"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de

Independencia""

TEMA:
LOS AGREGADOS

ASIGNATURA : MATERIALES DE CONSTRUCCION

DOCENTE : JAIME ALFONSO GONZALEZ VIVAS

INTEGRANTES : RAMOS RODRIGUEZ, Miguel Diógenes

NRC : 15070

HUANCAYO-PERÚ
2021
 2. INTRODUCCIÓN

El presente informe describe sobre los agregados los cuales son de origen
diverso como material geológico; Se pueden aprovechar en su estado natural o
bien triturarse y convertirse en fragmentos más pequeños y adecuados según
cada requerimiento del concreto. Asimismo, se define como materiales inertes
que se combinan con los aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua, que
forman el concreto y los morteros.

Para la puesta en marcha del presente informe ha sido dividido en 4 (cuatro)

partes:

En la primera parte se plantea dar una definición sobre agregado.

La segunda parte se describirá la importancia del agregado.

En la tercera parte se muestra la clasificación de los agregados.

En la cuarta parte se desarrollará una propiedad física, una propiedad mecánica

y una propiedad química.

Finalmente, la quinta parte presenta las conclusiones realizadas en el presente

informe.
 3. CONTENIDO

3.1 Definición

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra

de granulometría variable. El concreto es un material compuesto
básicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados: Se define como agregado al
conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP
400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son
materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan
aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que
están embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman
los concretos y morteros). Los agregados generalmente se dividen en
dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas
naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar
hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño
máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de
25 mm. Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y
son el elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total
de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
características del mismo. Los agregados son generalmente inertes y
estables en sus dimensiones. La pasta cementicia (mezcla de cemento y
agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y como tal es
en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumétricas y
durabilidad del concreto. Es la matriz que une los elementos del
esqueleto granular entre sí. Cada elemento tiene su rol dentro de la masa
de concreto y su proporción en la mezcla es clave para lograr las
propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y
economía.
3.2 Importancia

Para obtener hormigones de buena calidad, es indispensable utilizar

áridos que sean también de buena calidad, pues el hormigón no es otra
cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento, que toma la
forma de encofrados o moldes diseñados previamente, o dicho en otras
palabras, el hormigón es una cadena, y como tal, es tan fuerte como el
más débil de sus componentes; por lo tanto fallará si uno solo de sus
elementos es de baja calidad o escasa resistencia. De allí la importancia
de obtener áridos de óptima calidad, limpios y de alta resistencia, que
cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas
técnicas, permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo más
económico. Es indispensable que los áridos están libres de toda
impureza, como arcillas, sales, materias orgánicas, etc., puesto que
éstos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto.
El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente
planificado y hecho bajo normas de control de calidad; se inicia con la
selección del material extraído de la cantera, el cual pasa a ser triturado y
por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de
acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir.
3.3 Clasificación

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las

cuales son:
1. POR SU NATURALEZA
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales
de uso frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se
pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormigón (agregado
global).
a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y
queda retenido en la malla N° 200, el más usual es la

arena producto resultante de la desintegración de las rocas.

b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y

proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez

clasificarse en piedra chancada y grava.

c. El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y

grava este material mezclado en proporciones arbitrarias se

encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal

cual se extrae en la cantera.

2. POR SU DENSIDAD
Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal
comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos específicos menores
a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos específicos son mayores a
2.75.

3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica
compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En
términos descriptivos la forma de los agregados puede ser:
3.1 Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
3.2 Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
3.3 Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
3.4 Redondeada: Bordes casi eliminados.

3.5 Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

3.4 Propiedad física

 Porosidad

Se refiere a la medida del espacio intersticial (El intersticio es cada uno

de los espacios vacíos que quedan entre los átomos que forman la red
cristalina de un material, así como también el espacio hueco entre los

granos de una roca) entre grano y grano, la cual representa la relación

entre el volumen poroso y el volumen total del material.
Cálculo de la porosidad de un agregado

Por ejemplo:

La densidad aparente de una muestra de roca es de 1.𝟑𝟐 𝐤𝐠𝐝𝐦𝟑.

