ICS 25,160.10 SR EN ISO 15614-1 Decembrie 2017 Corespondenta Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice Verificarea procedurii de sudare in vederea califica Partea 1: Sudarea cu arc electric si cu gaze a otelurilor’ si- sudarea cu arc ‘electric: a nichelului si aliajelor de nichel ‘Speciation and quaiffeation of welding procedures for moti materials — Welding procedure test — Part 1: Aro and gas woldng of steels and arc Welding of nickel and nickel alloys (ISO 15814-1:2017) Desert et qualification un mode opératir de soudage pour les mtériaux imétaliques ~ Epreuve oe qualiication dun mde opératore da soudage — Bare 4: Soudage 8 Fare et aux gaz des aciers et soudage & fare du rckel et dos alleges de nickel (SO 15614-1:2017) Aprobat de Directorul General al ASRO la 22 decembrie 2017 Standardul european EN ISO 15614-1:2017 are statutul unui standard roman Inlocuieste SR EN ISO 15614-1:2004; SR EN ISO 15814-1:2004/A1:2008; SR EN ISO 15814-1:2004/A2:2012 Data publicarit versiunil romane: 30 aprilie 2018 Acest standard este identic cu standardul european EN ISO 15614-12017 Fel SR EN ISO 15614-12017 ASOCIATIA DE STANDARDIZARE DIN ROMANIA Str, Mendeleev nr. 21-25, cod 010982, Bucuresti, 2 vrww.asro.r0 Repioduceree sau uizareaivegrals sau paalda prevent standard th oico Dubleats prin orce praceceu (electronic, mecan,flocepiere, mirofimare et.) sie inteies dacd nu ens coords sors proalabl ASO aya?SR EN ISO 15614-1:2017 Preambul national Acest standard reprezinté versiunea romana a standardului european EN |SO_ 15614-1:2017- Standardul a fost tradus de ASRO, are acelagi statut ca $i versiunile oficiale si @ fost publicat cu pormisiunea CEN. ‘Acest standard reprozinté versiunea rom€na a textului in limba englez& al standardulul european EN ISO 18814-1:2017. ‘Acost standard inlocuieste SR EN ISO 15614-1:2004; SR EN ISO 15614-1:2004/A1:2008; SR EN ISO 18614-1:2004/82:2012, Standardul european EN ISO 15614-1:2017 a fost adoptat ca standard roman la data do 22 decembrie 2017 prin publicarea unel note de confirmare, Corespondenfa dintre standardele europene, respect internationale, la care se face reterire $1 standardele romane este prezentalé in anexa nafionala NA, informativa. Prezentul standard intr in patrimoniul comitetulul tchnic ASROICT 38, Sudare si procedee conexe. Cuvintele “standard european trebuie citte "standard roman" Ta slaborarea versiunil romadne a acestul standard au participat: DIPotry Tenchea (Progedinte ASROICT 38) Dna Florica Dumitragcu (Membru ASROICT 38 ~ ANTU CONSULTING SRL) DINarcis Mocanu (Membru ASRO/CT 89 - BUREAU VERITAS Romania) DI Niculae Doniga (Membru ASRO/CT 39) Di Viotor Verbitchi (Membru ASRO/CT 39 ~ ISIM) Dna Andreea Bobic (Membru ASRO/CT 39 CM METAL Trading SRL) DI Dumitru Gogu {Membru ASROICT 39 - WELDCONS SRL) DI Comeliu Toma (Membru ASRO/CT 39 — TRANSISUD CONSULTING) DiTraian Mihordea (Membru ASROICT 39)SR EN ISO 15614-1:2017 STANDARD EUROPEAN EN ISO 15614-1 EUROPEAN STANDARD NORME EUROPEENNE EUROPAISCHE NORM tunie 2017 Ics 25.160.10 Inloouiegte EN ISO 15614-1:2004 Versiunea romana ‘Specificatia ¢1 callticarea procedurllor de sudare pentru materiale metalice. Verificarea procedurli de sudare in vederea callficarii. Partea 1: Sudarea cu arc electric gi cu gaze a ofelurilor si sudarea cu arc electric a nichelutui gi aitajelor de nichel Specification and qualification of Descripif et qualification tun _Anforderung und Quaiiierung ‘Weiing procedures for metalic mode opératoire de soudage von Schweiverfahren fir ‘terials — Welding procedure- our lis matériaux motalische Weskstfe - test—Partt:Arcandgas —_—métalliques—Epreuve de —_Schweiverfahrenspritung - welding of steels and arc qualification clun mode Tell 4: Lichtbogon- und welding of nickel and nickel _opatolre de soudage— _Gasschwelfen von Stahlen und alloys (ISO 15614-1:2017) _Partio 1: Soudage a fare et aux _LichtbogenschweiBen von gaz des aciers et soudage A _Nickel und Nickellegierungen ‘fare du nickels et des alliages (SO 15614-1:2017 de nickel (18 15614-1:2017) ‘Acest standard european a fost adoplat de CEN la 17 aprilie 2017. ‘Membrii CEN sunt obligaii s4 respecte Regulamentul intern CEN/CENELEC care stipuleaza condiile jn care acestui standard european i se atribuie statutul de standard national, f&r& nicio mediticare. Listele actualizate $i referinjele bibliografice referitoare la aceste standarde nationale pot fi objinute pe baz& de cerere catre Centrul de Management CEN-CENELEG sau orice membru CEN. ‘Acest standard european existé in tei versiuni oficlale (engleza, franceza, germang). © versiune in orieare alté mba, realizaté prin traducerea sub responsabiltetea unui membru CEN, in fmba sa ‘afionala gi notfiata eatre Cenirul de Management GEN-CENELEC, are acelasistatut ca gi versiunile ofciae. Membr CEN sunt organismele nationale de standardizare din Austria, Belgia, Bulgaria, Cipcu, Croatia, Danemarca, Elvella, Estonia, Finland, Fosta Republic’ lugoslava a Macedoniei, Franta, Germania, Grecia, islanda, Manda, italia, Letonia, Utvania, Luxemburg, Malla, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugala, Republica Cena, Romania, Serbia, Siovacia, Slovenia, Spania, Suedla, Turcia si Ungaria, ae i COMITETUL EUROPEAN DE STANDARDIZARE European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europaisches Komitee fir Normung European B-1040 Bruxelles 12017 RO Centrul de Management CEN-CENELEC: Rue de ta Scien "SBOT CEN Toate drepluro de expiostare sub orca forma gin Rot. EN 180 1551 ‘tice mod sunt rezervate In toatalumea membtlor CEN,SR EN ISO 15614-1:2017 Cuprins Preambul european. 