Document Technique d’Application Référence Avis Technique 16/ 16-741 ‘Annule et remplace I’Avis Technique 16/09-592 Habillage de facade Objet de I’Evaluation Technique Européenne Titulaire: Société Novidis sari 410 Place de Vendéme FR-75001 Paris ‘Tél, + 33 (1) 55 80 76 65 E-mail : novid's@novidis.com Internet : www.novidis.com ETA/15-0610 Vu pour enregistrement 31 ADUT2016 Charles BALOCHE Groupe Spécialisé n° 16 Produits et procédés spéciaux pour la maconnerle Publié le (& Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques F at) ‘Shomuee“"* ‘Application ory (arrété du 21 mars 2012) ‘Secrétariat de la commission des Avis Techniques STB, 84 avenue Jean Jaurés, Champs sur Mame, FR-77447 Marne la Valiée Cedex 2 Tél. 01 64 68 82.82 - Internet : www.ccfatfr es Ave Tein some ra aca eT, rp CST, a lone unis pnts estan crite waa CST ew)Le Groupe Spécialisé n° 16 « Produits et procédés spéciaux pour maconnerie » de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 28 juin 2016 le procédé d'habillage de facade portant la dénomination commerciale NOVIDIS PREMIX, exploité par la Société NOVIDIS. II a formulé, sur ce procédé, ‘Avis Technique ci-aprés. Cet Avis a été délivré pour les utilisations en France Européenne, Cet Avis annule et remplace I’Avis Technique 16/09-592. 1. _Définition succincte 1.1 Description succincte Procédé dmabilage de facade constitué par des dalles en béton ‘Abré de 4 em ¢’€palsseur minimum rapportées sur une parol exls- tante par intermédiare attaches “métallques. sans polochon, mises en oeuvre confarmément eux prescnptions du DTU 55.2 Visant les « revetements muraux attaches en pierre mince ». Le présent Avis ne vise pas les pattes de fixation qui reltvent "un ‘Aus Technique spécnque. Ces dalles sont. généralement posées aprés interposttion d'une ‘couche islante alspasée sur la parol extéreure du mur suppor. Le procédé est utils peur la réalsation de ensemble des éléments es parols: tableaux, veussures et modénature Caractdristiques généraes : + Longueur maximale : 1,4 m + Surface maximal 1,2 m2 * Epalsseur nominae rinimate : 2 40 mm + Elancement intéieur ou égale 8 : + 3 pour les dales, + S pour les modénatures. 1.2. Mise sur le marché En application du raglement (UE) n® 305/2013, le procédé NOVIDIS PREMIX fat Vabjeta'une décaration de performances étable par le fabricant sur la base ce (Evaluation Technique Européenne ETA 15/0620. 1.3. Identification des éléments CChaque élément est ma-qué manvellement selon lecalepinage dela Tagade 8 réaliser. 2. AVIS. 2.1 Domaine d'emploi accepté Habilage de facades de batiments courents: habitations, bureaux, Gtablssements scolaire, hosplales, Industries. Les dales sont rapport sur des supports en béton, en magonne- fle ou structure métaligue, aveugies ou percés de bales, avec la présence éventuelle dine couche d'un matériau isolent, Le présent avis ne vise pas la fonction fermeture, qul dot étre ‘assurée. soft par la sructure porteuse soft par’ un complexe ‘Eanchete adattonnel ‘Appliqué sur des murs an béton, le procédé permet de réaliser des ‘murs de type If au sens du DTU 23.1, annexe « Guide pour le Chotx des types de murs de facade en fonction du ste». ‘Appliqué sur des murs en maconnerie de petts élément; le procé- dé permet de réaiser des murs de type 1b av sens du DTU 20.1, partie 3« Guide pour le cholx des types de murs de facade en foneton du site». Les murs supports en biton celuare autociavé ne sont pas vids. LLutsation en zane slsmique n'est pas visée dans le présent Avis 2.2. Appréciation sur le procédé 2.21 Satisfaction aux lois et réglement en vigueur et autres qualités d'aptitude a r'emploi Stabilité Le procédé ne partcipe pas & la structure résistante des bétiments Cette fonction incombe aux ouvrages qu le supportent. La stablite ropre de Pabilage rélséselan le procédé peut étre normalement Beeurde par les