Définition Principe Lavarton dan 85% repress nae est une méthode basée sur exploitation statistique des données ae saeoesepe3e permettanta'analyser et maitrser les paramétresinfluents d'un processus ‘et doned’en supprime la variabilt Cestune approce orients verse lent Impact QCD ri © Centrer Le processus Intéréts AL CCest un mode de management quis‘appuie suc une démarche projet, Six Sigma LeixSigma est souvent utlise pour eoneller plusieurs objects _— Cd * Deter erganisationd actions mesurables et efficaces, \ Reduire la J + Réduire les pertes et les coats lés aux non-qualités, * Dans certains cas, i peut arrver que cette méthode soit mise en avant pour améliorer image de marque de Ventrepris. dispersion Méthodologie y_Mesurer__) _Analyser___innover_f__Contrler Mesure cescrtrescrtiues Jf Analyser ces criteres Cees Sees critiques (Pourquoi et | des entrées eriques sur Caan Cees ewer on pero aeraDéfinition : "Méthode POCA signifi: Plan, Do, Check, Adjust autrement appeiée Roue de DEMING (ou cycle de 'SHEWHART, son inventeu) Démarche cyclique e’amélioration quconsiste alain de chaque cycle a recommencer pour tendre vers un fonctionnement optimum. {cycle qu représente faméliration continue. Intéréts : » Plan = « Planifir» mp consist 3 planifert préparer letraval&réalise, les ressources et movens nécessaires pour ateindte object xe Exemple de document : Planning, plan d'action cahier ‘des charges » Do = « Fire wip phase de réaisation / de mise on ‘euyre du travalplanifié= exécution du plan d'actions "check =« Verifier» mp Verifier que les résultats ‘obtenus correspondent ce qui a été planifié rifation de Fateine des objects fixes inivalement ‘Act = « Agir/Amélioer ap Consise 3 ajster les carts, 3 capitalseret& déployer. Méthodologie : + Analyser les causes de non ‘Identifier clairement le probleme performances faacaccr) * Cbler les nowelles actions + Rossembler Véquipe + Dupliquer les actions efficaces 8 + Analyser les causes racines (fshbone) autres secteure * Define plan actions + Mesurer les résultats abtenus * Comparer 3a situation de base + Identifier les écarts entre amelioration souhatée et amelioration mesurée + Meter en aeurele plan actions » Sure la geston des ressourcesKaizen Blitz Définition : KAIZEN BLITZ ou HOSHIN signiie «changement radical ». ‘Approche sous forme de chante, elle trate de problématiques ou de recherches d'amélioration sur une zone de travail pendant une durée limitée (2 semaine max) fen conjuguant le efforts d'une équipe pluridisciplinaire. Méthodologie = ‘Poser objec du chantir et définirYéquipe +Préparer le chantier et rassembler les données Principes Dans le cadee du Lean 6 Sigma, le KAIZEN BLITZ vise généralement amelioration des performances et des flux avec comme axes de travail * Véquibrage des opérations * Vaméloration de implantation des postes de travail + Laréduction des encours et distances parcourues + standardisation des pratiques *Lagestionde fordonnencement ‘tees opprovsionnements de Ye fo poste -_ hh; Intéréts : ‘permet de trater des thématiques globales| ‘Qualité, coat, Détai * ffcacté dans a recherche des solutions sp Rapdité ct pertinence + La concentration efforts favorise spat d’équipe etl creative *Démarrerlechantir en posantla situation actuelle ‘imagines une situation « idéale »en termes organisation, rgles de gestion, fx ‘Rechercher les idées d'amilioration et consttuer leplane’actions *Déployer le plan actions suivant le PDCA "Nérifier Yamélioraton des performances ot corrigr si besoin es dartsLa charte de projet Définition Zones de la charte de projet Lachant,utlsée dans a phase « Défini » du 6 Sigma, est un document rempli parle plote projet pour figer la problématique 8 traitr. nen TET \reprend i problématigue& son perma es eleur objects, les gains atendus, Equipe projet. vi Enbref,ce dacument ext un contrat passé entre le pilote projet et les décideurs. RE Eros Intéréts : Ele permet & toutes les personnes impliquées de pres ou deloin avoir une description commune des éléments duprojet 1s) Elle évite done les désaccords durant ou 3a cléture daprojet. REET Lequipe projet ‘Cest un engagement fort en terme de + Performance a atteindre Gains &réaiser » Déla a respecter + Ressources a fouréfini (CTA ignite Critical to Qualité» et représente les attentes + permet de prendre du recul sua qualité pergue pares clients enlstant _mesurables du client sur la qualité du produit ou dela prestation leurs besoins et exigences, vendue. + Pormet dinstaurer un dialogue constructif avec les clients pour amélorer es Le diagramme CTQ a pour objectfs de décomposer