‫ﺳﺎﯾﻨﺪه ﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻨﺪ ﺑﻼﺳﺖ‬

‫ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﮐﻪ در ﺑﺨﺶ ﻓﺮاﯾﻨﺪ ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ ﺗﻮﺿﯿﺢ داده ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺨﺶ اول ﮐﻠﻤﻪ ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ ﮐﻪ ﻫﻤﺎن ‪ sand‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ‬
‫ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺎﺳﻪ اﺳﺖ وﻟﯽ در ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ از ﻣﻮاد ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد و ﺑﻪ ﺑﺮﺧﯽ از آن ﻫﺎ اﺷﺎراﺗﯽ دارﯾﻢ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ ارﺗﺒﺎﻃﯽ ﺑﺎ‬
‫ﻣﺎﺳﻪ ﮐﻪ از ﺟﻨﺲ ﺳﯿﻠﯿﺲ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﻧﺪارد‪.‬‬
‫‪ .1‬ﻣﺎﺳﻪ ﺳﯿﻠﯿﺲ‬
‫‪ .2‬ﺳﺮﺑﺎره ﻣﺲ )ﮔﺮﯾﺖ( )ﻣﺴﺒﺎره(‬
‫‪ .3‬ﺳﺮﺑﺎره آﻫﻦ‬
‫‪ .4‬ﯾﺦ‬
‫‪ .5‬آب )ﺟﺖ ﺑﻼﺳﺖ(‬
‫‪ .6‬آب و ﻣﺎﺳﻪ )وت ﺑﻼﺳﺖ(‬
‫و ﻏﯿﺮه ‪...‬ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺠﺰا ﺑﻪ ﻧﺤﻮه ﮐﺎر و ﺷﯿﻮه ﻫﺎي اﺳﺘﻔﺎده آﻧﻬﺎ و ﻧﯿﺰ ﻣﻮارد ﻣﺼﺮف در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ و ﻣﮑﺎﻧﻬﺎي ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﻪ‬
‫اﺧﺘﺼﺎر ﺗﻮﺿﯿﺢ داده ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ‪.‬‬

