भाग 1 - सेंट्रल AC प्लांट्स समस्याए और सर्विस - हाई हेड प्रेशर

सेंट्रल AC पलाांट्स समस्याए और सर्विस
भाग 1
हाई हे ड प्रेशर
VV VV
VV VV
COLD WATER
arvinddhawan53@gmail.com : +917303469444
लेखक के बारे में ।

लेखक, अरर्वांद धवन, एयर कांडीशननांग में र्वशेषज्ञता के साथ एक मैकेननकल इांजीननयर हैं।
उन्हें एयर कांडीशननांग और यूटिललिी डोमेन में 45 से अधधक वषों का अनुभव है ।
वतिमान में , वह ESSCI के साथ एक SME और प्रमाणित लीड ट्रे नर - स्तर 6 हैं और ISHRAE के
साथ र्वजजटिांग फ़ैकल्िी हैं।
उन्होंने ननम्नललणखत में योगदान टदया है : -
1. ISHRAE द्वारा तकनीलशयनों के ललए हैंडबक
ु ।
2. मल्िी जस्कल िे जननलशयन हैंडबुक बाय CARE - VOLTAS
3. ESSCI – FTAC ट्रे नसि पी पी िी
4. FTAC ऐपप ESSCI के ललए ।
5. ISHRAE के ललए कई पाठ्यक्रम का पुनरुद्धार और नवीनीकरि।
अब, वह न्यन
ू तम मानव इांिरफ़ेस के साथ ज्ञान का सांचार करने के उद्दे श्य से, एयर कांडीशननांग और घरे लू
उपकरिों पर एननमेिेड सामग्री र्वकलसत कर रहा है ।
डडस्नलेमर
यह कोसि र्वलभन्न इांिरनेि वेब साइिों से ननकाले गए प्रासांधगक प्राथलमक और
माध्यलमक डेिा का सांकलन है । यह कोसि सरल टहांदी भाषा में राष्ट्ट्रीय पेशव
े र
मानकों और लेखक के व्यजनतगत अनुभव के अनुसार सभी तकनीलशयनों की
सर्ु वधा के ललए रां गीन छर्वयों और एननमेशन के साथ प्रस्तत ु ककया गया है ।
इस कोसि का मल ू उद्दे श्य तकनीलशयनों को मशीनों के मल ू लसद्धाांतों, उनकी

स्थापना, मरम्मत और सुरक्षा के बारे में लशक्षक्षत करना है । इस कोसि में दी गई
जानकारी की पुजष्ट्ि करने के ललए सभी प्रयास ककए गए हैं। लेखक और इस कोसि
को तैयार करने वाले सभी लोग ककसी भी त्रटु ि, चूक, र्वषय के उपयोग या
व्याख्या के पररिामस्वरूप होने वाला नुक़सान के ललए जजम्मेदार नहीां हैं।
इस प्रस्तुनत के ककसी भी टहस्से को ककसी भी रूप में या ककसी भी माध्यम से

कागज या इलेनट्रॉननक मीडडया पर पन ु : प्रस्तत
ु , सांग्रहीत या र्वतररत नहीां ककया
जा सकता है , जब तक कक लेखक द्वारा अधधकृत न ककया जाए।
एयर कांडडशननांग बेलसनस
तापमान कनविि र
तापमान कनविि र की आवश्यकता।
तापमान को सेंिीग्रेड और फारे नहाइि मे मापा जाता है । यही कारि है कक यह
कनविि र बहुत काम आता है ।
इस कनविि र में 3 कॉलम्स हैं जैसा कक नीचे टदखाया गया है ।
बीच वाला कॉलम वह तापमान है जजसे पररवनतित करना है ।
अन्य दो कॉलम सेंिीग्रेड और फ़ारे नहाइि तापमान की है ।
डडग्री सेंिीग्रेड बीच कॉलम डडग्री फारे नहाइि

