Professional Documents
Culture Documents
978 - Seminarski Rad-Planiranje Kapaciteta-Operativni Menadžment
978 - Seminarski Rad-Planiranje Kapaciteta-Operativni Menadžment
EKONOMIJA I POSLOVANJE
SEMINARSKI RAD
OPERATIVNI MENADŽMENT
PLANIRANJE KAPACITETA
Ime i prezime profesora: Ime i prezime studenta:
Doc. dr Vaso Arsenović Sarić Zlatko
Broj indeksa: EP –
007/13
Uvod.............................................................................................................1
PLANIRANJE KAPACITETA...................................................................2
1.Značaj i svrha planiranja kapaciteta..........................................................2
2.Vrste kapaciteta.........................................................................................3
3.Faktori koji determinišu optimalnu veličinu kapaciteta preduzeća...........4
4.Osnovni preduslovi korišćenja kapaciteta.................................................5
5.Strategija ekspanzije kapaciteta................................................................5
5.1.Određivanje ekspanzije kapaciteta......................................................6
5.2.Proces formulisanja strategijske ekspanzije kapaciteta.......................7
6.Taktički plan kapaciteta............................................................................8
6.1. «uska grla» kapaciteta........................................................................9
7.Planiranje korišćenja kapaciteta................................................................10
7.1.Analiza stepena korišćenja kapaciteta................................................10
7.2.Izrada plana korišćenja kapaciteta.....................................................11
8.Tekuće i investiciono održavanje kapaciteta.............................................13
Zaključak......................................................................................................14
Literatura......................................................................................................15
1
UVOD
2
P L A N I R A NJ E KAPACITETA
3
Kapacitet pojedinačnih mašina, uređaja i postrojenja u proizvodnim preduzećima
industrijske proizvodnje mjeri se količinama proizvoda, sklopova, podsklopova, što,
praktično, znači da li sredstvo proizvodi dio proizvoda ili pak pojedine njegove dijelove.
U toku svog poslovanja preduzeće može da varira sa proizvodnjom bilo
varijacijama u veličini kapaciteta ili sa varijacijama u korišćenju postojećeg kapaciteta. U
oba slučaja kretanje proizvodnje se odražava na troškove po jedinici proizvoda ali je
način njegovog uticanja i njegovog ispoljavanja različit. Tako se u praksi i teoriji pravi
razlika između odnosa troškova sa proizvodnjom pri varijacijama korišćenja kapaciteta i
varijacijama i njihovoj veličini. Ovo razlikovanje vodi analitičkom razlikovanju kratkog i
dugog vremenskog perioda u ekonomskoj analizi.
U kratkom vremenskom periodu kapacitet se smatra fiksnim jer kratkoća
vremenskog perioda ne dozvoljava njegovo potpuno prilagođavanje zahtijevima tražnje
za proizvodima i uslugama preduzeća. U dugom vremenskom periodu preduzeće može
da mijenja svoj kapacitet i da ga prilagođava zahtijevima tražnje za njegovim
proizvodima i uslugama.
U kratkom vremenskom periodu preduzeće nastoji da optimalno koristi
postojeći kapacitet, dok u dugom vremenskom periodu ono može da varira svoj obim
proizvodnje bilo sa većim ili manjim intenzitetom korišćenja postojećeg kapaciteta ili
variranjem njegove veličine. Zbog toga se pravi razlika između strategijske ekspanzije
kapaciteta i taktičkog plana kapaciteta.
2.VRSTE KAPACITETA
Tehnički ili ugrađeni ili instalirani kapaciteti predstavljaju kapacitet koji se koristi pod
svim idealnim uslovima bez zastoja u toku cijele godine, znači bez zastoja ne samo u
toku 24h već i u toku 365 dana. To je maksimalna sposobnost sredstva koju ono može da
ostvari u slučaju njegovog idealnog tehničkog stanja i idealnih ostalih uslova
proizvodnje. Ukoliko kapaciteti pojedinačnih sredstava za rad u okviru skupine
funkcionalno povezanih sredstava nisu međusobno usklađeni, onda se ugrađeni kapacitet
takve skupine sredstava za rad mora kvantifikovati na nivou onog pojedinačnog sredstva
čiji je kapacitet za određenu fazu tehnološkog procesa najmanji. To pojedinačno sredstvo
za rad ili grupa istovrsnih sredstava za rad predstavlja tzv. usko grlo proizvodnje.