2 Referinte normative 3 Termoni si detiniti... 4 Specificatia preliminara a procedurii de sudare (pWPS)... 5 Verificarea procedurii de sudere in vederea calificatt. 6 Proba. 6:1 Generalitat. 62 Formas dimensiunite probelor 62.1 Generalitat. 6.2.2. .imbinare cap la cap la table cu patrundere completa... 6.2.3. Imbinare cap la cap la fevi cu patrundere complet... 62.4 Imbinare in 6.2.5 Racord ta jevi 63 — Sudarea probelor 7 Examinare gi ineer 7:1 Tipul $1 volumut inceredrito 7.2 Pozitia gi prelevarea epruvetetor 7.3. Examinéri nedistructiv 7.4 — incercérl distructive.. incerearea la tractiune transversal. inceroarea fa incovoiere prin go. incercarea de duritate Niveluri de acceptare Repetarea incercairilor. 8 Domentu de calificare. 8.3 _ in raport cu materialul de baza. 8.3.1. Gruparea materialelor de baz. 8.3.2 Grosimea materialulut 83.3 Diemetrul fevilor gl al racordurtlor ta fevi 8.3.4. Unghlul racordului le fevl.. 8.4 Comun tuturor procedurilor de sudare . 8.4.1 Procedeele de sudare. 8.4.2 Po2itile de sudare..SR EN ISO 15614-1:2017 8.4.3 Tipul imbinarivsudurit 8.4.4 Materialul de adaos, producdtor/denumire comerciala, notare. 8.4.5 Dimensiunite metalutul de adaos.. 8.4.6 Tipul curentului 8.4.7 Energia de sudare (energia arcului)., 8.4.8 Temperatura de preincaizire. 8.49 Temperatura intre treceri 8.4.10 Postncalzirea pentru eliminarea hidrogenului.. 8.4.11 Tratamentul termi 85 Specific procedeeior de sudare 85.1 Sudare cu arc electric sub strat de flux (procedeu! 12)... 8.5.2 Sudaro ou are electric cu olectrod fuzibil In mediu protector de gaz (procedeu! 13). 85.3 Sudare cu are electric in mediu de gaz inert cu electrod nefuzibit (procedeu! 14). 85.4 Sudare cu plasma (procedeul 15) 85.5 Sudare oxiacetitenica (procedeul 311) .. 8.5.6 Gazul de protectic la radacing. 9 Proves verbal de calificare a procedurii de sudare (WPQR) ‘Anexa A (normativa) Materlal de adaos, notare. ‘Anexa B (informativa) Formular de proces verbal de calificare a procedurli de sudare (WPGR) 36 Bibliogratie.. ‘Anoxa ZA (informativa) Relatia intre acest standard european gi cerinfele esentiale ale une eB, printran standard de aplcafe, sunt cent caraceistisi mecanice,trebui efetuato ince in consecra aod solo recesard 0 proba suplmentae, se recomarda ca dmensiunie 28 fe eucente pont a permito realzarea ncorcatlor macnice. Pen aceasta probs suplmenta, se cere ca domeniul parametlor do sudare, guipg materia | Dad, etal do adios gi ralamentul termi 8 fidence cu cle uilizate pentru proba iifal 12SR EN ISO 15614-1:2017 Dimensiuni fn milimetri Legenda 1. adaos de 25 mm 2 sonsul de sudare 2 zona pent: — + epruvet& pentru incerearea a waciune pruvete pentru Incercarea la indie 4 zona pentru: — epruvete pentru 5 zone pentru: — 4 epruveté pentru ncorcarea la traciune — epruvete pentru incercarea la indoire © zona pent = 1 epruvet pentru examinare macroscopica, — 1 epruveté pentru ncercarea de durtate rcarea la incovoier® prin soe sl epruvete suplimentare, dact ee cor NOTA Desonui nu este la soar. Figura 5 — Pozitia epruvetelor pentru o imbinare cap la cap de tableSR EN ISO 15614-1:2017 Legenda 1 sfarsitt sud 2 zona pent: = 1 epruveti pentru neorcaroa la treciune — epruvete pont incerearea la indire 3 zona pentru: — epruvete pentru Incercarea la incovoiete prin gor $i epruvete supimentare, dacé se cer 4 20na pent: — 1 epruveta pentru ncercarea la tracfune — epruvete pontraincercarea la indore 5 Inoeputul suduri; zona pentru: — 1 epruvetd pentru examinare macroscopic ' — 1 epruveti pentru incercarea de durtate (prelevaté din zona de inceput a sud) 6 sonsul de sudare NOTA. Desenul nu este la soara Figura 6 — Pozitia epruvetolor pentru o imbinare cap la cap de fev 15SR EN ISO 15614-1:2017 Dimensiuni in milimeti Legend’ 1 adaos de 25 mm 2 epruvetd pentru examinare macroscopic 3. epruvetd pentru exeminare macroscopic’ gi pentru ncerearea de duritate 4 cansulde sudere Figura 7 — Pozifia epruvetelor pentru o imbinare in TSR EN ISO 15614-1:2017 Legenda ‘A epruvotd de prolevat pentru examinare macroscopics gi pentru incercarea de durtato B_ epruvota de prelevat pent examinare macroscopic. ‘a unghiul racordutst Figura 8 — Pozitia epruvetelor pentru un racord pe feava 7.3 Examinari nedistructive “Toate examina‘ile nedistructve in conformitate cu 7.1 trebuie e& fie efectuate gi acceptate pe probele sudate, inainte de prelevarea epruveiclor. Adaosul (a se vedea figura 5 si figura 7) nu trebuie luat in considerare pentru END. Orice tratament tormic dupa sudare (PWHT) care este specificat trebule ‘efectuat inaintea examingsilor nedistructve. ‘in cazul materialelor sensible la fisurarea Indus de hidrogen si pentru care nu este specificaté nicio ‘nodlzire sau niciun tratament termic dup’ sudara, examinarlle nedistuctive trebuie si fle efectuate ‘dupa un anumit timp. fn functio de goometra imbinr, de materiale sf de cerinfele pontru execute, END trebuio 98 fie cfectuaté conform cerinoior din tabolul 1 si tabelul 2, in conformitate cu ISO 17637 (examinare Nizuala), 180 17636-1 "sau ISO 17636-2 examinare’ radiografis), ISO 17640. (oxaminare cu Utrasunete), 1SO 3452-1 (examinare cu lichide penetranie) i 1SO 17638 (examinare cu pulberi magnetic). Nvelurle de acceptara tabu s& i n conformitate cu 75. 