@ PROCEDIMIENTO epee ne EStanco A MEMBRANASASPALSICAS Pagina 1 de 9 TERMOFUSIONADAS. PROC EDIMIENTO INSTALACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS TERMOFUSIONADAS Fal ses por Revisado pi ‘Aprobado Pob Fecha] — Revision Femande Ucn Rar Saar P= Fas Baca Tae : Supevae Obra “Asesor en Pravencion de Rissdaa”| —Representants a xy vQ PROCEDIMIENTO Hee DE ESTANCO SA MEMBRANAGASPACTICAS Pagina 2 de 9 ‘TERMOFUSIONADAS. 4. OBJETIVO * Establecer una forma segura para realizar los trabajos de “Instalacién de membranas Asfalticas Termofusionadas” ‘+ Describir cada etapa de trabajo en este procedimiento con el fin que al ejecutar el trabajo se realice de forma segura evitando accidentes, dafio a la propiedad, equipos y cuidado del medio ambiente, ‘+ Mantener informado al personal sobre la metodologia de los trabajos, con el fin de lograr que se cumpia con los requisites especificados, para asi de esta manera satisfacer los requerimientos del cliente y calidad de nuestro servicio, 2 ALCANCE, * Este procedimiento es aplicable para el personal que trabaja en empresa Estanco SPA, Proyecto (Roof Repair 2) REFERENCIAS LEGALES + Ley N° 18.744 “Establece Normas sobre Accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales*. + Ley N°20,949 “Modifica el cédigo del trabajo para reducit el peso de las cargas de ‘manipulacton manual" ‘+ DS. N° 40 “Aprueba Reglamento sobre Prevencién de Riesgos Profesionales’, + _ DS. N* 884 “Condiciones Sanitarias y Ambientales minimas en los Lugares de Trabajo". ‘+ Reglamento Inte ro Orden Higiene y Seguridad Estanco SPA, > DOCUMENTOS APLICABLES. + Fichas técnicas de proveedores ‘+ HDS (Hojas de Seguridad) de Proveedores. o RESPONSABILIDADES, 6.1.Jofe de Proyecto. + Verificar la ubicacion y area donde se realizara la instalacion de faena, ‘+ Exigir y hacer cumplir estas disposiciones del procedimiento de trabajo. + Solicitar todas tas documentaciones previas para el ingreso a faena ‘+ Verificar el cumplimento de la aplicacién del procedimiento de instala 2. Experto en Prevencién de Riesgos. + Veriticar el cumplimento de la aplicacién del procedimiento de trabajo seguro de instalacién “Membrana Asféiticas Termofusionadas” en proyecto Roof Repair 2. + Controtar y exigir el cumplimiento de este procedimiento a las empresas subcontratistas ‘+ Asesorar en material de Prevencisn de Riesgos a las lineas de mando de terreno ylo Jefe de Proyecto. ‘+ Parlicipar en ias reuniones que tealicen los Comités Paritarios y asesorarlos en materias técnicas de Higiene y Seguridad. de faena,Q PROCEDIMIENTO FinevENCION DE tH) EStanco Spa INSTALACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS Pagina 3. de 9 TERMOFUSIONADAS. + Evaluacion de riesgos asociados @ los trabajos @ realizar, asesorando en materia de elementos de proteccién personal, velando que se encuerien en buenas condiciones y que sean utlizados, asegurando que el trabajo se realice de forma segura con el fin de evitar accidentes, 5.3. Jefe de Terreno. + Instruira los trabsjadores de temas especticos relacionads con los riesgos del trabajo en la instalacion de faena, + Programacién y coordinacién det o los trabajos. + Veiiicar que las areas de trabajo entregades se encuentren en buenas condiciones. + Hacer seguimiento a las disposiciones u observaciones detectadas en les instalaciones. + Confeccionar los Permisos de trabajo para fa actividad, ‘+ Informar al departamento HSE de algtin incidente o accidente ocurrido dentro del proyecto (Roof Repair 2). 5.4. Trabajadores + Aplicar y cumplirlas exigencias de este procedimiento en fel cabalidad. * _Usar correctamente los elementos de proteccién personal proporcionados por la empresa, 6.