3. SEDIMENTACION POR: Ing. José M. Pérez C.= 12. - 3. SEDIMENTACION Uno de los procesos més ampliamente usados en el tratamiento de agua es la sedimentacién. Se entiende por sedimentacién a la remocién, por efecto gravitacional, de las particulas en suspensién en un fluido, y que tengan peso especffico mayor que el fluido. En un determinado intervalo de tiempo no todas las partfculas en sus~ pensién sedimentan. A las que sedimentan en un intervalo de tiempo elegido se les llama "sélidos sedimentables". La sedimentacién como tal, es en esencia un fenémeno netamente fisico. Est relacionada exclusivamene con las propiedades de cafda de las particulas en el agua. Cuando se produce sedimentacién de una suspensién de particulas, el resultado final seré siempre un fluido clarificado y una suspensién més concenttada. A menudo se utilize para designar a la sedimentacién los términos de: clarificacién, cuando hay un especial interés en el fluido clarificado y espesamiento, cuando el interés est en la suspensién concentrada. Las particulas en suspensién sedimentan en diferente forma, dependiendo de las caracteristicas de las particulas as{ como de su concentracién. Se designa como "part{culas discretas" a aquellas que no cambian de caracterfsticas (forma, tamafio, densidad) durante el proceso. Se denomina “sedimentacién" o "sedimentacién simple" al proceso ‘de depésito de particulas discretas. Este caso se presenta en desarenadores o en sedimentadores como paso previo a la filtracién lenta. "Part{culas floculentas" son aquellas producidas por 1a unién de part{— culas coloidales por medio de agentes quimicos. Se denomina "sedimentacién floculenta" 0 "decantacién", al proceso de depésito de particulas floculentas, las cuales cambian de caracteristicas (forma, tamafio, densidad, resistencia) durante el proceso. Este caso se presente en clarificacién de aguas, como proceso interme— dio entre coagulacién-floculacién y filtracién répi Cuando existe una baja concentracién de particulas en el agua éstas se depositan sin interferir, denomingndose a este fenémeno “cafda libre"; en cam- bio, con altas concentraciones de particulas, se producen colisiones que las mantienen en una posicién fija, ocurriendo su depésito masivo en lugar de in- dividual, a este proceso de sedimentacién se le llama "depésito o cafda inter- ferida" o "sedimentacién zonal".~ 122 - Cuando las particulas ya en contacto forman una masa compacta que inhi- be una mayor consolidacién, se denomina “compresién" o "zona de compresién' 3.1 TEORTA BASICA Al analizar el fenémeno de sedimentacién se enfocardé en primer lugar el caso més general del movimiento de una partfcula en un fluido, luego un con- junto de partfculas, y posteriormente su aplicacién al tratamiento de agua. 3.1.1 SEDIMENTACION DE PARTICULAS DISCRETAS El fenémeno de sedimentacién de particulas discretas en una suspensién diluida, puede describirse por medio de 1a mecénica cldsica. 3.1.1.1 SEDIMENTACION LIBRE En este caso la sedimentacién es solamente una funcién de las propieda~ des del fluido y las caracterfsticas de las partfcul: Una partfeula ‘est& sometida a dos fuerzas (Figura 3.1), - flotacién FF, que es igual al peso del volumen del Ifquido desplazado por la partfcula (Principio de Arquimides) y 1a fuerza gravitacional FC, Fr Fig. 3.1: FUERZAS ACTUANTES EN UNA PARTICULA- 123 - Sifp=e g¥ (3-1) y Fo =pa-e-% (3.2) densidad del 1{quido densidad del sélido volumen de 1a particula la fuerza resultante seré 1a diferencia de estos dos valores y estaré dada por: Fp =e¥ Gs -p) (3.3) Arrastrada por esta fuerza la partfcula desciende con velocidad cre- ciente, pero a medida que baja, la friccién que el lfquido genera en ella crea una fuerza de roce definida por 1a Ley de Newton, cuyo valor es: v2 FR = Opp Go.) en la cual: “2 2 energfa cinética ea transversal al escurrimiento vg = velocidad de sedimentacién Cp = coeficiente de arrastre Después de un corto perfodo la acelaracién pasa a ser nula y el valor de las fuerzas de friccién iguala’ al de impulsién, momento en el cual 1a par— ticula adquiere una velocidad constante, que es conocida como velocidad de asentamiento 0 sedimentacién. En este momento se cumple que (3.3) es igual a G.4) y, por 1o tanto: v2 BY Ws - 6) = Chap ~s G5) despejando el valor de v, se obtien 2g , os. ¥ ve = c * ame (3.6) Para el caso particular de sélidos esférico: SMGs yee teetide: ee 6= 126 ~ siendo: d= didmetro de la partfeula: B= M68. 2 Aes Aegan deeeaa reemplazando en la ecuacién (3.6), se obtiene: [4a pa-p aut 3 a Gn en la cual: vs = velocidad de sedimentacién (cms) 4 = didmetro de 1a particula (cm) aceleracién de la gravedad (98/cm) densidad de 1a partfcula (gm/cc) = densidad del fluido (GA/ce) El coeficiente de arrastre (Newton) es una funcién del Nimero de Rey~ nolds, cuya forma de expresi6n general se indica en (3.8) y de 1a forma de las particulas: cD = a Rem G.8) siendo: Re = va xd (3.9) a = constante especffica Re = ndmero de Reynolds y= viscosidad cinemdtica (Stokes) Si d<0,085 mm, Re <1, prevalece flujo laminar, siendo: = 2lre y 28 = 5, que reemplazados en la ecuacién (3.7) da origen 2 1a ecuacién de "Stokes". e (3.10)= 125 = cuando d >mm, Re > 1,000 presenta flujo turbulento, para el cual Cp = 0.4 que reemplazado en (3.7), determina una