RATB ‘CAIET DE SARCINI ‘COD CS 1371/10.01.2014 PIESE TURNATE MIM 08, VALABIL 2014 APROBAT Director My CAIET DE SARCINI PIESE TURNATE 1. GENERALITATI. 1.1. OBIECTUL CAIETULUI DE SARCINI. Caietul de Sarcini stabileste conditile privind achizitia de piese obtinute prin tumare, din alia) feroase si neferoose. Codurile CPV corespunzétoare reperelor din acest Calet de Sarcini sunt: 44470000-5 - Produse din fonta 14622000-7 - Otel 14620000-3 - Aliaj 1.2, DOMENIUL DE UTILIZARE A PRODUSELOR. Execufia pieselor din semifabricate tumate necesare fabricatiei modemizarii si reparatiel framvaielor, autobuzelor, troleiuzelor, utilgjelor si a echipamentelor din cadrul RATB. Forma si dimensiunile pieselor sunt conform desenelor specificate in Anexa. La dimensiunile din desenele informative anexate peniru piese finite se vor aplica adaosuri de prelucrare, inclinéri si raze de formare si alte elemente tehnologice necesare, conform standardelor in vigoare si normelor tehnologice ole producatonului. Desenele de executie ale pieselor semifabricate turate, elaborate sub sigid proprie de catre fumizor, vor fi parle componenté a ofertei 1,3, DOCUMENTE DE REFERINTA. STANDARDE APLICABILE: = SR EN ISO 8062-3:2007; SR EN ISO 8062-3:2007/AC:2009 - Specificatile geometrice ole produselor [GPS). Tolerante dimensionale si geometrice pentru piesele tunate. Partea 3: Tolerante geomeirice si dimensional generale si adaosuri de prelucrare pentru plese jumaie: = SR EN ISO 945-1:2009; SR EN ISO 945-1:2009/AC:2010 - Microsiructura fontelor. Partea | Clasificarea grafitului prin analizé vizualé; = STAS 7826-79 - Metalografie. Microsiructuri. Sc&ri etalon peniru oteluri (sau echivalent); = STAS 12304-92 - Piese furnate. Clase de calitate si metode de remediere (sau echivalent); = SR EN 12680-1:2003 - Turnditorie, Examinarea cu ulirasunete. Partea 1: Piese turnate din ofel pentru vilizéti generale; = SR EN ISO 9934-1:2002; SR EN ISO 9934-1:2002/A1:2004 - Examinéri_nedistructive. Examinarea cu pulberi magnetice. Parteal: Principii generale: = SREN 1559-2:2000 - Turndtorie. Condifii tehnice de livrare. Partea 2: Conditii suplimentare pentru piesele tumate din ofel: SR EN 1559-3:2012 - Tumdtorie. Condifii tehnice de livrare. Partea 3: Condifi suplimentare pentru piesele tumate din fonta; - SR EN ISO 6506-1:2006 - Materiale metalice. Incercarea de duritate Brinell. Partea 1: Metodé de incercare; = SR EN ISO 6892-1:2010 - Materiale metalice. Incercarea la tractiune. Partea 1: Metoda de incercare la temperatura ambianté; = SR EN ISO 14284:2003 - Fonle si ofelui. Prelevarea si pregétirea probelor pentru determinarea composite’ chimice; Wt hy ihm, |[ RATB CAIET DE SARCINI | copes [41371/10.01.2014 PIESE TURNATE | MIM.08 = SR EN 576:2004 - Aluminiu si alicje de aluminiu. Lingouri de aluminiv nealiat pentru retopire. Condi tehnice; = SR EN 1706:2010 - Aluminiu si aligje de aluminiv. Piese tumate. Compozitie chimic& si coracteristici mecanice; = SREN 1982:2008 - Cuptu $i aligje de cupru. Lingour si piese tumate; = SRISO 197-4:1994 - Cupru $i aligje de cupru. Termen! si definifi. Partea 4: Produse turnate; = STAS 8149-88 - Semnifabricaie din bronz. Bucse tumate din bronz (sau echivalent); = SR EN ISO 377:2000 - Ofel si produse din ofel. Locul de prelevare si pregtire a probelor si epruvetelor pentru incercéri mecanice; = SR ISO 4968:1993 - Excminarea macrografic’ a ofelului prin amprenta de sulf (Metoda