Logísitca

Catálogo
04 Conceptos Previos Logística.pdf ··································································································································································································································· 1

05 Conceptos Generales.pdf ············································································································································································································································ 21
06 Logistica Compras.pdf ················································································································································································································································· 57
07 Conformidad de Recepción.pdf ··································································································································································································································· 83
08 Inventarios Físicos JP.pdf ··········································································································································································································································· 98
09 Inventarios con DyR.pdf ············································································································································································································································ 140
Conceptos previos
ING° JORGE PEREYRA SALAZAR
Agenda Sistema
La empresa
Mejora Continua
Sistema La empresa Mejora Continua
¿Sistema?
¿Sistema?
Conjunto
de
elementos
¿Sistema?
interrelacionadas
¿Sistema?
Objetivo Común
¿Sistema?
Es un conjunto de
elementos que están
interrelacionados
para cumplir un
objetivo en común
¿Sistema?
Objetivo de la empresa ? Proveer un
producto de
calidad
Pagar bien a Ser el número
sus Lograr todas las
uno en su
colaboradores certificaciones
sector
existentes
Ser reconocido Brindar un

como la mejor servicio de
empresa excelencia
Tu empresa
Objetivo de la empresa ? Proveer un
producto de
Pagar bien a calidad
Ser el número
sus Lograr todas las
uno en su
colaboradores certificaciones
sector
existentes
Ser reconocido Brindar un

como la mejor servicio de
empresa excelencia
Tu empresa
Órgano de
Recursos Humanos
Dirección
Contabilidad
Finanzas
Gerencia
Administración
General Control de Calidad
Logística
Operaciones Auditoria
Sistemas Órgano Órgano
de de
Apoyo Control
Producción Ventas
Órgano de Línea
Manejo eficiente de los Recursos Humanos Órgano de
Retención de los Talentos Dirección
Contrataciones
Sistemas Contabilidad Gerencia
Indicadores Financieros General Sistemas de Gestión
Rentabilidad Financiera Integral
Gestión Administrativa Control de Calidad
Órgano
Logística Gerencial Auditoria Empresaria
de
Supply Chain ManagementÓrgano ISO 18000
Control
MRP de ISO 9001
ERP Apoyo ..
S&OP ….
Incoterms
Lograr su
Crossdocking
Outsourcing
RFID / Código de barras Producción Ventas
5S
Objetivo !
Gestión de Operaciones
Sistemas Órgano de Línea
…
…
Órgano de
Dirección
Gerencia
General
Órgano Órgano
de de
Apoyo Control
Producción Ventas
Órgano de Línea
Sistema La empresa Mejora Continua S&OP
Órgano de
Dirección
Alineamiento Gerencia
General
Órgano Órgano
de de
Apoyo Control
Producción Ventas
Órgano de Línea
Órgano de
Alineamiento Dirección
Gerencia
General
Órgano Órgano
de de
Apoyo Control
Producción Ventas
Órgano de Línea
Planificar
Mejora
Continua Hacer
Verificar
Actuar
Gracias !!
Conceptos
Logísticos
Ing° Jorge Pereyra Salazar
Logística Rol Alcance SCM Gestión Cadena
Agenda
1. La Logística
2. Rol/Importancia/Fuerzas
3. Alcance
4. Cadena de Suministro
5. Gestión de la Logística
6. Cadena Logística
LOGÍSTICA
3
E
M S
M
T
E E
R
R A R
C C
C T MANUFACTURERA COMERCIAL
I
A V A
D A D
O DE SERVICIOS
O
FLUJO DE MATERIALES
LOGISTICA
4
Arte y ciencia de integrar actividades

económico-administrativas, de ingeniería
y tecnológicas como un todo o sistema,
con el objetivo de generar un efectivo,
oportuno, permanente y económico apoyo
a los proyectos, operaciones, programas,
planes, organización.
5ROL DE LA LOGÍSTICA
Proveer tiempo y lugar en la transferencia de bienes y
servicios entre el comprador y el vendedor.
DISPONIBILIDAD
Conjunto de  FRECUENCIA
factores  CONFIABILIDAD
que conforman  NIVEL DE INVENTARIO
una  TIEMPO DE FACTURACÍON
Política de  ATENCIÓN DE RECLAMOS
servicio al cliente
IMPORTANCIA ACTUAL DE LA LOGISTICA

6
LOS MERCADOS SE EXPANDEN
MARGENES O BENEFICIOS
SE REDUCEN RECONSTRUIR
SISTEMAS
SE INCREMENTA EL NIVEL LOGISTICOS
DE SERVICIO
LA COMPETENCIA SE ENDURECE
RECONSTRUCCION DE SISTEMAS LOGISTICOS
7  Rediseñar procedimientos de Abastecimientos
 Planificar y gestionar Producción
 Replantear solución de Distribución Física
NO HAY QUE HACER LAS COSAS MEJOR SINO
ESFORZARSE POR HACERLAS DE DISTINTA MANERA
HAY QUE APRENDER A INTEGRARSE CON:
PRODUCCIÓN - FINANZAS - MARKETING
Instrumento adecuado
para ayudar
a las empresas a
LA LOGISTICA competir en la
dimensión del Tiempo
FUERZAS QUE IMPULSAN EN LA EMPRESA

8
LA LOGÍSTICA
1. GLOBALIZACION DE LOS 4. EXIGENCIAS DE
MERCADOS SERVICIO
2. REESTRUCTURACION 5. TIEMPO
DE PROCESOS
6. PRESION SOBRE
3. AUMENTO DE
PRODUCTIVIDAD
COMPLEJIDAD
7. MEDIO AMBIENTE
Conviene aprovechar los cambios, amenazas y

oportunidades para hacer las cosas de
distinta manera
1. GLOBALIZACION DE LOS MERCADOS
9
El éxito depende de la capacidad del sistema Logístico

para abordar operaciones Internacionales y adaptarse a
Complejidad creciente.
2. REESTRUCTURACION DE PROCESOS
Centralizar o Descentralizar operaciones logísticas.
Mantener inversiones en almacenes y transportes o
subcontratar.
Asociarse logísticamente o buscar especialistas en
cada país.