velocidad terminal de: Ys = 326 (.u) Conocida como 1a ecuacién de Newton. Con didmetro de particulas comprendidas entre 0,08T a 1 mm, y especialmente mimeros de Reynolds de 1 a 1.000, se presenta flujo de transicién, para el cual los valores de CD eon variables, como se indica en el Cuadro 3.1, ‘CUADRO 3.1 VALORES DE COEFICIENTES DE ARRASTRE Autor Expresién Rich Solera Hatch oe a Alten Stare m4 3 Fair-Geyer-Okun ad i + = + 0.34 Re Schiller-Newnan cp = % C+ 0.14 Re 9-687) Re Sots een ees Goldstein Op = +2 ne 3, ne? + Ah126 - Para estas condiciones de flujo, Weber utilizando el criterio de Rich deduce la siguiente expresién para calcular 1a velocidad de sedimentacién: o.7a4 vs = | 2,32 (p, = p) dbs x prOs# x rg. (3.12) Fair, Geyer y Okun, determinan 1a velocidad de sedimentacién resolvien- do las siguientes ecuaciones: oye Kae [2-9 3g 2 xy v2 (3.13) Vs Ys x, Seeeeeeeesaa eee "fe @e-») JVs one © utilizar los abacos indicados en las Figuras 3.2 y 3.3 En célculos simplificados se puede utilizar el fbaco de la figura 3.4. En el régimen de aplicacién de la férmula de Stokes se puede corregir el coeficiente de dragado en funcién de 1a forma de las particulas, utilizando el "factor de esfericidad", que es la relacién del volumen de la esfera 0 vo~ lumen de partfeula. En el Cuadro 3.2 se indican algunos valores de factor de esfericidad. CUADRO 3.2 VALORES DE FACTOR DE ESFERICIDAD Material Valor dev | Arena 2,0 Carbén 2525 Talco 3,25 Grafito 22 Mica 170 Yeso el nuevo valor del coeficiente (ep)l_ = (cp) ¥ (3.15)\s\5 Ke 2.000) hase 180 hare 190 1.200] PESO ESPECIFICO DE LA PARTICULA Sp Fig.32; TEORIA, DISENO Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE CLARIFICACION DEL hese AGUA here 180 ~ at3H og os ora CURVA IZQUIERDA Ke VALORES de X2* 2001 VALORES de X,= Kid Fig. 3.3: VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO Y FLOTACION DE ESFERAS DISCRETAS EN UN FLUIDO ESTATICO V, = Ke Xe VALORES de X,= Kid ae Tord Bz 8 8 8ssses VALORES de x2 - ez ~= 129 - 3.1.1.2 SEDIMENTACION INTERPERIDA Cuando una particula discreta sediments 2 través de Lfquido en caida libre, el I{quido desplazado por la partfcula se mueve hacia arriba a través de un rea suficientemente grande sin afectar el movimiento. En la sedimenta- cién interferida, las partfculas se encuentran colocadas a distancias tan re- ducidas, que el Lfquido desplazado se confina como dentro de un tubo, y la velocidad aumenta conforme se interfiere en los campos situados alrededor de las partfculas individuales. El flujo no sigue 1fneas paralelas, sino trayectorias irregulares, a causa de la interferencia de las partfculas en suspensién, produciendo un fe~ némeno similar al que se produce en el retrolavado de un filtro. Para estas condiciones 1a velocidad de sedimentacién ser4: -B. Ws -p) _p2 (41a (3.16) k u d-P) 6 reemplazando las constantes se obtiene: Vy = 5.45 (ps - py p2 sagz G.17) ve) siendo: V = velocidad de sedimentacién (ems) u = viscosidad (poises) Pp = porosidad (UN) € factor de forma (UN). En la forma aproximada se puede obtener esta velocidad por medio de la siguiente ecuacién: = Vs (3.18) 3.1.2. SEDIMENTACION DE PARTICULAS FLOCULENTAS (DECANTACION) Las partfculas que se remueven en una planta de tratamiento de agua son sélidos inorgénicos y orgénicos. Los factores primordialee que influyen en la velocidad de sedimentacién son su tamafo, forma y densidad.- 130 ~ La materia en suspensién que origina 1a turbiedad consiste principal~ mente en sflice finamente dividida, arcilla y limo. La densidad original de las partfeulas es similar a 2.60. El color, en cambio, es producido princi- palmente por dcidos orgénicos (fGlvico, himico, etc.) de origen vegetal con densidades variables de 1 a 1.5 dependiendo de su concentracién; presenténdose principalmente en estado coloidal, siendo necesario afladir coagulantes quimi- cos y someterlas a procesos de coagulacién y flocilacién para incrementar su tamafio y/o densidad en forma previa al proceso de sedimentacién. Las partfculas en suspensién de aguas tratadas con coagulantes, consis~ ten en fléculos formados por dxidos metélicos (A170; 6 Fe703), agua en 85 a 95% y turbiedad y/o color. Con densidades variables entre 1,002 cuan- do predomina el color y 1.03 cuando predomina la turbiedad. En procesos de ablandamiento los f1éculos tienen densidades cercanas a 1.20. El didmetro de los fl6culos es variable desde menos de 0,001 am hasta més de 5 am, dependien- do de las condiciones de mezcle y floculacién (gradientes de velocidad y tien- po de retencién). Willcomb clasifica a los fiéculos por su tamafio tal como se indica en 1a Figura 3.4. La velocidad de sedimentacién de suspensiones floculentas depende de las caracterfsticas de ‘las suspensiones, asf como de las caracteristicas hi- dréulicas de los sedimentadores,de la presentacién de procesos concomitantes: floculacién por diferencias de velocidades de sedimentacién de los fléculos, influencia de turbulencia y variacién de gradientes de velocidad; factores que imposibilitan la preparacién de un modelo matemético general. Por este motivo se recurre a ensayos en laboratorio plantas piloto con el propésito de pre~ decir las eficiencias teéricas remocionales en funcién de cargas superficiales © velocidades de asentamiento preseleccionadas, toméndose las siguientes pre~ cauciones: = Que 1a muestra de 1a suspensién sea representativa; y, - que la muestra se mantenga a igual temperatura. 