Realni proizvodni ili radni kapaciteti predstavljaju proizvodnu sposobnost pojedinih ili
grupe sredstava za rad za iskorišćavanje tehničkog ili ugrađenog ili instaliranog
kapaciteta. To je u tehničkom smislu riječi maksimalno moguće iskorišćavanje
ugrađenog kapaciteta. Sposobnost korišćenja je prilično različita po pojedinim
preduzećima. Tokom rada sredstava za rad iz različitih razloga nastaju mnogobrojni
zastoji.
4
Razlika između ugrađenog i realnog kapaciteta nastaje usljed neizbježnih prekida i
zastoja u proizvodnji, koji su posljedica fizičkog trošenja mašina, uređaja i postrojenja i
nužnosti njihovog investicionog i tekućeg održavanja, zatim nedovoljno stručnog
rukovanja mašinama, slabijeg kvaliteta sirovina i materijala i sl.
Odnos između stvarno moguće proizvodnje (realnog kapaciteta) nekog sredstva za rad i
njegove teorijske proizvodne sposobnosti (ugrađenog kapaciteta) za određenu jedinicu
vremena predstavlja tzv.koeficijent tehničke sposobnosti tog sredstva za rad.
Kr
kts =
Ku
5
preduzeća imaju povoljnije mogućnosti da pribave finansijska sredstva, lakše im je doći
do inostranih izvora finansijskih sredstava.
Tržište utiče na optimalnu veličinu preduzeća, kako nabavke elemenata
poizvodnje tako i plasmana proizvoda.
Elementi rizika su prisutni pri odlučivanju veličine preduzeća. Preduzeće ne
može da računa sa podacima iz prošlosti već se mora orjentisati na koncepciju planskih
troškova.
Faktor rukovodstva ima uticaj na ustanovljenje optimalne veličine preduzeća.
Osnovni problem rukovođenja velikim preduzećima nalazi se u «okoštavanju»
organizacione strukture i njenoj neprilagodljivosti izmjenjenim uslovima poslovanja u
sredini.
6
Prije donošenja odluke o ekspanziji kapaciteta potrebno je sagledati kako će se promjene
u fiksnim troškovima odraziti na prelomnu taku rentabiliteta. Promijene u fiksnim
troškovima mijenjau prelomnu tačku rentabiliteta za isti procenat, pretpostavljajući da
ostali faktori ostanu nepromijenjeni.
Pri ekspanziji kapaciteta nastoji se da se porast fiksnih troškova neutrališe
većim obimom proizvodnje i prodaje ili sniženjem varijabilnih troškova ili pak na oba
načina.
Čest je slučaj da će upravljački organi preduzeća, bilo usljed ograničenosti
potencijala tržišta bilo usljed nedostatka finansijskih sredstava, morati da idu na drugo
riješenje veličine kapaciteta čija je veličina manja od optimalne. Logično je za
pretpostaviti da će se ići na izbor veličine kapaciteta koja pri datim uslovima obezbjeđuje
što niže troškove proizvodnje.
Novi koncept relevantan za strategiju ekspanzije kapaciteta je tzv. ekonomija
varijeteta (Economies of scope). Ona postoji kada ista oprema može da prizvodi različite
proizvode ekonomičnije u kombinaciji nego pojedinačno. U savremenoj mašini,
kontrolisanoj od strane računara, nije bitno da li radi uzastopno na nekoliko jedinica istog
dizajna ili slučajnim redosljedom na nekoliko različitih dizajna proizvoda. Promjene
vremena su zanemarljive i to je ekonomija varijeteta a ne obima.
Kvantitativno širenje kapaciteta se postiže:
uvođenjem više smijena
proširenjem kapaciteta na uskim grlima sa ciljem povećanja ukupnog kapaciteta
usavršavanjem tehnologije i povećanjem kapaciteta cijele proizvodne linije (2,
str.440)
7
početi da koristi. Da bi se
zadovoljila povećana
tražnja, obično se ide na bolje
korišćenja postojećeg
kapaciteta.