10
3. AUMENTO DE COMPLEJIDAD
Estrechar y ampliar relaciones con proveedores,
Clientes y empresas de servicios logísticos.
4. EXIGENCIAS CRECIENTES DE SERVICIO

Sistemas logísticos no diseñados para contentar
al cliente promedio.
Estará preparada para responder a segmentación
creciente del mercado.
Proceso productivo adaptable a la demanda.
Proveedores orientados al servicio y fiabilidad.
Superar deseos de clientes en servicios posventa
y sistemas de entrega
5. TIEMPO: ELEMENTO CLAVE

11
Reducirlo incide en stocks, costos y evidencia

comportamientos obsoletos.
En logística no es una exigencia de mercado, sino
propia.
Pretexto para:
A. Guiar introducción de nuevas tecnologías
B. Rediseñar redes de transporte y distribución.
C. Replantear número de puntos de entrega o de
fuentes de abastecimiento.
D. Exigir modificar productos.
E. Rediseñar procesos productivos
12
6. PRESIÓN SOBRE PRODUCTIVIDAD

Calidad y servicio son aspectos claves.
Logística genera ahorro de costos.
7. MEDIO AMBIENTE
Esta séptima fuerza moldea los sistemas logísticos
del futuro y hay que tenerla muy en cuenta para
darles solución a los problemas que se presenten
en la adquisición y uso de los materiales en las
empresas.
PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN ATENCIÓN
Y DISEÑO
13 DEL Y AL CLIENTE
PRODUCTO DISTRIBUCIÓN
 Planificación de
la Producción.  Sistemas de
Planificación inicial de
 Planificación de Posventas.
la red logística.
la Capacidad.
 Diseño de las  Evaluación  Gestión de  Gestión de
Funciones de de Fuentes de Inventarios. Pedidos.
Mantenimiento. Suministro.
 Gestión de
 Evaluación de  Desarrollo Almacenes,
Diseños y de Asociados. Embalajes y
Entregas.
Alternativas del  Sistemas
Producto.  Compras  Red de de Entregas.
Distribución.
 Evaluación de  Gestión de Recuperación y
Estructuras de Trafico
Tratamiento.
Producción y  Gestión de
Distribución. Información.
15
PLANEAMIENTO PLANEAMIENTO
ESTRATÉGICO OPERATIVO
ALCANCE
LOGÌSTICO
CONTROL COORDINACIÓN
Y EJECUCIÓN
A. VALDÉS P.
16
EL ALCANCE DE LOGÍSTICA
 Planeamiento de Producción
 Administración de la Demanda
 Compras y Aprovisionamiento
 Procesamiento de Ordenes
 Manejo de Materiales y Empaque
 Depósitos y Almacenamiento
 Programación y Control de Inventarios
 Localización Estratégica ( Planta / Bodega / Depósito)
 Medios y Tarifas de Transporte
 Precio y Costeo de Productos
 Manejo de Capital de Trabajo
 Estandares de Servicio al Cliente
 Manejo de Información y Sistemas de Control
A. VALDÉS P.
18
FLUJO DE INFORMACION DE LA DEMANDA

Identificar que inventario es el necesario y en que lugar para:
1. Preparar plan de operaciones logisticas integradas.
2. Lograr la coordinacion de todos los elementos.
3. Conseguir continuidad de las operaciones y mantenerlas a traves del tiempo.
FLUJO DE INFORMACION DE LA DEMANDA

19
CIRCUNSTANCIAS QUE DIFERENCIAN LAS

OPERACIONES LOGISTICAS:
Dispersión geográfica de clientes

 Tamaño de los pedidos
 Mezcla y Variedad de los pedidos
 Disponibilidad de inventarios
 Urgencia del movimiento
20
AREAS DE GESTION
1. Pronósticos o previsiones del mercado

y/o de los productos.
2. Procesamiento de ordenes.
3. Programación Maestra de la Producción.
(P.M.P.)
4. Planeamiento de los Requerimientos de
Materiales. (P.R.M.)
21 CADENA DE SUMINISTROS
 FLUJO DE MATERIALES
 CADENA DE VALOR AÑADIDO
 Manufactura: Transformación Física

 Transporte y Distribución: Selección, Mezcla y
Entrega
 Provisión de Información: Suministro de Datos
 Formación y Entrenamiento: Aprendizaje y
Entrenamiento
 Valor Psicológico y Fisiológico: Servicios Médicos y
Alimentación y Bebidas. Reduce valor negativo
 Servicios Financieros: Maneja / Controla / Mejora
las Finanzas de Clientes y da tranquilidad al
negocio.
22
CADENA DE SUMINISTROS
 MODELO DE CADENA DE VALOR:
Diseño y Búsqueda del
Proveedores de Consumidor
Rediseño Consumidores
Material y Recepción y
Equipo Prueba de Distribución
Materiales Producción, Montaje,
Inspección
Pruebas de Procesos,
Máquinas, Métodos y
Costos
DIAGRAMA DE FLUJO DE DEMING

