ao Fi => = . a ’ _— $ al 4 — ro = 1 ~ eat ry Medio . Mantenimiento de maquinas eléctricas Wi cen HillUnidad 1 Introdvccién al taller de maquina: eléctrcas LL Equipamiento Exod: prow demas eles Méquinos, ‘Metrologia Closes de aslamionts Norms de seguridad 3 bécos Transformadores. Clasificacién y constitucién 21. Definiciéa y funcién de los transformadores 2.2, Principio de funcionamiento de los transfommadores. 2:3." Tipos de transformadores. Clasificacién ... .. 24. Conshuccién magndtica de les trunsformadores 25. Trarsformador ritsio ... 26. Transformadores de medidos 27. Transformacores especiales 28. iransformadores de potencia..... 2.9. ‘Transtormadores de pequefia potencia 2.10. Autoiransformodores..... 2.11._ Simbelogia de los roneformadores aso Hes Unidad 3 Transformadores monofésicos de pequefia potencia 3.1. Sistema de unidades de medida, noite 3.2. Proceso de célculo teérico de un transformador. 3.3. Calculo de un transformador de pequefia potencia por dbacos. . 3.4, Normas de seguridad en alice Conceptos bsicos Abacos ........ Unidad 4 Ensayo de transformadores 4.1. Transformador en vacio. 4.2. Ensayo en vacio 4.3, Transformador en certocircuito. 4.d, Ensayo en cortocrcito ‘erromieniasy elementos pare tobinar Base 5, Rendimiento del ronsfrmador 46, Relrigeracién eters: 47. Medida de temperatura, 4.8, Medida de cislomiento 49. Medida derigider celécrica 4.10. Acoplamienio en parolelo de transformadores monolésicos. .. 4.11. Normas de seguridad en e! taller de ensoyos. ‘Concepies bésicos -. Aciividades Unidad 5 Bobinados de maquinas de corriente continua 5.1. Iniroduccié alas méquinas de corriente continua (Cc) 5.2 Andlsis dl circuit inductor de los méquinas de corrienie continua. Peace, 5.3. Exciacién de las méquinas de cortientecontinva 5.4. Andlisis del citcuito inducido de una maquina de corriente continua. $.5. Elementosrelatvos los bobinados del rotor 5.6. Condiciones del bobinado inducido 57. Casificacién y coractersicas de los bobinados imbricados simples 5.8. Aplicacén de los bobinados mips. Coracerisicas 5.9. Andlisis del proceso de caleule de un bobinado ibricado 5.10. Diseio de un bobinado imbricodo simple 3.11. Clsicaciony caracerisias de os bobinados onduledos serie 5.12. Sobinodos ondulodes milipes 0 seri-porael: 5.13. Proceso de cleso de un bobinado endulado en seri. del esquema de un bobinado en sere Unidad 6 ‘Mantenimiento de maquinas de corriente continua 6.1. Programas de manienimiento preveniivo de équinas de corriente continua. A53 AF a EE, 6.2. Procesos y elementos del manteniminto preventivo 6.3. Anélisis secvencial del manienimiento preventivo. 6.4. Prucbos poral locaizacién de overas Sistemas de reparacién . 6.5. Procedimiento para la reposicién del bobinado inducidea 6.6. Normas de seguridod en el mantenimiento de méquinas Conceptos basicos. Actividades 7 17 Mm 3 ng 124 124 125Unidad 7 Ensayo de méquinas de corriente continua 7.1, Generadores de CC. Tipos y dasifcacién porsvexcitocin,.... 7.2. Generador de exctacion independiente 7.3. Generador outoexcitedo T.. Gurwos de coracterisicas de generador de CC. "75 ierpretocién da las curvas de coraceristicas del generador de excitacién independiente... 7.8. Curvas de carateristicas de! enerador autoexciado 77. Curvas de caroctersicas del generador compund 7.8, Coracersicas fundamentales del motor de CC 79. El motor de corrente continua en servicio. 