
- Risk odaklarını bulmak,
- Bunları değerlendirmek,
- Önlemleri belirlemek,
-- Önlemlerin sırasını belirlemek,
-- Yapılabilecek tasarrufu belirlemek,
-- Doğabilecek masrafları belirlemek,
-- Güvenlikten ödün vermeden işletme için en ekonomik yöntemi belirlemek,
- Önlemlerin gerçekleşmesini sağlamak,
-- Amaca ulaşılıp ulaşılmadığını saptamak,
-- Bir riski önlerken başka bir riske yol açmamak.(6)
5.2 Risk Değerlendirmesinin Yenilenmesi

Yapılmış olan risk değerlendirmesi; tehlike sınıfına göre çok tehlikeli, tehlikeli ve az
tehlikeli işyerlerinde sırasıyla en geç iki, dört ve altı yılda bir yenilenir. Aşağıda belirtilen
durumlarda ortaya çıkabilecek yeni risklerin, işyerinin tamamını veya bir bölümünü
etkiliyor olması göz önünde bulundurularak risk değerlendirmesi tamamen veya kısmen
yenilenir:
- İşyerinin taşınması veya binalarda değişiklik yapılması.
- İşyerinde uygulanan teknoloji, kullanılan madde ve ekipmanlarda değişiklikler
meydana gelmesi.
- Üretim yönteminde değişiklikler olması.
- İş kazası, meslek hastalığı veya ramak kala olay meydana gelmesi.
- Çalışma ortamına ait sınır değerlere ilişkin bir mevzuat değişikliği olması.
- Çalışma ortamı ölçümü ve sağlık gözetim sonuçlarına göre gerekli görülmesi.
- İşyeri dışından kaynaklanan ve işyerini etkileyebilecek yeni bir tehlikenin ortaya
çıkması.(7)
(6)
İş Sağlığı ve Güvenliği Genel Müdürlüğü, http://isggm.calisma.gov.tr/
(7)
İş Sağlığı ve Güvenliği Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, Resmi Gazete No: 28512, 29.12.2012.
14
5.3 Risklerin Belirlenmesi, Analizi Ve Değerlendirme Süreci
Uygulama için seçilmiş demir-çelik işletmesi, tüm bölümlerleriyle gezilmiş, işyeri
İSG yetkilileriyle işyeri çalışma ortamı hakkında görüşmeler yapılmış, işletmenin
bölümlerinde daha önce yaşanmış kazalar, ramak kala olaylar, yaralanma türleri ve
edinilmiş tecrübeler dikkate alınarak tehlike kaynakları tespit edilmiş, alınması gereken
önlemler ortaya konulmuş ve sonucunda kalan risk değerleri belirlenmiştir. Yapılan
çalışmalar 5 adımda gerçekleşmiştir(8);
Şekil-2
Beş Adımda Risk Değerlendirmesi
5.3.1 Tehlikelerin Tanınması(1. Adım)

Tehlike tanımlama aşaması, risk yönetiminin en önemli adımıdır ve diğer
aşamalardan farklıdır. Sistem veya organizasyon içerisindeki potansiyel zarar veya hasar
yaratabilecek etkilerin objektif olarak analiz edilmesidir. Tehlikelerin belirlenmesi,
risklerin analiz edilerek derecelendirilmesi ve gerekli kontrol ölçümlerinin yapılması için
işletmede ölüme, hastalığa, yaralanmaya, hasara veya diğer kayıplara sebebiyet verebilecek
tüm istenmeyen olaylar tanımlanır.
Tehlikelerin belirlenebilmesi adına uygulama yapılan demir-çelik işletmesinde
aşağıdaki çalışmalar yapılmıştır:
(8)
Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı, “5 Adımda Risk Değerlendirmesi”, Yayın No: 140, Mayıs-2007.
15
- İşyeri üretim yetkililerinden işyerinin genel çalışma prensibi, iş akış prosesi ve
uygulama süreciyle ilgili detaylı bilgiler ve dökümantasyon desteğinin alınmasının
ardından yapılan sektör araştırması ile işletmenin değişik bölümlerinde yapılan
faaliyetlerin süreci hakkında detaylı bilgiler edinilmiştir. Sektör ile ilgili bu ön araştırmanın
akabinde işyeri, iş akışına uygun olarak hiçbir noktası atlanılmadan dolaşılarak çalışanlara,
ürünlere ve iş ekipmanlarına hangi unsurların zarar verebileceğine en ince ayrıntısına kadar
bakılmıştır. Tehlikeler tespit edilirken özellikle sistemler, iş ekipmanları ve işletme ortamı
tehlikenin kaynağı olarak kabul edilmiş ve bu kaynaktan hangi yolla zarar oluşabileceği
sorusu sorulmuştur. Bu sorunun cevapları o kaynaktan oluşabilecek tehlikeleri de ortaya
çıkarmaya yardımcı olmuştur. Bu yolla bir kaynaktan birden fazla tehlikenin oluşabileceği
tespit edilmiş, diğer bir deyişle bir kaynaktan birden fazla tehlike, her bir tehlikeden de
birden fazla risk oluşabileceği anlaşılmıştır.
Şekil-3
Bir Kaynaktan Oluşabilecek Tehlikelerin Sınıflandırılması
- Öncelikle bütün tehlike kaynakları büyük-küçük, önemli-önemsiz ayırt edilmeden

belirlenerek bir tehlike listesi oluşturulmuştur.
- İşletme gezisi sırasında başta çalışanlar olmak üzere, işyeri İSG yetkilileri ve işle
ilgili olan herkesin düşünceleri alınmıştır.
- Sektöre özgü tipik tehlikeler araştırılarak işyerinin farklı bölümlerinde geçmişte
yaşanmış iş kazası kayıtları incelenmiştir.
16
- Literatür taraması yapılmıştır.
- Makine üreticilerinin talimatları, malzeme güvenlik bilgi formları, ortam ölçüm
ve teknik periyodik kontrol raporları tehlikelerin tespiti için gözden geçirilmiştir.
- İşyerinin değişik bölümlerinde yapılan tüm çalışmalar için oluşturulmuş iş
güvenliği talimatları incelenmiştir.
5.3.2 Risklerin Belirlenmesi, Analiz Edilerek Derecelendirilmesi(2. Adım)
Risk değerlendirmesinin 2. adımında tehlikelerden kaynaklanan risklerin ne ya da
neler olabileceğine karar verilir. Aşağıda şematik olarak da gösterildiği gibi bir
tehlikeden(örnekte tehlike kaynağı olarak makina gösterilmiştir) birden fazla risk
oluşabileceği hiçbir zaman unutulmamalıdır.
Şekil-4
Bir Tehlikeden Oluşabilecek Risklerin Sınıflandırılması
Demir-çelik işletmesinde yapılan uygulamada, yapılan işlerde bir kaza ya da olayın

meydana gelme ihtimalini etkileyebilen faktörler irdelenerek bunlar aşağıda belirtilmiştir:
- Riske maruz kalan kişiler(sayısı),

- Riske maruz kalmanın tipi, sıklığı ve süresi,
- Riske maruz kalma ile tesirleri arasındaki ilişki,
- İnsan faktörleri,
- Güvenlik fonksiyonlarının güvenilirliği,
- Güvenlik tedbirlerinin işleyemez hale getirilme veya yanıltılma imkanları,
- Güvenlik tedbirlerinin idame ettirilebilme kabiliyeti
17
Risklerin belirlenmesi aşamasından sonra tercih edilen nicel veya nitel yöntemlerle
risklerin derecelendirilmesine geçilir. Yapılan bu çalışmada risklerin derecelendirilmesi
için Fine-Kinney metodundan(9) faydalanıldı.
Fine-Kinney metodu, risklerin derecelendirilmesinde, derecelendirme sonuçlarına
göre hangi işlere öncelik verilmesi ve kaynakların öncelikle nereye aktarılması konularında
kullanılan bir tekniktir. Risklerin ağırlık oranları hesaplanarak derecelendirme yapılır ve
önlem alınmasının gerekli olup olmadığına karar verilir. Fine-Kinney metodu, işyeri
istatistiklerinin kullanımına imkan sağlaması nedeniyle de daha gerçekçi sonuçlar
vermektedir. Fine-Kinney risk değerlendirmesi metodu, Olasılık(O), Şiddet(Ş) ve
Frekans(F) skalalarından meydana gelmiş olup, risk derecesi(R);
R = Olasılık(O) x Şiddet(Ş) x Frekans(F)
olarak hesaplanır.
Şiddet: Şiddet, tehlikenin insan ve/veya çevre üzerinde yaratacağı tahmini zararıdır.
Şiddet puanlamasında zarar kısmında ölüm var ise puanlamanın buna uygun şekilde 40
puan (tek ölüm) veya 100 puan (birden çok ölüm) olarak yapılması gerekmektedir. Ayrıca
şiddet değerlendirmelerinde, herhangi bir şüphe olduğu durumda, daha yüksek puan
verilmelidir. Yapılan uygulamada da bu unsur göz önünde bulundurularak, sektörün çok
tehlikeli olması nedeniyle şiddet dereceleri mümkün olduğunca yüksek kabul edilmiştir.
Tablo-1
Şiddet Değeri Tablosu
ŞİDDET ŞİDDET
DEĞERİ (İnsan ve/veya çevre üzerinde yaratacağı tahmini zarar)
100 Birden fazla ölümlü kaza/Çevresel felaket
40 Öldürücü kaza/Ciddi çevresel zarar
Kalıcı hasar/Yaralanma, iş kaybı/Çevresel engel oluşturma, yakın çevreden

15
şikayet
Önemli hasar/Yaralanma, dış ilk yardım ihtiyacı/arazi sınırları dışında çevresel
7
zarar
3 Küçük hasar/Yaralanma, dahili ilk yardım /arazi içinde sınırlı çevresel zarar
1 Ucuz atlatma/Çevresel zarar yok
(9)
Fine, W.T. & Kinney, Mathematical Evaluation For Controlling Hazards, Journal of Safety Research, 3(4),
W.D.(1971).
18
Frekans: Frekans, tehlikeye zaman içinde maruz kalma tekrarıdır. İşin yapılma
sıklığı değil, işi yaparken tehlikeye maruz kalma sıklığıdır. Rutin olmayan bir faaliyet
değerlendirilirken, o faaliyet sırasında tehlikeye maruz kalma sıklığı düşünülmelidir(2 saat
süren bir faaliyette, 2 saat içinde maruz kalma sıklığı). İşyerinde yapılan çalışmada da,
işlerin yapılma sıklığı değil, işlerin yapıldığı süre zarfında çalışanların tehlikeye maruz
kalma sıklığına dikkat edilmiştir.
Tablo-2
Frekans Değeri Tablosu
FREKANS FREKANS
DEĞERİ (Tehlikeye zaman içinde maruz kalma tekrarı)
10 Hemen hemen sürekli(bir saatte birkaç defa)
6 Sık(günde bir veya birkaç defa)
3 Ara sıra(haftada bir veya birkaç defa)
2 Sık değil(ayda bir veya birkaç defa)
1 Seyrek(yılda birkaç defa)
0,5 Çok seyrek(yılda bir veya daha seyrek)
Olasılık: Olasılık, zararın gerçekleşme olasılığıdır. İlk yapılan risk

değerlendirmesinde hiçbir kontrol önlemi dikkate alınmamalıdır, bundan dolayı da
olasılıklar hep en kötü olasılık olarak düşünülmelidir. Demir-çelik işletmesinde yapılan
uygulamada da işletmede alınan bazı önlemler göz ardı edilerek olasılıklar mümkün
olduğunca yüksek alınmaya çalışılmıştır.
Yapılan düzeltici faaliyetler frekans veya şiddeti etkilemez, etkileyeceği tek değişken
olasılıktır. Örnek olarak yüksekte emniyet kemersiz çalışan bir işçinin kemer takması
sadece düşme olasılığını etkiler, düşmesini daha az olası bir duruma getirir, ancak düşmesi
durumunda ölüm riskini veya tehlikeye maruz kalma sıklığını etkilemez.
19
Tablo-3
Olasılık Değeri Tablosu
OLASILIK OLASILIK
DEĞERİ (Zararın gerçekleşme olasılığı)
10 Beklenir, kesin
6 Yüksek, oldukça mümkün
3 Olası
1 Mümkün fakat düşük
0,5 Beklenmez fakat mümkün
0,2 Beklenmez
Fine-Kinney risk değerlendirmesi metodunda:

- 0-20 arası çıkan riskler için herhangi bir kontrole referans olmayabilir ancak
bazen herhangi bir riskin 0-20 arasında olması için de uygulanan kontroller olabilir. Bu
durumda referans gösterilebilir.
- 20-70 arası uygulamada risklerin büyük çoğunluğunun çıktığı aralıktır. Bu
aralıktaki riskler için eğer herhangi bir yasal gereklilik yoksa, önlem alınması
gerekmemektedir. Ancak “olası risk” kavramı hemen hemen mutlaka var olan bir önlemin
sonucu olarak ortaya çıkmaktadır. İstisnalar beklense de, riskin 20-70 arası çıkması
durumunda, riskin bu seviyede tutulmasını sağlayan kontrol yöntemine bir referans olması
beklenmektedir. Bu referans:
-- Talimata
-- Prosedüre
-- Uyarı levhasına
-- Eğitime
-- Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) kullanımına olabilir.
- 70’ten yüksek çıkan riskler için mutlaka bir düzeltici faaliyet planlanmalıdır.
70 puan ve üstü olan risklerle ilgili olarak;
- Planlanan aksiyonlar için sorumlular, terminler, maliyetler vb. çıkartılmalıdır.
- Tüm önlemler alınmış ve yeni önlemler alınamıyor ise risk değerlendirme
prosedürüne bu tip durumlarda tehlikenin bilinerek çalışılacağı vb. bir ifadenin konulması
gerekmektedir.
20
- 400’ün üzerindeki tehlikelere yönelik aksiyonların terminleri gözden geçirilerek
acil çözümler bulunmalı, bu aksiyonlar gerçekleştirilene kadar geçecek sürede çalışılacaksa
nasıl çalışılacağı tarif edilmelidir.
- İyileştirme aksiyonları tamamlandıktan sonra puanlama gözden geçirilmelidir.
- İyileştirmeler sonrası puanı hala 70 ve üzeri olanlar için önlemlerin garanti altına
alınarak faaliyetlere devam edilebilir. Bu aşamada, düzeltici/önleyici faaliyetler sonrasında
puanı 70 üzerinde olan riskler için oluşturulacak kontrol mekanizması, önlemlerin devamı
açısından büyük önem taşımaktadır. Demir-çelik işletmesi için yapılan uygulamada da bazı
risk puanları, gerek şiddet ve frekans değerlerinin yüksek alınması nedeniyle gerekse
risklerin öneminin göz önünde bulundurulabilmesi açısından 70 üzerinde kalmış veya
olasılık değeri daha fazla düşürülmeyerek özellikle bu seviyede bırakılmıştır. Böylece,
gerçekleştirilen düzeltici/önleyici faaliyetler sonrası oluşturulması gereken kontrol
mekanizmasının önemine vurgu yapılmak istenmiştir.
- Tüm önlemlere rağmen 400 puan ve üzeri olan risklerle ilgili faaliyetlerin mutlaka
işyerinin en üst yetkilisi ile paylaşılması gerekmektedir.
Yapılan uygulamada belirlenen tehlikeler ve yaratabileceği riskler, yukarıda da
açıklandığı gibi Fine-Kinney metoduyla analiz edilerek derecelendirilmiş, ortaya çıkan
sonuçlar ve yapılması gerekli düzeltici/önleyici faaliyetler 6. bölümde yer alan
tabloda(Tablo-5) ayrıntılı olarak ortaya konulmuştur.
Tablo-4
Fine-Kinney Metodu Risk Değerlendirme Sonucu
RİSK
RİSK DEĞERLENDİRME SONUCU
DEĞERİ
Tolerans gösterilemez risk
400<R (hemen gerekli önlemler alınmalı / veya işin durdurulması, tesisin,
binanın kapatılması vb. düşünülmelidir.)
Esaslı risk
200<R<400
(kısa dönemde iyileştirilmelidir “birkaç ay içerisinde”)
Önemli risk
70<R<200
(uzun dönemde iyileştirilmelidir “yıl içerisinde”)
Olası risk
20<R<70
Gözetim altında uygulanmalıdır
Önemsiz risk
R<20
(önlem öncelikli değildir.)
21
5.3.3 Kontrol Tedbirlerini Belirleme(3. Adım)
Bu adımda özellikle kabul edilemez düzeyde bulunan risklerin kabul edilebilir
düzeye indirilmesi için gerekli olan kontrol tedbirlerine karar verilir. Risk
değerlendirmesinin en önemli adımlarından biri olan bu adımda risk kontrol önlemlerinin
neler olacağı ve bu önlemlerin belirlenmesinde ne tür bir öncelik tercihinde bulunacağı
belirlenir. Önleyici tedbirler, ihtimali(olasılığı) azaltıcı tedbirlerdir. Koruyucu tedbirler ise
şiddeti azaltıcı tedbirlerdir.
Şekil-5
Güvenlik Önlemlerinin Uygulanmasının Ardından Kalan Risk
Risk kontrol önlemlerinin hiyerarşik düzeni aşağıdaki gibi ifade edilebilir:

- Tehlikelerin ortadan kaldırılması(Riskleri kaynağında yok etmeye çalışmak)
- Tehlikeli olanı daha az tehlikeli olanla değiştirmek(İkame)
- Mühendislik önlemlerini uygulamak,
-- Otomasyon
-- Tecrit(Ayırma)
-- Uzaklaştırma
-- Havalandırma
-- Ergonomik yaklaşımlardan yararlanma
- İdari önlemler-Güvenlik ve Sağlık İşaretleri
-- Çalışma süreleri
-- İşyeri düzeni
22
-- Eğitim ve Öğretim
-- Planlı bakım-onarım
-- Mental riskler, monotonluk, iletişim
-- Denetim-Disiplin
- Son Çare
-- Kişisel koruyucu donanımlar
-- Temin
-- Kullandırma
Doğası gereği çok tehlikeli faaliyetlerin yürütüldüğü demir-çelik sektöründe kurulu
durumda bulunan proses ve ekipmanların(ark ocakları, pota ocakları, sürekli döküm
makinası, uzun hadde grupları) tamamen değiştirilerek işletmenin tamamen farklı bir
sistematikle işletilmesinin işletmeyi baştan kurmakla eşdeğer olduğu ve de bu işlemlerin
maliyetlerinin çok yüksek olacağı düşünülürse, mevcut şartlarla hareket edilerek
tehlikelerin tamamen ortadan kaldırılmasının veya tehlikeli olanın daha az tehlikeli olanla
değiştirilmesinin pratik olarak mümkün olmadığı görülmektedir. Bu nedenlerle demir-çelik
işletmesinde yapılan uygulamada, risk derecelerinin düşürülebilmesi için yapılması
planlanan düzeltici-önleyici faaliyetler(mühendislik önlemleri, idari önlemler) belirlenmiş
ve bu şekilde riskin gerçekleşme olasılığının düşürülmesi hedef edinilmiştir. Yapılan
çalışma sonrası hazırlanan ve 6. bölümde yer verilen tabloda da (Tablo-5) bu faaliyetler
ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
5.3.4 Kontrol Tedbirlerinin Tamamlanması(4. Adım)

Bu adımda seçilen kontrol tedbirleri işyerinde uygulanarak tamamlanır. Kontrol
tedbirlerinin tamamlanması şu hususları içerir;
- Çalışma yöntemlerinin geliştirilmesi,
- İletişim (çalışanlarla alınan tedbirlerin paylaşılması),
- Eğitim ve öğretimin sağlanması,
- Denetim,
- Bakım.
Uygulama için seçilen demir-çelik işletmesinde geçirilen zaman aralığında,
belirlenen düzeltici/önleyici faaliyetlerin gerçekleştirilmesinin pratik olarak mümkün
olmaması nedeniyle yapılan bu uygulamada; tehlikelerin tanınması, tehlikelerin neden
olabileceği risklerin belirlenmesi, risklerin analizinin yapılarak derecelendirilmesi ve
23
düzeltici/önleyici faaliyetlerin belirlenmesi aşamaları gerçekleştirilmiş, belirlenen
düzeltici/önleyici faaliyetlerin gerçekleştirildiği varsayımı yapılarak risk dereceleri tekrar
gözden geçirilmiş, tüm bu aşamalar hazırlanan tabloda(Tablo-5) belirtilmiş ve sonrasında
da oluşturulması istenen kontrol mekanizmasıyla(denetim ve bakım) birlikte kontrol
tedbirlerinin devamının sağlanacağı vurgusu yapılmıştır.
5.3.5 İzlenmesi ve Tekrar Edilmesi(5. Adım)
Bu adımda şu soruların cevabı aranır;
- Seçilen kontrol tedbirleri planlandığı gibi tamamlandı mı?
- Seçilen kontrol tedbirleri yerinde tedbirler mi?
- Bu kontrol tedbirleri uygulandı mı?
- Bu kontrol tedbirleri doğru bir şekilde uygulandı mı?
- Değerlendirdiğiniz risklere maruziyet ortadan kaldırıldı veya yeterince azaltıldı
mı?
- Yaptığınız değişiklikler amaçlarınıza uygun olarak sonuçlandı mı?
Şekil-6
Risklerin Analizi ve Değerlendirilmesi Süreci
Yukarıda bahsi geçen tüm faaliyetler kayıt altına alınarak, önlemlerin etkinliğinin
ölçülmesi amaçlanmıştır.
24
6. DEMİR-ÇELİK İŞLETMESİNDE YAPILAN BİR RİSK
DEĞERLENDİRMESİ UYGULAMASI
6.1 Üzerinde Çalışma Yapılan İşletme İle İlgili Genel Bilgiler
Fine-Kinney metodu kullanılarak yapılan risk değerlendirmesi uygulaması, İzmir’de
faaliyet gösteren, yaklaşık 1000 çalışanı olan, çelikhanesinde günlük ortalama 7000 ton
kütük çelik ve haddehanesinde de günlük 3000 ton nervürlü ve düz yuvarlak inşaat demiri
üretim kapasitesi olan Türkiye’nin önde gelen demir-çelik işletmelerinden birisinde
gerçekleştirilmiştir.
Uygulama için seçilen demir-çelik işletmesi genel olarak Çelikhane, Haddehane ve
Hava Ayrıştırma(O2) Tesisi, Su Arıtma Tesisi, yardımcı tesisler ve sosyal tesisler gibi
bölümlerden meydana gelmektedir. Ancak özellikle hava ayrıştırma(O2) tesisi, tamamen
farklı bir prosese sahip olduğu için bu bölüme, yapılan çalışmada su arıtma tesisi ve diğer
yardımcı tesislerle birlikte yer verilmemiş, demir-çelik sektörünün temelini oluşturan
Çelikhane ve Haddehane bölümleri çalışmanın ana unsurları olarak belirlenmiştir. Demir-
çelik sektörünün temelini oluşturan Çelikhane ve Haddehane bölümleri içerisinde de,
yapılan ana üretim sürecinin yanında mekanik bakım-onarım, elektrik bakım ve kalite-
kontrol süreçleri şeklinde görev dağılımları bulunmaktadır. Yapılan çalışmada, işletmedeki
tehlikelerin belirlenmesi amacıyla bu bölümlerin tamamı dolaşılmış, belirlenen tehlikeler
ve neden olabileceği riskler de bölüm bölüm ele alınmıştır. Bu bölümlerin yanı sıra,
işletmede hafif yanık ve yaralanmaların fazlalığı nedeniyle çalışanların revire uğrama
sıklıkları gözetilerek revir kaynaklı birkaç risk de belirlenmiştir.
İşyerinde mevcut tehlikeler ve neden olabileceği risklerin Fine-Kinney metoduyla
analiz edilmesi neticesinde hazırlanan Risk Değerlendirme Tablosuna geçmeden önce,
çalışma yapılan demir-çelik işletmesinin genel üretim akış prosesiyle ilgili birtakım bilgiler
vermenin, işletmedeki tehlikeleri ve neden olabileceği riskleri gözümüzde
canlandırabilmek açısından doğru olacağı düşünülmüştür. Bu amaçla üzerinde çalışılan
demir-çelik işletmesinin bölümleri ve bu bölümlerdeki işleyiş prosesleriyle ilgili birtakım
bilgiler genel hatlarıyla aşağıda sunulmuştur:
6.2 İşletmenin Bölümleri
Yapılan çalışmanın temelini oluşturan Çelikhane ve Haddehane bölümlerinin ana
üretim ve yardımcı işleriyle ilgili süreçlerine ilişkin iş akış prosesleri genel bir anlatımla
aşağıda açıklanmıştır:
25
6.2.1 Çelikhane
Çelikhane, gelen hurdaların ergitilip uygun rafinasyon işlemlerinden geçirilmesinin
ardından soğutularak kütük çelik haline getirildiği kısım olarak nitelendirilebilir.
Şekil-7
Çelikhane Holünde Hurdaların Ark Ocağına Şarjı
Çelikhane holüne ait iş akış prosesi, aşağıda daha ayrıntılı olarak ele alınmıştır:
6.2.1.1 Hurda Hazırlama
Çelikhanede kullanılan hammadde, yurtdışı ve yurtiçi kaynaklardan gemiler
vasıtasıyla temin edilen hurda demir ve çelikten meydana gelmektedir. İşletme
yetkililerinden alınan bilgiye göre hammaddenin %85’i yurtdışından ithal edilmektedir.
Tesise gelen ve kapalı hurda sahasında depolanan hurda demir ve çelikler, sınıflandırılarak
ayrıldıktan sonra elektrikli ve ray üzerinde çalışan vagonlar ile hurda sepetlerine
doldurularak çelikhane holüne taşınmakta ve buradan şarj vinci yardımıyla elektrik ark
ocağına şarj edilmektedir.
Şekil-8
Hurda Hazırlama Sahası
26
6.2.1.2 Elektrik Ark Ocakları(EAO)
150 m3 döküm kapasiteli, dipten cürufsuz döküm alma sistemli(EBT) ve çok yüksek
ergitme güçlü(XUHP) 2 adet EAO’nda hurda, grafik elektrotlardan verilen yüksek elektrik
enerjisi ile ergitilmektedir.
Ocak yan duvarlarında 3, E.B.T. bölgesinde 1, cüruf kapısında da 1 tane olmak üzere
toplam 5 adet doğalgazlı kombine brülörü ile ergitme hızlandırılarak ekstra enerji girdisi
sağlanmaktadır.
Şekil-9
EAO-Şarj İşlemi
Ayrıca proses sırasında, robotik Oksijen-Karbon lans manüplatörü ile Oksijen

gazı(O2) ile toz karbon enjeksiyonu yapılarak proses hızlandırılmaktadır. Bu işlem
dökümden döküme geçen süreyi ciddi boyutlarda kısaltırken enerji tasarrufu da
sağlanmaktadır.
Şekil-10
EAO-Robotik Oksijen-Karbon Lans Manüplatörü
27
EAO’nda, üretim prosesi sırasında sıvı çeliğin içerisindeki istenmeyen
elementlerin(cüruf) toplanması amacıyla belirli miktarlarda kireç ilave edilmektedir.
Çelik içerisinde istenmeyen bir element olan ve çeliğin mekanik ve fiziksel
özelliklerini olumsuz yönde etkileyen fosfor, rafinasyon sürecinde O2 enjeksiyonu ile
oksitlenerek kireç yardımıyla cürufa bağlanarak çelik içerisinden uzaklaştırılmaktadır.
EAO, sadece hurdanın ergitilmesi ve fosfor rafinasyonu amacıyla kullanılmaktadır.
Rafinasyon süresini ve reaksiyonları hızlandırmak, banyo homojenliğini sağlamak
amacıyla EAO tabanından üflenen Azot gazı(N2) ile karıştırma yapılmaktadır.
Yaklaşık 1610-1620 oC sıcaklığa erişen ve Fosfor konsantrasyonu istenilen seviyeye
düşen sıvı çelik, dipten döküm alma sitemi deliğinin açılması ile önceden 1000 oC’ye kadar
ısıtılmış ve refrakter tuğla döşenmiş pota içerisine boşaltılmaktadır. Dipten döküm alma
sistemi, döküm sırasında ark ocağı cürufunun potaya kaçmasını engellemektedir.
Şekil-11
Şarj Edilerek Sıvı Hale Getirilen Çeliğin Potaya Aktarılması
Cürufsuz döküm alma ile oksijen giderme ve katkı malzemeleri ile verim artarken
pota ocağında gerçekleştirilen Kükürt rafinasyonu da olumlu yönde etkilemektedir. Sıvı
çelik potaya akarken kireç ve üretilen çelik cinsine göre gerekli miktarda katkı
maddesi(Ferro-alyaj) ilavesi yapılmaktadır.
Döküm alma işleminin ardından EAO’na yaklaşık olarak 15 ton sıvı çelik
bırakılarak, hem ocak cürufunun potaya kaçması önlenmekte, hem de bir sonraki dökümde
şarj edilecek hurdaların daha kolay ergitilmesi sağlanmaktadır.
28
6.2.1.3 Pota Ocakları(PO)
Döküm alma işlemi sonrasında pota, kükürt rafinasyonu, kimyasal kompozisyonun
ayarlanması, sıvı çeliğin ısıtılması ve daha temiz çelik elde edilmesi amacıyla raylı pota
arabasıyla PO’na getirilmekte, burada sürekli döküm için gerekli sıcaklığa kadar ısıtılırken,
aynı zamanda kimyasal analiz için sıvı çelikten numune alınmaktadır.
Şekil-12
Sıvı Çeliğin, SDM İçin PO’nda Gerekli Sıcaklığa Kadar Isıtılması
Analiz sonuçlarına göre üretilecek çeliğin standardının belirtilen analiz değeri göz
önüne alınarak gerekli miktarda katkı maddeleri(Ferro-alyajlar, Karbon) otomatik şarj
besleme sistemiyle tartılarak potaya verilmektedir. Potada daha kaliteli temiz bir çelik
üretmek için, sıvı çelik pota içerisinde tabandan üflenen Azot/Argon gazları ile sürekli
olarak karıştırılarak kimyasal kompozisyon ve ısı eş dağılımı sağlanmaktadır.
İstenilen kaliteye getirilen sıvı çelik sürekli döküm makinasına gönderilir.
6.2.1.4 Sürekli Döküm Makinası(SDM)
SDM’nda sıvı çelik kalıplara dökülerek katılaştırılır ve açık devre su soğutması
uygulanarak kütük olarak yarı mamul haline getirilir.
Şekil-13
SDM Genel Proses Şeması
29
Pota, sürekli döküme hazır olunca, pota arabasından döküm vinci ile alınarak
taret(sürekli döküm makinası döner kulesi) üzerine yerleştirilmektedir. Taret yardımıyla
180o döndürülen pota, tandiş(döküm küveti) üzerinde döküm pozisyonuna getirilerek
tandişe akması sağlanmaktadır. Tandiş sıvı çelik seviyesi yükseldikten sonra tandişin
altında bulunan döküm çeliği açılarak sıvı çelik su soğutmalı bakır kalıplara akıtılarak
sürekli döküm işlemi başlatılmaktadır.
Şekil-14
Sıvı Çeliğin Tandişten Bakır Kalıplara Aktarılması
Bakır kalıplarda yarı mamul kesitinde katılaştırılan çelik, kalıp altında devam eden
kontrollü soğutma sonucunda sıcak kütük haline getirilmektedir.
Şekil-15
Bakır Kalıplardan Katılaştırılıp Kontrollü Olarak Soğutularak Kütük Haline
Getirilen Çelik
30
Sıcak makaslarda istenilen boyda kesilen kütükler, soğutma platformuna alınarak ya
hiç soğutulmadan zincirli besleme sistemi ile doğrudan haddehane tav fırınına sıcak olarak
şarj edilmekte, ya da tamamen soğutulduktan sonra satış için stoklanmaktadır.
Şekil-16
Kontrollü Olarak Soğutularak Kütük Haline Getirilen ve Belli Boylarda
Kesilen Çelikler
6.2.1.5 Refrakter
Bu bölümde sıvı çeliğin içinde işlem gördüğü ekipmanlar hazırlanır ve servis edilir.
Şekil-17
Sıvı Çeliğin İçerisine Konulduğu Potaların Isıtılması ve Tamiratı
31
6.2.1.6 Elektrik Bakım
Elektrik bakım çalışanlarının görevleri, sorumluluk sahasında bulunan EAO, PO,
katkı besleme sistemleri ve pota hazırlama sürecindeki tüm ekipmanların elektriksel olarak
periyodik bakımlarını yapmak, arızalarını gidermek ve her an çalışmaya uygun durumda
bulundurmanın yanı sıra üretimin gereksinim duyduğu yeni sistemleri projelendirmek,
malzeme taleplerini yapmak, sistem ekipmanlarının imalat ve montajlarını yapmak ve
sistemi devreye almaktır.
6.2.1.7 Mekanik Bakım-Onarım
Çelikhane mekanik bakım-onarım bölümünün görevi çelikhanelerdeki her türlü
mekanik, hidrolik ve pnömatik, makine ve ekipmanların kontrolünü, bakımını, değişimini
ve yedeğinin hazırlanmasını sağlamaktır. Bu görevleri yerine getirirken işletme ve diğer
yardımcı bölümlerle işbirliği içerisinde çalışmaktadır.
6.2.1.8 Kalite Kontrol
Çelikhane Kalite Kontrol Kimya Laboratuarında, çelikhaneden gelen numuneler
Spectrometre cihazında analiz edilerek sonuçlar çelikhaneye bildirilmekte ve bu sonuçlara
göre istenen analize göre üretim yapılmaktadır. XRF (röntgen spectrometre) cihazında
çelikhanede kullanılan tüm alaşım ve katkı malzemeleri (ferrosilikomangan,
ferrovanadyum, aluminyum, fluspat gibi) analiz edilerek teknik şartnameye uygunluğu
kontrol edilir. Ayrıca çelikhaneden gelen curuf numuneleri de XRF cihazı ile analiz
edilerek sonuçlar çelikhaneye gönderilir. Yaş kimya laboratuarında ise rutin olarak
tesisteki tüm soğutma sularının analizleri yapılır ve sonuçlar ilgili ünitelere bildirilir.
Bakım şefliklerinden gönderilen makina parçalarının da analizi yapılarak çelik cinsi tespit
edilerek bilgi verilir.
Şekil-18
Sıvı Çelikten Alınan Numunelerin Analizi
32
Şekil-19
Çelikhane İş Akış Prosesi-1
33
Şekil-20
Çelikhane İş Akış Prosesi-2
34
6.2.2 Haddehane
Haddehane, kütük halindeki çeliğin tav fırınında tavlanmasının ardından farklı
kesitlerdeki hadde gruplarından geçirilerek istenilen kesitlerde nervürlü veya düz yuvarlak
inşaat demiri haline getirilmesi işlemlerinin bütünü olarak nitelendirilebilir. Üzerinde
çalışma yapılan demir-çelik işletmesinin haddehane bölümünün günlük üretim kapasitesi
ortalama olarak 3000 ton inşaat demiridir. Haddehane holüne ait iş akış prosesi, aşağıda
daha ayrıntılı ele alınmıştır:
6.2.2.1 Tavlama Prosesi
Tav fırınında 120x120x12000, 130x130x12000, 140x140x12000 ve 150x150x12000
mm ebatlarındaki kütükler tavlanmaktadır. Bu kütükler soğuk veya ılık şarj olarak tav
fırınına alınır. Doğalgaz kullanımını ve dolayısıyla baca gazı emisyonunu azaltmak için
çelikhaneden gelen kütükler tav fırınına mümkün olduğu kadar sıcak şarj olarak alınır.
SDM’ndan yaklaşık 700 oC sıcaklığında gelen sıcak kütükler(sıcak şarj) veya yarı ürün
stok sahasında bulunan soğuk kütükler(soğuk şarj), doğal gaz yakıtlı brülörlerle ısıtılan
yürüyen tabanlı haddehane tav fırınına şarj edilerek haddeleme sıcaklığı olan 1050-1150 oC
arasında tavlanarak haddelemeye hazır hale getirilir.
Şekil-21
Kütüklerin Tav Fırınında Gerekli Sıcaklığa Kadar Tavlanması
Yanma verimini artırmak ve doğalgaz kullanımını azaltmak için ekonomizer olarak
reküperatör kullanılmaktadır. Baca yolunda bulunan reküperatör, içinden geçen yanma
havasını yaklaşık 400oC’ye kadar ısıtmaktadır. Bu vesileyle bacadan atılan atık gaz
sıcaklığı da 300oC’ye düşmektedir. Tav fırınında yanma kontrolü otomasyonla
sağlanmaktadır. Fırın içi serbest oksijen değeri online olarak sürekli takip edilmektedir.
Doğalgaz ve yanma havası oranı ayarlanarak tam yanma sağlanmaktadır. Fırın içindeki
35
serbest oksijen miktarı ideal oran olan % 1 civarında tutulmaktadır. Baca gazı, bacadan
atmosfere salınmakta veya karbondioksit fabrikasına gönderilmektedir. Karbondioksit
fabrikasında baca gazından karbondioksit gazı ayrıştırılarak atmosfere salınımı
önlenmektedir.
6.2.2.2 Haddeleme Prosesi
Fırından çıkan tavlanmış kütük müşteri talebine göre değişik ebatlarda mamul haline
getirilmektedir. Haddeleme prosesinde 8-50 mm arası nervürlü ve düz yuvarlak inşaat
demiri üretimi yapılmaktadır.
Şekil-22
Haddeleme Prosesi
Haddeleme sistemi genel olarak ezme ve uzama prensibine dayanmaktadır.