- DESCRIPCION DEL TRABAJO MEMBRANA ASFALTICA: Es una lémina a base de asfalto con diversos componentes con el fin Ge impermeabilizar distintas superficies y condiciones de trabajo, La membrana a utlizar sera Lybra, marca General Membrana, (Se adjunta ficha técnica y HDS) USO: Estan destinados a impetmeabilizar superficies con distintos tipos de uso, ejemplos: Cubiertas, Lozas, Muros, Jardineras, Terrazas, Fundaciones, Estacionamientos subterréneos, 5:1. Actividades Pri + Al comienzo de cada jomada laboral el supervisor encargado de los trabajos, deberd abrir tuna ‘Work Notification’ en la sala de control establecida, para asi poder obtener el permiso para trabsjos en caliente. ‘+ Acontinuacién, se realiza una charla diaria realizada por el supervisor a cargo, en la cual se detallaran las labores a realizar durante el dia y los riesgos a los que estaran expuestos, Luego se procederd a realizar la ART correspondiente, 5.2. Método de Aplica + Se considerara como soporte la cubierta existente. ‘+ Preparacién de la superficie. Esta seré limplada con una escoba, se barrerén las impurezas o particulas que existan o puedan exist, luego se limpiara con un parfo en seco para constatar que la zona esta limpia, seca, sin particulas sueltas y sin protuberancias, + Aplicar imprimante asfético mediante rodillo o brocha. El imprimante asfattico que se ~aplicara sera Igol Primer. (Adjunto ficha técnica del producto y hoja de seguridad).ESTa Nnco Spa INSTALACION DE PREVENCION DE ( PROCEDIMIENTO RIESGOS MEMBRANAS ASFALTICAS Pagina 4 de 9 ‘TERMOFUSIONADAS. Las superficies deben tener una pendiente necesaria y contemplar chaflanes en los encuentros de losas y muros para realizar un adecuado retorno de la membrana. Instalar la membrana cuando el imprimante se encuentre seco (24 hrs aprox.) La membrana se pega a la superfcie aplicando calor directo con equipo de soplete (140%) el cual sera ubicado en un balde de lata, Debidamente acondicionado para que este se sostenga, no queme o date al trabajador o a alguna superficie. Para eplicar calor se usaré un gas licuado de 5kg, con vélvula el cual seré transportado de forma manuel. El pegado debe ser ordenado manteniendo un traslapo minimo de 10 em entre léminas, ‘Todos los traslapos y terminaciones se deben soklar mediante aplicacién de calor y plana lengieta, en aplicaciones verticales la longitud no debe exceder los 2,6 mts, Los traslapes serén los recomendados por el fabricante. En caso de aplicar una segunda capa repetir el proceso sin la imprimacién. Los residuos generados, seran retirados de la obra al terminer los trabajos. Aplicacién de Sello Alumination 301. Este es un recubrimiento con pigmento metalico, usado para proteger techos y muros metélicos contra el éxido y climas agresivos, ademas, 5 un recubrimiento reflectivo para techos. 7.- RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL ‘ACTIVIDADITRABAJO | RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL Caldas mismo nivel__| 7.1- El transito se debe realizar por las areas que estén autorizadas y por pasos peatonal 1-Ingreso al area. debidamente sefializados, 1.2. No correr, no saltar 4.3.- Precaucién 2-Exposicién auido | 21. Uso obligatorio de los protectores auditivos en areas sobre 85 dB. 3 Exposicisn a 3.1. Uso de lentes de seguridad. Radiacion ultra Violeta. | 4.4 _ Uso de bloqueador solar factor 30. 4.2.- Uso de mangas largas y colores claros. 4.3 Uso de cubrenucas. 2 Preparacion = Caldas de personas a | 1.1. Delimitar las areas de trabajo con superficie, (pulir, mismo nivel conos. desbastar, cortar, picar, etc.) 1.2.- Prohibir el paso a terceras personas.PREVENCION DE @ PROCEDIMIENTO cae ESTANCO su INSTALACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS. Pagina 6 de 9 TERMOFUSIONADAS. 2 Ruido 3. golpeado por 0 contra, 4.- Caidas de personas distinto nivel 6.- Proyeccion de particulas y polvo en suspensién, 7. Shock eléctrico por so de herramientas eléctricas. 8.-Radiacién ultraviolet, 9,- Deshidratacion 10.- Riesgos ergonémicos. 5. Caidas de materiales, 1.3 Maniener orden y ase0 en el lugar de trabajo. 1.4 -Desplazamiento cuidadoso en la superficie de trabajo, a fin de evitar caidas. 2.1.» Uso obligado de! protector auditivo, 3.1.- Precaucién al transitar (golpes en ta cabeza). 3.2.- Uso en forma permanente del casco de seguridad, 3.3.- estar atento a las condiciones del érea y del trabajo. 