IVIINIVI Maauinas e Filmes para Embalagens Laudo de Analise de Riscos SABF 800 / Empacotadora Automatica Numero de série: 2432 Ano de fabricagaéo: 2017Lado de ane de Roe SANFL IVIINIVI Indice 1A = Informagdes Geraistann.ns 12 = Informagdes Blétricas Gerais... 2 ~Anilise de 2A ~Introdusto:. 22 = ObjetivOs nnn 23 ~Tabela de Redupio de Ris 24 —DefinisBes do Desempento do Circuito: 25 Apreciagio dos Risc0S:omnnmn 2.6 Implementagao dos Sistemas de Seguran 3 ~Consideragées Finais: 4 —Referéncias Bibliograticas:.. 16 5 ~Anexo 1: Declarago de conformidade dos dispositivos de seguranga ~ Dispasitivo Diferencial Residual. é or a 6 ~Anexo 2: Declarasio de conformidade dos dispositivos de seguranga ~ Botdes de emergéncia com teava (Pagina 1) sro 1B 7 = Anexo 2: Declaragio de conformidade dos dispositivos de seguranca ~ Botdes de emergéncia com trava (Pagina 2) - 13 8 — Anexo 2: Declaragio de conformidade dos dispositivos de soguranca ~ Botdes de emergéncia com trava (Pagina 3) 20 9 = Anexo 2: Declaragio de conformidade dos dispositives de seguranca ~ Botoes de emergéncia com trava {Pagina 4) 2 10 = Anexo 3: Declarago le conformidade dos dispositivos de seguranca ~ Contatores modulaves de seguranca (Pagina 1) 22 11 ~Anexo 3: Declaragio de conformidade dos dispositivos de seuranga ~ Contatores modulares de seguranga (Pagina 2). ‘ os 12 —Anexo 3: Declara¢ao de conformidade dos dispositivos de seguranca ~ Contatores modulares on 28 de seguranga (Pagina 3)snus IVIINIVI 1 - Informagées do Projeto 1.1 =Informagées Gerais: 1.1.1 Fabricant: MKM Maguinas ¢ Filmes para Embalagens 1.1.2. ~ Tipo de Equipamento: Maquina agrupadora automatiea eom entrada de alimentagio Frontal 1.1.3 Responsive! Técnico: José Roberto Pereira Junior 1.2. =Informagdes Blétricas Gerais. 1.2.1. —Alimentag3o Geral do Sistema: 380V (trfisico) 1.2.2. = Alimentagdo de Comando do Sistema: 28 1.2.3 — Tipo de Protego Eltvica: Relé de seguranga, Relé térmico, Contator de Seguranga, Interruptor diferencial residual e chave seecionadora compacta. 2 Andlise de Risco 2.1 =Introduedo: ‘A avaliagao de riseos ¢ realizada basicamente maquina por maquina. E realizada uma avaliagao em ‘cada maquina identifieando e documentando os riseos no ponto de operagdo, assim como, nos sistemas de transmissio associados ao equipamento, A identificagdo dos riscos & documentada por maquina ¢ uma classiticagio de categoria de rise & estabelecida bascada nos mais severos riscos identificados para aquela maquina, A classificagdo de risco geral ¢ estabelecida assumindo que nenhuma protesio esti presente na maquina. 'A metodologia de classifieagio de riscos utilizada bascia-se em partes da norma ANSI 15.06-201 deseritas na sogao titulada como "Risk Ranking & Circuit Performance Criteria” (Classificagao de Riscos « eritérios para desempenho dos Circuitos). A classifieagao de risco global para maquina determina o circuito eorrespondente de acordo com a performance requerida, determinando assim a arquitetura do circuito de seguranca, Para os perigos idemtificados, os sistemas de protecao existentes (quando estes existirem) sto visualizades e avaliados quanto a0 cumprimento dos requisitos, constando o comentario sobre os mesos, no relatério de avaliagdo de riscos. Os sistemas de protegio existentes foram inspecionados, sendo que, 0s detalhes da analise dos circuitos de seguranga, medigDes, edlculos de distancia, servigos de detalhamento de engenharia, nao fazem parte desta avaliagao. Para os perigos identificados, onde nenhum tipo de sistema de seguranga existe, ou quandorang iceeion se