7.4 Incercari distructive 7.4.4 Incorearea la tracfiune transversala Epruvotele si modul de efectuare a incereari in azul inceredti la tractune transversal a unei ‘imbingi sudate cap la cap trebuie s& fle in conformitate cu ISO 4136. Incercarea trebuie sé reprezinte intreaga grosime, cu exceptia pari necosare pentru obfinerea pe epruvete a laturlor paralele. ‘ncercarea la tracfune trebuie s& asigure cA sunt verficate toate procedeele de sudare ullizate gi toate variabilole esenfale asociate. NOTA Suprapunerea epruvateior, aga cum este dentiica® in ISO 4136, nu este Indispensabld. In cazui fevilr cu diametrul exterior > 50 mm, rebule s@ se indepateze eupraialfarea sudurt pe ambele fete, pentru a se objine o epruveté cu grosimea egala cu cea a peretelul fevii. In cazui tevior cu diamotul exteriors 50:mm, pentru care incercarea la tractune se realizeaz’ pe ‘ntteaga foave,suprainalfarea sudurli poate fi esta neprolucata pe supratea interoard a fev Rezistenfa la rupere la tractlune a epruvete! nu trebuie s& fie mai mic& decdt valoarea minima corespunzatoare specificata pentru metalul de baz, daca nu s-a speciicat altfelinainte de efectuarea incereéri. Pentru imbinéri din metale de baz diferte, rezistenta la rupere fa traotiune nu trebuio 88 fie mai mic deat valoarea minima specifieaté pentru materialul de baza cu rezistenta la tracfune cea mai mica. 7SR EN ISO 19614-1:2017 7.4.2 incorcarea ta indoiro Epruvetele si madul de efectuare a Incercatii in cazul incercérii la indoire a imbindrilor sudate cap la cap trebule 8 fie In conformitate cu ISO 5173. Peniry grosimi < 12mm, trebuie incercate dou’ epruvete pentru incercare la indore cu radacina intinsa si dou& epruvete cu rccina comprimata. Pentru grosimi 2 12mm, pot fi utiizate patru epnuvete pentru Incercare la Indoire laterald in locul celor pentru incercare la indoire cu radcina ins gi cu réidécina comprimat’. Pentru imbindri din metale diferite sau imbindrl eterogene cap la cap de table, pot fi utiizate 0 epruvet pentru Incercare la indoire longitudinala cu rédacina intinsd si una cu radcina comprimala in locul a patru epruvete pentru incorcare la indoite traneversal8. ‘In timpul incercatii, nu tebuie s& apara pe epruvele nicio imperfectiune > 3 mm in nicio direct. Imperfecjtunile care apar pe muchille epruvetei in timpul Incercari trebuie ignorate in cadrul evalua 7.43 Examinarea macroscopic Epruveta trebule s8 fle pregatita gi atacat& chimic conform ISO 17639 pe o fatd, pentru a se evidentia. clar linia de topire, ZIT si dispunerea randurilor. Epruveta trebuie s@ includa metalul de baz neinfluentat termic gi s& fie Inregistraté prin cel putin 0 fotografie a sec{iuni: macroscopice pentru o proba de verificare a proceduri. Nivolurle de acceptare rebule se In conformitate cu 7.8, 7.44 Incercates la incovoiere prin go Epruvetele si modul de efectuare a incercdil In cazul tncercdi la Incovoiere prin gos trebule s& fie in conformitate cu acest document, in ceea ce priveste pozifonarea epruvetelor stem Incercare gi in conformitate cu [SO 9016, in coea ce privegte cimonsiunio opruvotelor gi incercaroa. Dacd nu se specified altel, rebuie uliizat un ciocan pendul cu raza cufftului de 2 mm conform 180 14841 Pentru metalul depus trebuie utlizaté o opruvetd tip VWT (V: Charpy cu crostétura in V - W: crestatura ‘in metalul depus - T: crestaturé pe grosime), iar pentru ZIT, 0 epruvetd tip VHT (V: Charpy cu crestéturd in V - H: crestturd In zona influenfaté tormic - T: crestatura pe grosime). Pentru fiecare pozitie specifioata,fiocare set trebule <3 cuprinda trel epruvete. Epruvetole trebuie prelevate la maximum 2 mm sub suprafata superioara a metalului de baza si transversal pe sudur’ In ZIT, punctul central al erostturitrobuo s@ fie la 0 distant de ina de tpire cuprnsé itre 1 mm gi 2mm: In metall depus, punctl cenit al crestaturltrebue 88 fle pe axa sud Pentru imbinari sudate cap la cap unde grosimea este ¢>50 mm, trebuie prelevate doud seturi de ‘pruvete suplimentare din zona radacini, unul din eudurd gi unul din ZIT. Pentru imbinati intre materiale care au aceeasi specificatie de material gi aceeasi notare, energia absorbitd trabuie sé fie In conformitate cu standardul materialului de baz& corespunzator, dac& nu a fost modificaté prin standarde de aplicatio. Pentru imbinéri din metale diferite, trebuie ofectuate incerc&rl la Tncovolere prin goo pe epruvete prelevate din zona influenfaté termic a fiecdrui metal de baza, lar energia absorb trebuie 88 fie in Conformitaio cu standardul materialuli de baza corespunzator. Yaloarea medio a color trei epruvete trebule 88 indeplineasc& cerinjole speciticate. Pentru flecare poze a crestaturl, 0 valoare individuald poate fi inferiaré valori mediiminime specificate, dacs nu ‘este mai mic& docai 70 % cin aceasta valoare, ‘Atunci cand, ou o singur8 proba, sunt calificate mei multe procedee de sudare sau tipuri de invoigur si de fluxuri, tretuie prelevate epruvete suplimentare pentru incercarea la incovoiere prin soc din metalul depus gi din ZIT, pentru fiocare procedeu gi tip de invelig sau flux. 18SR EN ISO 19614-1:2017 7.45 incercarea de duritate incercarea de duritate Vickers cu sarcina HV 10 trebuie s& fie efectuata in conformitate cu 180 9015-1. Masurdrle de duritate trebuie efectuate in sudurd, in zonele influentate tetmic i 1m metalul de baz, pentru evaluarea domeniului valorilor de duritate in intreaga Imbinare sudata. Pontru sudurile avand grosimi mai mici sau egale cu 5 mm, trebuie realizat un singur gir de amprente, Jao adancime maxima de 2 mm sub suprafata superioaré a Imbinéril sudate, Pentru sudutile avand grosimi peste 5 mm, trebuie realizet cate un gir de amprente pe fiecare parte @ imbinarii sudato, la 0 adancime maxima de 2 mm sub suprafata superioard, respect inferioara @ ‘Ambinaii sudate. Pentru sudutle din ambele par, trebuie realizat un gir de amprente suplimentare prin zona réckcini In ISO 9016-1 cunt dato exemple tpice de poaifonare a amarentelor. ‘Atuncl c&nd sunt