7,10. Coroceriscas el pads nls mobrs de CC. ‘Componentes necesorios para el ensayo de la méquina. Ensayo de aislamiento, 3. Medicin de temperatura de fname. Enseyo en los generadores de CC... 5. Ensayo de las caracteristicas de requacién, 5 Enscyo de los carocersicas exterior e interior Determinacién del rendimiento, . Planificacién de los ensayos de motores de CC. 7.19. Normas de ied nb se de méquinas de CC . ais Conceptos bésicos . Adiividodes Unidad 8 Bobinados elécricos de corriente alterna 8.1. Introduecin a os méquinas de crrenteclerna CA. 8.2. Clasificacién, de fos mofores asineronos ce corriente alterna: 8.3. Andlsis de los bobinades de una maquina de corriente alterna... . 8.4, Sistemas de cone de los bobinados conaénrcos hrifsieos, . vices 8.5, Proceo de cdl de los bobinades concéntrcos de CA, : 86, Determinacién de las principio dels fase (sx). 87. Proceso de elaboracin del esquera de un motor tifésico . 88. Recizocién del esquama de un bobinado concénrico 89. Bobinades concéntrcosenlerosy froecionados. 8.19. Esquema de un motor monofaisico concéntrico, 12 12 130 133 134 136 138 139 140 140 144 145, - 45 . 46 148, 149 149 150 152 183 15d 157 157 158 160 162 164 165 167 170. 70 8.11. Diferencias entre los bobinados excéntricos, y los concéntices myZ} 8.12. | einodon eed sir y Bocsbnodad. =. ATA ‘8.13. Caleulo de los bobinados imbricodos de una copa... 175 ‘8.14, Esquema de un bobinado imbricado de una capa, 7 8.15. Céleulo de los bobinados imbsicados de dos capas, Ww 8.16. Esquema de un bobinado mbricado de dos copas .... 178 8.17. Bobinados de dos velocidedes. Conexién Dahlander,... 179 8.18. Céiculo de los hobinados imbricados de dos velocidades 180. 8.19. Esquema de un bobirado imbricado de dos velocidades 181 8.20. Coracterist cas diferenciadoras de los bebinados ‘excéntricos fraccionarios ..... 183 Conceptos basicos ces 182 Actividades ee : 184 Unidad 9 Mantenimiento de maquinas de corriente allerna 9.1. Manienimiento preventive para méquinas de corriente alterna. . . 187 9.2. Elementos que intervenen en el mantenimiento preventvo vee, 187 9.3, Andlisissecvencial del mantenimionto Pan, I 9.4, localizecién y sistemas de reparacin ............, 193, 95, Nepesis toll dal bobinado estatérico.. 198 9.6. Cambio de fensin de un motor de corientealiema ... 206 9.7. Normas de seguridad en operaciones de mantenimienio, 208 Conceptos béscos ....... Tho cst. Sep oe. Malad rece CO ae Unidad 10 Ensayo de méquinas de corriente alterna 10.1. Pruebas de funcionamiento, Historicl de un motor deCa.... 23 10.2. Adaptacién de un motor rifésica de CA una red monofésica.. oo. Di 10.3, Diferencios ene cllomadores y generadores de CC... 222 104. Caraclristicas elécrcas de un olemador ........-. 223, 10.5. Motor sinerono: fundamentey apliscin 223 10.6. Caracteristicas de los motores asineronos trifdsicos .... 224 10.7. Artanque de los motores asincronos. sacey DB 10.8. Aplicaciones dl motor moncfésico 26 109. Nines sogitiat 8 ensayos de maquinas de CA . 228 Conceptos basicos 28 lodes : 209 Anexo . votes 232Introduccion al taller de maquinas-electricasMitac Sipartimos del principio de que toda maquina es suscepti ble de fallar, todo futuro Técnico en Equipos e Instalaciones Elctrotécnicos debe conocer los aparatos, ities y herra- miientas que va o uilizar alo largo de su formacién, Enel campo del mantenimiento de las méquinas eléctricas, la utilizacién de herramientas y dtiles es més especifica, por lo que, « la horerdé introducirnos en el taller, iremos cono= ciendo cada uno de estos elementos como parte esencial para fa monipulacion de las diferentes méquinas que vamos come En esta unidad, vamos a estudiar la necesidad de! mante- nimiento