dlspostions de lalzon prevues et caleulées conor: ‘adment 2ux princlpes donnés au § 2.23 c-apres Résistance aux chocs Les résultats exoérimentaux disponibles permettent de vader une Ublisation pour toutes dasses dexpaston selon la norme P 08-302 aux chocs extérieurs de conservation des performances pour des Plaques supposes facliement remplagabes. La relative dificuté de dépose et de repose rapide de ces plaques nécessite toutefois des précastions en skuation de rez-de-chaussée on protégé. Cet empl est possible moyennant association du dleposttt de liaisons ponctuelles 8 un dspostif appuls sur le mur support 100cm ; avec une va- feur minimate de 10 em. leur dlamétre est compris entre 5,5 mm et 8 mm, LLépatsseur de plaque restante entre le bord du trou et chacune des Geux faces est au moins de 10mm (8 #1 prés). Leur profondeur de percement est de 38 + 1 mm. Ils doivent re dépoussiérés aprés pergage. Lergot colt avoir une pénétration ‘minimale de 25 mm dans le chant Pour la. pose en rez-de-chaussée non protégé, les dalles sont Fenforcées 8 alge de 5 pattes de renfort,consttués de pats Inox reulaire gam de cecutcnouc, venant en appul au dos de la pier, les tous vecevant les eigots Maes dolent étre vemplis dun produt de seellement qui assure le blocage de Vergot. Le refx 6e produit de calage doit Impératvementétre éiminé du joint, Lorsqu't n'est pas possible de placer les attaches dans le chant es calles, la fhaton des plaques peut se flre par attaches « en ulotte > plecées au dos ces plaques (Saut en sous-face). Cntinatson de Tattache est comprise entre 45° et 60° par rap: port au plan de ia plaque. La distance des trous au périmétre de [a plaque dott étre comprise entre 10 em et 15 cm.Conclusions Appréciation globale Ltttsation au procéoé dans le domaine demplo! vse est ‘pprécite favorablemert. Validité usqu'2u 30 seprembre 2022. Pour le Groupe Spécialisé n° 6 Le Président N. SORASZEK ‘3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé ‘len que la mibe en cuvre du procédé NOVIDIS PREMIX ne cifere pas dans son principe de celle décrte dans fe DTU 55.2 « Revéze- ‘ments muraux attachés en plerre mince » auguel Il est drectement fat rétérence dans VAvis, le caractare non tradltionnel du procédé Lent essentiolement &VUisisation Ge dalles minces en béton spédal {it "NOVIDIS PREMIX: pour lesqueles Il rexiste pas ce norme de produit. Une autre partcularté du procédé réside dans le polds élevé cue Drésentent Tes calles les plus grandes, qul implque la mise en ‘euvre de précautions particuldres de montage dans le cadre de la Tgjslation ‘en vigueur, et qui Juste le maintien & 1,20 m? des valeurs de suraces unaires maximales admises. Pour un emplel & rez-de-chaussée en bordure de vole crculabl, ‘est précise que Iabilage mertant en ceuvre ces dales peut p'é- ‘Senter une résstance convenable moyennant association du clspor ‘RK ce liaisons ponctuelles A un dsposkit dappul sur le mur ‘support. 11 est également rappelé que le présent avis ne porte que sur Fabliage des murs et non pas sur le systéme de Maation des dates ui relave d'une évaluetion technique spécique. Le présent avis ne Slee pas non pive in fonction fermeture qui coi étre seturde sof par lo structure porteuse, solt par un complexe d'étanchté adal- fonnet. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 16 16/16-741,Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1._ Destination et principe Le procédé NOVIDIS es: constitué de dalles et de modénatures mmauiges en béton fibré (lant hydraulique, agrégats et fore de Polypropylene), destinges 8 Mhablloge des fagades de baoments Feufs ou existants dont fusage peut étre : bureau, habitation, btiment publle, Industre, ete. Les dalles fries ont une épals: ‘eur minimum de 4 cm au Grok des Rxations. la face extérieure de ces modénatures ou dalles peut evolr dérerts. aspects. par tratement