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KR100563761B1
KR100563761B1
(19)대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(51) 。Int. Cl. (45) 공고일자 2006년03월24일
F27B 9/00 (2006.01) (11) 등록번호 10-0563761
(24) 등록일자 2006년03월17일
플랫보잇,어윈엠.제이.
미국뉴저지07306-3123저지시티아파트먼트피에이치비십애브뉴57
가트사이드,로버트제이.
미국뉴저지07901서밋컬로우니얼로드167
심사관 : 김동국
요약
열분해 가열기는 함께 그룹을 형성하고 있는 프로세스 코일의 입구 섹션과 역시 그룹을 형성하고 있는 프로세스 코일의 출
구 섹션을 갖는다. 고열 방출 노상 버너(high heat liberation hearth burner)가 코일의 입구 섹션에 인접하게 위치하고,
저열 방출 버너는 출구 섹션에 인접하게 위치한다. 버너의 제 2 연료 팁(secondary fuel tip)은 인접한 가열기 벽을 향해
기울어져 있다. 입구 코일에 인접한 고열 방출 노상 버너는 이격된 쌍(pair)들로 배열되고 각각의 쌍의 제 2 버너 팁은 쌍의
다른 버너를 향해 기울어져 있다.
대표도
도5
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등록특허 10-0563761
색인어
명세서
기술분야
본 발명은 열분해 가열기에 대한 것이고, 상세하게는 프로세스 코일(process coil)의 다양한 섹션으로의 열 유속(heat
flux)을 제어하는 개선된 버너 장치에 대한 것이다.
배경기술
화실의 바닥 또는 노상(爐床; hearth)에 위치되는 수직 연소 버너는 많은 형태의 열분해 가열기의 내측에서 열원으로서 사
용된다. 에틸렌 분해(cracking) 가열기 내에는, 동일한 노상 버너가 각각의 화실의 긴 벽들 모두를 따라 이격되어 있어 프
로세스 코일 내측의 공급재료(feedstock)의 열분해에 필요한 고강도의 열을 방출해준다. 특수한 상황에 대한 특정한 버너
디자인은 허용가능한 성능 한계(performance envelope) 내의 높이 함수(function of elevation)로서 열 방출율(heat
release rate)을 제공해야 한다. 이것은 프로세스 코일이 프로세스 튜브 내측에 퇴적물이 형성되는 것을 촉진하고 제조를
위한 가열기의 유용성(availability)을 감소시키는 열점(hot spot)들이 형성되지 않은 상태에서 상부로부터 하부로 충분한
열유속을 수용한다는 것을 보장한다. 에틸렌 공장설비(ethylene plant)의 전형적인 열분해 가열기에서 8개 내지 10개 정
도의 가벼운 공급재료용 노상 버너와 약 18 내지 20 개 정도의 무거운 공급재료용 노상 버너가 화실의 측면들에서 각각의
내화성 벽을 따라 위치되고, 프로세스 코일은 벽들 사이의 중앙에 현가된다. 버너들은 모두 유사한 디자인이고, 이들은 다
소 동일한 속도로 벽들을 따라 상향으로 연소된다. 이것은 프로세스 코일의 입구 관(inlet pass)들 및 출구 관들이 동일한
유속 또는 열 방출율로 가열되게 한다. 프로세스 코일에서 처리되는 가스들이 코일의 출구 단부를 향할수록 더 고온이 되
기 때문에, 이들 출구 단부는 내부를 막는 퇴적물이 형성되기 더 쉽다. 코일의 입구 및 출구 단부들이 동일한 속도로 가열
되기 때문에, 막힘(coking)이 일어나기 더 쉽다. 또한, 출구 관들에서의 처리 온도가 높을수록 그리고 유속들이 같으면, 출
구 관들에서의 튜브 금속 온도들이 통상적으로 가장 높게 된다. 전형적인 방사 코일에서, 이러한 고가의 합금 튜브들이 그
소성 유동 제한(plastic flow limit) 부근에서 작동하기 때문에 작업이 최대 금속 온도에 의해 제한된다.
발명의 상세한 설명
본 발명의 목적은 열분해 가열기의 프로세스 코일들을 보다 효율적으로 그리고 비교적 저온의 입구 섹션(section)으로의
열 유속을 증가시키고 보다 고온의 출구 섹션으로의 열유속을 감소시키는 방식으로 가열하는 것이다. 이 목적은 막히는 성
향을 감소시키기 위해 보다 고온의 출구 섹션에서의 열 유속을 감소시키면서 분해에 필요한 전체 열 입력량은 계속 유지하
는 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 코일들의 입구 섹션들을 그룹화하고 출구 섹션들도 함께 그룹화하고 높은 출력과
낮은 출력의 버너를 제공하는 것에 대한 것이다. 버너들은 프로세스 코일들의 특정한 섹션들과 적절히 정렬된 고온 및 저
온 영역으로 분리된 온도 영역을 생성하기 위해 짝을 이루도록 배열된다. 보다 상세히 설명하면, 본 발명은 원하는 온도 영
역들을 달성하기 위해 버너들로부터의 화염들을 안내하는 공정을 포함한다.