3.1.2.1 CON CAIDA LIBRE Si_en una suspensién tenemos una concentracién (1-c) de particulas que tienen una velocidad de sedimentacién Vs, la proporcién de part{eulas removi- das que tiene una velocidad de sedimentacién Ys sera: Re Lf yee vs Jo y la remocién total seré: Re G-o+ 1 f My de G19) Vs “o~ 13l = Fig. 3.4: INDICES DE_WILLCOMB PARA DETERMINAR EL TAMANO DEL FLOCULOuauens ELASTICA DE GoM “Yam DF YONG UE SEM Yaoouee th ca uawauens mina Geman eu Ft onen 0 PLABTICO (@) EQUIPO DE VARRAS SIFON 1 LLAVE i eect PORCION PARA ENSAYO DE CONCENTRAGION bs BANO MARIA DE TEMPERA- 3 TURA " CONSTANTE MUESTRA DE SUSPENSION Loos (®) COLUMNAS DE SEDIMENTACION Fig. 3.5: EQUIPOS DE LABORATORIO PARA ENSAYOS DE ‘SEDIMENTACION~ 133 - El segundo término de 1a ecuacién (3.19) se determina experimentalmente utilizando "columas de sedimentacién", o el equipo modificado de "jarras" indicado en la Figura 3.5. Se determinan las concentraciones del material en suspensién (Ct) cada cierto tiempo (T) para una profundidad especffica (h). Conociendo la concen- tracién inicial (Cg) y la velocidad de sedimentaci6n Vs = h/t es posible ob- tener la eficiencia remocional. Graficando estos pardmetros se establece la curva tedrica de velocidades de sedimentacién versus eficiencia (Figura 3.6). : to ae i i & 3 \Co i 3 eae Vs Fig. 3.6 CURVA DE VARIACION DE EFICIENCIA EN FUNCION DE LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACION Como no todos los sélidos son sedimentables 1a curva no pasa por el origen y el primer término de la ecuacién (3.19) es igual a a-c) = {1 - - cr) | El segundo término a su vez es igual al drea sombreada de la figura 3.6. iat c Se ved = a sus (Go - or) por lo tanto la remocién total seré: RT = [1-«- ], [osx (Co - CF) (3.20)= 134 - Debido a que se presenta floculacién pericinética en el proceso de sedimentacién de partfeulas floculentas (decantacién), 1a velocidad de sedi- mentacién se incrementa con la profundidad y concentracién de part{culas pro- duciendo en un decantador de flujo horizontal trayectorias de particulas similares a las indicadas en la figura 3.7. La variacién de velocidad puede asimilarse n (3,21) py n = pardmetros dependientes de las caracterfsticas del sélido t = tiempo de sedimentacién Meese eee eeeeceeecl Fig. 3.7: | TRAYECTORIA DE_PARTICULAS EN UN DECANTADOR: 3.1.2.2 CAIDA INTERFERIDA En bajas concentraciones de particulas, éstas sedimentan o decantan Libremente, en cambio con alta concentracién de particulas floculentas (supe~ riores a 500 mg/2), las particulas se encuentran a distancias tan reducidas que se adhieren entre sf y sedimentan masivamente credndose una clara superfi- cie de separacién entre los fléculos y el liquido que sobrenada, dando origen al fenémeno de sedimentacién conocido con los nombres de decantacién interfe~ rida o zonal. Klynch establece las hipétesis fundamentales para decantacién inteferi- da en la que la velocidad de cafda de una part{cula depende principalmente de 1a concentracién de las particulas.~ 135 - Al llenar una columna de sedimentacién de didmetro y altura adecuadas con una suspensién floculenta de elevada concentracién, se tiene inicialmente una concentracién uniforme en toda 1a altura de 1a columna (ho). En diferen tes tiempos se mide la altura de la capa superior de los lodos obteniéndose una curva como la indicada en 1a Figura 3.8, la cual tiene las siguientes caracteristicas: Zona A-B La superficie de separacién es muy definida, siendo esta fase de coalescencia de los fléculos seguida de una muy pequefla zona de decantacién Libre (en la mayorfa de casos esta primera zona no se produce). Zona B-C Que tiene una pendiente rectilfnea, corresponde a una velocidad de cafda constante definida Gnicamente por el tipo de floculacién y la concentracién de las partfculas, al incrementarse la concen- tracién inicial de las particulas diominuye la velocidad; a esta zona se le denomina "decantacién frenad: Zona C-D En esta zona se produce la disminucién progresiva de la velocidad de cafda y se denomina zona de "desaceleracién" o "transicién". DECANTACION POR PARTIULA DISCRETA DeCANTACION ‘ FRENAGA 5 ? i 5 a ZN OE ‘TRANSICION CCOMPRESION TIEMPO Fig. 3.8: DECANTACION POR CAIDA INTERFERIDA ~4ONA D-E En esta zona los fléculos se tocan y ejercen presién sobre las capas inferiores, puesto que estén soportados por éstas, Ilanéndose a esta zona “de compresién’.