utiizate mai multe procedee de sudare, flecare procedeu de sudare trebuie $8 fie verificat prin cel pufin un gir de amprente. Pentru fiecare gir de amprente trebule realizate cel putin trel amprente individuale in fiecare din urmatoarele zone: — sudura; — cele doua zone infuenfate tormic; — cole doud metale de bazé. Pentru ZIT, prima amprenta trebuie s8 fie pozitionaté cat mai aproape posiil de linia de topir. Rezultatele incercéril de durtate trebuie s& tndepiineasca cerintele din tabelul 2. Totusi, cerinfele pentru grupa 6 (netatate termic), 7, 10 gi 11 gi orice Imbinare din metale diferite, tebuio s& fle Specificate inainte de efectuarea incercéril. ‘Tabelul 3 — Valor! maxime admisibile pentru duritate (HV 10) [rape a apace ott trie Trane > 0 0 48 oe oo a wo 0 oe ‘0 20 4, _| F peat resis cones rt y= Ps, itp vet sxe See des canna nasa at Secon cas wa 7.5 Niveluri de acceptare Nivelurile de acceptare pentru imperfectiuni, corespondente niveluiui 1 ginivelului 2, sunt date ia tabelul 4 19NOTA - Corelatia inte niveluile de caltate dn ISO 5817 ¢inivolutle de acceptare ale difritelor metode de END fest datd in ISO 17695. ‘Tabelul 4 — Niveluri de acceptare pentru imperfectiunt Nr de Notare Nivelul 4 Nivelul 2 roferinga | refering Nivel de 1805817 | 1S06520-1 | calitate conform | 1805817 1 100 | Fisure Nuse admite B(nuse { admite) 15 401 | Lipsd de topire topire incomplets) Nuse admite B(nuee admite) 16 4021 | Patrundere incompletd la radacind Nuse admite B (muse | admite) 7 5011 | Crestaturd continu Fad cerinte| 5 8012 __| Crestaturd intermitenta spectice 19 ‘502 | Suprainaitare excesiva (sudure cap la cap) | Fara cerinje ¢ | spectice 4.10 503 | Convenitate excesiva (sudurdin cof}: Fair cerinte ; oO Z speciioe 4 504 | Patrundore excesiva Fara cerinte| c specttioe 112 505 | Racordare incorect’ ard cerinte ¢ specttioe 1.46 512 | Aslmetie excesiva a suduri in colt Z (inegaltate excesivd a catetelor) hssim 4 121 5214 | Grosime excesiva a suduri in cot, ard cerinte c speciice = = ‘Orice ats imperfectiuni® Fair cerinte 8 specttioe Tack oe core do standard de aploaje eau decd ce epoctied, matotaele eerste la microsurae pot necesta 0 examinare specie. 7.6 Repetarea incercarllor Dacé proba nu indeplineste oricare dinire cerinfele pentru END, trebule sudaté si supusa aceleiasi fexaminari 0 nou& probé, Dac aceast proba suplimontara nu indeplineste cerintele, verficarea procaduril de sudare este nereusita. Alternativ, se poate realiza o analizi pentru a determina cauza principald a defectulul, Daca s-a stabil c3 principala cauza a nereusitei nu este legata de procedur’, 6 se datoreaza abiltifiinsuficionte a sudorului, nu este necesara nicio alté proba suplimentaré si a ‘aport trebuie adugat un rapor justificatv. in cazul in caro orcare din epruvetole cerute de tabelul 1 sau tabelul 2 nu indeptineste criteile de accoptare aplicabile, proba trebuie consideraté ca nesalstacétoare. In cazul nereuptl une probe, poate fi sudatd 0 noua proba cu aceiasi parametri de sudare. Dac’ toate incorcdrie dstrucive dau Fezultato accoptabile ale Incorcéri si'0 examinare macroscopica nu este satsfécétoare, tebul prelevate doud epruvete supimentare pentru examinarea macroscopica. ‘in cazul nereugitei oricirei epruvete supuse ‘Incercéri distructive, cu exceptia examina macroscopica, pot fi extrase din proba originala dou’ epruvete suplimentare pentru fiecare epruvetd necorespunzatoare, dacd este disponibl matorialul adecvat. Epruvetele trebule prelevate dintr-un loc ‘cat mai aproape posibil de poziia epruvetei originale. Fiecare epruveti suplimentara trebule supus acolorasi inceroari_ca_ si epruveta_inifiald necorespunzétoare. Daca oricare din epruvetelo suplimentare nu indeplineste cerintele, veriticarea proceduril de sudare trebuie consideraté nereusit8. 20SR EN ISO 15614-1:2017 Peniru incercarile de duritate, dac& in diferite zone supuse incercaril exist valottindividuale de durllate mai mari deca valorila indicate in tabelul 3, se poate realiza un sir de amprente suplimentar {pe partea opusa a epruvetel sau dup’ o pregalire suficient& a supratetelor supuse incercaii). Niciuna dinite valorile de duritate supimentare nu trobuie 68 depSseasca valorile maxime de duritate date in tabelul 3 Pentru Incercdrile ta incovolere prin goc, atunci cAnd rezultatele pe un set de tel epruvete. nu fndeplinese cerinfele, dar numai 0 valoare este mai mica decat 70 % din valoarea medie minima speaficata, (vebuie prelevate tei epruvete suplmentare. Noul set de tei epruvete trebuie sa {ndeplineasca cerinja de la 7.4.4 §i valoarea medie pe acesle epruvete Impreund cu rezulatee infale nu trebuie s& fie mai mic decat media ceruts. 8 Domeniu de calificare 8.1 Generalitati Modificérile in alara domeniior speciicate impun 0 noua veriicare a procedurli de sudare, in veaeroa. caliicd 8.2 In raport cu producatorul © verificare a proceduri! de sudare in conformitate cu acest document, realizata de care un producator, este valabilé pentru sudarea in ateliere sau pe gantjrs, atunci cand preducatorul.care @ ‘ectuat verticarda procedurll de sudare isi pasireaza intreaga responsabilate pentru toate operatile de sudare realizate conform acesteia. 8.3 in raport cu materialul de baz 8.31 Gruparea materialelor do baz 83.1.4 Generalitati Pentru a minimiza numéfrul de verificari ale proceduril de sudare, ofelurle nichelul gi aliajele de nichol ‘sunt grupate in conformitate cu ISO/TR 15608. Atunci cand materiale sunt atribulte unor grupe prin ISO/FR 20172, ISO/TR 20173 sau ISO/TR 20174, trebuie utlizate aceste clasiica Pentru fiscare material de baz’ sau combinalie de materiale de baz, neacoperite de sistomul de grupare conform ISO/TR 20172, ISO/TR 20178, ISO/TR 20174 sau ISO/TR 15608, se cer calficdri Separate ale proceduri de sudare, Un material care este suport permanent la r&dacin trebuie s& fie considerat ca un metal de baza in ‘cadrul (subjgrupe’ de caifcare, 83.1.2 Ofeluri Domenie de caliicare sunt dst n abel 5 8.3.1.3 Aliaje de nichel Domenit de caliicare sunt dete in tabolul 6. 