8
U stvaranju strategije ekspanzije kapaciteta potrebno je sagledati moguće
alternative, zatim faktore koji se mijenjaju usljed izbora pojedinih alternativa, koje je
potrebno kvantificirati i konačno izračunati sadašnju vrijednost troškova svake
alternative. Pri formulisanju strategije ekonomska analiza treba da obuhvati potrebna
finansijska sredstva i fiksne troškove.
Takozvano «drvo odlučivanja» može da se koristi kada se preduzeće nalazi u
dilemi da li da radi veći kapacitet sada ili manji čiji će kapacitet povećavati ukoliko se
potencijal tržišta povećava. Dva problema otežavaju primjenu ove tehnike. Prvi je u
teškoći pribavljanja podataka, a drugi se javlja ako se u praksi razmatra više od dvije
alternative jer u tom slučaju se razgranava drvo što komplikuje analizu.
Kada se radi o odluci o ekspanziji postojećeg kapaciteta potrebno je proći kroz
nekoliko faza da bi se došlo do racionalne odluke:
1. «odrediti alternativne opcije za veličinu i tip ekspanzije kapaciteta
2. sagledati buduću tražnju i troškove input-a
3. procijeniti vjerovatne tehnološke promjene i vjerovatnu zastarjelost
4. predvidjeti ekspanziju kapaciteta od strane ostalih preduzeća iz grane na osnovu
njihovih očekivanja u razvoju djelatnosti
5. koristiti ova saznanja pri određivanju balansa ponude i tražnje za djelatnost kao i
procjenu troškova i cijena
6. procijeniti očekivani priliv finansijskih sredstava kao posljedicu ekspanzije
kapaciteta
7. testirati čitavu analizu da se provjeri njena konzistentnost» (2, str.444)
9
Tehnički kapacitet se odnosi na maksimalni stepen poslovanja – gornji limit dat
je tehničkim karakteristikama proizvođača, opreme i uređaja. On odgovara instalisanom
kapacitetu koji garantuje isporučilac opreme.
jedinica
TK max = FH – G min.norm. x U max norm.
sat
gdje su:
TK = tehnički kapacitet
FH = godišnji fond časova
G = priznati gubici u časovima-minimalni i normalni
U = učinak u jedinicama mjere u jednom satu-maksimalni ili normalni (2, str.446)
10
o unaprijeđenjem organizacije rada radnih mijesta koja čine manjak ili usko grlo u
proizvodnji
o prenošenjem poslova koji imaju manjkove i usko grlo radnim mjestima druge
vrste koja mogu da obave ove poslove
o korišćenjem specijalnog alata i pribora na radnim mjestima na kojima postoje
manjkovi kapaciteta i usko grlo
o obavljanjem proizvodnje u jednoj ili dvije smjene proširenjem vremena rada
kapaciteta sa manjkovima i uskog grla
o kooperacijom proizvodnje sa drugim preduzećima za one dijelove ili operacije
proizvoda koji se obrađuju na mašinama koje imaju manjak kapaciteta
o rekonstrukcijom mašina koje imaju manjkove kapaciteta ili čine usko grlo radi
povećanja njihove produktivnosti time što se rad tih mašina automatizuje
o nabavkom nove opreme na onim radnim mjestima koja imaju manjkove
kapaciteta ili čine usko grlo kad su trajnijeg svojstva i ukoliko za to postoje
investiciona sredstva» (1, str.61)
Otklanjanje «uskih grla» se u privrednoj praksi najčešće obavlja pribavljanjem
odgovarajuće opreme i uređaja kojima se povećava proizvodna sposobnost na kritičnim
mjestima u procesu proizvodnje. Ukoliko je to neizvodljivo iz bilo kojih razloga
pribjegava se internom rješenju – uvođenju prekovremenog rada ili nove smjene na
kapacitetima koji su «usko grlo».
11
U namjeri da se što realnije planira korišćenje proizvodnih kapaciteta potrebno je izvršiti
analizu stepena korišćenja raspoloživih kapaciteta.
Najprije treba uzeti ostvarenu proizvodnju po pojedinim i grupisanim sredstvima za rad i
uporediti ih sa realnim proizvodnim kapacitetima.