Baumann); = STAS 7815-78 - Determinarea fulgilorin oteluri (sou echivalent): - STAS 4203-74 - Metologrofie. Luarea si pregiitirea probelor metalografice {sou echivelent); = SR EN 22768-1:1995 - Toleranfe generale. Partea 1: Tolerante pentru dimensiuni liniare si unghiulare f&rd indicarea tolerantelor individuale; = SREN 22768-2:1995 - Tolerante generale, Parlea 2: Tolerante geometrice pentru elemente f0rG incicarea toleranfelor individuale; = SREN 10204:2008 - Produse metaiice. Tipuri de documente de inspectie: = SR HD 478.2.1 $1:2002 - Clasificarea concitilor de mediv. Partea 2. Condit) de meaiu prezente In naturd. Temperaturd si umicitate; = SR EN ISO/CEI 17050-1:2010 - Evaluarea conformitati. Declarafia de conformitate data de fumnizor. Parlea 1: Cerinfe generale. Se accepta § standarde echivalente peniru cele prezentate maisus, dar care sd indeplineasca cel putin conditile tehnice din cele mentionate. LEGISLATIA APLICABILA: - Ordinul MICT 2136/2005, pentru aprobarea reglementérilor privind cerfificarea/ omologarea echipamentelor, pieselor de schimb si materialelor utiizate lo vehiculele rutiere, precum $i evaluarea capabill tii tehnice a agentilor economici - RNTR4: = Legea 449/2003 privind vénzarea produselor si garantie asociate acestora. Versiune consolidaté 2008; - Legea 240/204 privind rspunderea_producétorilor pent pagubele generate de produsele defecte. Versiune consolidaté 2013; - Alte acte sinorme legislative in vigoare. Ofertantul va mentiona in oferta documentele in baza cérora au fost realizate si comercializate produsele. In cozul modificarii legislatiei sau a normativelor tehnice, furnizorul este obligat sé se alinieze noilor reglementari tehnice si/sau legale. 1.4, CONDITII DE MEDIU. Produsele se uilizeazé atat in incinte inchise, cat siin cer liber, in umatoarele conditii de meciu, conform SR HD 478.2.1 $1:2002: = temperatura ambianté: -33°C + +80°C; = umiditate relativa maximé, in condifii accidentale: 90% la 0°C + 20°C + 5°C; = agenti exteriori: praf, ploaie, noroi, zapada, lapovita, chiciura, gheata, solutie salins, produse petroliere, radiatii UV, substante utilizate la deszapezire sau la mentinerea condifilor de trafic urban; = vant putemic, radiatii solare; = altitudinea maxima: 1200 m; = categoria de exploatare: 1 2. CONDITII TEHNICE DE CALITATE. Ofertantul va intocmi documentatia de executie sub sigli proprie pentru piesa furnaté, in conformitate cu desenul piesei finite ce se regdseste in Anexa prezentului Calet de Sarcini, luand tn considerare starea de livrare si conaifile tehnice prescrise. Documentatia executantului (desen de executie a piesei semifabricat tumat si standard de firma unde este cazul) va foce Nhe Mn witty”RATS. CAIET DE SARCINI COD CS 1371/10.01,2014 PIESE TURNATE MIM 08 porte din ofertd si va fi veriicaté de beneficiar in perioada de evaluare a ofertelor, iar neprezentarea documentatiel tehnice conduce la eliminarea ofertantulu Produsele vor respecta prevederile legislatiei si actelor normative in vigoare la data livrari. Produsele care nu respecié aceste prevedeti vor fi considerate neconforme. Toate documentele din oferta tehnic& prezentate in alta limba dec&t cea romana vor fi troduse. 