Gu fond ce moule : aspect Pere naturele, espect bouchardé, aspect sablé, selon FD CEN/TR 15738. Chaque dalle ou modérature est fxée & la structure porteuse Selon les prescriptions dela norme frangalse NFP 65-202-1 référence DTU 55.2 pour les revétements en pierre mince. la structure porteuse peut étre en béton ou en magonnerie de blocs pleins ou creux. Entre cette structure porteuse et les dalles NOVIDIS PREMIX peut ete interposé un matériau iolant. Les alles fnies ont une épalsseur minimum de 4 em j la plus grance dimension est 1,40 m et la surface d'une date act Imitée 37.2 me lorsquelles sort nades mécaniquement au suppor. Les modénatures fines ont une épalsseur minimum de 4 em ; la lus grande clmension et 3,00 m et la surface développée dune ‘modénature est mitée & 3'm? lorsqu'elle est fxée mécanique ‘ment aU support. Pour des ralsons purement mécaniques, ces Gimensions extrémes sent réservées'8 des habllages verticaux type fut de colonnes, plastres ete 2. Matériaux 2.1 Matiéres premigres Prembx NOVIDIS PREMD: NEUTRO & base de + Ciment: CEMT 52.5 Ret 32.5 Rblane (NF EN 197-1), + Oxyee defer. + Achivant: Pastry ycrofuge, eaérateure, uamant res plypropyéne Agrdgats:caeae Inter ou égel 8 3,5 mm 2.2 Conditionnement Agrdgats:calcaire Inférieur ou égal 83,5 mm remix :stockage en sac 30 ka. Flores: pré-pesées, stoctage en sachets plasiques. laments: pré-pesés, stockage en sacs papier, 2.3 Composition béton CCompostion type = + Granulats: 1350k9 + Ciment blane : 600 ke + bres polypropylene: 2,60 kg + eau: 2201 + Adjuvant : 1,5 4 0,5 % a compostion reterue comme échantilon de référence sera ‘dentine par un numéro définssant le mélange béton ainsi que fe tratement oe surface du béton dure 2.4 Fixations 2.41 Principe ‘Application des mimes dispestions que celles prévues dans 1s norme francalse NF P 65-202 référence OTU $5.2 pour les reve ements en plerre mince (ergot de dlamétre 5 mm) Les fixations permetten: un réglage en longueur en fonction du Vide 8 prévotr entre le support porteur et les dalies ou modéna- tures de NOVIDIS PREMIX. Les ergots sont poskionnés dans le 16/16-741 chant des dalles ou modénatures, soit dans le joint vertical, sot Gans le font horzental (cf. Faure 1) 2.42. Types Avec des pattes en métal inoxydable scellées dans le support porteur. ‘Avec des fixations mécaniques rélbles, en acierinoxydable, adootées aux dverses natures ai support (Béton, braves, 2.43 Joints Les fixations doivent permettre fa reprise des déformations au Grait de chaque dalle ou modénature ce qui permet de conslsérer les jonts sutour de chague dalle ou modénature comme autant e joints de fractionnement. Ces joints sont soit lissés vides, sot calfeutrés & Taide dun ‘mastic piteux polyuréthanne ou slicone spécialplere. La largeur du olnt entre dalles ne dott pas étre laérieure & 6 rm. (a lorgeur libre restante au drott d'une attache non engra- We ne dle pas etre inérieure 331m. 2.5 Type d’éléments 2.51 Plaques Paques cépasseur minimale 4 em, 'encement maximal 3, de Surface maximele 1,2 m4 de langue meximale 4m. Ces plaques sont rxées au moyen ce 4 attaches tees que dé- tes 241, 2.52 Plaques standards renforcées Plagues o'épalsseur minimate 4 cm, e'élancement maximal 3, de surface maximele 1,2 m, de :longueur maximale 1,4 m Ces plaques sont : Mxées au moyen de 4 attaches telles que ‘déertes bu 2.41. ces plaques standards sont renforcées & V'akde de 5 pattes de Fenfort, consttues de pats Inox eilare garni ce ceoutcnout de ‘8 mm d"épatsseur, Gune surface de 38 cm?, monté sur un ‘Omega (cf. Figure 2)). Elles permettant de fixer ce renfort au ‘support et de venir en appui au dos de la plrre Ces pattes de renfort sont posttionnées dela fagon sulvante (ct. Figure 6): +1 2 miley de chacune des arétes +1 u milieu de la plaque Ces plaques standards renforcées sont uniquement uses pour les soubassements et les Zones exposdes aux chocs. 