Lezione 09 - Diagramma Ishikawa

Tecnologie Informatiche per la Qualità 9 – Il Diagramma Causa- Effetto
Lezione 9
Metodi statistici per il miglioramento della Qualità
Il Diagramma Causa Effetto
Ultimo Aggiornamento: 14 Ottobre 2003
Il materiale didattico potrebbe contenere errori: la segnalazione

segnalazione di questi errori è benvenuta.
Università degli Studi di Milano – Polo di Crema - Dipartimento di Tecnologie dell’Informazione 1

È la rappresentazione grafica di tutte le possibile cause

relative a un fenomeno;
Prende una forma a lisca di pesce;
Rappresenta in modo ordinato e completo tutte le possibile

cause che potrebbero determinare un certo problema.

TRE FASI
Identificazione dell’effetto che si vuole studiare;
Costruzione del diagramma causa-effetto;
Analisi causa-effetto del diagramma costruito.

DIAGRAMMA DI ISHIKAWA
Affinché la ricerca delle cause sia condotta

efficacemente è necessario procedere
secondo i seguenti passi.
1) Costituzione di un team di persone
con esperienza sull’attività che ha
generato il problema
2) Brainstorming, tutti i componenti del
team sono incoraggiati ad elencare
senza alcuna limitazione tutte le
possibili cause del problema
3) Costruzione del diagramma causa-
effetto, le varie cause sono
organizzate in un diagramma che
riporta sulla destra il problema

Focalizzazione sulle cause probabili

4) Indagini (una alla volta) sulle
cause probabili utilizzando per
esempio la stratificazione dei
fattori di causa o i diagrammi di
correlazione
5) Individuazione dell’azione
correttiva più opportuna
6) Verifica dell’efficacia dell’azione
correttiva

UNA POSSIBLE TECNICA
1. Macchine;
2. Manodopera;
3. Metodi;
4. Materiali.

Si disegnano i quattro rami

Un primo, “facile” esempio:
Batteria Benzina Carburatore

manca
ingolfato
Il motore
rotte non parte
sporche
Avviamento Candele
Cause Effetto
Macchine Manodopera
Velocità Addestramento
avanzamento
Abilità Limiti
Forma punta
ergonomici
Punta ossidata Temperatura
Cattive
Seq. saldature Lega saldante
saldature
Lacca protettiva
Tempi
Incl. saldatore Terminali
Ossidati Corti
Metodi Materiali
Cause Effetto
Esempio di applicazione:
Analisi delle cause di ritardo di assegnazione di posti letto in un ospedale.

UN ALTRA TECNICA

UN ESEMPIO

UN CONFRONTO
Metodo di
Vantaggi Svantaggi
costruzione
Non sempre si raggiunge lo
stesso livello di dettaglio
nelle diverse categorie
Classificazione Le cause risultano correttamente collegate
delle cause fra di loro La forma dipende da chi lo
costruisce e le cause minori
non vengono tutte
evidenziate
La costruzione e la comprensione del Cause dovute alla
diagramma è facilitata dall’utilizzo della combinazione di due o più
Fasi del sequenza naturale del processo fattori di fasi diverse sono
processo Le cause sono ben strutturate per fase difficili da rappresentare
Stessa cause ripetuta in
diverse fasi

ANALISI DEL GRAFICO
Si analizzano criticamente le cause individuate al fine di:
1. Individuare le cause più probabili;

2. Individuare le cause più importanti;
3. Verificare se le cause più importanti individuate sono
realmente quelle che influenzano l’effetto (cause vere).

CAUSE PIU’ PROBABILI
Sono individuate per mezzo di:

1. Una analisi critica;
2. Una discussione;
3. Una votazione.
CAUSE PIU’ IMPORTANTI
Sono ordinate per mezzo di:

1. Una analisi critica;
2. Una discussione;
3. Una votazione.
VERIFICA DELLE CAUSE
- Si prende in esame la causa 1 e si progettano le verifiche

necessarie a validare l’ipotesi fatta.
- Nel caso che il difetto/problema permanga l’ipotesi fatta
non è corretta.
- Si procede a verificare la causa 2 etc…
- Se non si riesce ad individuare la soluzione del problema
è necessario riesaminare tutta l’analisi;
- Anche se viene individuata la causa è necessario
rimuovere comunque le altre cause;

ITERAZIONE
- Ogni singola causa può essere a sua volta un effetto
Macchine Manodopera
Velocità Addestramento
avanzamento
Abilità Limiti
Forma punta
ergonomici
Punta ossidata Temperatura
Cattive
Seq. saldature Lega saldante
saldature
Lacca protettiva
Tempi
Incl. saldatore Terminali
Ossidati Corti
Metodi Materiali

ITERAZIONE

SUGGERIMENTI
- Preparare il diagramma con la collaborazione di altre persone;

- Incoraggiare qualsiasi commento anche bizzarro;
- Più cause sono generate meglio è;
- Non dimenticare le grandi categorie “classiche”:
- Fornitori;
- Operatori;
- Macchine di elaborazione;
- Condizioni ambientali;
- Etc…

SUGGERIMENTI ….
- Considerare gli errori:

- di campionamento;
- di misura;
- di ispezione;
- di disattenzione;
- Etc…
- Non esagerare nella sofisticazione delle cause;
- Non avere fretta di trovare soluzioni concrete.

QUANDO USARLO
Per ottenere il miglioramento:

o Dei processi;
o Della qualità dei prodotti;
o Dell’efficienza degli impianti;
o Del servizio.
Per ottenere una riduzione dei costi;
Per far fronte a problemi contingenti quali:
o Le cause dei reclami;
o Difetti;
o Anomalie;.

QUANDO USARLO…..
Per stabilire procedure operative standard quali:

o Nuove procedure operative;
o Punti e procedure di controllo;
o Revisione di vecchie procedure.

Bibliografi di riferimento
• D.C. Montgomery, Controllo statistico

della qualità, McGraw-Hill, Edizione
2000.
• A. Galgano, I sette Strumenti della

Qualità Totale – Manuale operativo, Il
Sole24 ore.

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Il Diagramma Causa Effetto
FINE

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È la rappresentazione grafica di tutte le possibile cause

Prende una forma a lisca di pesce;

Rappresenta in modo ordinato e completo tutte le possibile

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Identificazione dell’effetto che si vuole studiare;

Costruzione del diagramma causa-effetto;

Analisi causa-effetto del diagramma costruito.

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Focalizzazione sulle cause probabili

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UNA POSSIBLE TECNICA

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Si disegnano i quattro rami

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Un primo, “facile” esempio:

Batteria Benzina Carburatore

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ANALISI DEL GRAFICO

Si analizzano criticamente le cause individuate al fine di:

1. Individuare le cause più probabili;

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CAUSE PIU’ PROBABILI

Sono individuate per mezzo di:

CAUSE PIU’ IMPORTANTI

Sono ordinate per mezzo di:

VERIFICA DELLE CAUSE

- Si prende in esame la causa 1 e si progettano le verifiche

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- Preparare il diagramma con la collaborazione di altre persone;

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- Considerare gli errori:

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Per ottenere il miglioramento:

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Per stabilire procedure operative standard quali:

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• D.C. Montgomery, Controllo statistico

• A. Galgano, I sette Strumenti della

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Il Diagramma Causa Effetto

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