2.2.1.4 Imbinari din materiale diferte, intro ofeluri gi alisje de nichet Domenie de calficare sunt date in tabelul 8. aSR EN ISO 15614-1:2017 ‘Tabelul 5 — Domeniul de calificare pentru grupele gi subgrupele de ofeluri *®° Materatol Material Bal probel al probel rf st2fefels|[ol7]sfo | wun 7 z = Sree wf 2 [at] at 22 af tt i at | at 44 : 22 | 22 q SPB | at | a | a2 | 92 | 23 et ar] 1 | ae : a fap epee] ole 43 | 4a a st | s |s1| se] so] 54 | se 55 et 61 ot 62 6 jer] S| e2| 6 | 6s 3 | 2 | 64 65 va | 7 | 7 |r| ve] 72 | 4 | 25 7 ar |e et a2 | 82 8 a1 | $2 | 82 | 4 | 84 | 84 | 07 | a8 83 os | es 26 i ole s [er] 3) | 2 | 4 | ss | 96 | 97 | 98 | 09 | 23 [ 104 wor 83] gel 82) BE jo | 104 102 | 104 | 103 107 | 108 | 19} 1010 yor | 102 193 | 104 ioe | 106 4 14 LET IES | ane free | tee | ane | rez sig | tito | tH 113 tet = vce probe Gn gel 1,2, © y 11 eles epi cu Ila ce gee rina sponta mal mic sau eae focopendnt de gross matrli)- hata proba cn quel ¢, 5 6,8 19 cafes often eaeeas! subg dn ofcare gS infec cn sceeay got, = Matorlle rte cn uel 7 1c ole dn aceay cubeSR EN ISO 15614-1:2017 Tabelul 6— Domeniul de calificare pentru grupete de allaje de nichel si aliaje de nichevoteluri Waterialul TisterialalB al proper Aalprobel| 41 2 a a4 6 41 arat ze = be = z wa) ae 3 Es a deat | ean = a @ TA AES 44a | 2 7 a5 45 aut | a5ea eu | 28 e Ta | aE TER | ARSE a7 amsy | amaz | amag] aman | areas w TE _ | RAS | aA | ARRAS | AAS | AT | aa 7 ai | a | ae aa a] a a 2 TEE ERE | aaa | ae | a a ai | age | ager | aser | aoe | aver a4 ER RE TES | aS | aE | a a 3 a2 | aa | aeez | asco | ace | area | aera ami | ase | ager | ase | ast | aver aact ST AER | aR | aR ar | aaa 428 aes | ase | a66 | a5 | aac 5 a aoa | asea | agea | area | ene “x2 ao | asee | cece | ane | ae-2 a4 ar | aset_| ase | azet 484 ee Te aE aa | a | a Pi 424 aaa | 454 | aga | aed | aca a2 ag | a2 | acer | area | 4aca a4 aeet | aset | acer | azer 4921 5 Te I Sa i ae | en ee] ae | ae aot | are | aT Feapar otro cu era do urgore Sposa al mH Sau gad O SoeoagT GUS, + ncepersofelurie in ccooagleutgr gin ofcarecubgrupinfrioarS in acoeasl grup. «Pru giupele 41 pana is 48,0 vefcare eleva cuun ala soli solda sau drifcat enscal d-o grupa accpora toate allele solu soli sau, respect, dicate structural din acooaslgup8, 8.3.2 Grosimea materialulul 8.3.2.1 Generalitati Limitele cao, aiat pentru matoriaul de baz cét si pontru motalul depus, trebuie s& fio aga cum se indica tn tabelele'7 si 8. Limitele calficate pentru metalul depus nu trebue 8a fle depasite in sudurile de produce, cu excepia grosimilsudunl in col, care nu trebuleluaté in considera. Cele doud parti ale materialulul de baz de sudat trebuie sa respecte limitele de grosime califcate, cu excepfia cazului materialelor de baza cu grosimi diferite, cand nu existé nicio limité pentru partea mai (groas3, dacd aceasta calficare a fost realizaté pe un material de baz avand grosimea mai mare sau egal cu 30 mm. Peniru caliicarea cu mai multe procedee, grosimea consemnata a metalutui depus, proprie flecdrui procedeu, trebuie €8 fle utiizata ca baz a domeniulul de calificare pentru procedeul do sudare individual. Nu se prevede masurarea precisa grosimii metalului depus sau a grosimil metalulul de baz sau a Glametrolor exterioare ale fevilor, dar se recomand’ mai degraba aplicarea principiior generale ccorespunzatoare valorilor date in tabelele 7, 8 si9. 23SR EN ISO 15614-1:2017 8.3.2.2 Domeniul de calificare pentru imbinarl sudate cap la cap, imbinairl sudate in T, racordurt sudate gi sudui in colt Calificarea unei proceduri de sudare prin veriicare pe 0 proba avnd grosimea 1 trebuie s& includ& califcarea pentru grosimi cuprinse in domenillo urmatoare, date In tabelul 7 gi tabetul 8. Pentru nivelul 1: Orice verificare realizala pe 0 sudura cap la cap sau in colf calif’ toate sudurile im col, indiferent de dimensiune si toate ‘grosimile de material Pentru procedeole 114, 12 si 13, daca oricare trecere ara grosime mai mare de 13 mm, {grosimea maxima calificatd a metalului de bazé trobuie 68 fio 1,1 ‘Atunei c&nd incercares la incovoiere prin $00 ecle 0 cerinta, se aplica urmatoarele: — pentru probe avand grosimea ogald cu sau mai mare decat 16mm, grosimea minima califcata este 16 mm; — pentru probe avand grosimea mai mic decdt 16mm, grosimea minima calificaté este ‘grosimea probei; — pentru probe avand grosimea egal cu sau" mal micé decat 6 mm, grosimea minima calificatd ste de 0,5 ori grosimea probel Pentru nivelul 2: Domenist de caificare al sudurilor in colt calificate print-o verificare tealizati pe o sudura cap la cap cu patrundere completa sau pe 0 sudura in colt este dat in tabelul 8 ‘Tabelul 7— Domeniut de calificare pontru grosimea materialulul sudurilor cap la cap $i grosimea motalului depus Dimenelunt fn miimet Domenta de califcare Ciesteee) Grosimea materialului de bazd Grosimea metatuiut probel Nivetul 1 Nivelul 2 depuis 7 Osinguril trecere | Mai multe trecori ‘procedou To doa0,5 tpénd le 2t max.25 Tate | Bla Spans! | doo i nin S)pané | dela Tpandla2F max ee atat T2 500mm sau cand diametrul exterior este > 450 mm, sudate in pozitia PC, in rotatie in pozitia PF sau in rotajie i poziia PA. iicare pentru diametrele