5.1. Delimiter el area de trabajo con cones. 5.2.- No dejar caer ni arrojar desde altura herramientas, cafios, partes del andamio, te. 6.1.~ Uso de lentes de seguridad, uso de careta facial si fuera necesario, uso de mascarila para polvo N°95. 62.- Proteger del polvo equipos y piezas que ‘se puedan dafar con el polvo. 7.1.- uso de herramientas eléctricas en buen estado, revisar periédicamente éstas, y refirar las herramientas que se encuentren en mal estado. 8.1.- Uso de bloqueador solar factor 30, uso de ropas con colores claros, uso de mangas largas, uso de cubrenuca. 91- Hidratacién presente para evitar posibles deshidrataciones. 10.1.- Realizar pausas entre tiempos de trabajos para evitar lesiones Musculoesqueléticos.@.. _ ESTANCO su ‘3 Preparacion e instalacién de membranas. Imprimante mas membrana y sello uy) PREVENCION DE PROCEDIMIENTO RIESGOS INSTALACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS Pagina 6 de 9 TERMOFUSIONADAS. T= cortes. TT = uso de guantes de cabrtla ylo hilo, uso oes de mangas lergas. sustancias (imprimantes) 3 contacto alta temperatura 4. contacto con lama, abierta. 5. Incendio ylo explosiones 6 Riesgos ergonémicos. 7.- Deshidratacion. 2.1.- uso de guantes de goma, multflex 0 similar, 3.1.= uso de ropa de cuero o descame, uso de guante de cabritlla o de soldar. 3.2. precaucién al manipular el soplete. 3.3.- Dirigir la llama hacia donde no existan personas a su alrededor. 3.4.- No se utiizaran Rodi trabajo. fas para este 4.1.~ Precaucién con la direccién de la llama, aplicar la lama en forma de abanico a la membrana. 4.2. Relirar todo material combustible cerca del area de trabajo. 4.3.- Uso de ropa de cuero o descame y guantes de cabritilla 0 de soldar (mosquetero largo). 4.4 Trabajar a favor del viento, manteniendo la llama alejada del cuerpo. 5.1.= uso de extintor de polvo quimico seco. 5,2. trasladar el extintor a medida que se ‘avanza con la instalacién de la membrana. 5.3.- Prohibir el paso a terceras personas ajenas al trabajo, Delimitar el area de trabajo con conos. 5.4,- Revisar diariamente mangueras y abrazaderas de los cilindros de gas licuado. 5.5.- prohibido fumar en el érea, 6.1.- Realizar pauses entre tiempos de trabajos para evitar lesiones Musculoesqueléticos, 7.1. Hidratacién presente para evitarEStanco Spa INSTALACION DE. PREVENCION DE Q PROCEDIMIENTO Rlescos MEMBRANAS ASFALTICAS | Pagina 7 de 9 TERMOFUSIONADAS. posibles deshidrataciones. 8.- Elementos de Proteccién Personal (EPP) Casco con Barbiquejo. Zapatos de Seguridad, Lentes de seguridad transparente y /© negros con fro uv. Guantes de cuero, Tepones auditivos. Ropa de trabajo (mezelilla) Para exposicion a Radiacién UV (Trabajos en intemperie): Bloqueador Solar, Lentes de Seguridad Oscuros, Legionario y Ropa de trabajo mange larga. 9.- Equipos y Herramientas Espatulas, Brochas, Escobilla plastica Soplete con cilindro de gas (5Kg) Extintor de 4 Kg. (Polvo Quimico Seco) Cartonaros y ticeros. Huincha, Rodillo, Balde de Leta. Esponja. 10.- Personal Jefe de Terreno. ‘Supervisor 0 Capataz, Asesor en Prevencion de Riesges, Trabajador.QQ ESTANCO su PREVENCION DE. ‘TERMOFUSIONADAS. PROCEDIMIENTO RIESGOS INSTALACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS Pagina 8 de 9 11. REGISTRO DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO A través de esta acta, declaro haber sido informado oportunamente acerca del Procedimiento de Trabajo Seguro ‘Instalacién de Membranas Asfalticas Termofunsionadas”, asi como las medidas preventivas que debe tomar para hacer de esto un matodo de trabajo seguro, ademds el istado del personal autorizado. NOMBRES Y APELLIDOS RUT CARGO FECHA FIRMA HUELLA@ PROCEDIMIENTO PREVENCION DE RIESGOS ESTANCO sa INSTALACION DE MEMBRANAS ASFALTICAS Pagina 9 de 8 TERMOFUSIONADAS. 12.- ANEXOS + Ficha técnica de Alumanation 301. Hoja de Datos de Seguridad Alumanation 301 Ficha técnica de Dynaflex L (Primer) Hoja de Datos de Seguridad Dynaflex L (Primer) Ficha Informativa Membranes Impermeabilizantes de Betin Polimérico en Rolls