2.1. FORME, DIMENSIUN! $i MASE. Forma si dimensiurile piesei trate trebuie s6 asigure obfinerea piesei finite, conform desenelor anexate. Tntre masa teoretic& si mosa determinat& prin cdntérirea piesei tumate, diferenta acmisd este de 23%, 2.2, MATERIAL. Materialul destinat realizarii pieselor tumate este cel prevaizut th indicatorul desenului piesei finite, avand compozitia chimicd aferenté standardulvi mentionct, Tehnologia de execulie a pieselor fumate este Ia latitudinea producétorului, cu conditia respectarii calitatii produsului final, conform documentatiel de execute. 2.3. CARACTERISTIC] MECANICE Caracteristicile mecanice irebvie sé se incadreze in valorile prevazute in standardul de material la care se face referire in indicatorul desenului sau in conditile tehnice prevézute pe desen. ‘Atunci cénd nu exist prevederi exolicite se vor verifica caracteristicile mecanice care sunt Indicate spre a fi verificate in standardele de material. 2.4, STAREA DE LIVRARE. Piesele turnate se vor livra cu tratamentul termic prevézut pe fiecare desen de execufie sau in specificatia tehnica de produs. Tratamentele termice se executé conform tehnologiei producdtorului, astfel inc&t sa se obting caracteristicile structurale s| mecanice impuse. Furnizorul poate propune prin oferta livrarec pieselor tumate cu unele suprafete ebosate. 2.5, TOLERANTE $I ADAOSURI. Tolerantele dimensionale si adaosurile de prelucrare ale pieselor tumate vor fi conform SR EN ISO 8062-3:2007. 2.6, ASPECT. Suprafata pieselor tumate nu trebuie sé prezinte crépéturi, goluri de material, urme de retasuri aU microretasuri, sufluri, bovuri, Incluziuni nemetalice, suprapuneri de material, reprize sau alte defecte care ar influenta negotiv osupra utilizar tor. De osemenea, rugozitatea suprafetelor pieselor brut tumate trebule sé se incadreze tn valorle prevazute pe desenui de pies semifabricat tumat ce va fi introdus in oferta. Verificarea Tugozitatii se va face prin comparatie cu etaloane de rugozitate. 2.7, MICROSTRUCTURA. Produc&torul de piese tumate va efectua exominarea microstructutii pieselor tumate din materiale feroase. Pentru piesele tumate din materiale neferoase examinarea microsiructurii se va efectua atunci cand aceasta examinare este solicitaté prin condifile tehnice din desen sau este prevazuté explicit in standardul de material. 2.8 CONTROL NEDISTRUCTIV Piesele brut tumate treovie supuse controlulul ultrasonic sau cu pulberi magnetice, in proportie de 10%, dupa tratament termic si sablare. Se pot admite, la propunerea oferiantului (Facutd prin oferta), si controlul cu lichide penetrante sau radiografic. 2.9, ALTE CARACTERISTICI. Pot exista si alte cerinte prescrise de proiectantul piese’ finite, in functie de uiilizérile acesteia gi de tipul de material turat folosit, sau in baza prevederiior unor standarde specifice. 3. LISTA VERIFICARILOR. E i =] Metodade Nr. ert. Verificarea Condifia tehnics | WES 1 _| Dimensioni, mase 20 Al 2 [Material 42 2.2 m 3 lt ohe~ wal[ RATB CAIET DE SARCINI | coDcs (1377710.01,2014 | PIESE TURNATE __MIM 08 a 7 Metoda de Nr. crt, Verificorea Conditia tennicd | “eine 3__| Coracteristici mecanice 23 43 4 |Starea de livrare 2.4 4.4 5 | Tolerante I 25 45. 6 | Aspect 2.6 46 7___| Microstructur& 27. 47 8__| Control nedisiructiv 28 48 9 [Alte caracteristici 29 49 Ofertantul va face dovada, prin documente eliberate de organisme acreditate si traduse in limba romana (dacé este cazul}, c& produsele ce fac obiectul prezentulvi Caiet de Sarcini sunt redlizate sub un sisiem de management al calli bazat pe serile de standord europene relevante (ISO 9001). 