Tavlanmış kütük, yatık/dik, hazırlama, ara ve finiş hadde gruplarından geçerken kare, oval
ve yuvarlak kesitler haline getirilerek ezilmekte, bu sırada boyu da uzayarak istenilen
kesite getirilmektedir.
Şekil-23
Haddelenen Çeliğin İçerisinden Geçerek Şekillendirildiği Değişik Kesitlerdeki
Merdaneler
36
Fırından çıkan kütükler 3 hadde grubundan geçmektedir. Her hadde grubunda
yaklaşık 18-19 adet tezgah bulunmaktadır. Üretimi yapılacak ebata göre tezgah sayısı
değişmektedir. Haddeleme yapıldıktan sonra malzeme soğutma ünitesinden geçirilir.
Soğutma işlemi ile standartların gerektirdiği mekanik özellikler sağlanır.
Soğutma bölgesinden çıkan malzeme paketleme bölgesine gelir.
6.2.2.3 Paketleme Prosesi
Boy makasında kesilen malzemeler röle yolu vasıtasıyla 120 metrelik “Temperit” adı
verilen kontrollü soğutma platformuna gönderilmektedir. Izgarada soğutulan ve hizalanan
mamul röle yoluna aktarılarak müşteri talebine göre 6-18 metre arasında kesilmektedir.
Şekil-24
Haddelenen Çeliğin Çubuk Haline Getirilmesi
Kesilen bu malzemeler bağlama ünitesinde müşteri isteğine göre bağlanıp
etiketlenmekte ve istif sahasına gönderilmektedir. Paketlerin uç kısımlarını boyamak için
istenilen renkte boya kullanılmaktadır.
,
Şekil-25
Paketlenen Çubuk Demirlerin İstiflenmesi
37
6.2.2.4 Elektrik Bakım
Haddehane elektrik bakım çalışanlarının görevi, haddehane elektrik sisteminin bakım
ve onarımını yaparak fabrikanın sürekli çalışmasını sağlamak, sorumlu olduğu alan
içerisinde ilgili yasal mevzuat, iş sağlığı, iş güvenliği ve çevre ile ilgili şartları sağlamak ve
uygulamak, hidrolik ünitelerini, gres ünitelerini, thermex ünitelerini, yağlama ünitelerini,
vinçleri ve motorları kontrol etmek, haddehanedeki bölümlerle ilgili periyodik bakım ve
kontrolleri gerçekleştirmektir.
6.2.2.5 Mekanik Bakım-Onarım
Haddehane mekanik bakım-onarım bölümü çalışanlarının görevi, haddehanelerdeki
her türlü mekanik, hidrolik ve pnömatik, makine ve ekipmanın kontrolünü, bakımını,
değişimini ve yedeğinin hazırlanmasını sağlamaktır. Çalışanlar, bu görevleri yerine
getirirken işletme ve diğer yardımcı bölümlerle işbirliği içindedir. Ayrıca haddehane
bölümüne ait atölyede, torna, freze vb. tezgahlarda her türlü mekanik ekipmanların onarım
işlemi yapılmaktadır.
6.2.2.6 Kalite Kontrol
Haddehane Kalite Kontrol Laboratuarının görevi, haddehanelerde üretilen
mamullerin ilgili standartlar doğrultusunda mekanik ve fiziksel testlerini yaparak, ürünlerin
bu standartların gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını test etmek, gerekli durumlarda
haddehane işletmelerini uyararak olası uygunsuz ürünlerin oluşumunu engellemek,
oluşmuş uygunsuz ürünleri tespit ederek bunların müşteriye ulaşmasını engelleyerek
bertaraf edilmesini sağlamaktır. Haddehane Kalite Kontrol Laboratuarı, bu görevlerini
yerine getirmek için numune alma, ağırlık kontrolü, çekme testi, bükme testi, nervür
geometrisi ölçümü ve bu işlemlerin kayıt / raporlama faaliyetlerini yürütür.
Şekil-26
Üretilen Çubuk Demirlerin Çekme Testlerinin Yapıldığı Cihaz
38
Şekil-27
Haddehane İş Akış Prosesi-1
39
Şekil-28
Haddehane İş Akış Prosesi-2
40
6.3 Demir-Çelik İşletmesinde Yapılan Çalışma Sonucunda Belirlenen
Tehlikeler, Yaratabileceği Riskler, Risklerin Analiz Edilerek Derecelendirilmesi Ve
Değerlendirmesine İlişkin Fine-Kinney Metoduyla Hazırlanan Bir Risk
Değerlendirme Tablosu
İşletmede geçirilen süre zarfında, 5. bölümde ayrıntılı olarak açıklanan aşamalar
doğrultusunda, işyeri üretim yetkililerinden işyerinin genel çalışma prensibi, iş akış prosesi
ve uygulama süreciyle ilgili detaylı bilgiler ve dökümantasyon desteği alınmasının
ardından yapılan sektör araştırması akabinde işyerinin tüm bölümleri atlanılmadan
dolaşılmış, sonucunda tespit edilen tehlikeler, tehlikelerden kaynaklanabilecek riskler ve
işyerindeki mevcut önlemlerle risklerin analiz edilerek derecelendirilmesi işlemi Fine-
Kinney metoduyla gerçekleştirilmiş, ortaya çıkan sonuçlar Tablo-5’te verilmiş, ardından
yine aynı tablonun devamında kabul edilemez durumda bulunan riskler için yapılması
gereken düzeltici/önleyici faaliyetler belirtilmiştir. Pratik olarak işyerinde, uygulama için
belirlenen düzeltici/önleyici tedbirlerin tamamlanması sürecini takip edebilecek kadar
yoğun bir süre geçirilemeyeceği için, risklerin mevcut tedbirlerle analiz edilerek
derecelendirilmesi işleminin ardından, kabul edilemez durumda bulunan riskler için
yapılması gereken düzeltici/önleyici faaliyetlerin gerçekleştirildiği kabulü yapılarak
düzeltici/önleyici faaliyetler sonucunda risklerin derecelendirilmesi işlemi yeniden
yapılmış ve bu durumdaki risklerin kabul edilebilir seviyelerde olup olmadıkları
değerlendirilmiştir.
Yapılan çalışmada; düzeltici/önleyici faaliyetlerin gerçekleştirildiği varsayımının
ardından yeniden yapılan risk derecelendirilmesi işlemi sonrasında, puanları 20-70
arasında çıkan risklerle ilgili olarak yapılacak düzeltici/önleyici faaliyetlerin gözetim
altında uygulanmasına devam edileceği vurgusu yapılmış, puanı 70 üzerinde çıkan veya
şiddet puanlarının yüksek olması ve riskin önemini göz önünde tutabilmek açısından riskin
gerçekleşme olasılıklarının daha fazla düşürülmek istenmemesi nedeniyle 70 üzerinde
özellikle bırakılan risklerle ilgili olarak ise oluşturulması istenen kontrol mekanizmasının
devamının sağlanması gerektiği belirtilmiştir.
Yapılan risk değerlendirmesi çalışmasında belirlenen tüm tehlikeler ve yaratabileceği
risklerle ilgili değerlendirmelere Tablo-5’te yer verilmiş olup, daha öncesinde Fine-Kinney
metodunun uygulanması, şiddet, olasılık ve frekans değerlerinin ne şekilde belirlendiğine
ilişkin aşağıda örnekler verilerek tablonun daha iyi anlaşılması amaçlanmıştır:
41
Örnek: 1
Çelikhane EAO’nda şarj alma işlemi sırasında şarj işlemine geçilmeden önce ocak
içerisinde su kalması, ocak içerisindeki hurdaların sıvı çelik üretmek üzere şarj edilmeye
başlanmasının ardından çok büyük bir patlamaya neden olabilir. Şöyle ki; ark sonucu
oluşan sıvı çelik, ocak içerisinde bulunan suyun üzerine boşalacak ve sıvı çelik suyun
etkisiyle aniden katılaşarak suyun yüzeyini hava almasını engelleyecek şekilde
kapatacaktır. Katılaşan sıcak çeliğin altında kalan sudaki moleküller aralarındaki bağları
kopartarak gaz haline geçecek ve üzerini tamamen kapatan sıcak çelik nedeniyle havaya
karışabileceği bir boşluk bulamayan gaz, yarattığı basınçla büyük bir patlama meydana
getirecektir.
Bu olayda tehlikeyi “ocak içerisinde su kalması”, riski ise “patlama sonucu çoklu
ölüm” meydana gelme ihtimali olarak nitelendirebiliriz. İşletmenin çelikhane EAO bölümü
için Şarj Alma Talimatı mevcut olup, çalışanların şarj alma işlemi sırasında yapmaları
gereken faaliyetler yazılı talimatlar halinde belirlenmiştir. Ancak günlük yapılan şarj
işlemlerinin fazlalığı göz önünde bulundurulacak olursa, yapılacak bu iş için belirlenen ve
sadece işe başlangıçta çalışanlara okutulan talimatların, eğitim ve kontrollerle
desteklenmeden tehlikenin ortaya çıkış ve riskin gerçekleşme olasılıklarını çok alt
noktalara çekemeyeceği düşüncesiyle hareket edilmiş ve riskin gerçekleşme olasılığı bu
noktadan hareketle 3(Olası) olarak belirlenmiştir. Riskin şiddet puanı olarak, patlamanın
neden olabileceği birden fazla ölümün gerçekleşme ihtimalinden hareketle en yüksek puan
olan 100(Çoklu Ölüm) değeri alınmıştır. Mevcut talimatlarda da belirlenen ocak içerisinde
şarj öncesi su kalması tehlikesine maruz kalma sıklığının çok yoğun olmadığı bilgisinden
hareketle frekans değeri olarak da 3(ara sıra, haftada bir veya birkaç defa) puan değeri
kabul edilmiştir. Bunların sonucunda Risk Değeri = Olasılık X Şiddet X Frekans
bağıntısından 3 X 100 X 3 = 900(Tolerans Gösterilemez Risk) olarak belirlenmiştir.
Düzeltici/Önleyici Faaliyetler olarak, şarj alma işlemine geçilmeden önce ocak
içerisinde su olup olmadığının kontrol edilmesi ve bu konuyla ilgili çalışanlara kapsamlı
eğitim verilerek oluşturulacak kontrol mekanizmasıyla ocak içerisinde su olup olmadığının
kontrolü işleminin atlanılmamasının sağlanması istenmiş, gerekli eğitimlerin verilerek
çalışanların bilinçlendirildiği ve kontrol mekanizmasının sağlanarak faaliyetlerin daha
kontrollü yapıldığı kabulünde bulunularak yeniden yapılan analiz sonucunda; şiddet ve
frekans değerlerinin sabit kalacağı, sadece olasılık değerinin düşürülebileceği prensibi de
42
göz önünde bulundurularak yeni olasılık değeri 0,5 puan(beklenmez fakat mümkün) kabul
edilmiş, yeni risk değeri ise R = 0,50 X 100 X 3 = 150(Önemli Risk) olarak belirlenmiştir.
Tüm bu işlemler sonucu, düzeltici/önleyici faaliyetler kapsamında yapılan
çalışmaların, EAO’nda şarj işlemine geçilmesi sırasında ocak içerisinde su bırakılabilme
ihtimaline olan etkisi değerlendirilmiş ve çalışanların alacakları eğitimle
bilinçlendirilmelerinin, tehlikenin neden olabileceği riskin büyüklüğünün daha iyi farkına
varmalarına katkıda bulunacağı düşünülmüştür. Ancak riskin şiddet değerinin çok yüksek
olması ve alınan önlemlere rağmen tehlikenin oluşma ihtimalinin tamamen ortadan
kaldırılamayacağı varsayımıyla olasılık ve dolayısıyla risk değeri daha fazla düşürülmemiş,
yapılacak düzeltici/önleyici faaliyetlerin oluşturulacak kontrol mekanizması altında
devamının sağlanması gerektiği vurgulanmıştır.
Örnek: 2
Çelikhanedeki çalışanların ortamda bulunan toza maruz kalması olayını inceleyecek
olursak; tehlikeyi “ortamın tozlu olması”, riski ise uzun vadede meydana gelebilecek
“akciğer meslek hastalıkları”na yol açma ihtimali olarak nitelendirebiliriz. İşletmenin
çelikhane bölümünde bu riske karşı, tozun en çok meydana geldiği EAO’na hurda transferi
ve EAO’ndaki hurdaların şarjı işlemlerine karşı EAO’nın hemen yanında yerinden çekişli
toz tutma sistemi mevcut olmasına rağmen ortamda yoğun olmasa da toz partiküllerinin
bulunduğu, işyeri ortamında yapılan toz ölçümü sonuçlarına göre sınırların aşıldığı
yerlerde çalışanlara toz maskesi dağıtıldığı saha gezisi sırasında görülmüştür(Mevcut
Önlemler). Burada; akciğer meslek hastalıkları riski ölüm riskiyle eşdeğer kabul edilmiş ve
risk şiddeti olarak 40 puan belirlenmiştir. Alınan önlemler de göz önünde bulundurularak
olasılık değeri 1(mümkün fakat düşük), çalışanların ortamda çalışma süresi boyunca toza
maruziyetlerinin devamlı olduğu kanaatiyle frekans değeri olarak da en yüksek değer olan
10 puan kabul edilmiştir. Bunların sonucunda Risk Değeri = Olasılık X Şiddet X Frekans
bağıntısından 1 X 40 X 10 = 400(Esaslı Risk) olarak belirlenmiştir.
Düzeltici/Önleyici Faaliyetler olarak toz tutma sisteminin periyodik kontrollerinin
yapılarak çekişinin uygunluğunun kontrol edilmesi ve varsa aksaklıkların hemen
giderilmesi, çalışanların toz maskesi kullanımıyla ilgili kontrol sistemi oluşturulması
istenmiş, düzeltici/önleyici faaliyetlerin gerçekleştirildiği kabulüyle riskin yeniden analiz
edilerek derecelendirilmesi aşamasına geçilmiştir. Bu aşamada şiddet ve frekans
43
değerlerinin düşürülemeyeceği, yalnızca olasılık değerinin düşürülebileceği prensibi göz
önünde bulundurularak yapılan analiz sonucunda, oluşturulacak kontrol mekanizmasının
gerçekleştirileceği varsayımında bulunarak yeni olasılık değeri 0,5 puan(beklenmez fakat
mümkün) kabul edilmiş, yeni risk değeri ise R = 0,50 X 40 X 10 = 200(Önemli Risk)
olarak belirlenmiştir.
Tüm bu işlemler sonucu, düzeltici/önleyici faaliyetler kapsamında yapılan
çalışmaların, çelikhane ortamında bulunan tozun çalışanlara maruziyetine olan etkisindeki
değişim değerlendirilmiş, özellikle hurda sepetinin ark ocağına boşaltılması ve EAO’ndaki
şarj sırasında ortama yayılan tozun EAO’nın hemen yanındaki yerinden çekişli toz tutma
sistemine rağmen tamamen ortadan kaldırılamayacağı düşüncesiyle, yapılacak
düzeltici/önleyici faaliyetlerin, özellikle de maske kullanımının oluşturulacak kontrol
mekanizması altında devamının sağlanması gerektiği vurgulanmış ve risk değeri daha fazla
düşürülmemiştir.
İşletmede sektörle ilgili tespit edilen tehlikelerin tanınması, tehlikelerin neden

olabileceği risklerin belirlenmesi, risklerin analizinin yapılarak derecelendirilmesi ve
düzeltici/önleyici faaliyetlerin belirlenmesi aşamalarıyla, belirlenen düzeltici/önleyici
faaliyetlerin gerçekleştirildiği varsayımı yapılarak risk derecelerinin tekrar gözden
geçirilmesi işlemleri tek tek irdelenmiştir. Yukarıda verilen 2 örnekte de ayrıntılı olarak
açıklandığı gibi tüm bu riskler analizi yapılarak derecelendirilmiş, düzeltici/önleyici
faaliyetler sonrasında kalan risk düzeyinin büyüklüğü, riskin daha da düşürülüp
düşürülmeyeceği değerlendirilmiş, yapılan tüm bu çalışmalar aşağıdaki Tablo-5’te
(Uygulama Sonucu Tespit Edilen Tehlikeler ve Neden Olabileceği Risklerle İlgili Fine-
Kinney Metoduyla Hazırlanan Risk Değerlendirme Tablosu) ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
Tablodaki “Tolerans Gösterilemez Risk”ler Kırmızı, “Esaslı Risk”ler Turuncu, “Önemli
Risk”ler Mavi, “Olası Risk”ler Koyu Yeşil, “Önemsiz Risk”ler ise Açık Yeşil renkte
gösterilerek, tabloyu inceleyenlerin ilk bakışta odaklanacakları riskleri ve risk düzeyleri
arasındaki farkı daha rahat gözlemleyebilmeleri amaçlanmıştır.
44
Tablo-5
Uygulama Sonucu Tespit Edilen Tehlikeler ve Neden Olabileceği Risklerle İlgili
Fine-Kinney Metoduyla Hazırlanan Risk Değerlendirme Tablosu
DÜZELTİCİ/ÖNLEYİCİ FAALİYET TESPİT