- 06.67 20 + 68
- 03.89 25 + 77
- 01.11 30 + 86
+ 01.67 35 + 95
+ 04.44 40 + 104
मान लें कक आप 45 डडग्री सेंिीग्रेड को फारे नहाइि में बदलना चाहते हैं।
स्िे प 1
बीच वाले कॉलम में 45 को खोजें
स्िे प 2
आपके दाईं ओर फ़ारे नहाइि तापमान लमलेगा। यह + 113 डडग्री फ़ारे नहाइि है ।

- 06.67 20 + 68
- 03.89 25 + 77
- 01.11 30 + 86
+ 01.67 35 + 95
+ 04.44 40 + 104
+ 07.22 45 + 113
+ 10.00 50 + 122
अगर आप 45 डडग्री फारे नहाइि को सेंिीग्रेड में बदलना चाहते हैं।
स्िे प 1
बीच वाले कॉलम में 45 को खोजें
स्िे प 2
आपके बाईं तरफ सेंिीग्रेड तापमान लमलेगा। यह + 7.22 डडग्री सेंिीग्रेड है ।

- 06.67 20 + 68
- 03.89 25 + 77
- 01.11 30 + 86
+ 01.67 35 + 95
+ 04.44 40 + 104
+ 07.22 45 + 113
+ 10.00 50 + 122
- 06.67 20 + 68.0
- 06.11 21 + 69.8
- 05.56 22 + 71.8
- 05.00 23 + 73.4
- 04.44 24 + 75.2
- 03.89 25 + 77.0
- 03.33 26 + 78.8
- 02.78 27 + 80.8
- 02.22 28 + 82.4
- 01.67 29 + 84.2
- 00.11 30 + 86.0
- 00.56 31 + 87.8
00.00 32 + 89.6
+ 00.56 33 + 91.4
+ 01.11 34 + 93.2
+ 01.67 35 + 95.0
+ 02.22 36 + 96.8
+ 02.78 37 + 98.6
+ 03.33 38 + 100.4
+ 03.89 39 + 102.2
+ 04.44 40 + 104.0
+ 05.00 41 + 105.8
+ 05.56 42 + 107.8
+ 06.11 43 +109.4
- 06.67 44 + 111.2
- 07.22 45 + 113.0
- 07.78 46 + 114.8
+ 08.33 47 + 116.6
+ 08.89 48 + 118.4
+ 09.44 49 + 120.2
+ 10.00 50 + 122.0
+ 10.56 51 + 123.8
+ 11.11 52 + 125.6
+ 11.67 53 + 127.4
+ 12.22 54 + 129.2
+ 12.78 55 + 131.0
एयर कूल्ड धचल्लर - हाई हे ड प्रेशर
एक एयर कूल्ड धचल्लर में, हाई हे ड प्रेशर के कारि कई हैं। इनमें से कुछ हैं: -
1. गांदा कांडेंसर।
2. कांडेंसर के पांखे से कम हवा ननकल रही है ।
3. लसस्िम में नॉन कन्डेंलसबल गैसेस है ।
4. बबजल्डांग के अांदर का हीि लोड अधधक है ।
5. धचल्लर की स्थापना सही नहीां है ।
एयर कूल्ड धचल्लर का सही हे ड प्रेशर नया होना चाइये?
सामान्य ननयम:
बहार की एयर का तापमान और कांडेंसर की डडस्चाजि एयर का तापमान में 10 डडग्री
सेंिीग्रेड का अांतर होना चाटहए।
कांडेंसर की डडस्चाजि एयर का तापमान, रे किजरें ि जो इस्तेमाल ककया गया है ,
उस पर ननभिर होगा।
इसीललए रे किजरें ि जो AC धचल्लर में डाला हुआ है उसका प्रेशर - तापमान चािि
दे खें।
प्रेशर - तापमान चार्ट R22

TEMP 0C kPa psig
34 1219 176.8
36 1288 186.8
38 1359 197.1
40 1432 207.7
42 1508 218.7
44 1587 230.2
46 1669 242.1
48 1753 254.3
50 1841 267.0
52 1931 280.1
54 2025 293.7
56 2122 307.8
Source: www.realcold.com.au
प्रेशर - तापमान चार्ट R134a

