DISE�O DE UN ESTANQUE

NOMBRE: JAMES PAUL MARTINEZ BRAVO

UNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA

INTRODUCCION: El dise�o de un estanque para el almacenamiento tiene un

sinn�mero de variables que pueden ser seguidas, cada una de las cuales
tiene que ser estudiada de forma separada a fin de seleccionar la mas
adecuada de acuerdo a los requisitos impuestos a dicha unidad, el presente
trabajo tiene como finalidad entregar algunos conocimientos pr�cticos y
te�ricos sobre el tema, adem�s, un dise�o de estanque seg�n las normas.
RESUMEN: Este trabajo solamente mostrar a grandes rasgos los distintos
t�picos que se deben considerar al dise�ar un estanque y cada uno de sus
componentes, de acuerdo a las normas establecidas por el A.P.I., ya que
cada una de las materias que deben tenerse en cuenta al dise�ar un
estanque pueden ser objeto de estudios mucho m�s completos, con el fin de
poder captar en toda su magnitud el campo de acci�n de �stas.

DISE�O DE UN ESTANQUE

SELECCI�N DEL TIPO DE ESTANQUE

El primer paso en el dise�o de cualquier estanque, generalmente, es la

selecci�n del tipo de estanque que sea m�s conveniente para el servicio a
prestar.

Los estanques pueden ser clasificados de acuerdo a su funci�n,

temperatura y presi�n del servicio, materiales de construcci�n o
geometr�a del envase. Los tipos m�s comunes pueden ser clasificados
seg�n su geometr�a como:

1. Estanque abiertos,
2. Estanques cil�ndricos verticales
3. Estanques horizontales cil�ndricos con extremos semiesf�rico
4. Estanques esf�ricos o esferas modificadas

ESTANQUES ABIERTOS: Estos se utilizan para una diversidad de procesos;

desde estanques de madera para almacenar vinos o alcoholes, soluciones
diluidas de �cido clorh�drico y soluciones salinas, hasta estanques de
fierro forrado con plomo, goma, vidrio o pl�stico, interiormente, para mejorar
la resistencia a la corrosi�n en la industria alimenticia.

ESTANQUES CERRADOS: El uso extenso de estanques en el campo de la

industria del petr�leo y qu�mica ha obtenido como resultado grandes
esfuerzos de parte del INSTITUTO NORTEAMERICANO DEL PETROLEO (A.P.I.
650 especificaciones para estanques soldados). Estas normas son aplicadas
en el dise�o de estanques para la industria del petr�leo, pero tambi�n es
una guia muy �til para otras aplicaciones.

ESPECIFICACIONES DE MATERIALES A EMPLEAR

Las especificaciones para materiales se han extractado de la norma A.P.I.
650, capitulo II, p�ginas 2-1, 2-2, 2-3. All� se pueden encontrar los tipos de
planchas y aceros que se pueden ocupar en el manto del estanque, por
supuesto antes de ocupar dichos mantos debemos saber primero el material
el cual vamos a colocar dentro del estanque. A continuaci�n deberemos
algunos de los mantos que se ocupan usualmente para el dise�o de un
estanque.

PLANCHAS: A 238 grado D (seg�n normas A.S.T.M.). Esta es una plancha de

aceros al carbono estructural de resistencia baja e intermedia, cuyo rango
de valores m�nimos para el ensayo de tracci�n var�a entre 4420 (kg/cm2) -
5060 (kg/cm2) y su limite de fluencia es de 2320 (kg/cm2).

ACERO ESTRUCTURAL(�gulo): A 37 24 ES ( seg�n normas chilenas) Es un

acero al carbono estructural de soldabilidad garantizada, cuya resistencia a
la tracci�n es de 3700(kg/cm2) y su l�mite de fluencia de 2400 (kg/cm2).

SOLDADURA

Los estanques y sus estructuras soportantes deben ser soldados de acuerdo

con los m�todos permitidos por la norma A.P.I. 650, siendo la soldadura el
proceso que necesita la mayor atenci�n y exactitud durante la
construcci�n de un estanque

UNIONES DE PLANCHAS DE FONDO (A.P.I. 650)

Todas las costuras en planchas con soldadura de filete por el lado superior
solamente. El traslapo m�nimo debe ser de cinco veces el espesor de la
plancha.

Cuando se utilizan planchas de segmento anular las costuras radiales tienen

que ser hechas a tope y de penetraci�n completa con una platina en parte
inferior de un espesor m�nimo de 5 mil�metros.