TEHLİKELERE GÖRE RİSK SEVİYESİNİN TESPİT TABLOSU
TABLOSU
YAPILACAK
MEVCUT DURUMDA RİSKİN DÜZELTİCİ/ÖNLEYİCİ
DERECELENDİRİLMESİ YAPILMASI FAALİYET SONRASI RİSKİN
SIRA Faaliyet Faaliyet Olası Etki Etkilen GEREKEN DERECELENDİRİLMESİ
Tehlike Mevcut Durum Açıklama
NO Alanı Türü (Risk) en O Ş F R DÜZELTİCİ/ÖNLEYİC O Ş F R
Fre Risk Riskin İ FAALİYET Risk Riskin
Olasıl Şidde Olasıl Şidde Frek
kan Değer Tanımı Değer Tanımı
ık t ık t ans
s i i
Yangın söndürme
İşyerinin bazı Bu risk değeri daha fazla
cihazının olmaması Tüm Tolerans Yangın söndürme tüpleri
İşletme Ortamda Yanarak bölümlerinde yangın Önemli düşürülmeyecek,
1 sebebiyle yangına Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile tamamlanacak ve kontrolü 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm söndürme tüpü Risk kontrollerin devamı
müdahale ar mez Risk yapılacaktır.
mevcut değildir. sağlanacaktır.
edilememesi
Yangın söndürme
Bu risk değeri daha fazla
cihazının dolu Tüm Boş durumda olan Tolerans 6 ayda bir yangın
İşletme Ortamda Yanarak Önemli düşürülmeyecek,
2 olmaması sebebiyle Çalışanl yangın söndürme 3 100 2 600 Gösterile söndürme tüplerinin 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm Risk kontrollerin devamı
yangına müdahale ar tüpleri mevcuttur. mez Risk dolumu sağlanacaktır.
sağlanacaktır.
edilememesi
Yangın söndürme
Bazı yangın Yangın söndürme
cihazının önüne Bu risk değeri daha fazla
Tüm söndürme tüplerinin Tolerans tüplerinin önü
İşletme Ortamda malzeme konulması Yanarak Önemli düşürülmeyecek,
3 Çalışanl önüne malzeme 3 100 2 600 Gösterile malzemelerden 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması sebebiyle yangına Çoklu Ölüm Risk kontrollerin devamı
ar konulmuş mez Risk ayıklanarak bunun takibi
geç müdahale sağlanacaktır.
durumdadır. sağlanacaktır.
edilmesi
Yangın söndürme
tüplerinin
numaralandırılarak,
listesinin Numaralandırma Bu risk değeri daha fazla
Tüm Tolerans Yangın söndürme tüpleri
İşletme Ortamda oluşturulmaması ve Yanarak yapılmamış ve Önemli düşürülmeyecek,
4 Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile numaralandırılarak listesi 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması takibinin düzenli Çoklu Ölüm listesi Risk kontrollerin devamı
ar mez Risk oluşturulacaktır.
yapılmaması oluşturulmamıştır. sağlanacaktır.
sonucunda yangına
geç müdahale
edilmesi
45
Tablo-5
Yangın Söndürme
cihazının kullanım
alanına göre uygun
Oluşturulacak kontrol
tipte (KKT, CO2, Kullanım yerine
mekanizmasıyla yangın Bu risk değeri daha fazla
Halokarbon vb) Tüm göre uygun olmayan Tolerans
İşletme Ortamda Yanarak söndürme tüplerinin Önemli düşürülmeyecek,
5 olmaması sebebiyle Çalışanl yangın söndğürme 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm kullanım alanına göre Risk kontrollerin devamı
yangının ar tüpleri mez Risk
uygun tipte olması sağlanacaktır.
söndürülememesi ve bulunmaktadır.
sağlanacaktır.
yangının büyüyerek
çalışanları
etkilemesi
Yangın söndürme
Yangın söndürme
tüplerinin listesi
cihazlarının ilgili
oluşturulduktan sonra
tehlike sınıfına göre
Mevcut inşaat mevcut inşaat alanı Bu risk değeri daha fazla
inşaat alanı olarak Tüm Tolerans
İşletme Ortamda Yanarak alanına göre tüp bazında tüp miktarının Önemli düşürülmeyecek,
6 yeterli sayıda Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm miktarı yeterli olup olmadığı Risk kontrollerin devamı
olmaması sebebiyle ar mez Risk
hesaplanmamıştır. hesaplanacaktır. Yeterli sağlanacaktır.
yangına etkin olarak
olmaması durumunda
müdahale
tamamlanması
edilememesi
sağlanacaktır.
Yangın söndürme
cihazlarının yeri ile
ilgili bilgilendirme
levhasının olmaması İşyerinin bazı
sebebiyle Tüm bölümlemlerinde Tolerans Eksik olan bilgilendirme
7 çalışanların Çalışanl bilgilendirme 3 100 2 600 Gösterile levhalarının montajının 0,50 100 2 100
cihazların yerini ar levhaları mevcut mez Risk yapılması sağlanacaktır.
sağlanacaktır.
bilmemeleri değildir.
durumunda yangına
geç müdahale
edilmesi
2 kg dan büyük ve 12 kg
Yangın söndürme dan küçük yangın
Uygun yükseklikte Bu risk değeri daha fazla
cihazlarının duvara Tüm Tolerans söndürme tüplerinin
İşletme Ortamda Yanarak montajı yapılmamış Önemli düşürülmeyecek,
8 uygun yükseklikte Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile duvara yerden maksimum 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm yangın söndürme Risk kontrollerin devamı
montajının ar mez Risk 90 cm yüksekliğe
tüpleri mevcuttur. sağlanacaktır.
yapılmaması montajlarının yapılması
sağlanacaktır.
Acil bir
durumda İşyerinin tüm
çıkış Tüm Acil çıkış yolları Tolerans bölümlerinde acil çıkış
İşletme Ortamda Acil çıkış yollarının Önemli düşürülmeyecek,
9 yolunun Çalışanl belirlenmeyen 3 100 2 600 Gösterile yolları belirlenerek acil 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması belirlenmemesi Risk kontrollerin devamı
bulunamama ar bölümler mevcuttur. mez Risk çıkış kapıları dışarıya
sağlanacaktır.
sı sonucu doğru açılacaktır.
Çoklu Ölüm
46
Tablo-5
Yangın söndürme
dolabının olmaması
sebebiyle yangına İşyerinin bazı Yangın söndürme Bu risk değeri daha fazla
Tüm Tolerans
İşletme Ortamda müdahale Yanarak alanlarında yangın dolaplarının Önemli düşürülmeyecek,
10 Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması edilememesi ve Çoklu Ölüm söndürme dolabı tamamlanması Risk kontrollerin devamı
ar mez Risk
yangının büyüyerek bulunmamaktadır. sağlanacaktır. sağlanacaktır.
çalışanları
etkilemesi
Yangın söndürme
dolaplarının yeri ile
ilgili bilgilendirme
levhasının olmaması İşyerinin bazı
sebebiyle Tüm bölümlemlerinde Tolerans Eksik olan bilgilendirme
11 çalışanların Çalışanl bilgilendirme 3 100 2 600 Gösterile levhalarının montajının 0,50 100 2 100
cihazların yerini ar levhaları mevcut mez Risk yapılması sağlanacaktır.
sağlanacaktır.
bilmemeleri değildir.
durumunda yangına
geç müdahale
edilmesi
Yangın söndürme
dolaplarının
Numaralandırma Bu risk değeri daha fazla
numaralandırılarak, Tüm Tolerans Numaralandırma
İşletme Ortamda Yanarak yapılmamış ve Önemli düşürülmeyecek,
12 listesinin Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile yapılarak listesi 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm listesi Risk kontrollerin devamı
oluşturulmaması ar mez Risk oluşturulacaktır
oluşturulmamıştır. sağlanacaktır.
sebebiyle takibinin
düzenli yapılmaması
Yangın söndürme
dolabının önüne Önüne malzeme Bu risk değeri daha fazla
Tüm Tolerans Dolapların önü
İşletme Ortamda malzeme konulması Yanarak konulan yangın Önemli düşürülmeyecek,
13 Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile malzemelerden 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması sebebiyle yangına Çoklu Ölüm söndürme dolapları Risk kontrollerin devamı
ar mez Risk ayıklanacaktır.
geç müdahale vardır. sağlanacaktır.
edilmesi
Tüm İşyerinde yangın Tolerans Yangın algılama sitemi
İşletme Ortamda Yangın algılama Yanarak Önemli düşürülmeyecek,
14 Çalışanl algılama sitemi 3 100 2 600 Gösterile tesis edilecek, çalıştığının 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması sisteminin olmaması Çoklu Ölüm Risk kontrollerin devamı
ar mevcut değildir. mez Risk kontrolleri sağlanacaktır.
sağlanacaktır.
Yangın alarm
butonunun ve
sireninin olmaması Yangın alarm butonlarının Bu risk değeri daha fazla
Tüm Yeterli sayıda Tolerans
İşletme Ortamda durumunda oluşacak Yanarak sayısı çalışma ortamına Önemli düşürülmeyecek,
15 Çalışanl yangın alarm butonu 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması acil durumların Çoklu Ölüm göre belirlenerek Risk kontrollerin devamı
ar yoktur. mez Risk
diğer çalışanlara tamamlanacaktır. sağlanacaktır.
iletilmesinde
gecikilmesi
47
Tablo-5
Yangın alarm
butonunun ve
sireninin periyodik
kontrollerinin
yapılmaması ve
Periyodik kontrollerinin Bu risk değeri daha fazla
raporlanmaması Tüm Tolerans
İşletme Ortamda Yanarak Periyodik kontrolleri düzenli olarak yapılması Önemli düşürülmeyecek,
16 durumunda ihtiyaç Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Çoklu Ölüm yapılmamıştır sağlanarak kayıt altına Risk kontrollerin devamı
duyulduğunda ar mez Risk
alınacaktır. sağlanacaktır.
butonun
çalışmaması ve
diğer çalışanlara
iletilmesinde
gecikilmesi
Duman algılama
dedektörlerinin Bu risk değeri daha fazla
Tüm Tolerans
İşletme Ortamda olmaması Yanarak Duman algılama Önemli düşürülmeyecek,
17 Çalışanl Mevcut değildir. 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması durumunda ortamda Çoklu Ölüm dedektörleri yapılacaktır. Risk kontrollerin devamı
ar mez Risk
oluşacak yangının sağlanacaktır.
geç tespit edilmesi
Yangın söndürme
tatbikatının İşyerinde yangın Periyodik olarak yangın
yaptırılmaması söndürme tatbikatı söndürme tatbikatları Bu risk değeri daha fazla
Tüm Tolerans
İşletme Ortamda durumunda Yanarak yaptırılmış olmasına yaptırılarak çalışanların Önemli düşürülmeyecek,
18 Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması çalışanların olası Çoklu Ölüm rağmen periyodik konuyla ilgili bilgilerinin Risk kontrollerin devamı
ar mez Risk
yangın durumunda aralıklarla güncel tutulması sağlanacaktır
müdahalede yetersiz yenilenmemiştir. sağlanacaktır.
kalması
Yangın Tüm Etanj tip olmayan
İşletme Ortamda Aydınlatmaların Önemli Aydınlatmaların tamamı Önemli düşürülmeyecek,
19 sonucu Çalışanl aydınlatmalar 1 100 2 200 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması etanj tip olmaması Risk etanj hale getirilecektir. Risk kontrollerin devamı
Çoklu Ölüm ar mevcuttur.
sağlanacaktır.
Yetersiz Bazı alanların Ortam aydınlatma
Yapılacak
aydınlatmanı aydınlatması ölçümleri yapılacak,
Ortam Tüm düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda n neden yetersizdir. Ortam Esaslı aydınlatılması yeterli
20 aydınlatmasının Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması olduğu kaza aydınlatma Risk olmayan alanların
yeterli olmaması ar altında uygulanmasına
sonucu ölçümleri aydınlatma düzeni
devam edilecektir.
Ölüm yapılmamıştır. sağlanacaktır.
48
Tablo-5
Sıcak ortamda çalışanların
Ortamın sıcak Havalandırma
çalışma saatleri
olması (ortamın Çalışanların sistemi mevcut
azaltılacak, genel
sıcak olması, bayılması olmasına rağmen
havalandırma yanında Bu risk değeri daha fazla
bayılma olmasa bile neticesinde işin doğası gereği
Tüm yerel havalandırmaya(bazı düşürülmeyecek, ortamın
İşletme Ortamda termal şartların sert bazı bölümlerde Esaslı Önemli
21 Çalışanl 1 40 10 400 alanlara havalandırma 0,5 40 10 200 iklimlendirilme sistemi
Geneli Çalışılması yetersizliği yüzeylere (Özellikle Risk Risk
ar fanları yerleştirme gibi) kontrol altında
nedeniyle her an iş düşme çelikhanede)sıcaklık
başvurulacak, çok yüksek tutulacaktır.
kazasına sebebiyet sonucu ve nem değerleri
sıcaklıklar altında
verebilecek bir Ölüm optimum seviyelerde
çalışanlara hava soğutmalı
unsurdur) değildir.
elbiseler dağıtılacaktır.
Sıcak ortamda çalışanların
Havalandırma
çalışma saatleri
sistemi mevcut
azaltılacak, genel
olmasına rağmen
havalandırma yanında Yapılacak
işin doğası gereği
Termal Tüm Tolerans yerel havalandırmaya(bazı düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Ortamın sıcak bazı bölümlerde
22 Konforsuzlu Çalışanl 6 7 10 420 Gösterile alanlara havalandırma 1 7 10 70 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması olması (Özellikle
klar ar mez Risk fanları yerleştirme gibi) altında uygulanmasına
çelikhanede)sıcaklık
başvurulacak, çok yüksek devam edilecektir.
ve nem değerleri
sıcaklıklar altında
optimum seviyelerde
çalışanlara hava soğutmalı
değildir.
elbiseler dağıtılacaktır.
Kaldırma İş Yapılacak
Ekipmandan Periyodik kontrol Periyodik kontroller
Ekipmanlarının 3 Tüm düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda kaynaklı süresi geçmiş olan Esaslı düzenli olarak yapılacak,
23 ayda bir periyodik Çalışanl 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması kaza sonucu kaldırma araçları Risk belirlenen aksaklıklar
kontrollerinin ar altında uygulanmasına
Ölüm vardır. hemen giderilecektir.
yapılmaması devam edilecektir.
Eksik olan ikaz ve sviç
Taşınan
sistemleri tamamlanacak,
Hareketli makine ve malzemenin Bazı vinçlerin yatay Yapılacak
düzenli aralıklarla
vinçlerde sesli-ışıklı düşmesi Tüm veya dikey düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Esaslı kontrolü sağlanacak,
24 ikaz ve sviç veya Çalışanl hareketlerindeki sviç 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması Risk aksaklıklar hemen
sistemlerinin çarpması ar tertibatları altında uygulanmasına
giderilecek, konuyla ilgili
çalışmaması sonucu çalışmamaktadır. devam edilecektir.
kontrol mekanizması
Ölüm
oluşturulacaktır.
Periyodik kontrolleri
düzenli olarak yapılacak,
Basınçlı İş
Periyodik kontrol belirlenen aksaklıklar Bu risk değeri daha fazla
Ekipmanlarının Patlama Tüm Tolerans
İşletme Ortamda süresi geçmiş olan hemen giderilecektir. Önemli düşürülmeyecek,
25 yılda bir periyodik sonucu Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması basınçlı eskipman Manometresinin üzerinde Risk kontrollerin devamı
kontrollerinin Çoklu Ölüm ar mez Risk
mevcuttur. en yüksek çalışma sağlanacaktır.
yapılmaması
basıncının olduğu yer
işaretlenecektir.
49
Tablo-5
Yapılacak
Takılarak-
Tüm Ortamda dağınık Yürüme yolları çizilerek düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda İşyerinin dağınık Çarparak- Esaslı
26 Çalışanl olarak malzemeler 3 40 3 360 yollardaki malzemeler 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması olması Düşerek Risk
ar bulunmaktadır. taşınacaktır. altında uygulanmasına
Ölüm
devam edilecektir.
1/10 oranında ilk
yardım eğitimi almış
Mevcut faaliyetlerin
personelin olmaması Tüm Yeterli sayıda ilk
İşletme Ortamda Kontrol mekanizması gözetim altında
27 durumunda Ölüm Çalışanl yardım sertifikalı 0,50 40 2 40 Olası Risk 0,50 40 2 40 Olası Risk
Geneli Çalışılması oluşturulacaktır. uygulanmasına devam
yaşanacak kazalarda ar çalışan vardır.
edilecektir.
müdahalenin
gecikmesi
Acil durum
ekiplerinin(yangın
müdahale, koruma, Acil durum ekipleri
kurtarma vb) oluşturulmuş, acil Mevcut faaliyetlerin
Tüm
İşletme Ortamda olmaması durumlarda Kontrol mekanizması gözetim altında
28 Ölüm Çalışanl 0,50 40 2 40 Olası Risk 0,50 40 2 40 Olası Risk
Geneli Çalışılması durumunda olası yapmaları oluşturulacaktır. uygulanmasına devam
ar
acil durumlarda gerekenlerle ilgili edilecektir.
oluşacak eğitim verilmiştir.
organizasyon
eksikliği
Çalışanlara işe ilk
girişlerinde, Çalışanların Tüm çalışanların
yaptıkları işlerde öngöremedi eğitimleri tamamlanacak, Yapılacak
karşılaşabilecekleri kleri bir Tüm İş güvenliği eğitimi işe yeni alınan çalışanlara düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Esaslı
29 tehlikeler ve tehlikeden Çalışanl verilmeyen 3 40 3 360 eğitim verilmeden sahaya 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması Risk
almaları gereken kaynaklanan ar çalışanlar mevcuttur. çıkartılmaması yönünde altında uygulanmasına
önlemlerle ilgili iş kaza sonucu kontrol mekanizması devam edilecektir.
güvenliği eğitimi Ölüm oluşturulacaktır.
verilmemesi
Sağlık
durumuna
Çalışanların Çalışanların Mevcut faaliyetlerin
uygun işte Tüm
İşletme Ortamda periyodik sağlık tamamının sağlık Kontrol mekanizması gözetim altında
30 çalıştırılma Çalışanl 0,50 40 2 40 Olası Risk 0,50 40 2 40 Olası Risk
Geneli Çalışılması kontrollerinin kontrolleri oluşturulacaktır. uygulanmasına devam
ması ar
yaptırılmaması yapılmıştır. edilecektir.
nedeniyle
Ölüm
Aşılama sistematiği Yapılacak
Tetanos aşıları
Tüm oluşturularak, aşılar düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Çalışanların eline Tetanos- yapılmamış Önemli
31 Çalışanl 1 40 3 120 tamamlanacak, periyodik 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması malzeme batması Ölüm çalışanlar Risk
ar aşılama kontrolleri altında uygulanmasına
bulunmaktadır.
sağlanacaktır. devam edilecektir.
50
Tablo-5
Yapılacak
Tüm Ergonomi eğitimi , yıllık düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Uygunsuz şekilde Kaza sonucu Ergonomi eğitimi Esaslı
32 Çalışanl 3 40 3 360 eğitim planları 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması taşıma ve kaldırma Ölüm düzenlenmemiştir Risk
ar kapsamında aldırılacaktır. altında uygulanmasına
devam edilecektir.
KKD ların çalışanlara
KKD Teslim tutanağı ile
teslim edilip tüm Yapılacak
Kişisel Koruyucu KKD
Tüm Bazı bölümlerde Tolerans bölümlerdeki çalışanların düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Donanımların kullanmama
33 Çalışanl KKD 6 40 3 720 Gösterile KKD'leri kullanması 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması (KKD) sonucu
ar kullanılmamaktadır. mez Risk yönünde sık kontroller altında uygulanmasına
kullanılmaması Ölüm
yapılacak, çalışma yapılan devam edilecektir.
alanlara konuyla ilgili
uyarı levhaları asılacaktır.
Kişisel koruyucu Çalışanlara eğitim Yapılacak
donanımların eksik Tüm aldırılıp, bu tarz düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Kontrol sistemi Esaslı
34 bakımı veya eski Ölüm Çalışanl 3 40 3 360 donanımlar kontrollerle 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması mevcut değildir. Risk
donanımların ar değiştirilecektir. Kontrol altında uygulanmasına
kullanılması. sistemi oluşturulacaktır. devam edilecektir.
Toz tutma sistemi
Ortamın tozlu
mevcut olmasına Toz tutma sisteminin
olması (Yanda da
rağmen ortamda toz periyodik kontrolleri
görüleceği gibi Risk değeri bu seviyede
partikülleri yapılarak çekişinin
akciğer meslek tutulacak, böylelikle
Akciğer Tüm bulunmaktadır. uygunluğu kontrol
İşletme Ortamda hastalıkları riski Esaslı Önemli riskin önemi göz önünde
35 Meslek Çalışanl Yapılan toz ölçümü 1 40 10 400 edilecek, aksaklıklar 0,50 40 10 200
Geneli Çalışılması ölüm riskiyle Risk Risk bulundurulacak,
Hastalıkları ar sonuçlarına göre hemen giderilecek,
eşdeğer kabul kontroller daha sık
sınırların aşıldığı çalışanların toz maskesi
edilmiş ve risk yapılacaktır.
alanlarda çalışanlara kullanımıyla ilgili kontrol
şiddeti olarak 40
toz maskesi sistemi oluşturulacaktır.
puan alınmıştır.)
dağıtılmıştır.
Filtrasyon sistemi
mevcut olmasına
Filtrasyon sisteminin
Ortamda kimyasal rağmen ortamda
periyodik kontrolleri
partiküller olması kimyasal partiküller
yapılacak, aksaklıklar
(Yanda da bulunmaktadır. Risk değeri bu seviyede
hemen giderilecek,
görüleceği gibi Çalışma ortamında tutulacak, böylelikle
Akciğer Tüm çalışma ortamında
İşletme Ortamda akciğer meslek yapılan kimyasal Esaslı Önemli riskin önemi göz önünde
36 Meslek Çalışanl 1 40 10 400 kimyasal partikül ölçümü 0,50 40 10 200
Geneli Çalışılması hastalığı riski ölüm partikül ölçümü Risk Risk bulundurulacak,
Hastalığı ar yapılarak sonuçlara göre
riskiyle eşdeğer sonuçlarına göre kontroller daha sık
sınırların aşıldığı yerlerde
kabul edilmiş ve sınırların aşıldığı yapılacaktır.
yapılan işe uygun maske
risk şiddeti olarak yerlerde çalışanlara
kullanımı kontrol altına
40 puan alınmıştır.) kimyasallara karşı
alınacaktır.
koruyucu maskeler
51
Tablo-5
Gürültü ölçümü
yaptırılarak Bu risk değeri daha fazla
Tüm raporlanmış ve sınırı Çalışanların kulak tıkacı düşürülmeyecek, kulak
İşletme Ortamda Ortam gürültüsünün Önemli Önemli
37 İşitme Kaybı Çalışanl aşan noktalarda 1 15 10 150 kullanması kontrol 0,50 15 10 75 tıkacı kullanımı
Geneli Çalışılması yüksek olması Risk Risk
ar çalışanlara kulak edilecektir. kontrolünün devamı
tıkaçları sağlanacaktır.
Elektrikle çalışan Gövde
Makinelerin gövde düşürülmeyecek,
makine ve Akıma Tüm topraklamaları Tolerans
İşletme Ortamda topraklamaları yapılarak Önemli yapılacak gövde
38 ekipmanların gövde kapılarak Çalışanl yapılmayan 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120
Geneli Çalışılması görünür şekilde monte Risk topraklamalarının
topraklamalarının Ölüm ar makineler mez Risk
edilecektir. kontrolünün devamı
olmaması bulunmaktadır.
sağlanacaktır.
Periyodik kontroller
sonrası varsa belirlenen
Elektrik tesisatın Akıma Tüm Yıllık periyodik mekanizmasıyla, mevcut
İşletme Ortamda aksaklıklar hemen
39 kontrolünün kapılarak Çalışanl kontroller 0,50 100 3 150 Olası Risk 0,50 100 3 150 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması giderilecek, kontrol
yapılmaması Çoklu Ölüm ar yapılmaktadır. altında uygulanmasına
mekanizması
devam edilecektir.
oluşturulacaktır.
Açık buatların kapatılması
Ortamda açık Bu risk değeri daha fazla
Akıma Tüm Tolerans ve tesisatın düzenlenmesi
İşletme Ortamda buatlar ve uygun Açık buatlar Önemli düşürülmeyerek, kontrol
40 kapılarak Çalışanl 6 40 3 720 Gösterile sağlanacak, kontrol 1 40 3 120
Geneli Çalışılması olmayan tesisat mevcuttur. Risk mekanizmasının devamı
Ölüm ar mez Risk mekanizması
olması sağlanacaktır.
oluşturulacaktır.
Paratonerin sonrası varsa belirlenen Bu risk değeri
Akıma Tüm Yıllık periyodik
İşletme Ortamda periyodik Önemli aksaklıklar hemen Önemli düşürülmeyerek, kontrol
41 kapılarak Çalışanl kontroller 0,50 100 2 100 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması kontrolünün Risk giderilecekt, kontrol Risk mekanizmasının devamı
Çoklu Ölüm ar yapılmaktadır.
yapılmamış olması mekanizması sağlanacaktır.
oluşturulacaktır.
Paratonerin işletme Paratonerin etki çapı
Bu risk değeri
etki çapı krokisinin Akıma Tüm krokisi mevcut olup,
İşletme Ortamda Önemli Kontrol mekanizması Önemli düşürülmeyerek, kontrol
42 olmaması sebebiyle kapılarak Çalışanl işletmeyi tam olarak 0,50 100 2 100 0,50 100 2 100
Geneli Çalışılması Risk oluşturulacaktır. Risk mekanizmasının devamı
etki çapının Çoklu Ölüm ar kapsadığı
sağlanacaktır.
bilinmemesi raporlanmıştır.
Yapılacak
Elektrik tesisatı ile Eksikler tamamlanıp
Akıma Tüm Uyarı levhaları düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda ilgili uyarı Esaslı uygun yerlere asılacak,
43 kapılarak Çalışanl eksik olan alanlar 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması levhalarının Risk kontrol sistematiği
Ölüm ar vardır. altında uygulanmasına
olmaması oluşturulacaktır.
devam edilecektir.
Kapalı ve kilitli olması
Bu risk daha fazla
Akıma Tüm Açık kapakları olan Tolerans sağlanacak, düzenli
İşletme Ortamda Pano kapaklarının Önemli düşürülmeyecek, kontrol
44 kapılarak Çalışanl elektrik panoları 6 40 3 720 Gösterile kontrolleri yapılacak, 1 40 3 120
Geneli Çalışılması açık olması Risk mekanizmasının devamı
Ölüm ar mevcuttur. mez Risk konuyla ilgili uyarı
sağlanacaktır.
levhaları asılacaktır.
52
Tablo-5
Yapılacak
Akıma Tüm Koruma sacları Panoların koruma düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Panoların iç koruma Esaslı
45 kapılarak Çalışanl olmayan panolar 3 40 2 240 saçlarının tamamlanması 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması sacının olmaması Risk
Ölüm ar mevcuttur. sağlanacaktır. altında uygulanmasına
devam edilecektir.
Tankların etrafına
ağır vasıtaların
Kimyasalları çarpma ihtimaline
Tankların etrafına, olası
n etrafa karşı bir önlem
ağır vasıta çarpmalarına
dökülmesiyl alınmamıştır. Bu risk değeri daha fazla
Dış ortamda ağır karşı dayanıklı bariyerler
e Tankların üzerinde düşürülmeyecek, bariyer
vasıtaların Tüm Tolerans yapılacak, konuyla ilgili
İşletme Ortamda oluşabilecek depolanan maddenin Önemli ve mevcut diğer
46 kimyasalların Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile uyarı levhaları asılacak, 0,50 100 3 150
Geneli Çalışılması yangın kimyasal Risk önlemlerle ilgili
depolandığı tanklara ar mez Risk mevcut ve yapılacak
ve/veya içeriği(Malzeme kontrollerin devamı
çarpması faaliyetlerin devamı için
patlama Güvenlik Bilgi sağlanacaktır.
sonucu Formları) ve tehlike
oluşturulacaktır.
Çoklu Ölüm ve reaksiyona girme
durumunu gösteren
bilgiler mevcuttur.
Kimyasalları
n etrafa
dökülmesiyl
e Bazı tankların Tüm tankların etrafına Bu risk değeri daha fazla
Kimyasalların Tüm Tolerans
İşletme Ortamda oluşabilecek etrafında taşma yeterli hacimde taşma Önemli düşürülmeyecek, kontrol
47 bulunduğu tankların Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile 0,50 100 4 200
Geneli Çalışılması yangın havuzu mevcut havuzları yapılarak Risk mekanizmasının devamı
delinmesi ar mez Risk
ve/veya değildir. kontrol edilecektir. sağlanacaktır.
patlama
sonucu
Çoklu Ölüm
Kimyasalların Yapılacak
Göz duşu sistemi
depolandığı tank ve Tüm Tankların ve kapların düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Göz kimyasal tankların Önemli
48 kapların bulunduğu Çalışanl 3 15 3 135 bulunduğu alanın yakınına 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması Tahribatı ve kapların Risk
alan yanında göz ar göz duşu tesis edilecektir. altında uygulanmasına
yakınında değildir.
duşu bulunmaması devam edilecektir.
Kimyasalları
n etrafa Tankların etrafına
dökülmesiyl şeritlerle yetkisiz personel
e girişine kapatılacak, Bu risk değeri daha fazla
Kimyasalların Tüm Tolerans
İşletme Ortamda oluşabilecek Sigara içme alanları konuyla ilgili uyarı Önemli düşürülmeyecek, kontrol
49 bulunduğu alanda Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile 0,50 100 3 150
Geneli Çalışılması yangın oluşturulmuştur. levhası asılacak, mevcut Risk mekanizmasının devamı
sigara içilmesi ar mez Risk
ve/veya önlemlerin devamı için sağlanacaktır.
patlama kontrol mekanizması
sonucu oluşturulacaktır.
Çoklu Ölüm
53
Tablo-5
Faaliyetler bazında
hazırlanan Risk
Değerlendirmesinin İşletmede hazırlanan Yapılacak
Risk Değerlendirmesi
çalışanlara okutulup Tüm Risk düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Kaza sonucu Esaslı çalışması çalışanlara
50 anlatılmaması Çalışanl Değerlendirmesi 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması Ölüm Risk okutularak kayıt altına
nedeniyle ar çalışması çalışanlara altında uygulanmasına
alınacaktır.
çalışanların karşı okutulmamıştır. devam edilecektir.
karşıya kaldıkları
riskleri bilmemeleri
Merdivenlerin
standartlara uygun
Tüm platformlar ve
olmaması,
merdivenler standartlara
basamakların bozuk Bu risk değeri daha fazla
Standartlara uygun uygun hale getirilecek,
olması ve Tüm Tolerans düşürülmeyecek,
İşletme Ortamda Düşerek durumda olmayan bozuk durumda olan Önemli
51 korkulukların Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120 korkuluklarla ilgili
Geneli Çalışılması Ölüm merdivenler basamaklar onarılacak, Risk
olmaması, ar mez Risk kontrol sisteminin
mevcuttur. korkuluklar yapılacak,
platformların devamı sağlanacaktır.
konuyla ilgili kontrol
korkuluklarının
sistemi oluşturulacaktır.
bulunmaması veya
uygun olmaması
Çalışanların sahada
tespit ettikleri
tehlikeleri ve ramak
kala olayları üst
Çalışanların sahada tespit
yönetime
ettikleri tehlikeleri ve Yapılacak
iletecekleri kayıtlı
Tüm ramak kala olayları üst düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda bir sistemin Kaza sonucu Kayıtlı bir sistem Esaslı
52 Çalışanl 3 40 3 360 yönetime iletecekleri 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması olmaması Ölüm bulunmamaktadır. Risk
ar kayıtlı bir sistemin altında uygulanmasına
durumunda
oluşturulması devam edilecektir.
ortamdaki
sağlanacaktır.
tehlikelere
zamanında
müdahale
edilememesi
İşyerinde kullanılan mekanizmasıyla
Sürgülü kapıların Bu risk değeri daha fazla
sürgülü kapıların üst Rayından Tüm Tolerans atölyelerde kullanılan tüm
İşletme Ortamda bazılarında Önemli düşürülmeyecek, kontrol
53 kısmında çıkarak Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile sürgülü kapıların üst 0,50 40 6 120
Geneli Çalışılması siperlikler mevcut Risk mekanizmasının devamı
siperliklerinin Ölüm ar mez Risk siperliklerinin
değildir. sağlanacaktır.
olmaması tamamlanması
sağlanacaktır.
54
Tablo-5
mekanizmasıyla işletme Yapılacak
Zemin
Tüm İşletme genelinde genelindeki tüm bozuk düzeltici/önleyici
İşletme Ortamda Bozuk zeminlerin kaynaklı Esaslı
54 Çalışanl yer yer bozulan 3 40 3 360 zeminlerin düzeltilmesi 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli Çalışılması varlığı Yaralanma- Risk
ar zeminler mevcuttur. sağlanacak, gerekirse altında uygulanmasına
Ölüm
zemin ve yollara beton devam edilecektir.
dökülecektir.
Üzerlerinde ızgaralar
olmayan kanalların
Yapılacak
Dış ortamda Kanalların Dış ortamda ızgaralarının
Dış Tüm düzeltici/önleyici
İşletme üzerlerinde ızgaralar içine üzerlerinde ızgaralar Esaslı tamamlanması sağlanacak,
55 Ortamda Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Geneli olmayan kanalların düşerek olmayan kanallar Risk oluşturulacak kontrol
Çalışılması ar altında uygulanmasına
mevcut olması Yaralanma mevcuttur. mekanizamsıyla eksik
devam edilecektir.
olan ızgaralar hemen
tamamlanacaktır.
Hurdaların
Hurda Yapılacak
çalışanların
Çelikhane Hurdaların Haz.- düzeltici/önleyici
üzerine Hurda Hazırlama Esaslı Kamyonların havaleli
56 Hurda Nakliye kamyondan düşmesi Nakliye 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
düşmesi talimatı mevcuttur. Risk yüklenmesi önlenecektir.
Hazırlama veya sarkması Çalışanl altında uygulanmasına
sonucu
arı devam edilecektir.
Ölüm
Hatalı ve
Hurda Kontrol mekanizması
bilinçsiz Mevcut faaliyetlerin
Çelikhane Haz.- oluşturularak, ehliyetsiz
Ehliyetsiz sürücü kamyon Ehliyetsiz sürücü gözetim altında
57 Hurda Nakliye Nakliye 0,50 40 2 40 Olası Risk çalışanların araçları 0,50 40 2 40 Olası Risk
çalıştırılması kullanımı çalıştırılmamaktadır. uygulanmasına devam
Hazırlama Çalışanl kullanmasının önüne
sonucu edilecektir.
arı geçilecektir.
Ölüm
Hurda Periyodik kontroller
Araçtaki Tüm araçların Mevcut faaliyetlerin
Çelikhane Haz.- sonucu varsa aksaklıklar
Kusurlu araç sorun periyodik fenni gözetim altında
58 Hurda Nakliye Nakliye 0,50 40 3 60 Olası Risk hemen giderilecek, 0,50 40 3 60 Olası Risk
çalıştırılması kaynaklı muayeneleri uygulanmasına devam
Hazırlama Çalışanl kontrol mekanizması
Hasar-Ölüm yaptırılmaktadır. edilecektir.
arı oluşturulacaktır.
Yolların bakımı
Hurda Yapılacak
Yoldaki düzenli olarak
Çelikhane Kullanılan yolların Haz.- düzeltici/önleyici
sorun yapılmakta, ancak Önemli Yolların asfaltlanması
59 Hurda Nakliye bozuk ve yetersiz Nakliye 1 40 3 120 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
kaynaklı yer yer bozuk Risk sağlanacaktır.
Hazırlama olması Çalışanl altında uygulanmasına
Hasar-Ölüm zeminler
bulunmaktadır.
55
Tablo-5
Kamyondan hurda
boşaltılması işlemi Hurda sahası boyunca
Kamyonun
sırasında hurda Hurda yerden belli bir Bu risk değeri daha fazla
hurda
Çelikhane sahasının ön Kamyon Tolerans yükseklikte(damperden düşürülmeyecek,
sahasına Bariyer Önemli
60 Hurda Nakliye tarafında, olası u 3 40 6 720 Gösterile hurda boşaltımını 0,50 40 6 120 kamyon şoförleri
düşmesi bulunmamaktadır. Risk
Hazırlama kamyonların alana Şoförler mez Risk engellemeyecek manevralarında çok
sonucu
düşmesi ihtimaline i yükseklikte) bariyer dikkatli olacaklardır.
Ölüm
karşı bariyer yapılacaktır.
olmaması
Trafikte güzergahlar
Araçların belirlenecek, araç ve insan Yapılacak
Açık
Çelikhane Sınıflandır Araç ve insan çalışanlara Araç ve insan trafiği geçiş yolları ayrılacak, düzeltici/önleyici
sahada Esaslı
61 Hurda ma ve trafiğinin düzensiz çarpması ile ilgili talimatlar 3 40 3 360 araç ve insan yollarının 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
çalışanl Risk
Hazırlama Stoklama olması sonucu mevcuttur. kesiştiği yerlerde uyarı altında uygulanmasına
ar
Ölüm levhaları devam edilecektir.
bulundurulacaktır.
İş makinesi operatörlerine
hurdaların düzenli
istiflenmesi ile ilgili
İstiflerin Açık Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Sınıflandır Hurdaların Tolerans eğitim verilecek,
Hurdaların düzenli devrilmesi sahada Önemli düşürülmeyecek,
62 Hurda ma ve istiflenmesi ile ilgili 3 100 2 600 Gösterile hurdaların kamyonlardan 0,50 100 2 100
istiflenmemesi sonucu çalışanl Risk kontrollerin devamı
Hazırlama Stoklama talimatlar mevcuttur. mez Risk boşaltılması sırasında
Çoklu Ölüm ar sağlanacaktır.
etrafı kontrol eden bir
işaretçi
görevlendirilecektir.
Boşaltma sırasında
Yapılacak
Hurdaların Hurda ayıklama yapılacak ve
Çelikhane Patlama Hurdaların düzeltici/önleyici
içerisinde patlayıcı Haz. Esaslı kaynağından alınmaması
63 Hurda Ayıklama sonucu ayıklanması ile ilgili 3 100 1 300 0,50 100 1 50 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
ve yanıcı madde Çalışanl Risk sağlanacak, bu konuda
Hazırlama Çoklu Ölüm talimatlar mevcuttur. altında uygulanmasına
bulunması arı bilgili kişiler
devam edilecektir.
Kesici-
Yapılacak
Hurdaların Delici Hurda
Çelikhane Hurdaların Ayıklama sırasında iş düzeltici/önleyici
içerisinde kesici ve maddelerin Haz. Önemli
64 Hurda Ayıklama ayıklanması ile ilgili 3 15 3 135 makinesi yardımıyla 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
delici malzemelerin neden Çalışanl Risk
Hazırlama talimatlar mevcuttur. ayrıştırılacaktır. altında uygulanmasına
bulunması olduğu arı
devam edilecektir.
Yaralanma
Radyoaktif Radyoaktif önlem
Yapılacak
malzemelere prosedürü geliştirilecek,
Çelikhane Hurda içerisindeki Tüm Hurdaların düzeltici/önleyici
maruziyet Esaslı dedektörlerle ayıklama
65 Hurda Ayıklama radyoaktif malzeme Çalışanl ayıklanması ile ilgili 3 100 1 300 0,50 100 1 50 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
sonucu Geri Risk işlemi yapılacak ve
Hazırlama olması ar talimatlar mevcuttur. altında uygulanmasına
Dönülemez kontrollü tedbirler
devam edilecektir.
Hasarlar uygulanacaktır.
56
Tablo-5
Patlayıcı
malz. ve ısı Kesimci
Patlayıcı malzemelerin Yapılacak
kaynağının ler,
Çelikhane Hurda içerisinde Hurdaların Tolerans ayıklanmasının ardından düzeltici/önleyici
birleşmesiyl Hurda
66 Hurda Kesim patlayıcı ve basınçlı ayıklanması ile ilgili 6 100 1 600 Gösterile kesilme işlemi yapılacak 0,50 100 1 50 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e oluşan Haz.
Hazırlama malzemelerin varlığı talimatlar mevcuttur. mez Risk ve konuyla ilgili eğitimler altında uygulanmasına
patlama Çalışanl
verilecektir. devam edilecektir.
sonucu arı
Çoklu Ölüm
Kesimci
Geri tepme ventili Yapılacak
Şaloma ler,
Çelikhane Geri tepme ventilleri olmayan şaloma düzeltici/önleyici
Şalomaların/hortuml patlaması Hurda Esaslı
67 Hurda Kesim olmayan şalomalar 3 40 2 240 bırakılmayacaktır, 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
arın patlaması sonucu Haz. Risk
Hazırlama mevcuttur. periyodik kontrolleri altında uygulanmasına
Ölüm Çalışanl
arı
Şarj
Şarj sepetini taşınması Yapılacak
sepetinden
Çelikhane EAO Şarj Hazırlama sırasında aşağıda çalışan düzeltici/önleyici
Şarj Şarj sepeti civarında malzeme Esaslı
68 Hurda Çalışanl Talimatları 3 40 3 360 bulunmaması için gerekli 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Hazırlama insan bulunması düşmesi Risk
Hazırlama arı mevcuttur. tedbirler alınacak, konuyla altında uygulanmasına
sonucu
ilgili eğitim verilecektir. devam edilecektir.
Ölüm
Operatörün manevraları
Belgeli operatör işaretçi ile desteklenecek, Yapılacak
Çelikhane Çarpma EAO çalıştırılmakta, vinç hareketlesi sırasında düzeltici/önleyici
Şarj Önemli
69 Hurda Vinç hareketleri sonucu Çalışanl vinçlerde sesli ve 1 40 3 120 şarj sepetinin etrafında ve 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Hazırlama Risk
Hazırlama Ölüm arı ışıklı ikaz tertibatı altında insan altında uygulanmasına
bulunmaktadır.. bulunmayacak, gerekli devam edilecektir.
eğitim verilecektir.
Toz tutma sistemi
Ortamın tozlu
olması (Yanda da
EAO, rağmen ortamda toz periyodik kontrolleri
PO, partikülleri yapılarak çekişinin
Çelikhane Akciğer SDM ve bulunmaktadır. uygunluğu kontrol
hastalıkları riski Esaslı Önemli riskin önemi göz önünde
70 Elektrik Şarj Alma Meslek Refrakte Yapılan toz ölçümü 1 40 10 400 edilecek, aksaklıklar 0,5 40 10 200
ölüm riskiyle Risk Risk bulundurulacak,
Ark Ocağı Hastalıkları r sonuçlarına göre hemen giderilecek,
Çalışanl sınırların aşıldığı çalışanların toz maskesi
arı yerlerde çalışanlara kullanımıyla ilgili kontrol
şiddeti olarak 40
57
Tablo-5
Filtrasyon sistemi
mevcut olmasına
rağmen ortamda
Ortamda kimyasal Filtrasyon sisteminin
kimyasal partiküller
partiküller olması periyodik kontrolleri
EAO, bulunmaktadır.
(Yanda da yapılacak, aksaklıklar Risk değeri bu seviyede
PO, Çalışma ortamında
görüleceği gibi hemen giderilecek, tutulacak, böylelikle
Çelikhane Akciğer SDM ve yapılan kimyasal
akciğer meslek Esaslı çalışma ortamında Önemli riskin önemi göz önünde
71 Elektrik Şarj Alma Meslek Refrakte partikül ölçümü 1 40 10 400 0,5 40 10 200
hastalığı riski ölüm Risk kimyasal partikül ölçümü Risk bulundurulacak,
Ark Ocağı Hastalığı r sonuçlarına göre
riskiyle eşdeğer yapılarak sonuçlara göre kontroller daha sık
Çalışanl sınırların aşıldığı
kabul edilmiş ve sınırların aşıldığı yerlerde yapılacaktır.
arı yerlerde çalışanlar
risk şiddeti olarak yapılan işe uygun maske
uygun kimyasallara
40 puan alınmıştır.) kullandırılacaktır.
karşı koruyucu
maskeler
kullanmaktadır.
Çalışanların
Ortamın sıcak Sıcak ortamda çalışanların
bayılması Şarj Alma Talimatı
olması (ortamın daha kısa sürelerle
neticesinde mevcuttur.
sıcak olması, çalışması sağlanacak,
sert Havalandırma
bayılma olmasa bile çalışan elemanın yanına Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane yüzeylere EAO tesisatı olmasına
termal şartların Esaslı fan yapılacak, çalışanlara Önemli düşürülmeyecek,
72 Elektrik Şarj Alma düşme Çalışanl rağmen, özellikle 1 40 10 400 0,50 40 10 200
yetersizliği Risk hava soğutmalı elbiseler Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı sonucu arı şarj alma sırasında
nedeniyle her an iş dağıtılarak vücut dengeleri sağlanacaktır.
Ölüm- sıcaklık 45-50 C
kazasına sebebiyet kontrol altında tutulacak,
Termal aralığına
verebilecek bir sahayı kontrol etmek için
Konforsuzlu yükselmektedir.
unsurdur) birisi görevlendirilecektir.
k
Ocak içerisinde su
kalması(sıvı çeliğin Şarj alma işlemine
suyu kapatması geçilmeden önce ocak
sonucu su H ve O içerisinde su olup Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Patlama EAO Tolerans
moleküllerine Şarj Alma Talimatı olmadığı kontrol edilecek, Önemli düşürülmeyecek,
73 Elektrik Şarj Alma sonucu Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile 0,50 100 3 150
ayrışır, üzerindeki mevcuttur. konuyla ilgili eğitim Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı Çoklu Ölüm arı mez Risk
çelik nedeniyle çıkış verilecek, konuyla ilgili sağlanacaktır.
yolu bulamadığı için kontrol mekanizması
büyük bir patlama geliştirilecektir.
meydana gelir )
Şarj alma sonrası
kapak altına parça
Çalışanlara şarj alma
gelmesi (şarj sonrası
sonrası yapılacaklarla Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane suyla temizlik Patlama EAO Tolerans
Şarj Alma Talimatı ilgili gerekli eğitimler Önemli düşürülmeyecek,
74 Elektrik Şarj Alma yapılması sonucu Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile 0,50 100 3 150
mevcuttur. verilecektir. Konuyla ilgili Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı durumunda suyu Çoklu Ölüm arı mez Risk
kontrol sistemi sağlanacaktır.
kapatan sıvı çelik
geliştirilecektir.
patlamaya neden
olabilir)
58
Tablo-5
Şarj alma sırasında Şarj alma sırasında ark Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Patlama EAO
meydana Şarj Alma Talimatı Önemli ocağı çevresinde çalışma Önemli düşürülmeyecek,
75 Elektrik Şarj Alma sonucu Çalışanl 1 100 2 200 0,50 100 2 100
gelebilecek mevcuttur. Risk yapılmayacak, konuyla Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı Çoklu Ölüm arı
patlamalar ilgili eğitim verilecektir. sağlanacaktır.
Şarj alma sırasında ocak
Yapılacak
çevresinde çalışma ve
Çelikhane Ocak tamir hortumu EAO düzeltici/önleyici
Vücutta Ağır Şarj Alma Talimatı Esaslı kontrol yapılmayacak,
76 Elektrik Şarj Alma kontrolü sırasında Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Yanıklar mevcuttur. Risk çalışanlara hava soğutmalı
Ark Ocağı cüruf sıçraması arı altında uygulanmasına
aliminize koruyucu
devam edilecektir.
elbiseler verilecektir.
Yüklerin kaldırılması,
taşınması, indirilmesi
sırasındaki manevralar
Vincin Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Vinç operatörü ile EAO Tolerans işaretçi yardımıyla
Elektrot sıkıştırması Elektrot Değiştirme Önemli düşürülmeyecek,
77 Elektrik uygun şekilde Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile yapılacak, operatör ile 0,50 40 6 120
Değişimi sonucu Talimatı mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı anlaşılamaması arı mez Risk iletişim telsiz yardımıyla
Ölüm sağlanacaktır.
sağlanacak, iletişim
eksiklikleri eğitimle
giderilecektir.
Yüksekte çalımalar
sırasında işçilerin emniyet
Elektrot Değiştirme kemeri kullanması
Çelikhane Düşme EAO Talimatı mevcuttur. Tolerans sağlanacak, işçilerin
Elektrot Önemli düşürülmeyecek,
78 Elektrik Yüksekte çalışma sonucu Çalışanl Korkulukları eksik 3 40 6 720 Gösterile üzerinde bulunduğu 0,50 40 6 120
Değişimi Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı Ölüm arı olan platformlar mez Risk platformun korkulukları
sağlanacaktır.
bulunmaktadır. tamamlanacak, uygun
merdiven temin
edilecektir.
Döküm sonu yapılacak
Püskürme
işlerle ilgili çalışanlara
Sıvı Çelik sonucu Yapılacak
eğitim verilecek, ocak
Çelikhane Üretimi- çalışanlarda EAO Cüruf düzeltici/önleyici
Ocak çalışırken Esaslı çalışırken çevrede çalışma
79 Elektrik Cüruf ağır Çalışanl Kırma/Temizleme 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
püskürme olması Risk yapılmayacak, çalışanlara
Ark Ocağı Kapısını yanıkların arı talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
hava soğutmalı aliminize
Kırma meydana devam edilecektir.
koruyucu elbise
gelmesi
dağıtılacaktır.
Şarj edilen hurdanın iyi
Sıvı Çelik Yapılacak
ayıklanması için eğitim
Çelikhane Üretimi- Ocak çalışırken Patlama EAO Cüruf düzeltici/önleyici
Esaslı verilecektir. Ocak
80 Elektrik Cüruf patlama olması (tüp sonucu Çalışanl Kırma/Temizleme 3 100 1 300 0,50 100 1 50 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Risk çalışırken çevrede çalışma
Ark Ocağı Kapısını vb) Çoklu Ölüm arı talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
yapılmayacak, konuyla
Kırma devam edilecektir.
ilgili eğitim verilecektir.
59
Tablo-5
Ergitmeyle ilgili
Sıvı Çelik Hatalı Yapılacak
çalışanlara iş güvenliği
Çelikhane Üretimi- Delik açma çalışma EAO Döküm Deliğini düzeltici/önleyici
Önemli eğitimi verilecek,
81 Elektrik Döküm esnasında hatalı sonucu ağır Çalışanl Açma talimatı 3 15 3 135 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Risk çalışanların koruyucu
Ark Ocağı Deliğini şaloma kullanımı yanıklar arı mevcuttur. altında uygulanmasına
malzeme kullanmaları
Açma oluşması devam edilecektir.
sağlanacaktır.
Sıvı Çelik Çıkan alevin Dökümün potaya alınması
Yapılacak
Üretimi- neden Döküm sırasında çevrede çalışan
Çelikhane Potaya döküm EAO düzeltici/önleyici
Döküm olduğu ağır Devirme/Ocağı Esaslı bulunmayacak, döküm
82 Elektrik verirken alev Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Devirme/O yanıklar Kaldırma talimatları Risk devirme ile ilgili iş
Ark Ocağı çıkması arı altında uygulanmasına
cağı sonucu mevcuttur. güvenliği eğitimi
devam edilecektir.
Kaldırma Ölüm verilecektir.
Sıvı Çelik Dökümün potaya alınması
Yapılacak
Üretimi- Ağır sırasında çevrede çalışan
Çelikhane EAO düzeltici/önleyici
Döküm Potada kaynama yanıklar Döküm Devirme Esaslı bulunmayacak, döküm
83 Elektrik Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Devirme/O olması sonucu talimatı mevcuttur. Risk devirme ile ilgili iş
Ark Ocağı arı altında uygulanmasına
cağı Ölüm güvenliği eğitimi
devam edilecektir.
Kaldırma verilecektir.
Sıvı Çelik Dökümün potaya alınması
Çalışanların Yapılacak
Üretimi- Potayı çektikten Döküm sırasında çevrede çalışan
Çelikhane üzerine EAO düzeltici/önleyici
Döküm sonra delikten curuf- Devirme/Ocağı Esaslı bulunmayacak, döküm
84 Elektrik gelmesi Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Devirme/O çelik gelmesi, Kaldırma talimatları Risk devirme ile ilgili iş
Ark Ocağı sonucu arı altında uygulanmasına
cağı patlama olması mevcuttur. güvenliği eğitimi
Ölüm devam edilecektir.
Kaldırma verilecektir.
Çalışır haldeki teçhizatın
Sıvı Çelik ayarlanması, yağlanması
Yapılacak
Üretimi- Ocak döküm almaya Hurda Döküm ve temizlenmesi
Döküm yatırılırken düşmesi Devirme/Ocağı Esaslı engellenecek, dökümün
Devirme/O üzerindeki sonucu Kaldırma talimatları Risk potaya alınması sırasında
cağı hurdaların düşmesi Ölüm mevcuttur. etrafta çalışan
devam edilecektir.
Kaldırma bulunmayacak, konuyla
Döküm
Sıvı Çelik
Devirme/Ocağı Koruyucu gözlük ve Yapılacak
Üretimi- Ocak ortamında
Çelikhane EAO Kaldırma talimatları siperliklerin kullanılması düzeltici/önleyici
Döküm göze gelebilecek Esaslı
86 Elektrik Göz Hasarı Çalışanl mevcuttur. 3 15 6 270 sağlanacak, konuyla ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Devirme/O yabancı cisimlerin Risk
Ark Ocağı arı Koruyucu gözlük kontrol mekanizması altında uygulanmasına
cağı varlığı
kullanmayan oluşturulacaktır. devam edilecektir.
Kaldırma
çalışanlar vardır.
Sıvı Çelik Kırılan elektrodun
Üretimi- çıkarılması sırasında ocak
Çelikhane Elektrodun polipten üzerine EAO düzeltici/önleyici
Kırılan Elektrot Değiştirme Esaslı çevresinde çalışan
87 Elektrik kayıp ocağa veya düşmesi Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Elektrodu Talimatı mevcuttur. Risk bulundurulmayacak,
Ark Ocağı platforma düşmesi sonucu arı altında uygulanmasına
Ocaktan konuyla ilgili eğitim
Çıkarma verilecektir.
60
Tablo-5
Sıvı Çelik Kırılan elektrodun
Ocak üstünde
Üretimi- çıkarılması sırasında ocak Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane uğraşırken hurda Patlama EAO Tolerans
Kırılan Elektrot Değiştirme çevresinde çalışan Önemli düşürülmeyecek,
88 Elektrik çökmesi-parça sonucu Çalışanl 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Elektrodu Talimatı mevcuttur. bulundurulmayacak, Risk kontrollerin devamı
Ark Ocağı düşmesi sonucu Çoklu Ölüm arı mez Risk
Ocaktan konuyla ilgili eğitim sağlanacaktır.
patlama olması
Çıkarma verilecektir.
Sıvı Çelik Elektrotların Elektrodun değişimi
Yapılacak
Üretimi- çalışanların sırasında ocak etrafında
Çelikhane Çıkarılan elektrodun düzeltici/önleyici
Kırılan üzerine Elektrot Değiştirme Esaslı çalışan
89 Elektrik düzgün 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Elektrodu düşmesi Talimatı mevcuttur. Risk bulundurulmayacak,
Ark Ocağı yerleştirilmemesi altında uygulanmasına
Ocaktan sonucu çalışanlara konuyla ilgili
devam edilecektir.
Çıkarma Ölüm eğitim verilecektir.
Sıvı Çelik Çevredeki Ocak aktif durumdayken
Yapılacak
Üretimi- çalışanlarda Şarj alma talimatı- ocak çevresinde temizlik
Ocak Ocakta püskürme önemli Ocak çevresinde Esaslı yapılmayacak, ocak
Çevresinde olması yanıkların temizlik talimatı Risk çevresinde temizlik ile
Temizlik meydana mevcuttur. ilgili emniyet tedbirleri
devam edilecektir.
Yapma gelmesi eğitimi verilecektir.
Sıvı Çelik
Çalışanların Şarj sepetini taşınması Yapılacak
Üretimi- Şarj Alma Talimatı
Çelikhane üzerine EAO sırasında aşağıda çalışan düzeltici/önleyici
Ocak Sepetten parça mevcuttur. Esaslı
91 Elektrik düşmesi Çalışanl 3 40 3 360 bulunmaması için gerekli 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Çevresinde düşmesi Çalışanlar baret Risk
Ark Ocağı sonucu arı tedbirler alınacak, konuyla altında uygulanmasına
Temizlik kullanmaktadır.
Ölüm ilgili eğitim verilecektir. devam edilecektir.
Yapma
Yağlı zeminlerin
Sıvı Çelik temizlenmesi sağlanacak,
İşletmede yer yer Yapılacak
Üretimi- Kayarak olup zeminler sık sık
Çelikhane EAO yağlı zeminler düzeltici/önleyici
Ocak Yağlı zeminin düşme Esaslı kontrol edilecek, baret ve
92 Elektrik Çalışanl mevcuttur. 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Çevresinde varlığı sonucu Risk diğer koruyucu malzeme
Ark Ocağı arı Çalışanlar baret altında uygulanmasına
Temizlik Ölüm kullanımı ile ilgili kontrol
kullanmaktadır. devam edilecektir.
Yapma mekanizması
oluşturulacaktır.
Ocak çevresi gereksiz
Sıvı Çelik Platform üzerinde
Malzemeye malzemelerden Yapılacak
Üretimi- yer yer malzemeler
Çelikhane Platform üzerinde takılarak EAO ayıklanacak, çalışanlar düzeltici/önleyici
Ocak bırakılmış Esaslı
93 Elektrik malzeme düşme Çalışanl 3 40 3 360 baret ve diğer koruyucu 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Çevresinde durumdadır. Risk
Ark Ocağı bırakılması sonucu arı malzemeleri kullanacak, altında uygulanmasına
Temizlik Çalışanlar baret
Ölüm konuyla ilgili eğitim devam edilecektir.
Yapma kullanmaktadır.
verilecektir.
Sıvı Çelik
Kapıya sensör konulacak, Yapılacak
Üretimi-
Çelikhane Ocak üstünde-şaft Akıma EAO Ocağa Enerji ocağa enerji verme/kesme düzeltici/önleyici
Ocağa Esaslı
94 Elektrik üstünde insan kapılarak Çalışanl Verme/Kesme 3 40 2 240 işlemi için telsizle iletişim 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Enerji Risk