TEMP 0C kPa psig
34 761 110.4
36 810 117.5
38 861 124.9
40 915 132.7
42 970 140.7
44 1028 149.1
46 1089 157.9
48 1151 166.9
50 1216 176.4
52 1284 186.2
54 1354 196.4
56 1427 207.0
प्रेशर - तापमान चार्ट R410A

TEMP 0C kPa psig
34 1976 286.6
36 2082 302.0
38 2193 318.1
40 2307 334.6
42 2426 351.9
44 2549 369.7
46 2676 388.1
48 2808 407.3
50 2945 427.1
52 3086 447.6
54 3233 468.9
56 3384 490.8
एयर कूल्ड धचल्लर में हे ड प्रेशर का पता कैसे लगाएां?
मान लें कक बाहर की हवा का तापमान 40 डडग्री सेंिीग्रेड है ।
कांडेंसर डडस्चाजि हवा का तापमान होगा 40 + 10 = 50 डडग्री सेंिीग्रेड।
हे ड प्रेशर ननधािररत करने के ललए, रे किजरें ि के दबाव - तापमान
चािि को दे खें।
चािि उलस रे किजरें ि का होना चाटहए जो धचल्लर में है ।
र्वलभन्न रे किजरें ि का प्रेशर 50 डडग्री सेंिीग्रेड पर नीचे टदखाया गया है ।
डडस्चाजि प्रेशर - 50 डडग्री सेंिीग्रेड

Refrigerant kPa psig
22 1841 267.0
134a 1216 176.4
410A 2945 427.1
अब, कांप्रेसर पर डडस्चाजि प्रेशर को मापें।

यटद डडस्चाजि प्रेशर अनम
ु ाननत मल्
ू य से 20% से अधधक है , तो सध
ु ारात्मक
उपाय ककए जाने चाटहए।
चेतावनी
ककसी भी सर्विस से पहले
1. मेन पावर जस्वच OFF करें ।
2. लोिो (L O T O ) को मेन जस्वच पर लगए।
LOTO नया है ?
LOTO का मतलब है “लॉक आउि िै ग आउि”
यह जस्वच को लॉक करने वाला एक उपकरि है । यह सनु नजश्चत करे गा कक
बबजली की आपनू ति चालू नहीां है , जब एयर कांडीशननांग पलान्ि की सर्विलसांग
प्रगनत पर है ।
LOTO के प्रकार
LOTO के र्वलभन्न प्रकार उपलब्ध हैं। यह लॉक ककए जाने वाले जस्वच के प्रकार
पर ननभिर करता है ।
https://www.indiamart.com
र्पन िाइप MCB लॉक आउि
यूननवसिल सककिि ब्रेकर लॉक आउि
https://www.indiamart.com
कारि 1 - गांदा कांडेंसर
कांडेंसर कॉइल को स्िील वायर ब्रश से साफ करें ।
कॉइल को नीला (BLUE) एरो द्वारा टदखाया गया है ।
कफर कॉइल को पानी से धो लें।
कारि 2 - कांडेंसर के पांखे से कम हवा ननकल रही है ।
1. ख़राब कांडेंसर फैन मोिर।
कांडेंसर फैन मोिर वाइांडडांग की जााँच करें । यटद दोषपूिि है , तो इसे ररवाइांडडांग
के ललए हिा दें ।
2. कांडेंसर फैन उल्िा घम

ू रहा है ।
यटद टदशा उलि है , तो मोिर कनेनशन बदलें।
कारि 3 - लसस्िम में नॉन कन्डेंलसबल गैसेस।