UNI�N DE FONDO A MANTO (A.P.I. 650)

Las planchas de manto deben soldarse al fondo mediante soldadura de filete

por ambos lados. La dimensi�n del filete tiene que ser igual al espesor de
plancha de fondo. Si el espesor de la plancha de manto es menor que la
plancha de fondo, el filete de soldadura no puede exceder el espesor del
manto por m�s de 1,5 mil�metros.
 UNIONES A TOPE EN EL MANTO (A.P.I. 650)

En el manto deben efectuarse costuras a tope de acuerdo a lo siguiente:

A. Todas las costuras verticales a tope, planas, e V, deben tener

penetraci�n completa en el espesor total de la plancha.
B. Todas las costuras a tope planas y de bisel, deben tener penetraci�n
completa.
C. Todas las costuras a tope horizontal y bisel, deben tener penetraci�n
completa por un m�nimo de 75 mil�metros por cada lado de una
costura vertical.
D. En costura a tope, en V o bisel, la V o el bisel debe ser hecho sobre el
lado exterior del estanque, a menos que se especifique lo contrario.
E. La separaci�n entre planchas debe ser de 3 mil�metros.

UNIONES DE PLANCHAS DE TECHO

Todas las costuras en planchas traslapadas tienen que ser soldadas con
soldadura de filete por el lado superior solamente. El traslapo m�nimo debe
ser seis veces el espesor de la plancha.

TORCHADO

El proceso de torchado est� siendo ampliamente usado en la industria para

ranurar, cortar, biselar, escoplear o perforar cualquier tipo de metal.

Las principales ventajas de este m�todo son: facilidad de operaci�n, mejor

acabado superficial, reducci�n de los costos y tiempo de operaci�n,
adem�s que no requiere de preparaci�n previa de la superficie ni de
limpieza adicional. Otras de las ventajas de este proceso en comparaci�n a
los m�todos convencionales como el oxi-corte y el uso de electrodos de
remoci�n de material, son la disminuci�n de la temperatura de corte y el
proporcionar una operaci�n libre de humos t�xicos.

DISE�O DEL FONDO

ESPESOR Y TAMA�ODE LAS PLANCHAS

Los espesores m�nimos recomendados para las planchas del fondo seg�n
shell son los siguientes: para estanques sobre 12 metros el espesor de las
planchas debe ser de 6mm. Cuando se usa un anillo exterior de planchas en
el fondo, �ste tiene que ser, a lo menos, de 10mm de espesor, siempre que
la primera corrida de planchas de manto tenga un espesor menor a 25 mm.

Seg�n lo anterior, se adopta para las planchas del anillo exterior un espesor
de 10 mm y para las interiores un espesor de 6 mm.

CONEXIONES A LAS PLANCHAS DE MANTO

La conexi�n de las planchas de fondo a la primera corrida de planchas de

manto tiene que hacerse con un filete continuo de soldadura por ambos
lados de la plancha de manto, de dimensi�n igual al espesor de ella (la
m�nima dimensi�n de soldadura seg�n A.P.I. es de 7 mm para espesores
sobre 5 mm y hasta 19 mm)

UNIONES EN LAS PLANCHAS DE FONDO

Tomando en cuenta las recomendaciones de shell, se determina lo siguiente:

A. Todas las uniones deben ser traslapadas, con un traslapo m�nimo de

30 mm y soldado con un filete continuo de soldadura de dimensi�n
igual al espesor de la plancha.
B. La uni�n de las planchas rectangulares al anillo de planchas
exteriores debe unirse con un traslapo m�nimo de 65 mm, soldado
con un filete continuo de dimensi�n igual al espesor de la plancha
interior.
C. Las costuras radiales del anillo de planchas exterior tienen que ser
unidas a tope con una pesta�a inferior de 5 mm de espesor y la
separaci�n entre las planchas debe ser de 13 mm, rellenado este
espacio en terreno con soldadura.