‫_ﻣﺴﺒﺎره ﭼﯿﺴﺖ؟‬
‫ﻣﺴﺒﺎره ﻣﺎده ﻣﻌﺪﻧﯽ داراي ﺳﺨﺘﯽ ﺑﺎﻻ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﮐﺖ ﻣﺴﺒﺎره ﻓﺮآوري ﺷﺪه و در ﺻﻨﻌﺖ ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ ﺟﻬﺖ آﻣﺎده ﺳﺎزي و ﺗﻤﯿﺰ‬
‫ﮐﺎري ﺳﻄﻮح اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫_ﺧﺼﻮﺻﯿﺎت ﻣﺴﺒﺎره و ﺑﺮﺗﺮي آن ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﯿﻠﯿﺲ‬
‫* ﮐﺎﻫﺶ ﺑﻬﺎي ﺗﻤﺎم ﺷﺪه‬ ‫*ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮ‬
‫* اﻓﺰاﯾﺶ راﻧﺪﻣﺎن ﮐﺎر‬ ‫*ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﮐﻤﺘﺮ‬
‫* ﺣﺎﻓﻆ ﺳﻼﻣﺖ ﮐﺎرﮐﻨﺎن‬ ‫*اﻓﺰاﯾﺶ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﮐﯿﻔﯿﺖ ﺳﻄﺢ‬
‫* ﮔﻮﺷﻪ دار‬ ‫*ﺳﻠﯿﮑﺎي آزاد)ﻣﺘﺒﻠﻮر(ﮐﻤﺘﺮ از ‪%1‬‬
‫_ﻣﻮارد ﮐﺎرﺑﺮد‬
‫ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ازﺗﺠﻬﯿﺰات ﺑﻼﺳﺘﯿﻨﮓ ﻓﺸﺎر ﻗﻮي‪ ،‬ﻣﺴﺒﺎره ﻣﻨﺎﺳﺒﺘﺮﯾﻦ ﻣﺎده از ﻧﻈﺮ ﮐﯿﻔﯿﺖ و ﻗﯿﻤﺖ ﺑﺮاي از ﺑﯿﻦ ﺑﺮدن زﻧﮓ ‪ ،‬رﺳﻮﺑﺎت و‬
‫آﻣﺎده ﺳﺎزي ﺳﻄﻮح ﺑﺮاي رﻧﮓ آﻣﯿﺰي اﺳﺖ ﮐﻪ در ﺻﻨﺎﯾﻊ ﮐﺸﺘﯽ ﺳﺎزي ‪ ،‬ﺳﺎﺧﺖ ﭘﻞ ‪ ،‬ﺻﻨﻌﺖ ﻓﻮﻻد ﺳﺎزي و ‪ ...‬ﺑﮑﺎر ﻣﯽ رود‪.‬‬
‫*ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎﻫﻬﺎ‬
‫*ﺳﮑﻮﻫﺎي ﻧﻔﺘﯽ‬
‫*ﭘﺘﺮوﺷﯿﻤﯽ‬
‫*ﺻﻨﺎﯾﻊ درﯾﺎﯾﯽ و ﮐﺸﺘﯽ ﺳﺎزي‬
‫*ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ‬
‫*ﻧﯿﺮوﮔﺎﻫﻬﺎ‬
‫*ﺻﻨﺎﯾﻊ ﺳﯿﻤﺎن‬
‫*ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻗﻄﻌﻪ ﺳﺎزي‬
‫*ﺳﺎﯾﺮ ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﺑﻼﺳﺘﯿﻨﮓ‬
‫_ﻣﺤﺼﻮﻻت‬
‫ﮔﺮﯾﺖ ﻣﺴﺒﺎره ﯾﮏ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﺮﻋﯽ ﺣﺎﺻﻞ از ﻓﺮآﯾﻨﺪ اﺳﺘﺨﺮاج و ذوب ﻣﺲ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ ﺳﺎﯾﻨﺪه ﻣﺮﻏﻮب وﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ‬
‫داﺷﺘﻦ وﯾﮋﮔﯿﻬﺎﯾﯽ ﻫﻤﭽﻮن ﭼﮕﺎﻟﯽ ﺑﺎﻻ‪،‬ﮔﺮدو ﻏﺒﺎر ﮐﻤﺘﺮ وﺳﻠﯿﮑﺎي آزاد زﯾﺮ ‪ %1‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺟﺎﯾﮕﺰﯾﻦ ﻣﺎﺳﻪ ﺳﯿﻠﯿﺲ در دﻧﯿﺎ‬
‫ﺟﻬﺖ ﺑﻼﺳﺘﯿﻨﮓ ﺳﻄﻮح در ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻧﻔﺖ ‪ ،‬ﮔﺎز‪ ،‬ﭘﺘﺮوﺷﯿﻤﯽ‪ ،‬ﮐﺸﺘﯽ ﺳﺎزي و درﯾﺎﯾﯽ‪،‬ﺳﯿﻤﺎن‪ ،‬ﻗﻄﻌﻪ ﺳﺎزي وﻧﯿﺮوﮔﺎﻫﻬﺎ ﻣﻮرد‬
 ‫اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯿﮕﯿﺮد‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از دو ﻧﻮع ﻣﺎده اوﻟﯿﻪ ﻣﺘﻔﺎوت دو ﻣﺤﺼﻮل ﻣﺎت )‪ (flat-air cooled‬و ﺑﺮاق‬
‫)‪(glossy-water cooled‬ﺗﻮﻟﯿﺪ و ﻋﺮﺿﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد‪ .‬از آﻧﺠﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻧﻮع ﻣﺎت داراي ﭼﮕﺎﻟﯽ و ﺳﺨﺘﯽ ﺑﺎﻻﺗﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺮاق‬
‫اﺳﺖ در ﮔﺮﯾﺪﻫﺎي ﺑﺎﻻ ﺣﺪاﮐﺜﺮ ﺗﺎ ‪ 3‬ﺑﺎر ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ دارد‪.‬‬

‫داﻧﻪ ﺑﻨﺪي ﻣﺴﺒﺎره و ﻣﻮارد ﮐﺎرﺑﺮد آن‬

‫ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﻓﻠﺰ ﭘﺎﯾﻪ از ﻣﯿﺰان ﭘﻮﺷﺶ اﮐﺴﯿﺪي ‪ ،‬درﺟﻪ زﻧﮓ زدﮔﯽ و راﻓﻨﺲ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺟﻬﺖ رﻧﮓ آﻣﯿﺰي ‪ ،‬اﻧﺪازه ﮔﺮﯾﺖ ﻣﻮرد‬
‫ﻧﻈﺮ اﻧﺘﺨﺎب ﻣﯿﺸﻮد‪.‬‬