preventivo y elabororemos un plan que servi- +a como base principal para el mantenimiento correctivo. iat — Las méquinas eléctricas, por su construccién robusta y su buen resultado en cuanto a funcionamiento y rendimiento, se han considerado tradicionalmente instrumentos eficaces ¥¥de bajo indice de avertas (sobre todo aquellas méquinas ‘eve, durante su funcionamiento, no tienen contacto elécti- «0 entre sus elementos, como por ejemplo los motores con rotor de jaula de ardilla. Ahora bien, factores como el elevado némero de ho- ras de funcionamiento continuade de las maquinas, el dise- Fo de méquinas de bajo coste y las repercusiones que pue- ds producir el hecho de que toda uno planta industrial se pare por averia en una de sus méquinas, hacen que la aten- cién al mantenimiento de éstas sea una necesidad. Para ello se aplican unos criterios que analizaremos a continuacién. Los fipos de mantenimiento se pueden clasificar en funcién d2 las caracteristicas de funcionamiento, de los criterios em- pleados para su mantenimiento, de su ejecucién para pa- liar 0 solucionar posibles problemas, etc. En el siguiente epi- grafe vamos a conocer los tipos de mantenimiento que podemos aplicar con nuestros recursos en el taller. BAA. Tipos de menteniniene Aunque existen diversos tipes de mantenimiento y no descartomos la aplicacién de cualquier olro, nosotros nos centraremos en los que citanios a confinuacién: el mante= nimiento correctivo, el manter Mantenimiento corrective Esel que se realiza en el momento indicado para co- rregir y resolver los averias surgidas, ya sea por una ac- tuaci6n derivada de! mantenimiento preventivo, del mante- nimiento planificado o de la propia actuacién inmediata por necesidades perentorias. Este tipo de mantenimiento es el que se emplea habitval- mente en los pequefias y medlianas empresas, aunque gra- dualmente se estén imponiendo planes de mantenimiento que demuestran a medio plazo una mayor eficacia en cvan- to.a economia, rendimiento e imprevisiones. Mantenimiento preventivo Es aquel que se oplica para reducir la frecuencia de averias y acortar el tiempo de parada por las mis- mas, es decir, surge de la necesidad de restringir paradas inesperadas en la produccién, El mantenimiento preventi- vo, por su sficacia, requiere una aclua: esté relacionada con otro tipo de manteni que su aplicacién evite parcdas innecesarias o que éstas se limiten al tiempo necesorio para la sustitucién de la mé- quina en cuestién, Mantenimiento planificado: ‘Surge la necesidad de efectuar revisiones planificadas dela méquina. Para ello se establece un plan de actuation en el que existan unas operaciones que hay que efectuar periddicamente para cada una de los elemenios de cada maquina, en funcién del tiempo de trabajo y del deterioro que se produce en cada una de ellas. Para ello elaborare- ‘mos un plan de mantenimiento en el que se establezca como actuacién de control la frecuencia de inspeccion. Pora un buen control de las inspecciones y de las repora- ciones efectuadas a cada maquina, es conveniente disefiar una fichar que incluya todos los elementos que se han de ingpeccionar y el tiempo empleado para su comprobacién, sustitucin 0 reparaci6n si el momento y las circunstancias lo requieren. BE fipcnica El equipamiento del taller de méquinas eléctricas debe cons: tar de materiales, herramientas, aparatos de medidas yPlazes de revisién Identifcaeién de la méquina Oi Semanal Caracteristcas de la maquina, Cimensvl Ultima revisin. Cimestal Persona ue hizo la revisin