IVIINIVI inadequados, recomenda-se solugdes bascadas na experigneia em desenvolvimento de sistemas de seguranga adequados conforme normas de seguranga vigentes. Para os riseos identifieados, onde nto hé nenhum tipo de sistema de seguranga nas direas de tisco ou. caso os mesmos sejam insuficientes, recomenda-se solugdes com base em nossa experiéncia, sendo que as preferéncias do cliente foram identificadas durante o curso deste projeto. A proposta para as solugdes de Seguranga ¢ 0s pregos estimados nao incluem servigos para projeto de detalhamento de engenharia, ‘A classificagao global de riseas da maquina apés a atenuagao também esti deserita neste rela, bem como a elassifieago dos riscos remanescentes mesmo apés a implementagao bem sucedida das solugbes de seguranga, 2.2 =Objetivos: (0 Presente Documento tem como objetivo a avaliagtio de conformidades e ndo conformidades dos sistemas de seguranga, garantindo a operag3o segura para as operagdes do sistema citado no item 1.1.2, ‘em atendimento as seguintes exigéncias regulamentadoras: + NR-12 ~Seguranga no Trabalho em Maquinas ¢ Equipamentos (Portaria Mb ns 1.111, de 21 de setembro de 2016); + -NR-26— Sinalizagdo de seguranga (Portaria MTE n° 704, de 28 de maio de 2015); + ABNT NBR ISO 12100:2013 - Seguranga de méquinas - Prineipios gerais de projeto - Apreciagaio & redugo de riscos; + "ABNT NBR 14153:2013 - Seguranga de maquinas — Partes de sistemas de comando relacionados 8 segurana — Prineipios gerais para projeto; + ABNT NBR NM ISO 13852:2003 - Seguranga de méquinas - Distineias de seguranga para impedir © acesso a zonas de perigo pelos membros superiores; + ABNT NBR NM ISO 13853:2003 - Seguranga de méquinas - Distaneias de seguranga para impedir ‘o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores; + ABNT NBR NM ISO 13854:2003 - Seguranga de méquinas - Folgas minimas para cvitar cesmagamento de partes do corpo human + ABN NBR 13970;1997 ~ Seguranga de miquinas ~ Temperatura de superficies acessiveis - Dados cergondmicos para estabelecer os valores limites de temperatura de superficies aquecidas;, + ABNT NBR 13759:1996. - Seguranga de maquinas - Equipamentos de parada de emer Aspectos funcionais - Prineipios para projet + ABNT NBR NM 272:2002 - Seguranga de maquinas - Protegdes - Requisitos construgao de protegdes fixas ¢ move + ABNT NBR NM 273:2002 - Seguranga de miquinas - Dispositivos de intertravamento associados « protepdes - Principios para projeto e seleqao: + ABNT NBR 14154:1998 - Seguranga de méquinas - Prevengio de partida inesperade + ANSI/RIA R15.06-2012 - American National Standard for Industrial Robots and Robot Systems = Safety Requirements; ais para projeto &Eoneeorneesenaes IVIINIVI (© sistema de classificagio da categoria de riscos 6 baseado levando.se em eonsideragio a severidade do ferimento, frequéncia de exposigo ao isco ¢ a possibilidade de evitar 0 acidente se a Imaguina for acionada inesperadamente enquanto alguma parte do corpo humano estiver exposta a0 et leclassificago de isco possui dois niveis cada uin com trés categori Categoria* _Definigao da Categoria* Severidade Ferimento Sério ($2) ~ um ferimento que requer cuidados al&m do plano de primeiros socorros (ferimento incoversivel, incluindo a morte) Ferimento Leve (S1)— um ferimento que pode ser revertido com o tratamento dos primeiros socorres, Exposigio requente (F2)~ exposigo ao perigo maior que uma vez por hora Raro (FI) ~ exposigdo ao perigo menor que uma vez por turno. Possibilidade ‘Quase impossivel (P2) ~ velocidade do movimento de risco maior qu fitores