Soudage TIG

Mode de soudage à l'arc

Le soudage TIG est un procédé de soudage à l'arc avec une élect rode non fusible, en
présence d'un mét al d'apport si besoin. TIG est un acronyme de Tungsten Inert Gas, où
Tungsten (Tungst ène) désigne l'élect rode et Inert Gas (Gaz inert e) le t ype de gaz
plasmagène ut ilisé. L'arc élect rique se crée ent re l'élect rode et la pièce à souder qui est
prot égée par un gaz ou un mélange de gaz rares t els que l'argon et l'hélium. De fait , l’arc
élect rique remplace la flamme du chalumeau t radit ionnel. La soudure à l’arc s’appuie sur
l’élévat ion de la t empérat ure des pièces à assembler jusqu'au point de fusion grâce au
passage d’un courant élect rique alt ernat if ou cont inu[1].

Soudage à l'arc TIG

Le soudage s'effect ue le plus souvent en polarit é direct e (pôle - du générat eur relié à
l'élect rode) pour les mét aux et alliages (aciers, inox, cuivreux, t it ane, nickel...) sauf dans le cas
des alliages légers d'aluminium ou du magnésium, où l'on soude en polarit é alt ernée. Il n'est
pas possible de souder en polarit é inverse (pôle + relié à l'élect rode) car cela dét ruirait cet t e
élect rode en la faisant fondre.

Domaines d'applications concernés

La soudure TIG est une soudure de qualit é, avec la possibilit é de souder les faibles
épaisseurs, un arc st able. Elle nécessit e une dext érit é part iculière du soudeur[2].

Les domaines d'applicat ion les plus courant sont  :

L'aéronaut ique

L'aut omobile

La t uyaut erie indust rielle

L'agro-aliment aire

Générateurs et méthodes d'amorçage

Soudage TIG

L'arc élect rique permet d'élever la t empérat ure aut our de 3 600 °C, quand la t empérat ure de
fusion du mét al à souder se sit ue à une valeur net t ement inférieure (vers 1 740 °C pour
l'acier).

Les générat eurs ut ilisés sont des générat eurs dont la courbe t ension-int ensit é est de t ype
plongeant e, c'est -à-dire que pour une variat ion de t ension dans une plage donnée, l'int ensit é
va peu varier. Ces générat eurs peuvent également s'employer pour le soudage à l'élect rode
enrobée.

Il exist e 3 façons d'amorcer l'arc :

 1. Par cont act (lift -arc) : le soudeur va faire ent rer en cont act l'élect rode avec la pièce à
souder puis va éloigner l'élect rode afin de « t irer » un arc élect rique. Cet t e mét hode peut
êt re ut ilisée avec t ous les générat eurs de soudage mais peut créer une inclusion de
t ungst ène. Cet t e mét hode s'emploie uniquement dans des endroit s où la HF (haut e
fréquence) est int erdit e.

2. Par haut es fréquences : le générat eur va créer un arc élect rique de faible int ensit é en
appliquant une haut e t ension (env. 1 000 V) à une t rès haut e fréquence (env.
1 000 000 Hz) ent re l'élect rode et la pièce. L'ionisat ion de l'air ent re pièce et élect rode
va permet t re la créat ion d'un arc de soudage de fort e int ensit é malgré une t ension
modest e (environ 20-30 V). Cet t e mét hode d'amorçage a pour inconvénient d'engendrer
une pollut ion élect romagnét ique de l'environnement immédiat .

3. Par court -circuit (grat t age manuel) : L'arc s'amorce en grat t ant l’élect rode sur le
mat ériau. Il est conseillé d'amorcer sur un cuivre afin d'évit er d’abîmer le t ungst ène et de
cont aminer la soudure.

Électrodes utilisées

Torche de soudage au TIG

Les élect rodes employées sont majorit airement const it uées de t ungst ène (W) à plus de 99 %
en masse auquel on ajout e des oxydes mét alliques pour augment er l'émissivit é élect ronique
de l'élect rode et donc le rendement . Ces oxydes sont ceux du t horium (ThO2), du cérium
(CeO2), du lant hane (La2O3), du zirconium (ZrO2) ou d'yt t rium (Y2O3) finement dispersés dans la
phase W. Pour le soudage de l'aluminium, on t rouve également des élect rodes en t ungst ène
pur.