CaAnua! ‘Otros aspectos de la revision a Cojinetes Escobillas Anillos re, en Engrase | Limpicza | Sustiucién | Comprobacién | Sustiveién | Comprobacién | Sustiucién Fig. 1.1. Ficha de un plan de mantenimienio de un motor de induccién. méquinas minimas para poder realizar los trabajos nece- sarios para la detaccién de averias, reparacién y ensayo 0 prusba de ia méquina para su funcionamiento habitual. Por ello vamos ¢ recordar algunas herramientas conocidas en el taller y ofras que son especifcus cel mantenimiento. BRT. Herramientas de Como sabemos, las herramientas de mano no deben faltar en el taller; para ello debemos tener, en lugares accesibles del mismo, suficientes armarios de panoplia equipados con las herramientas basicas de uso comin, ademds de herra- mientos y accesorios de uso especifico para un taller de mantenimiento de méquinas eléctricas. El equipo minimo de herramientas de mano estaré com: puesto por: * Armario mural de penoplia, * Juego de destornilladores planos. + Juego de destornilladores Philips. + Juego de destornilladores Stacker * Alicate de boca plana, de boca redonda y universal. *# Juego de llaves fia. * Juego de llaves Allen. * Alicate de punta aguja larga. * Alicate pelacobles. * Tijeras de electricista. * Soldador eléctrico, * Detector de tensién (buscapolos). Alicate universal Una de las herramientas més utilizadas son fos alicates uni- versales. Se emplean para svjefar, doblar, cortar, etc. Es una de las herramientas més ities tanto para instalaciones como para reparacién de maquinas elécricos. Fig. 1.2. Alcateuniversel cortsia de STAHLWILE) Uaves Las llaves son herramientas muy uiilizadas en el montaie y desmontaje de maquinas. Segiin su uflizacién, presentan diferentes formas y aplicaciones, La principal funcién de faslloves es apretar y aflojar las tuercas de fos tonillos que unen las diferentes partes de una maquina eléctrica, Por su eplicacién, funcién, etc, las hay de diferentes fipos. Las mas usvales son: * Waves fas dobles. * Loves ojustables * Uaves de tubo. * Uaves acodadas) Los aves fijas estéh construidas para que sélo se puedar vilizaren une Gnica medida para tuercas; generalmente son de dos bocas, una por cade lado, con una eifra indicativa para le medida. El material con el que estén construidas es ccere al eromo-venadio, material muy resstnte,y su me- dls en las booos estén normalizadas en mimelros Fa 13. Uwe hie doble Lallave ajustable consa de un mango en cuya cabeza es- '6 colocada una mordaza fia y otra mévil cuya apertura esl linitada y se ajusta a la medida que queramos dentro de las posibilidades de avertura de las mordazas. La mor- daze mévil se desplaza mediante el tornillo sinfin, cjus- te en el que hay que evitar que haya holguros pore no redondear la luercas, Mordaze fifa Cuerpo © mon Toladro pore colocar Pee meee Teil sinfin Mordaze mévil Fig. 1.4. Uove ojstobl La lave de tube se utilize cuando la llave fia no pue- de maniobrar debido al poco espacio. Por su forma pue- de operar en espacios clindricos abiertos. Orifcio para el posador Cuerpo hexagonel \ eS Boca superior Boca inferior Fig. 1.5. Uove de tubo de dos bocas. BALE. Herremientas espedjicas Ternillo de banco Es une herramienta que va colacada en el banco de trabajo y cuya funcién es sujetar la pieza que vayamos a reparar. La paloma de gira desplaza un torillo sinfin que aprieta la mordaza movil, hasta sujetar la piezo por presién. Fig. 1.6. Tornillo de banco (cortesio de imporhesur) Uaves de carraca En determinadlas ocasiones, disponer de un juego de llaves de