Завршни рад

ГРАНИЧНИК

Ментор: Ученик:
Бране Пејић, проф. Никола Вучковац, III - 6
 Школска 2020/21 година
Разред:

( име и презиме ученика )

( струка )

( занимање )

ЗАВРШНИ ИСПИТ

ЗАДАТАК:

Садржај писменог рада:

1. Технички опис и намјена
2. Радни поступци – фазе рада
3. Средства рада
4. Спецификација материјала
5. Калкулација трошкова
6. Документација
7. Стручна литература

Мјесто израде практичног рада:

(школа, предузеће, сервис и др.)

Трајање рада:

Почетак рада: Завршетак рада:

Задатак се ради под менторством наставника

М.П.

Датум___________2021. године __________________________

МЕНТОР:
 САДРЖАЈ

1. ТЕХНИЧКИ ОПИС И НАМЈЕНА ......................................................................... 1

2. РАДНИ ПОСТУПЦИ – ФАЗЕ РАДА ..................................................................... 3
3. СРЕДСТВА РАДА .................................................................................................. 5
4. СПЕЦИФИКАЦИЈА МАТЕРИЈАЛА .................................................................... 7
5. КАЛКУЛАЦИЈА ТРОШКОВА .............................................................................. 8
6. ДОКУМЕНТАЦИЈА .............................................................................................. 9
7. СТРУЧНА ЛИТЕРАТУРА ................................................................................... 10
1. ТЕХНИЧКИ ОПИС И НАМЈЕНА
Глодање је поступак обраде одвајањем честица који спада у поступке обраде алатима одређене
геометрије оштрице с промјењивим пресјеком одвојене честице. Изводи се на алатним машинама,
глодалицама, при чему главно гибање, и то ротацијско континуирано припада алату.

Алат за глодање је глодало одређене геометрије резног дијела с више главних резних оштрица које се
налазе на зубима глодала и могу бити смјештене или на ободној или на ободној и чеоној плохи глодала.
Резне оштрице глодала с обратком периодично улазе у захват и излазе из њега тако да им је динамичко
оптерећење једно од основних обиљежја које се мијења за вријеме рада, од тренутка почетка резања до
тренутка изласка оштрице из материјала.

У погледу кинематике и динамике рада глодање је једно од најсложенијих поступака за разлику од

токарења, бушења, блањања и сличних поступака.

Глодањем се постижу класе храпавости од N5 до N12, односно средње аритметичко одступање профила
Ra од 0,4 до 50 μм. У овом експерименту добијена је квалитета обрађене површине N6. Овим поступком
обраде постиже се висока производност машинске обраде и широка искористивост у серијској и масовној
производњи.

Безбједносни уређај је додатни уређај на машину који није заштитник, а служи за елиминисање
или смањење опасности од повреда, самостално или у склопу са заштитником. Постоји велик број
безбједносних уређаја.

Најзначајнији уређаји који се уграђују на машине алатке:

• урерђаји за забрављивљње;
• уређаји који омогућавају управљање;
• дворучни уређај за управљање;
• уређаји против прекорачења (уређаји који заустављају машину или елементе машине;
o механички (безбедносне жице, телескопски клизачи, уређаји осетљиви на притисак итд) и
o немеханички (фотоелектрични уређаји, ултра звук, електрични-капацитетни)
1
• механички осигурачи (уређаји који имају механичку препреку);
o клин
o вретено,
o шипка и
o граничник итд

2
2. РАДНИ ПОСТУПЦИ – ФАЗЕ РАДА

Технолошке операције кроз које долазимо до коначне геометрије граничника су сљедеће

операције :

ОП05 – Стезање комада у стезној глави универзалног струга на дужини л = 20 мм

ОП10 – Окретање комада и стезање на вањску површину комада

ОП 05

05.01. – Попречна груба обрада за qCHG = 1,5 мм ( чеоно поравнање)

05.02. – Спољашње обарање ивице 30°
05.03. – Бушење средишњег гнијезда
05.04. – Бушење отвора пречника Ø17мм на дужину Л = 18 мм
05.05. – Унутрашње обарање ивице 1,5/45°
05.06. – Урезивање навоја М20
05.07. – Одсјецање комада на дужини 16+0,3 + 1,5 мм.

ОП 10

10.01. – Попречна груба обрада за qCHG = 1,5 мм уз обезбјеђење задане дужине(

чеоно поравнање)
10.02. – Спољашње обарање ивице 30°
10.03. – Унутрашње обарање ивице 1,5/45°

При индукцијском каљењу кориштено је 50% укупне снаге уређаја.

По упуствима за рад са ВФ генератором, редослијед радних операција при пуштању у рад
су слиједеће:

• Према захтјевима предмета који се загријава ставити индуктор.

3
 • Отворити вентил за воду на ВФ генератору.
• Одабрати жељену снагу на преклопнику од 1-5, а одабир смије овисити о
предмету који се загријава. Ако је очекивање непознато, потребно је почети са
мањом снагом и послије снагу повећавати (само код искљученог вф излаза).