Stepen korišćenja kapaciteta izračunava se pomoću slijedeće formule:
OOP 100
Skk = RKop
pri čemu upotrijebljeni simboli znače:
Skk – stepen korišćenja kapaciteta
OOP – ostvareni obim proizvodnje
RKop – realni kapacitet izražen obimom proizvodnje (1, str.68)
OOP 100
Skpk =
POP
Pri čemu upotrijebljeni simboli znače:
Skpk – stepen korišćenja planiranog kapaciteta
OOP – ostvareni obim proizvodnje
POP – planirani obim proizvodnje (1, str.68)
POP 100
SPK = RKop
pri čemu upotrijebljeni simboli znače:
SPK – stepen planiranog korišćenja kapaciteta
POP – planirani obim proizvodnje
RKop – realni kapacitet izražen u obimu proizvodnje (1, str.69)
U cilju što boljeg planiranja korišćenja kapaciteta od posebnog značaja je da se
u svim organizacionim cjelinama i na nivou preduzeća obrade veličine kapaciteta
izražene obimom proizvodnje pojedinih proizvoda, dijelova, sklopova; upotrebom
materijala, efektivnim časovima.
Za realno planiranje potrebno je izračunati kapacitete pojedinih i grupa mašina i
druge opreme, što će omogućiti da se kapaciteti što bolje koriste.
12
Za izradu plana korišćenja kapaciteta neophodno je da se zna: planirana
količina pojedinih proizvoda; sredstva za rad koja će upotrijebiti za proizvodnju i
normativ efektivnog rada pojedinih sredstava za rad po prizvodu.
Za uspješno planiranje potrebno je da se znaju kapaciteti pojedinih mašina,
grupe mašina i svih oruđa za rad u preduzeću. Ako preduzeće ima posebne organizacione
cjeline za pojedine proizvode gdje se upotrebljavaju iste mašine, kapacitet se izračunava
na osnovu realne mogućnosti proizvodnje u određenoj jedinici vremena, zatim
izračunavanjem broja radnih dana, časova i broja smijena.
Mada se raspoloživi realni kapacitet preduzeća javlja kao limitirajući faktor još
pri utvrđivanju tekućeg plana proizvodnje tj.u njegovom sklopu, treba da se izradi i plan
iskorišćenja kapaciteta. Ovo je neophodno iz slijedećih razloga:
- organi upravljanja preduzeća treba da znaju kakvo opterećenje njegovog
kapaciteta predstavlja utvrđen plan proizvodnje
- plan iskorišćenja kapaciteta može da predstavlja dragocijeni instrument vođenja
proizvodne politike u toku planskog perioda.
Izrada plana korišćenja kapaciteta vrši se na osnovu slijedećih podataka:
planiranog obima proizvodnje izraženog na način na koji će se izraziti
veličina raspoloživog realnog kapaciteta u plaskom periodu
raspoložive prosječne veličine realnog kapaciteta u odgovarajućem
planskom periodu izražene količinom proizvoda koja se u planskom
periodu može proizvesti sa odgovarajućim sredstvima za rad
Ukoliko preduzeće raspolaže tehnološki specijalizovanim sredstvima za rad, moraće
izradu plana iskorišćenja kapaciteta da prilagodi toj okolnosti. U tom slučaju se izrada
plana vrši na osnovu slijedećih podataka:
a) proračuna posebnog kapaciteta po pojedinim proizvodnim
odjeljenjima
b) proračuna raspoloživog realnog kapaciteta po odgovarajućim
proizvodnim organizacionim jedinicama preduzeća
Planski koeficijent iskorišćenja kapaciteta iznalazi se stavljanjem u odnos potrebnog i
raspoloživog realnog kapaciteta:
Kpo
k(i) =
Kr
pri čemu upotrijebljeni simboli znače:
ki – koeficijent iskorišćenja kapaciteta
Kpo – potreban kapacitet
Kr – realni kapacitet
13
Proizvod C 400 20 8000 5 2000 10000
Svega - - 78000 - 19200 97200
Planirani
koeficijent
izvršenja
radnih normi
1,20 0,90 -
Potreban
kapacitet 65000 21333 86333
Raspoloživi
realni 72000 24000 96000
kapacitet
ki = 0,90 0,89 0,90
14
Investiciona opravka treba da uslijedi kada je sredstvo za rad još uvijek sposobno za
funkcionisanje, jer njegovo iznenadno, neplansko isključivanje iz proizvodnje može da
nanese preduzeću velike štete.
ZAKLJUČAK
15
LITERATURA
16