लसस्िम में मौजूदा रे किजरें ि ननकालें। 500 माइक्रोन तक लसस्िम को
वैनयमू करें और ताज़ा रे किजरें ि डालें।
कारि 4 - पलाांि में रे किजरें ि अधधक है ।
अधधक रे किजरें ि को ररकवरी लसस्िम द्वारा ननकाल कर ररकवरी लसललांडर में
स्िोर कर लें।
रे किजरें ि ररकवरी लसस्िम सेि अप नीचे टदखाया गया है ।
Recovery Cylinder
कारि 5 - बबजल्डांग के अांदर का हीि लोड अधधक है ।
1. णखड़ककयों के शेडडांग उपकरि जैसे पदे , वेनेटियन ब्लाइांड आटद की जाांच
करें ।
2. AC क्षेत्रों के दरवाजे और णखड़ककयाां की जााँच करें । यह बांद होनी चाटहए
3. AHU दरवाजा जाांचें। इसे ऑपरे शन के दौरान बांद कर टदया जाना
चाटहए। कोई लीक नहीां होनी चाटहए।
4. AC क्षेत्रों में लोग, लइि और उपकरि कक जााँच करें । यह अधधक नहीां
होनी चाटहए।
कारि 6 - धचल्लर की स्थापना सही नहीां है ।
1. जााँच करें की धचल्लर के चारों ओर पयािपत खाली जगह होनी चाटहए।
2. कांडेंसर फैन के ऊपर ककसी प्रकार की रूकावि नहीां होनी चाटहए।
वािर कूल्ड धचल्लर - हाई हे ड प्रेशर
वािर कूल्ड धचल्लर का सही हे ड प्रेशर नया होना चाइये?
कूललांग िावर आउिलेि पानी का तापमान।
यह बहार वेि बल्ब तापमान से 8 – 10 डडग्री फ़ारे नहाइि जायदा होगा।
कांडेंसर इनलेि पानी का तापमान।
कूललांग िावर आउिलेि पानी होता है कांडेंसर इनलेि पानी।
इसका यह मतलब है की कांडेंसर इनलेि पानी का तापमान बहार के वेि
बल्ब तापमान से 8 – 10 डडग्री फ़ारे नहाइि जायदा होगा।
कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान।
अब कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान कांडेंसर इनलेि पानी के तापमान
से 8 – 10 डडग्री फ़ारे नहाइि जायदा होगा।
आणखरकार कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान बहार का वेि बल्ब तापमान
से 16 – 20 डडग्री फ़ारे नहाइि जायदा होगा।
मान लें कक यह 20 डडग्री फ़ारे नहाइि है ।
वेि बल्ब तापमान
COLD WATER
कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान
एक उदाहरि के ललए नई टदल्ली में एसी धचलर लें।
नई टदल्ली में गीले बल्ब का तापमान 72.6 डडग्री फ़ारे नहाइि है । (ISHRAE डेिा
हैंडबुक) कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान 92.6 डडग्री फ़ारे नहाइि होना चाटहए।
मान लेते हैं कक यह 93 डडग्री फ़ारे नहाइि है ।
वेि बल्ब तापमान
93 डडग्री फ़ारे नहाइि = 34 डडग्री सेंिीग्रेड है । 72.6 डडग्री फ़ारे नहाइि
COLD WATER
कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान

92.6 डडग्री फ़ारे नहाइि
अब प्रेशर िे म्परे चर चािि से वािर कूल्ड धचलर का हे ड प्रेशर मालम
ू कर सकते है ।
र्वलभन्न रे किजरें ि का प्रेशर 34 डडग्री सेंिीग्रेड पर नीचे टदखाया गया है ।
डडस्चाजि प्रेशर - 34 डडग्री सेंिीग्रेड

Refrigerant kPa psig
22 1219 176.8
134a 761 110.4
410A 1976 286.6
अब, कांप्रेसर पर डडस्चाजि प्रेशर को मापें।
यटद डडस्चाजि प्रेशर अनम
ु ाननत मल्
ू य से 20% से अधधक है , तो सध
ु ारात्मक
उपाय ककए जाने चाटहए।
कारि 1 - कूललांग िॉवर में पानी कम है ।
वजह
1. फ्लोि वाल्व अिक गया है ।
2. मुख्य पानी की सपलाई कूललांग िॉवर में नहीां आ रही है ।
यह एक कूललांग िॉवर की ड्राइांग है ।
एलललमनिसि फैन
A C कांडेंसर फ्लोि वाल्व