2.53 Modénatures Les modénatures fines ont une éyalsseur misimum de 4 em Félancement est lite 85, ta plus grande clmension est 3,00 m et la surface développée dune mecénature est imitée 3 3m? Torsqutelle est fe meécaniquement au support. Pour des ralsons urement mécaniques, ces dimensions extrémes sont réservées 8 des habilagesverticaux type fut ce colonnes,pilastres ete 3._Btudes 3.1 Dimensionnement Les dalles ont une surface limitée & 1,2 m# et le plus grande dimension excfere pas 1,4 m. Les modénatures finles ont une la surface développée lmitée & ‘Smt et a plus grande clmension est 3,00 m: 3.2 Plans La premiére étape de étude consiste en rexécution des plans de calepinage des fagades. Ces plans s'nspirent des plans @archl- ‘tecte qui xent généralement fe tramage principal Ces plans s'accompagnent de coupes verticals et horzontales et e plans de détalis permettant de défin + les tableaux et voussures, + les tals des anges,+ tes chants des dalies et modénatures, + le vide entre le gros oeuvre et les éléments NOVIDIS PREMIX, + les caractéristiques de rsolant, etc... Toutes les mises au point sont fates a ce stade de étude selon les prescriptions de’ la norme francaise NFP 65-202-1 (DTU 58: Dans un ceuxiéme temps, chaque dalle cu modénature fat Tobjet d'un plan dexécution précsant son format ainsl que le traitement des surfaces, le nombre d'ééments & réaliser et leur couleur, 4, Fabrication 4.1 Site Les dalles sont fabriquées & Tusne de a société = La Plere Dans Tous Ses Etats sa Rue da Ponte Lotes 11, 12 ¢ 13 4905-108 Fregoso, Barcelo, Portugal 4.2 Procédé NOVIDIS phases a fabrication du procédé NOVIDIS PREMIX se décompose en trols phases ‘chaque poste principal de traall est tenu par un ouvrierspécia- sé gut contrBle la qualké du travall exéeute Phase 1: fabrication des mules Tous les dossiers de fabrication de moules sont étudiés avec le chef de projet avant ée démarrer la fabrication du moule, Pour chaque moule, une fiche de moulage est remplle avec le ‘nom du projet, la date et la référence de la fiche de fabrication. ‘Sur chaque moule est Insere fa référence ce "élément & fabri- quer. ‘Avant la lvralson du moule au moulage, les contBles sulvants ‘sont systématiquement efectuds + Equerrage + Conformité des dimensions. + Plondieé Phase 2: oulage CChaque mouleur dott tenir& Jour quotictennement + La che de moulage + Laréférence calepinage + La quantité moulée chaque jour avec ia date de moulage. ‘+ Sur chaque éiémert moulé sera marque : + Lardtérence calephage ‘+ Le responsebie des méthodes erfectue régullérement des tests qualité visuels nase 3 : Démoulage = La plandté de chaque éément moulé est visuelement et systé- matiquement véride ainsi que la correspondance de sa fintion par rapport celle Génie dans ia che de fabrication. “Tout élément présentant un ou plusieurs défauts est automatl- aquement Jeté et enregistré sur la Rche de rebus pour qu'il pulse Bre remoulge e jour méme. ‘Aprés démoulage, chaque moule est solgneusement contrOlé Dour étre, le cas dchant, renvoyé & Fateller de menuiserie pour Féparation ‘Ala fin dune sérte de moulage le moule est renvoyé en menu ‘Serie pour dtr détrutt ou stocké Pour les ensembles composés de plusieurs modénatures com- plexes, un assemblage test est fat en ateller avant dlenvoyer les ‘&iéments sur le chantir 4.21 Réalisation du béton frais + Dosage pondéral des agrégats et du premix, suvant la compo- ‘Shion de Pécnantilion retenue, + Déversemert par Mintermédiaie d'un sklp dans un malaxeur horizontal de capacté 600 Itres. Introduction manele des fibres et éventueliement des plg- ments dosés et ensaches par chacun des fournisseurs. + Incorporation de eau et malaxage. * Acherinement du béton frais sur le poste de moulage sur bac shariet. 