Када се грију феромагнетни предмети за очекивати је да у почетку загријавања

имају већу снагу до постизања ЦУР-ове точке (види се опадање снаге).
Након тога брзо искључити ВФ излаз, повећати снагу и поново укључити ВФ
излаз.

На осовини имамо двије операције као што је приказано у опису технолошког

поступка:

1. Операција загријавања

2. Операција гашења (хлађења)

4
3. СРЕДСТВА РАДА
Потребна машина на којој ће се израдити граничник, према радионичком цртежу, је
универзални струг типа Д-420. Он се најчешће користи у условима појединачне и малосеријске
производње, због широких могућности прилагођавања различитим операцијама. Главно кретање се
остварује преко електромотора, каишника и преносника за главно кретање.

Промјена броја обрта на излазу из преносника за главно кретање се остварује промјеном броја
обртаја електромотора или укопчавањем различитих група зупчастих преносника преко
одговарајућих ручица. Са преносника за главно кретање врши се пренос снаге ка преноснику за
помоћно кретање, а преко истог кретање се преноси на вучно или водеће вретено струга.

Преко везе вретено-супорт остварује се уздужно помјерање супорта. Промјена корака

остварује се укопчавањем одговарајућих група зупчастих преносника или, као у случају израде
навоја, помоћу одговарајуће измјенљиве групе зупчаника.

Водеће вретено универзалног струга је завојно вретено које се користи при изради завојница, јер је
потребна тачна зависност између главног и помоћног кретања.

Вучно вретено изведено је у облику глатког вретена са уздужним жлијебом и користи се за остале
операције стругања. Основни прибор универзалног струга је:
- американер,
- пакне за стезање радног комада,
- коњић за упирање радног комада,
- држач алата.
-
Резни алат потребан за израду граничника приказне на радионичком цртежу је сљедећи:
▪ нож за чоно стругање JUS.K.C1.055;
▪ нож за грубо стругање JUS.K.C1.010;
▪ нож за обарање ивице /30°

5
▪ нож за одсијецање
▪ нож за фино стругање JUS K.C1.016;
▪ бургија Ø17+0,1 JUS.K.D3.022;
▪ нож за урезивање навоја
Мјерни и контролни алат потребан за праћење поступка израде је:
- помично мјерило;
- контролник М20 стране ,,ИДЕ” и ,,НЕ ИДЕ”

6
4. СПЕЦИФИКАЦИЈА МАТЕРИЈАЛА

За наш задатак, материјал од којег се израђује граничник, је челик гарантованог хемијског састава
Ч.4732.

Челик Ч. 4732 спада у легиране челике за побољшање. Одликује се затезном чврстоћом од 740
до 1280 Н/мм2.

Каљењем овог челика постиже се у просјеку тврдоћа од 57 ХРц. На основу вишег садржаја Ц, код
иначе једнаких садржаја Цр и Мо, прокаљивост овог челика је већа него код челика Ч.4731.
Вријеме трајања алата код грубе обраде је највеће кад је челик у меком топлотном стању.

За постизање добре квалитете површине код фине обраде, већином је корисна већа чврстоћа челика
и већа брзина резања.

Отпорност према хабању је повољна у каљеном и површински каљеном стању. Она може бити
повећана и нитрирањем у солној купки. Пожељно је челик побољшати прије површинског каљења.

7
5. КАЛКУЛАЦИЈА ТРОШКОВА

Цијена израде једног граничника одређује се на основу утрошених времена, припремно- завршног
времена и времена израде, продукованих са цијеном рада једног сата на универзалном стругу, чија је
вриједност унапријед прописана.

Цијена једног сата на универзалном стругу је 25 КМ/h= 0,42КМ/мин.

Укупно вријеме је зброј припремно-завршног времена и времена израде и вриједи:

Ту = Тпз + Ти = 1,5 + 3,5 = 5 мин При чему

је :
предвиђено припремно-завршно вријеме: Тпз = 1,5 мин
предвиђено вријеме израде: Ти = 3,5 мин

Цијена израде граничника је:

Ци = Ту * НС = 5 * 0,42 = 2,1 КМ

Цијена материјала је Цм = Г * kом = 0,14 кг * 3 КМ = 0,42 КМ Укупна

цијена израде једног граничника је:

Цк = Цм + Ци = 0,42 КМ + 2,1 КМ = 2,52 КМ/ком

8
6. ДОКУМЕНТАЦИЈА

9
7. СТРУЧНА ЛИТЕРАТУРА

➢ Козић Борко и Симеуновић Здравко, Технологија обраде за 4. разред машинске

струке, Сарајево, Свјетлост, 1991.

➢ Симеуновић Здравко, Технолошки поступци за 3.разред машинске техничке школе,

Сарајево, Свјетлост, 2004.

➢ Симеуновић Здравко, Термичка обрада са испитивањем материјала за 4. разред

металске струке за занимања машинских техничара, Сарајево, Свјетлост, 1984.

➢ Предавања из стручних предмета.

10
Датум предаје:

Комисија:

Предсједник
Испитивач
Члан______________________

Коментар:

Датум одбране: Оцjена (__)

11