Después de sumergida en agua durante 24 horas, el agua absorbida
representa el 10% del peso de la roca seca. Se desea saber el porcentaje
de poros cerrados de la roca
= 1.32V
3-5 Propiedad mecánica

 Elasticidad

Es la propiedad mecánica que hace que los materiales sufran

deformaciones reversibles por la acción de las fuerzas exteriores que
actúan sobre ellos. La deformación es la variación de forma y
dimensión de un cuerpo. Un material es elástico cuando la
deformación que sufre ante la acción de una fuerza, cesa al
desaparecer la misma

Por ejemplo:

El módulo de elasticidad estática del concreto

Él módulo de elasticidad del hormigón representa la rigidez de este
material ante una carga impuesta sobre el mismo. El ensayo para la
determinación del módulo de elasticidad estático del concreto se
hace por medio de la Norma Técnica Colombiana 4025 que tiene
como antecedente la ASTM C 469 y tiene como principio la aplicación
de carga estática y de la correspondiente deformación unitaria
producida.

La primera fase es la zona elástica, donde el esfuerzo y la

deformación unitaria pueden extenderse aproximadamente entre 0%
al 40% y 45% de la resistencia a la compresión del concreto.
Una segunda fase, representa una línea curva como consecuencia de
una microfisuración que se produce en el concreto al recibir una
carga, estas fisuras se ubican en la interfase agregado- pasta y está
comprendida entre el 45% y 98% de la resistencia del concreto.
En la figura que comparto a continuación, se observan ciertas
propiedades de la relación esfuerzo-deformación. En primer lugar, se
puede ver que el término módulo de elasticidad, puede aplicarse
estrictamente en la parte recta. En segundo lugar, el incremento en la
deformación unitaria, mientras actúa la carga durante el ensayo, se
debe en parte a algo de elasticidad y en parte a la fluencia
del concreto, en consecuencia, se determina que el concreto no es un
material completamente elástico.

¿Por qué es importante conocer el módulo de elasticidad del

hormigón?
1. Uno de los valores más importantes en el diseño
de concreto reforzado es el módulo de elasticidad, puesto que este
influye en las deflexiones, derivas y rigidez de una estructura.

2. El módulo de elasticidad del concreto está determinado por una

estrecha relación que existe entre el esfuerzo que experimenta un
material y la correspondiente deformación unitaria. Es un valor muy
importante para el análisis estructural.

3. Tener un buen conocimiento del módulo de

elasticidad del concreto bajo condiciones de carga lenta podría
emplearse en futuras investigaciones acerca del módulo de
elasticidad dinámico de concreto (es decir bajo cargas rápidas) lo
anterior sería importante para conocer el comportamiento real
del concreto bajo la acción de un sismo.

4. Con el dato del módulo de elasticidad podemos conocer el

acortamiento por carga axial de un elemento estructural.
 5. El uso masivo de concreto como principal material de construcción
hacen indispensable conocer todas sus propiedades mecánicas para
tener unos diseños acertados de los proyectos de construcción.

3.6 Propiedad química

 Reacción álcali-sílice (RAS)

Se produce cuando la disolución alcalina de los poros del concreto y los

minerales silíceos de algunos áridos reaccionan para formar un gel, que
al embeber agua, aumenta de volumen y consiguiente aumento de
presión en el concreto lo que ocasiona fisuras y el deterioro del concreto.
 Las rocas que podrían provocar esta reacción contienen ópalo,
calcedonia o pueden ser rocas volcánicas vítreas riolíticas.

 Reacción álcali-carbonato (RAC)

Esta se produce entre los álcalis y piedras calizas dolomíticas. Son

susceptibles de reaccionar las piedras calizas arcillosas dolomíticas y
las calizas magnesianas, en el Perú no existen evidencias de este tipo de

reacción.
 Por ejemplo:

Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se

encuentran definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C295 y que

permiten obtener información para calificar la reactividad del agregado.

4. CONCLUSIONES

 Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios,

libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgánica.
 El material a usarse deberá de estar graduado dentro de los límites
establecidos en la N.T.P 400.037.
 Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están
embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los
concretos y morteros).
 La forma del agregado tiene gran influencia en las propiedades del
hormigón fresco y endurecido, particularmente en lo que hace a la docilidad
y resistencias mecánicas respectivamente.
 Conocer el módulo de elasticidad y considerarlo en todos los proyectos a
emprender, es fundamental para garantizar la calidad de las obras frente a
la posibilidad de múltiples circunstancias.
 Conocer las propiedades físicas de los agregados nos permitirá conocer
para el desarrollo de criterios de obtención de materiales.