carraca soluciona satislactoriemente y con rapidez cier- tus lareas, como, por ejemplo, fa operacién de desmontaje y montaje de la carcasa de un motor. =—ap * Fig. 1.7. tle de carraca fcortetia de STAMLW/LLE)wen \ fem Sicot MAL Taco de dima inferior aque e debe For sop as abs de roscedo Fig, 1.8. Kitde herramientas(coresa de Imporhesor) =e Fig. 1.9c. Formas carreca e incorrecta de oscar, Machos de roscar Elroscado interior es uno operacién que en elicller de HIT. Equipo de insiromentocin para medidas méquinas 8 emplea con més frecuencia de {a deseable, oberon ya que, en muchos casos y en méquinas muy deterioradas, hoy que realizar roscaidos en cogidas de tornillos rotos 0 cortar los tornillos oxidados para efectuar un nuevo rosca: '* Amperimetre portatil para medidas on corriente continua. do. Viene bien recordar esta operacién del curso anterior, cal menos en lo que a iitilas se refiere. El equipo esid compuesto por: © Amperimetro portétil para medidas en corriente alterna. © Voltimetro portatil para medidas en corriente continya. ate ~ * Vatimetro portétil | = pol PD [> *# Vetimetra portal Il Manes 0 terraja * Ohinetro portatil para medidas en corriente continua. ~~ Macho de roscor * Fasimetro monofasico portdtil. Tomillo de banco * Tacémetro digital Pioza @ roscor ‘con mordaza més + Medidor digital de cislamiento, Fig. 1.9, Bandeador de roscadb. * Medidor de rigidez dieléctrica* Polimetro analégico portiil * Polimetro digital portétil * Finza amperimétrica digital *Termémeko digital * Indicador de fases (trifasica). Polimetro La diversidod de medidas del polimetro y la operatividad con que obtiene los resultados hacen que su utlizacién sea muy necesaria, tanto en el taller como en Ja localizacién de veri en la propia ubicacién de la maquina, Lcs polimetros digitales, que estan dotedos incluso de una memoria que les permite almacenar lecturas, estin sustitu- yondo progresivamente a los analigicos Ala hora de trabajar con ellos, ia eleccién del polimetro ana- lkgico © digital depende de la caracteristica de la medicion. En algunos casos importa mas la répidez y el orden de la mag rifud (medicién anclégica), y en otros casos se requiere més precision (medicién digital). En muchos casos, el polimetro, ‘ademés de la sefalizacién visual, puede emitir una sefial acis- fica para la comprobacién de continuidad en los circuitos. Fig. 110, Polimaro digit! (crtesa de Inporhesur). Pinza amperimétrica Es un tipo de amperimetro muy uilizado en la deteccién de. averios de méquinas eléctricas. Su funcionamiento esté ba- sado en e! Iransformador de intensidad, que estudiaremos en la Unidad 2. Dispone de un ndcleo magnético de forma circular que se puede abrir por mediode un resorte, de manera que, cuan- do posa intensidad por el conductor, éste se puede alojar en sy interior sin tener que interrumpir el cir Anolbgiea Fig. 1.11. Pinzo:amperimétrica (cortesa de imporhesur BBBYS tntrenador pare ensa de magquinas eléctricas Se trata de un banco para mediciones y maquinas eléciri- cas compuesto, ul menos por los siguientes elementos: » Voltimetro de hierro mévil. = Amperimetro de hierro mévil de 2-4 A. © Vatimetros electrodinamicos. > Frecuencimetro de lengiietas de 48 a 62 Hz. * Fasimetro trifésico olectrodindmico, escala 0,5-1-0,5.