= 136 - Considerando por simplicidad que 21 decantarse una suspensién con- se obtienen las alturas de centrada no se produce la primera zona separacién de interfase como se indica en la figura 3.9. » c u > note ts te t TIEMPO Fig. 3.9: ANALISIS DE CURVA DE DECANTACION INTERFERIDA - En el trigngulo BOC, 1a concentracién y la velocidad de cafda son cons~ tantes e iguales, respectivamente, a los valores iniciales en B; - en el tridngulo COD, las curvas de equiconcentracién son rectas que pasan por el origen, lo que significa que, desde los primeros momentos de la sedimentacién, las capas m4s préximas al fondo se tocan y pasan por todas las concentraciones comprendidas entre la concentracién ini- cial y la correspondiente al punto D, principio de la compresién. Para calcular 1a concentracién en un punto M de la parte CD, se traza la tangente en M que corta al eje de ordenadas en hj. La altura hj, permite caleular la concentracién Cj, correspondiente al punto M: (3,22) a la cual corresponde una velocidad de cafda v, =‘ (pendiente de My). at~ 137 - La concentracién media del fango en toda la altura h serd: (3.23) Bn la curva hay un punto que se utilize para caracterizar un fango: es el punto de abscissa 30 minutos, cuya ordenada permite conocer el volumen de fangos sedimentados. Si se determina la masa M (en g) de materias en suspensién contenidas en este volumen V (en cm), se obtiene: = un indice de volumen V (en m3) ocupado por ¥ 1 g de fangos. Se le denomina "{ndice de Mohlman" Ty; ~ un indice de densidad 100 # es decir, 1a masa en g de 1 cn? de fangos después de 30 minutos de sedimentacién, 0 indice de Donaldson Tp. Iply = 100 3.1.3 EFECTOS DE TURBULENCIA La velocidad en una seccién transversal de un sedimentador no es total- mente igual y uniforme, sino que sigue una ley de variacién parabélica defini da por la ecuacién (3.24), tal como se indica en la figura 3.10. e = o.07n ft (3.24) Adicionalmente, la entrada del agua al sedimentador ocasiona turbulen- cia, 1a cual actda de igual manere que la difusién, produciendo esfuerzos cortantes adicionales que modifican la trayectoria normal de las partfculas en suspensién. Si normalmente la intensidad del esfuerzo cortante es cero en la super~ ficie del l{quido, varfa de acuerdo a la siguiente ley: T= TQ-X) (3.25) B= 138 - ob eepgwee on. pL] abe Fonoo Fig. 3.10: VARIACION DE_VELOCIDADES EN UN SEDIMENTADOR En forma may simplificada, la turbulencia ocasiona un incremento de la Longitad neconsria pare aedinentce una partioula, per lo que ae eatina que {a woes aafeed accel txt Ls Were st © = Cx Vs, la férmla se transforma: x 3.26) 3 Ralcrte te ‘ K varfa entre 1,05 a 1.5 Otros autores consideran 1a siguiente relacién de velocidades para con- siderar el efecto de turbulencia vhs Ky xis (3.27) recomendéndose os siguientes valores para Ky= 139 - ator Seer] Piskovnov 25 a 29 Gome 1a 20 Karpensky 30 3.1.4 MOVIMIENTO DE SOLIDOS DEPOSITADOS Como se presenté en el numeral anterior, en un sedimentador rectangular la velocidad no es uniforme y, en el mejor de los casos, se produce una dis~ tribucién de velocidades, como lo indica la Figura 3.11. ‘GROSOR Oe La PELICULA LAMINAR fe) PLANTA (b) SECCION LONGITUDINAL Fig. 3.11: VELOCIDADES IDEALES DE UN SEDIMENTADOR Normalmente el niimero de Reynolds es superior a 500, por lo que el flu- jo es turbulento, requiriéndose para mover una partfcula de didmetro d, una fuerza de traccién para iniciar el movimiento de los s6lidos depositados de: Ta = Bya-y) a (3.28) Estando £ comprendido entre 0.04 y 0.100 para fondos planos a fondos irregulares, requiriéndose, por lo tanto, velocidades de arrastre de:= 140 - Gs-ya G29) (siendo f = coeficiente de friccién de Weisbach~Darcy). 4.2 SEDIVENTADORES Y_DECANTADORES. La sedimentacién 0 la decantacién se realizan en reactores denominadis sedimentadores 0 decantadores, de acuerdo al tipo de proceso que se realice en cada imidad. La clasificacién més recomendable seria: (1) |Sedimentadores 0 decantadores estéticos (2) “Decantadores dindmicos (3) Decantadores laminares A continuacién se analizarén las diversas unidades. 3/2.1 UNIDADES ESTATICAS -1.1 CRITERIOS GENERALES Fn este tipo de unidades puede producirse sedimentacién o decantacisn normalmente con cafda libre, en régimenes laminar, turbulento 0 de transicién- En estas unidades 1a masa Ifquida se traslada de un punto a otro cos movimiento uniforme y velocidad Vy constante. Cualquier particula que s¢ encuentre en susperisién en cl liquide en movimiento, se movers segiin la resul~ tante de dos velocidades componentes: 1a velocidad .horizontal del liquide (vy) y su propia velocidad de sedimentacién (Vg), ver Figura 3.12. En wn, sedimentador ideal de forma rectangular y con flujo horizontal 1a regultante serd una Linea recta. Asf mismo, otras part{culas discretas. “se moveraén en lugares geométricos paralelos pudiendo establecer semejanza de los tridngulos entre las velocidades y las dimensiones del sedimentador. Si (1. es 1a longitud y (H) la altura, se obtiene: (3.30) G.3D= 141 - VELociDADES: CORTE LONGITUDINAL DE UN SEDIMENTADOR PLANTA DE_UN ‘SEDIMENTADOR Fig. 3.12: TRAYECTORIA IDEAL DE PARTICULAS DISCRETAS~ 142 - Si Ty es el perfodo de retencién: To = (3.32) se obtendré: H vy = vig é pero como V/H = Ag, por lo tanto: fk (3.33) As criterio que sirve exclusivanente para explicar la teorfa bésica de clarificacién y puede ser til para diseflar ciertos tipos de sedimentadores y desarenadores. Todas las part{culas que tengan velocidades de sedimentacién iguales o mayores que vs sedimentarén, pero las particulas que tengan velocidades de sedimentacién menores a Vg sedimentarén en proporcién a: be por similitud de trifngulos, el porcentaje de remocién sera: (3.34) por lo que se deduce que la eficiencia de un sedimentador ideal depende s6lo de la relacién de velocidad final de las partfculas con la carga superfi- cial del sedimentador, a 1a cual se le conoce como "Wimero de Hazen". Generalizando esta Gltima ecuacién e introduciendo el término grado de eficiencia, se puede obtener la