Ark Ocağı olması Ölüm arı talimatı mevcuttur. mekanizması altında uygulanmasına
Verme/Kes
me
61
Tablo-5
Periyodik topraklama
Sıvı Çelik Periyodik elektrik-
testlerinin devamı Yapılacak
Üretimi- topraklama testleri
Çelikhane Akıma EAO sağlanacak, belirlenen düzeltici/önleyici
Ocağa Elektrik kaçağı yapılmakta olup, Esaslı
95 Elektrik kapılarak Çalışanl 3 40 2 240 aksaklıklar hemen 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Enerji olması Ocağa Enerji Risk
Ark Ocağı Ölüm arı giderilecek, ayrıca gövde altında uygulanmasına
Verme/Kes Verme/Kesme
topraklamaları devam edilecektir.
me talimatı mevcuttur.
yapılacaktır.
Çalışanların
bayılması Sıvı çeliği üretim
olması (Ortamın daha kısa sürelerle
neticesinde talimatı mevcuttur.
sıcak olması, çalışması sağlanacak,
sert Havalandırma
bayılma olmasa bile Pota çalışan elemanın yanına Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane yüzeylere tesisatı olmasına
Sıvı Çelik termal şartların Ocağı Esaslı fan yapılacak, çalışanlara Önemli düşürülmeyecek,
96 Pota düşme rağmen, özellikle 1 40 10 400 0,50 40 10 200
Üretme yetersizliği Çalışanl Risk hava soğutmalı elbiseler Risk kontrollerin devamı
Ocağı sonucu dolu potanın
nedeniyle her an iş arı dağıtılarak vücut dengeleri sağlanacaktır.
Ölüm- ısıtılması sırasında
kazasına sebebiyet kontrol altında tutulacak,
Termal 45 C'lere
verebilecek bir sahayı kontrol etmek için
Konforsuzlu yükselmektedir.
k
Her dökümün ardından
potaların duvarlarının
Sıvı çeliğin
kontrolü sağlanacak,
çalışanlara
Pota eksilen ve yıpranan yerler Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane temasıyla Tolerans
Sıvı Çelik Ocağı Sıvı çeliği üretim onarılacak, belirlenen Önemli düşürülmeyecek,
97 Pota Pota Delinmesi oluşan ağır 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Üretme Çalışanl talimatı mevcuttur. aksaklıklar hemen Risk kontrollerin devamı
Ocağı yanıklar mez Risk
arı giderilecek, pota duvarları sağlanacaktır.
sonucu
ve tabanı kontrol
Çoklu Ölüm
edilmeden döküme
verilmeyecektir.
Pota ocağı çevresinde
Sıvı çeliğin mümkün olduğunca
çalışanlara çalışan bulunmaması Yapılacak
Çelikha
Çelikhane temasıyla sağlanacak, çalışanlara düzeltici/önleyici
Sıvı Çelik ne Sıvı çeliği üretim Esaslı
98 Pota Aktarma yapma oluşan ağır 3 40 3 360 hava soğutmalı aliminize 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Üretme Çalışanl talimatı mevcuttur. Risk
Ocağı yanıklar koruyucu elbise altında uygulanmasına
arı
sonucu dağıtılacak, çalışanlara devam edilecektir.
Ölüm aktarma yapma eğitimi
verilecektir.
Çalışanların koruyucu Yapılacak
Çelikha
Çelikhane Kalıcı malzemeleri kullanmaları düzeltici/önleyici
Sıvı Çelik Elin iki cisim ne Sıvı çeliği üretim Esaslı
99 Pota Hasar/Yaral 3 15 6 270 sağlanacak olup konuyla 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Üretme arasına sıkışması Çalışanl talimatı mevcuttur. Risk
Ocağı anma ilgili iş güvenliği altında uygulanmasına
arı
eğitimleri verilecektir. devam edilecektir.
62
Tablo-5
Sıcaklık/ppm ölçen ve
numune alanlar dışında
pota ocağı çevresinde
Sıvı Çelik Sıçrayan insan bulundurulmayacak,
Pota Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Üretme- çeliğin Tolerans çalışanlara hava soğutmalı
Potadan çelik Ocağı Sıvı çeliği üretim Önemli düşürülmeyecek,
100 Pota Kireç/Mang neden 3 40 6 720 Gösterile aliminize koruyucu elbise 0,50 40 6 120
sıçraması Çalışanl talimatı mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Ocağı an/Silis vb. olduğu mez Risk dağıtılacak, dağıtılan diğer
arı sağlanacaktır.
Verme Ölüm koruyucu malzemeleri
kullanmaları sağlanacak,
konuyla ilgili iş güvenliği
eğitimi verilecektir.
Alev
Sıvı Çelik pota ocağı çevresinde
sıçramasıyla Pota Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Üretme- Tolerans insan bulundurulmayacak,
Aşırı alev ve oluşan ağır Ocağı Sıvı çeliği üretim Önemli düşürülmeyecek,
101 Pota Kireç/Mang 3 40 6 720 Gösterile çalışanlara hava soğutmalı 0,50 40 6 120
sıcaklık çıkması yanıklar Çalışanl talimatı mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Ocağı an/Silis vb. mez Risk aliminize koruyucu elbise
sonucu arı sağlanacaktır.
Verme dağıtılacak, konuyla ilgili
Ölüm
iş güvenliği eğitimi
verilecektir.
Sıvı Çelik
Trafo toprak Yapılacak
Üretme- Pota
Çelikhane bağlantısının Akıma Trafo toprak bağlantısı düzeltici/önleyici
Elektrot Ocağı Elektrot Değiştirme Esaslı
102 Pota sağlanması işlemi kapılarak 3 40 3 360 işlemi için koruyucu devre 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Ekleme/De Çalışanl Talimatı mevcuttur. Risk
Ocağı yapılmadan ocak Ölüm konulacaktır. altında uygulanmasına
ğiştirme/Uz arı
üstüne çıkılması devam edilecektir.
atma
Elektrotların
Yapılacak
Elektrotu çalışanların Pota Elektrot bağlama standı
Çelikhane düzeltici/önleyici
Sıvı Çelik bağlayan/sıkan üzerine Ocağı Elektrot Değiştirme Esaslı yapılacak, işlem sırasında
103 Pota 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Üretme elemanın dengesini düşmesi Çalışanl Talimatı mevcuttur. Risk etrafta çalışan
Ocağı altında uygulanmasına
kaybetmesi sonucu arı bulunmması sağlanacaktır.
devam edilecektir.
Ölüm
Sıçrayan insan bulundurulmayacak,
Sıvı Çelik Pota Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane çeliğin Tolerans çalışanlara hava soğutmalı
Üretme- Potadan çelik Ocağı Sıvı çeliği üretim Önemli düşürülmeyecek,
104 Pota neden 3 40 6 720 Gösterile aliminize koruyucu elbise 0,50 40 6 120
Sıcaklık/pp sıçraması Çalışanl talimatı mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Ocağı olduğu mez Risk dağıtılacak, dağıtılan diğer
m Ölçmek arı sağlanacaktır.
Ölüm koruyucu malzemeleri
63
Tablo-5
insan bulundurulmayacak,
Sıvı Çelik Pota Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Yanma çalışanlara hava soğutmalı
Üretme- Ocağı Sıvı çeliği üretim Önemli Önemli düşürülmeyecek,
105 Pota Sıvı çelikte patlama sonucu 1 100 2 200 aliminize koruyucu elbise 0,50 100 2 100
Sıcaklık/pp Çalışanl talimatı mevcuttur. Risk Risk kontrollerin devamı
Ocağı Ölüm dağıtılacak, dağıtılan diğer
m Ölçmek arı sağlanacaktır.
koruyucu malzemeleri
Sıvı Çelik Kapıya sensör konulacak, Yapılacak
Pota
Çelikhane Üretme- Akıma Ocağa Enerji ocağa enerji verme/kesme düzeltici/önleyici
Ocak üstünde insan Ocağı Esaslı
106 Pota Enerji kapılarak Verme/Kesme 3 40 2 240 işlemi için telsizle iletişim 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
olması Çalışanl Risk
Ocağı Verme/Kes Ölüm talimatı mevcuttur. mekanizması altında uygulanmasına
arı
me sağlanacaktır. devam edilecektir.
Sıvı Çelik Yapılacak
Elektriksel bir Pota
Çelikhane Üretme- Akıma Ocağa Enerji düzeltici/önleyici
aksamla uğraşılması Ocağı Esaslı Sisteme elektronik devre
107 Pota Enerji kapılarak Verme/Kesme 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
(trafo, kesici odası Çalışanl Risk konulması sağlanacaktır.
Ocağı Verme/Kes Ölüm talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
vb.) arı
me devam edilecektir.
Sıvı Çelik Platform kenarına
Yapılacak
Üretme- Pota korkuluk yapılacak olup,
Çelikhane Düşme Platform kenarında Tolerans düzeltici/önleyici
Ocaktan Gaz hortumunu Ocağı ocağa enerji verme/kesme
108 Pota sonucu korkuluk 6 40 2 480 Gösterile 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Dökümü sökerken düşme Çalışanl işlemi için telsizle iletişim
Ocağı Ölüm bulunmamaktadır. mez Risk altında uygulanmasına
Alma/Çıkar arı mekanizması
devam edilecektir.
ma sağlanacaktır.
Sıvı Çelik
Yapılacak
Üretme- Deliğe kum atma Pota Platform kenarına
Çelikhane Düşme Ocaktan Döküm düzeltici/önleyici
Ocaktan sırasında platformun Ocağı Esaslı korkuluk yapılacak olup iş
109 Pota sonucu Alma Talimatı 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Dökümü kenarında korkuluk Çalışanl Risk güvenliği eğitimleri
Ocağı Ölüm mevcuttur. altında uygulanmasına
Alma/Çıkar olmaması arı verilecektir.
devam edilecektir.
ma
Potayı kaldıran vinç
operatörü, konusunda çok
Dolu potayı deneyimli kişilerden
Sıvı Çelik Ocaktan Döküm
kaldırma(vincin Pota seçilecek, potanın hareketi
Üretme- Potanın Alma Talimatı Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane potayı kaldırması Ocağı, Tolerans sırasında etrafta çalışan
Ocaktan devrilmesi mevcuttur. Vincin Önemli düşürülmeyecek,
110 Pota sırasında yapacağı EAO 3 100 3 900 Gösterile bulundurulmayacak, 0,50 100 3 150
Dökümü sonucu hareketi sırasında Risk kontrollerin devamı
Ocağı ufak bir hata sıvı Çalışanl mez Risk manevra sırasında
Alma/Çıkar Çoklu Ölüm sesli-ışıklı tertibat sağlanacaktır.
çeliğin dökülmesine arı operatör ile telsizle
ma bulunmaktadır.
neden olabilir) iletişim sağlanacak,
konuyla ilgili eğitim
verilecektir.
64
Tablo-5
Boş potanın ocak altına
Sıvı Çelik
Pota sürülmesi sırasında etrafta Yapılacak
Üretme- Boş potayı ocak Boş potanın
Çelikhane Ocağı, Ocaktan Döküm çalışan düzeltici/önleyici
Ocaktan altına sürme çarpması Esaslı
111 Pota EAO Alma Talimatı 3 15 6 270 bulundurulmayacak, pota 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Dökümü sırasında hatalı sonucu Risk
Ocağı Çalışanl mevcuttur. hareketi sırasında etrafta altında uygulanmasına
Alma/Çıkar çalışma yapma Ölüm
arı çalışan varsa telsizle devam edilecektir.
ma
uyarılması sağlanacaktır.
Pota kaçırırsa, Ocak çevresinde su olup
delinirse, aşağıda su olmadığı kontrol edilecek,
olması(sıvı çeliğin potanın duvarlarındaki
suyu kapatması çatlaklar onarılacak, dolu
Pota Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane sonucu su H ve O Patlama Pota Ocağı Genel Tolerans pota daha dikkatli
Ocağı Önemli düşürülmeyecek,
112 Pota Genel moleküllerine sonucu Çalışma Talimatları 3 100 2 600 Gösterile taşınacak, bu işlemler 0,50 100 2 100
Çalışanl Risk kontrollerin devamı
Ocağı ayrışır, üzerindeki Çoklu Ölüm mevcuttur. mez Risk sırasında etrafta çalışan
çelik nedeniyle çıkış olmaması sağlanacak,
yolu bulamadığı için konuyla ilgili kontrol
büyük bir patlama mekanizması
meydana gelir ) geliştirilecektir.
Döküm alma işlemi
sırasında poya çevresinde
çalışan
Yapılacak
Pota bulundurulmayacak,
Çelikhane Gaz sıkışmasından Patlama Pota Ocağı Genel düzeltici/önleyici
Ocağı Esaslı çalışanların hava
113 Pota Genel dolayı potada sonucu Çalışma Talimatları 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Çalışanl Risk soğutmalı koruyucu
Ocağı kaynama olması Ölüm mevcuttur. altında uygulanmasına
arı aliminize elbise kullanımı
devam edilecektir.
sağlanacak, kontrollü
bakım çalışmaları
yapılacaktır.
Ocak-Pota- Potanın duvarları kontrol
Tandiş edilecek, belirlenen çatlak
Refrakte Potanın Döküme Bu risk değeri daha fazla
Örümü- Yanma Tolerans veya aşınmalar hemen
Çelikhane r Hazırlanması Önemli düşürülmeyecek,
114 Potanın Potanın delinmesi sonucu 3 100 2 600 Gösterile giderilecek, pota duvarları 0,50 100 2 100
Refrakter Çalışanl talimatları Risk kontrollerin devamı
Döküme Çoklu Ölüm mez Risk ve tabanı kontrol
arı mevcuttur. sağlanacaktır.
Hazırlanma edilmeden döküme
sı verilmeyecektir.
Tandiş tabanına ilave astar
Ocak-Pota- Sıçrayan sıvı
konulacak, çalışanlara
Tandiş çeliğin Yapılacak
Refrakte Potanın Döküme hava soğutmalı aliminize
Örümü- neden düzeltici/önleyici
Çelikhane r Hazırlanması Esaslı koruyucu elbise
115 Potanın Tandişin delinmesi olduğu ağır 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl talimatları Risk dağıtılacak, dağıtılan diğer
Döküme yanıklar altında uygulanmasına
arı mevcuttur. koruyucu malzemeleri
Hazırlanma sonucu devam edilecektir.
kullanmaları
sı Ölüm
sağlanacaktır.
65
Tablo-5
Periyodik gaz kaçağı
kontrolü yapılarak kayıt
Ocak-Pota- altına alınacak, belirlenen
Gaz kaçağı Potanın Döküme
Tandiş aksaklıklarda çalışma
nedeniyle Refrakte Hazırlanması Bu risk değeri daha fazla
Örümü- Tolerans durudurulacak ve
Çelikhane Brülörlerde oluşan oluşan r talimatları Önemli düşürülmeyecek,
116 Potanın 3 100 2 600 Gösterile kontroller sağlanacaktır. 0,50 100 2 100
Refrakter gaz kaçağı patlama Çalışanl mevcuttur. Gaz Risk kontrollerin devamı
Döküme mez Risk Gaz uyarı sisteminin
sonucu arı uyarı sistemi sağlanacaktır.
Hazırlanma periyodik bakımları
Çoklu Ölüm mevcuttur.
sı yapılacak, konuyla ilgili
oluşturulacaktır.
Vinçlerin periyodik
Ocak-Pota- kontrollerine devam
Potanın Potanın Döküme
Tandiş edilecek, belirlenen Yapılacak
çalışanların Refrakte Hazırlanması
Örümü- aksaklıklar hemen düzeltici/önleyici
Çelikhane Potanın vinçten üzerine r talimatları Esaslı
117 Potanın 3 40 3 360 giderilecek, vinç altında 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter düşmesi düşmesi Çalışanl mevcuttur. Vinçlerin Risk
Döküme çalışma yapılmayacak, altında uygulanmasına
sonucu arı periyodik kontrolleri
Hazırlanma vinç operatörü, devam edilecektir.
Ölüm yapılmaktadır.
sı manevralarında çok
dikkatli olacaktır.
Ocak-Pota-
Gaz kaçağı
Tandiş Yapılacak
nedeniyle Refrakte Potanın Döküme
Örümü- Oksijen Periyodik hortum kontrolü düzeltici/önleyici
Çelikhane oluşan r Hazırlanması Esaslı
118 Potanın hortumlarının 3 40 2 240 ve daha sık hortum 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter yangın Çalışanl talimatları Risk
Döküme yırtılması değişimi yapılacaktır. altında uygulanmasına
sonucu arı mevcuttur.
Hazırlanma devam edilecektir.
Ölüm
sı
Merdivenler gözden
Ocak-Pota-
Potanın Döküme geçirilip yenilenecek,
Tandiş Yapılacak
Refrakte Hazırlanması korkuluklar
Örümü- Platform ya da Düşme Tolerans düzeltici/önleyici
Çelikhane r talimatları tamamlanacak,
119 Potanın merdivenlerden sonucu 6 40 3 720 Gösterile 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl mevcuttur. kullanılacak seyyar
Döküme düşme Ölüm mez Risk altında uygulanmasına
arı Korkuluğu olmayan merdivenlerin
Hazırlanma devam edilecektir.
merdivenler vardır. kaymalarına karşı gerekli
sı
tedbirler alınacaktır.
Çalışanların
bayılması
olması (Ortamın Ocak-Pota Sökümü- daha kısa sürelerle
neticesinde
sıcak olması, Örümü talimatları çalışması sağlanacak,
sert
bayılma olmasa bile Refrakte mevcuttur. çalışan elemanın yanına Bu risk değeri daha fazla
Ocak yüzeylere
Çelikhane termal şartların r Havalandırma Esaslı fan yapılacak, çalışanlara Önemli düşürülmeyecek,
120 Sökümü- düşme 1 40 10 400 0,50 40 10 200
Refrakter yetersizliği Çalışanl tesisatı olmasına Risk hava soğutmalı elbiseler Risk kontrollerin devamı
Örümü sonucu
nedeniyle her an iş arı rağmen, Sıcaklık dağıtılarak vücut dengeleri sağlanacaktır.
Ölüm-
kazasına sebebiyet ortalaması 43-45 C kontrol altında tutulacak,
Termal
verebilecek bir civarındadır. sahayı kontrol etmek için
Konforsuzlu
k
66
Tablo-5
Çalışan elemanların El veya
Ortamın sıcak olması
yanına konulacak parmağın Yapılacak
Refrakte dolayısıyla yapılacak olan
Ocak fanların koruyucu kafes düzeltici/önleyici
Çelikhane r Havalandırma fanı Esaslı fanlara el ve parmak
121 Sökümü- kafes tellerinin el ve içinden 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl mevcut değildir. Risk girişini engelleyecek
Örümü parmak girişinin geçmesi altında uygulanmasına
arı nitelikte kafesli
engelleyici nitelikte sonucu Uzuv devam edilecektir.
koruyucular yapılacaktır.
olmaması Kaybı
Vinçle dengesiz yük
kaldırılmamasına özen
Malzemeleri gösterilecek, vinç altında
n çalışma yapılmamasına Yapılacak
Refrakte
Ocak çalışanların Ocak-Pota Sökümü- dikkat edilecek, operatör düzeltici/önleyici
Çelikhane Vinçten malzeme r Esaslı
122 Sökümü- üzerine Örümü talimatları 3 40 3 360 manevaralarında çok 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter düşmesi Çalışanl Risk
Örümü düşmesi mevcuttur. dikkatli olacak, vincin altında uygulanmasına
arı
sonucu hareketi esnasında sesli- devam edilecektir.
Ölüm ışıklı ikaz tertibatının
çalışır durumda olduğu
kontrol edilecektir.
Ocak-Pota Sökümü-
Yapılacak
Refrakte Örümü talimatları
Ocak Düşme Periyodik kontroller düzeltici/önleyici
Çelikhane Halat-zincir r mevcuttur. Halat- Esaslı
123 Sökümü- sonucu 3 40 2 240 sonucu yıpranan halat- 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter kopması Çalışanl zincir bağlantılarının Risk
Örümü Ölüm zincirler değiştirilecektir. altında uygulanmasına
arı periyodik kontrolleri
devam edilecektir.
yapılmaktadır.
Yapılacak
Malzeme kaldırma, Refrakte
Ocak Ocak-Pota Sökümü- düzeltici/önleyici
Çelikhane taşıma, Bel ve diğer r Önemli Uygun mekanik kaldırma
124 Sökümü- Örümü talimatları 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter istiflenmesindeki incinmeler Çalışanl Risk ekipmanları kullanacaktır.
Örümü mevcuttur. altında uygulanmasına
tedbirsizlikler arı
devam edilecektir.
Dağınık çalışmalar
Yapılacak
Kayma, Refrakte engellenecek, bozuk
Ocak Ocak-Pota Sökümü- düzeltici/önleyici
Çelikhane Bozuk zeminlerin düşme r Önemli zeminler düzeltilecek,
125 Sökümü- Örümü talimatları 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter varlığı sonucu Çalışanl Risk ayakkabıların tabanı
Örümü mevcuttur. altında uygulanmasına
Yaralanma arı kaymayan cinsten
devam edilecektir.
olacaktır.
Örümü talimatları Ortamda gelişigüzel Yapılacak
Refrakte
Ocak Ortamda gelişigüzel Takılıp mevcuttur. Ortamda malzeme bırakılmayacak, düzeltici/önleyici
Çelikhane r Önemli
126 Sökümü- malzeme düşerek gelişigüzel 3 7 6 126 konuyla ilgili kontrol 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl Risk
Örümü bırakılması Yaralanma bırakılmış mekanizması altında uygulanmasına
arı
malzemeler oluşturulacaktır. devam edilecektir.
bulunmaktadır.
67
Tablo-5
Çalışanlara Teknik Yapılacak
Parça Refrakte
Pota Ocak-Pota Sökümü- Emniyet Eğitimi düzeltici/önleyici
Çelikhane çarpması r Esaslı
127 Sökümü- Parça çarpması Örümü talimatları 3 40 3 360 verilecek, koruyucu 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter sonucu Çalışanl Risk
Örümü mevcuttur. malzeme kullanmaları altında uygulanmasına
Ölüm arı
Yapılacak
Refrakte Malzemelerin
Pota Ağır cisimlerin Ocak-Pota Sökümü- düzeltici/önleyici
Çelikhane Bel ve diğer r Önemli kaldırılması, taşınması,
128 Sökümü- uygunsuz Örümü talimatları 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter incinmeler Çalışanl Risk istiflenmesinde mekanik
Örümü kaldırılması mevcuttur. altında uygulanmasına
arı araçlar kullanılacaktır.
devam edilecektir.
Yapılacak
Refrakte Örümü talimatları
Pota Şaloma Patlama Periyodik hortum kontrolü düzeltici/önleyici
Çelikhane r mevcuttur. Esaslı
129 Sökümü- hortumlarında sonucu 3 40 2 240 ve daha sık hortum 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl Yüzeyleri yıpranmış Risk
Örümü kaçakların olması Ölüm değişimi yapılacaktır. altında uygulanmasına
arı hoortumlar
devam edilecektir.
görülmüştür.
Balyoz ve .ekiçlere
kaymayan(kauçuk kaplı)
Ocak-Pota Sökümü- Yapılacak
Refrakte sap montajları yapılacak,
Pota Balyoz ve çekiçlerin Çarpma Örümü talimatları düzeltici/önleyici
Çelikhane r Esaslı yağlı
130 Sökümü- saplarının uygun sonucu mevcuttur. Saplar 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl Risk ellerle kullanılmayacak,
Örümü olmaması Yaralanma kaymayan tipten altında uygulanmasına
arı çapak ve parça
değildir. devam edilecektir.
sıçramalarına karşı uygun
koruyucu kullanılacaktır.
Yapılacak
Refrakte
Pota Ocak-Pota Sökümü- Eğitimler daha sık düzeltici/önleyici
Çelikhane Emniyetsiz r Önemli
131 Sökümü- Yaralanma Örümü talimatları 3 7 6 126 verilecek, teknik emniyet 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter çalışmalar Çalışanl Risk
Örümü mevcuttur. eğitimi tatbik edilecektir. altında uygulanmasına
arı
devam edilecektir.
altına alınacak, belirlenen
Potanın devreye aksaklıklarda çalışma
Refrakte Bu risk değeri daha fazla
Potanın Patlama alınması talimatları Tolerans durudurulacak ve
Çelikhane Brülörde gaz kaçağı r Önemli düşürülmeyecek,
132 Devreye sonucu mevcuttur. Gaz 3 100 2 600 Gösterile kontroller sağlanacaktır. 0,50 100 2 100
Refrakter oluşması Çalışanl Risk kontrollerin devamı
Alınması Ölüm uyarı sistemi mez Risk Gaz uyarı sisteminin
mevcuttur. periyodik bakımları
yapılacak, konuyla ilgili
oluşturulacaktır.
Potanın devreye
Pota ile işcinin arasına Yapılacak
Çapak Refrakte alınması talimatları
Potanın bariyer yapılacak, düzeltici/önleyici
Çelikhane kaçması r mevcuttur. Gözlük Esaslı
133 Devreye Göze çapak kaçması 3 15 6 270 koruyucu gözlük 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter sonucu Göz Çalışanl kullanmayan Risk
Alınması kullanımı kontrol altında uygulanmasına
Hasarı arı çalışanlar
edilecektir. devam edilecektir.
görülmüştür.
68
Tablo-5
Devrede çalışan potaların
Sıcak
tamiratı sırasında gerekli Yapılacak
yüzeylere Refrakte
Potanın Devrede çalışan Potanın devreye kişisel koruyucular düzeltici/önleyici
Çelikhane temas r Esaslı
134 Devreye potaların tamirinin alınması talimatları 3 15 6 270 kullanılacak, çalışanlara 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter sonucu Çalışanl Risk
Alınması yapılması mevcuttur. hava soğutmalı aliminize altında uygulanmasına
oluşan ağır arı
koruyucu elbise devam edilecektir.
yanıklar
dağıtılacaktır.
Vinçle dengesiz yük
kaldırılmamasına özen
Düşen
gösterilecek, vinç altında
parçaların Yapılacak
Refrakte çalışma yapılmamasına
çalışanların Vinçlerin periyodik düzeltici/önleyici
Çelikhane Vinçten malzeme r Esaslı dikkat edilecek,
135 Pota Sürgü üzerine kontrolleri 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter düşmesi Çalışanl Risk operatörler
düşmesi yapılmaktadır. altında uygulanmasına
arı manevralarında çok
sonucu devam edilecektir.
dikkatli olacak, konuyla
Ölüm
ilgili düzenli eğitim
çalışmaları yapılacaktır.
Yapılacak
Refrakte Bazı şaloma
Şaloma Patlama Periyodik hortum kontrolü düzeltici/önleyici
Çelikhane r hortumlarında Esaslı
136 Pota Sürgü hortumlarında sonucu 3 40 2 240 ve daha sık hortum 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl aşınmalar Risk
kaçakların olması Ölüm değişimi yapılacaktır. altında uygulanmasına
arı mevcuttur.
devam edilecektir.
Potanın döküm aksaklıklarda çalışma Yapılacak
Refrakte
öncesi ısıtılması Patlama durudurulacak ve düzeltici/önleyici
Çelikhane r Gaz uyarı sistemi Esaslı
137 Pota Sürgü sırasında doğalgaz sonucu 3 40 3 360 kontroller sağlanacaktır. 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Refrakter Çalışanl bulunmaktadır. Risk
kaçağı meydana Ölüm Gaz uyarı sisteminin altında uygulanmasına
arı
gelmesi periyodik bakımları devam edilecektir.
yapılacak, konuyla ilgili
oluşturulacaktır.
Tandiş taban sıcaklığının
belli aralıklarla kontrolü
Sürekli- sağlanacak, koruyucu Yapılacak
Çelikhane
Kapalı Yanma SDM bakım uygulaması düzeltici/önleyici
Sürekli SDM Talimatları Esaslı
138 Döküm Tandiş delinmesi sonucu Çalışanl 3 40 2 240 uygulanacak, SDM 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm mevcuttur. Risk
Makinası(S Ölüm arı çalışanlarına hava altında uygulanmasına
Bölümü
DM) soğutmalı aliminize devam edilecektir.
koruyucu elbiseler
dağıtılacaktır.
69
Tablo-5
Sürekli- Yapılacak
Çelikhane
Kapalı Yanma SDM düzeltici/önleyici
Sürekli Hidrolik ünitenin SDM Talimatları Önemli Nozul değişiminin kontrol
139 Döküm sonucu Çalışanl 3 15 3 135 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm arızalanması mevcuttur. Risk edilmesi sağlanacaktır.
Makinası(S Yaralanma arı altında uygulanmasına
Bölümü
DM) devam edilecektir.
CNC yaylarının kontrolü
Çelikhane sağlanacak, çevrede
Sürekli Nozuldan çelik SDM Talimatları Esaslı bulunan çalışanlara hava
140 Döküm sonucu Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm kaçırması mevcuttur. Risk soğutmalı aliminize
Bölümü koruyucu elbiseler
dağıtılacaktır.
Tandişin kurutulması
Çelikhane sağlanacak, çevrede
Sürekli SDM Talimatları Önemli bulunan çalışanlara hava
141 Döküm Tandiş kaynaması sonucu Çalışanl 3 15 3 135 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm mevcuttur. Risk soğutmalı aliminize
Bölümü koruyucu elbiseler
dağıtılacaktır.
Tandiş çevresinde
SDM- koruyucu bariyer montajı Yapılacak
Çelikhane
Tandiş Çarpma SDM yapılacak, çevrede düzeltici/önleyici
Sürekli Tandişin çalışana SDM Talimatları Esaslı
142 Çekmek- sonucu Çalışanl 3 15 6 270 bulunan çalışanlara hava 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm çarpması mevcuttur. Risk
Değiştirme Yaralanma arı soğutmalı aliminize altında uygulanmasına
Bölümü
k koruyucu elbiseler devam edilecektir.
dağıtılacaktır.
Periyodik kablo kontrolü
SDM- sağlanacak, hasarlı
Çelikhane Bu risk değeri daha fazla
Tandiş Akıma SDM Tolerans kablolar hemen
Sürekli Elektrik kablolarının SDM Talimatları Önemli düşürülmeyecek,
143 Çekmek- kapılarak Çalışanl 6 40 3 720 Gösterile değiştirilecek, açıkta 1 40 3 120
Döküm hasarlı olması mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Değiştirme Ölüm arı mez Risk bulunan elektrik kabloları
Bölümü sağlanacaktır.
k koruyucu saç içerisine
alınacaktır.
SDM- Yapılacak
Çelikhane Tandiş yüzeyi örtülecek,
Tandiş Yanma SDM düzeltici/önleyici
Sürekli Tandişten sıcak SDM Talimatları Esaslı çalışanlara hava soğutmalı
144 Çekmek- sonucu Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm çelik sıçraması mevcuttur. Risk aliminize koruyucu elbise
Değiştirme Yaralanma arı altında uygulanmasına
Bölümü dağıtılacaktır.
k devam edilecektir.
sonucu belirlenen
aksaklıklar hemen Yapılacak
Çelikhane SDM Talimatları
SDM-Kalıp Düşme SDM giderilecek, vinçle düzeltici/önleyici
Sürekli Vinçten yük mevcuttur. Vincin Esaslı
145 Değiştirme sonucu Çalışanl 3 40 3 360 dengesiz yük 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm düşmesi periyodik kontrolleri Risk
k Ölüm arı kaldırılmamasına özen altında uygulanmasına
Bölümü yapılmaktadır.
gösterilecek, vinç hareketi devam edilecektir.
sırasında etrafta çalışan
bulunmayacaktır.
70
Tablo-5
Konuyla ilgili çalışanlara
Manivela Yapılacak
Çelikhane teknik emniyet eğitimi
SDM-Kalıp sıkıştırması SDM düzeltici/önleyici
Sürekli Hatalı manivela SDM Talimatları Esaslı verilecek, çalışanların
146 Değiştirme sonucu Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm kullanımı mevcuttur. Risk koruyucu malzeme
k Yaralanma/ arı altında uygulanmasına
Bölümü kullanımı kontrol
Uzuv Kaybı devam edilecektir.
edilecektir.
Yapılacak
Çelikhane Ezilme
SDM-Kalıp SDM düzeltici/önleyici
Sürekli sonucu SDM Talimatları Önemli Kalıp etrafına korkuluk
147 Değiştirme Kalıbın devrilmesi Çalışanl 3 15 3 135 0,50 15 3 23 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm Yaralanma/ mevcuttur. Risk yapılacaktır.
k arı altında uygulanmasına
Bölümü Uzuv Kaybı
devam edilecektir.
SDM- Yapılacak
Çelikhane Çalışanlara hava
Yolları Yanma SDM düzeltici/önleyici
Sürekli Sıcak çelik SDM Talimatları Esaslı soğutmalı aliminize
148 açma/İlk sonucu Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm sıçraması mevcuttur. Risk koruyucu elbise
Döküme Yaralanma arı altında uygulanmasına
Bölümü dağıtılacaktır.
başlama devam edilecektir.
SDM- Hortumun periyodik Yapılacak
Çelikhane SDM Talimatları
Yolları Yanma SDM kontrolü ve daha sık düzeltici/önleyici
Sürekli Oksijen hortumunun mevcuttur. Yüzeyi Esaslı
149 açma/İlk sonucu Çalışanl 3 40 2 240 hortum değişiminin yanı 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm patlaması yıpranmış hortumlar Risk
Döküme Ölüm arı sıra koruyucu malzeme altında uygulanmasına
Bölümü görülmüştür.
başlama kullanımı sağlanacaktır. devam edilecektir.
SDM- SDM Talimatları Yapılacak
Çelikhane sonucu yıpranan halat-
Vinçle Düşme SDM mevcuttur. Halat- düzeltici/önleyici
Sürekli Halat-zincir Esaslı zincirler değiştirilecek,
150 Parça sonucu Çalışanl zincir bağlantılarının 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm kopması Risk vinç hareketi sırasında
Kütük Ölüm arı periyodik kontrolleri altında uygulanmasına
Bölümü etrafta çalışanın olmaması
Alma yapılmaktadır. devam edilecektir.
için tedbirler alınacaktır.
Yük kaldırılırken
çalışanların uzakta
Kütüğün durması yönünde tedbirler
SDM- Yapılacak
Çelikhane çalışanların alınacak, vinçlerin
Vinçle Kütüğün SDM düzeltici/önleyici
Sürekli üzerine SDM Talimatları Esaslı kancalarındaki
151 Parça bağlantıdan Çalışanl 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm düşmesi mevcuttur. Risk mandalların takılı olduğu
Kütük kurtulması/kayması arı altında uygulanmasına
Bölümü sonucu kontrol edilecek veya
Alma devam edilecektir.
Ölüm mandalları yerinden
çıkarılamayan kanca
montajları yapılacaktır.
71
Tablo-5
İstiflemeyle ilgili
operatörlere gerekli eğitim
verilecek, kütükler arasına
SDM- uygun takozlar konularak
Çelikhane Kütüklerin Bu risk değeri daha fazla
Vinçle Sıcak kütüğün SDM Tolerans düşmeleri engellenecek,
Sürekli devrilmesi SDM Talimatları Önemli düşürülmeyecek,
152 Parça tedbirsiz Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile üst katlara daha az kütük 0,50 100 3 150
Döküm sonucu mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Kütük istiflenmesi arı mez Risk konularak istifleme
Bölümü Çoklu Ölüm sağlanacaktır.
Alma yapılacak, sıcak kütüğün
etrafına yaklaşma
mesafesi konularak
bariyer yapılacaktır.
Sıcak verilecek, kütükler arasına
SDM- kütüğün uygun takozlar konularak
Vinçle Sıcak kütüğün yangına SDM Tolerans düşmeleri engellenecek,
Sürekli SDM Talimatları Önemli düşürülmeyecek,
153 Parça tedbirsiz neden Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile üst katlara daha az kütük 0,50 100 3 150
Döküm mevcuttur. Risk kontrollerin devamı
Kütük istiflenmesi olması arı mez Risk konularak istifleme
Bölümü sağlanacaktır.
Alma sonucu yapılacak, sıcak kütüğün
Ölüm etrafına yaklaşma
mesafesi konularak
bariyer yapılacaktır.
Yapılacak
Çelikhane SDM- Düşme SDM Talimatları Zeminin yağ
SDM düzeltici/önleyici
Sürekli Şalomayla Operatörün ayağının sonucu mevcuttur. Yer yer Esaslı birikintilerinden
154 Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm Kütük kayması Yanma/ kaygan zeminler Risk arındırılması
arı altında uygulanmasına
Bölümü Kesme Yaralanma mevcuttur. sağlanacaktır.
devam edilecektir.
Hava soğutmalı aliminize
koruyucu elbise ve diğer Yapılacak
Çelikhane SDM-
Yanma SDM koruyucu malzeme düzeltici/önleyici
Sürekli Şalomayla SDM Talimatları Esaslı
155 Çelik sıçraması sonucu Çalışanl 6 7 6 252 kullanımı sağlanacak olup 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm Kütük mevcuttur. Risk
Yaralanma arı bu konuda çalışanlara iş altında uygulanmasına
Bölümü Kesme
güvenliği eğitimi devam edilecektir.
verilecektir.
Kesim yapılan kütük ile
SDM Talimatları operatör arasına koruyucu Yapılacak
Çelikhane SDM-
Yanma SDM mevcuttur. Eldiven perde konulacak, düzeltici/önleyici
Sürekli Şalomayla Esaslı
156 Hatalı kullanım sonucu Çalışanl kullanmayan 6 7 6 252 çalışanların koruyucu 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm Kütük Risk
Yaralanma arı çalışanlar eldiven ve diğer altında uygulanmasına
Bölümü Kesme
görülmüştür. koruyucuları kullanması devam edilecektir.
sağlanacaktır.
72
Tablo-5
Ttireşim Kırıcı makinesinin uygun
Yapılacak
Çelikhane sonucu SDM Talimatları kısımları titreşim azaltıcı
Kırıcı SDM düzeltici/önleyici
Sürekli Kırıcı makinesinin oluşan mevcuttur. Titreşime Esaslı bir izolatörle kaplanacak,
157 Makinesiyl Çalışanl 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Döküm yarattığı titreşim eklem karşı herhangi bir Risk çalışanların titreşime olan
e Çalışma arı altında uygulanmasına
Bölümü rahatsızlıklar önlem alınmamıştır. maruziyeti minimize
devam edilecektir.
ı edilecektir.
Ocak durdurulmadan
Mek. Yapılacak
Çelikhane bakım yapılmayacak,
Elektrik Ark Ocağı Yanma Bakım- Tolerans düzeltici/önleyici
Mekanik Planlı Ark Ocakları Bakım bakım sırasında
158 durmadan arızaya sonucu Onarım 6 40 2 480 Gösterile 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Bakım Talimatı mevcuttur. çalışanların koruyucu
müdahale edilmesi Ölüm Çalışanl mez Risk altında uygulanmasına
Onarım malzemeleri kullanmaları
sağlanacaktır.
Sürekli döküm makinası
durdurulmadan ve yollar
Vücutta ağır Mek. Yapılacak
Çelikhane Sürekli Döküm kapatılmadan bakım
yanıklar Bakım- Tolerans düzeltici/önleyici
Mekanik Planlı Makinası durmadan Ark Ocakları Bakım yapılmayacak, bakım
159 oluşması Onarım 6 40 2 480 Gösterile 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Bakım arızalara müdahale Talimatı mevcuttur. sırasında çalışanların
sonucu Çalışanl mez Risk altında uygulanmasına
Onarım edilmesi koruyucu malzemeleri
Ölüm arı devam edilecektir.
kullanmaları
sağlanacaktır.
Operatörlerle iletişim
sağlanmadan bakım
Mek. çalışması yapılmayacak, Yapılacak
Çelikhane İşletmede çalışan
Bakım- bakım sırasında yakın düzeltici/önleyici
Mekanik Planlı vinçlerde emniyet Kaza sonucu Vinç Bakım Esaslı
160 Onarım 3 40 2 240 mesafede başka çalışan 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Bakım tedbirleri alınmadan Ölüm Talimatı mevcuttur. Risk
Çalışanl bulundurulmayacak, altında uygulanmasına
Onarım bakım yapılması
arı bakımın yapıldığını devam edilecektir.
bildiren uyarı levhaları
asılacaktır.
Sıcak çelikle
Çanakta çeliğin olmadığı
kaynak
kontrol edildikten ve
gazının Mek.
Çelikhane Ocak Çanakta çelik çanağın soğutulması Bu risk değeri daha fazla
birleşmesi Bakım-
Mekanik Gövdesinde varken gövde Ark Ocakları Bakım Esaslı işleminden sonra kaynak Önemli düşürülmeyecek,
161 sonucu Onarım 3 40 2 240 1 40 2 80
Bakım- Kaynak panelinde kaynağa Talimatı mevcuttur. Risk işlemine geçilecektir. Risk kontrollerin devamı
oluşan Çalışanl
Onarım Yapılması girilmesi Kaynak yapacak sağlanacaktır.
patlama arı
çalışanların konuyla ilgili
sonucu
eğitimleri sağlanacaktır.
Ölüm
Çelikhane Ocak Gaz Mek. Bu risk değeri daha fazla
Ortamda gaz varken Ortamdaki gaz arıtıldıktan
Mekanik Gövdesinde zehirlenmesi Bakım- Ark Ocakları Bakım Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
162 gövde panelinde 3 40 2 240 sonra kaynak işlemine 1 40 2 80
Bakım- Kaynak sonucu Onarım Talimatı mevcuttur. Risk Risk kontrollerin devamı
kaynak yapılması geçilecektir.
Onarım Yapılması Ölüm Çalışan. sağlanacaktır.
73
Tablo-5
Panel su vanalarının
Panel su vanalarının tam
bakım esnasında Mek. Yapılacak
Çelikhane Ocak kapalı olduğu kontrol
açık kalması ve Patlama Bakım- düzeltici/önleyici
Mekanik Gövdesinde Ark Ocakları Bakım Esaslı edilecek, ocak içerisinde
163 ocak içerisinde sonucu Onarım 3 40 2 240 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Kaynak Talimatı mevcuttur. Risk su bulunmadığından emin
patlamaya neden Ölüm Çalışanl altında uygulanmasına
Onarım Yapılması olunduktan sonra gerekli
olabilecek suyun arı devam edilecektir.
çalışmalar yapılacaktır.
kalması
Çalışanlara konuyla ilgili
Ocak verilecek, şarj alma Yapılacak
Çelikhane
Gövdesinde Şarj alma esnasında Yanma Tüm esnasında personellerin düzeltici/önleyici
Mekanik Ark Ocakları Bakım Esaslı
164 ki Arızalara arızaya müdahale sonucu Çalışanl 3 40 2 240 ocak bölgesinden uzakta 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Talimatı mevcuttur. Risk
Müdahale edilmesi Ölüm ar durması yönünde uyarı altında uygulanmasına
Onarım
Edilmesi levhalarının asılması ve devam edilecektir.
sirenle uyarı yapılması
sağlanacaktır.
Ocak boşaltılıp
soğutulmadan arızaya
Ocak Mek. Yapılacak
Çelikhane müdahale yapılmayacak,
Gövdesinde Ocak çalışırken Yanma Bakım- düzeltici/önleyici
Mekanik Ark Ocakları Bakım Esaslı ocağın dolu olması
165 ki Arızalara arızaya müdahale sonucu Onarım 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Talimatı mevcuttur. Risk sırasında etrafta çalışan
Müdahale edilmesi Ölüm Çalışanl altında uygulanmasına
Onarım bulunmaması sağlanacak,
Edilmesi arı devam edilecektir.
verilecektir.
Ocak Brülör, çekvalf ve Mek.
Çelikhane Ark Ocakları Bakım aksaklıklarda çalışma Bu risk değeri daha fazla
Gövdesinde gaz hortumların Patlama Bakım- Tolerans
Mekanik Talimatı mevcuttur. durdurulacak ve kontroller Önemli düşürülmeyecek, kontrol
166 ki Arızalara değişimi esnasında sonucu Onarım 3 100 2 600 Gösterile 0,50 100 2 100
Bakım- Gaz uyarı sistemi sağlanacaktır. Gaz uyarı Risk mekanizmasının devamı
Müdahale vanaların açık Ölüm Çalışanl mez Risk
Onarım bulunmaktadır. sisteminin periyodik sağlanacaktır.
Edilmesi kalması arı
bakımları yapılacak,
oluşturulacaktır.
Kaynağa başlamadan önce
Ocak cürufun temizlenerek
Çelikhane Kapakta kaynak EAO Kapak ve Bu risk değeri daha fazla
Kapağındak Patlama Tüm kapağın soğutulması
Mekanik yapılmadan önce Kaynak Değişim Esaslı Önemli düşürülmeyecek, kontrol
167 i Arızalara sonucu Çalışanl 3 40 2 240 sağlanacak, konuyla ilgili 1 40 2 80
Bakım- cürufun Talimatları Risk Risk mekanizmasının devamı
Müdahale Ölüm ar kaynak işçilerine iş
Onarım temizlenmemesi mevcuttur. sağlanacaktır.
Edilmesi güvenliği eğitimi
verilecektir.
74
Tablo-5
Bakım çalışmalarına
Ocak Yapılacak
Çelikhane EAO Kapak ve yapılmadan önce ocak
Kapağındak Bakım öncesi Yanma Tüm düzeltici/önleyici
Mekanik Kaynak Değişim Esaslı kapağı soğutulacak,
168 i Arızalara kapağın sonucu Çalışanl 6 7 6 252 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Talimatları Risk gerekli sıcaklık
Müdahale soğutulmaması Yaralanma ar altında uygulanmasına
Onarım mevcuttur. kontrolünün ardından
Edilmesi devam edilecektir.
bakım işine geçilecektir.
Ocak kapağının
Ocak İşletme ve makina bakım Yapılacak
Çelikhane açılması ve Kapağın EAO Kapak ve
Kapağındak Tüm ekibinin irtibat halinde düzeltici/önleyici
Mekanik kapatılmasında açılması Kaynak Değişim Önemli
169 i Arızalara Çalışanl 3 15 3 135 olması yönünde 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- işletme ile iyi sırasında Talimatları Risk
Müdahale ar organizasyon(telsizle altında uygulanmasına
Onarım iletişim Uzuv Kaybı mevcuttur.
Edilmesi iletişim) kurulacaktır. devam edilecektir.
kurulamaması
İşletme çalışanları, kapak
Ocak Kapak üzerinde Yapılacak
Çelikhane Parça EAO Kapak ve üzerini bakım yapılmadan
Kapağındak düşmeye müsait Tüm düzeltici/önleyici
Mekanik düşmesi Kaynak Değişim Esaslı önce su ve/veya basınçlı
170 i Arızalara parça veya Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- sonucu Talimatları Risk hava ile temizleyecek, bu
Müdahale malzemelerin ar altında uygulanmasına
Onarım Ölüm mevcuttur. yönde talimatlar
Edilmesi temizlenmemesi devam edilecektir.
verilecektir.
Platformda bekleyenlerin
bakımı yapacak personelin
Çanak ve gövde Yapılacak
Çelikhane talimat ile uyarılıp o
Çanak ve değişirken Çarpma Tüm Çanak ve Gövde düzeltici/önleyici
Mekanik Esaslı mahalden uzaklaştırılması
171 Gövde personelin sonucu Çalışanl Değişim Talimatı 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk sağlanacak, bakım
Değişimi platformda Ölüm ar mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım çalışmaları sırasında
beklemesi devam edilecektir.
bakım yapılan alana uyarı
Çanak veya Operatöre ve montaj
Yapılacak
Çelikhane gövdenin montaj- Gövdenin yapan kişiye, bakım
Çanak ve Tüm Çanak ve Gövde düzeltici/önleyici
Mekanik demontajı esnasında düşmesi Esaslı çalışmaları sırasında telsiz
172 Gövde Çalışanl Değişim Talimatı 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- operatöre birden sonucu Risk verilerek haberleşme
Değişimi ar mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım fazla kişinin komut Ölüm organizasyonu
devam edilecektir.
vermesi sağlanacaktır.
Çanağı monte eden kişinin
Çanak yere mutlaka 4 ayağı birden
Çelikhane Çanağın Bu risk değeri daha fazla
Çanak ve indirilirken 4 Tüm Çanak ve Gövde kontrol etmesi yönünde
Mekanik devrilmesi Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
173 Gövde noktadan sağlıklı Çalışanl Değişim Talimatı 3 40 3 360 talimat verilecek, çanak 1 40 3 120
Bakım- sonucu Risk Risk kontrollerin devamı
Değişimi basıp basmadığının ar mevcuttur. yere tam oturmadan
Onarım Ölüm sağlanacaktır.
kontrol edilmemesi çalışmaya
başlanmayacaktır.
Bakım işini yapacak
kişiye, şaft kapağının
Çelikhane Şaft kapağının vince Kapağın Bu risk değeri daha fazla
Şaft Kapağı Tüm Çanak ve Gövde vince terazide olacak
Mekanik terazide olacak düşmesi Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
174 Montajı/De Çalışanl Değişim Talimatı 3 40 3 360 şekilde bağlanıp 1 40 3 120
Bakım- şekilde sonucu Risk Risk kontrollerin devamı
montajı ar mevcuttur. bağlanmadığının kontrolü
Onarım bağlanmaması Ölüm sağlanacaktır.
yönünde talimat ve eğitim
verilecektir.
75
Tablo-5
Arızalara müdahale
SDM ederken sistemin
Mekanik aksam Mek. Yapılacak
Çelikhane Makas- enerjisinin kapatılması
değişimi sırasında Akıma Bakım- SDM ve Hidrolik- düzeltici/önleyici
Mekanik Röle- Esaslı sağlanacak, telsizle
175 elektrik bakım ile kapılarak Onarım Pnömatik Kontrol 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Zincir- Risk iletişim kurulacak,
iletişimin iyi Ölüm Çalışanl Talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım Motor konuyla ilgili uyarı
olmaması arı devam edilecektir.
Değişimi levhaları asılacak ve
SDM Makas, zincir ve Telsizle iletişim
Mek. Yapılacak
Çelikhane Makas- röle değişimi sağlanacak, sistem
Bakım- SDM ve Hidrolik- düzeltici/önleyici
Mekanik Röle- sırasında kumanda Kaza sonucu Esaslı çalışırken arızaya
176 Onarım Pnömatik Kontrol 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Zincir- operatörü ile Ölüm Risk müdahale edilen bölgenin
Çalışanl Talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım Motor iletişimin iyi hareketlerinin kumanda
Değişimi olmaması kontrolü sağlanacaktır.
SDM
Taşıyıcı ve Mek. TSE standartlarına uygun Yapılacak
Çelikhane Makas-
kullanılan Bakım- SDM ve Hidrolik- ekipmanlar kullanılacak, düzeltici/önleyici
Mekanik Röle- Kaza sonucu Önemli
177 ekipmanların TSE Onarım Pnömatik Kontrol 3 15 3 135 ekipmanların 0,50 15 3 23 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Zincir- Yaralanma Risk
standartlarına uygun Çalışanl Talimatı mevcuttur. uygunluğuna yönelik sık altında uygulanmasına
Onarım Motor
olmaması arı kontroller yapılacaktır. devam edilecektir.
Değişimi
Driver değişimi
Mek. Yapılacak
Çelikhane esnasında Bakımı yapılacak
SDM Akıma Bakım- SDM ve Hidrolik- düzeltici/önleyici
Mekanik motorların devre Esaslı Driver'in soketleri sökülüp
178 Driver kapılarak Onarım Pnömatik Bakım 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- dışı kalması, sistem Risk enerjisi kesilecek, ilgili
Değişimi Ölüm Çalışanl Talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım çalışırken müdahale uyarı levhaları asılacaktır.
edilmesi
Kütüklerin aparata belli
bir kapasiteden fazla
Kütüklerin konulmaması yönünde
Çelikhane Yükleme çalışanların eğitim ve talimatlar Bu risk değeri daha fazla
Kütüklerin aparata Tüm Yükleme Vinci ile
Mekanik Vinci ile üzerine Esaslı verilecek, vincin Önemli düşürülmeyecek,
179 belli adetten fazla Çalışanl Çalışma Talimatı 3 40 3 360 1 40 3 120
Bakım- Kütük düşmesi Risk hareketleri sırasında Risk kontrollerin devamı
konulması ar mevcuttur.
Onarım Taşınması sonucu vincin manevra alanında sağlanacaktır.
Ölüm insan bulundurulmayacak,
kumanda panosundan
durum kontrol edilecektir.
Kütük taşıma esnasında
Kütüklerin
hiçbir personelin aşağıda
Çelikhane Yükleme çalışanların Bu risk değeri daha fazla
Kütük taşıma Tüm Yükleme Vinci ile olmaması yönünde eğitim
Mekanik Vinci ile üzerine Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
180 esnasında personelin Çalışanl Çalışma Talimatı 3 40 3 360 ve talimatlar verilecek, 1 40 3 120
Bakım- Kütük düşmesi Risk Risk kontrollerin devamı
aşağıda bulunması ar mevcuttur. operatör manevraları
Onarım Taşınması sonucu sağlanacaktır.
işaretçi ile
Ölüm
desteklenecektir.
76
Tablo-5
Kütüklerin
Çelikhane Yükleme çalışanların Kütük yüklenen tırların Bu risk değeri daha fazla
Kütük yüklenen Tüm Yükleme Vinci ile Tolerans
Mekanik Vinci ile üzerine organizayonunun Önemli düşürülmeyecek,
181 tırların iyi organize Çalışanl Çalışma Talimatı 3 100 3 900 Gösterile 0,50 100 3 150
Bakım- Kütük düşmesi sağlanması yönünde Risk kontrollerin devamı
olamaması ar mevcuttur. mez Risk
Onarım Taşınması sonucu talimatlar hazırlanacaktır. sağlanacaktır.
Çoklu Ölüm
Çalışanların demontaj-
Vinç montaj esnasında
Çalışanların teferruatların durmaları gereken
Vinç Yapılacak
Çelikhane demontaj-montaj ın Vinç pozisyonlarla ilgili eğitim
Yürüme düzeltici/önleyici
Mekanik esnasında çalışanların Bakım Vinç Bakım Esaslı ve talimatlar verilecek,
182 Yolu 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- bulunduğu üzerine Çalışanl Talimatı mevcuttur. Risk bakım yapılan alan altı
Montaj/De altında uygulanmasına
Onarım pozisyonun uygun düşmesi arı girişlere kapatılacak,
montajı devam edilecektir.
olmaması sonucu çalışanlardan biri bunun
Ölüm kontrolüyle
Teleskopik vinç ve kiriş
üzerindeki ekip arasında
Vinç Teleskopik vinç ve Vinç sağlıklı iletişim Yapılacak
Çelikhane Vinç
Yürüme kiriş üzerindeki ekip hareketleriyl kurulmasını sağlayacak düzeltici/önleyici
Mekanik Bakım Vinç Bakım Esaslı
183 Yolu arasında sağlıklı e oluşan 3 40 3 360 organizasyon(telsizle 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Çalışanl Talimatı mevcuttur. Risk
Montaj/De iletişim kaza sonucu iletişim) yapılacak, altında uygulanmasına
Onarım arı
montajı kurulamaması Ölüm operatör manevraları devam edilecektir.
işaretçi ile
desteklenecektir.
Kontrol mekanizması
oluşturularak mekanik
bakım çalışanları vinç
Vinç Yapılacak
Çelikhane Vinç Bakım teferruatlarını sık sık
halatının Tüm düzeltici/önleyici
Mekanik Vinç Halat Halatın tellenme Talimatı mevcuttur. Önemli kontrol edecek, periyodik
184 kopması Çalışanl 3 40 1 120 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Değişimi yapması Periyodik kontroller Risk kontroller sonucu gerekli
sonucu ar altında uygulanmasına
Onarım yapılmaktadır. değişimin yapılması
sağlanacak, periyodik
kontrol kartları
oluşturulacaktır.
Kontrol mekanizması
oluşturularak mekanik
bakım çalışanları vinç
Yapılacak
Çelikhane Vinç Bakım teferruatlarını sık sık
Çarpma Tüm düzeltici/önleyici
Mekanik Vinç Halat Talimatı mevcuttur. Önemli kontrol edecek, periyodik
185 Fren-balata aşınması sonucu Çalışanl 3 40 1 120 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Değişimi Periyodik kontroller Risk kontroller sonucu gerekli
Ölüm ar altında uygulanmasına
Onarım yapılmaktadır. değişimin yapılması
devam edilecektir.
sağlanacak, periyodik
kontrol kartları
oluşturulacaktır.
77
Tablo-5
Vinç Değişim esnasından vinç
teferruatların altında herhangi başka bir
Çelikhane Değişim esnasında ın çalışma yapılmayacak, Bu risk değeri daha fazla
Tüm
Mekanik Vinç Halat vinç altında çalışanların Vinç Bakım Esaslı bununla ilgili uyarı Önemli düşürülmeyecek,
186 Çalışanl 3 40 3 360 1 40 3 120
Bakım- Değişimi birilerinin üzerine Talimatı mevcuttur. Risk levhaları asılacak, Risk kontrollerin devamı
ar
Onarım bulunması düşmesi operatör manevraları sağlanacaktır.
sonucu işaretçi ile
Ölüm desteklenecektir.
Operatörle telsiz
bağlantısının
Çarpma Tüm olması/haberleşme
Mekanik Vinç Halat Vinç operatörüne Vinç Bakım Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
187 sonucu Çalışanl 3 40 3 360 organizasyonu sağlanacak, 1 40 3 120
Bakım- Değişimi bilgi verilmemesi Talimatı mevcuttur. Risk Risk kontrollerin devamı
Ölüm ar operatörün manevraları
Onarım sağlanacaktır.
kumanda panosundan
gözlemlenecektir.
Hidrolik
Mek. Hidrolik pompalar devre Yapılacak
Çelikhane ekipmanların bakım
Hidrolik Sıkışma Bakım- SDM ve Hidrolik- dışı bırakılmadan bakım düzeltici/önleyici
Mekanik veya arızalara Önemli
188 Arızalara sonucu Uzuv Onarım Pnömatik Kontrol 3 15 3 135 işine geçilmeyecek, 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- müdahalede Risk
Müdahale Kaybı Çalışanl Talimatı mevcuttur. konuyla ilgili eğitim altında uygulanmasına
Onarım ünitenin
arı verilecektir. devam edilecektir.
durdurulmaması
Sistemdeki akışkanın
Mek. Yapılacak
Çelikhane boşaltılıp ısının
Hidrolik Sistemdeki hidrolik Sıkışma Bakım- SDM ve Hidrolik- düzeltici/önleyici
Mekanik Önemli düşürülmesinin ardından
189 Arızalara vanaların manuel sonucu Uzuv Onarım Pnömatik Kontrol 3 15 3 135 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk bakım işine geçilecek,
Müdahale kapatılmaması Kaybı Çalışanl Talimatı mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım konuyla ilgili eğitim
verilecektir.
Mek. Hat içerisindeki basınç Yapılacak
Çelikhane Hat içerisindeki
Hidrolik Sıkışma Bakım- SDM ve Hidrolik- tamamen alınmadan düzeltici/önleyici
Mekanik basıncın tamamen Önemli
190 Arızalara sonucu Uzuv Onarım Pnömatik Kontrol 3 15 3 135 arızaya müdahale 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- alınmadan arızaya Risk
Müdahale Kaybı Çalışanl Talimatı mevcuttur. edilmeyecek, konuyla altında uygulanmasına
Onarım müdahale edilmesi
arı ilgili eğitim verilecektir. devam edilecektir.
SDM ve Hidrolik- Hidrolik varil ve tankların
Hidrolik varil ve Mek. Pnömatik Kontrol alev görecek ve yanıcı
Hidrolik tankların alev Yanma Bakım- Talimatı mevcuttur. maddelerin yanına