से गमि पानी असेंबली
PVC मेक उप
कफल्स पानी की
सपलाई
वायर मेष
स्क्रीन ओवरफ्लो
ठां डा पानी
आउिलेि
कांडेंसर को Water in sump ड्रेन
जा रहा
कारि 2 - गन्दा कूललांग िावर स्क्रीन कफ़ल्िर
1. पहले पलाांि को बांद कर दे ।
2. उसके बाद पम्प को बांद कर दे ।
3. कफर लोिो को पम्प के जस्वच पर कफनस करे ।
4. स्क्रीन कफ़ल्िर को बहार ननकाल लें।
5. अांत में स्क्रीन कफ़ल्िर को साफ करे ।
जब स्क्रीन कफ़ल्िर साफ हो जाएाँ तो पलाांि को आपस चलने की जस्थती में ले
आएां।
Source: https://www.indiamart.com
कारि 3 - गन्दा Y स्ट्रे नर
1. पहले पलाांि को बांद कर दें ।
2. उसके बाद पम्प को बांद कर दें ।
3. कफर लो िो को पम्प के जस्वच पर कफनस करे ।
4. पाइपलाइन के वाल्वस बांद करें ।
5. Y स्ट्रे नर के फ्लैंज खोलें।
6. स्ट्रे नर की जाली को बहार ननकाल लें।
7. जाली को साफ करें और वापस कफनस कर दें ।
कारि 3 - गन्दा Y स्ट्रे नर
स्ट्रे नर की कफटिांग की टदशा बहुत महत्वपूिि है । नीचे ड्राइांग को दे खें।
पानी में जो कचरा होगा वोह जाली में धगर जायेगा।
फ्लैंज को खोल कर यह जाली को ननकाल लें। कफर कचरा को बहार फैक दें ।
पानी अांदर जा रहा है पानी बहार ननकल रहा है
फ्लैंज नीचे की
तरफ होना चाटहए
कारि 4 - गन्दा पॉि स्ट्रे नर
1. पहले पलाांि को बांद कर दें ।
2. उसके बाद पम्प को बांद कर दें ।
3. कफर लोिो को पम्प के जस्वच पर कफनस करे ।
4. पाइपलाइन के वाल्वस बांद करें ।
5. पॉि स्ट्रे नर के फ्लैंज खोलें।
6. स्ट्रे नर की जाली को बहार ननकाल लें।
7. जाली को साफ करें और वापस कफनस कर दें ।
कारि 4 - गन्दा पॉि स्ट्रे नर
स्ट्रे नर की कफटिांग की टदशा बहुत महत्वपूिि है । नीचे ड्राइांग को दे खें।
पानी में जो कचरा होगा वोह जाली में धगर जायेगा।
फ्लैंज को खोल कर यह जाली को ननकल लें। कफर कचरा को बहार फैक दें ।
पानी अांदर जा रहा है पानी बहार ननकल रहा है
कारि 5 - कांडेंसर ट्यूब में स्केललांग ।
कांडेंसर ट्यूबों में स्केल का गठन होता है । इन स्केल के कारि पानी का
प्रवाह कम हो जाता है जजस की वजय से हे ड प्रेशर बड़ जाता है ।
यह स्केल का गठन कूललांग िॉवर कफल्स में और सभी पानी की पाइपलाइन के
अांदर भी होता है ।
कांडेंसर ट्यब
ू कूललांग िॉवर कफल्स पानी की पाइपलाइन
Source: https://www.indiamart.com https://www.sites.google.com https://www.sites.google.com
कारि 6 - पानी का प्रेशर कम है ।
कम पानी प्रेशर के कारि:-
1. कूललांग िावर में पानी कम है ।
चेक करें :-
a. पानी की सपलाई
b. फ्लोि वाल्व। यह जाम हो सकता है । इसे साफ़ करें ।
2. पम्प उल्िा घम
ू रहा है । पांप की डायरे नशन को सही करें ।
3. पाइपलाइन में हवा है । इस जस्थनत में पाइपलाइन टहलेगी और पम्प अजीब सी
आवाज करे गा। हवा को ननकालें।
4. स्क्रीन कफ़ल्िर गन्दा हो सकता है । इसे साफ़ करें ।
5. पॉि स्ट्रे नर या Y स्ट्रे नर गांदे है । इसे साफ़ करें ।
6. पम्प के ग्लैंड या बश ु या ग्लैंड पैककांग बदलें।
ु से पानी लीक कर रहा है । बश
स्केल गठन के कारि
कारि 1
जब पानी में िबुल
ि ेंस होता है ।
पानी में िबल
ुि ेंस तब होता है जब प्रवाह की टदशा में पररवतिन होता जैसे की
बेंड्स और रे डूसेसि में या जब नल से पानी ननकलता है ।
कारि 2
जब पानी के तापमान में वद्
ृ धध होती है ।
स्केल गठन के कारि
मुख्य रूप का स्केल कैजल्शयम काबोनेि होता है ।
स्केललांग के ललए इकाई फॉललांग फैनिर है ।
ज्यादातर मैन्युफैनचरसि 0.0005 के फाउललांग फैनिर की सलाह दे ते है । यह
0.1524 लममी या 0.006 इांच के बराबर है ।
नीचे टदया गया िे बल मे कैजल्शयम काबोनेि के र्वलभन्न मोिाई और फॉललांग
फैनिर टदखता है ।
Deposit thickness
Fouling Factor
Inch mm
0 0 0
0.006 0.1524 0.0005
0.012 0.3048 0.0010
0.024 0.6096 0.0020
0.036 0.9144 0.0030
Source: Carrier Handbook of Air conditioning System Design Part 5 Chapter 1 Table 1 Water conditioning.
कांडेनसर ट्यूब स्केललांग का प्रभाव ऊजाि की खपत पर
150
यह एनीमेशन टदखाता
है कक जैसे जैसे स्केल
की मोिाई बढ़ती है
Relative HP/Ton
% at 400F suction 140
हासि पावर प्रनत िन
बढ़ता है ।
130 इसे परसेंिेज के रूप

