Professional Documents
Culture Documents
Drukowanie I Dozowanie Pasty Lutowniczej I Kleju
Drukowanie I Dozowanie Pasty Lutowniczej I Kleju
ys. 8. Automatycany dozownik Essemtec cose200 Problematyka nanoszenia pasty lutowniczej W przemyile elektronicznym od kilku lat bardzo wyrainie widaé trend do coraz gestszego upakowania elementow, czyli miniaturyzaci gotowych produktow. Ztego powodu wymogi stawiane kat demu 2 etapéw procesu montazu 59 coraz wigksze. Szcxegélng role wcalym pro: cesie odgrywa nadruk pasty lutowni «2e), poniewai. wigze sig z nim 65% bly dow Tutowania, Etap ten jest na tyle kry tyceny, te nawet gay stosuje sig najwyzstej jakosci paste lutownicza, prey jednocze- snym zlym ustawiensu parametrow lub bledaym wyhorze clementéw nadruku (szablon, raka), rezultaty beda ae. Szablony Wyréniamy trey rodzaje szablonéw wedlug sposobu ich produkc}i: trawione chemicenie, wycinane laserowo i elektro- formowane, Szablony traveione chemice- nie jeszcze do niedawna byly powszech nie stosowane zpowods bardzo niskie) ceny, Niestt ie éiany apertur 2 powodu trawienia #4 chropowate, wobec caego nie nadajg sig dla rastr6w poni- ej Sm, Zostaly przez to praktyeznie wyeliminowane 2 dzisejze} elektroniki Laserowo wycinanie szablony #4 abecnie najpowizechniejstoxowane z powod na lepszej rela ceny do jakotei, Gwarantuhy lepsza gladkoté powierzchai, a problemy moga pojawiaé sig dopiero w praypadku rasti6w ponide) 0mm oraz stosowania clementéw xBGA wymagajgeych étednicy ‘otwor6w ok. 0m, Najlepsza jakosé wykonania seablona aapewnia elektroformowanie, Niestty, ich powszechne wykoraystanie est jeszcze bardzo ograniczone ze wagledu na wysokg «eng, Szablony trawione najegécie)wyko: je si zfosforobrqzu ze wzgled na sto sunkowolatorgabrdbke, ale to takée skut kewje bardzo mala trwaloscig. Do wyc ania laserowego oraz elektroformowania, powszechnie uzywa sig sali nierdzewne} hartowanej 304. Doskonalym materia tem do tego rodzaja obrobli jest r6w- niet stal niklowa, gwarantujgca bar- Azo dutg trwaloté, ale réwnoczeinie bar- Azo droge. Jest stosowana tylko do pro- duke} wielkoseryjne), Wraz 1 odpowied aio zaprojektowanymi szablonami musi wspélgraé odpowiedni spossb napinanta sablonéw na rame, Moina tu wyroinié wie podstawowe modliwoéc: napinanie poprzez naklejenieszablonu na specjalng amg z siat poliestrowg oraz napinanie mechanicane, Pierwiry spoidb zalecany Artykul firmowy ys. 9. Kapsutkowanie jest do produkeji wielkoseryjnej ze wagle du na wigksze Koszty wynikajgce 2ko- niecenosei stosowania jedne) ramy do jednego szablonu. Z pewnoscig metoda ta daje lepsze efekty w praypadku ukla- dlow fine-ptch ze wagledu na wigksr3 powierzchnig naciggs Drage metoda polega na naciqgania szablonu 2 wiyciem specjalnie zaprojeke towane} perforaci. W tym rozwigzania popularne sq ramy znacigganiem sza- blonu w jedne} ost Naciaganie szablons w jedne} ost powo- duje aierdwnomieray rozklad sil w exg- si srodkows), Rozwiqzanie 2 napinaniem suablons w cxlerech osiach rozwigzuje ten problem. Doskonalym praykladem jest system stosowany praes firme LPKF coanaczony symbolem ZelFlex ZP4, gdzie nacigganie szablonu odbywa sig 2 uty ciem sprgionego powietrza. Caynnotei umiany stablonu ograniczone zosta ly do zalodenia szablonu na specjalne piny naciagajace oraz podlaczenie spre aonego powieteza. Sila naciagu jest dzigki ‘emu zawsze taka sama w dvéch osiac. System mechanicznego napinania ramy jest szeroko stosowany w produkeji sed nioseryjne), poniewaz mimo wysokich kosatow zakupu ramy cena rozklada sig na wile szablonéw Kolejnym waénym parametrem pod- czas doboru szablondw jest ich gruboéé Wyznaczajge grubosé szablonu, powin- niimy averdeié uwage na rozmiar naj- sz w dwéch osiach ys. 10. Seloktyune pokrywarie powierzchni Elektronik Marzee 2009 73.Artykut firmowy maniejszej apertury. Generalnie im s2 blon bedzie ciesszy, tym jakoié nadru- ku bedzic lepsza, Cienki stablon zmanie} sea skutki diialania naprgied Seinajgcych, za paste lutownicza podceas separacji sua blonu i plytki Mininalnraser |Get atone assim | 150-2004 04 (03mm da p86) | 120-150) ‘Wain jest rdwniez,2eby wielkof€ otwo- r6w w szablonie byla minimalnie mniej- s7aw stosunku do wielkosci/powierzchni punktu Iutowniczego. Poprawnie zapro: jektowany szablon ma wplyw na wiele parametréw, jakie mogy pojawié sig na koficu calego procesu montazu (mostko- wwanie, efekt