Ét ant donné la radioact ivit é nat urelle du t horium, il est probable que, dans le fut ur, celui-ci
disparaît ra du marché en Europe Occident ale. Une élect rode de t ungst ène à 2 % de ThO2 a
une act ivit é de 1,3 × 106 Bq kg−1, une élect rode avec 2 % de CeO2 descend à 56 Bq kg−1.
D'ores et déjà, cert aines législat ions (Belgique, Pays-Bas, et c.) requièrent de t rait er les rest es
d'élect rodes et la poussière d'affût age comme des déchet s légèrement radioact ifs.

La couleur de l'anneau ceignant l'élect rode renseigne sur la quant it é et la nat ure d'élément
d'addit ion présent suivant la norme ISO 6848. Un code alphanumérique indique aussi la t eneur
en oxyde. Par exemple, WTh20 désigne une élect rode de W avec 2 % de ThO2. Le diamèt re
d'élect rode est compris ent re 0,25 et 10,0 mm (0,25 - 0,30 - 0,50 - 1,0 - 1,6 - 2,0 - 2,4 - 2,5 -
3,2 - 4,0 - 4,8 - 5,0 - 6,0 - 6,4 - 8,0 - 10,0). Les longueurs courant es sont 50 - 75 - 150 - 175 -
300 - 450 - 600 mm.

Pour évit er une usure t rop rapide des élect rodes lors de l'affût age manuel, la plupart des
fournisseurs de mat ériel de soudage vendent aussi de pet it es meules t ransport ables qui
garant issent un angle const ant avec le minimum de pert e de mat ière. Les élect rodes sont
affût ées de sort e que les st ries d'affût age soient orient ées de la pièce vers l'élect rode.

Gaz de soudage

Dans la majorit é des cas le gaz employé est de l'argon (ut ilisé en UE). Ce gaz neut re permet
d'évit er l'oxydat ion inst ant anée lors de la fusion du mét al soudé. Il est aussi influent sur la
créat ion de l'arc à l'amorçage (plus facile sous argon car sa t ension d'ionisat ion est plus faible
que celle de l'hélium), la forme du cordon, la vit esse de soudage (les vit esses élevées sont
plut ôt réservées aux mélanges majorit aires en hélium). Cependant , aux Ét at s-Unis les
gisement s d'hélium ét ant plus abondant ce gaz est donc plus ut ilisé. Bien qu'il rende
l'amorçage plus difficile l'hélium élève la t ension d'arc et par conséquent permet une
pénét rat ion et une vit esse de soudage plus import ant e.

Pour les aciers inoxydables aust énit iques, l'ut ilisat ion de mélanges binaires argon + hydrogène
améliore la product ivit é en augment ant la pénét rat ion et les vit esses de soudage.

Métal d'apport

Le mét al d'apport est const it ué d'une t ige de diamèt re variable dont la composit ion se
rapproche du mét al que l'on soude. Comme son nom l'indique, ce mét al fusionne avec l'arc et
const it ue un ajout de mat ière lors de la format ion du cordon de soudure. Les mét aux d'apport
les plus ut ilisés sont  :

ER5356 ou S Al 5356 pour l'aluminium

ER316L ou W 19 12 3 L pour les aciers inoxydables aust énit iques

 ER70S-3 ou W 42 5 W3Si1 pour les aciers au carbones courant s

TA6V pour le t it ane

Défauts rencontrés

Inclusions de t ungst ène liés à la dext érit é du soudeur cf.Équipe de soudeurs

Porosit és (manque de prot ect ion gazeuse)

Collages et manques de pénét rat ion

Excès de pénét rat ions

Oxydat ion si mauvaise prot ect ion gazeuse, not amment à l'envers des soudures à pleine
pénét rat ion ("rochage")

Morsures (caniveaux localisés)

Caniveaux (puissance de soudage t rop élevée par rapport à l'épaisseur de la pièce à souder)

Concavit é ou convexit é (manque de mat ière fondue ou excès de mat ière fondue)

Défaut angulaire

Défaut d'alignement

Qualité du soudage TIG

La qualit é visuelle d'une soudure TIG est excellent e, le procédé convient à t ous les mét aux.
Not er qu'un gaz de prot ect ion envers (cas du soudage d'acier inox) voire une boît e à gant s ou
un t raînard (cas du soudage du t it ane) peuvent êt re nécessaires. La compacit é de la t orche
permet de souder dans des endroit s difficilement accessibles pour d'aut res procédés.