Mekanik Esaslı Önemli düşürülmeyecek, kontrol
191 Arızalara görecek ve yanıcı sonucu Onarım Yağ tanklarının 3 40 3 360 konulmaması yönünde 1 40 3 120
Bakım- Risk Risk mekanizmasının devamı
Müdahale maddelerin yanına Ölüm Çalışanl yanına yanıcı bazı uyarı levhaları asılacak,
Onarım sağlanacaktır.
konulması arı malzemeler konuyla ilgili sık
istiflenmiştir. kontroller sağlanacaktır.
İş ekipmanlarının
Yapılacak
Genel Önceden kontrol Elektrik kimliklendirmesi
Çelikhane Akıma Çelikhane Elektrik düzeltici/önleyici
Arıza- edilmeyen iş Bakım Esaslı yapılarak periyodik
192 Elektrik kapılarak Bakım Talimatları 3 40 2 240 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- ekipmanıyla çalışma Çalışanl Risk kontroller ve çalışanların
Bakım Ölüm mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım yapılması arı talimatlara uygun hareket
devam edilecektir.
etmesi sağlanacaktır.
78
Tablo-5
Elektrik bakım işçilerine
konuyla ilgili iş güvenliği Yapılacak
Genel Bir bölümü ya da Elektrik
Çelikhane Akıma Çelikhane Elektrik eğitimi verilecek, çalışma düzeltici/önleyici
Arıza- tamamı enerjili Bakım Esaslı
193 Elektrik kapılarak Bakım Talimatları 3 40 3 360 yapılan alana uyarı 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- sistemler üzerinde Çalışanl Risk
Bakım Ölüm mevcuttur. levhaları asılacak, gerekli altında uygulanmasına
Onarım çalışma yapılması arı
koruyucu malzemeler devam edilecektir.
kullanılacaktır.
Koruyucu malzemelerin
Çelikhane Elektrik
kullanılmasının devamı Yapılacak
Genel Gerekli koruyucu Elektrik Bakım Talimatları
Çelikhane Akıma için kontroller yapılacak, düzeltici/önleyici
Arıza- malzeme Bakım mevcuttur. Esaslı
194 Elektrik kapılarak 3 40 3 360 konuyla ilgili eğitim 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- kullanmadan Çalışanl Koruyucu Risk
Bakım Ölüm verilecek, çalışma altında uygulanmasına
Onarım çalışma yapılması arı malzemeler
yapılacak alana uyarı devam edilecektir.
Genel Elektrik Muhafazalar
Çelikhane Elektriksel Ekipmanlar üzerine su
Arıza- Ekipman sel Herhangi bir talimat Önemsiz tamamlandıktan sonra
195 Elektrik ekipmanların 3 7 3 63 Olası Risk geçirmeyen tipten 0,50 7 3 11
Bakım- Zararı Ekipma mevcut değildir. Risk kontrollere devam
Bakım üzerine su gelmesi muhafazalar yapılacaktır.
Onarım n edilecektir.
Elektrik bakım çalışanları,
elektriksel kontrollerini
Gerekli elektriksel
Genel Elektrik yapmadan çalışmalarına Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane ölçümler Akıma Çelikhane Elektrik
Arıza- Bakım Esaslı başlamayacak, çalışanlar Önemli düşürülmeyecek,
196 Elektrik yapılmadan kapılarak Bakım Talimatları 3 40 2 240 1 40 2 80
Bakım- Çalışanl Risk koruyucu ekipmanları Risk kontrollerin devamı
Bakım kontrolsüz çalışma Ölüm mevcuttur.
Onarım arı kullanacak, konuyla ilgili sağlanacaktır.
yapılması
verilecektir.
Eksik olan ikaz ve sviç
Taşınan
sistemleri tamamlanacak,
Hareketli makine ve malzemenin Bazı vinçlerin yatay Yapılacak
Genel düzenli aralıklarla
Çelikhane vinçlerde sesli-ışıklı düşmesi Tüm veya dikey düzeltici/önleyici
Arıza- Esaslı kontrolü sağlanacak,
197 Elektrik ikaz ve sviç veya Çalışanl hareketlerindeki sviç 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk aksaklıklar hemen
Bakım sistemlerinin çarpması ar tertibatları altında uygulanmasına
Onarım giderilecek, konuyla ilgili
çalışmaması sonucu çalışmamaktadır. devam edilecektir.
Ölüm
oluşturulacaktır.
İlave uyarı levhası
Yetkisiz personel Çelikhane Elektrik Yapılacak
Genel asılacak, pano kilitlerinin
Çelikhane tarafından elektrik Akıma Tüm Bakım Talimatları düzeltici/önleyici
Arıza- Önemli kontrolü sağlanarak
198 Elektrik sistemlerine ve kapılarak Çalışanl mevcuttur. Konuyla 1 40 2 80 0,50 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk yetkisiz kişilerin elektrik
Bakım panolarına Ölüm ar ilgili uyarı levhaları altında uygulanmasına
Onarım sistemlerine müdahalesi
müdahale edilmesi asılıdır. devam edilecektir.
engellenecektir.
79
Tablo-5
Kaçak akıma karşı ilave
tedbirlerin alınması
Çelikhane Elektrik sağlanacak, izolasyonları
Kullanılan elektrikli
Genel Bakım Talimatları deforme olan kablolar Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane ekipmanlarda veya Akıma Tüm Tolerans
Arıza- mevcuttur. yenilenecek, kabloların Önemli düşürülmeyecek,
199 Elektrik kablolarında kapılarak Çalışanl 6 40 3 720 Gösterile 1 40 3 120
Bakım- İzolasyonu deforme üzeri dayanıklı saç Risk kontrollerin devamı
Bakım izolasyon Ölüm ar mez Risk
Onarım olmuş kablolar malzemeyle kapatılacak, sağlanacaktır.
deformasyonu
bulunmaktadır. düzenli kontrollerle
aksaklıklar hemen
giderilecektir.
Pano Elektrik
Çelikhane Elektrik Çelikhane Elektrik Periyodik sıcaklık
enstrumanlarında Ekipman sel Önemli Önemsiz Saha kontrollerine
200 Elektrik Panolarında Bakım Talimatları 6 7 3 126 ölçümleri ve daha sık saha 0,50 7 3 11
aşırı ısınma Zararı Ekipma Risk Risk devam edilecektir.
Bakım Çalışma mevcuttur. kontrolleri yapılacaktır.
meydana gelmesi n
Motor-Fan- Çelikhane Elektrik Daha sık saha
Elektrik
Çelikhane Jeneratörler Motor bağlantı Bakım Talimatları kontrolleriyle eksik
Ekipman sel Önemli Önemsiz Saha kontrollerine
201 Elektrik de Arıza- kutularının açık mevcuttur. Bazı 6 7 3 126 bağlantı kutularının 0,50 7 3 11
Zararı Ekipma Risk Risk devam edilecektir.
Bakım Bakım- bırakılması bağlantı kutularının tamamlanması
n
Onarım açık durumdadır. sağlanacaktır.
Motor-Fan- Döner Daha sık saha Yapılacak
Motor, fan ve Koruyucusu
Çelikhane Jeneratörler aksamlara Tüm kontrolleriyle döner düzeltici/önleyici
jeneratörlerin döner olmayan döner Esaslı
202 Elektrik de Arıza- temas Çalışanl 6 15 3 270 aksamları koruyucusuz 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
aksamlarına temas aksamlı makineler Risk
Bakım Bakım- sonucu Uzuv ar durumda olan ekipman altında uygulanmasına
edilmesi mevcuttur.
Onarım Kaybı bırakılmayacaktır. devam edilecektir.
Çelikhane Elektrik
Yüksek Bakım Talimatları İlave uyarı levhası
Yapılacak
Gerilim mevcuttur. Uyarı asılacak, pano kilitlerinin
Çelikhane Yetkisiz personelin Akıma Tüm düzeltici/önleyici
Tesislerind levhası asılmış Esaslı kontrolü sağlanacak,
203 Elektrik trafo ve kesici kapılarak Çalışanl 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Arıza- durumda ancak Risk odaların anahtarları sadece
Bakım odalarına girmesi Ölüm ar altında uygulanmasına
Bakım- uzaktan yetkili kişilerde
devam edilecektir.
Onarım görülmeyecek bulunacaktır.
küçüklüktedir.
Sahada uygulamalı eğitim
verilecek, uyarı levhaları
Yüksek
Trafo ve reaktör asılacak, çalışma yapılan Yapılacak
Gerilim Elektrik
Çelikhane üzerinde gerekli Akıma Çelikhane Elektrik alan girişlere kapatılacak, düzeltici/önleyici
Tesislerind Bakım Esaslı
204 Elektrik güvenlik önlemleri kapılarak Bakım Talimatları 6 40 1 240 gerekli güvenlik tedbirleri 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Arıza- Çalışanl Risk
Bakım alınmadan çalışma Ölüm mevcuttur. alınmadan çalışma altında uygulanmasına
Bakım- arı
yapılması yapılmayacak, koruyucu devam edilecektir.
Onarım
ekipmanlar
kullanılacaktır.
80
Tablo-5
Yüksek Sahada uygulamalı eğitim
Kesici ve Yapılacak
Gerilim Elektrik verilerek, gerekli güvenlik
Çelikhane ayırıcılarda gerekli Akıma Çelikhane Elektrik düzeltici/önleyici
Tesislerind Bakım Esaslı tedbirleri alınmadan
205 Elektrik güvenlik önlemleri kapılarak Bakım Talimatları 6 40 1 240 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Arıza- Çalışanl Risk çalışma yapılmayacak,
Bakım alınmadan çalışma Ölüm mevcuttur. altında uygulanmasına
Bakım- arı koruyucu ekipmanlar
yapılması devam edilecektir.
Onarım kullanılacaktır.
Çelikhane Elektrik
Vinçlerde
Vinç üzerinde Bakım Talimatları Elektriksel aksamlar
ve Vinç Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane çalışma esnasında Akıma Tüm mevcuttur. Tolerans kapatılacak, ilgili
Baralarında Önemli düşürülmeyecek,
206 Elektrik kişi veya ekipmanın kapılarak Çalışanl Elektriksel 6 40 2 480 Gösterile birimlerle irtibat halinde 1 40 2 80
Arıza- Risk kontrollerin devamı
Bakım elektrik baralarına Ölüm ar aksamları açık mez Risk çalışmaların yürütülmesi
Bakım- sağlanacaktır.
temas etmesi durumda bulunan sağlanacaktır.
Onarım
baralar vardır.
Sahada uygulamalı eğitim
verilerek, gerekli güvenlik Yapılacak
Busbarlarda Busbarlarda gerekli
Çelikhane Akıma Tüm Çelikhane Elektrik tedbirleri alınmadan düzeltici/önleyici
Arıza- güvenlik önlemleri Esaslı
207 Elektrik kapılarak Çalışanl Bakım Talimatları 6 40 1 240 çalışma yapılmayacak, 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- alınmadan çalışma Risk
Bakım Ölüm ar mevcuttur. gerekli koruyucu altında uygulanmasına
Onarım yapılması
ekipmanlar devam edilecektir.
kullanılacaktır.
Ocak ve Geçiş noktalarına sensor
Şaft konularak ilgili bölgedeki Bu risk değeri daha fazla
Çelikhane Ocak çalışırken Akıma Tüm Çelikhane Elektrik Tolerans
Üzerinde enerjinin kesilmesi Önemli düşürülmeyecek,
208 Elektrik ocak üzerine ve kapılarak Çalışanl Bakım Talimatları 6 40 2 480 Gösterile 1 40 2 80
Arıza- sağlanacak, gerekli Risk kontrollerin devamı
Bakım busbarlara çıkılması Ölüm ar mevcuttur. mez Risk
Bakım- koruyucu ekipmanlar sağlanacaktır.
Onarım kullanılacaktır.
Kablo yapılarak sahada Yapılacak
Kablo tünellerinde Elektrik
Çelikhane Tünellerind Akıma Çelikhane Elektrik uygulamalı eğitim düzeltici/önleyici
gerekli güvenlik Bakım Esaslı
209 Elektrik e Arıza- kapılarak Bakım Talimatları 6 40 1 240 verilecek, koruyucu 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
önlemleri alınmadan Çalışanl Risk
Bakım Bakım- Ölüm mevcuttur. ekipmanlar kullanılacak, altında uygulanmasına
çalışma yürütülmesi arı
Onarım eşlikçili çalışma devam edilecektir.
yürütülmesi sağlanacaktır.
Periyodik kontrollerle
Doğalgaz Yapılacak
Doğalgaz odaları varsa eksik ve çalışmayan
Çelikhane Odalarında Patlama Tüm Çelikhane Elektrik düzeltici/önleyici
gaz kaçak Esaslı dedektörlerin
210 Elektrik Arıza- sonucu Çalışanl Bakım Talimatları 3 100 1 300 0,50 100 1 50 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
dedektörlerinin Risk tamamlanması veya
Bakım Bakım- Çoklu Ölüm ar mevcuttur. altında uygulanmasına
çalışmaması değiştirilmesi
Onarım devam edilecektir.
sağlanacaktır.
81
Tablo-5
Cihazın periyodik
Kimya kontrolleri akredite firma
Çelikhane Laboratuarı Radyasyon işareti Kimya Kimya Laboratuarı- tarafından sağlanacak, Bu risk değeri daha fazla
Şiddetli Tolerans
Kalite -XRF bulunan panel veya Lab. XRF Cihazında cihaz üzerine gerekli uyarı Önemli düşürülmeyecek,
211 radyasyona 3 100 2 600 Gösterile 0,5 100 2 100
Kontrol Cihazı parçaya müdahale Personel Çalışma Talimatları levhası asılacak, kimya Risk kontrollerin devamı
maruz kalma mez Risk
Bölümü Çalıştırma etme i mevcuttur. laboratuarı personeline sağlanacaktır.
ve Bakımı konuyla ilgili eğitim
verilecektir.
XRF Cihazının bakımını
Kimya
yapacak olan personele Yapılacak
Çelikhane Laboratuarı Elektrik kesilmeden Kimya Kimya Laboratuarı-
Akıma konuyla ilgili iş güvenliği düzeltici/önleyici
Kalite -XRF bakım yapmak Lab. XRF Cihazında Esaslı
212 kapılarak 3 40 2 240 eğitimi verilecek, bakım 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Cihazı amaçlı yan Personel Çalışma Talimatları Risk
Ölüm çalışmaları elektrik bakım altında uygulanmasına
Bölümü Çalıştırma kapakların açılması i mevcuttur.
çalışanları tarafından devam edilecektir.
ve Bakımı
sağlanacaktır.
Kalite Kontrol-
Numuneden talaş Numune Hazırlama Yapılacak
Çelikhane Talaş Kimya mekanizmasıyla koruyucu
almak için matkap Talimatları düzeltici/önleyici
Kalite Numune sıçraması Lab. Esaslı gözlük kullanımı
213 kullanılması mevcuttur. 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Hazırlama sonucu Göz Personel Risk sağlanacak olup,
sırasında talaş Gözlüğün altında uygulanmasına
Bölümü Hasarı i çalışanlara konuyla ilgili
sıçraması kullanılmadığı devam edilecektir.
görülmüştür.
Kalite Kontrol-
Mekanik öğütücüde Numune Hazırlama Yapılacak
numune Talimatları düzeltici/önleyici
214 hazırlanması mevcuttur. 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
görülmüştür.
Kalite Kontrol-
Metal havanda Numune Hazırlama Yapılacak
döverek numune Talimatları düzeltici/önleyici
215 hazırlanması mevcuttur. 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
görülmüştür.
82
Tablo-5
Konuyla ilgili eğitim
Kimya verilecek olup,
Laboratuarında oluşturulacak kontol
Çalışma Talimatları mekanizmasıyla
Çelikhane Kimyasal Kimya Risk değeri bu seviyede
mevcuttur. Tolerans çalışanların koruyucu
Kalite Yaş analizde asit Zehirlenme Lab. Önemli tutularak kontrol
216 Yaş Analiz Kullanılması 3 40 6 720 Gösterile malzeme kullanımı 0,5 40 6 120
Kontrol kullanılması ve Cilt Personel Risk mekanizmasının devamı
gereken kişisel mez Risk (koruyucu gözlük+asit
Bölümü Tahrişi i sağlanacaktır.
koruyucuların eldiveni+gaz maskesi)
tamamı sağlanacak, bilgilendirici
kullanılmamaktadır. güvenlik posteri
asılacaktır.
Patlama verilecek olup, Yapılacak
Çelikhane Kimya Kimya
Çözülen sonucu çalışanların yapılan işe düzeltici/önleyici
Kalite Lab. Laboratuarında Esaslı
217 Yaş Analiz çökeleklerin Ölüm-Çıkan 3 40 3 360 uygun gaz maskesi 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Personel Çalışma Talimatları Risk
yakılması gazdan kullanımı sağlanacak, altında uygulanmasına
Bölümü i mevcuttur.
etkilenme bilgilendirici güvenlik devam edilecektir.
posteri asılacaktır.
verilecek olup,
kimyasallar ayrı ayrı kilitli
dolaplarda muhafaza
edilecek(konuyla ilgili
Tehlikeli (zehirli,
Çelikhane Kimyasal Kimya Kimya kontrol sistemi Risk değeri bu seviyede
parlayıcı, patlayıcı, Tolerans
Kalite Zehirlenme Lab. Laboratuarında oluşturulacaktır), Önemli tutularak kontrol
218 Yaş Analiz yakıcı, korozif) 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120
Kontrol ve Cilt Personel Çalışma Talimatları depolandığı kaplarda Risk mekanizmasının devamı
kimyasalların mez Risk
Bölümü Tahrişi i mevcuttur. kimyasalların içerikleri ve sağlanacaktır.
depolanması
tehlike derecelerini
gösterir işaretler
bulunacak, bilgilendirici
güvenlik posteri
asılacaktır.
Sıvı çeliğin çalışanlara
sıçramasını engelleyici
Kal. korkuluklar yapılacak,
Sıvı çeliğin Yapılacak
Çelikhane Kont. çalışanlara hava soğutmalı
Tandişten Numune alma çalışanlara Çelikhane Kalite Tolerans düzeltici/önleyici
Kalite Numune aliminize elbise
219 Numune esnasında çelik temasıyla Kontrol Talimatları 6 15 6 540 Gösterile 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Alma dağıtılacak ve dağıtılan
Alma sıçraması oluşan ağır mevcuttur. mez Risk altında uygulanmasına
Bölümü Elemanl diğer koruyucu
yanıklar devam edilecektir.
arı malzemeleri kullanımı
sağlanacak, konuyla ilgili
83
Tablo-5
Spektromet
Yapılacak
Çelikhane re Numunenin zımpara Kimya İşlem numune tutma
Kimya Laboratuarı düzeltici/önleyici
Kalite Faaliyetleri taşına bastırılması Elin Lab. Esaslı aparatı ile yapılacak, ilgili
220 Çalışma Talimatları 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Numunenin sırasında elin Yaralanması Personel Risk çalışanlara konuyla ilgili
mevcuttur. altında uygulanmasına
Bölümü Taşlanarak kayması i eğitim verilecektir.
devam edilecektir.
Parlatılması
Spektromet Kimya Laboratuarı
Taşa siperlik yapılacak, Yapılacak
Çelikhane re Talaş Kimya Çalışma Talimatları
operatörün koruyucu düzeltici/önleyici
Kalite Faaliyetleri Taşlama sırasında sıçraması Lab. mevcuttur. Esaslı
221 3 15 6 270 gözlük kullanımı 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Numunenin çapak oluşması sonucu Göz Personel Gözlüğün Risk
sağlanacak, ikaz levhası altında uygulanmasına
Bölümü Taşlanarak Hasarı i kullanılmadığı
asılacaktır. devam edilecektir.
Parlatılması görülmüştür.
Spektromet Kırılan
Yapılacak
Çelikhane re parçanın Kimya Koruyucu(camlı) kapak
Kesme taşının Kimya Laboratuarı Tolerans düzeltici/önleyici
Kalite Faaliyetleri vücuda Lab. yapılacak, kapak
222 patlaması Çalışma Talimatları 6 40 3 720 Gösterile 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Numunenin çarpması Personel kapanmadan motor
(parçalanması) mevcuttur. mez Risk altında uygulanmasına
Bölümü Taşlanarak sonucu i çalışmayacaktır(sviç)
devam edilecektir.
Parlatılması Ölüm
Çalışanların
bayılması
olması (ortamın çalışma saatleri
neticesinde
sıcak olması, Havalandırma azaltılacak, genel
sert Tüm Bu risk değeri daha fazla
bayılma olmasa bile sistemi mevcut havalandırma yanında
yüzeylere Haddeh düşürülmeyecek, ortamın
Haddehan Ortamda termal şartların olmasına rağmen Esaslı yerel havalandırmaya(bazı Önemli
223 düşme ane 1 40 10 400 0,5 40 10 200 iklimlendirilme sistemi
e Çalışılması yetersizliği sıcaklık ve nem Risk alanlara havalandırma Risk
sonucu Çalışanl kontrol altında
nedeniyle her an iş değerleri uygun fanları yerleştirme gibi)
Ölüm- arı tutulacaktır.
kazasına sebebiyet seviyelerde değildir. başvurulacak, gerekirse
Termal
verebilecek bir çalışanlara hava soğutmalı
Konforsuzlu
unsurdur) elbiseler dağıtılacaktır.
k
Yıpranmış
İşletme içerisinde
aletlerin Tüm Yapılacak
Kullanılan yıpranmış durumda
Kullanılan el neden Haddeh Yıpranmış durumda düzeltici/önleyici
Haddehan El Aletleri Esaslı bulunan tüm ekipmanlar
224 aletlerinin yıpranmış olduğu ane olan el aletleri 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e ve Diğer Risk değiştirilerek, düzenli
olması kazalar Çalışanl bulunmaktadır. altında uygulanmasına
Cihazlar kontrollerle devamı
sonucu arı devam edilecektir.
sağlanacaktır.
Ölüm
Makinelerin döner
aksamları muhafaza içine
Çalışan Döner Tüm alınacak, çalışanlar üretim
Kullanılan Bazı makinelerin Bu risk değeri daha fazla
makinelerde(büyük aksamlara Haddeh Tolerans akışı sırasında mümkün
Haddehan El Aletleri döner aksamları Önemli düşürülmeyecek,
225 döner aksamları sıkışma ane 6 40 3 720 Gösterile olduğunca makinelere 1 40 3 120
e ve Diğer açıkta Risk kontrollerin devamı
mevcut olan) iş sonucu Çalışanl mez Risk yaklaşmayacak, uyarı
Cihazlar bulunmaktadır. sağlanacaktır.
yapılması Ölüm arı levhaları asılacak,
çalışanlara bu konuda
84
Tablo-5
Döner aksamlı alet
Döner Tüm Yapılacak
Kullanılan ve makinelerde(el, Bazı makinelerin Muhafazalar takılacak,
aksamlara Haddeh düzeltici/önleyici
Haddehan El Aletleri kol girebilecek döner aksamları Esaslı ikaz levhaları asılacak ve
226 sıkışma ane 6 15 3 270 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e ve Diğer döner aksamları açıkta Risk çalışanlara bu konuda
sonucu Çalışanl altında uygulanmasına
Cihazlar mevcut olan) bulunmaktadır. eğitim verilecektir.
muhafaza olmaması
Elektrikli aletlerin
periyodik kontrolü
Tüm sağlanarak kablosu ekli
Kullanılan Kablosu yıpranmış Bu risk değeri daha fazla
Kablosu ekli, açık Akıma Haddeh Tolerans olan kısımlar düzeltilecek,
Haddehan El Aletleri durumda olan Önemli düşürülmeyecek, kontrol
227 elektrikli aletlerle kapılarak ane 6 40 3 720 Gösterile açıkta bulunan elketrik 1 40 3 120
e ve Diğer elektrikli aletler Risk sistemiyle konunun
çalışmak Ölüm Çalışanl mez Risk kabloları dayanıklı saç
Cihazlar bulunmaktadır. takibi sağlanacaktır.
arı içerisine alınacak, konuyla
ilgili kontrol sistemi
oluşturulacaktır.
Tır kasasına düşmeyi
Kütüğün engelleyici koruma
Tavlama- Tüm
çalışanların yapılacak, istifleme Bu risk değeri daha fazla
Kütüğün Haddeh Haddehane İşletme Tolerans
Haddehan Kütüğün tırdan üzerine sırasında tır çevresi insan Önemli düşürülmeyecek, kontrol
228 stok ane Talimatları 3 100 3 900 Gösterile 0,50 100 3 150
e düşmesi düşmesi girişine kapatılacak, Risk sistemiyle konunun
sahasına Çalışanl mevcuttur. mez Risk
sonucu çalışanlara ve vinç takibi sağlanacaktır.
istiflenmesi arı
Ölüm operatörlerine bu konuda
Vinç operatörlerine yük
taşıma eğitimi verilecek,
Kütüğün
Tavlama- kütüğün fırına verildiği Bu risk değeri daha fazla
çalışanlara Fırın Haddehane İşletme Tolerans
Haddehan Kütüğün Kütüğün ızgaraya alanın çevresi kapatılacak, Önemli düşürülmeyecek, kontrol
229 çarpması Çalışanl Talimatları 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120
e ızgaradan düzensiz konması kütüğün ızgaradan fırına Risk sistemiyle konunun
sonucu arı mevcuttur. mez Risk
fırına şarjı şarj edilmesi sırasında bir takibi sağlanacaktır.
Yaralanma
kişi kütüğün kontrolüyle
Sistemin kontrolü
Kütüğün sağlanarak aksaklıklar Yapılacak
Tavlama-
çalışanlara Fırın Haddehane İşletme anında giderilecek, düzeltici/önleyici
Haddehan Kütüğün Kütüğün ızgarada Esaslı
230 çarpması Çalışanl Talimatları 3 15 6 270 ızgaraya belli bir 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e ızgaradan çapraz ilerlemesi Risk
sonucu arı mevcuttur. mesafede durulacak, altında uygulanmasına
fırına şarjı
Yaralanma çalışanlara konuyla ilgili devam edilecektir.
Sistemin kontrolü
Tavlama-
çalışanlara Fırın Haddehane İşletme anında giderilecek, düzeltici/önleyici
Haddehan Kütüğün Kütüğün röle yoluna Esaslı
231 çarpması Çalışanl Talimatları 3 15 6 270 ızgaraya belli bir 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e ızgaradan 2 adet düşmesi Risk
sonucu arı mevcuttur. mesafede durulacak, altında uygulanmasına
fırına şarjı
Yaralanma çalışanlara konuyla ilgili devam edilecektir.
85
Tablo-5
Sistemin kontrolü
sağlanarak aksaklıklar
anında giderilecek,
Kütüğün ızgaraya belli bir Yapılacak
Tavlama-
Kütüğün röle çalışanlara Fırın Haddehane İşletme mesafede durulacak, röle düzeltici/önleyici
Haddehan Kütüğün Esaslı
232 yolunda çarpması Çalışanl Talimatları 3 15 6 270 yolunda duran kütüğe 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e ızgaradan Risk
ilerlememesi sonucu arı mevcuttur. deneyimli bir çalışan altında uygulanmasına
fırına şarjı
Yaralanma tarafından müdahalede devam edilecektir.
bulunulacak, çalışanlara
verilecektir.
Sistemin kontrolü
Tavlama-
Kütüğün
Kütüğün fırında çalışanlara Fırın Haddehane İşletme anında giderilecek, cüruf düzeltici/önleyici
Haddehan fırın Önemli
233 tampondan kurtulup çarpması Çalışanl Talimatları 1 15 6 90 kontrolü ve temizliği 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e içerisinde Risk
duvara gitmesi sonucu arı mevcuttur. sağlanacak, çalışanlara altında uygulanmasına
hareketi ve
Yaralanma konuyla ilgili eğitim devam edilecektir.
tavlanması
verilecektir.
Tavlama-
Kütüğün Sistemin kontrolü Yapılacak
Kütüğün
Kütüğün fırın çalışanlara Fırın Haddehane İşletme sağlanarak aksaklıklar düzeltici/önleyici
Haddehan fırın Önemli
234 içerisinde eğri çarpması Çalışanl Talimatları 1 15 6 90 anında giderilecek, cüruf 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e içerisinde Risk
hareket etmesi sonucu arı mevcuttur. kontrolü ve temizliği altında uygulanmasına
hareketi ve
Yaralanma sağlanacaktır. devam edilecektir.
tavlanması
Tavlama-
Fırın Kumanda panosundan Yapılacak
Kütüğün Çalışanların
Çalışanl Haddehane İşletme tavlama sıcaklığı sık sık düzeltici/önleyici
Haddehan fırın Kütüğün dengesiz Yaralanması Önemli
235 arı, Talimatları 1 15 6 90 kontrol edilecek, 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e içerisinde tavlanması , Tezgah Risk
Tezgahl mevcuttur. çalışanlara konuyla ilgili altında uygulanmasına
hareketi ve Yıpranması
ar eğitim verilecektir. devam edilecektir.
tavlanması
Fırın çıkışındaki bandın
Yapılacak
Tavlama- kenarlarına muhafaza
Fırın Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Kütüğün Fırın önüne fazla Çalışanların Esaslı yapılacak, çalışanlar belli
236 Çalışanl Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e fırından kütük alınması Yaralanması Risk bir mesafede duracak,
arı mevcuttur. altında uygulanmasına
deşarjı çalışanlara konuyla ilgili
devam edilecektir.
Yapılacak
Tavlama- kenarlarına muhafaza
Fırın Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Kütüğün Baskı rölesinin Çalışanların Esaslı yapılacak, çalışanlar belli
237 Çalışanl Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e fırından çalışmaması Yaralanması Risk bir mesafede duracak,
arı mevcuttur. altında uygulanmasına
deşarjı çalışanlara konuyla ilgili
devam edilecektir.
86
Tablo-5
kenarlarına muhafaza
yapılacak, kütüklerin istife Bu risk değeri daha fazla
Kütüğün Fırın Haddehane İşletme Tolerans
Haddehan İade kütüklerin istife Çalışanların alınması sırasında Önemli düşürülmeyecek, kontrol
238 fırından Çalışanl Talimatları 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120
e alınırken düşmesi Yaralanması çalışanlar belli bir Risk sistemiyle konunun
deşarjı arı mevcuttur. mez Risk
mesafede duracak, takibi sağlanacaktır.
çalışanlara konuyla ilgili
Tüm Koruyucu malzeme Yapılacak
Fırın refrakterinin Haddeh Haddehane İşletme kullanımı sağlanacak, düzeltici/önleyici
Haddehan Programlı Kaza sonucu Esaslı
239 kırılırken düşme, ane Talimatları 3 15 6 270 prosesin duruşu sırasında 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Duruş Uzuv Kaybı Risk
uzuv sıkıştırma Çalışanl mevcuttur. ikaz levhaları asılacak, altında uygulanmasına
arı eğitim verilecektir. devam edilecektir.
Programlı Tüm Koruyucu malzeme Yapılacak
duruşlarda ekipman Haddeh Haddehane İşletme kullanımı sağlanacak, düzeltici/önleyici
Haddehan Programlı Kaza sonucu Esaslı
240 temizlik ve bakımı ane Talimatları 3 15 6 270 prosesin duruşu sırasında 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Duruş Uzuv Kaybı Risk
yaparken kayma, Çalışanl mevcuttur. ikaz levhaları asılacak, altında uygulanmasına
çarpma, düşme arı eğitim verilecektir. devam edilecektir.
Haddehane İşletme
Tüm Röle yolu üzerinde Yapılacak
Haddeleme Kütüğün Talimatları
Haddeh korkuluklu geçiş yolu düzeltici/önleyici
Haddehan -Kütüğün Üretimde röle yolu çarpması mevcuttur. Röle Esaslı
241 ane 3 15 6 270 tesis edilecek, koruyucu 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Tezgaha üzerinden geçilmesi sonucu Uzuv yolu üzerindeki bazı Risk
Çalışanl malzeme kullanımı altında uygulanmasına
Transferi Kaybı geçiş yollarının
arı sağlanacaktır. devam edilecektir.
korkulukları yoktur.
Sıcak Haddehane İşletme
Tüm Röle yolu üzerinde
Haddeleme kütüğün Talimatları Bu risk değeri daha fazla
Haddeh Tolerans korkuluklu geçiş yolu
Haddehan -Kütüğün Üretimde röle yolu üzerine mevcuttur. Röle Önemli düşürülmeyecek, kontrol
242 ane 3 40 6 720 Gösterile tesis edilecek, koruyucu 0,50 40 6 120
e Tezgaha üzerinden geçilmesi düşme yolu üzerindeki bazı Risk sistemiyle konunun
Çalışanl mez Risk malzeme kullanımı
Transferi sonucu geçiş yollarının takibi sağlanacaktır.
Ölüm korkulukları yoktur.
Röle yolu boyunca
Haddelenen Tüm Yapılacak
Haddeleme Hadde muhafaza yapılacak,
kütüğün Haddeh Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan -Kütüğün tezgahlarından Esaslı koruyucu malzeme
243 çarpması ane Talimatları 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Haddelenm haddelenen kütüğün Risk kullanımı sağlanacak,
sonucu Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
esi çıkması çalışanlar belli bir
mesafede duracaktır.
Haddehane İşletme
Haddelenen Tüm
Haddeleme Talimatları Bu risk değeri daha fazla
Üretimde tezgah kütüğün Haddeh Tolerans Muhafazalı geçiş yolları
Haddehan -Kütüğün mevcuttur. Bazı Önemli düşürülmeyecek, kontrol
244 aralarından diğer çarpması ane 3 40 6 720 Gösterile yapılarak ikaz levhaları 0,50 40 6 120
e Haddelenm geçiş yollarının Risk sistemiyle konunun
tarafa geçilmesi sonucu Çalışanl mez Risk asılacaktır.
esi korkulukları takibi sağlanacaktır.
Ölüm arı
bulunmamaktadır.
87
Tablo-5
Tüm Yapılacak
Yanma ve Koruyucu malzeme
Tavlama- Paso yakarken Haddeh Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan sıkışma Esaslı kullanımı sağlanacak,
245 Paso sıcakla temas etme, ane Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e sonucu Risk çalışanlara konuyla ilgili
Değiştirme el sıkıştırma Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Yaralanma eğitim verilecektir.
Tavlama-
Yolluk,
Suluk Tüm Yapılacak
Koruyucu malzeme
Değiştirme, Yolluk, suluk veya Haddeh Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Kaza sonucu Esaslı kullanımı sağlanacak, bu
246 Üretimde diğer parçaların ane Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Uzuv Kaybı Risk işle ilgili deneyimli kişiler
Kalan kayması, düşmesi Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Malzemeyi arı devam edilecektir.
Temizleme
k
Tavlama-
Yolluk,
Ağır yolluklar mekanik
ekipmanlarla taşınacak,
Değiştirme, Ağır yollukların elle Haddeh Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Kaza sonucu Esaslı koruyucu malzeme
247 Üretimde kaldırılması veya ane Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Uzuv Kaybı Risk kullanımı sağlanacak, bu
Kalan taşınması Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
işle ilgili deneyimli kişiler
Temizleme
k
Tavlama-
Yolluk,
Koruyucu malzeme
Değiştirme, Üretim hattında Haddeh Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Kaza sonucu Esaslı kullanımı sağlanacak, bu
248 Üretimde kalan malzemenin ane Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Uzuv Kaybı Risk işle ilgili deneyimli kişiler
Kalan temizlenmesi Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Temizleme
k
Çalışma sırasında Yapılacak
Paketle
Paketleme- Yollukların vinç ile Haddehane İşletme paketleme çalışanları belli düzeltici/önleyici
Haddehan Çalışanların me Esaslı
249 Ebat değiştirilirken Talimatları 3 15 6 270 bir mesafede duracak, 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Yaralanması Çalışanl Risk
Değişimi insana çarpması mevcuttur. konuyla ilgili eğitim altında uygulanmasına
arı
Paketleme formeninin ön Yapılacak
Paketle
Paketleme- Thermex Haddehane İşletme tarafına koruyucu düzeltici/önleyici
Haddehan Çalışanların me Önemli
250 Thermex hortumunun Talimatları 3 7 6 126 muhafaza yapılacak, 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Yaralanması Çalışanl Risk
Prosesi yerinden çıkması mevcuttur. koruyucu malzeme altında uygulanmasına
arı
kullanılacaktır. devam edilecektir.
88
Tablo-5
Paketleme formeninin ön
Yapılacak
Paketleme- Paketle tarafına, koruyucu
Thermex(Soğutma) Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Thermex(S Çalışanların me Önemli muhafaza yapılacak,
251 hattında malzeme Talimatları 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e oğutma) Yaralanması Çalışanl Risk koruyucu malzeme
kalması mevcuttur. altında uygulanmasına
Prosesi arı kullanılacak, konuyla
devam edilecektir.
Thermex(Soğutma)
hattı boyunca Tüm platformların her iki
Haddehane İşletme
mevcut olan kenarına da standartlara
Su Talimatları Bu risk değeri daha fazla
Paketleme- platformların Paketle uygun durumda olan ve
çukurlarına mevcuttur. Bazı Tolerans düşürülmeyecek,
Haddehan Thermex(S kenarlarında me çalışma akışını da Önemli
252 düşme platformların 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120 korkuluklarla ilgili
e oğutma) korkuluk Çalışanl aksatmayacak nitelikte Risk
sonucu kenarlarında mez Risk kontrol sisteminin
Prosesi olmaması(Soğutma arı korkuluklar yapılacak,
Ölüm korkuluk devamı sağlanacaktır.
hattında platform konuyla ilgili kontrol
bulunmamaktadır.
kenarlarında su sistemi oluşturulacaktır.
çukurları mevcuttur)
Paketleme- Tüm Yapılacak
Çalışanlara Sistemin kontrolü
Çubuğun Haddeh Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Röle yolundan çarpması Esaslı sağlanarak aksaklıklar
253 Soğuk ane Talimatları 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e çubuğun fırlaması sonucu Risk anında giderilecek, gerekli
Makasa Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Ölüm muhafazalar yapılacaktır.
Transferi arı devam edilecektir.
Sistemin kontrolü
Paketleme- Yapılacak
Çalışanlara Paketle sağlanarak aksaklıklar
Çubuğun Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Çubuğun ızgarada çarpması me Esaslı anında giderilecek,
254 Soğuk Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e karışması sonucu Çalışanl Risk paketleme çalışanlarına
Makasa mevcuttur. altında uygulanmasına
Yaralanma arı konuyla ilgili eğitim
Transferi devam edilecektir.
verilecektir.
Paketleme çalışanlarına
Paketleme- Çalışanlara
Paketle konuyla ilgili eğitim Bu risk değeri daha fazla
Çubuğun Malzemenin el çarpması Haddehane İşletme Tolerans
Haddehan me verilecek, Önemli düşürülmeyecek, kontrol
255 Soğuk makası ile kesilirken sonucu Talimatları 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120
e Çalışanl koruyucu(özellikle baret Risk sistemiyle konunun
Makasa çarpması Yaralanma/ mevcuttur. mez Risk
arı ve gözlük) kullanımı takibi sağlanacaktır.
Transferi Ölüm
sağlanacaktır.
Paketleme-
Çubuk boyları
Çubuğun Yapılacak
Çalışanlara Paketle ayarlanacak, paketleme
Soğuk Kısa çubuk atılırken Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan çarpması me Esaslı çalışanlarına konuyla ilgili
256 Makastan düşme, malzeme Talimatları 3 15 6 270 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e sonucu Çalışanl Risk eğitim verilecek,
Bağlama çarpması mevcuttur. altında uygulanmasına
Yaralanma arı koruyucu ekipman
Makinasına devam edilecektir.
kullanımı sağlanacaktır.
Transferi
89
Tablo-5
Paketleme- Haddehane İşletme Gerekli muhafazalar
Çubuğun Çalışanlara Talimatları yapılacak, paketleme
Paketle Bu risk değeri daha fazla
Soğuk Çubuk sayarken çarpması mevcuttur. Tolerans çalışanlarına konuyla ilgili
Haddehan me Önemli düşürülmeyecek, kontrol
257 Makastan malzemenin sonucu Paketleme 3 40 6 720 Gösterile eğitim verilecek, 0,50 40 6 120
e Çalışanl Risk sistemiyle konunun
Bağlama çarpması Yaralanma/ çalışanının önünde mez Risk koruyucu(özellikle baret
arı takibi sağlanacaktır.
Makinasına Ölüm muhafaza ve gözlük) kullanımı
Transferi bulunmamaktadır. sağlanacaktır.
Paketin tamponlanması
Paketleme-
sırasında bir çalışan Yapılacak
Çubuğun Paketle
Paket Haddehane İşletme kontrolle düzeltici/önleyici
Haddehan Bağlama Sıkışarak me Esaslı
258 tamponlanırken Talimatları 3 40 3 360 görevlendirilecek, 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Makinasınd Ölüm Çalışanl Risk
aradan geçilmesi mevcuttur. paketleme çalışanlarına altında uygulanmasına
an İstife arı
konuyla ilgili eğitim devam edilecektir.
Transferi
verilecektir.
Paketleme-
Paketleme çalışanlarına Yapılacak
Çubuğun Paketle
Bağlamada tel Elin Haddehane İşletme konuyla ilgili eğitim düzeltici/önleyici
Haddehan Bağlama me Esaslı
259 değiştirirken eli sıkışması, Talimatları 3 15 6 270 verilecek, çalışanların 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Makinasınd Çalışanl Risk
sıkıştırma, düşme Uzuv Kaybı mevcuttur. koruyucu kullanması altında uygulanmasına
an İstife arı
Transferi
Paketleme-
Paketleme çalışanlarına Yapılacak
Çubuğun Paket Paketle
Etiketleme yaparken Haddehane İşletme konuyla ilgili eğitim düzeltici/önleyici
Haddehan Bağlama arasında me Esaslı
260 elin paket arasında Talimatları 3 15 6 270 verilecek, çalışanların 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Makinasınd kalarak Çalışanl Risk
kalması mevcuttur. koruyucu kullanması altında uygulanmasına
an İstife Uzuv Kaybı arı
Transferi
Düşmeyi engelleyici
Paketleme- Haddehane İşletme
muhazalar yapılacak, Yapılacak
Çubuğun Paketle Talimatları
Düşme paketleme çalışanlarına düzeltici/önleyici
Haddehan Bağlama Etiketleme yaparken me mevcuttur. Paket Esaslı
261 sonucu 3 15 6 270 konuyla ilgili eğitim 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Makinasınd paket üzerine düşme Çalışanl üzerine düşmeyi Risk
Yaralanma verilecek, çalışanların altında uygulanmasına
an İstife arı engelleyici herhangi
koruyucu kullanması devam edilecektir.
Transferi bir muhafaza yoktur.
sağlanacaktır.
Telin çarpmasına karşı Yapılacak
Paketle
Paketleme- Çarpma Haddehane İşletme muhafaza yapılacak, düzeltici/önleyici
Haddehan Firkete bağlama me Esaslı
262 Firkete sonucu Talimatları 3 15 6 270 çalışanların koruyucu 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e telinin kopması Çalışanl Risk
Yapımı Yaralanma mevcuttur. ekipman kullanımı altında uygulanmasına
arı
Haddehane İşletme Tel çarpmalarına karşı Yapılacak
Paketle
Paketleme- Çarpma Talimatları muhafaza yapılacak, düzeltici/önleyici
Haddehan Firketeye halkanın me Esaslı
263 Firkete sonucu mevcuttur. Telin 3 15 6 270 çalışanların koruyucu 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e takılamaması Çalışanl Risk
Yapımı Yaralanma fırlamasına karşı ekipman kullanımı altında uygulanmasına
arı
muhafaza yoktur. sağlanacaktır. devam edilecektir.
90
Tablo-5
Haddehane İşletme Çubuk çarpmalarına karşı Yapılacak
Paketle
Paketleme- Çarpma Talimatları muhafaza yapılacak, düzeltici/önleyici
Haddehan Halka makinasında me Esaslı
264 Firkete sonucu mevcuttur. Çubuk 3 15 6 270 çalışanların koruyucu 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e çubuğun kopması Çalışanl Risk
Yapımı Yaralanma çarpmasına karşı ekipman kullanımı altında uygulanmasına
arı
Haddehane İşletme Çarpmalara karşı Yapılacak
Paketle
Paketleme- Firkete kuyruk teli Çarpma Talimatları muhafaza yapılacak, düzeltici/önleyici
Haddehan me Esaslı
265 Firkete bağlarken malzeme sonucu mevcuttur. Çubuk 3 15 6 270 çalışanların koruyucu 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Çalışanl Risk
Yapımı çarpması Yaralanma çarpmasına karşı ekipman kullanımı altında uygulanmasına
arı
Manyetik vinçlerin
periyodik bakımları
Haddehane İşletme sağlanacak, belirlenen
Paketleme- Paketin Paketle Talimatları arızalar hemen Bu risk değeri daha fazla
Haddehan Mamülün Manyetik vinç düşmesi me mevcuttur. Manyetik Esaslı giderilecek, paketleme Önemli düşürülmeyecek, kontrol
266 3 40 2 240 1 40 2 80
e Araçlara arızası sonucu Çalışanl vincin periyodik Risk çalışanları manyetik Risk sisteminin devamı
Yüklenmesi Ölüm arı bakımları vincin malzemeyi sağlanacaktır.
yapılmaktadır. kaldrıması sırasında belli
bir mesafede
duracaklardır.
Koruyucu malzeme
Sıcak demire kullanımı sağlanacak, Yapılacak
Paketleme- Paketle
temas Haddehane İşletme çalışanlar belli bir düzeltici/önleyici
Haddehan Platformda Malzemenin me Önemli
267 sonucu Talimatları 3 15 3 135 mesafede bekleyecek, 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e n Malzeme karışması Çalışanl Risk
oluşan Ağır mevcuttur. konuyla ilgili kontrol altında uygulanmasına
Geçmesi arı
Yanıklar mekanizması devam edilecektir.
oluşturulacaktır.
verilecek, demir
paketlerinin arasına uygun
Haddehane İşletme
Tüm takozlar konularak
Mamüllerin İstiflerin Talimatları Bu risk değeri daha fazla
Paketleme- Haddeh Tolerans düşmeleri engellenecek,
Haddehan gelişigüzel ve devrilmesi mevcuttur. Bazı Önemli düşürülmeyecek, kontrol
268 Mamüllerin ane 3 40 6 720 Gösterile üst katlara daha az paket 0,50 40 6 120
e dengesiz sonucu paketler düzensiz Risk sisteminin devamı
İstiflenmesi Çalışanl mez Risk konularak istifleme
istiflenmesi Ölüm istiflenmiş sağlanacaktır.
arı yapılacak, istiflenen demir
durumdadır.
paketlerinin etrafına
yaklaşma mesafesi
konularak bariyer
yapılacaktır.
91
Tablo-5
Haddehane İşletme mekanizmasıyla tüm Meslek hastalığı şiddet
Talimatları paketleme çalışanlarının skoru olarak 15 yerine
Paketleme- Paketle
Boya Akciğer mevcuttur. Tolerans boya kimyasallarını Ölüm eşdeğeri olan 40
Haddehan Demirlerin me Önemli
269 kimyasallarının Meslek Çalışanların bazıları 3 40 6 720 Gösterile absorbe edici koruyucu 0,50 40 6 120 değeri kullnılmış ve risk
e Uçlarının Çalışanl Risk
havaya karışması Hastalığı uygun koruyucu mez Risk maske kullanması değeri, kontrol altında
Boyanması arı
maske sağlanacaktır. Bu işte tutulabilmesi için yüksek
kullanmamaktadır. çalışanların çalışma süresi seviyede bırakılmıştır.
fazla tutulmayacaktır.
Boya kapları kapalı bir
bölme içerisine alınacak,
Paketleme- Tüm Haddehane İşletme kaplar ve oda kapısı statik
Boyaların Herhangi bir Bu risk değeri daha fazla
Boya Haddeh Talimatları Tolerans elektriklenmeye karşı
Haddehan bulunduğu kapların parlama Önemli düşürülmeyecek, kontrol
270 Kaplarının ane mevcuttur. Boya 3 100 3 900 Gösterile topraklanacak, odanın 0,50 100 3 150
e açık ortamda sonucu Risk sisteminin devamı
Depolanma Çalışanl kapları açık ortamda mez Risk aydınlatması exproof
bulunması Patlama sağlanacaktır.
sı arı bulunmaktadır. olacak, konuyla ilgili
uyarı levhaları asılacak ve
Çalışanlara Vinç altında ve etrafında Yapılacak
Paketle
paket Haddehane İşletme çalışma yapılmayacak, düzeltici/önleyici
Haddehan Araca Paket Vincin termik me Esaslı
271 çarpması Talimatları 3 40 3 360 vinç operatörünün 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Yüklenmesi açması Çalışanl Risk
sonucu mevcuttur. manevraları işaretçi ile altında uygulanmasına
arı
Ölüm desteklenecektir. devam edilecektir.
Yapılacak
Araca paket
Şoförün araçta Haddehane İşletme Şoför araçta iken yükleme düzeltici/önleyici
Haddehan Araca Paket düşmesi Araç Esaslı
272 beklemesi sırasında Talimatları 3 40 3 360 yapılmayacak, talimata 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Yüklenmesi sonucu Şoförü Risk
araca paket düşmesi mevcuttur. göre çalışılacaktır. altında uygulanmasına
Ölüm
devam edilecektir.
Sarsıntıyla Yapılacak
Paketle Rayların periyodik
paketin Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan Araca Paket Raylarda aşınma me Önemli bakımları yapılacak, tespit
273 düşmesi Talimatları 1 40 3 120 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Yüklenmesi meydana gelmesi Çalışanl Risk edilen aşınmalar hemen
sonucu mevcuttur. altında uygulanmasına
arı giderilecektir.
Tek nokta eğitimi
Yapılacak
İstiften Paketle verilerek, yüksekte
İstiften Haddehane İşletme düzeltici/önleyici
Haddehan düşme me Esaslı çalışmalarda gerekli
274 Takoz Yüksekte çalışma Talimatları 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e sonucu Çalışanl Risk güvenlik
Atma mevcuttur. altında uygulanmasına
Ölüm arı tedbirleri(emniyet kemeri
devam edilecektir.
vb.) alınacaktır.
Hadde giriş Mekanik Bakım-
Tufal Mek.
Haddehan rulolarının değişimi- Onarım Talimatları Kuyuların etrafına Bu risk değeri daha fazla
Fırın Girişi kuyularına Bakım- Tolerans
e Mekanik tufal kuyularının mevcuttur. koruyucu Önemli düşürülmeyecek, kontrol
275 Rolelerde düşme Onarım 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120
Bakım- hadde giriş Kuyuların etrafında bariyerler(parmaklıklı) Risk sisteminin devamı
Çalışma sonucu Çalışanl mez Risk
Onarım rulolarının yanında koruyucu yapılacaktır. sağlanacaktır.
Ölüm arı
olması bulunmamaktadır.
92
Tablo-5
Fırın girişi role Mekanik Bakım-
Döner Mek. Muhafazaların imalatı Yapılacak
Haddehan dişlilerinin Onarım Talimatları
Fırın Girişi aksamlara Bakım- Tolerans yapılarak takılacak, eksik düzeltici/önleyici
e Mekanik üzerindeki mevcuttur. Bazı
276 Rolelerde temas Onarım 6 15 6 540 Gösterile muhafazalar ile ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- muhafaza dişlilerin
Çalışma sonucu Uzuv Çalışanl mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
Onarım kapaklarının takılı muhafazaları
Kaybı arı kurulacaktır. devam edilecektir.
olmaması eksiktir.
Mekanik Bakım-
Fırın girişi motor Döner Mek. Muhafazaların imalatı Yapılacak
Haddehan Onarım Talimatları
Fırın Girişi redüktör arası aksamlara Bakım- Tolerans yapılarak takılacak, eksik düzeltici/önleyici
e Mekanik mevcuttur. Bazı
277 Rolelerde kaplinlerin temas Onarım 6 15 6 540 Gösterile muhafazalar ile ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- kaplinlerin
Çalışma muhafazasının sonucu Uzuv Çalışanl mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
Onarım muhafazaları
olmaması Kaybı arı kurulacaktır. devam edilecektir.
eksiktir.
Mek.
Haddehan Tezgah önündeki Hadde su Kanal kapakları Bu risk değeri daha fazla
Bakım- Mekanik Bakım- Tolerans
e Mekanik Tezgah örtü plakalarının kanalına değiştirilmeden çalışma Önemli düşürülmeyecek, kontrol
278 Onarım Onarım Talimatları 3 40 6 720 Gösterile 0,50 40 6 120
Bakım- Değişimi açık şekilde düşerek başlatılmayacak, konunun Risk sisteminin devamı
Çalışanl mevcuttur. mez Risk
Onarım çalışılması Ölüm kontrolü sağlanacaktır. sağlanacaktır.
arı
Temperit içinde Temperit içindeki
Tüm Yapılacak
Haddehan kalan malzemelerin malzeme temizlenirken
Çarpma Haddeh Mekanik Bakım- düzeltici/önleyici
e Mekanik çekilirken kopması, Esaslı temperit çıkışında çalışma
279 Hadde Holü sonucu ane Onarım Talimatları 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- su basıncı ile Risk yapılmayacak, konuyla
Ölüm Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım temperit çıkışından ilgili uyarı levhaları
ar devam edilecektir.
fırlaması asılacaktır.
Mekanik Bakım-
Fırın altında Döner Tüm Muhafazaların imalatı Yapılacak
Haddehan Onarım Talimatları
Fırın kullanılan aksamlara Haddeh Tolerans yapılarak takılacak, eksik düzeltici/önleyici
e Mekanik mevcuttur. Bazı
280 Altında pompaların kaplin temas ane 6 15 6 540 Gösterile muhafazalar ile ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- kaplinlerin
Çalışma muhafazalarının sonucu Uzuv Çalışanl mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
Onarım muhafazaları
olmaması Kaybı ar kurulacaktır. devam edilecektir.
eksiktir.
Kanallara Tüm Mekanik Bakım- Yapılacak
Haddehan Fırın altı su Kanalların üzeri
Fırın düşme Haddeh Onarım Talimatları Tolerans düzeltici/önleyici
e Mekanik kanallarının ızgaralarla kapatılacak,
281 Altında sonucu ane mevcuttur. Bazı 6 15 6 540 Gösterile 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- ızgarasının konuyla ilgili sık
Çalışma ayak-bacak Çalışanl ızgaralar yerinden mez Risk altında uygulanmasına
Onarım olmaması kontroller yapılacaktır.
kırılması ar çıkmış durumdadır. devam edilecektir.
Fırın içinden
sıçrayan Fırın deşarj kapakları,
Mek. Yapılacak
Haddehan Fırın deşarj sıcak kütük deşarj dışında açık
Bakım- Mekanik Bakım- düzeltici/önleyici
e Mekanik Fırın Çıkışı kapaklarının kütük malzemeleri Esaslı bırakılmayacak, konuyla
282 Onarım Onarım Talimatları 3 40 3 360 0,50 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Çalışma deşarj dışında açık n çalışanlara Risk ilgili eğitim verilecek,
Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım kalması çarpması fırın çıkışına uyarı
sonucu levhaları asılacaktır.
Ölüm
93
Tablo-5
Kumanda panosunda
bekleyen kişiye haber
Motor verilip acil stopa basılarak
Mek. Yapılacak
Haddehan Makaslarda Makasların motor SCR'sinden SCR boşaltımı yapılacak.
e Mekanik Kol veya SCR(Seçici katalitik kaynaklanan Esaslı kumanda panosunda bir
Bakım- Bıçak indirgeme)sinin basınç Risk kişinin iş bitimine kadar
Onarım Değişimi boşaltılmaması sonucu beklemesi sağlanacak.
Ölüm Konuyla iletişim
organizasyonu(telsiz)
sağlanacaktır.
Mekanik Bakım-
Haddehan Makaslarda Makasların kayış Onarım Talimatları
aksamlara Bakım- Tolerans yapılarak takılacak, eksik düzeltici/önleyici
e Mekanik Kol veya kasnak mevcuttur.
284 temas Onarım 6 15 6 540 Gösterile muhafazalar ile ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Bıçak muhafazasının Muhafazaların
sonucu Uzuv Çalışanl mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
Onarım Değişimi bulunmaması bazıları eksik
Kaybı arı oluşturulacaktır. devam edilecektir.
durumdadır.
Şaftın
Mek. Yapılacak
Haddehan Hadde Hadde redüktör çalışanların Şaftların altına şaftın
e Mekanik Redüktör şaftlarında şaft üzerine Esaslı düşmesini engelleyici
Bakım- Şaftlarının sökümü esnasında düşmesi Risk tutucu çubukların montajı
Onarım Değişimi şaftın düşmesi sonucu yapılacaktır.
Ölüm
Mekanik Bakım-
Haddehan Hadde Onarım Talimatları
Hadde şaftlarının aksamlara Bakım- Tolerans yapılarak takılacak, eksik düzeltici/önleyici
e Mekanik Redüktör mevcuttur.
286 üzerinde muhafaza temas Onarım 6 15 6 540 Gösterile muhafazalar ile ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Şaftlarının Muhafazaların
bulunmaması sonucu Uzuv Çalışanl mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
Onarım Kontrolü bazıları eksik
Kaybı arı oluşturulacaktır. devam edilecektir.
durumdadır.
Mekanik Bakım-
Motor redüktör arası Döner Mek. Muhafaza kapaklarının Yapılacak
Haddehan Hadde Onarım Talimatları
kaplinlerin üzerine aksamlara Bakım- Tolerans tamamlanması sağlanarak, düzeltici/önleyici
e Mekanik Redüktör mevcuttur.
287 muhafaza temas Onarım 6 15 6 540 Gösterile eksik muhafazalarla ilgili 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Şaftlarının Muhafazaların
kapaklarının sonucu Uzuv Çalışanl mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
Onarım Kontrolü bazıları eksik
bulunmaması Kaybı arı oluşturulacaktır. devam edilecektir.
durumdadır.
Mekanik bakım-onarım
Üretim prosesi
Mek. çalışanlarına, üretim
Haddehan Platformda devam ederken Malzeme Bu risk değeri daha fazla
Bakım- Mekanik Bakım- Tolerans esnasında müdahale
e Mekanik Kontrol ve soğutma platformu çarpması Önemli düşürülmeyecek, kontrol
288 Onarım Onarım Talimatları 3 40 6 720 Gösterile eğitimi verilecek olup 0,50 40 6 120
Bakım- Parça altında kontrol sonucu Risk sisteminin devamı