23
GESTION DE LA LOGISTICA
24
LOGÍSTICA DE NEGOCIOS Y CADENA
DE SUMINISTRO
La Distribución Física simplemente es otra

forma de decir “todo el proceso del negocio”.
(Peter Drucker, 1969)
CAMBIOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA
25
FUNCIONAL MATRICIAL PROCESOS
F F P
F
P P
V R I V R I V R de la I
Planificación
O Producción Oy demanda
E O N E N E D
N
D D
N U A N U A N
Producción de A
U Productos
C C T C N
T N T C
N C
C
A I Z A I Z A deIPedidosZ
Gestión
O O S O A
S A S N
A N
N
S S S
Los procesos están
Las funciones Los procesos
reconocidos, permanecen
conducen el negocio las funciones refuerzan la integración
DE ORGANIZACIÓN VERTICAL A FUNCIONAR POR PROCESOS

26
“Quien desee un éxito constante debe cambiar su conducta de
acuerdo con los tiempos”. (Niccolo Machiavelli, 1469-1527)
Como actuar en el funcionamiento por procesos

Objetivo
Actividades a realizar en el proceso
Equipo
 Proceso: Conjunto de actividades orientadas a satisfacer al
cliente a través del optimo e integral manejo de materiales e
información, desde una fuente de origen a un terminal o destino,
manteniendo los materiales en movimiento e informados a todos
los participantes.
27 LA EMPRESA Y LA LOGÍSTICA
Mercado
Producción
Logística
Logística proporciona el “puente” entre las
ubicaciones de Producción y de Mercado,
separadas por tiempo y distancia.
LOGÍSTIC A
28
A ¿Cuándo se inicia la logística en el mundo?
N Desde el principio de la humanidad el trueque se impone
T para obtener aquello que no se tenía o producía.
E ¿Qué elección tenían estas personas para abastecerse?
S Solo consumir lo que producían, trasladarlo y guardar
almacenado o intercambiarlo con otras personas.
¿Qué sucede actualmente?
H Separación geográfica. Variedad de productos. Buscar
O el beneficio mediante comparación de valores, no solo
Y en las zonas cercanas, sino en todo el mundo gracias a
los adelantos tecnológicos y a la globalización.
¿Qué es Logística empresarial?
Es tratamiento coordinado de las actividades
de la empresa en pro de los clientes finales.
ANTES DE LOS DECADA DEL 60 Se inicia la

AÑOS 50 No se reunión de los elementos de
Administración de Materiales
29
piensa en Logística con Distribución Física

DECADA DEL 70
Logística Interna e integrada
en las Empresas.
HISTORIA DECADA DEL 80
LOGÍSTICA Integración Logística y nace
la Cadena de Suministros.
DECADA DEL 90
SIGLO XXI Empresas de Logística Global. Relación
Operadores Logísticos. con proveedores y clientes
Compañías Virtuales y en cadena.
Comercio Electrónico.
Problema = Red Física.
30
SIGNIFICADO DE LA LOGÍSTICA
Proveedores Empres
a
Logística antigua
Empresa
Logística moderna
Proveedores Logística Manufactura Consumidor

de entrada Transporte Almacenaje Entrega
Minorista
FFLUJO DE DEMANDA
FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS
FLUJO DE INFORMACIÓN y DE VALORES

31
ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA
FUENTES DE FABRICA / CLIENTES

SUMINISTRO MANUFACTURA
Administración de Materiales Distribución Física

- Transportes - Transportes
- P.C.I - P.C.I.
- Procesamiento de Pedidos - Procesamiento de Pedidos
- Adquisición o Compras - P.C.P.
- Almacenaje - Almacenaje
- Manejo de materiales - Manejo de Materiales
- Desempaque - Empaque o Embalaje
- Información - Información
- Comunicaciones - Comunicaciones
32
LOGÍSTICA
PRODUCCIÓN COMERCIALIZACIÓN
> Distribución de la > P.C.I.
Planta en Detalle. > Promoción
> Transportes > Investigación de
> Manejo de Materiales > Procesamiento
en planta. Mercado de Consumo
> Mantenimiento de de Pedidos > Mezcla de Productos
Equipos, > Almacenaje > Administración de
> Transformación de > Manejo de Ventas
la Materia Prima. Materiales > Precios de Venta
COORDINACIÓN PRODUCCIÓN COORDINACIÓN LOGÍSTICA

LOGÍSTICA COMERCIALIZACIÓN
> Servicio al Cliente
> P.C.P. > Compras > Embalaje
> Ubicación de Planta y de > Ubicación de Distribuidores y
Almacenes Detallistas.
A. Valdés P
ESTRUCTURA DEL SISTEMA LOGÍSTICO

33
Previsión demanda
Planificación de Requerimientos
Compras
Gestión de
Transporte (Aprovisionamiento)
Materiales
Inventario de Producción
Almacenes
Manejo de Materiales y Productos Semi-terminados
LOGÍSTICA
Embalaje
Inventario de Distribución
Planeamiento de la Distribución Distribución
Procesamiento de Pedidos Física
Transporte (Distribución)
Servicio a Clientes
34 EL CAMPO DE LA LOGÍSTICA
 Factores socio económicos que influyen en la Logística:
Desde el punto de vista del producto:
Factor calidad
Factor diseño
Factor Oportunidad del lanzamiento
-Desde el punto de vista del mercado:
- Cambios a partir de la década de lo años 50
- Esfuerzos en función de competencia
- Ver no sólo el producto sino la carencia o la
necesidad del cliente.
E A.- Primera Era: Se inicia el comercio del Siglo XX desde el mercado
r y la preocupación más importante, era como transportar lo producido
desde los campos de producción agricola.
a 35
B.- Segunda Era: “Funciones segmentadas”: Abarca desde 1940