metros por segundo ou outros Possivel sob condigdes e ‘ou menor. specifieas (PI) ~ Velocidade do movimento de risco de 0,25 metros por segundo *conforme norma ANSURIA R1S.06-2012oe este si IVINIVI 2.3 —Tabela de Reducdo de Risco: ‘A categoria de riseo pode ser doterminada utilizando as definigSes das categorias junto 4 tabela abaixo proveniente da norma ANSI/RIA R15.06-2012: a re Severidade do 5 Possibilidade de | Categoria de Redugao Ferimento Frequéncia Evitaro perigo de tisco | P2 Quase Impossivel RI | F2 Frequente PI Possivel sob ROA, ‘82 Ferimento Sétio Condigaes espeificas 2 Quase Impossi R28. FI Raro \— PL~Possivel sob itis Condigdes especiticas P2 Quase Impossivel F2 Frequente | |}. PL Possivel sob SI Periment [SoRRERE Spee NE Leve P2 Quase Impossivel R3B FI Raro PL —Possivel sob | Condigdes especifieas Exemplo: ‘A avaliagio de perigos mecinicos associados ao sistema de transmissAo entre 0 motor ¢ bomba. ‘2 bombs for acionada inesperadamente enquanto © operador da. maquina ou técnico estiver dentro ou préximo a area de esmagamento o acidente poderd causar um ferimento grave, como a mutilagaio do mesmo, O operador da méquina ou os tSenicos de manuteng20 somente estdo expostos a0 isco se cestiverem trabalhanda préxima a bomba ou durante o procedimento de manutenca0 do equipamento. Esta cexposigio & menor que uma vez por hora. Entao classifica-se como rara a exposigao ao risco. O motor da bomba esta dimensionade para una alta rotagdo ¢ se © motor ligar, a pessoa quase nao tera a possibilidade para remover os membros da area de visco, Entdo a possibilidade de se evitar 0 acidente se classifica como “quase impossivel ‘Severidade ($2) + Frequéncia de exposigio a0 risco (F1) + Possibilidade de evitar o acidente (P2)Lande de Amite de Rear —SAHELE SHO IVINIVI Classifieamos como R2B categoria de reduglo de risco. A categoria de redugio de risco define o desempenho que o sistema de seguranga deverd ter, sendo que, a performance dos sistemas & definida pela seguinte tabela: CATEGORIA DESENPENHO DOS EQUIPAMENTOS DE 'SEGURANGA, ~DESEMPENTIO DO ‘SISTEMA DE SEGURANCA RQ Eliminagio do risco ou substtuigao do risco Controle Confidvel ROA, ci ~~] Controle de acesso a rea de risco, ou parada de RB cemergénela, come por exemplo, cortinas de luz, tapetes de seguranga, chaves de seguranca, ete Roc RBA Canal Simples Barreiras sem intertravamento, melhoria dos ‘procedimentos do equipamento. I 3B Simples | Ra Conscientizagao | Sobre as tabelas da norma ANSURIA R15.06-2012, No préximo tipico intitulada “Definig Desempenho do Circuito” sero dados mais detalhes. (Os requisitos do desempenho circuito de seguranga serdo aplicados em todas as fontes de energia, ineluindo: Eletrieas Pneumatics: Hidriuliea ‘Vapor ou ourras fontes de ene:{Lando de Nn de iseos—SABELE SO 24 =Definicdes do Desempenho do Circuito: Seguem as definigdes para o desempenho do circuito conforme requisitos da norma ANSURIA 06:2012, RI Controle Confivel: Citeuito de controle de seguranga confidvel deverd ser projetado, consirufdo e instalado de forma a szarantir que uma simples falha em qualquer equipamento de seguranga nao leve a perda da fungao de seguranga. Circuito de seguranga confiavel seré baseado em um hardware gue atenda aos requisites da norma ANSIRIA R15,06-2012 para CLP de seguranga (bascados em Software e Firmware), ¢ inelui a ‘monitoragio automstica dos niveis do sistema. 