DISE�O DEL MANTO

ESFUERZOS DE TRABAJO

Seg�n A.P.I., el esfuerzo m�ximo de tensi�n admisible (sad) (antes de

aplicar el factor de eficiencia de soldadura) debe ser de 1479 (kg/cm2). Como
las planchas est�n dadas por A.S.T.M.A.-328 Gr. D. Con una resistencia
m�nima a la tracci�n de 4220 - 5060 (Kg/cm2), aplicando un factor de
seguridad (fs) igual a 3, el esfuerzo admisible de trabajo a ocupar (sad) es:

Sad=Sy

Fs Sy: 4220 (kg/cm2) Fs: 3

CARGAS

Seg�n A.P.I., los esfuerzos deben calcularse suponiendo que el estanque es

llenado con agua a 15,6 �C (60�F), (el agua a 60� F pesa 8,0 (kg/dm3)) o de
l�quido a almacenar si �ste es m�s pesado que el agua. La tensi�n en
cada anillo tiene que ser calculada 30 cm hacia la l�nea de eje desde la
uni�n horizontal inferior de la corrida en cuesti�n. En el calculo de estos
esfuerzos, el di�metro del estanque debe ser considerado como el di�metro
nominal de la corrida del fondo (el di�metro nominal tomado entre los ejes
de las planchas)

TAMA�O Y ESPESOR DE LAS PLANCHAS

FORMULAS Y RECOMENDACIONES

El espesor de las planchas debe calcularse usando un factor de eficiencia de

soldadura de 0,85 (seg�n A.P.I.) y utilizando la siguiente f�rmula:

A.P.I. entrega esta f�rmula en unidades americanas y shell la da en

unidades m�tricas:

Seg�n A.P.I.:

T = (2.6) x (D) x (H - 1) x (G)

(0,85) x (21.000)

Donde:

T= espesor m�nimo (en pulgadas)

D= di�metro nominal (en pies)

H= altura desde el fondo de la corrida en consideraci�n (en

pies)

G= peso especifico, siempre que �ste sea mayor que 1,0.

Seg�n shell:

T= 50 x (H - 0,3) x (D) x (G)

Sad x 0,85

Donde:

T= espesor m�nimo (en mil�metros)

Sad= esfuerzo de trabajo (kg/cm2)

H= altura desde el fondo de la corrida en consideraci�n (m)

D= di�metro nominal (m)

G= peso especifico siempre que �ste sea mayor que 1,0

Adem�s, conviene tener en cuenta ciertas recomendaciones dadas para

esta formula por A.P.I. y Shell.

A. Cuando el estanque contenga un liquido cuyo peso especifico es

menor que 1.0, el factor G dado en ambas ecuaciones es eliminado.
B. No debe permitirse una reducci�n en el espesor de las planchas de
manto, a�n cuando el peso especifico del liquido sea menor que 1,0.
C. La formula dada es valida para estanques cuya presi�n m�xima no
excede de la presi�n manometrica.
D. Los resultados obtenidos a trav�s de esta f�rmula permiten aplicar
un vac�o que no exceda los 65 mm escala de agua, en estanques de
di�metro hasta 38,4 m.
E. En ning�n caso el espesor de las planchas de manto debe ser menor a
lo que se se�ala a continuaci�n:

Di�metro Nominal del estanque (m) Espesor m�nimo de la plancha

(mm) (pulg)

Menos de 15 (inclusive) 5 3/16

15 a 36 (exclusive) 7 1/4

36 a 60 (exclusive) 8 5/16

Sobre 60 10 3/8

OBTENCION DEL DIAMETRO DEL ESTANQUE

El largo de las planchas son las normales ofrecidas en el comercio (6.000

mm), excepto las de 8 mm de espesor que es de 7.000 (mm), ya que, �stas
fueron adquiridas por la empresa con anterioridad. Si se conviene en que las
planchas tienen que ser escuadradas, el largo final ser� rebajado, por lo
tanto, se dejar� en 5.960 (mm). Ahora bien, si a esto se le agregan los 3 mm
por la separaci�n entre planchas para soldaduras, se tendr� un largo de
5.963 que multiplicado por el n�mero de planchas (7) y dividido por π ,
entrega un di�metro del estanque.

DISE�O DE TECHO DEL ESTANQUE

Seg�n la norma A.P.I. 650, tienen que aplicarse las siguientes definiciones
al dise�o del techo, aunque no deben ser consideradas como limitantes del
dise�o
 1. Techo c�nico soportado: Es un techo formado por la superficie
aproximada de un cono recto, con sus soportes principales provistos
por costaneras sobre vigas y columnas.
2. Techo c�nico auto-soportante: es un techo formado por la superficie
aproximada de un cono recto, soportado solo en la periferia.
3. Techo de domo (o c�pula) auto-soportado: es un techo formado por la
superficie aproximada de una esfera, soportado solamente en la
periferia.
4. Techo de paraguas auto-soportado: es un techo de domo modificado,
de manera que cualquier secci�n horizontal es un pol�gono regular
con tantos lados como planchas de techo, soportado s�lo en la
periferia.