s hasta el inicio de los años 60 y tiene gran influencia militar. Está
centrada en los principales aspectos de eficiencia en el flujo de
d materiales, especialmente en relación con el almacenaje y el transporte.
e C.- Tercera Era: “Funciones Integradas” Se inicia en la década de los
l años 60 y va hasta el comienzo de la década del 70. Como se puede
apreciar por el nombre, es una visión integrada de las actividades
a logísticas. Por primera vez el foco de la logística cae en la Distribución
Física, para reunir un aspecto más amplio de sus funciones e incluir su
L influencia en la economía industrial.
o D.- Cuarta Era:”Enfocada en el cliente” Se extiende desde los años 70
g hasta mediados los 80. El énfasis se halla en la aplicación de métodos
í cuantitativos, para las actividades logísticas.
s E.-Quinta era: “Logística como elemento diferenciador”- Va de
t mediados de los años 80 hasta el presente momento. Su énfasis
estratégico está identificado como la última frontera en la que se pueda
i explorar nuevas ventajas competitivas y así se inicia el concepto de
Supply Chain Management o Gestión de la Cadena de Suministro, cuya
c base de fondo es la Globalización y el avance en la tecnología de
a Información.
Evolución de la Logística
36
Crear Valor
Integración de la Evolución Integración Total
Fragmentación 1950-60 2000
1970 - 80 1990
Pronóstico de Demanda
Compras Administración
Planeación Requerimientos Materiales Logística
Planeación de Producción Servicio al. Creación
Inventario de Producción Cliente de Valor
Almacenamiento Alianzas Logístico.
Manejo de Materiales 3ra Parte Cadena de
Ingeniería de Empaque Planeación de Valor.
Inv. de Producto Terminado Recursos Cadenas de
Planeación de Distribución de la Suministros
Procesamiento de Ordenes Distribución Empresa
Transportación Física
Servicio a Clientes
LOGÍSTICA INTEGRAL
37
 Basada en el flujo de materiales considerado en su integridad y no segmentado.
 Constituye una de las principales tareas de la Dirección de la Empresa, con objetivos tales
como:
Mejora del nivel de servicio al cliente

Disminución drástica de inversiones en stock
Fuentes de suministro flexibilizadas para
adaptarse a las necesidades del mercado en
variedad de productos y en tiempo de respuesta
Mejora la actuación global de la empresa al fijar
objetivos medibles y operativos.
CADENA LOGÍSTICA
38
P C
COMPRAS
R VENTAS
L
O I
V
E
E
E N
EXISTENCIAS T
D
O E
PRODUCCIÓN
R S
E
S
DISTRIBUCIÓN
Agenda
1.La Logística
2.Áreas de la Logística
3.La importancia del área de compras
4.Selección de proveedores con la
técnica de Bridgeman
5.Conclusiones
6.Recomendaciones
Logística Areas de la logística Importancia de Compras Selección de proveedor Conclusiones Recomendaciones
La logística
La logística es una pieza

clave en la cadena de
producción y/o suministro
de cualquier empresa.
A través de la logística, las
empresas consiguen poner
a disposición de los clientes
sus productos y servicios
en el momento y lugar
adecuados.
Areas de la Logística
Compras
Control de Inventarios
Almacén
Distribución
Logística Inversa
Compras Las Compras consiste en la

selección proveedores
adecuados, así como los
Control de Inventarios ritmos y volúmenes que
mejor garanticen el
mantenimiento de
Almacén una producción al mínimo
coste.
Distribución
Logística Inversa
Compras El control y el manejo de los

inventarios es imprescindible para
poder conocer los costes de
Control de Inventarios producción y la fijación de unos
precios competitivos que nos
permitan conseguir beneficios.
Almacén
Distribución
Logística Inversa
Compras
Tan importante como tener un buen
producto es saber cómo y en dónde
Control de Inventarios almacenarlo para que conserve sus
características y tenga mayor
alcance en la cadena de valor.
Almacén
Distribución
Logística Inversa
Compras La Distribución es una actividad

que estudia la situación de los
almacenes para la atención del
Control de Inventarios mercado, los medios de
transporte y los criterios de
selección y de optimización de
Almacén rutas.
Distribución
Logística Inversa
Compras
Control de Inventarios
Almacén
Es el proceso de planificar, implantar y
controlar el flujo de productos desde
Distribución el punto de consumo hasta el punto
de origen de una forma eficiente, con
el propósito de recuperar su valor o el
de la propia devolución.
Logística Inversa
Importancia del área de compras
Compras
El departamento de compras es responsable de la gestión de
todas las actividades de programación, coordinación y ejecución
de la adquisición de materiales que la empresa necesita,
atendiendo los requerimientos para obtener lo necesario en el
momento justo, con la calidad y precio adecuado del mejor
proveedor .
Importante recordar que todo ahorro va directamente a la utilidad

de la empresa
Es por esa razón la importancia de seleccionar al proveedor de

acuerdo a variables especificas, no solo en función al precio
Proveedor
¿Quién es el Proveedor?
➢ Es socio de la Empresa
➢ Facilita capital de trabajo
➢ Transfiere tecnología
➢ Aporta soluciones
➢ Entrega Calidad

¿Qué buscamos en un Proveedor?
 Disposición para establecer relaciones a largo plazo
 Que conozca la dinámica de nuestro negocio
 Comunicación seria y efectiva
 Interés en el desarrollo y proyecciones de nuestra empresa.
 Disponibilidad en establecer una dependencia mutua
 La cooperación es necesaria para el éxito de cada una de las
compañías.
 Disposición a buscar coincidencia en las metas
 ¿Para quién son las ganancias?
 ¿Quién asume los riesgos?
11