ecuacién siguiente: eee es l-(ite gi (3.35) La representacién de esta ecuacién se realiza en la Figura 3.13. malsDE REMOCION % ‘SEDIMENTACION IDEAL, EFICIENCIA EXCELENTE n =00 ner HY MUY BUENA EFICIENCIAS 10 | 1S BAJO VOLUMEN Y ALTA DENSI- DAD DE LODOS 0.015-0.03 cH/s CARACTERISTICAS DE PARTICULAS DIMENSTONES | H = 2.50 ~ 3.00 n CAPACIDAD DE LA PLANTA CONDICIONES HIDRAULICAS zoNA DE [SEDIMENTACION Fig. 3.18: SEDIMENTADOR ESTATICO DE FLUJO VERTICAL= 153 (a) Unidades de Flujo Helicoidal Para tratar aguas con alto contenido de materiales en suspensién 0 f16- culos con alta velocidad de sedimentacién, se recurre al uso de sedimentadore: de flujo helicoidal. Estos tanques tienen plantas de forma circular (Figura 3.19). El flujo tangencial se logra mediante 1a combinacién de una tuberfa y canales periféri- cos con orificios de entrada de agua. Los orificios son dimensionales y espa~ ciados para permitir una distribucién uniforme del agua en el sedimentador. El canal colector de agua sedimentada esté ubicado ya sea en el centro del sedimentador 0 en la periferia. Generalmente una pantalla vertical contribuye a una mejor distribucién y a evitar cortocircuitos. Son unidades poco conocidas y por ende existe una carencia de datos operacionales fidedignos. 3.2.2 UNIDADES DINAMICAS 3.2.2.1 CRITERIOS GENERALES La teorfa de decantacién interferida se aplica al tratamiento de agua, tequirigndose una alta concentracién de part{eulas o incrementar sus posibili- dades de contacto. La primera parte de ta’ curva de Finch (Figura 3.20) se aplica a decan tadores de flujo hidréulico vertical con manto fijo de lodos, en unidades cou: espesamiento de lodos, y en los concentradores de lodos se utiliza la dltima parte de la curva Basdndose en los resultados de dicha curva se puede establecer 1a siguiente relacién para la velocidad de sedimentacion Vs = Q = Ho ~ ub 6.36) ry t considerando 1a carga de a6lidos se obtiene = (3.37) Q 4 % Vo a “Wey - Wes- 154 - cana SisTRiBuiooR perRanA Of, Soua + SALIDA DE Roua 8. PLANTA TIPICA Fig. 3.19 : SEDIMENTADORES ESTATICOS DE FLUJO HELICOIDAL- 155 ~ Fig.3.20: CURVA DE DECANTACION INTERFERIDA La carga superficial se ‘selecciona normalmente en base al siguiente criterio: Va = Vs (1-c) (3.38) La carga para los concentradores de lodos esté definida por: Qecy = a id Yel = Tes La eficiencia de los decantadores de manto de lodos depende de: tipo y dosis de coagulante, uso de polimeros, calidad del agua cruda, tamafto de las unidades (la eficiencia es inversamente proporcional al tamafio), de la profundidad y concentracién del manto de lodos y, principalmente, de la carga superficial. (3.39) 3.2.2.2 COMPONENTES DE UNA UNIDAD Una unidad de manto de lodos, consta bdsicamente de los siguientes com Ponentes:- 156 - - Sistema de entrada de agua = Zona de formacién del manto de lodos = Zona de clarificacién ~ Sistema de recoleccién de agua clarificada = Zona de concentracién de fangos los cuales se representan en la siguiente figura. entrana —: ZONA OE fanto Be Locos Fig. 3.21: COMPONENTES DE UN DECANTADOR DE MANTO DE Lobos Los parémetros operacionales de unidades de manto de lodos més usuales se detallan a continuacidn en el Cuadro 3.4.CUADRO 3.4 PARAMETROS OPERACIONALES Pardmetros Valor | Unidad Factores ‘Saleceién det proceso | 100 mg? Contenido de_sdlidos i 50-70 | m3/m2/d | Turbiedad < 100 mg/t 70-90 | m3/m2/d Turbiedad 100 ~ 1000 mg/t 90 | m3/m2/d | Turbiedad > 1000 mg/i Cargas superficiales 40 | m3/m2/d | Remocién de turbiedad coloidal : 60-70 | m3/m2/d | Remocién de turbiedad + polfmeros 90 | m3/m?/d | Ablandamiento | Altura del manto 3} a Tiempo de retencién | 1-15 | b i | Concentracién de todos| 10-10 z Caracterfsticas de sélidos 3.2.2.3 TEPOS DE DECANTADORES Los decantadores de manto de las condiciones y caracterfsticas de la resumen en el Cuadro 3.5 que se detalla lodos se pueden clasificar de acuerdo a zona de formacién de lodos, los que se a continuacién. CUADRO 3,5 CARACTERISTICAS DE CLARIFICADORRS DE MANTO DE LODOS Tipe de j Mezela de lodos | suspensign Control de la altura del manto Tipo de flujo Nidréulica | Sin recirculacién | Con vertedero Constante j Sin vertedero Pulsante | Sin recirculacién | Con vertedero Constante con Mecdnica separacién dinana Con recirculacién | Sin vertedero Constante con agitacién~ 158 ~ A continuacién se describen algunos de los tipos principales de unida~ des. (2) Unidades de Manto de _Lodos con Suspensién Hidrdulica Estas unidades fueron las primeras que se construyeron y su uso es muy comin. Consisten esencialmente en un tanque de fondo cénico o tronco pirami- dal, en la parte inferior del cual se inyecta el agua cruda que asciende dis- minuyendo 1a velocidad a medida que el rea aumenta y manteniendo asf un manto de lodos hidrdulicamente suspendido (Figura 3.22). Los fangos se extraen periédicamente por un tubo que baja hasta el fon- do. Esta extraccién puede ser hecha manual o automaticamente. La entrada del agua puede hacerse inyectando el flujo directamente en el fondo para que se produzca turbulencia 21 chocar contra las paredes del fondo. Para obtener un buen rendimiento, debe ponerse especial atencién a la forma de entrada del agua. Excesiva turbulencia puede producir perturbaciones que afectan todo el manto de lodos. La _ventaja de estas