les exigences produits du client en fonction des 3 critéres Qualité, Cots, Dél + Force recadrer le processus pour assurer la satisfaction des clients ‘Moyens de mesure des exigences Besoins client Exigences client ster les besolns cients Pour chaque besoins,déterminer lesexigences Déterminer le moyen de mesurer ces exigences DF se tcerun niveau de satisfaction CN) deces exgences DAF enti ies exigences critiques pour es clients (CTO) Cre seared ‘Traitement de ces exigences 8 partrdu plan actionGage R&R Définition Le Gage RBA est un outl statistique d’évaluation dea abil d'un systéme de mesure | permet de déterminer le niveau de précision d'un systéme de mesure par rapport ala tolérance recherchée sur le produit West bien souvent utlisé danse cadre de projets 6 Sigma avant a phase « Analyse » La reproductibilité 1 > mesure sur une pidce unique (étolon) par plusieurs apérateurs, en figeant les conditions suivantes + meme réglages| + mémes conditions {salle métrologique ou tele) La répétabilité sp Mesures successes de rents pies n pent es conatns sues Fine ert "meme mode operate ‘meme rege “memes endons (sate melas ou fer) i Niveau de GR&R Tos [rox leon Intéréts : Connaitre fe niveau de précsion de réquipement de ‘mesure avant la realisation des test analyse un procédé pour sassurer de exactitude des données cbtenves, Méthodologie = Identifier les ments fopérateurs, léces, ‘mode operator... Foire réaliser les mesures parles ‘opérateus sur un échantillon représentatih Récupérer les données pus analyser répétabite tla reproductibilté pour fvaluerle niveau GRR Faire le bilan & défni si besoin les actions se reise niveau du systeme de mesure Isaoe Diagramme Pareto Définition Le diagramme Pareto est un uti e'analyse utlisé pour établr graphiquement une hirarchisaton des ations & mener pour eoncentrer ses efforts sur les 20% des causes Produlsant 80% des effets. Intéréts : (Outi simple a construire qui permet de ciblerfacilement ls causes priortales pour gagnet teneffcacté dans la résolution des probiémes causes multioes m ijoue le ale de fie. Permet de eibler ses actions sur les problémes essentials pour en maximiser impact au rmoindre coat. Em Méthodologie : Définirle ertére& analyser Coliecte es données Elaborer le Pareto 1 Valorser en pourcentage le poids des causes 2 Classer les causes par ordre décroissant 23 construire le dagramme Identier les 20 % de causes pristalres Sila regle de Pareto ne se vriie pas Rechercher un crite d’analyse pus pertinentSea) Je NS Taux de rendement synthétique (rs) Définition : Intéréts : + Le TRS (en anglos OFF : Overall Equipment Effectiveness} est un indleateur | Le TRS décompase et met en évidence les pertes de production en esting &suive le taux d'utilisation des machines, diferentes categories sur lesquelles un plan action est mis en place * Cest une mesure de eficacité dune ligne de production. Principes : *llest din parla formule TRS = Temps utile / Temps requis + Le temps utile = temps oi la machine produit des pieces bonnes 4 sa cadence normale (nombre depiéces bonnes * temps de cycle sec dela machine. + On peut améliorer un TRS on utilisant diferentes méthodes (SMED, TPM, 55, juste-é-temps, Auto-contréle et Auto-maintenance, Démarche ergonomique.... Utilisation : Méthodologie = “informer tsnsbsare personnel ‘abil ite des causes rt machine Tome tl 2026 985 jin) *Simplfir la mesure Limiter les contraintes de saisies ‘Analyse par fréquence sp Mise en évidence des analyse par durée isements de progres sts en place du plan actions et ination des ps *Déploiement des outs nécessares Saas ‘assure le malntien des performances lee les fonctionnementsDéfinition : Le Gembasignife « Fendroit ot cela se passe». Cela peut corespondre a ligne de production défectueuse, 4 une zone de stockage qui pose probleme. Le Gemba consiste& privlégier analyse su le terainplut6t que dans un bureau ob une salle de eéunion, Intéréts : » Réactvté dansla gestion des problemes » Sécurzation du cent + Instaurer un dialogue avec les opérationnels pour étre pls efficace dans analyse des causes + Agi sur la motivation générale en montrant que le prablémes sont affare detous * Comprendre plus concrétement ls enjeux et a problématique rencontrés Principe: Se rendre sure terain pour tt comprendre et corriger ensemble A le probleme rencontré Méthodologie : ‘apparition d'un probléme, aller tout de suite auGemba Se aire expliquer & Observer le probleme rendre les mesures provisolres pour séourse le cient Rechercher Yrigine de la cause du probléme (SM, 5 ‘pourquoi, AGOQCrC..) Mette en place les actions