NEGOCIACIÓN CON PROVEEDORES
1. Se realiza en la primera fase del ciclo logístico, que permite aplicar técnicas
para alcanzar un punto de equilibrio en la defensa de los intereses
institucionales.
2. Buscar un acuerdo a largo plazo, que derive en una alianza estratégica con
proveedores.
3. Que negociamos?
-Calidad
-Precio
-Frecuencia de entrega
-Lotes, presentación y embalaje
-Lugar de entrega
-Condiciones de pago
-Descuento por volumen
-Formas de transportes
-Disponibilidad de Stock
12
12

ALGUNOS FACTORES DE EVALUACION DE PROVEEDORES
Los procesos de medición y evaluación de la performance

normalmente incluyen los siguientes factores:
1. Precio: Costo, transporte, descuentos,
2. Entrega: Fechas, cantidades por entrega, lugares, tolerancias.
3. Calidad: Especificaciones, diseño, acabados, dimensiones,
contenidos, tolerancias.
4. Servicio: Atención al cliente, información oportuna,
respuesta a reclamos, condiciones de pago.
13
13
13
Selección de un proveedor
Técnica de Bridgeman
Pasos a seguir :
1. Seleccionar el producto a adquirir ( según el ABC )
2. Selección de Variables de decisión
3. Asignación de pesos a cada variable escogida
4. Asignar signos ( positivo o negativo ) según la
importancia
5. Solicitar Cotizaciones
6. Realizar los cálculos
7. Elegir al mejor proveedor
Pasos a seguir :
Seleccionar Proveedor para 4. Asignar signos ( positivo o negativo ) según la importancia
alguno de estos productos 5. Solicitar Cotizaciones
(zona A) 7. Elegir al mejor proveedor
FABRICACION DE RODAPIES - CITE MADERA
FABRICACION DE RODAPIES NUEVOS - MADERA PINO RADIATA
GRUPO ELECTROGENO DE 100 KW - ISONORIZADO
LISTONES DE MADERA PINO PARA PRODUCCION RODAPIES
ADQUISICIÓN DE EQUIPOS DE VIDEO VIGILANCIA
ADQUISICIÓN DE VINILO POLARIZADO PARA MAMPARAS DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS
ADQUISICIÓN DE EQUIPOS PARA SISTEMA CONTRAINCENDIOS
COMPRESOR PARA RECEPCIONAR CONTENEDORES DE EXPORTACIÓN.
FLEJES METÁLICOS PARA EL ÁREA DE OPERACIONES.
LISTONES DE MADERA PINO 38 MM X 150 MM X 3960 MM
ADQUISICIÓN DE EQUIPOS PARA SISTEMA DE INTRUSIÓN
MUEBLES PARA COMEDOR. TP 50% ADELANTO Y 50% CONTRAENTREGA

Pasos a seguir :
ABC 4.
5.
Asignar signos ( positivo o negativo ) según la importancia
Solicitar Cotizaciones
Pasos a seguir :
4. Asignar signos ( positivo o negativo ) según la importancia
Es recomendable que un comité de compra elija

las variables , estas podrán ser
1. Precio
2. Garantía
3. Calidad
4. Servicio
Pasos a seguir :
Todas las variables tienen la misma importancia ?

1. Precio El objetivo 1. Precio 55%
es darle una
2. Garantía importancia 2. Garantía 15%
3. Calidad porcentual a 3. Calidad 10%
cada
4. Condiciones variable 4. Condiciones
de pago de pago 20%
Pasos a seguir :
4. Asignar signos ( positivo o negativo ) según la
importancia
De acuerdo a la conveniencia para la empresa cada

variable debe tener un signo , positivo o negativo
1. Precio 55% Negativo

2. Garantía 15% Positiva
3. Calidad 10% Positiva
4. Cond.Pago 20% Positiva
Pasos a seguir :
Variable Peso Unid Prov 1 Prov 2 Prov 3

Precio -55% Soles/unid 105 110 120
Garantía +15% Meses 6 12 8
Calidad +10% Cert. Calidad 2 3 3
Cond.Pago +20% Meses 1 1 2
Pasos a seguir :
Variable Peso Unid Prov 1 Prov 2 Prov 3

Garantía +15% Meses 6 12 8
Pasos a seguir :
Variable Peso Unid Prov 1 Prov 2 Prov 3 3. Asignación de pesos a cada variable escogida
Garantía +15% Meses 6 12 8 6. Realizar los cálculos
Prov 1 : 105(-0.55) x 6(0.15) x 2(0.10) x 1( 0.20) = 0.1084
Prov 2 : 110(-0.55) x12(0.15)x3(0.10)x 1( 0.20) = 0.1290
Prov 3 : 120(-0.55) x 8(0.15)x3(0.10)x 2( 0.20) = 0.1284

Pasos a seguir :
El proveedor que tiene el mayor valor , sería el

escogido
Prov 1 : 105(-0.55) x 6(0.15) x 2(0.10) x 1( 0.20) = 0.1084
Prov 2 : 110(-0.55) x12(0.15)x3(0.10)x 1( 0.20) = 0.1290
Prov 3 : 120(-0.55) x 8(0.15)x3(0.10)x 2( 0.20) = 0.1284