unidades es que no son patentadas, no tienen por lo general ninguna pieza movible dentro del tanque, ni requieren de energia eléc- trica para su funcionamiento. Algunos disefiadores prefieren utilizar vertederos en la parte superior para el control de la altura del manto de lodos, de modo que se viertan en un concentrador lateral. (b) Unidades de Manto de Lodos con Suspensién Mecénica Las unidades que usan sistemas mecdénicos para mantener el manto de lo~ dos en suspensién pueden ser en general de tres clase: (ps1) De agitacién simple (b.2) De separacién dindmica (b.3) Pulsantes o de vacfo (b.1) Unidades con Agitacién Simple Las unidades con egitacién simple consisten en tanques por lo general circulares, en los cuales el agua es inyectada por abajo, de tal forma que se distribuya en el fondo. Un agitador mec4nico que gira lentamente en el fondo,~ 159- rA_DE RECOLECCION Nt CLARIFICADOR CON FONDO CONICO 1 1 | SEDIMENTADOR DE BACCHUS MARSH Fig. 3.22 : CLARIFICADORES DE MANTO DE LODOS CON SUSPENSION HIDRAULICA= 160 ~ movido por un motor o por agua a presién, mantiene las particulas en suspen- sién y recolecta los lodos en un concentrador, de donde son removidos pe~ riddicamente (Figura 3.23). El agua tiene que ascender hasta las canaletas periféricas superiores, filtréndose en el manto de lodos. En estas unidades no existe recirculacién de fangos. puna econo pari aanen BOMBA PARA RECIROULAR EL AQUA SEDMENTADA Y MaNTENER EN Rotacion EU ‘aarTanon Fig. 3.23: UNIDADES CON AGITACION SIMPLE PERMUJET (PERMUTIT Co.) (b.2) Unidades con Separacién Dindmica Las unidades que emplean "separacién dindmica", utilizan una turbina que gira a alta velocidad, colocada en el centro del tanque, 1a cval impulsa el flujo hacia abajo ¢ través del orificio periférico A, de forma que las partfeulas que descienden empujadas por la energia mecénica de la turbina choquen con las que ascienden con el flujo del tanque. En estos tanques se pueden considerar cuatro zonas: una primera zona de mezcla y reaccién en la parte interior donde se inyectan los coagulantes; una segunda zona de mezcla lenta y floculacién; una tercera zona en donde se establece el manto de lodos y, por Ultimo, una carta zona en la que el agua clarificada sube hasta las canaletas de salida.- Wl - Los lodos son recogidos en el concentrador C en un sector del tanque y extrafdos autométicamente cada cierto tiempo segin la turbiedad del agua (Fi- gura 3.24). Fn el decantador de Brno, Checoslovaquia, si bien tiene un sistema de floculacién separado del de sedimentacién, el manto de lodos queda suspendido hidréulicamente en las secciones tronco-piramidales laterales, y tiene una serie de vertederos sunergidos para controlar la altura del manto. El todo que cae es recogido en los concentradores inferiores y extrafde periddicanente. Similar solucién se utiliza en el decantador con circulacién de fangos Aquazur B de Degremont, el cual dispone de una zona central de floculacién rodeada por una zona de decantacién. Estas dos zonas se comunican por arriba y por abajo. El agua cruda llega por un caudal circular situado alrededor de la columna central de mezcla. Al ser abierto, no existe peligro de obstruc~ cién de dicho canal. . Una turbina, situade en la parte superior de 1a zona de floculacién, hace que el agua floculada pase a la zona de decantacién. Los fangos que sedimentan en esta dltima, vuelven, por gravedad a la zona central. Se produce asf un enriquecimiento del fango, con el que se con~ sigue una floculacién répida y la formacién de un precipitado denso. Eventualmente, un agitador de fondo evita la acumulacién de sedimentos pesados, que podrfan atascar el aparato. Por medio de una o varias fosas, puede extraerse el exceso de fangos en la forma més concentrada posible. (b.3) Pulsantes o de Vacfo Este tipo de unidades consiste esencialmente en un tanque cuadrado o circular, en cuyo centro se coloca una campana o cApsula de vacfo, en la cual periédicamente se disminuye la presién interna con una bomba especial, de modo que el agua ascienda por la campana, hasta un cierto nivel y luego se descargue en el tanque produciendo expansién de los lodes y botando el exceso de los misnos a los concentradores. Esta periédica expansién y contraccién del manto se usa para homogeneizarlo, evitando las grietas 0 canales que per- miten el paso directo de la turbiedad y le sedimentacién de las particules mds pesadas en el fondo. El sistema requiere por lo tanto de dos tiempos (Figura 3.25), En cl primer tiempo la valvula de aire A se encuentra cerrada. £1 flujo asciende por la campana C, mientras el agua en el decantador D permanece en reposo, de manera que puede sedimentar.