4, REGULI S| METODE DE VERIFICARE A CONDITIILOR TEHNICE DE CALITATE 4.1, VERIFICAREA CONDITILOR TEHNICE DE LA PCT. 2.1 Condifile tehnice de la pet. 2.1. se veriicd cu miloacele de mésurare obignuite: sublere, calibre, sabloane, cantar, etc. Se verificé 20% din lot, dar nu mai putin de 5 piese{dupa caz). Dacé 0 singura piesé nu corespunde, se verificd toate piesele din lot, acceptéindu-se doar cele corespunzdtoare. Piesele necorespunzitoare se resping. Pentru remedierea defectelor pieselor jumate trebvie obfinut acordul beneficiorului. 4.2, VERIFICAREA CONDITILOR TEHNICE DE LA PCT. 2.2. Conditia tehnica de la pet. 2.2., respectiv analiza compouitiei chimice, se efectueaz pe epruveia care Insoteste lotul de piese turnate. Analizele se vor efectua conform procedurlior inteme din laboratoarele producétorilor si vor respecta cerintele indicate Ia punctul 3. Daca rezultatele sunt necorespunzétoare, analiza se repeté pe un numér dublu de probe. Dac’ $i in acest caz un singur rezultat este necorespunzator, lotul se respinge. ‘Alunci cand standardul de material impune, se face gi 0 analizé chimic& a materiatului ichid, tn condifile prevazute de standardul respectiv. 4.3, VERIFICAREA CONDITILOR TEHNICE DE LA PCT. 2.3. Condifile tehnice de Ia pct. 2.3, se verificd cel putin prin determinarea rezistentel la rupere prin jractiune si a duritatil Brinell, conform standardelor SR EN ISO 6892-1:2010, respectiv SR EN ISO 6506-1:2006. Dup& caz, in conformitate cu cerinfele standordelor privind materialul, sav in baza condifiior tehnice prescrise pe desen, se mai pot efectua si alte verificari $i determingri ale proprietatilor mecanice (limita de curgere conventionalé, inclusv Ia temperatura ridicaté, alungirea la rupere, incercarea la indoire, inclusiv la indoire prin soc, incercarea Ia incovoiere, incercarea la incovoiere prin soc, inclusiv determinarea energiei de rupere si a rezilentei si incercare la temperatura scézutd, alungirea la rupere, incercarea la duritate Vickers sau Rockwell, incercarea la fludj, etc). incercarea la tractiune si duritate Brinell se execut’ pe epruvele tuinale din aceeasi sa, care insotesc lotul de piese, marcate de organul C.1.C. al producétorului, In prezenta organului de receptie ol beneficiarulvi, dacd acesta o soiicité. ‘incercéiile se efectueaza utiizand aparatura de laborator pentru incercér mecanice. ‘ncerciirle care nu dau rezultate corespunztoare se repeta pe un numér dublu de epruvete. In acest caz, dacé un singur rezultat nu corespunde, lotul se respinge. Pentru eventualele veriicéri suplimentore fata de cele de bazé se vor respecta condiitile impuse de standardele respective sav conditile tehnice impuse de proiectant. 4.4, VERIFICAREA CONDITIILOR TEHNICE DE LA PCT. 2.4, Pentru verificarea corectitudinii tratamentelor termice, temperatura cuptoarelor in care se executd tratamentul termic va fi controlaté cu pirometre sau termocuple inregistratoare. Diagramele de tratament termic se vor tine Ia dispozitia organelor de receptie cle beneficiarului, in vederea consultarii, la cerere. 4.5, VERIFICAREA CONDITIILOR TEHNICE DE LA PCT. 2.5. se face vizval, prin m&surare cu sublerul, uleta sau prin cantare. un weet, VW Y aa sac acscatane 4RATB [ CAIET DE SARCINI ‘COD CS 1971/10.01,2014 | PIESE TURNATE MIM 08 Dac& organul de control al beneficiarului constaté ca piesele turnate nu se incadreazé in limitele stabiite pentru dimensiuni sau masé, piesele se resping. 