Conclusiones
• Con el manejo adecuado de la Logística en la

empresa , se logra ahorros importantes
• Los ahorros obtenidos en las compras van
directamente a la utilidad de la empresa
• El proveedor aporta soluciones y ahorros a la
empresa
• El uso de la gráfica ABC, permite identificar los
materiales, productos o servicios mas importantes
• La selección de un proveedor no solo se basa en
el precio , existen otras variables que deben
tomarse en cuenta
Recomendaciones
• Emplear la gráfica ABC para determinar los

productos mas importantes que maneja la
empresa, así como los servicios que emplea.
• Emplear diferentes variables ( dependiendo del

tipo de producto ) para seleccionar al proveedor
mas idóneo.
• Después de seleccionar a los proveedores ,

también realizarle evaluaciones
Conformidad de
Recepción
Ing° Jorge Pereyra Salazar
Definición
Es un documento impreso o
virtual que el cliente debe
entregar en el momento que
recibe la mercadería, después
que haya sido revisado y
aceptado por ambas partes
(Proveedor-Cliente )
Proceso : Recepción de productos
Proveedor llega al Cliente con el

producto y la Guía de Remisión
Cliente, recibe el producto con la

Guía de Remisión – Revisa el envío
Cliente, firma la recepción y

entrega documentos firmados al
proveedor
Proveedor se retira con sus

documentos firmados



proveedor

documentos firmados
PROVEEDOR
Guía de | | | | | Proveedor llega al Cliente con el

Remisión Entrega producto y la Guía de Remisión
| | | | |
19
| | | | |
| | | |

proveedor

documentos firmados
PROVEEDOR


Guía de
| | | | | Remisión Cliente, firma la recepción y
| | | | entrega documentos firmados al
19
proveedor
Recibido:10
documentos firmados
CLIENTE

| | | | |
19
| | | | |
| | | |

proveedor

documentos firmados
CLIENTE

| | | | |
19
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proveedor

documentos firmados
CLIENTE

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entrega documentos firmados al Guía de
proveedor Remisión | | | |
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documentos firmados Recibido:10
Cómo podemos mejorar ?
Definición
Es un documento impreso o
virtual que el cliente debe
entregar en el momento que
recibe la mercadería, después
que haya sido revisado y
aceptado por ambas partes
(Proveedor-Cliente )
Proveedor Cliente
Confianza
Proveedor Cliente
Control
Proveedor Cliente
Control
Tiempo Real
Prepara la Conformidad
de Recepción
Revisión por ambas partes
Recibe la Conformidad de
Recepción
Diferentes nombres de la Conformidad de Recepción
IR : Informe de Recepción => Tottus

VEM : Vale de Entrada de Mercaderia => KFC
CROC : Conformidad de Recepción de la O/C => Plaza Vea
MB51 : Ingreso de Mayorsa
Match : Ingreso de la conformidad => WONG / Metro
INVENTARIOS FÍSICOS
OBJETIVO
Entender , comprender
y aplicar los diferentes
tipos de Inventarios que
pueden realizarse en
las empresas
Agenda
1.Importancia de los inventarios
2.Tipos de Inventarios
I. General
II.Rotativo
III.Periódico
IV.Sorpresivo
3.Recomendaciones
CUBRE DOS ASPECTOS DE CONTROL
• Control Físico ( que no haya hurtos y/o robos)

• Control Documentario ( que los documentos
reflejen correctamente los movimientos
efectuados)
Importancia Tipos Tipos : General Tipos : Rotativo Tipos : Periódico Tipos : Sorpresivo Recomendaciones
CUÁNDO HACER INVENTARIO
Diariamente Semanal Quincenal Mensual …… Anual
Por normas de Control Interno es conveniente hacer un

INVENTARIO de todas las existencias por lo menos una
vez al año.
TIPOS DE INVENTARIOS
•Inventario General
•Inventario Rotativo
•Inventario Periódico o Cíclico
•Inventario Sorpresivo
INVENTARIO GENERAL
• Abarca todos los items almacenados en la
empresa
• Se realizan por lo menos una vez al año
• Participan lo auditores internos y externos
• Objetivo principal :verificar la exactitud de los
registros contables existentes
• Sirve para efectuar y justificar los asientos de
ajustes
INVENTARIO ROTATIVO
• El objetivo es reducir el lapso entre los

Inventarios Generales
• Se realizan Inventarios Parciales en forma
rotativa, es decir se aplica cada vez a un grupo
diferente de items
• Objetivo : cubrir a todos en el lapso de un año.
• Nunca debe aparecer en los listados las
cantidades existentes.
INVENTARIOS ROTATIVOS
1er 2do
5to 1er Inventario Inventario
Inventario Inventario
4to 2do
Inventario Inventario 3er
Inventario
3er
Inventario
Un Inventario General
1er Inventario 2do Inventario 3er Inventario
6000 items 2000 items 2000 items 2000 items
INVENTARIO PERIÓDICO O CÍCLICO
• Similar al caso anterior, pero aplicable a los

mismos productos
• Se consideran a los items de mayor
importancia
• En algunos casos la periodicidad puede ser
diaria.
INVENTARIOS CÍCLICOS
Todos los materiales que

empleamos tienen la misma
importancia
Como puedo clasificar a
los productos para saber
su importancia
Productos Unidad Precio Consumo
XX Caja 10000.00 1
YY kg 200.00 20
ALGUNAS IDEAS… FF
EE
Bolsa
Litro
90.00
40.00
100
75
GG Cajón 25.00 320
VV Und 20.00 600
HH Pza 17.50 400
TT Balón 12.00 500
1. Los de mayor precio de QQ Caja 5.00 200
WW Botella 2.00 1000
compra o venta ZZ Kg 1.10 200000
Productos Unidad Precio Consumo