Çalışanl mevcuttur. mez Risk deneyimli olmayan
Onarım Değişimi yapılması sırasında Ölüm sağlanacaktır.
arı çalışanlar bu işlerde
malzeme girmesi
görevlendirilmeyecektir.
94
Tablo-5
Döner Mek. çalışanlarına, üretim Yapılacak
Haddehan Platformda Üretim prosesi
aksamlara Bakım- Mekanik Bakım- esnasında müdahale düzeltici/önleyici
e Mekanik Kontrol ve devam ederken Esaslı
289 temas Onarım Onarım Talimatları 3 15 6 270 eğitimi verilecek olup 0,50 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Parça platformda zincir Risk
sonucu Uzuv Çalışanl mevcuttur. deneyimli olmayan altında uygulanmasına
Onarım Değişimi değişimi
Kaybı arı çalışanlar bu işlerde devam edilecektir.
Mek. çalışanlarına, üretim
Haddehan Platformda Bu risk değeri daha fazla
Tarak değiştirirken Takılıp Bakım- Mekanik Bakım- Tolerans esnasında müdahale
e Mekanik Kontrol ve Önemli düşürülmeyecek,
290 personelin tarakların düşerek Onarım Onarım Talimatları 3 40 6 720 Gösterile eğitimi verilecek olup 0,50 40 6 120
Bakım- Parça Risk kontrollerin devamı
arasına düşmesi Ölüm Çalışanl mevcuttur. mez Risk deneyimli olmayan
Onarım Değişimi sağlanacaktır.
arı çalışanlar bu işlerde
Mek. Yapılacak
Haddehan Platformda Flap rölesi
Bakım- Yürüme yollarının düzeltici/önleyici
e Mekanik Kontrol ve değişiminde yatak Yürüme yolu Esaslı
291 Yaralanma Onarım 6 7 6 252 tamamlanması 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Parça bağlarken yürüme mevcut değildir. Risk
Çalışanl sağlanacaktır. altında uygulanmasına
Onarım Değişimi yolu olmaması
Düşen
Zincir, kilit ve
parçaların Mek. Vinçlerde Bakım- Yapılacak
Haddehan Manyetik halkalarının periyodik
Yükleme çalışanların Bakım- Onarım Talimatları düzeltici/önleyici
e Mekanik zincirlerinin, Esaslı muayene ve kontrolleri
292 Vinçlerinde üzerine Onarım mevcuttur. 3 40 2 240 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- kilitlerinin ya da Risk yapılarak tespit edilen
Çalışma düşmesi Çalışanl Periyodik kontroller altında uygulanmasına
Onarım halkaların kopması aksaklıklar hemen
sonucu arı yapılmaktadır. devam edilecektir.
giderilecektir.
Ölüm
Operatörlere yükün uygun
Düşen
bir şekilde taşımasıyla
parçaların Mek. Yapılacak
Haddehan ilgili eğitim verilecek,
Yükleme Vinçle taşınan çalışanların Bakım- Vinçlerde Bakım- düzeltici/önleyici
e Mekanik Esaslı vinç hareketleri sırasında
293 Vinçlerinde yükün yere üzerine Onarım Onarım Talimatları 3 40 2 240 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk vincin altında çalışma
Çalışma düşürülmesi düşmesi Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım yapılmayacak, kumanda
sonucu arı devam edilecektir.
panosundan vinç hareket
Ölüm
sahası kontrol edilecektir.
Bakım yapılmadan önce
sahaya emniyet şeridi
Hadde Tüm Yapılacak
Haddehan Bakım yapılmadan çekilerek gerekli önlemler
Vinçlerinde İş kazası Haddeh Vinçlerde Bakım- düzeltici/önleyici
e Mekanik sahaya emniyet Esaslı alınacak, bakım-onarım
294 Kontrol ve sonucu ane Onarım Talimatları 3 40 3 360 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- şeridinin Risk çalışması sırasında
Parça Ölüm Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım çekilmemesi kumanda panosundan vinç
Değişimi arı devam edilecektir.
hareket sahası kontrol
edilecektir.
95
Tablo-5
Bakım-onarım faaliyeti
Hadde Tüm sırasında çalışma yapılan Yapılacak
Haddehan
Vinçlerinde Bakım esnasında İş kazası Haddeh Vinçlerde Bakım- bölgenin altından düzeltici/önleyici
e Mekanik Esaslı
295 Kontrol ve aşağıdan personel sonucu ane Onarım Talimatları 3 40 3 360 geçilmemesi yönünde 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk
Parça geçmesi Ölüm Çalışanl mevcuttur. gerekli talimatlar ve altında uygulanmasına
Onarım
Değişimi arı eğitimler verilecek, uyarı devam edilecektir.
Bakım-onarım faaliyeti
Hadde Mek. Yapılacak
Haddehan sırasında, vinç operatörü
Vinçlerinde Operatörün bakımcı Bakım- Vinçlerde Bakım- düzeltici/önleyici
e Mekanik Esaslı ile bakım-onarım
296 Kontrol ve bilgisi dışında vince Ölüm Onarım Onarım Talimatları 3 40 3 360 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Risk çalışanları arasında
Parça hareket vermesi Çalışanl mevcuttur. altında uygulanmasına
Onarım telsizle iletişim
Değişimi arı devam edilecektir.
sağlanacaktır.
Hadde Mek. Vinçlerde Bakım- Bu risk değeri daha fazla
Haddehan
Vinçlerinde Yürüme yolunda Düşme Bakım- Onarım Talimatları Tolerans düşürülmeyecek,
e Mekanik Korkulukların yapılması Önemli
297 Kontrol ve korkuluk sonucu Onarım mevcuttur. Bazı 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120 korkuluklarla ilgili
Bakım- ve kontrolü sağlanacaktır. Risk
Parça bulunmaması Ölüm Çalışanl yürüme yolları mez Risk kontrol sisteminin
Onarım
Değişimi arı korkuluksuzdur. devamı sağlanacaktır.
Yapılacak
Haddehan Su Asit tanklarının Asidin tankı Su
Asit tankları krom Asit boxlarının yerine düzeltici/önleyici
e Mekanik Ünitesinde krom saçtan delmesi Ünitesi Esaslı
298 saçtan 3 40 3 360 krom saçtan tank 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Bakım- olmaması, tankların sonucu Çalışanl Risk
yapılmamıştır. yapılması sağlanacaktır. altında uygulanmasına
Onarım Onarım delinmesi Ölüm arı
devam edilecektir.
Pompa motorlarının
Mek. Su Ünitesi Bakım- Yapılacak
Haddehan Su yakınında start-stop
Bakım- Onarım Talimatları Start stop düğmeleri düzeltici/önleyici
e Mekanik Ünitesinde düğmelerinin Esaslı
299 Ölüm Onarım mevcuttur. Start- 3 40 3 360 pompaya yakın yerlere 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- Bakım- olmaması, acil bir Risk
Çalışanl stop düğmesi pompa konulacaktır. altında uygulanmasına
Onarım Onarım durumda motorun
arı yakınında değildir. devam edilecektir.
durdurulamaması
Açık devre havuz
Mek. Bu risk değeri daha fazla
Haddehan Su Açık devre havuz temizliği yapılırken
Düşme Bakım- Su Ünitesi Bakım- Tolerans düşürülmeyecek,
e Mekanik Ünitesinde temizliği yapılırken emniyet kemeri Önemli
300 sonucu Onarım Onarım Talimatları 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120 oluşturulacak kontrol
Bakım- Bakım- emniyet kemeri kullanılacak, konuyla Risk
Ölüm Çalışanl mevcuttur. mez Risk mekanizmasının devamı
Onarım Onarım kullanılmaması ilgili çalışanlara eğitim
verilecektir.
Şaloma ve kesme taşı
kullanırken koruyucu
Mek. Yapılacak
Haddehan Şaloma ve kesme gözlük kullanılacak,
Parça Bakım- Mekanik Bakım- Tolerans düzeltici/önleyici
e Mekanik taşı kullanırken gerekli eğitimler
301 Değiştirme Göz Hasarı Onarım Onarım Talimatları 6 15 6 540 Gösterile 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- koruyucu gözlük verilecek, koruyucu
ve Onarım Çalışanl mevcuttur. mez Risk altında uygulanmasına
Onarım kullanılmaması ekipman kullanımı ile
ilgili kontrol sistemi
oluşturulacaktır.
96
Tablo-5
Mekanik Bakım-
Gazın geri Onarım Talimatları Şalomaların periyodik
Mek. Yapılacak
Haddehan kaçmasıyla mevcuttur. Geri kontrolleri yapılacak,
Parça Şalomaların geri Bakım- düzeltici/önleyici
e Mekanik oluşan tepme ventili Esaslı eksik veya hasarlı olan
302 Değiştirme tepme ventillerinin Onarım 3 40 2 240 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Bakım- patlama olmayan veya Risk geri tepme ventilleri
ve Onarım sağlam olmaması Çalışanl altında uygulanmasına
Onarım sonucu hasarlı olan takılacak veya
Ölüm şalomalar değiştirilecektir.
bulunmaktadır.
Çalışanların
bayılması
olması (ortamın çalışma saatleri
neticesinde
sıcak olması, Havalandırma azaltılacak, genel
sert Bu risk değeri daha fazla
bayılma olmasa bile sistemi mevcut havalandırma yanında
yüzeylere Atölye düşürülmeyecek, ortamın
Haddehan Ortamda termal şartların olmasına rağmen Esaslı yerel havalandırmaya(bazı Önemli
303 düşme Çalışanl 1 40 10 400 0,5 40 10 200 iklimlendirilme sistemi
e Atölye Çalışılması yetersizliği sıcaklık ve nem Risk alanlara havalandırma Risk
sonucu arı kontrol altında
nedeniyle her an iş değerleri uygun fanları yerleştirme gibi)
Ölüm- tutulacaktır.
kazasına sebebiyet seviyelerde değildir. başvurulacak, gerekirse
Termal
verebilecek bir çalışanlara hava soğutmalı
Konforsuzlu
unsurdur) elbiseler dağıtılacaktır.
k
Gürültü ölçümü
yaptırılarak raporlanacak, Bu risk değeri daha fazla
Kulak tıkacı
Atölye Tolerans gürültü düzeyinin fazla düşürülmeyecek, kulak
Haddehan Ortamda Ortamın gürültülü kullanmayan Önemli
304 İşitme Kaybı Çalışanl 3 15 10 450 Gösterile olması durumunda 0,5 15 10 75 tıkacı kullanımı
e Atölye Çalışılması olması çalışanlar Risk
arı mez Risk çalışanlara kulak tıkaçları kontrolünün devamı
bulunmaktadır.
dağıtılarak kullanmaları sağlanacaktır.
sağlanacaktır.
Toz tutma sistemi
Ortamın tozlu
olması (Yanda da
rağmen ortamda toz periyodik kontrolleri
partikülleri yapılarak çekişinin
Akciğer Atölye bulunmaktadır. uygunluğu kontrol
Haddehan Ortamda hastalıkları riski Esaslı Önemli riskin önemi göz önünde
305 Meslek Çalışanl Yapılan toz ölçümü 1 40 10 400 edilecek, aksaklıklar 0,5 40 10 200
e Atölye Çalışılması ölüm riskiyle Risk Risk bulundurulacak,
Hastalıkları arı sonuçlarına göre hemen giderilecek,
sınırların aşıldığı çalışanların toz maskesi
yerlerde çalışanlara kullanımıyla ilgili kontrol
şiddeti olarak 40
97
Tablo-5
Filtrasyon sistemi
mevcut olmasına
rağmen ortamda
Ortamda kimyasal Filtrasyon sisteminin
kimyasal partiküller
partiküller olması periyodik kontrolleri
bulunmaktadır.
(Yanda da yapılacak, aksaklıklar Risk değeri bu seviyede
Çalışma ortamında
görüleceği gibi hemen giderilecek, tutulacak, böylelikle
Akciğer Atölye yapılan kimyasal
Haddehan Ortamda akciğer meslek Esaslı çalışma ortamında Önemli riskin önemi göz önünde
306 Meslek Çalışanl partikül ölçümü 1 40 10 400 0,5 40 10 200
e Atölye Çalışılması hastalığı riski ölüm Risk kimyasal partikül ölçümü Risk bulundurulacak,
Hastalığı arı sonuçlarına göre
riskiyle eşdeğer yapılarak sonuçlara göre kontroller daha sık
sınırların aşıldığı
kabul edilmiş ve sınırların aşıldığı yerlerde yapılacaktır.
yerlerde çalışanlar
risk şiddeti olarak yapılan işe uygun maske
uygun kimyasallara
40 puan alınmıştır.) kullandırılacaktır.
karşı koruyucu
maskeler
kullanmaktadır.
Bazı alanların Ortam aydınlatma
Yetersiz Bu risk değeri daha fazla
aydınlatması ölçümleri yapılacak,
Ortam aydınlatmanı Atölye Tolerans düşürülmeyecek,
Haddehan Ortamda yetersizdir. Ortam aydınlatılması yeterli Önemli
307 aydınlatmasının n yol açtığı Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120 aydınlatma düzeninin
e Atölye Çalışılması aydınlatma olmayan alanların Risk
yeterli olmaması kaza sonucu arı mez Risk devamı ve kontrolü
ölçümleri aydınlatma düzeni
Ölüm sağlanacaktır.
yapılmamıştır. sağlanacaktır.
Ortamdaki
Ortamdaki elektrik
kabloların
kabloları kapalı ve Bu risk değeri daha fazla
deformasyon Ortamda dağınık ve
Atölye Tolerans dayanıklı kanallar düşürülmeyecek,
Haddehan Ortamda Ortamda dağınık u ile oluşan korunmamış Önemli
308 Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile içerisinden geçirilecek 0,5 40 6 120 kabloların düzeni ve
e Atölye Çalışılması kabloların olması elektrik kablolar Risk
arı mez Risk veya dayanıklı saç korunmasının devamı
kaçağı bulunmaktadır.
içerisine alınacak, sağlanacaktır.
sonucu
kontrolleri sağlanacaktır.
Ölüm
Çalışma ortamında yağ
Kayarak Yapılacak
Çalışma ortamında birikintileri oluşmama
düşme-başı Atölye düzeltici/önleyici
Haddehan Ortamda Zeminin yağlı veya yağ birikintileri Esaslı veya oluşması durumunda
309 çarpma Çalışanl 3 40 3 360 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Çalışılması kaygan olması vardır. Çalışanlar Risk en kısa sürede
sonucu arı altında uygulanmasına
baret kullanmaktdır. temizlenmesi için sistem
oluşturulacaktır.
Malzemeleri istiflemekle
İsitflerin görevli çalışanlara uygun
Malzemelerin Atölye Bazı malzeme Tolerans düşürülmeyecek,
Haddehan Ortamda düşmesi istiflemeyle ilgili eğitim Önemli
310 düzgün Çalışanl istifleri uygun 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120 malzeme istifi düzeninin
e Atölye Çalışılması sonucu verilecek olup, periyodik Risk
istiflenmemesi arı değildir. mez Risk kontrollerle standardı
Ölüm saha kontrolleri
oluşturulacaktır.
yapılacaktır.
Malzemelere Yürüme yolları çizilerek Yapılacak
Ortamda dağınık takılarak Atölye Ortamda dağınık yürüme yolu üzerindeki düzeltici/önleyici
Haddehan Ortamda Esaslı
311 olarak malzemelerin düşme Çalışanl olarak malzemeler 3 40 3 360 malzemeler kaldırılacak, 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Çalışılması Risk
bırakılması sonucu arı bulunmaktadır çalışanlara konuyla ilgili altında uygulanmasına
Ölüm eğitim verilecektir. devam edilecektir.
98
Tablo-5
Taşımada mümkün
Yapılacak
Bel, kas- olduğunca mekanik
Atölye Ağır parçaların düzeltici/önleyici
Haddehan Ortamda Ağır parça iskelet Önemli araçlar kullanılacak, ağır
312 Çalışanl kaldırılması ile ilgili 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Çalışılması kaldırılması sistemi Risk parçaların kaldırılması ile
arı talimatlar mevcuttur. altında uygulanmasına
incinmeleri ilgili ergonomi eğitimi
devam edilecektir.
verilecektir.
Seyyar aydınlatmaların
Seyyar tamamının düşük
Seyyar Akıma Atölye Tolerans düşürülmeyecek, seyyar
Haddehan Ortamda aydınlatmaların bir gerilim(24-42 V) ile Önemli
313 aydınlatmaların 220 kapılarak Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120 aydınlatmalar düzenli
e Atölye Çalışılması kısmı 220 V ile çalışması sağlanacak, Risk
V ile çalışması Ölüm arı mez Risk olarak kontrol
çalışmaktadır. kontrol sistemi
edilecektir.
oluşturulacaktır.
Elektrikle çalışan Gövde
Makinelerin gövde düşürülmeyecek,
makine ve Akıma Atölye topraklamaları Tolerans
Haddehan Ortamda topraklamaları yapılarak Önemli makinelerin gövde
314 ekipmanların gövde kapılarak Çalışanl yapılmayan 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120
e Atölye Çalışılması görünür şekilde monte Risk toprak bağlantıları
topraklamalarının Ölüm arı makineler mez Risk
edilecektir. düzenli olarak kontrol
olmaması bulunmaktadır.
edilecektir.
Tezgah üzerinde Yapılacak
Torna Anahtarın
Torna aynası Atölye Torna Tezgahında Tolerans çalışmayla ilgili iş düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile fırlaması
315 üzerinde ayna Çalışanl Çalışma Talimatları 6 40 2 480 Gösterile güvenliği eğitimi 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı sonucu
anahtarı bırakılması arı mevcuttur. mez Risk verilecek, konuyla ilgili altında uygulanmasına
İmalat Ölüm
uyarı levhası asılacaktır. devam edilecektir.
Torna Parçayı iyi Parça
Atölye Torna Tezgahında Tolerans çalışmayla ilgili iş düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile bağlamama çarpması
316 Çalışanl Çalışma Talimatları 6 40 2 480 Gösterile güvenliği eğitimi 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı sonucunda parçanın sonucu
arı mevcuttur. mez Risk verilecek, konuyla ilgili altında uygulanmasına
İmalat fırlaması Ölüm
Döner Çalışanlara sarkık uçları Yapılacak
Torna
Torna aynasına iş aksamlara Atölye Torna Tezgahında olmayan iş elbisesi düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile Esaslı
317 elbisesinin temas Çalışanl Çalışma Talimatları 3 40 2 240 dağıtılacak ve konuyla 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı Risk
kaptırılması sonucu arı mevcuttur. ilgili eğitim verilecek, altında uygulanmasına
İmalat
Ölüm uyarı levhaları asılacaktır. devam edilecektir.
Acil bir
Tezgahın operatörün Yapılacak
Torna durumda
Acil durdurma Atölye Torna Tezgahında çalıştığı kısmındaki acil düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile tezgahın Önemli
318 butonunun Çalışanl Çalışma Talimatları 3 40 1 120 durdurma butonunun 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı durdurulama Risk
çalışmaması arı mevcuttur. periyodik kontrolleri altında uygulanmasına
İmalat ması sonucu
yapılacaktır. devam edilecektir.
Ölüm
Çalışanlara dağıtılan
Torna Tezgahında koruyucu gözlüklerin Yapılacak
Torna
Atölye Çalışma Talimatları Tolerans kullanılması yönünde düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile Gözlük Göze çapak
319 Çalışanl mevcuttur. Gözlük 6 15 6 540 Gösterile talimatlar verilecek, 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı kullanılmaması kaçması
arı kullanılmadığı mez Risk kontrol sistemi altında uygulanmasına
İmalat
görülmüştür. oluşturulacak, uyarı devam edilecektir.
99
Tablo-5
Torna Torna Tezgahında
Torna aynasının çapaktan Atölye Torna tezgahının çalışma düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile Çalışma Talimatları Esaslı
320 karşı tarafında etkilenmesi Çalışanl 6 7 6 252 ortamına bakan kısmına 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı mevcuttur. Paravan Risk
paravan olmaması sonucu arı paravan yapılacaktır. altında uygulanmasına
İmalat yoktur.
Yaralanma devam edilecektir.
Çalışanlara torna Yapılacak
Torna
Çalışanların aynaya Atölye Torna Tezgahında tezgahında çalışma ile düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile Önemli
321 elle müdahale Uzuv Kaybı Çalışanl Çalışma Talimatları 6 15 2 180 ilgili eğitim verilecek, 1 15 2 30 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
etmesi arı mevcuttur. konuyla ilgili uyarı altında uygulanmasına
İmalat
levhası asılacaktır. devam edilecektir.
Freze Parçayı iyi Parça
Atölye Freze Tezgahında Tolerans çalışmayla ilgili iş düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile bağlamama çarpması
322 Çalışanl Çalışma Talimatları 6 40 2 480 Gösterile güvenliği eğitimi 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı sonucunda parça sonucu
arı mevcuttur. mez Risk verilecek, konuyla ilgili altında uygulanmasına
İmalat fırlaması Ölüm
Döner Çalışanlara sarkık uçları Yapılacak
Freze
İş miline iş aksamlara Atölye Freze Tezgahında olmayan iş elbisesi düzeltici/önleyici
323 elbisesinin temas Çalışanl Çalışma Talimatları 3 40 2 240 dağıtılacak ve konuyla 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
kaptırılması sonucu arı mevcuttur. ilgili eğitim verilecek, altında uygulanmasına
İmalat
Ölüm uyarı levhaları asılacaktır. devam edilecektir.
Çalışanlara talaş muhafaza
Çalışanların kapağını kullanmaları Yapılacak
Freze
Talaş muhafaza çapaktan Atölye Freze Tezgahında yönünde eğitimler düzeltici/önleyici
324 kapağının etkilenmesi Çalışanl Çalışma Talimatları 6 7 6 252 verilecek, muhafaza 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
kullanılmaması sonucu arı mevcuttur. kapağının sökülmemesi altında uygulanmasına
İmalat
Yaralanma yönünde kontroller devam edilecektir.
yapılacaktır.
Freze Tezgahında Çalışanlara koruyucu Yapılacak
Freze
Atölye Çalışma Talimatları Tolerans gözlük dağıtılarak düzeltici/önleyici
325 Çalışanl mevcuttur. Gözlük 6 15 6 540 Gösterile kullanmaları yönünde 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
arı kullanılmadığı mez Risk talimatlar verilecek, uyarı altında uygulanmasına
İmalat
görülmüştür. levhaları asılacaktır. devam edilecektir.
Acil bir
Freze durumda
Acil durdurma Atölye Freze Tezgahında çalıştığı kısmındaki acil düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile tezgahın Esaslı
Ölüm
Yapılacak
Planya
Atölye Planya Tezgahında Tolerans düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile Kesici ucun iş Operasyonel bölgeye
327 Uzuv Kaybı Çalışanl Çalışma Talimatları 6 15 6 540 Gösterile 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Talaşlı parçasına bindirmesi muhafaza yapılacaktır.
arı mevcuttur. mez Risk altında uygulanmasına
İmalat
devam edilecektir.
100
Tablo-5
Acil bir
Planya durumda
Acil durdurma Atölye Planya Tezgahında çalıştığı kısmındaki acil düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile tezgahın Önemli
Ölüm
Planya Tezgahında Çalışanlara koruyucu Yapılacak
Planya
Atölye Çalışma Talimatları Tolerans gözlük dağıtılarak düzeltici/önleyici
İmalat
Taşlama Tezgahı
Taş ile mesnet arasındaki
Kullanım Talimatı Yapılacak
Taşlama Bileme taşı ile mesafe düzenli olarak
Sıkışan Atölye mevcuttur. Taş ile Tolerans düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile koruyucu mesnet ayarlanacak, çalışanlara
330 parçanın eli Çalışanl saç mesnet 6 15 6 540 Gösterile 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Parça arasına parça taşlama tezgahında
yaralaması arı arasındaki mesafe, mez Risk altında uygulanmasına
Bileme girmesi çalışma konusunda eğitim
olması gerekenden devam edilecektir.
verilecektir.
fazladır.
Taşlama Tezgahı Çalışanlara koruyucu Yapılacak
Taşlama Göze toz ve
Atölye Kullanım Talimatı Tolerans gözlük dağıtılarak düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile Koruyucu gözlük taş
e Atölye Parça kullanılmaması parçacıkları
Bileme kaçması
Taşlama Tezgahı
Taşlama Tezgahları taşları
Malzemenin Kullanım Talimatı Yapılacak
Taşlama dayama mesnetlerinin
Taşlama tezgahının uygun Atölye mevcuttur. Dayama Tolerans düzeltici/önleyici
Haddehan Tezgahı ile tamamlanması sağlanacak,
332 dayama mesnedinin tutulamamas Çalışanl mesnetleri olmayan 6 15 6 540 Gösterile 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Parça taşla mesnet arasındaki
olmaması ı sonucu arı veya mesafesi uygun mez Risk altında uygulanmasına
Bileme mesafe korunacak, mesafe
Yaralanma olmayan tezgahlar devam edilecektir.
sık sık kontrol edilecektir.
bulunmaktadır.
Taşlama Tezgahı
Taşlama tezgahı taşları Bu risk değeri daha fazla
Taşlama Taşın Kullanım Talimatı
Sabit taşlama taşının Atölye Tolerans yan kapaklarının düşürülmeyecek, taşlama
Haddehan Tezgahı ile patlaması mevcuttur. Yan Önemli
333 yan muhafazalarının Çalışanl 3 40 6 720 Gösterile tamamlanması 0,5 40 6 120 tezgahının yan kapak
e Atölye Parça durumunda muhafazaları eksik Risk
olmaması arı mez Risk sağlanacaktır. Kontrol koruyucuları sürekli
Bileme Ölüm olan tezgahlar
sistemi oluşturulacaktır. kontrol edilecektir.
bulunmaktadır.
Kaynak Makinası
Kaynak makinası ile
Kullanım Talimatı Kaynak yapılan bölgeye Bu risk değeri daha fazla
Kaynak çalışılan yerde
Solunum Atölye mevcuttur. Lokal Tolerans yerinden çekişli(taşınabilir düşürülmeyecek, lokal
Haddehan Makinası havalandırma Önemli
334 sistemi Çalışanl havalandırma 3 40 6 720 Gösterile hortum sistemi vb) türden 0,5 40 6 120 havalandırma sisteminin
e Atölye ile sisteminin olmaması Risk
hastalıkları arı sistemi, kaynak mez Risk lokal havalandırma sitemi verimliliği sürekli
çalışılması veya işlevsel
yapılan yerin çok tesis edilecektir. kontrol edilecektir.
olmaması
üzerindedir.
101
Tablo-5
Çalışanlara dağıtılan Oluşturulacak kontrol
Yapılacak
Kaynak gözlüğün kızılötesi mekanizmasıyla
Kaynak ışınının Göz Atölye düzeltici/önleyici
Haddehan Makinası ışınları engelleyici Esaslı çalışanların kızılötesi
335 çalışanın gözünü Rahatsızlıkla Çalışanl 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye ile nitelikte olup Risk ışınları engelleyici renkli
etkilemesi rı arı altında uygulanmasına
çalışılması olmadığı camlı kaynakçı gözlüğü
devam edilecektir.
araştırılmamıştır. kullanması sağlanacaktır.
Kıvılcım Kaynak Makinası Yapılacak
Kaynak Oluşturulacak kontrol
Sıcak yüzeyin ve sıçramalar Atölye Kullanım Talimatı düzeltici/önleyici
Haddehan Makinası Önemli mekanizmasıyla koruyucu
336 kaynak kıvılcımının sonucu Çalışanl mevcuttur. 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye ile Risk malzeme kullanımının
varlığı oluşan arı Koruyucu malzeme altında uygulanmasına
çalışılması devamı sağlanacaktır.
yanıklar kullanılmaktadır. devam edilecektir.
Matkap Kullanım Yapılacak
Sütunlu Atölye Talimatı mevcuttur. Tolerans İş gözlüğü kullanılması ve düzeltici/önleyici
Haddehan Gözlük Göze çapak
337 Matkapla Çalışanl Gözlük 6 15 6 540 Gösterile uyarı levhalarının montajı 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye kullanılmaması kaçması
Çalışılması arı kullanılmadığı mez Risk sağlanacaktır. altında uygulanmasına
görülmüştür. devam edilecektir.
Acil bir
Tezgahın operatörüm Yapılacak
durumda
Sütunlu Acil durdurma Atölye çalıştığı kısmındaki acil düzeltici/önleyici
Haddehan tezgahın Matkap Kullanım Önemli
338 Matkapla butonunun Çalışanl 3 40 1 120 durdurma butonunun 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye durdurulama Talimatı mevcuttur. Risk
Çalışılması olmaması arı periyodik kontrolleri altında uygulanmasına
ması sonucu
Ölüm
Çalışanların hava ile
Hava Basınçlı havayla Koruyucu gözlük temizlik yapması Yapılacak
hortumunu temizlik yapılması Atölye dağıtılmasına Tolerans esnasında, kontrol sistemi düzeltici/önleyici
Haddehan
339 n bakımda esnasında ortamdaki Göz Hasarı Çalışanl rağmen zaman 6 15 6 540 Gösterile oluşturularak iş gözlüğü 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye
kullanılmas maddelerin çalışanın arı zaman mez Risk kullanılması sağlanacak, altında uygulanmasına
ı gözüne kaçması kullanılmamaktadır. konuyla ilgili uyarı devam edilecektir.
levhası asılacaktır.
Meslek hastalığı şiddet
Basınçlı havayla
Hava Toz maskesi Çalışanların hava ile skoru olarak 15 yerine
temizlik yapılması
hortumunu Akciğer Atölye dağıtılmasına Tolerans temizlik yapması Ölüm eşdeğeri olan 40
Haddehan esnasında Önemli
340 n bakımda Meslek Çalışanl rağmen zaman 3 40 6 720 Gösterile esnasında, kontrol sistemi 0,5 40 6 120 değeri kullnılmış ve risk
e Atölye çalışanların Risk
kullanılmas Hastalığı arı zaman mez Risk oluşturularak toz maskesi değeri, kontrol altında
ortamdaki maddeleri
ı kullanılmamaktadır. kullanılması sağlanacaktır. tutulabilmesi için yüksek
soluması
seviyede bırakılmıştır.
Vinç Kullanım
Vinç Vinçlere taşıyabilecekleri
Talimatları Yapılacak
bağlantı yük kapasiteleri yazılacak,
Tavan Atölye mevcuttur. Tavan düzeltici/önleyici
Haddehan Kapasite fazlası yük elemanlarını Esaslı zincir bağlantıları
341 Vinci Çalışanl vincinde taşınacak 3 40 2 240 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye taşınması n kopması Risk etiketlenecek, ve
Kullanımı arı yükün kapasitesini altında uygulanmasına
sonucu operatörlere bu konuda
belirten levha devam edilecektir.
Ölüm eğitim verilecektir.
asılmamıştır.
102
Tablo-5
Ehliyetsiz çalışanların Yapılacak
Hatalı vinç
Tavan Yetkin olmayan Atölye Vinç Kullanım vinç kullanması düzeltici/önleyici
Haddehan kullanımı Önemli
342 Vinci kişinin vinç Çalışanl Talimatları 3 40 1 120 engellenerek, bu konuda 1 40 1 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye sonucu Risk
Kullanımı kullanması arı mevcuttur. gerekli eğitimler altında uygulanmasına
Ölüm
Vinç operatörlerine yük
Yüklerin Tüm taşıma eğitimi verilerek,
Tavan Kaldırılan veya çalışanlara Haddeh Vinç Kullanım vinçlere sesli ikaz
Haddehan Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
343 Vinci taşınan yükün çarpması ane Talimatları 3 40 3 360 düzeneği kanulacak, 1 40 3 120
e Atölye Risk Risk kontrollerin devamı
Kullanımı altından geçilmesi sonucu Çalışanl mevcuttur. operatörün manevraları
sağlanacaktır.
Ölüm arı işaretçi ile
desteklenecektir.
Yüklerin Tüm Vinç operatörlerine yük
Tavan Parçanın halatla çalışanlara Haddeh Vinç Kullanım taşıma eğitimi verilecek,
Haddehan Esaslı Önemli düşürülmeyecek,
344 Vinci dengeli bir şekilde çarpması ane Talimatları 3 40 3 360 yük taşıma sırasında vinç 1 40 3 120
e Atölye Risk Risk kontrollerin devamı
Kullanımı bağlanmaması sonucu Çalışanl mevcuttur. altında kimse
sağlanacaktır.
Ölüm arı bulundurulmayacaktır.
Vinç
bağlantı Tüm Vinçlerin kancalarına Bu risk değeri daha fazla
Tavan elemanlarını Haddeh Tolerans emniyet mandalları düşürülmeyecek,
Haddehan Halatın kancadan Mandalı olmayan Önemli
345 Vinci n kopması ane 3 40 6 720 Gösterile takılacak ve yerinden 0,5 40 6 120 mandalların yerinde
e Atölye çıkması kancalar mevcuttur. Risk
Kullanımı veya çıkması Çalışanl mez Risk çıkarılmaması olması yönünde kontrol
sonucu arı sağlanacaktır. sistemi oluşturulacaktır.
Ölüm
Yapılacak
gözlüğün kızılötesi mekanizmasıyla
Oksijen Kesme ışınının Atölye düzeltici/önleyici
Haddehan ışınları engelleyici Esaslı çalışanların kızılötesi
346 Takımı ile çalışanın gözünü Göz Hasarı Çalışanl 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye nitelikte olup Risk ışınları engelleyici renkli
Çalışılması etkilemesi arı altında uygulanmasına
olmadığı camlı kaynakçı gözlüğü
devam edilecektir.
Oksijen Takımı ile Yapılacak
Oksijen Sıcak yüzeyin ve Dahili Atölye Çalışma Talimatları düzeltici/önleyici
Haddehan Önemli mekanizmasıyla koruyucu
347 Takımı ile kesme kıvılcımının İlkyardım Çalışanl mevcuttur. 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Risk malzeme kullanımının
Çalışılması sıçraması İhtiyacı arı Koruyucu malzeme altında uygulanmasına
devamı sağlanacaktır.
dağıtılmıştır. devam edilecektir.
Ateşin içeri Oksijen Takımı ile
Yapılacak
çekilmesiyle Çalışma Talimatları Şalomaların periyodik
Oksijen Geri tepme emniyet Atölye düzeltici/önleyici
Haddehan oluşan mevcuttur. Bazı Esaslı kontrolleri yapılacak, geri
348 Takımı ile ventillerinin Çalışanl 3 40 2 240 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye patlama şalomaların geri Risk tepme ventili olmayan
Çalışılması olmaması arı altında uygulanmasına
sonucu tepme ventilleri şaloma bırakılmayacaktır.
devam edilecektir.
Ölüm bulunmamaktadır.
103
Tablo-5
Tüplerin Tüpler seyyar arabada dik
devrilmesiyl ve bağlı olarak taşınacak, Risk değeri bu seviyede
Oksijen LPG ve Oksijen Atölye Sabitlenmemiş Tolerans
Haddehan e oluşan konuyla ilgili eğitim Önemli tutularak kontrol
349 Takımı ile tüplerinin Çalışanl durumda olan tüpler 3 100 3 900 Gösterile 0,5 100 3 150
e Atölye patlama verilecek, kontrol Risk mekanizmasının devamı
Çalışılması sabitlenmemesi arı bulunmaktadır. mez Risk
sonucu mekanizması sağlanacaktır.
Çoklu Ölüm oluşturulacaktır.
Çalışanlara yağlı el veya
eldivenle oksijen
Yağlı el veya Risk değeri bu seviyede
Oksijen Patlama Atölye Oksijen Takımı ile Tolerans tüplerinin kullanılmaması
Haddehan eldivenle oksijen Önemli tutularak kontrol
350 Takımı ile sonucu Çalışanl Çalışma Talimatları 3 100 2 600 Gösterile konusunda gerekli 0,5 100 2 100
e Atölye tüplerinin Risk mekanizmasının devamı
Çalışılması Çoklu Ölüm arı mevcuttur. mez Risk eğitimler verilerek,
kullanılması sağlanacaktır.
çalışma alanına uyarı
Yapılacak
gözlüğün kızılötesi mekanizmasıyla
Asetilen Kesme ışınının Dış Atölye düzeltici/önleyici
Haddehan ışınları engelleyici Esaslı çalışanların kızılötesi
351 Takımı ile çalışanın gözünü İlkyardım Çalışanl 3 15 6 270 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye nitelikte olup Risk ışınları engelleyici renkli
Çalışılması etkilemesi İhtiyacı arı altında uygulanmasına
olmadığı camlı kaynakçı gözlüğü
devam edilecektir.
Asetilen Takımı ile Yapılacak
Asetilen Sıcak yüzeyin ve Dahili Atölye Çalışma Talimatları düzeltici/önleyici
Haddehan Önemli mekanizmasıyla koruyucu
352 Takımı ile kesme kıvılcımının İlkyardım Çalışanl mevcuttur. 3 7 6 126 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye Risk malzeme kullanımının
Çalışılması çalışanlara sıçraması İhtiyacı arı Koruyucu malzeme altında uygulanmasına
devamı sağlanacaktır.
dağıtılmıştır. devam edilecektir.
Ateşin içeri Asetilen Takımı ile
Yapılacak
çekilmesiyle Çalışma Talimatları Şalomaların periyodik
Asetilen Geri tepme emniyet Atölye düzeltici/önleyici
Haddehan oluşan mevcuttur. Bazı Esaslı kontrolleri yapılacak, geri
353 Takımı ile ventillerinin Çalışanl 3 40 2 240 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
e Atölye patlama şalomaların geri Risk tepme ventili olmayan
Çalışılması olmaması arı altında uygulanmasına
sonucu tepme ventilleri şaloma bırakılmayacaktır.
devam edilecektir.
Çoklu Ölüm bulunmamaktadır.
Tüpler seyyar arabada dik
Tüplerin
ve bağlı olarak taşınacak,
devrilmesiyl Risk değeri bu seviyede
Asetilen Asetilen ve oksijen Atölye Sabitlenmemiş Tolerans konuyla ilgili eğitim
Haddehan e oluşan Önemli tutularak kontrol
354 Takımı ile tüplerinin Çalışanl durumda olan tüpler 3 100 3 900 Gösterile verilecek, kontrol 0,5 100 3 150
e Atölye patlama Risk mekanizmasının devamı
Çalışılması sabitlenmemesi arı bulunmaktadır. mez Risk mekanizması
sonucu sağlanacaktır.
oluşturularak konunun
Çoklu Ölüm
takibi sağlanacaktır.
Tüplerin
Tüpler sabit olacak
devrilmesiyl Risk değeri bu seviyede
Tüplerin Tüplerin Atölye Tolerans şekilde depolanacak,
Haddehan e oluşan Sabitlenmeyen Önemli tutularak kontrol
355 Depolanma sabitlenmeden Çalışanl 3 100 3 900 Gösterile konuyla ilgili kontrol 0,5 100 3 150
e Atölye patlama tüpler vardır. Risk mekanizmasının devamı
sı depolanması arı mez Risk mekanizması
sonucu sağlanacaktır.
sağlanacaktır.
Çoklu Ölüm
104
Tablo-5
Platformda şaloma Numune Çalışanlara konuyla ilgili Yapılacak
Haddehan Haddehane Numune
ile numune kesimi Hazırla eğitim verilecek olup, düzeltici/önleyici
e Kalite Numune El-kol Hazırlama Esaslı
356 sırasında sıcak ma 6 7 6 252 çalışanların koruyucu 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Hazırlama Yanıkları Talimatları Risk
malzeme ile temas Personel eldiven kullanması altında uygulanmasına
Bölümü mevcuttur.
edilmesi i sağlanacaktır. devam edilecektir.
Haddehane Numune
Numune Çalışanlara konuyla ilgili Yapılacak
Haddehan Daire testere ile Çapak Hazırlama
Hazırla Tolerans eğitim verilecek olup, düzeltici/önleyici
e Kalite Numune numune hazırlama kaçması Talimatları
357 ma 6 15 6 540 Gösterile çalışanların koruyucu 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Hazırlama sırasında çapak sonucu Göz mevcuttur. Gözlük
Personel mez Risk gözlük kullanması altında uygulanmasına
Bölümü sıçraması Hasarı kullanılmadığı
i sağlanacaktır. devam edilecektir.
görülmüştür.
Haddehan Daire testere ile Haddehane Numune
Hazırla eğitim verilecek olup, düzeltici/önleyici
e Kalite Numune numune hazırlama Hazırlama Esaslı
358 Uzuv Kaybı ma 3 15 6 270 testere muhafazalarının 0,5 15 6 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Hazırlama sırasında el Talimatları Risk
Personel takılı olduğu ile ilgili altında uygulanmasına
Bölümü kesilmesi mevcuttur.
i kontroller yapılacaktır. devam edilecektir.
Haddehane Numune
Hazırlama
Haddehan Talimatları
Etiket takma Hazırla eğitim verilecek olup, düzeltici/önleyici
e Kalite Etiket El-kol mevcuttur. Bazı Esaslı
359 sırasında sıcak ma 6 7 6 252 çalışanların koruyucu 1 7 6 42 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Takma Yanıkları çalışanların dağıtılan Risk
malzemeyle temas Personel eldiven kullanması altında uygulanmasına
Bölümü koruyucu eldivenleri
i sağlanacaktır. devam edilecektir.
kullanmadıkları
görülmüştür.
Çalışanlara konuyla ilgili
Parçanın Numune eğitim verilecek olup, Yapılacak
Haddehan Çekme testi Haddehane Numune
vücuda Hazırla numune cihaza iyi düzeltici/önleyici
e Kalite Çekme yapılırken Hazırlama Önemli
360 teması ma 1 40 3 120 bağlanacak, parça 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Kontrol Testi numuneden parça Talimatları Risk
sonucu Personel fırlamalarını önleyici altında uygulanmasına
Bölümü fırlaması mevcuttur.
Ölüm i koruyucu muhafaza devam edilecektir.
yapılacaktır.
Araçların geri vites sesli
Ambar Bazı forkliftlerin
Nakliye Çarpma ikaz sistemlerinin çalışıp Risk değeri bu seviyede
Malzemeni Çalışanl geri hareketlerdeki Tolerans
araçlarının(forklift) sonucu çalışmadığı ve daha Önemli tutularak kontrol
361 Ambar n Ambara arı- sesli ve ışıklı ikaz 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120
giriş çıkışta Ölüm-Maddi dikkatli yanaştırılması ile Risk mekanizmasının devamı
İndirilmesi Malzem tertibatları mez Risk
çarpması Hasar ilgili kontrol sistemi sağlanacaktır.
e çalışmamaktadır.
oluşturulacaktır.
Ambar çalışanlarına vinç
Ambar
kullanma kursu aldırılarak
Malzemeni Malzemenin cinsine Çalışanl Oluşturulacak kontrol
Herhangi bir talimat Önemli eğitilmesi sağlanacak, Önemsiz
362 Ambar n Ambara dikkat edilmeden Maddi Hasar arı- 6 7 3 126 0,5 7 3 11 mekanizmasının
mevcut değildir. Risk malzeme indirme, Risk
İndirilmesi indirilmesi Malzem sürekliliği sağlanacaktır.
bindirme ve taşıma
e
talimatları hazırlanacaktır.
105
Tablo-5
Ağır malzemelerin Yapılacak
Malzemeni Ağır malzemelerin Ambar mekanik araçla taşınacak, düzeltici/önleyici
Bel Herhangi bir talimat Esaslı
363 Ambar n Ambara elle taşınmaya Çalışanl 6 7 6 252 çalışanlara taşımayla ilgili 0,5 7 6 21 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
İncinmesi mevcut değildir. Risk
İndirilmesi çalışılması arı ergonomi eğitimi altında uygulanmasına
Ağır malzemelerin Ağır malzemelerin Yapılacak
Malzemeni
elle indirilmesi ve Ambar mekanik araçla taşınacak, düzeltici/önleyici
n Raflara Bel Herhangi bir talimat Esaslı
364 Ambar ara raflara Çalışanl 6 7 6 252 çalışanlara taşımayla ilgili 0,5 7 6 21 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Yerleştirilm İncinmesi mevcut değildir. Risk
yerleştirilmeye arı ergonomi eğitimi altında uygulanmasına
esi
çalışılması verilecektir. devam edilecektir.
Ambar çalışanlarına vinç
kullanma kursu aldırılarak
eğitilmesi sağlanacak, Yapılacak
Malzemeni
Maddi Hasar malzeme indirme, düzeltici/önleyici
n Raflara Raflara düzenli Malzem Ambar yerleşim Önemli
365 Ambar ve Zaman 3 7 6 126 bindirme ve taşıma 0,5 7 6 21 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Yerleştirilm yerleştirilmemesi e planı mevcuttur. Risk
Kaybı talimatları hazırlanarak altında uygulanmasına
esi
buna uygun hareket devam edilecektir.
mekanizması
sağlanacaktır.
Merdiven kullanımı
sağlanacak, mevcut
merdivenlere kanca
Malzemeni Üst raflara malzeme takılarak kaymaları Bu risk değeri daha fazla
Ambar
n Raflara yerleştirilirken Düşerek Ambar yerleşim Esaslı önlenecek, üst raflardan Önemli düşürülmeyecek,
366 Ambar Çalışanl 3 15 6 270 0,5 40 6 120
Yerleştirilm merdiven Ölüm planı mevcuttur. Risk malzeme alınırken kayıp Risk merdiven kullanımının
arı
esi kullanılmaması düşme esnasında kontrolü sağlanacaktır.
yaralanmaları önlemek
için raf ağızlarına conta
geçirilecektir.
Batar katın ayakları
güçlendirilerek yere
düşürülmeyerek,
Rafların sabitlenecek, raflar
Ambar Rafların ayakları Tolerans oluşturulacak kontrol
Malzeme Ambardaki rafların devrilmesi birbirleri ile Önemli
367 Ambar Çalışanl yere sabit konumda 3 40 6 720 Gösterile 0,5 40 6 120 mekanizmasıyla
Transferi devrilmesi sonucu kaynaklanarak daha geniş Risk
arı değildir. mez Risk işletmedeki tüm rafların
Ölüm yüzeye oturması
sabitlenmesi
sağlanarak devrilmeleri
sağlanacaktır.
önlenecektir.
Bozulan Aşıların uygun sıcaklık Mevcut faaliyetlerin
Tüm Aşılar soğuk
Aşıların aşıların koşullarında taşınması için gözetim altında
368 Revir Aşıların bozulması Çalışanl kalıplarda 0,5 40 3 60 Olası Risk 0,5 40 3 60 Olası Risk
Nakli çalışanları mevcut organizasyonun uygulanmasına devam
ar taşınmaktadır.
etkilemesi devamı sağlanacaktır. edilecektir.
Aşıların uygun sıcaklık
Bozulan Mevcut faaliyetlerin
Tüm Aşılar buzdolabında koşullarında saklanması
Aşıların aşıların gözetim altında
369 Revir Aşıların bozulması Çalışanl muhafaza 0,5 40 3 60 Olası Risk için mevcut 0,5 40 3 60 Olası Risk
Saklanması çalışanları uygulanmasına devam
ar edilmektedir. organizasyonun devamı
etkilemesi edilecektir.
sağlanacaktır.
106
Tablo-5
Yapılacak
Tüm Sterilizasyon koşulları
Revirde Çalışma düzeltici/önleyici
Revir Çalışma ortamının Hastalık Çalışanl Önemli sağlanacak, sağlık
370 Revir Talimatları 3 15 3 135 1 15 3 45 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Faaliyetleri kirliliği bulaşması ar ve Risk memurlarına konuyla ilgili
Çevre eğitim verilecektir.
devam edilecektir.
Tıbbi aletlerin
sterilizasyonunun her
Yapılacak
kullanımdan sonra
Aletlerin Tüm Revirde Çalışma düzeltici/önleyici
Revir Hastalık Esaslı yapılması için kontrol
371 Revir sterilizasyonunun Çalışanl Talimatları 3 40 3 360 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Faaliyetleri bulaşması Risk mekanizması
yapılamaması ar mevcuttur. altında uygulanmasına
oluşturulacak, sağlık
devam edilecektir.
memurlarına eğitim
verilecektir.
Atıklar için tıbbi atık
Yapılacak
Tüm kutusu tedarik edilecek,
Revirde Çalışma düzeltici/önleyici
Revir Tıbbi atıkların Hastalık Çalışanl Esaslı atıklar uygun taşıma
372 Revir Talimatları 3 40 3 360 0,5 40 3 60 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
Faaliyetleri uygun taşınmaması bulaşması ar ve Risk metodlarıyla taşınacak,
Çevre kontrol mekanizması
devam edilecektir.
oluşturulacaktır.
Enjeksiyon uygulaması
deneyimli kişiler
tarafından yapılacak ve
Enjeksiyon Bu risk değeri daha fazla
Anafilaktik Tüm Revirde Çalışma Tolerans tıbbi tedbirlere riayet
Revir uygulanan kişinin Önemli düşürülmeyerek, kontrol
373 Revir şok sonucu Çalışanl Talimatları 3 40 6 720 Gösterile edilecek, alerjik 0,5 40 6 120
Faaliyetleri alerjik reaksiyon Risk mekanizmasının devamı
Ölüm ar mevcuttur. mez Risk reaksiyonlara karşı ilaç
vermesi sağlanacaktır.
bulundurulacak, hastaların
tıbbi geçmişleri gözlem
altında tutulacaktır.
Pansuman uygulaması
Enfeksiyon Tüm Revirde Çalışma deneyimli kişiler
Revir Uygunsuz Esaslı Önemli düşürülmeyerek, kontrol
374 Revir kaynaklı Çalışanl Talimatları 1 40 6 240 tarafından yapılacak ve 0,5 40 6 120
Faaliyetleri pansuman girişimi Risk Risk mekanizmasının devamı
Ölüm ar mevcuttur. tıbbi tedbirlere riayet
sağlanacaktır.
edilecektir.
Enejeksiyon
uygulaması
Çalışanların
sırasında iğnenin ele Ortam sterilizasyonu Bu risk değeri daha fazla
yaralanmal Enfeksiyon Sağlık
batması (Sağlık Steril eldiven Esaslı sağlanacak, sağlık Önemli düşürülmeyerek, kontrol
375 Revir arına kaynaklı Personel 1 40 6 240 0,5 40 6 120
personelinin kan kullanılmaktadır. Risk personeli deneyimli Risk mekanizmasının devamı
müdahale Ölüm i
yoluyla bulaşıcı kişilerden oluşacaktır. sağlanacaktır.
edilmesi
hastalık kapma
ihtimali doğabilir)
Yapılacak
Zehirlenme Tüm Revirde Çalışma Konuyla ilgili kontrol düzeltici/önleyici
İlaç İlacın son kullanma Önemli
376 Revir sonucu Çalışanl Talimatları 1 40 2 80 mekanizması 0,5 40 2 40 Olası Risk faaliyetlerin gözetim
uygulaması tarihinin geçmesi Risk
Ölüm ar mevcuttur. oluşturulacaktır. altında uygulanmasına
devam edilecektir.
107
7. SONUÇLAR, DEĞERLENDİRME VE ÖNERİLER
Ülkemizde son yıllarda iş sağlığı ve güvenliği çalışmalarının etkinliğinin artmasına
paralel olarak, gerek iş kazası sayısında, gerekse sürekli iş göremezlik, geçici iş göremezlik
ve kaybedilen iş günü sayıları gibi kaza sonuçlarında kayda değer iyileşmeler sağlanmıştır.
Bununla beraber, gelişmiş ülkelerle kıyaslandığında, halen iş kazası sıklığı açısından çok
iyi bir noktada olmadığımız da bir gerçektir. Bunun nedenle Türkiye Cumhuriyeti Ulusal İş
Sağlığı ve Güvenliği Konseyi, 2009-2013 periyodu için hazırladığı Politika Belgesinde,
2013 yılı itibariyle iş kazası sıklığının % 20 oranında azaltılması hedefini ulusal İSG
hedefleri arasında belirlemiştir. Bu amacın gerçekleşebilmesi için, tehlikelerin
önlenmesinin yanında risklerin öngörülmesi, değerlendirilmesi ve bu riskleri tamamen
ortadan kaldırabilmek ya da zararlarını mümkün olduğunca en aza indirebilmek için
birtakım çalışmaların da yapılması gerekmektedir.
Bu çalışmada, yukarıdaki hedefe uygun olarak İzmir’de metal sektörü faaliyet alanı
içerisinde yer alan, yaklaşık 1000 çalışanı olan, çelikhanesinde günlük ortalama 7000 ton
kütük çelik ve haddehanesinde de günlük 3000 ton nervürlü ve düz yuvarlak inşaat demiri
üretim kapasitesi olan Türkiye’nin önde gelen demir-çelik işletmelerinden birisinde, risk
değerlendirmesi uygulaması gerçekleştirilmiştir. Sektörle ilgili literatür araştırmasının
ardından başta çalışanlar olmak üzere, işyeri İSG yetkilileri ve işle ilgili olan herkesin
düşünceleri alınmış, akabinde uygulama yapılan işletme, bütün bölümleriyle dolaşılarak
çalışanlara ve iş ekipmanlarına hangi unsurların zarar verebileceğine en ince ayrıntısına
kadar bakılmış, işyerinde çalışanlar ve İSG yetkililerinden yaşanmış kazalar, ramak kala
vakaları ve yaralanma türleri ile ilgili alınan bilgilerin ışığında tehlike listesi oluşturulmuş,
tehlikelerin neden olabileceği riskler belirlenerek analiz edilmiş ve değerlendirilmiştir.
Fine-Kinney metodu kullanılarak yapılan risk değerlendirmesi uygulaması sonucu
hazırlanan tabloya (Tablo-5) yukarıda ayrıntılı bir yer verilmiştir. Bu tablo dikkatlice
incelenecek olursa, uygulamanın yapıldığı işletmede 120’si “Tolerans Gösterilemez Risk”,
196’sı “Esaslı Risk”, 51’i “Önemli Risk” ve 9’u “Olası Risk” olmak üzere toplam 376 risk
tespit edilmiş ve bu risklerin her biri için ayrı ayrı olmak üzere “Düzeltici/Önleyici
Faaliyet” belirlenmiştir. Düzeltici/Önleyici Faaliyetlerin gerçekleştirildiği kabul edilerek
aynı risklerin yeniden analiz edilerek yapılan derecelendirilmesi işleminin ardından, tespit
edilen toplam 376 adet riskin 125’i “Önemli Risk”, 247’si “Olası Risk” ve 4’ü “Önemsiz
Risk” olarak indirgenmiştir. Düzeltici/Önleyici Faaliyetlerin gerçekleştirildiği kabulünden
108
sonra risklerin tekrar analiz edilerek derecelendirilmesi işleminin ardından 126 adet
“Önemli Risk”in belirlenmesi, demir-çelik sektörünün ne kadar tehlikeli bir işleyişe sahip
olduğunun anlaşılabilmesi açısından çok önemli sonuçlar ortaya koymaktadır. Bunun yanı
sıra Düzeltici/Önleyici Faaliyetler sonucu belirlenen 247 adet “Olası Risk”in de varlığı, İş
Sağlığı ve Güvenliğine İlişkin İşyeri Tehlike Sınıfları Tebliği’nde de belirtildiği üzere Çok
Tehlikeli sınıfta yer alan demir-çelik sektörü için belirlenen risklerle ilgili her ne tedbir
alınmış olursa olsun, güvenli bir işletme yaratılmasının yolunun yapılan Düzeltici/Önleyici
Faaliyetlerin devamını sağlayacak kontrol mekanizmalarının oluşturulmasından ve kontrol
tedbirlerinin izlenerek sürekli tekrar edilmesinden geçtiği kaçınılmaz bir gerçek olarak
karşımıza çıkmaktadır.
Yapılan bu çalışmada hedeflenen ve çalışmayı okuyanlara anlatılmak istenen nokta;
yukarıda kontrol mekanizması oluşturulmasına yapılan vurgudan da anlaşılabileceği üzere,
işyerlerinde yapılan risk değerlendirmesi çalışmalarının başarısının, tehlikeleri geniş
tutarak her ihtimali değerlendirmekten, neden olabileceği riskleri iyi analiz ederek doğru
düzeltici/önleyici faaliyetlere karar vermekten, hepsinden önemlisi de oluşturulacak
kontrol mekanizması sonucunda ortaya çıkan birtakım sorulara (Seçilen kontrol
tedbirlerinin yerinde tedbirler olup olmadığı, uygulanıp uygulanmadığı veya doğru bir
şekilde uygulanıp uygulanmadığı, seçilen kontrol tedbirlerinin planlandığı gibi tamamlanıp
tamamlanmadığı, değerlendirilen risklere maruziyetin ortadan kaldırılıp kaldırılmadığı
veya yeterince azaltılıp azaltılmadığı, yapılan değişikliklerin amaçlara uygun olarak
sonuçlanıp sonuçlanmadığı vb.) doğru ve tatmin edici cevaplar vererek, analizi yapılan
risklerin risk dereceleri düşürülmese bile kontrol altında tutulabilmesinden geçtiğidir.
Çalışmanın yapıldığı demir-çelik işletmesinde geçirilen süre zarfında elde edilen bilgi,
tecrübe ve gözlemlerden anlaşılmıştır ki; özellikle çok tehlikeli sektörlerde faaliyet
gösteren işyerlerinde yapılan risklerin analizi ve değerlendirilmesi çalışmalarının,
stabillikten uzak dinamik bir yapıya sahip olması gerekmektedir. İşyerindeki mevcut
şartların değişkenliği de göz önünde bulundurularak sürekli yenilenmesi gereken risk
değerlendirmesi çalışmalarının oluşturulması noktasında, işyerlerinde risk değerlendirmesi
yapacak iş güvenliği uzmanlarına büyük bir sorumluluk düşmektedir. İşyerlerindeki
risklerin analizi, değerlendirilmesi ve yönetimi aşamalarının, önceden belirlenmiş kesin
adımları olan prosesler olmaması nedeniyle, risk değerlendirmesi çalışmasını yapacak
109
teknik elemanın tecrübesi ve birikiminin, riski yorumlama aşamasında büyük öneme sahip
olduğunun altı çizilmelidir.
Tüm bu anlatılanların ve elde edilen sonuçların ardından, çalışmayı okuyanlara
söylenebilecek son söz; İşyerlerinde daha güvenli koşullar yaratılması amacıyla görev alan
ve bu nedenle risk değerlendirmesi yapan iş güvenliği uzmanlarının ve diğer teknik
elemanların, işyeri yönetimleri ile ortak hareket ederek işyerlerindeki çalışanlara
aşılayacakları iş güvenliği bilincinin, hazırlanacak risk değerlendirmesi sonrası
oluşturulacak kontrol mekanizmasının kalıcı olması ve böylelikle risklerin kontrol altında
tutulmasına büyük katkı sağlayacağı, tüm işyerlerinde oluşturularak ülke geneline
yayılacak bu mekanizmanın ise; ülke genelinde yaşamını yitiren, hastalanan ve iş göremez
durumuna düşen çalışanların sayısının azaldığı daha sağlıklı bir iş gücünün oluşmasını,
çalışma barışının sağlanmasını, iş kazaları nedeniyle oluşan ekonomik kayıpların azaldığı
daha güçlü bir ülke ve refah bir toplum yapısına kavuşulmasını ve ülkemizin uluslararası
alanda prestij kazanmasını tetikleyeceğidir.
110
8. KAYNAKLAR
 T.C. Sosyal Güvenlik Kurumu, http://www.sgk.gov.tr/wps/portal/tr/kurumsal/istatistikler.