fevilor si racordurilorta evi Diametrul probel D zi Dimensiun! in imate Domeniu do calificare 2050 NOTA 1 ~ Peni secs din profie tubular, alee dect oa ciculara (Ge exempts, ipl), Deale Gmersiunea tau ca mal mic INOTA.2 - Oeste drmetad exterior fv (80 vodea figua 4, amet exterior 8.3.4 Unghiul racordului ta evi Pentru nivelut 1: Unghiul racordului la fevi nu este 0 variabilé esontials Perino dura cap ta cap sau lametrl exter l ful acorciki penta un acon Peniru nivelul 2: © veriicare a proceduri de sudare trebuie A fie efectuatdi ne un racord la fevi inclinat cu un unghi a (a se vedea figura 4). © proba realizaté cuun unghi de inclinare a Tacordului (a) cuprins inte 60° si 90° ta veriicarea procedurii —calfic&”_unghial 60° S@<90". Un unghi a<60* cere 0 probé soperata si calticé unghiuti de Tnetinare cuprinse Inire a gi £0",SR EN ISO 15614-1:2017 8.4 Comun tuturor procedurilor de sudare 8.4.1 Procedeele de sudare Pentru nivelul 2: Fiecate grad de mecanizare trebuie 4 fie califical independent (manual, parfial_mecanizat, complet mecanizat $i automat). Pentru nivelul 1: Gradul de mecanizare nu este o variablld esentiais Calificarea este valabilé numai pentru procedeul(ele) utlizat(e) la verificarea proceduri de sudare. Pentru proceduri cu mai multe procedee de sudare, calificarea procedurli de sudare poate fi realizala prin verifcdri seperate pentru fiecare procedeu de sudare. De asemenea, este posibla verificarea procedur Pentru nivelul 1: Atunci cand pe o singuré proba se utilizeaz& mai multe procedee sau materiale consumabile pentru sudare, flecare procedeu sau material consumabil poate fi ttilzat individual sau in diferite combinafi, cu ‘conditia ca: a) variable asociate flecérul procedeu sau_material consumabil s8 fie tratate in * pWPS; 7 b)_fimitele referitoare fa grosimea materialului de baza si a metalului depus din tabelul 7 pentru fiecare procedeu gi material consumabil s& fie restrénse in pWPS la limitele de grosime calificate. je sudare ca 0 verificare a unei proceduri cu mai multe procedee, Pentru nivelul 2: Atunci cand o proba este sudaié uilizind mai multe procedee de sudare, procedura este valabila numai pentru ordines. procedeclor utiizata pontru realizarea probel. Epruvetele trebuie s8 includ’ metal opus asociat flec’rui procedeu de sudare utlizat. Resudaroa la radicind este admis utllzand nul din’ procedeele de sudare utlizate pentru calificare Dac in productie este ulizat un singur procedeu dintr-o caliicare cu mai multe procedee, acest procedeu trebuio s8 fi verlficat individual in conformitate cu acest standard, 8.42 Pozitille de sudare Dacéi nu se specifica nici o cerint&.privind Tncovoierea prin soc sau duritatea, sudarea probei in orice pozitie (eave sau tabla) calif’ pontru sudarea in toate pozitile jeava sau tabla). Peniru califcarea tuturor poziilor de sudave, trebuie indeplinite urmatoarele cerinte: — epruvetele pentru incercarea la Incovolere prin ¢oc trebuie prelevate din suduré din pozitia corespunzatoare energioiliniare maxime; — epruvetele pentru incercarea de duritate trebuie prelevate din sudurd din pozitia corespunzatoare ‘energial liniare minime. Pentru a satistace att cerinfole privind duritatea, c&t gi colo privind ineovolerea prin soe, sunt cenuie ‘doua probe in poziti de sudare diferte, in afar& de cazul cand calificarea este ceruta peniru o singura ppozitie de sudare sau cAnd pentru callficare este ullizat’ o feava fxd, Atunci cand calificarea este ‘cerulé pentru toate pozitiie de sudare, ambele probe trebule supuse unel examingiri vizuale complete §iallor metode de examinare nedistructiva. Sudarea verticala descendent (pozifile de sudare PG, PJ si J-L045) trebuie s& fie calificaté printr-o proba specifica. Pentru matetialele din grupa 10, poziile corespunzatoare energiei liniare minime gi celel maximo ‘tebuie 84 fie supuse Incercaril la incovoiere prin 5oc. NOTA ~ De exemplu, pnt sud cap a cap de table, pozitja corespunzBtoare energie! iare masime este normal PF 3i PA si posia corespunzateare energe tniare mnime este PC gi PE.SR EN ISO 15614-1:2017 8.4.3 Tipul imbinarivsud Pentru nivelul 1: Domeriul de califcare pentru tipul imbindrii ‘sudate este cel utiizat la verificarea procedurli de sudare, cu limitériie date in alte articole (de exemplu, grosimea) $i In plus: a)_sudurio cap la cap cu pétrundere completa caifcd sudurie cap la cap cu patrundere completa $i partiala gi sudurie in cot, din orice tip de imbinare; b) Imbinarle cap la cap calificd toate tipurie de racorduti la tevi: ©) sudurle in colt calificd: numa sudurite in cor 4d) sudutile realizate dintr-o singura parte tara suport ia radcina calcd sudurile reafizate din ambele pérti si sudurile cu suport a rédacing, e)_sudurile realizato cu suport la réddcina caiificd sudurile din ambele parti si sudurile realzate taré suport la radBcina; {) -sudurllo realizate din- ambsle parfi fara soobire la r&dicind cailicd sudurile din ambele pai cu scobire la ridcind, 9) sudurle realzale din ambele parti cu sau fr& scobire la rédacind calificA sudurie dintr-o singura parte cu suport a réd&cings, 1) atunci cénd se aplio cerinte privind Tncovoierea prin soc sau durtatea, nu se admite trecetea de la o depunere in mai multe trocert la o dopunere Ini-o singurd treoere (sau © singuré trecere pe flecare parie) sau invers, pentru un procedet dat; 1) sudarea de recondijionare. Sudarea de Teconcitjonare este caltficatd print-o proba cu ssuduré cap la cap. Pentru nivelul 2: Domeriul de calificare pentru tipulimbindri sudate este col uizat fa veriicarea procedurii de sudare, cu limitarile date in alte article (de exemply, grosimea) gin