ZZ Kg 1.10 200000
WW Botella 2.00 1000
VV Und 20.00 600
TT Balón 12.00 500
2. Los que mas se HH

GG
Pza
Cajón
17.50
25.00
400
320
QQ Caja 5.00 200
consumen FF
EE
Bolsa
Litro
90.00
40.00
100
75
YY kg 200.00 20
XX Caja 10000.00 1
ALGUNAS IDEAS…
3. Y si combinamos precios y consumos

Productos Unidad Precio Consumo PrecioxConsumo
ZZ Kg 1.10 200000 220000.00
VV Und 20.00 600 12000.00
XX Caja 10000.00 1 10000.00
FF Bolsa 90.00 100 9000.00
GG Cajón 25.00 320 8000.00
HH Pza 17.50 400 7000.00
TT Balón 12.00 500 6000.00
YY kg 200.00 20 4000.00
EE Litro 40.00 75 3000.00
WW Botella 2.00 1000 2000.00
QQ Caja 5.00 200 1000.00
Porcentaje
monetario
Porcentaje de productos
Código del producto
Descripción del producto
Unidad del Producto
Consumo Anual
Precio
Código Descripción Unidad Consumo Anual Precio Consumo Anual x Precio % Indiv % Acumulado
ZZ Kg 200000 1.10 220000.00 78.01% 78.01%
VV Und 600 20.00 12000.00 4.26% 82.27%
XX Caja 110000.00 10000.00 3.55% 85.82%
FF Bolsa 100 90.00 9000.00 3.19% 89.01%
GG Cajón 320 25.00 8000.00 2.84% 91.84%
HH Pza 400 17.50 7000.00 2.48% 94.33%
TT Balón 500 12.00 6000.00 2.13% 96.45%
YY kg 20 200.00 4000.00 1.42% 97.87%
EE Litro 75 40.00 3000.00 1.06% 98.94%
WW Botella 1000 2.00 2000.00 0.71% 99.65%
QQ Caja 200 5.00 1000.00 0.35% 100.00%
Tipo de Item Cantidad Frecuencia
de ítems Anual
A 900
Que tipo de
B 1200 ítems deben
C 3600 tener mayor
Total 5700 frecuencia :
A,B o C
Tipo de Item Cantidad Frecuencia
de ítems Anual
A 900 12
Planificar
B 1200 5 los
C 3600 2 inventarios
Total 5700
Tipo de Cantidad Frecuencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Item de ítems Anual
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
B 1200 5
C 3600 2
Total 5700
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
B 1200 5 1200 1200 1200 1200 1200

C 3600 2
Total 5700
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
B 1200 5 1200 1200 1200 1200 1200

C 3600 2 3600 3600
Total 5700
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
B 1200 5 1200 1200 1200 1200 1200

C 3600 2 3600 3600
Total 5700 900 2100 900 2100 900 5700 900 2100 900 2100 900 4500
Tipo Cantidad Frecuencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
de de ítems Anual
Item
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 10800
B 1200 5 1200 1200 1200 1200 1200 6000
C 3600 2 3600 3600 7200
Total 5700 900 2100 900 2100 900 5700 900 2100 900 2100 900 4500 24000
Como podemos
lograr cantidades
iguales
de de ítems Anual
Item
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 10800
B 1200 5 6000
C 3600 2 7200
Total 5700 24000
de de ítems Anual
Item
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 10800
B 1200 5 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 6000
C 3600 2 7200
Total 5700 24000
de de ítems Anual
Item
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 10800
B 1200 5 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 6000
C 3600 2 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 7200
Total 5700 24000
de de ítems Anual
Item
A 900 12 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 10800
B 1200 5 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 6000
C 3600 2 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 7200
Total 5700 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 24000
de de ítems Anual
Item
A
B 1200 5 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 6000
C
Total
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INVENTARIO SORPRESIVO
• A diferencia de los otros tipos , este no tiene

hora ni fecha fijada con anticipación
• Este tipo de Inventario debe realizarse sobre un
número reducido de items, seleccionado al
azar por el sistema.
• Debe ser realizado por personal de control
Interno y Control de Inventarios
RECOMENDACIONES GENERALES
PARA TOMAR INVENTARIOS
1. Planificar
2. Ordena Existencias
3. Limpiar Almacenes Temporales
4. Simplifica
5. Cuenta Ordenadamente
6. Ajusta Diferencias
7. Registra Mermas
1. Planifica el inventario
• Procurar no cerrar la empresa para la toma de inventarios
• Determinar cuál es el mejor día para realizar el conteo
• Adelantar todas las tareas que puedas en los días previos
• Acomodar tus productos
• Verificar el buen funcionamiento de los lectores de código de
barras, etc.
• Convocar con anticipación al personal y asegura que todos
cuenten con los materiales y papelería que necesitarán.
• Confirmar que el personal estén capacitados.
• Reforzar el procedimiento.
2. Ordena tus existencias por tipo de producto
• Verificar que todos los productos estén en sus

ubicaciones dentro del almacén
• Verificar que todos los productos deben estar
codificados
• Separar a los productos obsoletos o dañados
• Revisar que no hayan productos en cajas diferentes o
ubicaciones distintas
3. “Limpia” todos los almacenes temporales
• Evitar tener productos pendientes de

ingresar al sistema o en áreas temporales .
Todas las áreas deben estar limpias
• Si es necesario tener áreas en proceso ,
identifícalas y regístralas por separado
4. Simplifica la cuenta
• Definir bien las unidades de medida
• Utiliza balanzas contadoras para realizar el conteo de manera automática
• Asegura que todo el personal que realizará el inventario tiene claras las
unidades para evitar confusiones
5. Ejecuta el conteo de manera ordenada
• Realizar el sistema cuenta con recuenta