nagrobkowy, brak lub nad- iar pasty letownicze)), dlatego ted musi byé bardzo dokladnie zaprojektowany. Rakle Wyréiniamy dwa rodzaje rakli: meta lowe oraz gumowe. Dodatkowo, gumo- wwe rakle dziel sig na: o kacie daialania 70-80", 50-70" irakle o preekroju kwa- dratowym o kacie 45°, Nie jest latwo jed- nounacanie powiedzieé, keéry typ rakli gumowych jest lepszy. Kat prowadzenia rakli ma zasadniczy wplyw na to, jak pasta lutownicaa beduie sig rolowaé na szablonie. Prawidiowe rolowanie pasty jest Kluczowe do osiagnigcia prawidiowe. go wypelnienia otwordw w szablonie. ierwszy typ rakliz:nominalnym katem Azialania ok. 70-80° zpowodu swojej konstrukcji sprawia, Ze sila nacisku na szablon jest relatywaie niska, Aby whaéci wie wypelnig otwory w szablonie i zapew- ni wlaiciwe rolowanie, pasta musi mieé alg lepkosé, Kat dziatania rakli o prze- kroju kwadratowym jest bliski 45°, dlate- {g0 wywoluje ona stosunkowo dudy nacisk ys. 11. Wypolrianie fostorom (matryca dod LED) 74 Maree 2009 Elektronik na szablon 2a pomocg pasty lutownicze} Z tego powod rakle te nadajg sig jedynie dla past o dude} lepkosci, Dla past oma Ie) lepkosci na szablonie bedzie widoczne roumazywanie pasty lutownicze) Rakle plaskie o efektywnym kqcie dia lania pomigdzy 50” i 60° z powodu moali ‘wosel jego regulacii sg obecnie najbardzie) popularne, Zpowodzeniem mozna ich ‘uaywaé do past o x62nej epkosci, Podczas vuzywania rakli gumowych bardzo wazne jest, deby czglé rakli poruszajgca sig po szablonie zawsze zachowywala swoj ostry ksztalt. W przypadku, gdy ulegnie fon miszezeniu poprzez.stepienie, nacisk rakli na szablon musi bye 2wigkszony. ‘Zwigkszenie nacisku rakli ma swoje ogra niczenia, W praypadku, gdy nacisk bedzie byt duzy, w otwér szablonu zostanie weis- nigte zbyt duéo pasty Iutownicze}, ato spowoduje niedostateczny depozyt pasty na polu hitowniczym. Rakle metalowe doskonale sprawdzajy sig w preypadkw aplikacjifine pitch. Nie maja dutego wply- su na zgniatanie pasty lutowniczej i nist czenie szablonéw. Parametry nadruku Gtowne funkeje Konwencjonalnyeh sitodrukarek to szybkosé separacji sza- blonu, szybkosé i nacisk rakli oraz pozy- cjonowanie szablonu. Pod wglgdem Koniecznosci osiggnigcia wlasciwego depoxytu pasty Intownicze), jedaym awadniejszych parametrow jest dystans pomiedzy plytka i szablonem. Istniejg tu wie mofliwosci ustawienia: on-contact ~ gdy szablon dokladnie praylega do plyt ki oraz off-contact ~ gdy pomigdzy nimi jest pewna zadana odlegios¢, Dla sitodru- karek z regulacjg szybkosci separacj sza blonu rekomendowana jest op¢ja on-con- tact, szczegélnie przy elementach o bar- zo malym rastrze. Kontakt pomigdzy dolng czgécia szablonw i powierzchnia pola Iutowniczego gwarantuje brak roz- smazywania pasty, dlatego zapobiega péz- niejszemu mostkowaniu podezas lutows- nia, Rekomendowane jest ustawienie jak najmniejszego czasu separacji szablonu. Wolniejsza separacja plytki zmniejsza tarcie pomigdzy pasty i dcianami otwo- r6w szablonu, wige naprgzenia écinajgce 54 mniejsze, a odwzorowanie pasty na szablonie jest lepsze. Dia sitodrukarck bez mozliwofei usta wiania szybkosei separacji szablonu 2de- eydowanie lepsta jest opeja off-contact woweras separacja bedzie wywolana przez ty mala odlegiosé. Jak jué wspomniano, moina wten spos6b spowodowaé r02- ys. 12. Widok wnetrza dozownika ‘automatyeznego (glowiea dozujaca) -mazywante pasty, dlatego ted nacisk rakli, sxybkoée je} poruszania sig oraz odleglosé ‘migdzy szablonem i plytka muszg bye sta- annie dobrane. Nacisk raklh powinien byé takie motliwe najmnicjezy. Zwigkszanie nacisku powoduje rozciaganie szablonév ipogorszenie odwzor wagledem plytki, a dodatkowo prayspie sea naiycierakh, Seybkodé przesuwe rakli powinna byé dobrana wedlug oczekiwane) wydajno Sci linii montazowe}. Z punkta widzenia pasty lutownicze) rckomendowana szyb kofé powinna oscylowaé pomigdzy 20540 ‘mm/s dla osiggnigcia odpowiedniej jakosi ipowtarzalnosci nadruku, Was ze wero stem szybkosci rosng naprgzenia mecha: nicane i maleje epkosé pasty, zwigkszajge rryzyko rozmazywania oraz pojawiania sig -mostkow. Jezeli wymagane jest osiagnig ie wigkszych szybkosci preesuwu rakli, rzgdu 100,200 mm/s, rekomendowane jest zastosowanie specjalnych past Iutow- nicaych, jak np. Koki $3X58-Ma06. Jakub Opatka, Marcin Plocki PB Technik owania szablonu, ys. 13. Dozowanie ini krzywych