4.8, VERIFICAREA CONDTILOR DE LA PCT. 26. se face vizual, prin mésurare cu sublerul a neconformitaijlor. Se aplicd STAS 12304-92 (sau echivalent) Pentru remedierea defectelor pieselor turnate trebuie obtinut acordul beneficiarului. 47. VERIFICAREA CONDITILOR TEHNICE DE LA PCT. 27, respectiv verificarea microstructutii, se face peniru materialele feroase conform standardlelor SR EN ISO 8062-3:2007 $i STAS 7626-79 [sou echivalent). Peniru matericlele neferoase verificarea se face conform condifilor tehnice prescrise in desenul de executie sau in standardul de material, dacé aceasté verificare este prevazutdé. Dacd rezultatele nu corespund, verificarea se repeta pe un numar dublu de probe. Dacé gin acest caz un singur rezultat nu corespunde, lotul se respinge, dacé nu s-a prevazut altfelin contract. 48, VERIFICAREA CONDITIILOR DE LA PCT. 2.8, se face astfel: Tipul si metoda de control nedisiructiv vor fi cele prescrise de proiectant pe desenul de piesd finit@ sou, 1n lipsa acestor prescripti, cele propuse de furizor prin ofertd. La efectuarea verificari se vor respecta prevederile standardelor SR EN ISO 9934-1:2002 pentru conirolul cu pulberi magnetice si SR EN 12680-1:2003 pentru controlul cu ultrasunete s/sau prevederile prescrise de proiectont pe desenui piesei finite. In cazul utilizéri coniroiului cu lichide penetrante sau radiogrofic se vor respecta prevederile standardelor referitoare la aceste tipuri de controale. 49. VERIFICAREA CONDITILOR DE LA PCT. 2.9. In functie de standardul de material sau de condifile tehnice prescrise pe desenul de executie pot exista §/ alte fipuri de verificéri (verificarea rugozitatii suprafetei, verificarea coracteristiclior fizice, incercarea rezistentei Ia oxidare si coroziune, inclusiv cea intercristalin’, verificarea etanseitafii Ia presiune, verificarea aspectului in ruptura blocuiui sau in sectiunea de debitare, vetificarea detensionari, verificarea degarini, verificarea structuri, etc.). Modul de efectuare a acestor verificari si de acceptare este cel indicat in standardul de material sau cel prescris pe desenul de execute al piese’ finite. 5, MARCARE Si AMBALARE. Locul si modul de marcare se va stabil de cétre producator, in functie de profilul si geometria piesei turnate. Pentru a asigura controlul in fazele de prelucrare, se vor marca urmétoarele: - denumirea furnizorului; - lotul de fabricate: = poansonul organulti de control. 6, LIVRARE, DOCUMENTE DE INSOTIRE, TRANSPORT, DEPOZITARE, RECEPTIE 6.1, LIVRAREA. Livrarea se va face periodic, pe lotur, la intervale de timp stabilte prin contract tntre furnizor si beneficiar. 6.2, DOCUMENTE DE INSOTIRE. Fiecare lot de piese turnate va fiinsotit de: - Aviz de expedite; - Factura fiscal = Declaratie de conformitate privind indeplinirea con 3: 2007; - Certificat de garantie; ~ Figele de masurdtori: - Certificat de calitate: = Instructiuni si condifii de depozitare, daca este cazul; + Buletine de incercari, care ver confine: + denumirea producdtorului; = numérul comenai - denumirea beneficiaruiui; - denumirea produsului; marca materialulvi; onc, O04 she oe. lor si cerintelor din SR EN ISO 8062-RATS. CAIET DE SARCINI COD CS 1371/10,01,2014 PIESE TURNATE MIM 08 = numarul lotului; = starea de livrare $i tratamentul termic aplicat; - _ rezultatele verificérilor conform prezentului Caiet de Sarcini: Buletinele vor fi ermise de un laborator de incercéri acreditat sau de un alt organism recunoscut {in oricare dintre statele membre ale Uniunii Europene pentru incercéirle de la punctul 3. 