‫ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ ﺗﻘﺮﯾﺒﯽ‬ ‫اﻧﺪازه‬

‫ﻣﻮارد ﮐﺎرﺑﺮد‬
‫)‪(microns‬‬ ‫)‪(mm‬‬
‫ﺗﻤﯿﺰﮐﺎري ﻧﺮم ﻓﻮﻻد‪،‬آﻟﻮﻣﯿﻨﯿﻮم‪،‬ﺑﺮداﺷﺘﻦ اﮐﺴﯿﺪﻫﺎي ﻧﻮردي در ورﻗﻬﺎي‬
‫ﻓﻮﻻدي ﻧﻮ و اﯾﺠﺎد ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ ﭘﺎﯾﯿﻦ در ﺳﺎزه ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ درﺟﻪ ﭘﺎﯾﯿﻨﯽ از‬ ‫‪30-40‬‬ ‫‪0/2-1‬‬
‫ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ ﻣﻮردﻧﯿﺎز ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﮐﻠﯽ ﺑﺮاي ﻣﺨﺎزن و ﺟﺎﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﯿﺰان ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﺑﺎﯾﺪ در ﺳﻄﺢ‬
‫‪80-100‬‬ ‫‪0/5-1/68‬‬
‫ﭘﺎﯾﯿﻦ ﻧﮕﺎه داﺷﺘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺧﻄﻮط ﻟﻮﻟﻪ ‪،‬ﺗﻌﻤﯿﺮات ﻣﺨﺎزن‪،‬ﮐﺸﺘﯽ ﺳﺎزي و ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻧﻔﺖ‬ ‫‪80-110‬‬ ‫‪0/5-2‬‬
‫ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺑﺪﻧﻪ ﮐﺸﺘﯽ ﻫﺎ ‪،‬ﭘﻠﻬﺎ‪،‬ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮ‬ ‫‪100-125‬‬ ‫‪0/5-3‬‬
‫ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮاي ﺑﺮداﺷﺖ ﻻﯾﻪ ﻫﺎي ﺿﺨﯿﻢ رﻧﮓ و زﻧﮓ زداﯾﯽ ﺑﺎ درﺟﻪ‬ ‫‪1-3‬‬
‫‪125-155‬‬
‫ﺑﺎﻻﺗﺮﯾﻦ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ‬ ‫‪2-3‬‬