도면의 간단한 설명
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등록특허 10-0563761
실시예
본 발명의 양호한 실시예의 세부를 설명하기에 앞서, 전형적인 종래 기술의 열분해 가열기가 설명된다. 도 1은 이러한 종
래 기술의 가열기의 단면을 도시한다. 이러한 가열기는 방사 가열 영역(radiant heating zone;14)과 대류 가열 영역
(convection heating zone;16)을 갖는다. 대류 가열 영역(16) 내에는 열교환면(18, 20) 내에 위치하며, 이 경우 열교환면
들은 탄화수소 공급재(22; hydrocarbon)를 예열하기 위한 것으로 예시되어 있다. 이 영역은 수증기를 만들기 위한 열교환
면을 또한 포함할 수 있다. 대류 영역으로부터 예열된 공급재가 도면부호 24에서 방사 가열 영역(14)에 위치된 가열 코일
(26)로 공급된다. 가열 코일(26)로부터 분해된 부산물은 도면부호 30에서 빠져나간다.
도 2는 분해용 가열기 내측의 유동 패턴을 도시하며, 노상 버너의 열기둥(hearth burner plume)이 가열기 내측에 2중 와
류를 발생시킨다는 것을 표시한다. 버너로부터의 고온의 가스는 벽을 타고 올라가는 한편 중앙의 저온의 프로세스 코일
(26)들에 따른 하강기류는 바닥에서 나누어지고 버너들로 다시 공급된다. 구동력들에는 고속의 연료 제트, 여과되지 않은
버너 공기 흐름과 부력이 포함된다. 이러한 한 쌍의 와류 패턴은 잘 구성되어 있고 효율적인데, 왜냐하면 노상 버너들이 동
시에 작동하고 수직 성분 및 간섭없이 실질적으로 수직으로 연소하기 때문이다. 이는 개개의 버너의 열기둥이 코일로부터
의 재순환된 가스와 신속히 혼합되게 하고, 기본적인 시스템이 개개의 버너로부터의 출력 편차에 다소 영향을 받지 않게
해준다.
도 3은 종래기술의 구획된 연소 버너 구조를 도시하는 화실의 1/2의 하부 부분의 수평 단면이며, 이 구조에서 일부 버너는
정상적인 열 출력의 버너들이고 다른 버너들은 고열의 출력 버너들이다. 3개의 개별적인 코일(50, 52, 54)이 화실의 1/2의
단면에 도시되어 있고 튜브(56)는 작은 입구 튜브이고, 튜브(58)는 큰 출구 튜브이고, 튜브(60)는 입구 튜브와 출구 튜브
사이의 중간 사이즈의 튜브이다. 이 구조에서, 출구 튜브(58)보다 입구 튜브(56)를 더 가열하고자, 출구 튜브(58) 부근의
노상 버너(62)는 정상 연소율을 갖는 정상적인 열 방출 버너이고, 입구 튜브(56) 부근의 버너(64)는 높은 연소율을 갖는 고
열 방출 버너이다.
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도 4a는 도 3의 버너(62 또는 64)들 중의 하나의 단면이고, 도 4b는 도 4a의 우측에서 취한 버너의 정면도이다. 버너는 세
라믹 버너 타일(47), 버너 타일(47) 외측의 제 2 연료 팁(48)과, 타일 내측의 제 1 연료 팁(66)을 포함한다. 연료 팁은 연료
공급 도관에 부착된 중공 구(hollow sphere)들을 포함하며, 연료 노즐은 상기 구의 벽을 적절한 각도로 관통하여 드릴링
또는 그외의 방법으로 형성된 구멍을 포함한다. 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 제 1 연료 팁(66)은 화살표(67)로 나
타낸 바와 같이 수직으로 향해지고 연소된다. 제 2 연료 팁(48)은 화살표(49)로 도시된 바와 같이 도 4b의 평면에 수직으
로 향해져 있지만, 도 4a의 평면에서 화살표(49)에 의해 도시된 바와 같이 벽(34)을 향하는 성분이 화염을 벽으로 가게 한
다. 벽을 향한 경사는 수직으로부터 약 12° 내지 16°이다. 고열 방출 버너는 저열 방출 버너보다 넓게 퍼져 있어, 상방향의
소정의 높이에서 그 차이는 작다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
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방사 가열 영역과;
상기 코일들의 라인에 평행한 라인을 따라 서로 이격되고 상기 코일들의 라인으로부터 이격되고, 정상 연소율(firing rate)
을 갖는 버너들과 높은 연소율을 갖는 버너들을 포함하는 다수의 노상 버너(hearth burner)들을 포함하고,
높은 연소율을 갖는 버너들은 인접한 쌍(pairs)들과 이격되어 배치되고, 상기 짝을 이룬 인접한 버너를 향해 소정의 각도로
기울어져 있고 상향으로 지향된 연료 노즐들을 각각 포함하는 열분해 가열기.
청구항 2.
제 1 항에 있어서,
청구항 3.
방사 가열 영역과;
상기 코일들의 라인에 평행한 라인을 따라 서로 이격되고 상기 코일들의 라인으로부터 이격되고, 상기 코일의 출구 관들과
정렬된 제 1 노상 버너들과 상기 코일의 입구 관과 정렬된 제 2 노상 버너들을 포함하는 다수의 노상 버너들을 포함하고,
청구항 4.
제 3 항에 있어서,
청구항 5.
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제 3 항에 있어서,
도면
도면1
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도면2
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도면3
도면4a
도면4b
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도면5
도면6a
도면6b
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도면7
도면8a
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도면8b
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