plus: 2) cudutilo cap la cap califid cudurile cap la cap cu patrundere completa si parfialé si sudurile in colt, in timp ce verificarle pe sudurl in colt sunt Corute atunci cénd imbindri in T sunt realizate cu suduri in colt sau cu suduti cap la cap cu patrundere partialé, c&nd acestea corespund tipului predominant de Imbinare sudalé in proiectare sn productia prin sudare; ») sudule cap la cap cu pairundere completa called sudurle cap la cap cu. pétrundere ‘completa si parfialé gi sudurile in cot, din orice tip de imbinare; ©) imbinsrile cap la cap de fevi_calificé racordurile de fevi cu un unghi a2 60° (a se vedea figura 4 pentru a}; 4) sudutile cap la cap din imbingri in T cu pétrundore complet calificd sudurile cap la cop cu patrundere complet si parialé din Tmibin&e in TT si sudurile fn colt dar nu gi invers; ) sudurie in col caifica numa sudurile fn col 1) sudurile realizate dint-o singura parte fara suport la radacing caltficd sudurile realizato din ~ambele p&rt si sudurile cu suport la rédcing; 9) sudutile realizate cu suport la rédécing calcd sudutle din ambote pati; hy sudurile realizate din _ambelo parti tara ‘Indepartarea rédacini calfica suduriie cin ambele parti cu indopartarea radacinii (cu exceptia ‘obit cu flaca); ’)sudutile realizate din ambele parti cu sau t8rs scobire la rédécind calificd sudurile dint-o singura parte cu suport la rédacing; j) atunci cand se aplic& corinje _privind Tncovoierea prin soc sau durtatea, nu se admite trecerea de lao depunere in mai multe treceri la 0 epunere In-o singuré trecere (sau 0 singura trecere pe flecare parte) sau invers, pentru un procedeu dat; k) sudarea de reconditionare. Sudarea de recondionare este califcata prinu-o proba cu ‘sucturd cap la cap. 1) sudarea unui strat tampon trebuie realizatt pe © prob seperalé in combinafie cu © suduré cap lacap. arSR EN ISO 15614-1:2017 8.4.4 Matorialul de adaos, producdtoridenumire comercialé, notere Pentru nivelul 1: Se care o calificare separaté, alunci cand o modificare de la un numar F de metal de adaos, aga cum este indicat in tabelul A, la altul sau 0 modificare a comporitici chimico a motalului depus de la un numér A, aga cum este indicat in tabelul ‘A2, la altul sau 0 modificare a producdtoruiui sau a denumiri comerciale, atunci c&nd metalul de adaos nu este conform cu un numa F sau un numa A. Se cere o noua califlcare atunci cand WPS ‘rebuie caliicata pentru aplicagi supuse ‘neercaii la Incovoiere prin g0c gi modificarea ‘metalulul de adaos conduce la 0 modificare in clesificarea metalului de adaos in cadrul aceleiasi specificali de metal de adaos sau metalul de adaos Inlocultor nu este acoperit do © spectficafie de metal de adaos sau un metal de adaos neacoperit de 0 specifcatie de metal de adaos este inlocuit cu alt metal de adaos neacoperit de 0 specifcatie de metal de adaos. Atunci cand un metal de adaos este in conformitate cu o clasificare de metal de adacs In cadrul unei speciicatii de metal de adaos, nu se cere 0 noua caiificare dact se face 0 modificare in orieare din situatila urmatoare: fa) de la un motal de adaos care prin notare este rezistent la umiditate la un metal de adaos care nu este notat ca rezistent’ la umiditate gl Inver b) de fa un nivel al hidrogenului difuzibil fa atl; ©) in cazul metalolor de adaos pentru sudatea ofelurlor nealiato, slab aliate si inoxidabile, avand aceeasi rezistenta la rupere la tracflune minima si aceeasi compozitie chimica nominal’, inlocuirea “unui tip de invelig cu continut redus de hidrogen ou alt tip de invelig cu confinut redus de hidrogen; )_ de la o notare de pozitielaptiudine de utiizare la alld notare, pentru electrozil tubulari cu miez de tux; 2) de la 0 clasificare care cere incercari la incovoiere prin gcc la aceeagi clasificare care are un prefix indleand c& Incercarea la Incovoiere prin soc a fost electuata la o temperaturé mal scdizulé s'sau a demonstrat © tenacttate superioar la Temperatura ceruts, jn report cu clasificarea ullizat& la calificarea proceduril; de la clasificarea calificata la alt metal de adaas din cadrul acelelasi specifica de metal de adaos, atunel c&nd incercarea la incovolere prin goc nu este ceruté de standardele de aplicate. 8.4.5 Dimensiunile metalului de adaos Pentru nivelul 2: Materialele de adaos acopera alle materiale de adaos cu conditia ca, in conformitate cu notarea din standardul international adeovat pentru materialul de adaos, au caracteristic: mecanice echivalente, acelasi tip de invelig sau de mioz de tux, aceeasi compozitie chimicé nominalé gi_un cconfinut de hidrogen difuzibil egal sau mai mic. ‘Atunel cand incercarea la incovoiere prin goc esta ceruti de standardul de aplicatie la temperaturi sub -20 °C, poniru procedeele 111, 114, 12, 138s 182 conform ISO 4063, domeniul de calficare este limita la denumirea comercial data de producator materialulul de ‘adaos uilizat la verificarea proceduril. In acest az, se admite si modiicarea producatorului ‘materialului de adaos cu altul, dacé partea obligatorie a notérl produsului este identiod, cu ‘condita ca 0 prob suplimentard s8 fie sudaté utilzénd enorgia linlard maxima caliicata si ‘tebuie si fle incercate la incovoiere prin goo numai epruvete prelevate din melalul depus prin cudare, Aceast’ prevedere nu se aplica sarmetor si vergelelor pline cu aceeasi notare $i cu aceeasi compozitie chimica nominal. ‘Se admite modificarea dimensiunilor metalulul de adaos, cu conditja indeplnii cerinjelor de la 8.4.7 28SR EN ISO 15614-1:2017 NOTA — Dacdi nu se cere niio inceroare la incovolore prin goc sau Incorcare de duritate, nu exit nilo imitare 8