‫ﺳﯿﻠﯿﺲ ﭼﯿﺴﺖ ؟‬
‫ﺳﯿﻠﯿﺲ ﯾﮑﯽ دﯾﮕﺮ از اﻧﻮاع ﺳﻨﮕﻬﺎي ﻣﻌﺪﻧﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﮔﺎﻫﯽ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﮐﻢ در دل ﻃﺒﯿﻌﺖ و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻋﻤﺪه در ﻣﻌﺎدن‬
‫ﺳﯿﻠﯿﺲ ﻣﻮﺟﻮد ﻣﯿﺒﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮐﻠﻮﺧﻪ از ﻣﻌﺪن ﺑﻪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﯽ ﯾﺎﺑﺪ ﮐﻪ اﯾﻦ ﻧﻮع ﺳﻨﮓ را ﭘﺲ از ﺟﺪاﺳﺎزي ﺑﻪ دو‬
‫دﺳﺘﻪ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﻣﯽ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ‪.‬‬
‫دﺳﺘﻪ اول ﮐﻪ ﻫﻤﺎن ﺳﯿﻠﯿﺲ ﻣﻤﺘﺎز ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﺎﻻي ‪ %98‬ﺧﻠﻮص دارد در ﺻﻨﺎﯾﻊ ﺷﯿﺸﻪ و ﺑﻠﻮر و ﺻﻨﺎﯾﻊ ﮐﺎﺷﯽ و ﺳﺮاﻣﯿﮏ ﺑﻪ‬
‫ﮐﺎر ﻣﯽ رود ﮐﻪ ﺧﺎرج از ﺑﺤﺚ ﻣﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫دﺳﺘﻪ دوم ﮐﻪ ﺳﯿﻠﯿﺲ درﺟﻪ ‪ 2‬ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﻣﺼﺎرﻓﯽ از ﻗﺒﯿﻞ‬
‫‪1.‬رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮي‬
‫‪2.‬ﺗﺼﻔﯿﻪ آب‬
‫‪3.‬ﻻﯾﻨﯿﻨﮓ‬
‫‪4.‬ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ‬
‫و ﺑﺮﺧﯽ ﻣﻮارد دﯾﮕﺮ ﺑﻪ ﮐﺎر ﻣﯽ رود ﮐﻪ ﻣﺎ در اﯾﻨﺠﺎ ﺑﻪ ﻣﻮارد و ﺷﯿﻮه ﻫﺎي ﻣﺼﺮف و اﺳﺘﻔﺎده آن در ﺻﻨﻌﺖ ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ ﺗﻮﺿﯿﺤﺎﺗﯽ‬
‫ﺧﻮاﻫﯿﻢ داد‪.‬‬
‫ﺳﻨﮓ ﺳﯿﻠﯿﺲ را ﺑﻌﺪ از ﺟﺪاﺳﺎزي ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺟﻪ ‪) 1‬ﻣﻤﺘﺎز( و درﺟﻪ‪ 2‬ﮐﻪ ﺑﺨﺸﯽ از آن ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ اﺳﺖ ﺑﻪ‬
‫داﺧﻞ دﺳﺘﮕﺎﻫﯽ ﺑﻪ ﻧﺎم ﻓﮏ رﯾﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ اﯾﻦ ﺑﺎزوﻫﺎ ﯾﺎ ﻓﮏ ﻫﺎ ﺑﺎ ﺿﺮﺑﺎت ﭘﯽ در ﭘﯽ آﻧﻬﺎ را ﺧﺮد ﮐﺮده و ﭘﺲ از ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻓﮏ‬
‫ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﮐﻮﺑﯿﺪن ارﺳﺎل ﻣﯽ ﮔﺮدد ﮐﻪ در آن ﺟﺎ ﺳﻨﮕﻬﺎ ﮐﺎﻣﻼ ﺧﺮد ﺷﺪه و از ﻃﺮﯾﻖ ﻧﻮارﻧﻘﺎﻟﻪ ﺟﻬﺖ ﺟﺪاﺳﺎزي ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﺎﯾﺰﻫﺎي‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻬﺖ ﻣﺼﺎرف ﻣﺘﻔﺎوت ارﺳﺎل ﻣﯽ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺑﯿﺸﺘﺮﯾﻦ ﮐﺎرﺑﺮد ﺳﺎﯾﺰي ﺳﯿﻠﯿﺲ ‪mm 1‬ﺗﺎ ‪mm 3‬ﻣﯿﺒﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ در ﺧﻮاﺳﺘﯽ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﻣﯿﺒﺎﺷﺪ و ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ‬
‫ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ ﮐﻤﺘﺮي ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪1mm‬ﺗﺎ ‪mm 2‬و اﮔﺮ ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ ﺑﯿﺸﺘﺮي ﻣﻮردﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪mm 2‬ﺗﺎ ‪mm 3‬ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد ‪.‬‬
 ‫ﻣﺰاﯾﺎ و ﻣﻌﺎﯾﺐ ﺳﯿﻠﯿﺲ‬
‫اﺑﺘﺪا در ﺧﺼﻮص ﻣﺰاﯾﺎي اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﯿﻠﯿﺲ ﺑﺎﯾﺪ ﮔﻔﺖ ﮐﻪ ﺳﻄﺤﯽ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺳﺎﯾﻨﺪه ﺳﯿﻠﯿﺲ ﺳﻨﺪﺑﻼﺳﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد داراي ﭘﺮوﻓﺎﯾﻞ‬
‫ﺑﺎﻻ و ﻧﯿﺰ درﺟﻪ ﺗﻤﯿﺰي ﺑﯿﺸﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ دﯾﮕﺮ ﺳﺎﯾﻨﺪه ﻫﺎ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ و ﺳﻄﺤﯽ ﮐﺎﻣﻼً زﺑﺮ و ﺳﻔﯿﺪ و ﺑﺮاق ﻧﻤﺎﯾﺎن ﻣﯽ ﮔﺮدد ﮐﻪ اﯾﻦ‬
‫اﻣﺮ ﺑﻪ ﺧﺎﻃﺮ ﭼﻨﺪوﺟﻬﯽ ﺑﻮدن ﺳﯿﻠﯿﺲ ‪ -‬ﺳﻔﯿﺪ ﺑﻮدن و اﺳﺘﺤﮑﺎم اوﻟﯿﻪ آن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﻣﺎ در ﺧﺼﻮص ﻣﻌﺎﯾﺐ آن ﺑﺎﯾﺪ ﮔﻔﺖ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ اﯾﻨﮑﻪ ورود ﺳﯿﻠﯿﺲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﺑﺎﻋﺚ از ﺑﯿﻦ رﻓﺘﻦ دﺳﺘﮕﺎه ﺗﻨﻔﺴﯽ اﻧﺴﺎن‬
‫ﻣﯿﮕﺮدد و اﻓﺮادي ﮐﻪ درﻣﻌﺮض آن ﮔﺮد و ﻏﺒﺎر ﻫﺴﺘﻨﺪ دﭼﺎرﺑﯿﻤﺎري ﮐﻪ ﺑﻪ ﺳﻠﯿﮑﻮزﯾﺴﻢ ﻣﺮﺳﻮم اﺳﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ‪ ،‬ﮐﻪ ﻫﻢ اﮐﻨﻮن در‬
‫ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺻﻨﺎﯾﻊ‪،‬ﻣﺼﺮف ﺳﯿﻠﯿﺲ را ﻣﻨﺴﻮخ اﻋﻼم ﻧﻤﻮده اﻧﺪ‪.‬‬