correctives Verrouller la non réappartion des problemesLe Brainstorming Définition : Intéréts : Outil de recueil de données traduit par déballage des ou romue-méninges. + Démultiplication des idées via réaction des autres Nest principalement utlise dansles phases de créativte, notamment pour la recherche membres du groupe {ideos amelioration du 6 SIGMA, en favorisant le travalld’equipe en explottant le meilleur |» Quantté didées importante en tres peu de temps des idées de chacun, » Contribution & esprit d’équipe Méthodologie + Poser objet dea séonce + Poser le suet rier + Phase de débaiag des & moter surun tableau 1 Ne pas tre les ides et reser consrctt + éterminer des grands themes ou fails "Cherie ides dans chogue foie Les 6 régles dor du brainstorming + suppression des doublons tire des rs ee a »Demander aux participants quilsatribuent des points aux idées qui leur semblent eficaces, La quantité de points a attribuer par personne étant ‘5 €noncer chagueidée define parle nombre didées 3 juger,divise par 3. -contrainte Ne pas affecter tous ses points une seule ie 2 Penserlibrement 2 Toutes ls idées ont la méme valeur 3 Ne pas critiquer 4 Une idée = un Post-t 5 Rebondir sur les ides des autresye Single Minute Exchange of Die (smeo) Définition : Intéréts SED Syste de changement rapide de série. + Une amelioration des conltions de travail Cest une méthode drganisation dontle but consisted réduir de fagon systématique letemps de | (moins de monipulatio, eduction du stress.) préparation et de réglage entre 2séries de fabrication mp Gasplllages * Un gain de produetivité en imtantles arréts pourle changement de série sans déprader la Principes : ‘walte de régioge. * Un gain financier en optimisanttiisation des Le changement de fabrication est a période de temps improductive ol les opérateurs reconfigurent ressources (meilleure synchronisation des téches, Lun équipement en exécutant un ensemble de thes usqu’aattinte de a ere piéce bonne ‘limination des operations syperfles, Le SMED permet d'anayser cet enchainement detaches puls identifier les sources de progres Implantation des machines, amelioration dela permettant la réduction de ces temps « improductis» {flexibt, reorganisation des emplacements inicio ‘matieres et outs.) Observer le déroulement dun changement de série et dreser le listing des opérations etl cartographie des placements Outils: Feuille derelevé & diagramme spaghetti & Méthodologie t + Opérationsintermes = nécessitent un arrt machine (er le montage d'un out) + Opérationsexternes = pendant lefonctionnement de Iéquipement (ex: préparation des outils & monter) Se but est delimiter au strict nécessaire le nombre dopérations interes +Exemple de conversion: préchauffage moule bridage pce sur porte pce amovble. ‘Ameliorer organisation des tiches (exemple: oval en poraléle) ‘acitrlaréalsation des taches fempleeystime de visere rapide, servane sur roletes pour outage.) *Figer les modes opératores de rangement et de nettoyage (55) & traque quotidlenne des anomalies de régaseDéfinition : La méthode 85 est une approche systématique vsant& améllorer la propreté et ordre dans environnement de travail. lie peut fre appliquée de atelier aux bureaux. Intéréts + Ellminer le temps perdu 3 chercher ses outs ou équipements + Améliorer la sécurité: marquage au so, les choses restent 8 leur place. + Améliorer Fefficacité ; identication et gestion des problémes plus facile * Diminuer et prévenir les pannes: on détectant les sources de salisure * Libérer de Fespace inutement explité + Inspirerconfiance aux clients + Ne plus nettoyer par-coups et éviter les coups de stress avant des sites + avoir de meilleures conditions de travallen maintenant un environnement de traval agréable Principes : Inspecter pour détecter Dec agDéfinition : Cette matrice permet de prioriser des ides d'amélirations, issues d'un les critéres sont cotés par chaque membre du brainstorming, suivant une échelle & determiner Le critre de faisblité peut fa impacts financiers des actions o jt une évaluation & part en considérant les oration, Matrice Efficacité Vs Faisabilité Faisabilité Intéréts : » Ride la prorsation des ations e'amélioration + Filtre les actions sans veritable efficacté ou trop compliquces A mette en euvee Méthodologie : > be od Poser la problématique ou a stuation 8 améliorer Réalser un brainstorming pour trouver des dees d'amelioration Pour chaque ide, coter la falsabilté et Vtfcacité Créer la matrice avec la cotation des ritéres ul ‘Sélectionner les actions et réger le plan actionsCarte de contrdéle Définition acarte de controle