- 162 - canaugras | seus cLaneicana sa Consuls Bal aero 9€ 0008, so Penronsve oucenmsoom o€ (@) SEDIMENTADOR DE BRNO ( cHEcosLowoulA) “ha "ie Plncoa be Puget RSion _ seen (b) DECANTADOR AQUAZUR - B pworor conauL ANTE concucanre (e) EL ACCELATOR — INFILCO , INC Fig. 3.24: UNIDADES CON SEPARACION DINAMICA- 163 - En el segundo tiempo, al alcanzar el agua el nivel S$ en la campana, la vélvula de aire A se abre y el agua de 1a campana penetra en el decantador D. Entonces los fangos se elevan con el flujo y el exceso penetra en el concen- trador C. El agua decantada se recoge en E. Cuando el flujo alcanza el nivel Len la campana C, se cierra la vélvula A. Los fangos depositedos en el con- centrador se extraen por medio de las vélvulas automdticamente. : SEGUNDO TIEMPO Fig. 3.25: | DECANTADOR PULSANTE 3.2.3. DECANTADORES LAMINARES __Aplicando los principios de Camp® y Hazenl4 a un sedimentador con- vencional, su eficiencia depende de la carga superficial dada por: a= Ve = eee (3.40)= 164 - y la velocidad de sedimentacién (Vg) estard determinada por la carga superficial (q) (Figura 3.26). Si la eficiencia de un sedimentador no depende de su profundidad, po- drfamos tener ‘n” compartimentos de escasa profundidad, obteniendo un sedimen- tador "a" veces més pequetto, en el cual 1a velocidad de sedinentacién seré 1a misma (Vs), pero la carga superficial aparente (q) seré te6ricamente " veces mayor. Si adicionalmente se regula 1a velocidad disminuyendo la separacién de los compartimentos hasta obtener un nimero de Reynolds inferior a 200, se ten dr4 flujo laminar con un mejoramiento apreciable de la eficiencia del proceso. Yaol5 desarrollé las bases teéricas del célculo de sedimentadores laminares, Culp y colaboradores 16-17 en los FE.UU. facilitan las primeras aplicaciones précticas y Lamella en Europa utilizé tubos o léminas paralelas inelinadas con separaciones y longitudes reales que produzcan flujo laminar, obteniendo soluciones de muy elevada eficiencia. Los términos “sedimentacién de alta tasa" o "sedimentacién acelerada' son sindnimos y hacen referencia a sedimentadores poco profundos, formados por una serie de tubos: circulares, cuadrados, octogonales o sucesién de 14minas paralelas, sean éstas planas u onduladas, entre las cuales circula el agua con flujo laminar. Con ellos se logran perfodos de retencién muy pequefios iguales y Beneralnente menores a 15 minutos, permitiendo utilizar normalmente cargas superficiales aparentes de 100 2 300 m/m2/d y muy bajas velocidades de sedimentacién generalmente menores a 0.02 cm/s, con presentacién de régimenes de flujo laminar. Caracterfeticas técnicas que determinan soluciones sumamen- te econémicas y altamente eficientes para la clarificacién de agua potable. 3.2.3.1 TEPOS DE DECANTADORES LAMINARES De acuerdo a la direccién del flujo los decantadores laminares pueden clasificarse en: (a) De Flujo Horizontal En los cuales el flujo del agua es o tiende a ser horizontal. La Figura 3.272 representa un sedimentador laminar con léminas ligeramente inelinadas con un éngulo de 5° (éngulo de méxima eficiencia remocional). Se requiere en esta solucién invertir el flujo para realizar la limpieza del se~ dimentador. Esta solucién es muy utilizada en plantas comerciales o plantas de pequefia capacidad (inferior a 50 %/s). Se limita su uso por razones econé- micas dnicamente.= 165 - FLOCULACION —_REPARTICION ‘SEDIMENTACION _ "I . vee a Catal iad $ reed Fig. 3.26: INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE SEDIMENTACION AL AUMENTAR EL AREA SUPERFICIAL= 166 - CORGULANTES: CeCANTAboH (a) DE LAMINAS HORIZONTALES oa me sore (b) DE LAMINAS INCLIVADAS Fig. 3.27: DECANTADORES LAMINARES DE FLUJO HORIZONTAL~ 168 - Para evitar el lavado y obtener al mismo tiempo maxima eficiencia y escurrimiento de lodos depositados en las léminas se puede recurrir a las so- luciones indicadas en la Figura 3.27b, siendo estos sedimentadores Laminares de flujo horizontal (méxima eficiencia) pero con 1éminas planas paralelas inelinadas para obtener la pendiente necesaria de escurrimiento de fléculos. (>) De Flujo Inclinado Estos tipos de decantadores son. los més usados. Generalmente en la parte inferior del decantador se presenta una zona de distribucién de agua, existiendo en la parte media médulos inclinados con un 4ngulo de 60°. El agua se recolecta lateralmente en la parte superior (Figura 3.26). Se puede aplicar con éxito decantacién laminar con ciertas condiciones de calidad de agua y material transportado, en nuevos diseftos 0 en modifica~ cién de desarenadores, ya sea para incrementar su eficiencia o su capacidad, o ambas cosas simulténeamente. La sedimentacién acelerada también se puede presentar con flujo descen- dente. Para la remocién de aceites y también de sélidos, estas unidades son més eficientes que las de flujo ascendente. (>) CORRIENTES TERMICAS DEBIDAS A AGUA CALIENTE. Fig. 3.29 ; CORRIENTES TERMICAS= 169 = En el caso del separador Lamella el flujo entra en la parte superior y asciende a través de un conjunto de placas paralelas. El sector de agua clara se forma en cada celda en la cara superior, de donde se extrae el efluente por un sistema de bandejas o tubos. En este caso el escurrimiento de lodos es mas facil, por cuanto se produce en la misma direccién del flujo y, por lo tanto, el Angulo de inclinacién puede ser menor a los de flujo ascendente. 3.3 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO DE SEDIMENTACION Los siguientes factores influyen en el proceso de sedimentacién o de- cantacién. 