* Fasimeiro monofiisico electrodinémico, escala 0,4-1 « Miliamperimetro de hierro mévil 250-500 mA. * Voliimeiro de hierro mévil de 25 0 50 V. * Amperimetro de hierro mévil de 10 a 20 A. *# Voltimetro taquimétrica, escalas 1000/2.000/4000 rpm. * Generador/motor de CC con excitacién separada/com: puesta, * Motor de corriente continua con excitacién en serie. * Generador sincrono trifésico de inductor rotante de 2 polos. * Motor asincrono trifésico de jaula de 2 polos. ‘* Motor asincrono trifasico de anillos rozontes de 2 polos. * Motor asincrono trifésico de jaula, de doble polaridad (Dahlander) '* Motor asinerono monofasico con condensador de mar~ cha de 2 polos. ** Motor universal de CC/CA, ‘* Tronsformador monofasico, * Transformador trifésico. + Reostaios para diferentes ensayos. Banco de ensayos La necesidad de realizar el ensayo en las maquinas rotati- vas, hace imprescindible disponer de un banco de en- ‘sayos, tanto de corriente alterna como de corriente conti- ‘nua. En la Figura 1.12 podemos observar un banco de ensayo de méquinas eléciricas Fig. 1.12. Banco de ensoyos de méquines. Herramientas especiales La singularidad de fas herramientas de un toller de bobinado obliga, en cigunos casos, a fabricar la herramienia necesoria ora una reparacién determinada 6 una operucién espectfica, 5, herr y elementos para bobinar Eisen varios tipos: bobinadora eléctrica, bobinadora me- nel, devanader esttico, vege de moldes, comprobador digital de inducides, comprobador integral de motores elac- tricos, taladradora portatil, taladro sensitive, esmerilado- 1a, et. Las bobinadoras son titiles o méquinas de un taller de re- poraciones; su uiilizacign reduce bastante los tiempos de reparacién 0 rebobinado. Tanto las bobinadoras eléctricas ‘como las manuales tienen sv funcién especifica, Fig, 1-13. Bobinodora manual OID. tat elec Es una herramiento que presenta multiples aplicaciones en Jos talleres de reparacién. De hecho, ne sdlo se utiliza come toladro, sino que tiene otras uilidades en funcién de las ne cesidades y de los accesories utilizados.Bebsinadors automtica (eortesa de Toller Electromectnice Pcl Telodro port elictico, mcm Suale ser de sobremesa o de columna, Se trata de una he- rremienta clésica en los talleres de mantenimienfo de mé- quinas; tiene varias velocidades, por medio de vatias po- leas de diferentes tamaifos. Se le denomine «sensitive» dedido a su manejo, puesto que la presién que se le da al falodro se va notando con respecto a la introduccién en el moterial toladrado. Asi, el operario puede detertinar lo presisn que se debe ejercer Toladko sensitive (coctesia de Imporhesur). 1.5 CO Las operaciones de medicion consisien er la comparacién de unos valores con otros con base en un valor conocido que tomames como unidad. Ex un taller de méquinos, la medida més utlizada es ls de longitud, pero no se descar- tan en ningéin momento las medidas de superficie, las de velumen o las de éngulos. Si queremos que una medida seo objetiva y muy preci- sa, es importante saber cémo se producen los errores demedicién. Si realizames varius veces una medicién, obser- varemos que en cada una de ellas obtendremos unos valo- res muy parecidos cuando se trata de medidas muy peque- fas. Para obtener el valor medio de la medida que hemos efectuodo, sumaremos todos los valores y los dividiremos por el nimero de veces aye hemos realizado las medidas, con lo que obtendremos el valor medio de la medida. (050 DATO | Se han realizado cinco mediciones del didmetro de un rotor bobinado de una maquina. Los resultados de és- tas han sido los siguientes: 14,224 mm, 14,228 mm, 14,2230 mm, 14,225 mm y 14,226 mm, Teniendo los valores de las mediciones, realizaremos las siguientes operaciones: a) Sumaremos los resultados de las cinco medidas. 