est un oul de maitise statistique des procédés. Ele est construe partir échantillons de a production préevés une frequence déterminée. Cert une représentation graphique de la varlabllté du procédé en dstinguant les causes communes des causes spéciales. existe plusieurs types de cartes de contre répartes selon deux grandes famille: = Les cartes aux mesures 1 Les cartes aux attribut. ‘arte de contre des invdus Méthodologie Choir du type de carte Déterminer la fréquence de préloverent Intéréts : a + Etablrun sui effcace de évolution de fabrication * Veifor a stabilité du procédé ot anticiper les dives 'Monteer les impacts des améliorations P Ts apportées sur évolution dela fabrication a + Permettre identification des causes aD spéciales, Observation Principes : + Pour chaque échantiln prélevé, on calcule la moyenne etétendve par rapport au précédent. * Les valeurs sont ensuite reportées Sula carte de controle et donne as fur eta mesure une vsvalsation de Iévolution du procédé, Des limites de contrde et de surveillance sont caeulées et reportées pour verifier la stablité du procédé, "Un tableau de bord est également renseigné et répertorie tous les événements permettant une analyse Calculer es limites de contrble et de surveillance Reporter les points u fur et 3 mesure des prélevements ais! Aue le tableau de bord Analyser les cartes des moyennes ct des etendues et identifier les causes spéciales IMettreen place les actions correctves Refaire une carte pour confirmer ameliorationDéfinition TOM = Total Quality Management ‘Aus appelé Business Excellence, le TAM est un mode de management base surun ensemble de prncipes et de meéthodes de gestion dela performance Le TOM vise une stratégie axée su a satisfaction du client et attelnte des ‘objectfs opérationnels ambitieux parla mobilsation de ensemble de organisation Intéréts : Le TOM met en euvre toutes es approches d'excllence opérationnelle telles que Lean Management et 6 Sigma, + ilprend généralement en compte + Lagestion des risques * Ledéveloppement durable + La motivation etl reconnaissance du personnel. Méthodologie : Elaboration dune stratégle partagée "Mobilisation de ensemble du personnel -Mener un état des lieu sur les principaux processus Definition des axes e'amdlloration priontaires * Une démarche TOM nest pas une action ponetucle » Cest un engagement fort de la direction quisinseritdansune ‘démarche 8 lang terme = 2 nc Réalsation des projets Mise on place d'un suv, de mesures, d'justements puislancement de 'améloration continueLa voix du client Définition : ‘Moyen de cllecter la volx du cient Ce terme est un principe de base du Lean 6 Sigma carl représente ce {que souhate le client pour éte stistait {avoir du client consiste done’ demander et écouter es clients pour identifier les criteres importants & maitrser sur un produit ou un service Méthodologie : Identifier es categories de clients ‘Analyser les produits ou services recherchés Reécolter les données existantes ((éclamations, suggestions...) Ecouter la voix des clients direct et indirect Identifier et analyser les attentes clients Mettre en place les actions permettant de satisair les attentes Intéréts : + Connaitre le niveau de satisfaction actuel des clients * Identifier les faiblesses 8 corriger/ les améliorations& apporter pour pleinement les satsaire * Recenter les projets Lean 6 Sigma vers a satisfaction des clients Moyens de collecter de la voix du client ‘existe de nombreux mayens, les plus courant sont + Analyse des réclamations et incidents » Sondages Interviews + Rencontre clients /fournisseurs * Benchmarking. » Etude de marché eo A MaesResta Définition : LLapprentissage eta mise en ceuvre du Lean 6 sigma se réalise sur plusieurs niveaux. Ces niveaux sont représentés par des Bes (eintures en francois, CChaque Belt un niveau de maitrse et une connaissance particuliére des grands principes du Lean 6 sigma et de ses outils. On compte en général 4 niveaux de mattrse qui auront des res diferent dans ls projets. En lien avec les Belts, le « Champion » vient épauler la structure. Mentor etformateur de Back Blt, rant du espet da démarche. 7 e Champion Donneur ordre, Test sponsor et parte prenante dansles dzcsions des projets, limateise les principesetes outs dansleur ensemble, Plote de projets consequents forme, sult ‘tconseill les Green Bets, Iconnatesprinipes du DMAIC tes cutis de resolution de probleme et de statistique pilot des projet petite échelle. ~? Iconnaftlesnotions et les outs de base du Lean Six Sigma, ait patie integrate des projet ‘et apporte son aide Fateinte des objects