SELECCI�N DEL TIPO DE TECHO

El tipo seleccionado para este dise�o en particular, es del tipo c�nico

soportado, ya que, �ste es el m�s econ�mico y adecuado para el trabajo a
bajas presiones.

Hay que tener en cuenta algunas recomendaciones proporcionadas por el

A.P.I. para el dise�o del techo:

A. Todos los techos y estructuras soportantes tienen que ser dise�ados

para soportar una carga muerta m�s una carga viva uniforme, no
menor de 25 (lb/ft2) = 122(kg/m2) de �rea proyectada.
B. Las planchas de techo deben tener un espesor nominal m�nimo de
3/16"

(4,8 mm), para techos soportantes.

C. Todos los miembros estructurales externos e internos deben tener un

espesor nominal m�nimo, en cualquier componente de 3/16" (4,8 mm).
D. Las planchas deben soldarse por lado superior con un filete continuo
de soldadura de dimensi�n 3/16" (4,8 mm) como m�nimo y amarrase
al estanque mediante un cord�n continuo de soldadura a la cara
superior del �ngulo de refuerzo.
E. Las planchas de un techo deben tener c�nico soportado no deben ser
unidas a la estructura soportante, sino s�lo en su periferia.
F. Las costuras deben ser traslapadas con un traslapo m�nimo de 30
mil�metros.
G. La pendiente del techo debe ser de 3/4" en 12" (3,57� o 6,3%) o mayor
si as� es solicitado por el comprador.

Para mayores detalles ver norma A.P.I. 650, punto 3.5.4.

ESFUERZOS PERMISIBLES
Seg�n A.P.I. 650, punto 3.5.3., los esfuerzos permisibles son las siguientes:

En tensi�n: 20.000 (psi) = 1400 (kg/cm2)

18.000 (psi) = 1260 (kg/cm2)

compresi�n: 20.000 (psi) = 1400 (kg/cm2)

En la columna el esfuerzo permisible para L/r (λ ) sobre 131,7 es:

Sad = (149.000.000 x Y)

(L/r)2 x 1,6 - (L/200 r) (kg/cm2)

Siendo L/r (λ ) m�ximo igual a 180 seg�n la norma A.P.I. 650.

CARGAS

La shell recomienda para estanques hasta 128 (ft) de di�metro por una
carga viva y vac�o interno de 147 (kg/m2) (standard tanks volumen 2, punto
05. 04. 02).

Por otro lado, A.P.I. recomienda usar una carga viva de 25 (lb/ft2) = (122
(kg/m2) ( A.P.I. 650 punto 3.5.2.a).

DETERMINACI�N DE LA PENDIENTE

LA NORMA A.P.I. 650 en el punto 3.5.4.6., se�ala que la pendiente del techo
para soportados tiene que ser de 3/4" en 12" (3,57� o 6.3%) o mayor. Por
otro lado, las normas de shell indican una pendiente de 1:5 (11,3� o 20%),
seg�n el dise�o del punto 01.01.08 de dicha norma.

Mientras mayor es la pendiente, mayor ser� la resistencia del techo, aunque

ser� necesario hacer vigas curvas para soportar las costaneras.

PASOS A SEGUIR

A continuaci�n veremos algunos otros paso a seguir para la construcci�n

de un estanque.

Despu�s de a ver seguido los pasos anteriores debemos continuar con �l

calculo de las vigas, con �l calculo de la columna y las placas bases y
finalmente con �l calculo de las presiones y anillo de compresi�n.
Despu�s de todo estos extensos pasos seguidos est�n preparados para
construir un estanque de cualquier tipo, por supuesto que siempre
acompa�ados de alguna norma la cual nos ayuda en todo momento.

A continuaci�n y a modo de observaci�n en el mundo actual veremos lo que

algunas empresas nos ofrecen en el rubro de los estanques.

ANTECEDENTES DE LAS EMPRESAS

FOTOGRAFIAS DE ESTANQUES

Estanque de almacenamiento de combustible 50 m3

Estanque de 300 m3 para almacenamiento de productos qu�micos en planta shellflot Antofagasta.

Estanque de almacenamiento de productos qu�micos San Antonio.

Estanque sobre cami�n para distribuci�n de combustible

 Estanque de aire comprimido

Estanques de acero de aire comprimido

Bibliograf�a: la informaci�n vertida aqu� fue sacada en gran parte a la

norma A.P.I. 650.

Libro de estudio y dise�o de componentes de un estanque para

almacenamiento de inflamables con capacidad para 2000 m3. Autor: Claudio
H. Hernandez S