6.3, TRANSPORTUL. Transportul se va face de céire furnizor, pe riscurile si cheltvicla acestuia, in conditii de siguranta ‘impotriva izbiturilor puiemice care or putea provoca deteriorarea supratetelor pieselor tumate. 6.4, DEPOLITAREA, Depouitarea se va face in spalii ferite de umezealé, conform instuctiunilor si conditilor de depozitare transmise de furnizor. Suprafetele preluctate mecanic vor fi protejate de catre fumizor cu produse de protectie temporaré anticoroziva, care se pot indepérrta usor inainte de utiizare. 6.5, RECEPTIA. Recepfia va fi facuté la beneficiar, pe baza documentelor de insofire, cu respectarea legisiatiei in vigoare. Lotul prezentat pentru receptie va fi insofit de documente de livrare conform punctului 6.2. Beneficiarul va putea efectua verificérl prin sondaj in timpul fabricatiei pieselor tumate, privind materidlele, tehnologile si tncercérile, tn uzina furnizorului sau a colaboratorilor acestuia, sesizand eventualele nereguii constatate. 7. GARANTII,, Piesele tuinate vor fi gorantate de fumizor timp de 5 ani pentru orice defect imputabil producdtorulvi si nedescoperit in timpul confrolului siincerc&lor. ‘Aceasté perioada incepe sé curgé de la data livrarii. Furnizorul este direct réspunzétor pentru aparitia ulterioaré a urmétoarelor categorii de defecte: - de structuré, abateri de la compouitie, de tratament termic, etc, aparute la prelucrarea sau asamblorea semifabricatelor furnizate th vederec finalizérii acestora; - sistematice (ruperi, fisurari, etc.) apdrute in exploctare la mai mult de 3% din lot, si va acorda despéigubifi RATB sau terfilor pentru daunele produse, prin suportarea tuturor Cheltvielilor legate de acestea, iar beneficiarul va retrage din exploatare $1 va respinge intreg lotul de piese. SERVICIUL TEHNIC SEF SERVICI SEF BIROU COORDONATOR Pompi Amal Laurenfiu Rizea leo fn UR DIRECTOR EF ST SEPBIROU ST {ESPONSABIL GheorghgCazan — Gheorgh¢ Paryulescu en Rodica Brados ‘er Teach De SP WES CUMLARE 104 lg — éRATB CAIET DE SARCINI COD CS ‘| (1371/10.01.2014 PIESE TURNAE MIM 08. ANEXA cs MIMO8 PIESE TURNATE hs Denumite Produs | cop saP | COD CPV | Nr. desen/ Standard Semicuzinet OPP Schunk (eau 1 1. [Semieusnet CPE Schur at __| Yoztoaa | 14620000-3 | CRSCH.A7- AS ie Cuzinet semifabricat turnat. YD24011 74620000-3_| VO4-KO3S. 3 eas disc Wana semiabricat tumal| YS24076_| 44470000-6 | V3A-93-14-01-03-01 V3A-93-14.01.01-07-A- 4, [Centru de roata vya24o72 | 14622000-7 | Fes EBOSATA 5__ [Por sabot! YSD0078 | 14622000-T_| V3A-93-14-05-10-08-01S 6__|Port sabot I '¥329079_| 14622000-7_ | V3A-93-14-05-11-03-01S 7 ne eee semifabricat ‘y32407 | 14622000-7 | V3A-93-14-01-03-06 ‘Carcasa cutie unsoare V3A-93 8. semifabricat tumat 324081 44622000-7 | V3A-93-14-01 |-02-01-01 gee | tebaera eee semifabricat —|y2p2050 | 14622000-7 | TAR-BINA.1.14 40. |Centru roata TAR 224049 | 14822000-7 See eerie 11. [Piulita antrenare CuSni4 TAG 10248 | 14620000-3 '9613-03-41-EBOS +5-[bibe bronz 30 kg CuSnOZn&-G | 24680__|14620000:5 | SR-EN 1982:2008 Bucs bronz ebosata CuSn14 13, [Buea brows ‘AG10758 | 14620000-3 7 Bucs bronz ebosaté Cusnt4 eee ‘as20082 | 14620000-3 7 Bucs bronz ebosaté Cusnt4 18 Neo ‘aGtoge4 | 14620000-3 - ‘Bucga bronz ‘ebogata CuSn14 16. ee 00 ‘AGt0895 | 14620000-3 - Bucs’ bronz ebogate CuSni4 17, [Bue oso aszo0a1 | 14620000-3 | 7 76, [Bloc bronz 30 kg CuSni4-G Z56aT | 14620000-3 | SEN 1982:2008 79. [Buluc piesa turnata ¥iL42027 | 14622000-7 | BPJ.1.2.31 20._[Dise de frand - piesa turnata ¥L42008 | 444700005 | BPJ.1.2.32 Nott: Pentru poz. 13, 14, 15, 16 $117 tolerantele pentru dimensiuni sunt corespunzdtoore clasei o", conform SR EN 22768-1:1995, iar cele geometrice conform clasel » ‘SR EN 22768-2:1998. Pentru poz. 2 ,cuzinet semifabricat tumat” RATB - UR asigura model. SERVICIUL TEHNIC SEF SERVICIU SEF BIROU COORDONATOR eager Amalig Angrei Lauregtiv Rizea . J A UR EF ST SEF BIROU RESPONSABIL Gheorgfe Parwiescu Calalingjoma Rodica Brados Coo? / fle Vobobel 2olt oe a7RATB CAIET DE SARCINI CoD CS 1371/10.01.2014 PIESE TURNATE MIM 08, CERINTE/ CRITERI DE CALIFICARE $I/SAU SELECTIE CARE SE REGASESC IN CAIETUL DE SARCINI PIESE TURNATE Conform OUG 77/2012, art.1, pet 14, “Cerintele/Criterile de calificare si/sau selectie care se regasesc th coistul de sarcini si care nu sunt preluate in figa de date/invitajia de participare/anuntul de participare, sunt considerate clouze nescrise. Ofice factor de evaluare cuprins in documentatia de atribuire, core nu se regaseste in invitatia de participare/anuntul de participare, este considerat clauza nescrisa". Avand in vedere cele de mai sus: Fumizorul va face dovads, prin documente eliberate de organisme acredifate $i traduse in limba romana (dacé este cazul), c& produsele ce fac obiectul prezentulvi Coiet de Sarcini sunt realizate sub un sistem de management al caltatii bazat pe serile de standard europene relevante (ISO 9001) UR SEF BIROU ST RESPONSABIL PER Rodica Brados SERVICIUL TEHNIC SEF SERVICIU SEF BIROU ‘COORDONATOR Pompiliu Me Amalia Apdrei Laurentiu Rizea Aa— ‘ oe a f act onc, va SNARE 1014 Al :CS 3 MIMO’ 2145 Valo by | ‘gype 4 = valabsl 2p) ne | + Se accepta defecte pe suprafetele prelucrate: conform STAS 12804-92: | - pe suprateta 2100 - simbol calitate TP2; i - pe restul suprafetelor - simbol celitate TPS: \Jalabsd ee i cob SAP. NC2403% vaith REGIA AUTONOMA DE TRANSPORT BUCURESTI URAG r FaATeRA SURE i | cusn6e SEMICUZINET | SR iSO 427-96 SEMIFABRICAT TURNAT | APRA MASA NETA Sou = cr : FORRAT a BY [DESER Sericiaaig tet a ol ‘ CR-SCH-17.1 A1-S. | JscaRA TT |pmocueste DESON Na [PLANSA NAL {PTT Beco [Poco ac z ae Dolbhore un CTL TEONCA Waa SPR ESCADAEs" mumogk i 2 I 4 A) 251 VEDEREA V A | | B le mm | SECTIUNEA AA | Ic} ‘ Saneas | | 9 Nealabc | 2oisue MK 0) valalai| one consti tehice: | Ly Tnrorn C8 HOOD capitol 3 BS Se Canton iad ioe9e + S Se Tanttewne aed m3 toe [| : suprarasete de cantect dntre senaahet Con saps YA2YoH mT 3 pe celeleite suprarete 2 [SEMICUZINET 1 ~ | TT ousni4 {1 [SEMICUZINET 2 1} | CuSn14 le Poz| Denumire Nr. desen sau STAS Bub, Moterioi |Observatii|tsi? | || ee AN TID [TON Bra! See cteehy |r Fa HIn SOElo PHS VOD er IO Sloz | epopay, wr {S[s99}=] : = an aper jpn gg eg gee ae eee pe FaniwW -Sso190478 (dS VD FON IW ISDarath (Spee ye FTI | APN, 8 un me enc Ay SR WESABE 201, RANI ISDun ne eMC ‘wi wer mca |g | Beer GhohZeh avs vO) : Ties waa SESE i || Perens o0 | EE = : ; Acie eet eoce ese ainpadee pane m8 ody bac we mre cs tes ag Kania iSO ot Sa wt SHMAE eof. ~ tee Vo ge licat fag etetcene 2h ot “GF Vela { orn, valelsil a yt J a ise accep is eo cilindrice NOC st Puli LE ANT ‘ 2 COTE__DE_ £80: ied we tedreet fer Oe 43 tlh i — mimfy zee SdVS 999 wy jer Ye Lez wn PSPSPS, Fonlw: aA en eaeaoe AN TPO | pen,