4.22 Durcissement et démoulage ‘Aprés bétonnage exaque moule est llssé au repos pour duis: ‘sement pendart 24 Reures. La température miaimum dott re comprise entre 12°C et 30°C. tes éléments moulés sont ensuite démoulés puls posés vertica- lemene sur lb tranche sane contacts entre eux pour un séchage hhomogéne. La résistance & ta compression du béton est alors c'au moins 20 MPa. 4.3 Marquage Les contifles ou les dispesttons prises par le tiulalre pour S‘assurer de la corstance de quail des composants principaux ‘ont Istés dons le plan de contrle associé & TETA-15/0630. Dans le cadre du marquage CE assoc, le procédé NOVIOIS REMIX fa Tobjet un sul de niveau 2+. 1a référence de Félément alns! que la date de démoulage sont systématiquement Insertes 3 Tlencre Indéldblle sur le. chant Supérieur de 'elémant moulé paletise verticalement. De plus une nomerclature des éléments constituant cete palette est Jonte 8 chaque palete. 4.4 Stockage et conditionnement Mise en palette & dosseret (empliage vertical) avec cals polsty ‘ne interposées entre chaque dale (e=8 mm) afin de facie fa ‘reulation de Fak Cerciage de ensemble. Mise sous housse polyane de chaque palette au moment de la lveatcon. 5._Contrél 5.1 Béton Les estals de contrle sur produtt fn sont réalisé 1 fols tous les 5 Jours de production: “+ Résistance en flexion : Résistance moyenne > 8,5 MPa aprés 28 jours + Résistance en compressior MPa + Densité sur prodult dure : 1,8 ~ 2,2 ofem3 5.2. Dalles et modénatures (Un contre visuel est systématiquement réalisé par les respon sables des différents postes ce tavall pour les contrbies sul- vents: + Longueur,largeut,épaisseur. + Qualté deta inion + Qualté générale du parerent. sitance en compression 32 6._ Mise en ceuvre 6.1 Mise en couvre La mise en cauvre est effectude sot parla société NOVIDIS, soit par des entreprises de pose spdcialisées dans la mise en ceuvre fes revétements muraux attachés en plerre mince, Dans tous les 85 la société NOVIDIS assure une assistance technique et Tour- rit: + Une série des plans de pose (calepinages) + Les plans de détais permettant de défnir les accessoires de pose. + Une notice de pose précisant que seule les régles préwes & la norme frangatse NF P65-202-1 (DTU 55.2) sont applicabls. ‘Avant le démarrage dela pose, les supports porteurs sont récep- flonnés, un relevé des niveaux et ces nus de facades est fat pour sassurer de la compatiblité entre les tolérances dexécutlon {gros ceuvre t Ir réglage des rxations. Le déchargement des palettes sur chanter est réalisé par fen ‘reprise de pose, elles sont stockées sur une alre propre et plane. Si le stoclage sur chantier stale dans le temps, les housses.polyane coWent tre retirées afin que le béton’ des alles et mocenatures pulsse « respirer » Le percage des chants des dalles et des modénatures destinges & [a ration de ces derigres est réalisé sur chant @ Taide ce gabars. 16/16-741Les dlles et les modénatures sont montées sur les échafeudages. ‘avec des morens de levage du type = Chévre & Palen >, puls mises en place manvellement sur la facade 8 1,2 ou 3 personnes. ‘Sulvant le pols unitalre dela dalle La société NOVIDIS dispose d'un protocole de levage. 6.2 Réparations Lorsque des épaufures Interviennent solt pendant le transport sole au cours Ge la mise en cauvre des dalles et des modénatures iNest possibie de procéger b ces reparations. Toutes dalies 04 ‘modénatures Nssurdes doWvent etre remplacees. Les pettes épautrures sont simplement mastquées puis patl- 1nées” Les écets plus importants sont repris au morte de resing (mélonge prépare par le laboratore de Fusine) apres aépousié- rage. 6.3 Isolant Les panneaux ou les éléments lolants dalvent dre posés Joints et plaquds contre le support sans lalsser de vide dar entre celuk © et Meolant. Pour les panneaux de laine minérale, faut prévotr au minimun {eux fixations par panneau, ont au molns une est traversant= S11 agit ce cheviles-etoles, et une