4) A monitoragio ira gerar um sinal de parada se uma falha for detectada, {Um alarme sera providenciado se o perigo continuar apés o seccionamento do movimento, bb) Apés a detecgdo da falha, um estado seguro sera mantido até que a mesma seja solucionada, «) De modo comum as falhas serdo levadas em consideragde mesmo quando a probabilidade das mesmas ‘acontecerem for significant. ‘d) Um simples defeito dover ser detectado a tempo de evitar a falha. Se ndo for praticvel, a falha deverd ser detectada na proxima solicitag3o da fungdo de seguranga, cs Simples com Monitoragio: ‘Canal simples com monitorago do circuito de seguranga deverd seguir os requisitos para canal simples, sendo monitorado de forma segura preferencialmente automaticamente com uma frequéneia de pequenos intervalos. 1) A verificagao das fungoes de seguranga deve ser realizada: 1) No start-up da maquina; 2) Periodicamente durante a operagio, 1) A verificagao também deverd ser realizada: 1) Durante a operagao se nenhuma falha ocorrer, ou gerar um sinal de parada se a falha for detectada, O alarme seré mantido se o risco continuar apés a interrupgdio do movimento. ©)A veri 20, por si propria, nfo deve proporcionar uma sitwago de risco ao operador; J) Assim que 0 defeito for detectado, o sistema de seguranga deverd manter-se em estado seguro até que a situagdo seja solucionadassorasnnnaeseanarici IVINIV ca 1 Simples: Canal simples em circuitos de seguranga deveré ser baseado em um hardware atendendo aos requisites da norma ANSURIA R15,06-2012 para CLP de seguranga (baseados em Software e Firmware), ‘© composto por componentes bem ensaiados e principios de seguranga aprovados, ¢ aplicados conforme recomendagies dos fabrieantes (exemplo: um canal simples eletromecinico com ruptura positiva que yere sinais de parada, desligando o sistema). ‘Seguranga requerida: testado, avaliado e instalado para a operagao de forma confiivel acvitivel ‘quando aplicado em uma fungdo critica para a sae e bem-estar do operador. Simples: Circuito de seguranga simples deverd ser projetado e construido utilizando circuito de canal simples aceitdvel, e podendo ser programivel Consideragdes para outras fontes de energia: Pela norma ANSURIA R1S.06-2012, se outra fonte de energia estiver presente e contribuindo pata a ‘causa do perigo, a arquitetura do controle para esta energia deveri satisfazer o desempenho da mesma - Convengio adotada para Anilise de Risco: Deve ser considerada a convengio que define as faces unidade avaliada, dividindo-as: como fa fromtal / face traseira J face lateral esquerda / face lateral dieita, conforme definigZo aplicada abaixo: = Face frontal: face por onde atua 0 operador e ocorre o acionamento, da maquina aval = Face traseira: face oposta& face frontal; + Face lateral esqulerda: Face situada na posig20 & esquerda do operador, considerando a miqu = Face lateral direita: face oposta a face lateral esquerda. ws avalinds; Condigtes exigiveis no botdo de parada de emergéncia: 2) Sinalizago adequada: 0 botdo de emer simultaneamente, as seguintes condigdes: éncia estard adequadamente sinalizado quando atender, 1) Base de idemtificagao em cor amarela / grafia em letra preta e em lingua portug ‘emergéncia, como: Recomendaedo facilitadora da identificagto; 2) Botio de emergéneia na cor vermelha, tipo trava-cogumelo, que pode ser acionado sem dificuldades ‘com a palma da mio, da palavea bb) Atuagio adequada: botio de emergé as seguintes condighes: presenta atuagd0 adequada, quando atender simullaneamente fo tipo trava / cogumelo (aperta-afunda, requerendo giro para seu destravamento}; 2) Requer rearme manual (reset), isto &, 0 destravamento do botdo de emergéneia nao pode habilitar 0 acionamento da maquina sem que seja acionado o botio de reset; ©) Garante a pronta parada do motor ou de parte com movimento, cortando o seu acionamento.ado de Nise de Beas SABELESHO 5 Apreciacao dos Riscos: FINALIDADE DA MAQUINA / PROCESS balagem. 