3.3.1 NATURALEZA DEL AGUA CRUDA Las variaciones de concentracién de materias en suspensién modifican en primer lugar la forma de sedimentacién de las partfculas (con cafda libre o interferida), asi cono las propiedades de las particulas modifican 1a forma de depdsito (sedimentacién para partfeulas discretas y decantacién para partfcu~ las floculentas). Adicionalmente variaciones de concentracién de partfculas 0 de tempera~ tura producen variacién de densidad del agua y originan “corrientes cinéticas 9 térmicas" (cortocircuitos). Al entrar agua més frfa al sedimentador, 1a masa de agua se desplaza por el fondo del sedimentador produciendo el tipo de corriente indicada en la Figura 3.29a. En cambio, con agua ms caliente, se produce el fenémeno inverso, indi- cado en la Figura 3.29b. En el caso de variar 1a concentracién se producen corrientes de densi- dad por diferencias en las distintas masas de agua, lae cuales suelen crear fuerzas més importantes que las térmicas. En la Figura 3.30 se indican las densidades del floc producido con distintas concentraciones de suspensiones de caolin. feciendo 1a misma consideracién anterior, un volumen de agua de 100,000 m3 con 20 mg/t de caolin pesarfa 100,560 T y con 80 mg/i, 102,250 T, lo que da una diferencia de 690 T 6 6.9 kg/m}. Afortunadamente, 1a mayor concentracién de particulas suele estar en el fondo pero cualquier perturba~ cién en el flujo, ya sea por temperatura, obstrucciones, alta velocidad de las paletas del floculador, ete., puede alterar el equilibrio produciendo un flujo envolvente sobre sf mismo o sinuoso, muy diferente al teérico calculado, que es el que con frecuencia aparece en los sedimentadores horizontales, atin en los bien disetados (Figura 3.30).= 170 - Fig. 3.30 : CORRIENTES DE DENSIDAD POR CONCENTRACION 3.3.2 CONDICIONES HIDRAULICAS Los criterios y parémetros hidréulicos de diseno tienen gran influencia en la eficiencia de los sedimentadores o decantadores. 3.3.21 EN LA ZONA DE SEDIMENTACION En esta zona se debe tener el nimero de Reynolds més bajo posible y el mimero de Froude més elevado para tender a flujo laminar y estabilizar el Flujo. Adicionalmente 1a presencia de flujo de pistén mejora el proceso y el Flujo mezclado acta a la inversa.=i ~ 3.3.2.2. POR ZONA DE ENTRADA Las alteraciones en 1a zona de entrada pueden deberse a una velocidad excesiva del flujo en la entrada del sedimentador, 0 a que los orificios sean my grandes y el movimiento de las paletas del floculador sea tal, que comunica demasiada energfa al flujo. Al no haber disipacién de esta energia en el tabique divisorio, las masas de agua entran con diferente gradiente de velocidad, creando turbulencias que pueden extenderse dentro del sedimenta- dor. Similarmente puede mencionarse como causa de corrientes cinéticas, la distribucién desigual del flujo en le entrada del sedimentador (orificios de distintos didmetros o algunos parcialmente obstruidos), los tabiques que dejan pasar el agua solamente por el fondo, vertederos, etc., produciendo corrientes como las indicadas en 1a Figura 3.31 y que, adicionalnente modifican el tiempo de retencién. — — —_— eomiaces oa ee Be = = =h) Sinaia thea =|g_ 8 — *3 — — |F sannie os H—Poe pee | DIREOCION eae g|} ReaR —— "| (@) PLANTA - CoRTOCIRCUITO {b) CORTE LONGITUDINAL ~ CORTOCIRGUITO Y ESPACIOS MUERTOS Fig. 3.31 CORRIENTES CINETICAS DEBIDAS A ENTRADA INADECUADA CORRIENTES CINETICAS DEBIDAS A ENTRADA INADECUADA3.3.2.3 POR ZONA DE SALIDA Canaletas de pequefia longitud, mal ubicadas, mal niveladas o impropia~ mente disenadas producen cortocircuitos y zonas muertas que pueden inutilizar grandes areas de los sedimentadores. En la Figura 3.32 se esquematizan las todificaciones normales de les lineas de flujo debidas a obras de salida. ENTRADA, SALIOA Fig, 3.32: EFECTO_DE LA ZONA DE SALIDA EN LAS LINEAS DE FLUJO 3.3.3 FACTORES EXTERNOS Paradéjicamente los factores externos al proceso de sedimentacién: acondicionamiento previo, procesos operacionales, y factores ambientales, son los que tienen m&s influencia en la eficiencia de un sedimentador o decantador.EFICIENCIA o7 - 173 Buena o inadecuada coagulacién y floculacién ocasionan respectivamente, altas o bajas eficiencias en decantadores. Idéntico comentario cabe realizar~ se acerca de la operacién y el estado de la unidad, asf como sobre los progra- mas de mantenimiento existentes. A su vez, el viento, al soplar sobre la superficie de los sedimentadores, puede producir corrientes de suficiente intensidad como para inducir cambios en 1a direccién del flujo y alterar el precario equilibrio de las masas de agua. En unidades grandes puede crear oleajes de cierta magnitud, interfiriendo el proceso, o desequilibrando la distribucién del flujo en las canaletas de salida. Bn la Figura 3.33 se indica la influencia de la velocidad del viento en la eficiencia remocional de un sedimentador circular de flujo horizontal. CARGA SUPERFICIAL m3 /q2/¢ 2 2 4 6 e VELOCIDAD DEL VIENTO m/s Fig. 3.33: INFLUENCIA DEL VIENTO EN LA EFICIENCIA DE LOS SEDIMENTADORES.10. i. 12. 13. wu. ~ 174 = BIBLIOCRAFTA ARBOLEDA, J. Teorfa, disefto y control de los procesos de clarificacién del_agua, Tims, CEPIS/OPS1975-- Serle Teeniess Te CETESB. Técnica de abastecimento ¢ tratamento de Agua. Volume 2. ‘Tratamiento de agua. Sao Paulo, CETESB, 1977. SANKS, R. Water treatment plant design. Ann Arbor Science Pub., 1979. AWWA; ASCE & CSSE. Water treatment plant design. AKWA, 1971. SMETHURST, G. Basic water treatment for application world-wide. London, T. Telford Ltd., 1979, PEREZ, J. M. Avances en sedimentacién. 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