में टदखाया गया है ।
120
INCREASES
110
INCREASES
100
Fouling factor Clean 0.001 0.002 0.003
Thickness (in) 0.012 0.24 0.036
Thickness (mm) 0.3048 0.6096 0.9144
कांडेनसर ट्यब
ू स्केललांग का प्रभाव ऊजाि की खपत पर
150
उदाहरि टदखाता है कक प्रत्येक
0.1524 लममी अनतररनत स्केल के Maximum
Permissible fouling
ललए, लगभग बबजली की खपत में 0.0005
6% की वद् ृ धध होती है । यही कारि Scale = 0.1524 mm
Relative HP/Ton 140 है कक इस स्केल को हिाना बहुत
% at 400F suction महत्वपि ू ि है । स्केल को हिाने की
र्प्रकक्रया को डीस्केललांग कहते है ।
Increase in scale by
0.1524 mm
130
At fouling 0.001
Increase in Scale = 0.3048 mm
power 120
consumption
by 6%
111
110
105
100
Fouling factor Clean 0.001 0.002 0.003
Thickness (in) 0.012 0.24 0.036
Thickness (mm) 0.3048 0.6096 0.9144
कांडेनसर ट्यूब केलमकल डीस्केललांग
SV 1
BF 1
BF 2
SV 2
1. मुख्य जस्वच बांद करें और LOTO को कफनस करें ।

2. नीचे टदखाए अनुसार सेि अप की व्यवस्था करें । CHEMICAL
3. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 को खोलें। SOLUTION
4. बांद करें बिरफ्लाई वाल्व BF 1 और BF 2
5. कांडेंसर में रीसनयल
ुि ेटिांग पांप द्वारा केलमकल को घम
ु ाये।
कुछ दे र बाद घोल में झाग बनने लगेगा।
6. जब झाग आना बांद हो जाए तो रीसनयल ुि ेटिांग पांप बांद