10: Agrupamento, selagem ¢ encolhimento da ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS: | POTENCIATS ORIGEM DESERICAO TWO | CONSEQUENCIAS (Blementos Rotatives) [A esieira de alimentagao estard em Eixo de movimentagao [movimento e exposta ao contato do| | das esteiras operador. (© carro se move para realizar a’ movimentagso do produto para perto da (Elementos Maveis) ]zona de selamento, © quando 0 mesmo Cilindro do carro est em curso, podem —_ocorrer pré-alimentador Jesmagamentos entre 0s componentes, rmeciinicos do cilindro © 0 priprio produto. (0 carro se move para wealizar oa alimentagao dos produtos jt agrupados (Elementos Méveis) | para a zona de selamento, © quando 0 Cilindro do carro do |mesmo esti em curso, podem oeorrer Puxamento alimentador Jesmagamentos entre 0s components, Esmagamento meeinicos do cilindro © 0 proprio roduto. O carro se move no sentido vertical para estabilizar os produtos j4 agrupados. na (Elementos Méveis) | mesa de selamento, ¢ quando o mesmo Cilindro do carro prensa fests em — curso, podem —ocorrer produto vertical slos. entre 05 comporentes Perigo Mecanico ‘maquina ¢ também o proprio produto. [© prensa filme da faca se (Elementos Mo sentido vertical para Prensa filme da faca de_ | prensagem dos filmes superior e inferior, selamento podendo ocorrer esmagamentos entre 6 prensa filme ea mesa de selamento, ‘A faca esti posicionada em um local de Cone (Arestas Cortantes) |cificil_acesso, ou seja, dentro do Seccionamento Facas de corte do filme | dispositive prensa filme, porém ainda pode ocorrer cortes ou seccionamento,ado de An de Rew SABELESHO IVINIVI 0 fomo possul a I de rocha para no dissipar calor paca for de suas (Ovjetos com Alta fexteemidades, porém a sua superficie ‘Temperatura) externa ainda fica sob uma] Forno de encothinento temperatura mediana, podendo g do filme Jocorrer qucimaduras leves caso haja | e tum contato acidental por um period E | Queimadra de contato mais longo. ‘3, _|Descontorto 2 ‘A faea de solamente trabalha é aquecida para que se possa realizar a (Odjetos com Alta {tito dos filmes superior e inferior. Temperatura fe com isso podem —ocomrer Facade selamento —queimaduras aso haja um contato acidental com a sua superficie de selagem, 8 (0s principals componentes eléricos 2 estao protexidos pelo painoleltrico, Z _|choque etewieo (Curtorcirenito) —|o qual ests devidamente trancado. 3, _|Pares vivas Painel eldtrica—|Porém existe © isco de chogues| £ elsricos caso 0 painel seja operado é ‘om a tampa de protege aber 3 [Perdodeautiae | (euitos Prcumitios) | npatncs camo tel deruies ge [Pesontans Miquina em gral iny ambiente industrial ATIVIDADE / PESSOAL AFETADO: ‘Operadores ¢ Manutentores..‘ado de Sms de Riseo¢-SABELCADN CLASSIFICAGAO DOS RISCOS: IVINIVI Fro POTENCIAIS CONSEQUENCLS SEVERIDADE S CATEGORIA uep DAS PREVENTIV AS F CORRETIVAS 2 Enrolamento Pusamento Esmagamento RA Foram instalados dois botdes de emeruéncia de ficil manuseio e estrategicamente posicionados, protegies fixas para 0s acionamentos rotatives, enclausuramento de toda a maquina, vélvula de seguranga para despressurizagao do. sistema ico, sinalizagio de seguranga por mei e tteinamento dos operadores. Cone Seceionamento F2 PI 2A, Posicionamento estratégico da faea evitando Jcontatoacidental, oles de emer enclausuramento de toda miquina, sensores magnéticos de seguranga