 T.C. Ulusal İş Sağlığı ve Güvenliği Konseyi, “TC. Ulusal İSG Politika Belgesi II 2009-
2013”, 2009.
 Ö. Özkılıç, “İş Sağlığı, Güvenliği ve Çevresel Etki Risk Değerlendirmesi”, Tisk Yayınları,
Yayın No: 540, Aralık-2007.
 ILO (International Labour Office), http://laborsta.ilo.org.
 P. Mitchel, “The Impact of Globalization on Health and Safety at Work”,
www.wsws.org/articles/1999/jul1999/who-j23.shtml, 1999.
 M. Kurt, H. Ceylan, “İş Güvenliğinde Tehlike Değerlendirme Teknikleri”, Gazi
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, Vol: 14, No: 4, Ekim-2001.
 İş Sağlığı ve Güvenliği Genel Müdürlüğü, http://isggm.calisma.gov.tr/
 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu, Resmi Gazete No: 28339, 30.06.2012.
 İş Sağlığı ve Güvenliği Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği, Resmi Gazete No: 28512,
29.12.2012.
 Türkiye Cumhuriyeti Anayasası, Resmi Gazete No: 17863, 09.11.1982.
 Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı, “5 Adımda Risk Değerlendirmesi”, Yayın No: 140,
Mayıs-2007.
 Fine, W.T. & Kinney, Mathematical Evaluation For Controlling Hazards, Journal of Safety
Research, 3(4), W.D.(1971).
 Ö. Özkılıç, “İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemleri ve Risk Değerlendirme
Metodolojileri”, TİSK Yayınları, Yayın No: 246, Mart-2005.
 H. Ceylan, M. Avan, “Analysis Of Occupational Accidents According To The Sectors In
Turkey”, XIX. World Congress on Safety and Health at Work, Istanbul, TURKEY, Eylül-
2011.
 N. Türer, Risk Değerlendirme Metodolojisi, EN ISO 12100, Haziran-2012
 Türkiye Metal Sanayicileri Sendikası(MESS) Eğitim Vakfı, Risk Değerlendirmesi Eğitim
Sunusu.
 F. Ölmez, Risk Yönetimi ve Değerlendirmesi, İSG Eğitimi Ders Notları.
111