कर दें । ।
7. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 से रीसनयुलि ेटिांग पांप ट्यब्ू स
को डडस्कनेनि करें ।
8. केलमकल को बाहर ननकाल दें ।
9. कांडेनसर के एन्ड कवर खोलें।
10. नीचे टदखाए गए अनस
ु ार दोनों लसरों से कांडेनसर ट्यब
ू ों को नायलॉन ब्रश से
साफ करें ।
11. ट्यब
ू ों में पानी के जेि को इांजेनि करें ।
12. कफर से ब्रश से ट्यब
ू ों को साफ करें ।
SV 1
BF 1
BF 2
SV 2
13. एन्ड कवर को कफनस करें ।

14. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 में रीसनयल
ुि ेटिांग पांप WATER
और ट्यबू जोड़ दें ।
15. अब लगभग 30 लमनि के ललए कांडेनसर में पानी घुमाएां।
SV 1
BF 1
BF 2
SV 2
16. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 से रीसनयल

ुि ेटिांग पांप ट्यूब्स को डडस्कनेनि करें
17. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 से पानी को बाहर ननकालें
18. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 को बांद करें ।
19. कांडेनसर इनलेि वाल्व BF 1 और BF 2 को खोलें।
20. LOTO ननकालें और सामान्य ऑपरे शन के ललए सांयांत्र को पुनस्थािर्पत करें ।
कांडेनसर ट्यूब इलेनट्रॉननक डीस्केललांग
यह नया प्रकार की दे सकललांग का तरीका है ।
यह एक इलेनट्रॉननक उपकरि है जो पानी की पाइप लाइन पर लगाया जाता है ,
जैसा कक नीचे दी गई ड्राइांग में टदखाया गया है ।
यह लसस्िम में पानी को लगातार ट्रीि करता है ।
यह एक बार की स्थापना है और इसमें एयर कांडीशननांग पलाांि को बांद करने की
आवश्यकता नहीां होती है ।
इलेनट्रॉननक
उपकरि
SV 1
BF 1
BF 2
SV 2
इलेनट्रॉननक उपकरि के काम करने का लसद्धाांत।
कैजल्शयम काबोनेि मोललकल्स के ककनारे नुकीले होते है ।
वे एक दस
ू रे से धचपकते हैं।
जब वे भारी हो जाते हैं तो वे ट्यब
ू ों की अांदर की सतहों पर जमा हो जाते हैं।
इसे स्केल डडपोलसि कहते हैं।
Calcium Carbonate
Calcium Carbonate
Calcium Carbonate
MOLECULE 1
MOLECULE 1 Calcium Carbonate
MOLECULE
MOLECULE 2 2
धीरे -धीरे ये स्केल डडपोलसि एक परत बन जाता हैं।
कफर यह परत मोिा हो जाता है और ट्यूब के आांतररक बोर को कम कर दे ता है ।
स्केल
कांडेंसर ट्यब
ू
डडपोलसि
इलेनट्रॉननक डीस्केललांग डडवाइस वास्तव में इन स्केल मोललकल्स के आकार को
बदल दे ता है ।
वे धचकने हो जाते हैं और एक दस
ू रे से धचपकते नहीां हैं।
नतीजा यह है कक स्केल डडपॉजजि नहीां होता है ।
यह हाई िीनवेंसी तरां गों द्वारा ककया जाता है ।
कूललांग िॉवर केलमकल डीस्केललांग
फैन गाडि
कफल्स
सपोटििं ग िेम सर्विलसांग की प्रकक्रया
कफल्स
1. फैन ब्लेड गाडि को ननकाल दें ।
2. कफल्स को बहार ननकालें ।
3. खलु े में कफल्स को रख दें सूखने के
ललए।
4. झाड़ के स्केल्स को ननकाल दें ।
5. ज़रुरत के अनस ु ार कफल्स को
केलमकल से धो दें ।
6. कफल्स को वापस लगा दें ।
7. सपोटििं ग िेम को वापस लगा दें ।
8. फैन ब्लेड गाडि को वापस लगा दें ।
परफॉरमें स िे स्ि - कूललांग िावर
कूललांग िावर परफॉरमें स िे स्ि