You might also like

• SR en ISO 9606-1-2017 - Calificare Sudori

  

  Document46 pages

  SR en ISO 9606-1-2017 - Calificare Sudori

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• Acatistul Maicii Domnului Vindecatoarea

  

  Document34 pages

  Acatistul Maicii Domnului Vindecatoarea

  Ramona Crangas

  100% (1)
• Noua Medicina Germanica

  

  Document11 pages

  Noua Medicina Germanica

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• • Magazines
  • Podcasts
  • Sheet music
• Cum Sa Ai Cel Mai Bun An v2

  

  Document22 pages

  Cum Sa Ai Cel Mai Bun An v2

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• Precizari Ordine de Sudare C-Da 18310

  

  Document5 pages

  Precizari Ordine de Sudare C-Da 18310

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• EFT - Tehnica Eliberarii Emotionale

  

  Document3 pages

  EFT - Tehnica Eliberarii Emotionale

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• Colectie de Rugaciuni

  

  Document9 pages

  Colectie de Rugaciuni

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• Model Fisa Urmarire Utilaj-Echipament

  

  Document1 page

  Model Fisa Urmarire Utilaj-Echipament

  Ramona Crangas

  No ratings yet
• Candidoza Vaginala, Bucala Sau Balanita

  

  Document1 page

  Candidoza Vaginala, Bucala Sau Balanita

  Ramona Crangas

  No ratings yet