nas portas de acesso a0 interior da méquina, interface de segurane monitorada por relé de seguranga, sinalizaglo de seguranga por meio de adesivos e treinamento dos operadores. Térmico Queimadura Deseonforto si r2 Pl RIA, Enelausuramento da parte frontal da maquina’ cobrindo a regito onde & realizada a ope selamento do filme, e também da re é realizado 0 proceso de _ encolhimento, sinalizagio de seguranga por meio de adsivos € treinamento do operador. Revest intura da superficie extema do forme, & isolamento com KL de rochs para minimizar a dissipagio de calor do forno. Eletrico Choque elétrico ROA, Painel elétrico protegido por Techadura, botbes de emergéncia, chave seceionadora compacta, aterramento da carcaga do painel, sinalizagao de sseguranga por meio de adesivos treinamento do operador. 82 Pl RIA, Tnstalagio de dispositive difereneial residual para protego contra choques elétricos seja por ‘contato diteto ou indireto, Da mesma forma, a rdiquina deve estar protegida contra defeitos de isolamento entre fase terra, Perda parcial ow total da audigio RBA, Utilizagdo do equipamento de protegio individual (protetor auricular).Aa de ise de Re SAECO 26 Implementagiio dos Sistemas de Seguranea: Foto do item em conformidade IVINIVI Deserigio jalaghes e disposiivos ‘0s utilizados nessa maquina | seguem os requisites descritos na que contemplam os tes itens: 121d; 12.15; 12.16; 12.17; 12.18; 12.195 12.20; 12.20.15 12.20.2; As instalagdes& dispasitivos clétricos também esto de acordo com a NR-10, que contemplam os seguintes requisitos: 10.2.8.1:10.2.8.2; 10.2.8.3; 10.3.10: 1044.1; 10.10.1; 10.13.1 Os dispositivos de pariida acionamento © paradainstalados nessa_-méquina—seguem 0s requisitos deseritos na NR-12, que ccontemplam os seguintes tens: 12.24; 12.25; 12.32; 12.34; 12.36; Os sistemas de seguranga instaladas nessa maquina seguem (os requisitos deseritos na NR ‘que contemplam os seguintes itens: | 1238; 12381; 1239: 1240; 12.40.15 12.41; 12.42: 1244; 12.45; 12.46; 12.47; 12.47.15 12.49; 12.54 1255.1; também testo de acordo com a norma ABNT NBR ISO 12100:2013, que contempla os seguintes requ |3.271; 327.2; 3274; 3.27.5] |3.28.1;{aude de Artie de Roos — SABLE XO wiiwos de parada de instalados ccontemplam os segui 12.56; 12,56.1; 12.57; 12. 12.60; 12,60.1; 12.63 ~componentes pressu utilizados no. projet da maquina soguem os requisitos descritos na | que —contemplam os seguintes itens: 12,78; 12.79; 12,80; 12.81are eton-SH 8 IVIINIVI 3 ~ Consideragées Finais A miguina enfardadeira automatica modelo SABF-800 sob o mimero de série 2432 atende os requisitos de seguranga da norma regulamentadora NR 12. Para a elaboragao desse laudo de apreci de riscos, foi ulilizada como fonte de consulta a cartilha de seguranga de miquinas e equipamentos de trabalho (FIRJAMIMTE) e também @ Manual de Instrugdes da NR 12 (ABIMAQ/IPDMAQ) além das proprias normas utilizadas para embasar este laudo téenico, € que as mesmas estio listadas na revisio bibliogefica ‘Vale ressaltar que além dos dispositives de soguranga presentes na_maquina, & de extrema importineia que 0s operadores ¢ manutentores utilizem os equipamentos de protegio individuais nnevessarios para o trabalho nessa maquina seguindo as direrizes das normas vigentes (NR 6). ‘Além do diagrama funcional eléitiea e esquema pneunritico que se encontra no Manual de ‘Operagaes e Seguranga da maquina, anexamos a este laudo a Ait/ Jose Roberto Pereira Junior CREA: 5069554876search si IVIINIVI 4 Referéncias Bibliograficas. ABIMAQ. Manual de Instrugées da Norma Regulamentadora NR 12. Sao