Automatisation du soudage TIG

Le procédé nécessit e une bonne dext érit é du soudeur (pour cert ains assemblages l'élect rode
est à 0,25 mm de la pièce). Néanmoins il exist e des inst allat ions semi-aut omat iques où
l'apport de mét al est réalisé par un disposit if annexe. Le mét al d'apport sous forme de bobine
(bobine au même format que celles ut ilisées en Soudage MIG-MAG) est amené à t ravers une
gaine, puis une canne qui le présent e devant l'élect rode. Différent s syst èmes exist ent
permet t ant de reproduire l'amenée du fil manuelle par un mouvement de cadençage. Le TIG
peut également êt re complèt ement aut omat isé au t ravers d'inst allat ions robot isées.

Variantes du procédé pour soudure sur tubes

Échantillon de soudure orbitale TIG sur acier inoxydable.

Soudage TIG orbit al : c'est un cas où le soudage s'aut omat ise t rès facilement . En effet , la
t orche est mobile et la pièce fixe, ce procédé est part iculièrement bien adapt é au soudage
des t ubes. La soudure « en posit ion » en est aussi grandement facilit ée.

Pour la soudure TIG aut omat isée orbit ale pour t uyaut erie d'acier inoxydable, plusieurs
fact eurs influent sur la répét it ivit é. On pourrait nommer : la forme que l'on donne au t ungst ène,
la pression du gaz de purge à l'int érieur de la t uyaut erie, la puret é du gaz de purge, la
préparat ion des surfaces lors de la coupe, et c. Comme pour t out e soudure ou brasure, la
préparat ion des surfaces est primordiale pour obt enir une soudure de qualit é. Les pièces
(t uyaux ou t ubes) dest inées à êt re joint es doivent êt re coupées t rès droit es et la propret é
est essent ielle. Habit uellement les surfaces à êt re soudées sont préalablement net t oyées
avec de l'acét one ce qui réduit sensiblement la possibilit é d'avoir de la décolorat ion.

Soudage partiel au TIG orbital d'un tube acier Sch 80, avec bouts de tubes préparées en J

Ce t ype de soudure est ut ilisé pour les t ubulures des gaz purs de l'indust rie des semi-
conduct eurs, pour l'eau pure (eau pour inject ion, par exemple) de l'indust rie pharmaceut ique et
aussi dans l'indust rie nucléaire. De plus en plus, même l'indust rie aliment aire se t ourne vers ce
t ype de soudage relat ivement peu coût eux et qui donne d'excellent s résult at s.

Le gaz de purge (argon) peut êt re mélangé avec de l'hydrogène (5 ou 10 %) pour obt enir deux
résult at s dist inct s qui dépendent de but recherché. Lorsque l'on veut réduire la zone
affect ée par la chaleur (heat affect ed zone ou HAZ), l'apport d'hydrogène permet de réduire
d'environ 25 % la quant it é d'énergie requise parce que l'hydrogène a la propriét é de concent rer
le faisceau d'élect rons émanant du t ungst ène et ainsi de réduire la largeur du cordon de
soudure. La surface fusionnée est moindre.

L'aut re possibilit é lors de l'ajout d'hydrogène est simplement de conserver le même apport
d'énergie que l'on ut iliserait avec de l'argon à 100 % et d'augment er la vit esse de rot at ion du
même 25 % que ci haut . Ceci est évidemment un excellent gain de product ivit é.

Variante

Soudage ATIG : Ce procédé est une variant e du soudage TIG dans laquelle un flux t ensio-
act if est ajout é sur le joint avant soudage. Ce flux modifie la convect ion dans le bain de
fusion et permet d'at t eindre de plus grandes profondeurs de pénét rat ion pour un même
apport calorifique.

Notes et références

1. « Wiki for home-Soudure TIG » (https://www.wikiforhome.org/fr/index.php/Soudure_TI

G) (consulté le 5 septembre 2016)

2. Air Liquide WELDING, « Présent at ion du procédé de soudage TIG » (https://www.youtube.

com/watch?v=ElVbYuFv38o) , 11 mars 2014 (consulté le 5 septembre 2016)

Voir aussi

Liens externes
Soudure TIG (ht t p://www.rocdacier.com/ressource.n.6/cours-de-soudure-t ig-soudage-t ung
st en-inert -gas-.ht ml)

Le guide du soudage TIG orbit al (ht t ps://offres.axxair.com/t elechargez-le-guide-du-soudag

e-t ig-orbit al)

art icle de blog sur la soudure de l'inox (ht t ps://www.lookinox.fr/blog/post /reparat ion-ou-res
t aurat ion-par-soudure-t ig-de-piece-inox-pour-part iculiers)

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Dernière modifi cation il y a 1 mois par Fylip22

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