की प्रकक्रया
T1 1. बहार का वेि बल्ब

तापमान मापें । T1
2. कूललांग िावर सम्प के पानी
का तापमान मापें । T2
3. T1 और T2 में 8 - 10
T2 डडग्री फ़ारे नहाइि का अांतर
होना चाटहए।
तीन फेज इांडनशन मोिर या पांप की रोिे शन (टदशा) को उलिना
तीन फेज इांडनशन मोिर की रोिे शन फेज सीनवेंस पर ननभिर है और ककस क्रम
में ये फेज स्िे िर से जुड़े हैं।
मोिर की रोिे शन को उलिने के ललए, ककसी एक END और CENTER िलमिनलों
आने वाली केबल के कनेनशन को इांिरचें ज करें ।
आने वाली केबल का कनेक्शन इंर्रचें ज ककया कनेक्शन इंर्रचें ज ककया
प्रारं भिक कनेक्शन गया ववकल्प 1 गया ववकल्प 2
मोिर को कनेनशन मोिर को कनेनशन मोिर को कनेनशन

एयर पजजिंग Purge Valve
एयर पजजिंग परज वाल्व द्वारा ककया जाता है । इस ड्राइांग को दे खें।
SUCTION HEADER
DISCHARGE HEADER
BF 1
BF 2
भाग 1 का अांत

भाग 1 - सेंट्रल AC प्लांट्स समस्याए और सर्विस - हाई हेड प्रेशर

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सेंट्रल AC पलाांट्स समस्याए और सर्विस

लेखक के बारे में ।

इस कोसि का मल ू उद्दे श्य तकनीलशयनों को मशीनों के मल ू लसद्धाांतों, उनकी

इस प्रस्तुनत के ककसी भी टहस्से को ककसी भी रूप में या ककसी भी माध्यम से

डडग्री सेंिीग्रेड बीच कॉलम डडग्री फारे नहाइि

डडग्री सेंिीग्रेड बीच कॉलम डडग्री फारे नहाइि

डडग्री सेंिीग्रेड बीच कॉलम डडग्री फारे नहाइि

प्रेशर - तापमान चार्ट R22

प्रेशर - तापमान चार्ट R134a

प्रेशर - तापमान चार्ट R410A

डडस्चाजि प्रेशर - 50 डडग्री सेंिीग्रेड

अब, कांप्रेसर पर डडस्चाजि प्रेशर को मापें।

यूननवसिल सककिि ब्रेकर लॉक आउि

2. कांडेंसर फैन उल्िा घम

कारि 3 - लसस्िम में नॉन कन्डेंलसबल गैसेस।

रे किजरें ि ररकवरी लसस्िम सेि अप नीचे टदखाया गया है ।

कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान

93 डडग्री फ़ारे नहाइि = 34 डडग्री सेंिीग्रेड है । 72.6 डडग्री फ़ारे नहाइि

कांडेंसर आउिलेि पानी का तापमान

डडस्चाजि प्रेशर - 34 डडग्री सेंिीग्रेड

A C कांडेंसर फ्लोि वाल्व

पानी अांदर जा रहा है पानी बहार ननकल रहा है

पानी अांदर जा रहा है पानी बहार ननकल रहा है

130 इसे परसेंिेज के रूप

1. मुख्य जस्वच बांद करें और LOTO को कफनस करें ।

6. जब झाग आना बांद हो जाए तो रीसनयल ुि ेटिांग पांप बांद

13. एन्ड कवर को कफनस करें ।

16. सर्विस वाल्व SV 1 और SV 2 से रीसनयल

कूललांग िावर परफॉरमें स िे स्ि

T1 1. बहार का वेि बल्ब

मोिर को कनेनशन मोिर को कनेनशन मोिर को कनेनशन

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