Paulo, Portaria MTPS n° 509, de 29 de abril de 2016. ABNT NBR 13759:1996. Seguranca de maquinas - Equipamentos de parada de emergéncia - Aspectos funcionais - Principios para projeto. Associacao Brasileira de Normas Técnicas, ABNT - 1996. ABNT NBR ISO 12100:2013, Seguranga de maquinas — Principios gerais de projeto — ‘Apreciagao e redugio de riscos. Associacao Brasileira de Normas Técnicas, ABNT - 2013. ABNT NBR 14153:2013. Seguranga de maquinas — Partes de sistemas de comando relacionados & seguranga — Principios gerais para projeto. Associagao Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- 2013. ABNT NBR 14154:1998, Seguranga de maquinas - Prevengdo de partida inesperada. Associagdo Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- 1998. ABNT NBR NM ISO 13852;2003. Seguranga de maquinas - Distancias de seguranca para impedir 0 acesso a zonas de perigo pelos membros superiores. Associacao Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- 2003. ABNT NBR NM ISO 13853:2003. Seguranga de maquinas - Disténcias de seguranca para impedir 0 acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores. Associacao Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- 2003. ABNT NBR 13970:1997, Seguranca de maquinas - Temperatura de superficies acessi Dados ergonémicos para estabelecer os valores limites de temperatura de superficies aquecidas. Associago Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- 2013. NR 06, Norma Regulamentadora 06 - Equipamento de protecao individual, EPI. Portaria SIT n# 194, de 07 de dezembro de 2010. NR 10. Norma Regulamentadora 10 - Seguranga em instalagdes © servigos em eletricidade. Portaria MTPS n.* 508, de 29 de abril de 2016. NR 12, Norma Regulamentadora 12 - Seguranga no Trabalho em Maquinas e Equipamentos, Portaria MTb n° 1.111, de 21 de setembro de 2016. NR 26. Norma Regulamentadora 26 - inalizago de seguranca, (Portatia MTE n° 704, de 28 de maio de 2015);ad de Nit de Rise § Q 5 5 Disposi. de seguranca Ee é spetcn Sut EU Declaration of Conf Wa, WEG Drives & Controls ~ Automagio Lida Av Prelote Waldemar Grob, 3000 ‘85256-900 - Jaragua do Sul ~ SC ~ Brazil soning net claro, under sole respensibilly, tat tre products ‘Type: Rosidual Creult Breaker Modis ROW (up to 100 A) ‘anon installed, maintained and usod on the applications they wore designed for, and in complance wif the relevant Instaiston standards and manulacturer's etrctons, eomply wih the relevant European Union harménisation legion were applicable: Directive: Love Voltage Directive 2014/9570 EMC Directive 201430/EU ‘Standards: EN 6108-1: 2012 + At: 2014 + AZ: 2014 (CE marking in: 2007 / / seeNivi Lande ited eas SE. IVit 6 Anexo 2: Declaragdo de conforimidade dos dispositivos de seguranca — Botées de emergéncia com tava (Pagina 1) ( BA] seme os aes Gane — TYPE APPROVAL CERTIFICATE WEG DRIVES 8 CONTROLS - AUTOMACAO LTDA. "Seg 80-8 -BRADE SIGNALING AND CONTROL DEVICES Paco ra Sing uns CW Saree rage ‘Eevenisao, Ce aca eee) we eeoee EC ‘To carneate wit expt 13 ow 2017{aad Nise de Rice SAILS Anexo 2: Declaragéio de conformidade dos dispositivos de seguranga — Botées de emel -géncia com wave (Pas EES ns ee | THERESE os al ema Faas Paka So Peace xD oo Taare fap Matec Pain Tes ee Pak Fem cepa al paler i ca hi Ae SS ea aa PaESS Sl ohn wl payee ia EY eee BrSTos we w Testy ae ml eve poor SS Sata ask a Sal Sd ao aa scorer oo 3 ern SE are Tesi ehh oe See ewe cesar Gita ces) Beatie ERR. cRITEO) TERE Fe aoe Fiennes ailment Fase Are cee Se ae SEG cae oor aura, TGR ce ea ae BABE ease? aE RTO, TTS nw ir eT RU) CARDS ‘elem weer ameeia SEC * Cane cas Ral caso Sarr Smock 9 3, ead er ees te ie ages ae: ES GEER coro RED ee eth ft roe torent Sra ‘Seal ann SeogIVIINIVI Lad de Ando de Res SAHELES00 positivos 8 Anevo 2: Declaragdo de conformidade dos ci de seguranca — Botées de emergéncia com trava (Pagina preedis TERT [EE SEE Eitan daniow: sautene FioREe Soe! pile tee po ‘Sha toa nds Se la TE ge Se at er ti BSE Nimes sem > Sod Ee dor Bh ne Bes 4 {ED slip 1250 ere ste th we LED ei, 220 ro sve ol: te TED HOT. WAN SSG Ae OV SS SE We as aes eae king pele ob See Ea Die aa a shri EB Ba Ecesseer SNS) BeALEREEE Cia Pathos rol pom pos tba eset a NOSE Ta nek Gama P neem TOE Suit engic maar red som os ae Ema hae Ter nneeag Tengen) Patines “abl rene waxtag OE DOCKETS AAD DRAB ‘oe cater Palio a fC Se Dee ioctiwensa SEES manos ernt ta 008 205mm by BV ewesxe orsinnaeii IVIINIVE de seguranca ~ Botées de emergéncia com trava (Pagi Anexo 2: Declaragdo de conformidade dos dispositives SPAT concent Sh 42 -Argent ab frp innit te pad ig aa da amtans AUT, AUTCES, toe edAUTOE. ei 43 BUREAU VERTAG Einar Camee EC Onde 3 44 The aston decouple be Mame ctmmuites Atha Se heer oo eR RT scant manin! tt spat ty NEG DRIVES $ CONTROLS - AcTOAE CAO LTR Teepe desl. SC- BRAID. vcrince a nop Sed es caniors nt Bes (Zier aac iiaeateaatinl ep 13 cP sw» ogi by Sa Vis tps PE Ex HBV eat, Ty in sas REGENTS & DoT RAO Wwe eR ae es eet SSoyitane pets cise peter Soka ws eden 2 :pe pve § COSTROLS ACTOACCAO LTDA. ug al 3A ed Soe tae Bist senses ay tyne = eed sce ay ane ieee rico ECON en it rth 8 anges ad ma Saas ET reteset ctenentag tnt ec ys fe deere ck en cena ee sae Sai pec ones a ContmoLs “Acroilach Lo ved Se ot Say al pretty for nany belies pow oa matin fe ope a SESS SS aoe, “ FETS ecaas peta yp pre atone DADEV ace eSLad de Anise de Racor SAMPLES Anexo 3: Declaragdo de conformidade dos clispositi de seguranga — Contatores moi IVINIVI lulares de seguranca (Pag Certificado de Conformidade erect TOY 13.0489 ‘tesa 25/09/2016 vet: 03 ‘coe 25/09/2018 contatores Medals odio OHMS @ CWMSIOS ese sts WEG DRIVES a CONTROLS -AUTOMAGHO LTDA. AV. WALDEMAR GRUDBA, 3000 VILA LALA (ah: 89286-900 Jaragus do Sul $C ‘Gxpo 1 309:907/000%—8 (WEG DRIVES & CONTROLS -AUTOMAGIO LTDA. AV. WALDEMAR GRUBGA,3000- VILA LALA (a: 9256-900 - daragud do Sul SC ‘GxPy:14309.98270001~48, (WAG DRIVES & CONTROLS -AUTOMAGLO LTDA. /AV. WALDEMAR GRUBBA, 3000 VILA LAU (CaP; 09256900 trapud do Sul SC urs 14.308992/000%-48 ‘Anexo Fa ABHT NDR NH IEC 60947-4-11 2008 @ Anes L ‘aan paste coger 5-1 2014 ‘Anowe norma IEC 60549 4112009 + Al: 2012 Anaxo iiscrna tec b0047-61:2016, Stems 3 de certicato de produto conforma ABNT 180/1EC (ia 67.2008 com wellgto pot ensalo de po mona de fice nha epee a ren ia de radeao» Laberala ACTEC relive n EL OVEE 6034/2016 de 6/06 Remo ce napecia de res POSSE tana document § compote 3 plas « & vide quanta caida ona san pgine, Somat omaha wan wie ond SaasIVIINIVI alo denise de Rea SABELESHO ispositivos I! Anexo 3: Declaragéo de conformidade dos « s modulares de seguranga (Pagina 2 de seguranga — Contaior Certificado de Conformidade rte: 03 nme: 25/08/2018 eta carted ath vinta prparta 2108602 ened Saovee "25/09/2013 ~ ew. 0 Cartieagho nah 82/12/3019 fo. Conan data vane nee ‘ital dertrindn So pases.TNIV Lao de Anise de Rica —SABELCSOO 12. — Anexo 3: Declaragdo de conformidade dos dispositivos de seguranga — Contatores modulares de seguranga (Pagina 3) Certificado de Conformidade eta TOV 13.0489 ee 03 aos te: 25/08/2018 ‘yon: 25/09/2015 {972044 twe 2~ Recaro (071072016 tw3~ Recerearo Racecar