cuando existan diferencias
• Evitar colocar las cantidades en los listados
• Identificar lo que haya sido inventariado
• Distribuir personal a por cada área o tipo de

productos
• Señalizar el almacén
6. Ajusta las diferencias
• Realizar los ajustes , después de estar seguro de los faltantes o sobrantes
• Revisar la razonabilidad de las desviaciones en las diferencias
encontradas
5%
7. Documenta las mermas adecuadamente
• Informarse bien con el auditor interno de la

empresa sobre los porcentajes admitidos en las
mermas
• Las salidas física del almacén deberá coincidir con
un ajuste de las cantidades en el sistema.
• Realizar siempre inventarios cíclicos a los
productos que normalmente están sujetos a
mermas
Inventarios con
Despacho y Recepción
Objetivo
Entender la
metodología para
realizar inventarios sin
dejar de despachar o
recibir productos
Agenda
1.El Almacén
2.Acciones previas
3.Despacho AI
4.Despacho DI
5.Ingresos AI
6.Ingresos DI
7.Reconteos
Almacén Acciones Previas Despachos AI Despachos DI Ingresos AI Ingresos DI Reconteos
Antes de
AI
Inventario
Inventariador

Antes de
AI
Inventario
Inventariador

Después de
DI
Inventario
Inventariador

Después de
DI
Inventario
Inventariador

Durante el
Inventario
Inventariador Despachador

Durante elDespués de
Inventario Inventario
Inventariador Despachador

T
Prod. SI Despachos Ingresos Stock Físico Stock Diferencias
Corregido
AI DI AI DI
AI / DI
40 T AI

T
Corregido
AI DI AI DI
T 160 40 120 160 0
Stock Corregido
Stock Físico + Despachos AI
120 + 40 = 160
Diferencias
AI / DI
Stock Corregido – Stock Inicial
40 T AI
160 - 160 = 0

Corregido
AI DI AI DI
A T 160 40 120 160 0
AI / DI
60 A DI

Prod. SI Despachos Ingresos
Ingresos Stock
StockFísico
Físico Stock
Stock Diferencias
Diferencias
Corregido
Corregido
AI DI AIAI DI
DI
A T 160 40 120 160 0
A 240 60 240 240 0
Stock Corregido =Stock Físico
240 = 240
Diferencias
AI / DI
60 A DI
240 - 240 = 0

Corregido
AI DI AI DI
T 160 40
AI DI AI DI 120 160
Corregido 0
M
A 240 60 240 240 0
AI / DI
M AI
1000

Prod. SI Despachos Ingresos Stock Stock Diferencias
Físico Corregido
AI DI AI DI
T 160 40
AI DI AI DI 120 160
Corregido 0
M
A 240 60 240 240 0
M 150 1000 1150 150 0
Stock Corregido
Stock Físico – Ingresos AI
1150 - 1000 = 150

Diferencias
AI / DI
M AI
150 - 150 = 0
1000

Físico Corregido
AI DI AI DI
T 160 40 120 160 0

R A 240 60 240 240 0
M 150 1000 1150 150 0
AI / DI
R DI
2000

Físico Corregido
AI DI AI DI
T 160 40 120 160 0

R A 240 60 240 240 0
M 150 1000 1150 150 0
R 200 2000 200 200 0
Stock Corregido =Stock Físico
200 = 200
Diferencias
AI / DI
R DI
200 - 200 = 0
2000

Prod SI Despachos
Despachos Ingresos Stock
Stock Stock
Stock Diferencias
Diferencias
. Físico
Físico Corregido
Corregi
AI
AI DI
DI AI DI
do
T
T 160
160 40
40 120
120 160
160 0
0
A
A 240
240 60
60 240
240 240
240 0
0
M
M 150
150 1000
10001150
1150 150
150 0
0
R
R 200
200 2000
2000 200
200 200
200 0
0
J 345 45 50 1200 500 1535
+ -
Stock Corregido = Stock Físico + Despachos AI – Ingresos AI
Stock Corregido = 1535 + 45 – 1200 = 380
Diferencias
Stock Corregido -Stock Inicial
380 - 345 = 35

Prod SI Despachos
Despachos Ingresos Stock
Stock Stock
Stock Diferencias
Diferencias
. Físico
Físico Corregido
Corregi
AI
AI DI
DI AI DI
do
T
T 160
160 40
40 120
120 160
160 0 0
A
A 240
240 60
60 240
240 240
240 0 0
M
M 150
150 1000
10001150
1150 150
150 0 0
R
R 200
200 2000
2000 200
200 200
200 0 0
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
+ -
Stock Corregido = Stock Físico + Despachos AI – Ingresos AI
Stock Corregido = 1535 + 45 – 1200 = 380
Diferencias
Stock Corregido -Stock Inicial
380 - 345 = 35

Prod SI Despachos Ingresos Stock Stock Diferencias
. Físico Corregido
AI DI AI DI
T 160 40 120 160 0

A 240 60 240 240 0
M 150 1000 1150 150 0
R 200 2000 200 200 0
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
Cuanto encontraría
si por la diferencia
existente , le envían
a realizar un
reconteo

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
AI

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
45
AI

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
45
AI

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
45
AI
1200

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
45
AI
1200

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
DI
1200

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
50
DI
1200

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
50
DI
1200

Físico Corregido
AI DI AI DI
J 345 45 50 1200 500 1535 380 35
50 Stock Físico
+ Ingresos DI
DI - Salidas DI
1535 + 500 - 50 = 1985
1200 500

Gracias !!

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