densité minimale de deue ‘heatons par metre carr. Fixation des kolants au niveau des points singules : ta densi es fixations est augmentée, de méme que pour les batiments 4 hauteur supérieure & 40m. En shes exposés et dans les zones d'action locales du vent telle ‘qe déerites par les régles NF EN 1991-1-4 Actions du vent, ombre de fhations sere port & quatre par panneau ou plaqu 6.4 Conditions particuliéres de mise en ceuvre dans le cadre de I'IT 249 Lorsque Instruction Technique n° 249 relative aux ferades ext appliable, empl Ge ce procédé implique Femplol cisolants 2 moins elassés Az-s3, 40 sar limite dpalsseur Des alspostins visant & limiter 1a propagation du feu par les facades doWvent atre mises-en CEuvre: lame fair dott ete 16/16-741 recoupte tous les deux niveaux par une bavette continue en tble ace gelvanisé ou Inox de 15/10 mm d'épalsseur, fxée sur le ‘support maconné par chevilage au pas de 1 m ; Pour les réparations et rebouchages : un mortier b-composant § base de lant naturel et de résine desting A Hite, ragréer OW réparer les plerres de talle encadrements de portes et de fe plies, bandeaux, corniches, cheminées) peut etre utlisé (mor- tier 8 base de lait naturel et de poudre de plerre 8 prise raplce et forte achérence). ‘Comme évoque précédemment, Ia conception et la mise en ‘uve du procédé sont canformes ave preseriptions de la norme NF P 65-202-1 référence DTU 55.2 et peuvent étre modifiges ponctuellement, dans la mesure ol le principe de mise en oeuvre pourra @tre justine par le calcul (Inserts, structure secondalre Féalisée dans un matériau autre que I'inoy, ferrallage..) au cas per cas. B. Résultats expérimentaux Essals de rdsitance 3 Yarrachement des attaches ~ Rapport n*™ Le-160111 AC_b de PUniverste de Minho en dete du 22 mars 2016 Essals_de_résstance en compression - Rapport _n?_ LMC: 160111_AC Ge TUniversté de Minho en date du 21 Janvier 2016 Essals de résistance en flexion ~ Rapport n® LNC-151215_AC de Univers de Minho en date ce Jenvier 2036 Essais de résistance aux chocs ~ Rapport n® LMC.1606/P1601 de Univers de Minno.en date Ge juin 2016, C. Références a société NOVIDIS réalise couramment des facades habillées de parements moulés en NOVIDIS Premix dans le monde enter. Le tonnage total éléments de modénatures et de dalles mou- ‘es en NOVIDIS Premix et NOVIDIS Premix NFP est de Tordre de 8000 tonnes au cours des 5 deritres années.Figures et tableaux du Dossier Technique Tableau 1 : Résistance aux attaches obtenues sur le NOVIDIS Premix selon la méthode d'essai dela norme EN 13364 eorotvette ‘Résiotance aux attaches (M) ‘Résistance caractévitique (Gseribation op- normate) at Tableau 2: Résistance en flexion sous charge centrée sur le NOVIDIS Premix selon Ia méthode d’essal de fa norme EN 12372 Détermination de la résistance en flexion sous charge entrée. We dprowente Résistance en exion (HPa) 4 36 oyenne 35 ‘Rasstance earactiisiave 2. ‘Tableau 3 : Résistance en compression sur le NOVIDIS Premix selon la méthode d'essai de la norme EN 1926 Ne dprowens ‘Risictance en compression (MPa‘Tableau 4 : résistance ou vent Surface de rélément (en m2) [Résistance au vent (en Pa) Ssi2m 51425 Pa Selim 51555 Pa Ss1,0m ‘51710 Po $50,9 m= 5 1900 Pa S508 m= 52138 Pa S507 ma 52443 Po S506 me 72 2050 Pa S505 mi 534200 Ss04 me 54275 Pa Tableau 5 : Tableau résistance aux chocs des plaques rentoreée telles que aécrites au § 2.52 du DTed Tye diment | Wypedeioce [eval Rewane hoc econ are [3 er fa dae Plaque renforcée 10 Joules Pas de désordre Sep [sete eee (Cece soo)oues | range terre Figure 1 : Patte de fixation standard 16/16-744| atte de enforcement munie d'un plat recouvert de caoutchoue 16/16-744,BOPP Figure 4 : Fixation avec ossature intermédiaire Figure 5 + renforcement des plaques mise en cauvre en rones exposées aurx chocs 16/16-741 aFigure 6 : Fixation des corniches 16/16-741