Metal Sektörü Risk Değerlendirme Örneği

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Metal Sektörü Risk Değerlendirme Örneği

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

T.C.

ÇALIŞMA VE SOSYAL GÜVENLİK BAKANLIĞI

METAL SEKTÖRÜNDE RİSK ANALİZİ UYGULAMASI

İş Müfettişi Yardımcılığı Etüdü

4.2.1 İşletme Açısından Yararları 13

5.3.1 Tehlikelerin Tanınması(1. Adım) 15

6.1 Üzerinde Çalışma Yapılan İşletme İle İlgili Genel Bilgiler 25

6.2.1.6 Elektrik Bakım 32

6.2.2.3 Paketleme Prosesi 37

Risk Değerlendirmesi: Risk değerlendirmesi, işyerinde var olan ya da dışarıdan

5.2 Risk Değerlendirmesinin Yenilenmesi

5.3.1 Tehlikelerin Tanınması(1. Adım)

- Öncelikle bütün tehlike kaynakları büyük-küçük, önemli-önemsiz ayırt edilmeden

Demir-çelik işletmesinde yapılan uygulamada, yapılan işlerde bir kaza ya da olayın

- Riske maruz kalan kişiler(sayısı),

100 Birden fazla ölümlü kaza/Çevresel felaket

40 Öldürücü kaza/Ciddi çevresel zarar

Kalıcı hasar/Yaralanma, iş kaybı/Çevresel engel oluşturma, yakın çevreden

1 Ucuz atlatma/Çevresel zarar yok

10 Hemen hemen sürekli(bir saatte birkaç defa)

6 Sık(günde bir veya birkaç defa)

3 Ara sıra(haftada bir veya birkaç defa)

2 Sık değil(ayda bir veya birkaç defa)

1 Seyrek(yılda birkaç defa)

0,5 Çok seyrek(yılda bir veya daha seyrek)

Olasılık: Olasılık, zararın gerçekleşme olasılığıdır. İlk yapılan risk

6 Yüksek, oldukça mümkün

1 Mümkün fakat düşük

0,5 Beklenmez fakat mümkün

Fine-Kinney risk değerlendirmesi metodunda:

Risk kontrol önlemlerinin hiyerarşik düzeni aşağıdaki gibi ifade edilebilir:

5.3.4 Kontrol Tedbirlerinin Tamamlanması(4. Adım)

Ayrıca proses sırasında, robotik Oksijen-Karbon lans manüplatörü ile Oksijen

Haddeleme sistemi genel olarak ezme ve uzama prensibine dayanmaktadır.

İşletmede sektörle ilgili tespit edilen tehlikelerin tanınması, tehlikelerin neden

DÜZELTİCİ/ÖNLEYİCİ FAALİYET TESPİT

 T.C. Sosyal Güvenlik Kurumu, http://www.sgk.gov.tr/wps/portal/tr/kurumsal/istatistikler.

You might also like