5) Dividiremos fa suma total entre cinco y nos daré ell resultado del valor medio. Valor medio = 14,224 + 14,228 + 14,223 + 14,225 + 4,226 _ 5 = 14,2252 min Los aparatos de medidas que vamos a estudiar en este ‘apartado son los més usados en el taller de maquina: ol calibre o «pie de rey» y el tornillo micrométrico o «palmer», HBA A. Calibre o pie de rey Por su facil manejo y su pracisién es el instrumento de me- dida més uilizado en el aller para medidas de prec Con él se pueden medirexteriores,intriores y profundida- des que no superen la lengitud de su regla gradvada. BEE | calibre esta compuesto fundamentalmente por una parte fijo, que corresponde a la regla graduada, y otre mévil, donde se encuentra el nonioo reglilla, que es lo que de- termina la medida en la ragle graduada, como podemos ver en la Figura 1.17. Por su aspecto podemos ver que mide interiores con las ore- illas superiores; una de elles, ja con la regla graduada, y ‘otra, mévi con el nonio. Con las patas inferiores se recli- zzan las medidos exteriores, y la varillaen la parte derecha del calibre realiza las medidas de profundidades. Pot superior do la rela Terrill de Foién de cursor Nero esses tei dtome Fig. 1-17. Colibreo pie de rey Divsiones de regla; cada division igual a 1 mm Divisiones del noo; cae divsén una décime menos Diez divsiones oapan nueve milmetros Fig. 1.18, Medida del nono, Cuando el calibre efectia una medicién, el cero del nonio in- dica la medida en milimeiros exacios 0 no. El nenio es una reglilla dividida en diez partes, pero su longitud es de nueve milimetros. La divisién del nonio que coincida con cualquie- ra de las divisiones de la regla graduada del colibre indica rélas décimas; si el nonio ests dividido en veinte partes, po- dra medir hasta media décima o cinco centésimos. AB. Tornillo micrométrice 0 palmer Es un aparato de medida de longitud con mayor precisién ain que el calibre, pero més limitado en sus posibilidades. Su precisién es de centésimas de milimetros. El palmer, al igual que el calibre, tiene una parte fija y ora movil. Las partes que lo componen son: regla graduado, tambor gra- duado, tope fifo, tope mévil y un tambor moteteado de pre~ cisién, que sirve para unirlos topes y ajustarlos ala presién del material que se estéi midiendo sin llegar a oprimirlo.Tambor greduao Tepetfie Tope mst Tombor maleteado 2 78 =H 45 385 A | 6 100 E Te 15 8 80 420 F 100 “140 H | 125 165 | = Densidad de corionte en A/min? 0.0179 56 201-8 o027 | 4% add | | 0,0224 | i 46 2,48. a? | 00234 | 26 | 264 | 002s | 40,8 275-8 | 0.0248 2 | _2,80-8 | 00262 | 38,1 295-0 0,0280 | 35,7 th 315-a Tabla 1.3. Coractristicas del cobre a la wemperatura udnsible en las diferentes closes de cislumientos La Tabla 1.3 indica los valores de las caracteristicas del co- bre a Je temperatura admitida por las distintas clases de materiales aislantes. Para interpretar los esquemas y montojes que se realizan en las méquinas € instalaciones eléckicas, es necesaria una simbologia que nos permita comprender todos y cada uno de los elementos del montoje que vayamos « llevar a cabo. En este sentido, debido a la importancia que tiene la bologia en las representaciones esquematicas, los organis- mos internacionales competentes irabajan en la elabora- ién de un cuerpo de normas de simbologia unificado que facilite el entendimiento entre los profesionales del sector. Por este motivo, incluimos en esta Unidad un espacio dedi- cado a mostrar graficamente la simbologia normalizada més ultilizada en el Ambito internacional (Tablas 1.4, 1.5, 1.6, 1.7 y 1.8).